风机及箱变安装施工技术方案

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风机及箱变基础和安装工程项目划分方案

1
垫层基础预埋垫板
1
风机基础钢筋制安
1
预埋件安装含：
支撑及地脚螺栓埋设接地网埋设电缆管埋设观测墩钢筋埋设
风机基础预埋件安装
1
风机基础模板架立
1
风机基础模板拆除
1
风机基础环安装及基础环防水
1
风机基础砼浇筑
1
相变基础
土方开挖
1
土方回填
1
单位工程
分部工程
子分部工程
分项
检验批数量
备注
接地极X134=4556
控制电缆终端制作及安装
1
箱变安装
1
检验批：34X134=4556
箱变安装
配电装置安装
1
分项工程和检验批数量可随
接地装置安装
1
实际施工质量评定需要调整
接地网敷设及接地电阻测试
1
增加。
精选范本
风机及箱变基础和安装工程项目划分方案
单位工程
分部工程
子分部工程
分项工程名称
检验批数量
备注
风机及箱变基础和安装工程
风机及箱变基础工程
风机基础
土方开挖
1
开挖前重要工作：定位及高程控制
接地极孔开挖
1
土方回填
1
接地极安装换填土回填
1
接地极埋设接地电阻测试
接地极孔换填土回填
1
垫层砼模板安装
1
垫层砼浇筑
:1
箱变基础
钢筋架立
1
模板安装
1
箱变混凝土浇筑
1
塔筒安装
1
风电机组安装
1
风轮安装
1
风机及箱变基础和安装工程

风电箱变安装施工方案

风电箱变安装施工方案一、施工准备在进行风电箱变安装前，需完成以下准备工作：现场勘查：详细了解风电箱变安装现场的地形、地貌、气候条件等，确保施工方案与实际情况相符。

制定施工计划：根据勘查结果，制定合理的施工计划，明确施工任务、工期、人员分工等。

组织施工队伍：组建具备相应资质和经验的施工队伍，确保施工质量和安全。

二、材料准备根据风电箱变的设计要求，准备相应的设备和材料，如变压器、断路器、互感器、电缆等。

对进场的设备和材料进行质量检查，确保其符合国家标准和设计要求。

合理规划设备和材料的存储和保管，防止受潮、损坏或丢失。

三、安装位置确定根据风电场总体规划，确定风电箱变的安装位置，确保其与风机、集电线路等设备的连接合理且便于维护。

考虑风向、地形等因素，确保风电箱变安装后能够正常运行并减少风阻。

四、安装基础施工根据设计要求，进行风电箱变基础施工，确保基础稳固、水平。

基础施工完成后，进行质量检查，确保其满足设计要求。

五、风电箱变安装在基础施工验收合格后，进行风电箱变的安装工作。

安装过程中，需按照设备说明书和安装规范进行操作，确保安装质量。

安装完成后，进行必要的调试和试验，确保风电箱变能够正常运行。

六、质量检查与验收在风电箱变安装完成后，进行质量检查，确保其符合设计要求和质量标准。

质量检查合格后，组织相关部门进行验收，确保风电箱变能够正常投入运行。

七、安全施工措施制定详细的安全施工措施，确保施工过程中的安全。

对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和现场人员的安全。

八、环境保护措施制定环境保护措施，减少施工过程中的环境污染。

合理安排施工时间，减少噪音和扬尘对周边环境的影响。

废弃物和废水需按照相关规定进行处理，防止对环境造成污染。

以上即为风电箱变安装施工方案的主要内容，具体实施过程中需根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。

风机基础及箱变基础施工监理实施细则模板

风机基础及箱变基础施工监理实施细则根据监理规划和风机基础及箱变基础施工的专业特点及监理工程师在各分项分部工程中的具体要求, 做法和签证手续等工作内容。

编写监理实施细则且对其不断的细与丰富, 为工程上的顺利实施提供服务。

一、专业工程特点:1.工程概况:1.1工程概况: 华能怀来风电场49.5兆瓦工程风机及箱变基础工程1.2建筑结构概况**********期风机工程场地地处内蒙古自治区**********旗, 隶属**********牧场, 在**********牧场西北方向的草原上, 场地自然地貌平坦宽阔, 植被稀疏。

没有建筑物影响, 地表为荒漠草原。

平均海拔调和约为153.5m。

工程所在地区**********旗位于内蒙古自治区中部, 松辽平原西部, 科尔沁草原领地。

属温带大陆性季风气候。

受西伯利亚和蒙古冷高压及东南季风的影响, 常年干旱多大风, 该地区气温日差较大, 夏季湿热降水集中, 秋季短暂而凉爽, 冬季漫长而寒冷。

最高气温37.8度。

最低气温-33.8度。

历史上最大冻土深度1.80米。

风电场起获内地貌类型较为单一, 属堆积地形地貌型, 地势平坦, 场址内一般海拔调试在152.0m—159.0m之间, 地形开阔平坦, 地表无河流, 无侵蚀沟壑发育, 整体完整性好, 根据对本工程地基土层的勘察按地质时代、成因类型、土性的不同和物理力学性质的差异可分为8个大层: ①层为粉土, ②层为粉土、粉质粘土, ③层为粉砂、细砂, ④层为粉泥质粗砂、弱泥炭质土, ④1层为粘泥质粉砂、细砂, ④2层为黑褐色弱泥炭质土, ⑤层为细砂夹粗砂, ⑥层为粉砂、细砂, ⑦层为粉质粘土。

⑧层细砂。

其中低桩承台式风机基础, 沉桩桩尖进入持力层⑥层细砂。

实体重力式根筏基础。

坐落在③层细砂层上, 箱变基础坐落于③层粉土、粉质粘土上。

1.2.1工程施工说明本工程实施项目包括33台风机基础, 箱式变压器基础永久工程, 风机与箱变基础接地工程。

风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案

目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (55)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。

依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。

二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。

风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案

风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案一、内容综述您是不是想了解风电风机和箱变基础建筑以及安装工程的施工方案？那我们就直奔主题，简单地聊聊这方面的内容。

这风电工程里头包括两个部分：风电风机的建设安装和箱变基础建筑的部分。

其实也就是大风车一样的风机怎么立起来，还有那些储存电能的箱子怎么稳稳地放在地面上。

听起来挺有意思的，对吧？咱们一起来了解一下。

首先咱们得说说风电风机，大家都知道，风电风机就是靠风来发电的家伙。

怎么让它稳稳地站在那里，又能捕捉到最多的风呢？这就涉及到选址和安装的问题了，风机的安装位置得选得特别好，既要风大又得稳定。

然后就是怎么把它立起来的问题了，这个过程得用到专业的工程机械，还有技术人员的智慧。

这可不是简单的搭积木，得确保每一个部件都安装得稳稳当当的。

接下来是箱变基础建筑的部分，箱变就是用来储存电能的箱子。

这个箱子得有个坚实的基础，才能确保运行稳定和安全。

这得按照科学的建筑方法进行，得保证土地基础的牢固性和箱体的稳定性。

这个过程同样需要专业的建筑技术和设备来完成，等这些都准备好了，就可以进行电力的输送和分配了。

整个过程说起来简单，做起来可是技术活儿加体力活儿，需要工人们一丝不苟地按照方案进行。

整个过程得严谨、细致，不能有半点马虎。

听着就让人热血沸腾，对吧？那就让我们一起期待这个工程的顺利完成吧！1. 项目背景介绍在全球环保大潮中，风能作为一种清洁、可再生的能源，越来越受到人们的重视。

随着风电技术的不断成熟，风电项目日益增多，我们迎来了这一重要工程——风电风机及箱变基础建筑、安装项目。

这不仅仅是一个普通的工程，它承载着人类对清洁能源的期望和对绿色未来的追求。

想象一下当风力转化为电能，为千家万户送去光明与温暖，我们仿佛看到了风电为地球环境带来的变化。

而我们此次要开展的项目正是这背后不可或缺的工程——从基础的建筑到风机的安装，每一步都至关重要。

这个项目是为了让这片土地更好地利用风能资源，将自然的恩赐转化为社会发展的动力。

风机箱变外壳更施工方案

风机箱变外壳更施工方案一、施工前期准备1.1 对风机箱变现场进行详细勘察，了解现场环境、设备布局及电源情况，确保施工方案的可操作性。

1.2 根据勘察结果，编制详细的施工方案，包括人员配置、材料采购、工器具准备等。

1.3 组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工方案，掌握安全操作规程。

1.4 准备必要的施工许可证和资质证明，确保施工合规性。

二、设备拆除与运输2.1 按照施工方案，有序拆除原有外壳，注意保护内部设备不受损坏。

2.2 拆卸下的外壳及废弃物进行分类处理，确保环保要求。

2.3 将新外壳运输至施工现场，确保运输过程中外壳不受损坏。

三、新外壳安装与调试3.1 按照施工方案，安装新外壳，确保安装位置准确、牢固可靠。

3.2 完成安装后，进行必要的调试工作，确保新外壳与原有设备配合良好，功能正常。

四、安全防护措施4.1 施工现场设置安全警示标识，确保施工区域安全。

4.2 施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。

4.3 施工现场配备消防器材，确保消防安全。

五、质量检验与验收5.1 完成新外壳安装与调试后，进行质量检验，确保施工质量符合要求。

5.2 组织相关部门进行验收，确保工程符合要求，签字确认。

六、施工现场管理6.1 施工现场实行封闭管理，禁止非施工人员进入。

6.2 施工现场保持整洁有序，确保施工顺利进行。

6.3 施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环保要求。

七、环保与废弃物处理7.1 严格遵守环保法规，确保施工过程中的废弃物处理符合环保要求。

7.2 对拆卸下的外壳及施工过程中产生的废弃物进行分类处理，可回收的进行回收利用，不可回收的按照相关规定进行无害化处理。

7.3 施工过程中产生的噪音、粉尘等污染物进行有效控制，减少对周边环境的影响。

八、施工后期工作8.1 完成施工后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。

8.2 对施工过程中的质量记录、验收报告等文档进行整理归档，为后续维护提供参考。

风机及箱变基础施工方案

风机及箱变基础施工方案主要施工工艺3.1土方工程：土方开挖采用机械开挖、辅以人工清底；土方回填采用机械夯填、辅以人工平整.3.2钢筋工程:采用机械加工成型，手工绑扎工艺.3.3模板工程：模板材料采用钢模板及木模板，加固支撑系统采用钢管、对拉螺栓混合加固工艺。

3。

4混凝土工程：集中搅拌供应混凝土。

采用汽车泵入模、机械振捣;洒水、覆盖棉被养护工艺。

施工方法4。

1基础施工顺序：场地平整→放线→基础开挖→灰土垫层铺设→混凝土垫层施工→二次放线→基础环吊装固定(接地装置安装)→钢筋绑扎→模板支护→连续混凝土浇筑→混凝土养护→基础回填→二次场地平整。

4.2测量定位：1）施工前，所使用的测量仪器——激光经纬仪（J2—2）、全站仪（GPT-3000N/LN）、电子水平仪（EL100）必须经计量检定所检定合格,并保证在有效使用期内，方可使用。

2）施工现场根据甲方、设计给出的原始坐标（不低于二级导线)，使用全站仪利用极坐标法确定出各基础中心线，并在基础东、南、西、北方向各用木桩做出基础的定位桩，作为基础定位放线的控制点。

3）控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。

控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0。

5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。

4)精度要求；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8″,闭合差最大偏差16√n；距离偏差小于1/20000,导线相对闭合差最大偏差1/13000。

4。

3 土方工程：1）土方开挖：（1）开挖方案：基坑挖成圆形,边坡拟放坡比例为3：1。

放坡示例图（2）操作要点:○，1 土方开挖前先用白灰撒出基坑的上口线和下口线。

然后依线从上往下分层分段依次进行，随时做成规定的坡势。

在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200～300㎜厚的土层,用人工开挖和修整，边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。

遇标高超深时，不得用松土回填，应用灰土或砂填压夯实到设计标高；当地基局部存在软弱土层不符合设计要求时，应与勘察、设计、监理、业主共同提出方案进行处理.错误!挖掘、清理基底时，要随时测量基底标高,防止欠挖或超挖。

风机及箱变基础技术交底

风机、箱变基础施工技术/安全交底[2007年4月18日]一、风机基础概述1、±0.000m为风力发电机所在位置的自然地坪。

基础方向根据主风向确定。

2、本工程所使用的60台风机为浙江运达风力发电工程有限公司生产。

3、风机中心孔位点的标高及定位见风能专业的风机布置图。

4、基础一步直径15.2m，高度2m；二步直径5m，高度1.1m；基础出自然地坪300mm，基础深度-3.1m；垫层100mm，直径15.4m。

基础周围自然地坪用20mm 厚水泥砂浆硬化，尺寸为基础边外扩1500mm。

5、地基持力层为粉砂、粉质粘土层，地基承载力特征值fak=250KPa，基地开挖后组织建设单位、监理单位、设计单位验槽，合格后方可进行下道工序。

6、材料：钢筋HRB400，复检合格；砂、碎石、水泥，复检合格后上报监理审批使用。

基础混凝土：C35，垫层C15，混凝土保护层厚度50mm；每个基础浇筑时，C35留设3组标养试块，1组同条件试块，1组600度天试块。

垫层C15留设1组标养试块。

7、基坑回填要求素土回填，分层夯实300mm夯一次，压实系数不小于0.95。

每300mm夯实后取用环刀取两个点，送试验室，每个基础取点22个。

8、要求做好材料跟踪台帐及质量检验评定表，及时报送监理审批。

每道工序转序时提前24小时通知监理检验。

9、本基础为大体积混凝土，施工时严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》实施。

10、镀锌钢条型号-30*3.5，布置在基础垫层上300mm处，分外接地环和内接地环，用三根接地条平均三个方向从内接地环向基础外引出，引出基础外 1.5m，与长200的镀锌钢条焊接，内接地环向上引出3根与基础法兰连接。

基础接地镀锌钢条和基础法兰连接处，焊接前先局部清理，待焊接后再涂漆，并将多余连铁切除。

预埋PVC波纹管5根直径150mm，一端伸出基础环，另端从一步基础外1m。

浇筑砼时注意保护PVC波纹管，采取可靠措施固定。

风机及箱变吊装施工方案

风机及箱变吊装施工方案一、引言本文档旨在提供风机及箱变吊装施工方案的详细说明。

风机及箱变的吊装工作是风电场建设中的重要一环，对于项目的安全和进展具有重要意义。

本文档将介绍风机及箱变吊装的施工原则、过程和安全注意事项。

二、施工原则1.设计评审和方案讨论在施工前，需要进行风机及箱变吊装方案的设计评审和方案讨论。

相关人员应参与讨论，确保吊装方案符合设计要求，并满足施工安全标准。

2.施工前检查在实施吊装之前，需要对吊装设备、钢丝绳、吊装点等进行全面检查。

确保吊装设备和吊装工具的完好无损，且符合使用要求。

3.分配合适的人员分配合适的人员参与吊装工作，包括起重工、信号员、指挥员等。

各人员之间需要密切配合，确保吊装工作的顺利进行。

4.编制详细的工作计划在吊装前，应编制详细的工作计划，包括吊装点的确定、吊装设备的选择、吊装顺序的安排等。

确保吊装工作有序进行，并最小化施工期间的安全风险。

三、施工过程1.吊装前准备工作a.检查吊装设备和工具的完好性。

b.贴上吊装设备和吊装工具的有效检验合格标识。

c.将吊装设备和工具放置在安全可靠的位置。

d.清理吊装现场，确保没有障碍物。

e.准备好必要的保护设备，如安全帽、安全绳、手套等。

2.吊装操作a.进行事前的交底和安全教育。

b.按照工作计划的要求，确定好吊装点。

c.使用合适的吊装设备进行吊装，确保设备的稳定和安全。

d.按照预定的顺序进行吊装。

e.注意通风、防火和通讯等安全要求。

3.吊装后工作a.完成吊装后，进行必要的检查和测试，确保吊装的质量和安全。

b.清理吊装现场，恢复原状。

c.检查吊装设备和工具，进行维护和保养。

四、安全注意事项1.吊装设备和工具的检查在吊装前，必须仔细检查吊装设备和工具的完好性，确保其能够正常使用，且符合安全标准。

2.吊装计划的制定制定吊装详细计划，明确吊装点和顺序，并与相关人员进行沟通。

这样可以确保吊装工作有条不紊地进行，最小化安全风险。

3.吊装操作的安全措施a.只有受过专业培训的人员才能参与吊装工作。

箱变安装施工方案

箱变安装施工方案
目录
1. 箱变安装施工方案
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工计划
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 箱变选址和基础施工
1.2.1 根据设计要求选择箱变位置
1.2.2 进行基础施工
1.3 箱变设备安装
1.3.1 将箱变设备吊装至基础
1.3.2 连接电缆和接地线
1.4 箱变调试和验收
1.4.1 进行箱变设备调试
1.4.2 完成验收工作
根据箱变安装施工方案，首先需要进行施工前准备工作。

在确定施工
计划时，要考虑到安装环境、安全措施等因素，制定详细的施工方案。

然后需要准备所需的材料和工具，确保施工进行顺畅。

接着，确定箱变的选址和进行基础施工是关键步骤。

根据设计要
求选择箱变位置，考虑到方便维护、输电线路等因素。

进行基础施工时，要确保基础牢固、符合设计要求。

箱变设备安装阶段包括将箱变设备吊装至基础和连接电缆、接地
线等工作。

吊装过程需要注意安全，确保设备平稳安装在基础上。

连
接电缆和接地线时要按照标准操作流程进行。

最后，进行箱变设备的调试和验收工作。

调试过程中要逐步检查
各项功能，确保设备正常运行。

完成设备调试后，进行验收工作，检
查设备是否符合设计规范，以确保箱变安装施工质量。

风电项目风机箱变基础工程施工方案全

可编辑修改精选全文完整版风电项目风机箱变基础工程施工方案一、用途及适用范围 (4)二、项目概况 (4)三、编译依据 (4)四、附表 (5)五、职责 (5)6.风电基础工程 (5)6.1。

基础挖掘 (5)6.1.1 基本开挖作业流程 (5)6.1.2 质量控制要求 (7)6.1.3 基础开挖注意事项 (8)6.2.坐垫浇注 (8)6.2.1 垫式浇注作业流程 (8)6.2.2 浇注缓冲层时的注意事项 (9)6.3.基础环调平安装 (9)6.3.1 基本环调平安装操作流程 (9)6.3.2 基础环调平作业注意事项 (11)6.4.钢筋制作与安装 (11)6.4.1 施工准备 (11)6.4.2 钢筋制作安装过程 (12)6.4.3 钢筋制作及安装注意事项 (16)6.4.4 加固安装的安全施工措施 (16)6.5。

模板制作安装 (16)6.5.1 模板制作 (16)6.5.2 模板安装 (17)6.5.3 钢网清洗和涂层 (18)6.5.4 拆除 (18)6.5.5 脱模安全技术措施 (18)6.6.风机基础混凝土浇筑 (20)6.6.1 施工流程 (20)6.6.2 混凝土材料 (20)6.6.3 混凝土配合比设计 (23)6.6.4 浇注准备 (23)6.6.5 混凝土搅拌 (24)6.6.6 混凝土运输 (25)6.6.7 混凝土储存 (25)6.6.8 混凝土浇筑 (25)6.6.9 温度控制 (28)6.6.10 混凝土养护 (28)6.6.11 缺陷处理 (44)6.3.12 风机基础混凝土抗裂措施 (45)6.6.13 成品混凝土的保护 (45)6.6.14 质量检验验收 (46)七、其他事项 (48)7.1。

施工过程协调 (48)7.2.检查整改 (48)7.3.事故报告 (48)7.4.拒绝作业 (48)8. 验收 (49)8.1。

工艺验收 (49)8.2 .竣工验收 (49)8. 3.验收组成员 (49)8.4 .验收方法 (49)8.5 .数据传输和归档 (49)一、用途及适用范围（1）加强金能白虎堡三期100MW风电项目施工过程控制，在遵守法律法规和施工安全的前提下，减少施工对环境的影响，确保施工质量过关率达到100% 。

风电场风机基础箱变基础工程施工组织设计

风电场风机基础箱变基础工程施工组织设计风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工施工组织设计日期：XX年x月x日1风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工目录第一章工程概况及特点 4 工程概述 4 水文气象和工程地质 5 工程概况 8 第二章施工方案 13 施工准备 13 施工工序总体安排 14 第三章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 15 质量目标 15 质量承诺 15 质量管理组织机构及主要职责15 质量管理的措施 18 质量管理及检查标准 19 质量保证措施 20 第四章主要工序和特殊工序的施工方法 28 4 1施工测量控制 28 井点降水、基坑排水 30 土方开挖 30 回填土工程 31 钢筋工程 32 模板工程 33 砼工程 34 基础环安装 38 第五章安全目标、安全保证体系及技术组织措施 41 安全管理目标 41 安全管理组织机构及主要职责 41 安全管理制度及办法 42 安全组织技术措施 43 重要施工方案和特殊工序的安全过程控制 46 第六章环境保护及文明施工 48 环境保护 48 加强施工管理、严格保护环境 48 文明施工的目标、组织机构和实施方案 51 文明施工考核、管理办法 52 第七章工期承诺及保证措施 54 工期要求 54 工期承诺54 影响工期的因素和预防措施 54 第八章材料供应及主要机械设备 55设备材料供应管理 55 主要机械设备 562风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工第九章施工平面布置 57施工现场临时设施 57 施工现场材料的堆放 57 搅拌站的布置 57 第十章其它施工措施 58 冬雨季施工技术措施 58 工程成本控制措施 59 农民工工资保障措施60 第十一章附表 63 拟投入的主要施工机械设备表 63 劳动力计划表 64 施工进度计划网络图 65 施工平面布置图及临时用地表 663风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工第一章工程概况及特点工程概述本工程为……风电场风力发电机组基础工程，位于云南省………，三县交界的长条形山脊上，地理坐标介于北纬25°26´7"~26°30´9"，东经°´25"~°20´46"之间建设规模：风电场总装机容量为，即33台KW风电机组工程名称风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工计划工期总工期52个日历天计划开工时间XX年x月x日，计划竣工时间XX年x月x日招标范围1、风机基础、地基处理：钢筋混凝土浇筑和预埋件埋设、基础观测点的埋设；基础环的卸车、安装及调平等2、箱式变压器基础：钢筋混凝土浇筑、预埋件埋设等3、风电机组地基基础和箱式变压器基础间直埋电缆沟：预制混凝土盖板的制作、埋设等4、接地系统风机及箱变基础本体接地，外引出基础最少mm 资金来源4风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工本工程资金由招标人自筹质量标准达到电力建设优质工程验收标准水文气象和工程地质水文气象由于地处低纬度高海拔地区，大理州形成了低纬底高原型季风气候特点：四季温差小，较接近北回归线，太阳辐射角度较大且变化辐度小，形成年温差小，四季不明显的气候特点，“四时之气，常如初春，寒止于凉，暑止于温”，四季温差不大；干湿季分明大理州冬干夏雨，冬半年干季雨量仅占全年降雨量的5~15%，夏半年雨季降雨量点全年的85~95%；垂直差异显著全州由于地形地貌复杂，海拔增高而增多河谷，坝区暖，山区凉，高山寒，立体气候明显；气象灾害多由于季风环流的不稳定性和不同天气系统的影响，大理州气象灾害较多常见的气象灾害主要有干旱、低温、洪涝、霜冻、冰雹、大风等场区气温会比周边气象站的低场址周边气象站的极端最低温度达到-℃~-℃，场区实测最低气温为-℃，场址海拔比气象站高m左右，根据气温随海拔高程的变化规律：地面至海拔11km的空气中，海拔每升高1km，气温将下降℃，由此推算场区累年5风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工极端最低温度约-13℃工程地质 1、地形地貌风电场场址位于山脊部位，海拔约~mⅡ级剥夷面的高程在~m间，保存较完好，山峰高度较为接近，山顶呈浑圆状，山脊多为猪背形，堆积了较薄的残积层；Ⅲ级剥夷面高程在~m间，山峰的高度较接近、山脊宽缓，山顶浑圆呈“馒头”状，堆积了较厚的残积物场址区地貌上属构造剥蚀中山地貌场址植被发育，多为高大茂密的松林和灌木、杂木2、地震参数根据1：《中国地震参数区划图》，场地地震动反应谱特征周期为，地震动峰值加速度，对应地震基本烈度为Ⅷ度3、地层岩性特征场地内的岩土由中生界白垩系的泥岩、砂岩等及第四系残坡组成现从上到下分述如下：第四系残坡积层粉质粘土：黄、灰绿、灰白色，稍湿，硬塑状态，混大量粉砂岩、细砂岩和砂砾岩角砾、碎石，结构松散表面0~含有植物根系，结构松散，强度低，山脊部位第四系覆盖层较薄，厚度约0~3m整个场地都有分布白垩系层6风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工1）强风化砂岩：紫色、紫红色，灰色，节理、裂隙稍发育，完整性较差，岩石多呈块石、碎块状，少为碎石状2）中等风化砂岩：紫色、紫红色，灰色，灰白色，中~粗粒结构，泥钙质胶结，局部泥质含量高，薄~中厚层状构造为主，岩体较完整，为中等风化；局部地段为石英砂岩、钙质砂岩3）强风化泥岩：灰黄、灰绿、紫红色，节理、裂隙发育，完整性较差，岩石多呈碎石、碎块状，少为角砾和土状4）中等风化砂岩：灰黄、灰绿、紫红色，泥质结构，局部砂质含量高，薄~中厚层状构造，岩体较完整，为中等风化；局部地段为泥岩夹砂岩交通条件骑马山风电场位于大理市、巍山县和弥渡县交界的高山地带，北接五子坡风电场北距大理市下关镇约15km距离场址最近的是位于场址西北的S省道公路经实地勘察和分析后得知，该风场的运输路线为：昆明-大理市-场址西北面的S省道进场交通接入点经分析，该段公路交通状况较好，路面等级较高具体如下：1、昆明~大理市，公路里程为km，高速公路；2、大理市~“J”点，S省道，公路里程约11km，二级公路；3、“J”点~风电场施工主线道路起点为大风坝风电场场内检修道路，里程约11km，四级路面7风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工工程概况风机基础风机采用南车株洲电力车研究有限公司生产的WT/D82/H65， S类高原型风力发电机组基础设计级别为2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度，设计地震基本加速值为，风机基础安全等级为2级1、地质概况及基础地基持力层要求根据地质报告对场内地质情况描述及现场揭露的地质钻孔情况，本工程采用天然地基扩展基础根据钻孔资料，持力层分别这中风化泥岩和中风化砂岩，本风机基础设计时承载力特征值取值大于基础超深部分采用C15素混凝土或砂碎石垫层换填，具体处理方法视各风机基础开挖后的地质情况现场确定基础范围内持力层承载力应均匀，如遇岩土组合不均匀地基现象，应及时通知设计、地质人员进行处理基础开挖后，基底上各部位地基承载力及物理力学性状可能存在较大的差异时，应及时通知设计、地质人员进行处理开挖过程中如遇石芽、孤石、松石、熔槽、溶沟、漏斗、落水洞、峰林等情况，按照以下原则施工：1）若基础遇浅溶沟、浅溶槽，可先将溶沟、溶槽内的粘土等充填物清除，再用毛石混凝土换填至基底标高当溶沟较深时，为减小填方量，保持地下水流的原始流通状况，对溶沟底部抛填块石，接近中上部填碎石，使其形成自然的滤水层，上部填C158风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工混凝土至基底2）若遇基础位于石脊上时，需将石脊尖角削去，斜面凿成台阶，再用C15混凝土垫平即可3）若基础位于溶竖井上面，岩溶竖井直径较大，洞壁竖直且较深时，可首先采取对风机机位进行微调以避让岩溶，当风机机位无法避让岩溶时可底部抛填块石，接近中上部填碎石，使其形成自然的滤水层，上部填C15混凝土至基底4）若基础位于岩土组合地基上时，需根据基坑不同岩土分部情况进行换填地基处理，当基坑区域地基构成大多基岩局部为硬塑状粘性土或软土时，可对硬塑状粘性土哉软土区域进行超挖后用C15混凝土换填至基底；当基坑区域地基构成大多为硬塑状粘性土或软土局部为基岩时，可对基岩区域超挖后用砂碎石褥垫层换填至基底5）地表表面形成大小不等的孤石、松动块石，施工时需将地表的孤石、松动块石清除，使基础置于稳定基岩上开挖过程中应保证边坡稳定，可根据附表一的建议坡比进行开挖，当遇地质条件较差部位可根据现场情况调整坡比或增加支护措施；基础开挖结束后须经地质人员验槽合格后方可进行下一步施工2、基础钢筋混凝土混凝土强度等级：垫层C15基础C35混凝土的细骨料宜选用中粗砂粗骨料宜选用级配连续，最大粒径小于40mm的产品混凝土外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB-、《混凝土外加剂应用9风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工技术规范》GB-等的规定钢筋：，fy＝N/mm2 钢筋连接1）基础内直径为18mm及以上的钢筋连接采用搭接焊，其余钢筋可采用绑孔搭接方式搭接焊连接接头应相互错开，连接区段长度在单面焊时不小于10d、双面焊时不小于5d，位于同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%；接头宜设置在受力较小处，且在基础环部位不允许有接头，接头应满足现行相关规范要求2）图中1、1a、2、2a、10、10a、11、13、14、27号钢筋不允许焊接，必须采用整根钢筋3）受力钢筋保护层厚度：基础底面：80mm，侧面、顶面：40mm 箱变基础基础抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度，设计地震基本加速值为1、地质概况及基础地基根据钻孔资料，持力层分别强风化泥岩和强风化砂岩，本基础承载力特征值不小于，并且箱变基础必须放置在老土上，如遇不能满足承载力的土层，采用C15毛石混凝土超挖换填基础超深部分采用C15素混凝土或砂碎石垫层换填如遇岩土组合不均匀地基，将整个地基超挖，再用配级砂碎石换填，以减少不均匀沉降2、基础钢筋混凝土混凝土强度等级：垫层C15基础C2510风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工混凝土的细骨料宜选用中粗砂粗骨料宜选用级配连续，最大粒径小于40mm的产品混凝土外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB-、《混凝土外加剂应用技术规范》GB-等的规定3、钢筋钢筋等级：fy=N/mm2；fy＝N/mm2 钢筋接头应相互错开，连接区段长度取35d，位于同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%；接头宜设置在受力较小处，且在基础环部位不允许有接头，接头应满足现行相关规范要求受力钢筋保护层厚度：基础底板、侧壁：30mm 4、基础底部应进行建筑找坡处理：1：2防水砂浆以%坡度从两边向集水坑找坡5、基础内壁及集水坑采用1：2防水砂浆抹面6、箱变电缆孔封堵采用MU10粘土实心砖砌体，M5水泥砂浆砌筑、抹面风机箱变基础接地骑马山风电场装机容量为，共安装33台KW的风力发电机组风机接地装置与箱变接地装置应联合成一个接地系统，本接地系统包括风机及箱变的工作接地、保护接地及防雷接地为降低投资及防止地网间地反击，风机接地装置与箱变接地装置应联合成一个接地系统，本接地系统包括风机及箱变的工作接地、保护接地及防雷，其工频接地电阻值按风机制造商要求小于4Ω，也满足规范要求的低压系统接地装置工频接地电阻不宜超过4Ω的要求11风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工12风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工第二章施工方案施工准备施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中一个重要环节和阶段施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据所握工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行1工程开工前所进行的一系列施工工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划：人员、机械、物资调配；内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作2工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划3为了做好施工前的准备工作，按总的材料供应计划、周转材料计划和计量器具配置计划表，在施工前，分期分批组织进场13风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工施工工序总体安排本工程主要由风机基础、箱变基础、基础间直埋电缆沟、接地系统四部分构成，为保证工期，风机基础与箱变基础依次施工，直埋电缆沟与接地系统穿插施工1、我公司将从施工准备开始加强现场管理，从场地的硬化到合理的平面布置的各方面，高标准、严要求的进行现场标化管理在地下室施工完毕后采取有效的措施及时回填，合理的调整施工总平面布置2、基坑清理施工过程中，密切注意边坡的安全稳定，做好边坡坍塌的应急措施3、项目部组织人员成立专门班组负责卫生保洁，重点是现场周围环境现场地面采用砼做成硬地坪，并派专人清扫以控制施工过程中的扬尘尤其在材料进场时，及时进行清理，保证材料卸完，道路清理完施工中做到工完场清4、现场必须采取措施做好基础防水，确保不渗漏5、本工程结构平面定位、标高控制较为复杂，钢筋的安装工艺、模板的支撑系统和砼的浇筑工艺施工要求高，施工中必须对上述重要部位的三道工序编制切实可行的施工方案，以满足要求14风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工第三章质量目标、质量保证体系及技术组织措施质量目标达到电力建设优质工程验收标准质量承诺若因承包人原因工程质量达不到协议书约定的质量标准；按照合同附件质量条款执行，其最高限额为合同价款的10% 质量管理组织机构及主要职责本工程施工过程中，我们将按照规定的质量目标，根据实际情况采取相应的措施，保证优质完成该工程在施工过程中，我们将建立以项目经理为领导、工程师中间控制、质检员基层检查的三级质量管理系统，推行区域责任，对工程施工全过程质量进行监控从而形成一个横向从土建安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络使质量保证体系延伸到各施工班组各专业人员，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现1项目部主要管理人员管理职责项目经理：全面负责工作代表我公司负责与建设单位在经济、材料供应、工期进度等所有方面进行协调并确定具体时间开月进度协调会提出下月进度计划落实甲供材工程进度款听取对进度计15风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工划的改进意见或要求召开周、日协调会，解决每周、每日工程上的进度、质量、材供、劳力及文明施工等事宜项目总工程师：负责整个工程的技术质量工作在项目经理主管下对工程定期检查使各分部分项工程均能符合图纸和设计要求并保证施工质量此外还对所有施工现场平面布置负责负责与设计单位、建设单位、监理单位联系现场的设计变更工作负责对施工负责人所不能及的设计作出解释对工程的重大技术问题提出解决方案在发现有质量、安全隐患时有权停止正在进行的施工作业分段负责人：全面配合项目经理工作保证工程进度质量及施工预算得以实现同时对各种交叉矛盾进行协调协调落实月、周计划进度，提出月、周进度计划落实甲供材进场时间及数量工程进度款的数额，听取建设单位对进度计划的改进意见或要求在项目部内部具体解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及文明施工等事宜质量员：在项目经理和项目总工程师的领导下负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收，负责现场的各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定隐蔽工程的验收和材料试验等均在其监督检查范围之内他有权停止一切有违国家法规或标准的操作行为有权越过项目经理向上级*或有关部门反映质检情况材料员：负责现场所有材料的采购进货、验收及发放负责提交材料质保书，现场材料报表为成本员统计现场材料提供原始数据负责现场材料场地的调配，仓库的调配16风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工试验员：负责现场所有材料复试，按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告并在开工初期编制试验计划报项目总工程师审核实施原材的试验工作应根据工期进度适度提前，以保证材料经过复试合格后及时使用于本工程施工员：在项目总工程师的领导下负责本工程分部技术工作包括参加图纸会审出具技术核定单及解决其它技术问题同时还将参加隐蔽工程的验收监督检查工程是否符合图纸及规范要求收集整理技术资料安全员：负责编制和贯彻安全计划指导各施工人员采取有效方法确保他们所管辖的工人发生与作业有关的事故减少到最小限度在工程进行中需要进行经常不定期检查并及时将事故隐患向项目经理汇报以求及时采取措施或进行补救负责定期召开现场所有各施工人员班组长的现场安全会议下达安全生产交底卡做好安全日志填报事故报表预算员：负责及时搜集、办理项目的施工核定和设计变更，为竣工结算准备资料，同时配合成本员为项目的成本控制提供分阶段的预控目标计量员：负责项目使用的所有计量器具的检定计划的编制及实施，使用过程中计量器具的及时维修、临时性检定，负责项目使用的计量器具准确性机管员：负责项目使用的机械设备的维修、正常使用，执行项目部制订的机械设备的定期检修、维修计划，协助项目经理做好机械的调配工作17风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工质量保证体系建立如下图所示：项目经理工程管理部施工进度网络综合管理网络控制调整施工图及设计资料管理工程材料及施工用料计划质量管理安全管理技术管理工程管理材料管理机械管理人事管理财务管理总进度计划控制月度施工计划周进度计划对结构安装工程施工工段计划实施检查考核质量管理的措施1各专业工程师要在分项工程施工前认真熟悉施工图纸，掌握设计意图，并合同业主、监理工程师、设计院做好图纸会审工作，编制合理的分部分项工程施工方案，在编制施工方案时，明确提出质量目标和标准要求，并组织实施2无误后，方可进行上部工程轴线、标高的测量，做好复核记录 3在施工过程中，坚持“三检”制度，确保质量体系的有效运行，18风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工每项工程施工过程中，各专业工程师和质监员跟踪检查，发现问题及时整改，工程施工完后，在项目部自检的基础上公司初步验收通过后，通知业主、监理工程师、设计部门进行验收，隐蔽工程做好隐蔽验收记录，合格后，方可进行下道工序的施工质量管理及检查标准1钢筋工程：工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，按照60吨/ 批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验钢筋在现场分规格堆放整齐，挂牌标识钢筋制作前，先进行放样，计算好下料尺寸，按放样图制作钢筋，本工程框架梁水平筋采用闪光对焊接头，柱竖向筋采用电渣压力焊接头，接头均要在现场按层次和接头批量做机械性能试验，取样时，采取随机抽样，必要时会同业主、监理工程师一起取样，检验报告送业主和监理各 1 份，以便随时掌握质量情况2砼工程：本工程砼采用预拌砼，浇捣砼前请业主和监理工程师对钢筋、模板进行验收，检查予埋件、予埋洞是否按设计要求埋设砼浇捣前，编制详细的施工方案，计算好砼方量、浇捣方向、浇捣时间，项目部安排好特殊阶段的值班表，劳动力换班等工作，浇捣过程中，派专人在砼搅拌站检查计量情况，要求留下计量检查记录现场配备塌落度筒等检测器具，每班要检查塌落度，要求塌落度在12-18cm 之间，按照每m3/批和一个工作台班做两组试块，一组同条件养护，一组做标准养护，砼28天强度报告出具后，用统计方法对砼强度作出统计评定19风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工3回填土工程：回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在25cm内，土质应符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样，按每层平方米取样一组测定含水率和干容重，当不符合要求时，即需要重新拌土加辗压质量保证措施针对本工程的施工特点，针对以往的实际状况，对可能出现施工质量的薄弱环节进行分析，在工程施工过程中，积极推广新工艺、新技术、促进技术进步，提高经济效益通过技术攻关，深入开展QC小组活动使用工作法，从“人、机、料、法、环”五个方面入手，消除可能出现的质量薄弱点在每道工序施工时，都有详细的施工规范，如果严格执行操作规范，一定会满足质量要求，所以产生质量通病的主要因素就是“人”这个环节在施工过程中，有些薄弱环节很容易产生质量通病，其根本原因是操作人员责任心不强，未按操作规程施工，采取施工措施不得力造成的因此，克服质量通病的有效方法是加强员工的质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来，从而消除质量通病的产生为此，我们制定如下防范措施20。

风电场风机基础、箱变基础工程施工组织设计范文

风电场风机基础、箱变基础及接地工程施工施工组织设计日期：2011年9月10日目录第一章工程概况及特点................................................................................... 错误！未定义书签。

1.1工程概述...................................................................................................... 错误！未定义书签。

1.2水文气象和工程地质 .................................................................................. 错误！未定义书签。

1.3工程概况...................................................................................................... 错误！未定义书签。

第二章施工方案 .............................................................................................. 错误！未定义书签。

2.1施工准备...................................................................................................... 错误！未定义书签。

2.2施工工序总体安排...................................................................................... 错误！未定义书签。

风机及箱变吊装施工方案

风机及箱变吊装施工方案风机及箱变施工方案一、风机基础及箱变基础土石方开挖、填筑施工方案1、概述拟建荆竹山风电场位于湖南省临湘市境内西部区域，风电场场址范围内有效山脊长度为3.2km，总面积约为4.3km2，海拔高度在230m,490m之间。

场区对外交通较为便利，东临京港澳高速公路，南边有G107国道。

湖南荆竹山风电场工程总装机容量为50MW，东区为安装13台2MW的风力发电机组。

本工程风机基础土石方包括13台风机基础及箱变基础土石方开挖33及回填。

土石方开挖总量为16598.4m，土石方回填总量为9757.8m。

各部位具体开挖回填工程量详见下表1。

表1风机及箱变基础开挖及回填工程量表序号项目名称单位工程量备注1 单台风机基础31.1 土石方开挖 m 1276.831.2 土石方回填 m 750.6风机及基础开挖计划2017年9月1日开工，2017年10月10日结束。

在实施中，施工点多面广，根据土石方开挖先后及土石方平衡情况进行动态调整。

各施工区开挖和填筑施工采用流水作业。

2、土石方平衡33风机基础土石方开挖共16598.4m，土石方回填9757.8m。

每个风机及箱变基础土方开挖后，开挖渣料就近堆放在基坑周边，多余土石方运送至弃渣场。

为保证基坑边坡稳定，开挖渣料堆放位置距基坑边1缘不得小于3m。

覆盖层土方和部分石方开挖渣料可用于回填。

3、土方开挖施工工艺开挖采用挖掘机开挖，对于岩石层采用破碎锤破碎，挖机清理。

人工进行配合清理。

1、施工程序测量放样?一层土石方开挖或岩石破碎?一层土石方清理?二层岩石破碎或岩石破碎?二层土石方清理?…最后一层土石方开挖或岩石破碎?最后一层土石方清理?边坡修整?基底修整?清基2、测量根据设计提供的基坑坐标和现场控制桩，采用GPS复测设计交的基坑中点，并放出基坑开挖轮廓线，在基坑开挖线周边设置控制桩，便于开挖过程中基坑中心和高程的校核。

3、岩石层破碎、清理岩石层开挖采用破碎锤进行破碎，每层破碎厚度0.5~0.8m，破碎完一层挖机进行收渣、清理，清理完成后进行下一层岩石破碎、清理，直至达到设计高程。

风机箱变基础施工方案

一、编制依据：1、根据施工蓝图的要求进行施工;2、建设部发放混凝土结构工程施工质量验收规范;3、国家电力公司发放电力施工质量检验及评定标准4、电力建设安全规程;5、施工作业指导书二、工程概况：1、本工程共33个风机基础,基础土质为全风化岩层,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础模板采用定型钢模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好;三、施工流程：1、测量放线根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏;在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作;2、土方工程1基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查;2相邻基坑开挖时,应遵循先探后浅或同时进行的施工程序;挖土应自上而下水平分段分层进行,每层左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过;3雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方;4挖掘发现地下管线管道、电缆、通讯等应及时通知有关部门来处理,如施工必须毁坏时,亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意;5土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势;如用机械挖土,深5m以内的浅坑可以一次开挖;再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm 厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求;3、模板工程1材料选用竹胶模板;2模板及支架必须符合下列规定：A：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；B：具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受混凝土的自重和侧压力,以及在施工中承受荷载；C：构造简单,安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑养护等要求；D：模板的接缝不应漏浆;3模板与混凝土的接触面应刷隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂不宜采用;严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处;4模板拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除模板;4、钢筋工程1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单、钢筋表面或每捆盘钢筋应有标志;2钢筋在运输和存储时,不得损坏标志, 并应按批分别堆放整齐、避免锈蚀或油污;3钢筋的冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率的方法,对不能分清的热轧钢筋,不应采取控制冷拉率的方法;钢筋的冷拉速度不应过快,待拉到规定的控制应力或控制冷拉率后,须稍停,然后再放松;4钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;钢筋的表面应洁净、无损伤、油污和铁锈等应该在使用前清除干净;带有颗粒状或片状老锈的钢筋不的使用;5钢筋的末端应做弯钩：一根钢筋末端应做180度弯钩,弯曲直径D不应小于直径D 的 5倍;5、混凝土工程1混凝土标号垫层采用C15配合比每立方米用量：水186、水泥278、砂776、石1199；比例：水、水泥1、砂、石,配合比编号为：2007-6-9,基础采用C35配合比每立方米用量：水190、水泥388、砂753、石1115、泵送剂；比例：水、水泥1、砂、石、泵送剂,配合比编号为：2007-6-10;根据设计要求给定,且严格计量,施工人员应按小车上标准红印上料;2第一罐混凝土应多加半袋水泥,以清除水泥粘罐对混凝土的影响,第二罐开始正常上料;3混凝土的浇筑应在钢筋工程完成后并经过甲方和监理代表验筋后方可进行;4混凝土浇筑前,应先清理模板内杂物,然后用水冲洗表面后方可浇注;5混凝土浇筑应振捣密实,不允许出现漏振现象;6振捣时快插慢拔,并层层振捣,每隔20—30 cm振捣一次;7混凝土搅拌时间要合适,不能过短,也不要太长,搅拌均匀即可;8混凝土浇注应连续进行,随打随抹,表面最好一次成活;9混凝土浇注过程中,木工、钢筋工应安排人员,以便校正钢筋及模板;10混凝土顶面应严格按测量好的标高控制;11混凝土浇注完成后,应做好保温措施;12混凝土质量要求必须符合施工验收规范：标高允许偏差±10mm；基础截面尺寸允许偏差±5mm；表面平整度8mm；轴线位移±10mm;6、土方回填工程1场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷;2当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实;3填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定：错误!碎石类土、砂土和好破石渣粒径不大于每层铺土厚的2/3,可用于表层下的填料；错误!含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料；错误!淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求,可用于填方中的次要部位;4填土应尽量采用原土,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内;当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象;5填方应从最底处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实;人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接;行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打;夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间;6基坑槽回填应再相对两侧或四周同时进行回填与夯实;四、安全文明施工1机械开挖时,严禁采用挖空脚跟的办法开挖,开挖时应根据土质及要求适当放坡,防止塌方;2基坑开挖后,周围设置围栏并悬挂警告标牌,防止人和机械吊入坑内;3基坑周围不许堆置土方,且周围200—300mm内杂物及散土应清除干净;4在模板、钢管及其他工器具吊入坑时,不允许随意抛扔应用绳索或其他工具吊入基坑内;5浇灌车浇筑混凝土时,应离基坑边一定距离外下料,并在前方设置围栏或其他防护措施;6振捣器应放置在干燥处,并做好防漏电措施;7所有电器配电箱及临时照明均应布置合理,符合有关规定要求并设专人管理;8入场施工人员必须正确佩带安全帽;五、环境保护措施：1、所有的原辅材料必须按指定地点进行堆放排列整齐;2、施工现场的垃圾应集中堆放进行清理;3、要文明施工,坚持做到“工完、料尽、场地清;。

风机基础及箱变基础浇筑方案

风机基础、箱变基础混凝土浇筑施工方案一、概述响水风电场位于江苏省响水县沿海滩涂地区，共安装134 台1.5MW 的风力发电机，总装机容量201MW 。

风电场所有风力发电机组均由东方电气集团东方汽轮机有限公司制造，机型为FD77A，单机容量1.5MW ，转轮直径77m ，轮毂高度61.5m 。

风电场升高电压采用二级升压方式，风电机出口电压690V 经箱变升压至35kV 后接入220kV 升压站，经升压站主变升压后以一回220kV 线路接入系统。

工作范围为：134 台风机基础、箱变基础的施工，134 台风力发电机组和箱式变压器的安装和调试，134 台风机安装场地的施工，场内100.5公里道路的施工和维护，35kV 集电线路及通信光缆工程施工，临时工程等。

二、施工特点工作范围、建筑物特点及施工条件：混凝土浇筑主要为134台风力发电机基础和箱变基础混凝土浇筑。

风机基础采用现浇钢筋混凝土圆形基础，基础直径为17m，基础总高度2.5m。

箱变基础采用现浇钢筋混凝土条形基础，基础宽1m，高0.2m，埋深1.5m。

我部承担钢筋混凝土结构钢筋的制作、运输和安装。

混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输至施工现场。

混凝土泵车泵送混凝土料至仓号。

三、施工进度安排风机基础混凝土在基础土方开挖完成并验收合格后进行浇筑，混凝土浇筑进度安排如下：风机基础土石方开挖：2008年8月20日～2009年10月10日风机基础土石方填筑：2008年9月30日～2009年11月30日风机基础混凝土浇筑：2008年8月31日～2009年10月31日四、临建设施、水电布置及施工道路利用陈家港和三圩盐场的租住地作为生产、生活用房；施工用电采用50KW及150KW发电机发电供现场施工用电；施工用水主要为混凝土养护等零星用水,采用抽中山河老闸里的水至水车运输至现场储水箱内供现场使用；施工道路利用现有场内施工道路及新修的道路。

五、混凝土原材料与配合比①水泥水泥采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不小于42.5，质量符合国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175），水泥熟料中铝酸三钙含量控制在6～12%之间。