最新最全常见安全生产隐患辨识图册

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十大类常见安全隐患图集

燃气管道老化：燃气管道长期使用，可能出现老化、腐蚀等问题，导致燃气泄漏，引发火灾或爆炸。
家庭安全隐患图集
家庭火灾隐患图解
卧室火灾隐患：床上用品易燃、电线老化、充
电器过热等
阳台火灾隐患：晾晒衣物易燃、花盆易燃、电
线老化等
儿童房火灾隐患：玩具易燃、电线老化、电器
过热等
车库火灾隐患：汽油泄漏、电线老化、电器过
能
航空交通安全注意事项图解
安全带：确保系好安全带，避免在飞行中发生意外
紧急出口：了解紧急出口的位置，以便在紧急情况下快速撤离
氧气面罩：了解氧气面罩的使用方法，以便在紧急情况下使用
禁止携带危险物品：了解禁止携带的危险物品，确保航空安全
遵守安全规定：遵守航空安全规定，确保飞行安全
紧急情况应对：了解紧急情况应对方法，以便在紧急情况下应对
学校食品安全隐患图解
食品加工：不卫生、不规范、不新鲜
食品消费：不卫生、不规范、不新鲜
食品运输：温度、湿度、卫生条件不当
食品安全教育：缺乏、不重视、不普及
食品安全事故：处理不及时、不规范、不公开
食品原材料：过期、变质、污染
食品销售：过期、变质、污染、不卫生
食品安全监管：不到位、不严格、不及时
水上交通安全注意事项图解
穿戴救生衣：确保船上所有人员都穿戴救生衣，
以防落水保持通讯畅通：保持通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时求救
遵守天气预警：遵守天气预警，避免在恶劣天
气下航行
保持警惕：保持警惕，注意观察周围环境，及时发现并应对潜在危险
遵守安全标志：遵守安全标志，如禁航区、水
深等
电气设备防静电措施不当：可能导致静电事故

100张隐患图

100张隐患图析序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩；2.操纵开关悬空放置；没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。

3.现场电缆线等各种线管凌乱；现场物品未分类、分区放置；4.有物品放置在吊装作业区内；5.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；6.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。

2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩；不符合机械设备防护罩安全标准；2.作业人员未佩带安全帽；作业人员衣着不符合安全要求，需纯棉衣服，不能穿短裤。

3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆；；4.职工坐在物料桶上，不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求；5.物料桶蓝色桶无标识，乱堆放，不符合《危险化学品安全管理条例》；6.现场未发现任何消防设施；7.现场无警示标示和安全操作规程（应贴墙上）；8.现场6S管理很差，电机周围有油污，易发生火灾；9.水杯不应放在电气操作柜上；序号隐患图片（微信订阅：每日安全生产）图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场，气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放，间距不足，且未用非燃隔板隔开；氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；3.推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；4.堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签；6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器（图外边上设有室外消火栓）；7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡；8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏，没有划定堆放区；9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。

4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露，还有一段压在物料桶下，且未架空或套管使用；2.物料桶上没有黏贴安全标签；3.插入物料桶内的的抽料管随意套接，没有采用关卡抱紧；4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管，也没有采用相应的静电导除措施；5.现场操作人员擅离职守，无人看护；6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。

安全隐患图册

安全隐患图册例1机械作业场1、吊钩缺少防脱钩；2、操纵开关悬空放置，未固定；3、控制开关与吊物距离太近，起吊时已刮碰；4、各种线管凌乱，现场物品未分类放置；5、吊装作业区域内有物品放置；6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏；7、图中作业现场未设置安全警示标志；8、吊钩使用完毕应放置在规定区间，不应放置在作业场所内；9、现场放置的竹梯不牢固，且该作业场所内不适合使用竹梯。

例2危险品生产场所1、转动设备的电机皮带无防护罩；2、作业人员未佩戴安全帽，着装不符合要求；3、配电箱电线裸露易爆炸；4、作业员工坐在物料桶上，不符合职业卫生要求；5、蓝色物料桶无标识、乱堆放；6、图中作业现场没有任何消防措施；7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程；安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处；8、现场6S管理较差，电机周围有油污，易发生火灾；9、水杯不能放在电气操作柜上。

例3危险化学品堆放1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运；2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放，间距不足，而且未用非燃隔板隔开；3、气瓶搬运捆绑不牢，未设置防滑、防碰措施；4、气瓶没有防震圈，没有瓶帽；5、推车无防滑、防倾倒措施，无人看护；6、图片中堆场处未设置周知卡，无相应的防火、防爆警示标志；7、危化品包装上没有加贴安全标识；8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器；9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡；10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏，没有划定对方区域；11、气瓶在运输时候应该拆除气管。

例4易燃易爆化学品厂房部分区域1、临时用电的电缆裸露，而且有部分电缆被压在物料桶下方，未架空或使用套管；2、物料桶上没有张贴安全警示标志；3、插入物料桶内的油管随意套接，没有采用关卡抱紧；4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管，没有采用相应的静电导除措施；5、现场无人看护；6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。

例5危险化工企业动火作业现场1、作业人员的安全帽没有系紧帽带；2、作业人员没有佩戴安全带；3、动火作业下方没有设置安全隔离，容易造成火星飞溅；4、手脚板没有固定措施，搭设简单，中间有空隙；5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上，间距较大，应再有垂直支撑，平衡力量；6、作业现场没有监护人；7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起；8、管道上没有流向标志；9、防护栏没有踢脚板；10、图中作业现场没有消防设施。

常见安全隐患辨识图册

常见安全隐患辨识图册（图片加文字，共计）安全隐患辨识图册1、电线与树木接触这是一种非常常见的电气隐患，当树枝与电线直接接触时，存在漏电和触电的风险。

如果发现这种情况，请立即通知电力公司进行处理。

2、危险的电线布线在工厂或工地的建设中，会有大量的电线布线。

但是，如果电线布线不规范、杂乱无章，存在被工程机械撞到、调试时被电击、造成火灾等安全隐患。

3、残留危险物料在化工厂、印刷厂等工业场所中，有许多危险的化学品和有害物质。

如果这些危险物料未能及时处理和清理，会引发各种安全隐患，如泄漏、爆炸、火灾等。

4、不规范的电器使用电器使用不规范也是一种潜在的安全隐患。

例如，满载使用插座、畅通无阻的电源、使用老化电线等。

这些都会对人们的生命造成威胁。

5、高处坠落高处坠落是伤害工作人员最常见的原因之一。

如果一个工人在危险的高处操作，没有任何防护措施，就容易受到伤害。

油运和建筑业都是高率发生这类事故的领域。

6、管道泄露管道泄露也是一种常见的安全隐患。

当管道损坏或破裂时，有害物料会泄漏到环境中，给周围地区造成重大威胁。

7、高温、高压设备高温、高压设备具有严重的伤害性，例如炉子、壳体、保温材料等，在摸索或进入高温、高压设备时请特别注意安全。

8、不规范的劳动安全不规范的工作安全是导致工伤率增加、安全隐患频发的原因之一。

出现不规范的安全措施，将导致不可逆转的人员伤害和生产事故发生。

9、未完全关闭工程机械在施工现场，工程机械是不可避免的。

但是，在使用完工程机械后，许多人会忘记关掉机器，甚至离开施工现场。

这样做是非常危险的，容易导致人员受伤或火灾爆炸等。

10、易燃物料未分类储存将易燃物料混合存放或不按规定进行分类存储都是安全隐患。

如果易燃物品贸然混放，使用安全火源时可能会对人体、环境等造成重大损失。

常见安全隐患排查图解(附带标准条款)

《建筑施工作业劳动防护用品配合及使用标准》JGJ 184-2009第3.0.20条：从事可能飞溅渣屑的机械设备作业时，应配备防护眼镜。
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-2014第3.0.16条：需要接地的电器金属外壳、框架必须可靠接地。
第一部分八大高危作业常见隐患—动火作业
《焊接与切割安全》GB 9448-1999第 10.5.4条：气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车（架）或固定装置上。
氧气、乙炔瓶之间的距离小于5m。
氧气、乙炔瓶在烈日下暴晒
氧气、乙炔瓶无防震圈；乙炔瓶无防倾倒措施
第一部分八大高危作业常见隐患—动火作业
《用电安全导则》 GB/T 13869-2008第6.5条：一般环境下，用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全通道和作业空间，且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
电焊机二次侧线使用硬质铝芯线
电焊机焊把线过热熔化破坏，未做绝缘
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 462005第9.5.4条：电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于 30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
第一部分八大高危作业常见隐患—动火作业
《焊接与切割安全》GB 9448-1999 第11.5.6条：金属焊条和碳极在不用时必须从焊钳上取下以消除人员或导电物体的触电危险。焊钳在不使用时必须置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶接触不到的地方。
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720-2011第6.3.3.2.2条：严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶。
电缆
电缆线沿乙炔气瓶临时储存间棚敷设
用滚动的方式移动气瓶

隐患排查识别标准图册(特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分)

隐患排查识别标准图册前言安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

隐患是引发安全事故的直接原因，因此，及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。

为了全面提升公司安全生产能力建设，有效改善安全绩效，树立“隐患就是事故”的理念，进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作，提高公司员工岗位隐患排查能力，及时消除岗位安全隐患，真正实现“岗位无隐患、班组无事故”，最终减少和杜绝人身伤害事故的发生，特制作此隐患标准化图册，分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分，共83组照片（每组正确和错误两张照片）。

此图册目的在于抛砖引玉，各单位要举一反三，组织员工进一步结合岗位实际，充分发挥岗位员工的聪明才智，辨识现场安全隐患，制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。

目录一、特种设备、压力容器安全篇1 起重机吊钩无防脱钩保险装置2 钢丝绳夹固定方式错误3 钢丝绳夹子数量不符合安全规定4 进入司机室门无连锁保护装置5 起重机标识牌不清晰6 起重机运行机构缓冲装置破损7 起重机外侧车轮未装设扫轨器8 桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9 起重机未安装超载限制器10 起重机未安装上升极限位置双重限位器11 起重机大车滑线侧向防护板断裂12 桥式起重机违规吊铁水罐13 兑铁水时人员未站在安全区域14 起重作业时违规接打手机15 轨道端部无安全止档16 吊运物体使用不合格的吊（索）具17 吊车吊装作业时应设置警戒18 吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19 起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20 起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21 起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22 起重机三相电源指示灯损坏23 压力表未定期校验24 氧气管道法兰无跨接导线25 锅炉汽包水位计显示不一致26 锅炉安全阀未定期校验27 锅炉压力表未定期校验28 安全阀前阀门未打开29 氧、氮、氩球罐安全阀缺失30 安全阀未定期校验31 乙炔瓶倒放使用32 不安全行为二、煤气安全篇1 煤气放散管应有“挣绳”2 煤气管道上有非煤气系统的动力电缆线3 煤气排水器下降管只有一道阀门4 煤气管道无流向标识和介质名称5 防爆开关防爆型操作箱紧固螺栓缺失6 带气抽堵盲板作业未戴空气呼吸器7 气瓶未按期检验8 煤气管道支架未编号9 煤气管道接地不规范10 煤气管道放散管高度不够11 吹刷煤气放散管的闸阀前无取样管12 煤气设施放散管共用13 干式柜外部楼梯的入口处未设门14 氮气管未断开15 煤气冷排未设置安全警示标志16 煤气管道无可靠隔断装置17 人孔处未按要求设平台18 煤气加压站厂房现场没有按照规定配置co报警器或失灵19 加压站值班室未设置CO报警器三、电气安全篇1 配电箱无铭牌或标志2 配电箱无遮挡、无操作空间3 电气设备周边存放易燃品4 电气设备接电线采用缠绕方式5 电气设备配电箱内积尘、有杂物6 配电箱内控制开关无标识7 配电箱内导线引出部分无防止损伤的措施8 电缆沟未封堵9 配电箱箱体和箱盖未跨接10 配电箱进线处未封闭11 配电室未设置警示标志12 开关柜操作面地面未铺设绝缘胶垫13 配电室出入口无挡鼠板14 配电室绝缘鞋、绝缘手套未与其他工具分别存放15 配电室堆放与设备运行无关的杂物16 配电室电缆沟盖板不全、沟内积尘17 拉合隔离刀时未佩戴绝缘手套18 高压带电设备19 验电器电压等级不符20 隔离开关带负荷拉合，且未关闭柜门21 配电柜未做防火封堵22 配电室门被锁闭，不易于开启四、机械及其它安全篇1 接合器防护罩缺失2 旋转链条无防护罩3 电机旋转部位无防护罩4 砂轮机防护不到位5 管道未标明介质名称、流向及色环6 钢直梯护圈、立杆不符合安全规定7 平台栏杆未设置踢脚板8 平台栏杆高度不符合安全要求9 钢斜梯无扶手10 皮带机拉绳开关断一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊（索）具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”（固定揽风绳），“挣绳”（固定揽风绳）固定放散管防止其在外力（如：风）的作用下左右摆动，易造成放散管不牢固坠落伤人。

看图识隐患丨这些安全隐患你是否能全部识别出来？

看图识隐患⼁这些安全隐患你是否能全部识别出来？今天为⼤家搜集了部分隐患图⽚你能指出每张照⽚⾥的存在的安全隐患吗？快来试⼀试吧！点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1. 氧⽓、⼄炔瓶安全附件缺失：2.⽓瓶颜⾊不合规范，锈蚀严重；3.⽓瓶标记不规范；4.放置氧⽓瓶固定不符合规范，有滑跌翻滚的危险；5.⽓瓶与配电箱距离太近；6.现场杂乱，⽆安全标⽰；7.现场⽆消防器材；8.⽓瓶使⽤过程中不得倒放，应直⽴放置，并由放置倾倒的措施；9.⽓管与电线交叉。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1.现场凌乱；2.多处施⼯，监护⼈员少；3.现场卫⽣差；4.监护⼈员⽆佩戴明显标志；5.现场⽆备⽤灭⽕器材；6.施⼯现场多处积⽔。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、现场安全防护不到位；2、⽆安全警⽰标牌标识；3、⽆警戒绳；4、电⽓设备或电缆随意摆放、材料凌乱；5、不符合现场⽂明施⼯要求。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未挂安全带；2、打磨作业未正确使⽤⾯罩；3、锤⼦等⼯具散放在脚⼿架，易发⽣坠落伤⼈事件。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⾼处作业未穿戴安全带；2、脚⼿架作业层⽆防护栏杆，挡脚板。

3、脚⼿架底端未加防倾倒措施，易发⽣倾倒事故。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、凉⽔塔⽆上下安全通道；2、凉⽔塔顶部未设置检修平台和护栏；3、凉⽔塔风扇扣未设置防护⽹或⾼护栏；4、凉⽔塔侧⾯开⼝未封堵；5、凉⽔塔附近化学品通未回收保管。

点击下⽅空⽩区域查看答案▼「隐患详解」1、⼯⼈未戴安全帽施⼯；2、⾼处作业未系安全带；3、车辆离施⼯处距离较近，发⽣倾倒事故时车辆会受损；4、脚⼿架作业⾯跳板未满铺，需要加护栏；5、固定架需要安装。

安全生产常见隐患相册

隐患分类
隐患定义与分类
隐患产生的原因
如违规操作、违章作业、疲劳作业等。
人的不安全行为
物的不安全状态
环境的不安全条件
管理缺陷
如设备故障、老旧失修、未及时维修更换等。
如恶劣的天气、地形、水文等环境条件。
如缺乏安全管理规章制度、培训教育不足、监督检查不到位等。
可能导致生产安全事故的发生，造成人员伤亡和财产损失。
火灾事故类图片
04
生产安全防范措施与建议
VS
机械伤害主要包括机械设备的转动部分、刀具、夹具、工作台等对人体造成的伤害。常见原因包括设备失修、操作不当、防护不到位等。
如何预防机械伤害
预防机械伤害应从以下几个方面着手：定期检查和维护机械设备，确保设备处于良好状态；加强操作培训，提高员工的操作技能和安全意识；规范作业流程，严格执行安全操作规程；提供合格的防护用品，并确保员工正确佩戴。
泄漏类型
主要包括有毒气体、腐蚀性液体和固体化学品泄漏等。
伤害原因
容器破损或密封不良、化学品储存不当、操作失误等。
预防措施
加强化学品储存和使用的管理，确保容器完好和密封良好；定期检查和维护化学品储存和使用设施；加强操作人员的培训和安全意识教育。
01
02
03
火灾类型
主要包括电气火灾、化学火灾和自然火灾等。
伤害原因
电线短路、电器设备过载、易燃物着火、化学品爆炸等。
预防措施
加强现场安全管理，确保消防设施完好；定期检查和维护电气设备，避免短路和过载；加强操作人员的培训和安全意识教育，避免违规使用易燃物和化学品等。
火灾事故
03
图片展示
机械伤害
展示因机械设备的操作、维护、检修等过程中导致的伤害事故的图片。

常见安全生产隐患辨识图册

环境安全
02场所环境常见的安全隐患
1.油漆属于易燃物品，挥发气体可能具有爆炸性质，小太阳取暖，存在重大安全隐患
2.房屋顶棚钢结构很难支持顶棚的重量，有可能突然倒塌（压死骆驼的最后一根稻草）
3.内饰工位电插板串接，且放在湿地上
4.举升机醒目位置未张贴安全操作规程
环境安全
02场所环境常见的安全隐患
参考依据《中华人民共和国消防法》第十六条第一款第二项
2.消防栓玻璃破损，未及时维修。
参考依据《中华人民共和国消防法》第十六条第一款第二项
3.消防栓设置处无明显“消防栓”标志，消防栓被隐藏。
参考依据《中华人民共和国消防法》第十六条第一款第二项
消防安全
04消防指示标志常见的安全隐患
1.长度超过20米的直疏散通道，无一米以下疏散指示标志，人在紧急疏散情况下作为指引标志，一米以下因为烟的比重轻。参考依据DB11/1024-2013 《消防安全疏散标志设置标准》第条、第条
2.安全出口灯不亮了； 3.安全出口处的疏散门开启方向反了。
参考依DB11/1024-2013《消防安全疏散标志设置标准》第条和GB50016-2014《建筑设计防火规范》第条
4.安全出口处未安装应急灯。 5.安全出口被杂物遮档；参考依据《中华人民共和国消
防法》第二十八条和 GB17945-2010《消防应急照明和疏散指示系统》第条
消防安全
04消防指示标志常见的安全隐患
1.营业期间安全出口门上锁。参考依据《中华人民共和国消防法》第28条
2.安全出口门外1.4米内有台阶，一旦发生火灾紧急疏散，可能造成踩踏事故。参考依据《人员密集场所消防安全管理》第条

现场常见安全隐患与纠正措施图解(108页)

【纠正方法】应讲清楚：在机器转动时，严禁清扫、擦拭或润滑转动部位，只有确认对工作人员确无危险时，方可用长嘴壶或油枪往油盅里注油。讲解在机器运行中擦拭、清扫和润滑所引发的事故案例，从中吸取教训，对违章操作者，及时纠正。
在现场上下钢斜梯、楼梯双手插入口袋
【举例】有的小朋友在上下滑梯、楼梯时双手插入口袋，一旦闪脱或者摔倒，极易引发滑跌坠落事故。
【纠正方法】应讲清楚：安装用钢板制做的防护罩，能有效地阻挡砂轮碎裂时的碎块，保护自己和其他人员的安全。因此，禁止使用没有防护罩的砂轮。对使用未安装防护罩砂轮机的职工应及时制止。
戴线手套转动转子带入伤手
【举例】有的工人站在汽轮机汽缸水平接合面上，戴线手套用手转动转子，时常发生转子将手套挂住而绞伤手指。
【纠正方法】应讲清楚：工具有缺陷，不但妨碍作业，而且容易诱发伤亡事故。大锤歪斜就容易抡偏，击伤手臂，如果锤柄断裂锤头会飞出伤人。免费资料关注公众号: 安全生产管理；作业前，应认真检查大锤，不合格者严禁使用。作业中大锤出现缺陷，应立即更换。
未可靠核定吊物重量并受力分析就选择倒链或钢丝绳
【举例】某单位拆除除尘管道，核定管道重量时未考虑内部积灰，导致钢丝绳选型偏小，吊运管道，钢丝绳突然断裂，站在管道上3名作业人员从管道上跌落。
【纠正方法】应讲清楚：双手插口袋上下楼梯、钢直梯行为可能会加重滑跌坠落事故的伤害程度，要教育职工上下楼梯时，上、下楼梯时扶好扶手，不要追打；一步一个台阶的上下楼梯，即使只剩下2-3个台阶，也不能跳跃；不要在双手都拿着东西的时候上下楼梯。
NO2 劳保用品使用类
劳保用品使用类2条红线
1.检修工程、技改工程施工现场未佩戴安全帽 2.除检修和技改施工现场外其他区域未佩戴安全帽 3.违反“安全帽使用十条禁令”其他条款的行为

安全隐患查找图

一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区。

2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）。

3.叉车维修没有进行锁定。

4.叉车维修工应戴手套。

5.叉车没有安全带。

6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔。

7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线。

8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶。

9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器。

10.叉车顶部防护不够。

11.叉车没有限载标识。

12.维修现场没有防油污泄漏措施。

13.叉车没有配备灭火器。

14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）。

15.叉车没有日常检查记录表 (看不到，极有可能没有）。

16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）。

17.叉车维修区底层应该铺一层沙。

二、起重1.起重吊钩保险片损坏。

2.起重指挥人员未戴安全帽。

3.起重作业人员未戴手套。

4.起重现场无人监护。

5.起重现场人员随意走动。

6.起重作业未划定警戒区。

三、登高1.房顶作业安全带使用不规范。

2.翘板未固定。

3.彩钢板放置不稳妥。

4.未设安全监护人。

5.穿硬底鞋。

6.未穿工作服。

7.登高没有安全通道，人是飞上去的。

8.与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。

四、物品摆放1.物品码放不稳固，欲倾倒。

2. 地沟内倾倒化学危险品。

3.液体物品与固体物混放。

4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象。

5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)。

6.厂房窗台物品放置不牢。

7.现场有带钉木板。

8.垃圾箱倾倒。

9.货物码放超高。

10.卸车桥板太窄。

11.垃圾没有分类。

12.厂内通道砖头乱放。

13.手动叉车用完后没有归还原位。

14.货物现场叉板随意放置。

15.货物顶部放置铁条。

16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。

五、电气1.电缆铺设不规范。

2.现场没有隔离。

3.墙上的电源箱坏了？（看不太清楚）。

六、通道1.阴井盖板未盖严。

2.安全通道有杂物及油污。

3.厂房门应该向外开。

4.有破碎玻璃。

5.倾斜放置的木板阻塞通道。

安全生产隐患排查看图识隐患汇总

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第十五题 1、作业人员站立于人字梯顶上作业，违规 2、作业人员作业姿势不安全，一脚踏在螺杆上，一脚踏在梯上 3、高处作业未戴安全带 4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口，易滑落 5、工件无斜撑
图 15 船体铆接
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第十六题 1、采用行车吊运钢瓶，违规 2、使用中的钢瓶运输，不符合要求 3、吊钩无防滑落装置 4、吊物作业时，未取重心 5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全 6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤 7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象 8、作业人员聊天，分散注意力
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图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大（﹥ 380mm） 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员进入的锁具
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图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近
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第六题 1、钢瓶露天堆放、曝晒 2、钢瓶安全附件不全，无瓶帽、防震圈 3、无安全标签 4、无安全周知卡 5、地点不好，缺少必要的通道 6、缺少消防、防护器材 7、栏杆开口过大，钢瓶会倒过来 8、无专人管理
图 5 某危险品罐区作业
图 6 建筑工地
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图 7 易燃液体仓库

安全隐患查找图

8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐性）
七、人员
1.有跨越护栏嫌疑
2.现场许多人员未戴安全帽
3.工作场所吃东西
4.攀爬现场码放物
5.倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）
6.人力搬运姿势不对
7.没有遵守划线的交通规则
8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
6.车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；
7.全场无一人正确佩戴安全帽；
8.整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）；
一、叉车
1.叉车维修没停在专门维修区
2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）
3.叉车维修没有进行锁定
4.叉车维修工应戴手套
5.叉车没有安全带
6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线
8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器
10.叉车顶部防护不够
11.叉车没有限载标识
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.叉车没有配备灭火器
14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）
15.叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）
16.叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）
17.叉车维修区底层应该铺一层沙
二、起重
1.起重吊钩保险片损坏
2.起重指挥人员未戴安全帽
3.起重作业人员未戴手套
4.起重现场无人监护
5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区
三、登高
1.房顶作业安全带使用不规范
2.翘板未固定
3.彩钢板放置不稳妥

安全隐患辨识图册(最终版)

安全事故的发生，追根朔源是安全隐患的失控，是人的不安全行为、物的不安全因素、管理的缺陷相互作用的结果。

为了从根本上杜绝事故的发生，提高项目上从领导层至作业层的安全意识和安全知识水平，项目组织编写了《安全隐患辨识图册》。

本图册详细地图解了项目安全管理上领导层、管理层、作业层工作中存在的安全隐患、违章情形，并指出了正确的做法和方式。

希望项目部上至领导，下至作业班组，认真学习本图册，根据自身的工作内容，辨识安全隐患，按照要求进行整改，消除安全隐患，杜绝违章行为，确保项目施工安全。

目录一领导层 (1)1、严重违章 (1)2、一般违章 (2)二管理层 (5)1、严重违章 (5)2、一般违章 (7)三作业层 (9)1、常见严重违章 (9)2、常见一般违章 (20)3、架子工违章行为 (34)4、起重工违章行为 (38)5、电焊工违章行为 (51)6、电工违章行为 (62)7、木工违章行为 (71)8、钢筋工违章行为 (73)9、施工现场典型违章案例 (75)一领导层1、严重违章1.1引进资质不合格或未经资质评审的施工单位并安排施工。

1.2对施工单位、管理人员在施工中出现的阻挠、抵触安全工作的行为不按规定处理或修改管理要求。

1.3对不具备安全作业条件的施工（生产）项目强行阻止（指挥）施工（生产）。

1.4未按规定提供本单位安全技术措施费用。

1.5阻止无施工措施或措施未经审批的工程项目进行施工。

1.6未按《建设工程安全管理条例》第26条规定对模板工程、土方开挖工程等达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案就强行组织施工。

2、一般违章2.1未按规定认真组织、参加安全工作会议、安全检查及制度要求的相关安全活动。

2.2对上级有关职业健康安全与环境管理的文件要求未组织落实，未及时协调解决在贯彻落实中出现的问题。

2.3未按规定组织将安全技术措施计划与施工技术同时下达、同等考核。

2.4对重大的危险性施工项目，未认真对安全施工方案进行审核，未亲临现场监督、检查安全措施、安全要求的执行。

十大类常见安全生产隐患图集(89页)

04 “两票三制”类隐患
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“两票三制”类安全隐患
1、设备检修前，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查安全措施是否已正确完善执行； 2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施，或工作成员未在危险点预控措施上签字认可就开工或操作； 3、办理工作票代签名或无票作业； 4、在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称； 5、现场工作时，工作票不随身携带； 6、在生产设备上进行填盘根、换表计等简易工作时，不办理工作票； 7、工作中更换工作负责人不办理变更手续； 8、转动设备检修结束后，工作票未收回就送电试转；
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管理过程中可能存在的安全隐患
12、班组长（工作负责人）班前不进行安全交底，无交底记录； 13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目，无组织、技术措施和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票，工作负责人就组织工作； 14、工作项目无安全措施或未交底，工作负责人就组织工作； 15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷，审批者负主要责任，编写者负直接责任； 16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票； 17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险点分析卡和作业指导书；
18、安排工作方法、程序不当，以致工作中危害工人的生命安全和身体健康，如领导安排在金属容器内同时进行电焊、火焊或气割工作； 19、安排或默许六级以上恶劣天气时进行高空露天作业，或在霜冻、雷雨天气条件下进行高空作业，无防滑、防跌措施；人员看不见指挥信号时进行起吊作业； 20、安排或默许工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊作业，或风力达到六级以上时，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业； 21、安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员在易燃、易爆区工作；