安全滑触线及软电缆安装工艺标准.docx
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下三1.5m、400A以上三3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m,最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙三2mm;与轨道中心高度允差v 士15mm与轨道中心纵向允差三士15mm 扭曲度v 15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差士3mm方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差士3mm集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线,进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反,正确调整相序起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm 焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1. 小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
电缆以滑车上固定时可以重叠但不允许交叉。
安全滑触线及软电缆安装工艺标准
安全滑触线及软电缆安装工艺标准1范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
2.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
2.1.4其它材料，如焊条应与焊件材质相符。
防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
2.2主要机具：2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
2.2.2测量器具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3作业条件：2.3.1施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.2滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸。
标高符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
2.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。
妨碍施工的架子全部拆除。
2.3.5滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全规程的规定。
2.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。
3操作工艺3.1工艺流程：材料及附件检查→滑接线测量定位→瓷瓶螺栓的安装→支架的加工和安装→滑接线加工及安装→软电缆滑道及软电缆安装→信号灯安装→滑接器安装→试运行交验3.2材料及附件检验：3.2.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。
3.2.2材料及附件的检验应包括：3.2.2.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。
3.2.2.2软电缆及附件应有带长城标志的合格证。
其规格应符合设计规定。
3.2.2.3绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。
3.3滑接线的测量定位：3.3.1测量滑接线最底点。
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【精品文档】滑接线及软电缆安装W O R D文档本文仅供学习使用不得使用在其他用途学习完毕请自行删除多谢合作滑接线及软电缆安装1 范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及2.3 作业条件：设计及产品技术文件的规定。
实用文档产品技术文件的规定。
关工程全部完毕。
→试运行交验实用文档3.2 材料及附件检验：起重机的技术文件规定进展核查和检验。
的钢梁上〕，每个支架安装的水平标高，并用色笔准确标注。
实用文档于800mm。
当起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应少于200mm。
3.4 瓷瓶螺栓的安装：凿捻坚实，填满但不得高出瓷瓶平面，抹平洒水，干固后进展安装。
实用文档式见图2-55。
3.5 支架的加工和安装：图2-55面1.5～3mm。
无夹渣，无气孔，焊渣打净，焊后无扭曲。
实用文档色泽光滑无遗漏。
支架的加工和安装在设计无规定时按图2-56加工和安装。
图2-56不得有扭曲现象。
实用文档电焊焊三个边。
焊缝应饱满、平整，无咬肉、汽孔及夹渣。
焊后无变型〔图2-58〕。
图2-58缝不大于150mm。
在滑接线的分段变形缝、检修处应留有10～20mm的间隙。
实用文档接处应搪锡，连接螺栓按母线连接的规定配置，连接应严密。
图2-59接线除滑触面外，应先刷防腐漆，要刷均匀无漏刷。
待防腐漆干后。
再按以下规定刷色漆。
刷漆应均匀，色泽光滑，色标正确。
a 上下排列的滑接线，由上向下A (黄) 、B (绿) 、C (红) 。
b 水平排列的滑接线，由内向外A (黄) 、B (绿) 、C (红)。
3.7 软电缆滑道及软电缆安装；应按设计和起重机技术椊歉郑?椂菩勘飧郑?椔菟ǎ? 4椀嫒 ?椊酉叨俗樱?椀枷撸? 7椀傻嫒 ?椔菽?实用文档离长度，以及电缆的规格和重量选定。
但圆钢直径不得少于4mm。
钢丝绳直径不得少于6mm。
图2-61实用文档适应，放缆和收缆拉力一致，起重机到终端位置时，电缆应有余量。
滑接线及软电缆的安装施工工艺
滑接线及软电缆的安装施工工艺1范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
2.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
2.1.4其它材料，如焊条应与焊件材质相符。
防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
2.2主要机具：2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
2.2.2测量器具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3作业条件：2.3.1施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.2滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸。
标高符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
2.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。
妨碍施工的架子全部拆除。
2.3.5滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全规程的规定。
2.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。
3操作工艺3.1工艺流程：材料及附件检查→滑接线测量定位→瓷瓶螺栓的安装→支架的加工和安装→滑接线加工及安装→软电缆滑道及软电缆安装→信号灯安装→滑接器安装→试运行交验3.2材料及附件检验：3.2.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。
3.2.2材料及附件的检验应包括：3.2.2.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。
3.2.2.2软电缆及附件应有带长城标志的合格证。
其规格应符合设计规定。
3.2.2.3绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。
3.3滑接线的测量定位：3.3.1测量滑接线最底点。
滑接线及软电缆的安装工艺标准
滑接线及软电缆的安装工艺标准本章适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
第一节设备及材料要求10.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证。
10.1.2软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
10.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
10.1.4其他材料，如焊条应与焊件材质相符，防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
第二节主要机具10.2.1主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
10.2.2测量器具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
第三节作业条件10.3.1施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
10.3.2滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸。
标高符合设计及产品技术文件的规定。
10.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
10.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。
妨碍施工的架子全部拆除。
10.3.5滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全规程的规定。
10.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。
第四节操作工艺10.4.1工艺流程：10.4.2材料及附件检验：1、材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。
2、材料及附件的检验应包括：1）检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。
2）软电缆及附件应有带长城标志的合格证，其规格应符合设计规定。
3）绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。
10.4.3滑接线的测量定位：1、测量滑接线最低点，离地平面的距离不得少于3.5m，在汽车通道处不得少于6m。
2、滑接线离其他设备，管道的距离不少于1.5m。
滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应少于3m，与一般管道距离不得小于1m。
滑接线及软电缆安装质量管理
滑接线及软电缆安装质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
2、施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
2.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
2.1.4其它材料，如焊条应与焊件材质相符。
防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
2.2主要机具：2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、鎯头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
2.2.2测量器具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3作业条件：2.3.1施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.2滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸、标高符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
2.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。
妨碍施工的架子全部拆除。
2.3.5滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全堆积的规定。
2.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。
3、操作工艺3.1工艺流程：材料及附件检查→滑接线测量定位→瓷瓶螺栓的安装→支架的加工和安装→滑接线加工及安装→软电缆滑道及软电缆安装→信号灯安装→滑接器安装→试运行交验3.2材料及附件检验：3.2.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。
3.2.2材料及附件的检验应包括：3.2.2.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。
安全滑触线安装标准
安全滑触线安装标准安全滑触线是电气化铁路系统中的重要设备，其安装标准直接关系到线路的安全运行。
本文将介绍安全滑触线的安装标准，以确保线路的安全可靠运行。
首先，安全滑触线的安装位置应符合相关规定，一般安装在电气化铁路的上方，距离轨道面应符合规范要求。
安装位置的选择应考虑到线路的曲线、坡度等因素，以确保安全滑触线与接触网的正常接触。
其次，安全滑触线的固定方式也是至关重要的。
安全滑触线的固定应采用专用的固定装置，固定装置应具有良好的抗风荷载能力，以确保在恶劣天气条件下线路的正常运行。
同时，固定装置的安装位置和数量应符合相关规范要求，以确保安全滑触线的稳定性和可靠性。
另外，安全滑触线的接地也是安装过程中需要重点考虑的问题。
安全滑触线的接地应符合相关规范要求，接地电阻应在规定范围内，以确保线路的安全运行。
同时，接地装置的安装位置和数量也应符合规范要求，以确保接地效果的可靠性。
此外，安全滑触线的连接方式也是安装过程中需要重点考虑的问题。
安全滑触线的连接应采用专用的连接装置，连接装置的安装应符合相关规范要求，以确保连接的牢固性和可靠性。
同时，连接装置的安装位置和数量也应符合规范要求，以确保线路的安全运行。
最后，安全滑触线的绝缘也是安装过程中需要重点考虑的问题。
安全滑触线的绝缘应采用专用的绝缘装置，绝缘装置的安装应符合相关规范要求，以确保线路的安全运行。
同时，绝缘装置的安装位置和数量也应符合规范要求，以确保绝缘效果的可靠性。
总之，安全滑触线的安装标准直接关系到线路的安全运行，因此在安装过程中需要严格按照相关规范要求进行操作，确保安全滑触线的安全可靠运行。
希望本文所述内容对安全滑触线的安装标准有所帮助，也希望广大工程技术人员在实际操作中能够严格按照相关规范要求进行操作，确保线路的安全运行。
05-2 滑接线及软电缆安装质量管理
滑接线及软电缆安装质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB50300-２001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB５0303-2002１、范围本工艺标准适用于０.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
2、施工准备2．1设备及材料要求：2.１．1各种型钢、辅助母线应符合设计要求,并有出厂合格证。
2．1.2软电缆,绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
2.1．3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
2.1.4其它材料，如焊条应与焊件材质相符。
防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
2.2主要机具:2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、鎯头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
２.2.2测量器具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3作业条件:2.3.１施工图纸、产品说明书齐全,材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
2．3.2滑接线安装所需要的预留孔,预埋铁件位置、尺寸、标高符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
2.３.4起重机的运行轨道全部安装结束。
妨碍施工的架子全部拆除。
2．３．5滑接线及软电缆安装需用的架子,搭设应符合安全堆积的规定。
2.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。
3、操作工艺3.1工艺流程：ﻩ材料及附件检查→滑接线测量定位→瓷瓶螺栓的安装→支架的加工和安装→滑接线加工及安装→软电缆滑道及软电缆安装→信号灯安装→滑接器安装→试运行交验3．２材料及附件检验:3.２.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。
3.2.2材料及附件的检验应包括:3.2.２.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。
安全滑触线及软电缆安装工艺标准
安全滑触线及软电缆安装工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于0.4kV 以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
2.1.3 各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
2.1.4 其它材料，如焊条应与焊件材质相符。
防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
2.2 主要机具：
2.2.1 主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
2.2.2 测量器具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.2 滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸。
标高符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.3 滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
2.3.4 起重机的运行轨道全部安装结束。
妨碍施工的架子全部拆除。
2.3.5 滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全规程的规定。
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
建筑行业010滑接线及软电缆安装工艺
滑接线及软电缆装置1范畴本工艺标准有用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的装置工程。
2施工预备2.1装备及材料恳求：2.1.1种种型钢、辅佐母线应契合计划恳求，并有出厂及格证。
2.1.2软电缆，绝缘瓷瓶必需有出厂及格证。
规格、型号应契合计划恳求。
2.1.3种种螺栓、垫圈应契合国家标准的热镀锌成品。
2.1.4别的材料，如焊条应与焊件材质符合。
防腐油漆、标记色漆应有出厂及格证。
2.2要紧机具：2.2.1要紧机具：任务台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊东西、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
2.2.2丈量器具：水准仪、程度尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3功课前提：2.3.1施工图纸、产物说明书完好，材料及附件已到货。
其规格、型号契合计划及产物技巧文件的规则。
2.3.2滑接线装置所需求的预留孔，预埋铁件地位、尺寸。
标高契合计划及产物技巧文件的规则。
2.3.3滑接线、软电缆装置部位的修建装潢工程、透风工程、暖卫工程的有关工程全体终了。
2.3.4起重机的运转轨道全体装置终了。
阻碍施工的架子全体撤除。
2.3.5滑接线及软电缆装置需用的架子，搭设应契合平安规程的规则。
2.3.6材料及附件应有存放及加工的平安所在。
3操纵工艺3.1工艺流程：→→→→→→→→3.2材料及附件测验：3.2.1材料及附件测验应由施工员构造施工班组会同建立单元按计划图纸跟起重机的技巧文件规则进展核对跟测验。
3.2.2材料及附件的测验应包含：3.2.2.1反省材料及附件的规格、品种、数目应完好契合计划跟起重机技巧文件的规则。
3.2.2.2软电缆及附件应有带长城标记的及格证。
其规格应契合计划规则。
3.2.2.3绝缘瓷瓶不坏损及裂纹。
3.3滑接线的丈量定位：3.3.1丈量滑接线最底点。
离地立体的间隔不得少于3.5m，在汽车通道处不得少于6m。
3.3.2清接线离别的装备，管道的间隔非常多于1.5m。
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
滑触线安装标准
滑触线装置尺度1、支架应作防腐处理，应连续焊接、装置审固、装置孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不成少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、装置审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足装置现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应包管集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采取临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯装置要求1、由于装置处于高空作业进入装置现场请戴好平安帽、系好平安带后方可进行作业。
2、爬梯的装置应注意爬梯的装置部位，四周应留有足够的空间以包管人员的平安操纵。
3、爬梯应采取焊接的方式固定在钢梁上或采取打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须包管紧固平安可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应包管实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不该存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的装置必须注意装置位置应便于维修人员平安操纵，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才干交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不该存在虑焊状况。
6、所有装置、焊接的外观必须包管符合焊符合焊接件尺度去除装置后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气装置调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短纷歧，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
滑触线安装标准
滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。
2、支架间距单线种型300A以下≦1.5m、400A以上≦3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m，最长不大于6m。
3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。
4、滑触线主体。
防护外壳与导体间隙≦2mm；与轨道中心高度允差＜±15mm与轨道中心纵向允差≦±15mm，扭曲度＜15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm；方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差±3mm；集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。
7、紧固件。
紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。
8、电源进线，进线源牢固不得承受压力。
9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反，正确调整相序。
起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。
2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。
3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。
4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。
应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm焊高。
5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。
对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。
6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。
主机电气安装调试1.小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。
滑触线安装标准
滑触线安装验收标准
一、支架
1、应作防腐处理。
2、应连续焊接。
3、安装牢固，安装孔位置一致。
二、支架间距
单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。
多线无接缝滑触线型1.0-1.5M.
导管“HXTS/L(DHG)(”型1.0-1.5M.
电缆滑车“HXDL”型1.0-2.0M.
弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M.
三、悬挂件
位置正确，安装牢固，数量复合要求。
四、滑触线主体
1、防护外壳与导体间隙≤2mm。
2、直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm.。
3、直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。
4、扭曲度：﹤15mm/10m。
五、伸缩器
1、数量符合规定。
2、间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。
六、集电器
1、方钢之架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.。
2、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.。
3、集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。
（见下一页集电器电刷与导轨接触压力表）
七、紧固件
紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。
推荐值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
八、电源进线
进线端牢固，不得承受拉力。
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安全滑触线及软电缆安装工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于0.4kV 以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。
规格、型号应符合设计要求。
2.1.3 各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
2.1.4 其它材料，如焊条应与焊件材质相符。
防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
2.2 主要机具：
2.2.1 主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、榔头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
2.2.2 测量器具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。
其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
2.3.2 滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸。
标高符合设
计及产品技术文件的规定。
2.3.3 滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
2.3.4 起重机的运行轨道全部安装结束。
妨碍施工的架子全部拆除。
2.3.5 滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全规程的规定。
2.3.6 材料及附件应有存放及加工的安全地点。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：材料及附件检查→滑接线测量定位→瓷瓶螺栓的安装→支架的加工和安装→滑接线加工及安装→软电缆滑道及软电缆安装→信号灯安装→滑接器安装→试运行交验
3.2 材料及附件检验：
3.2.1 材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。
3.2.2 材料及附件的检验应包括：
3.2.2.1 检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。
3.2.2.2 软电缆及附件应有带长城标志的合格证。
其规格应符合设计规定。
3.2.2.3 绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。
3.3 滑接线的测量定位：
3.3.1 测量滑接线最底点。
离地平面的距离不得少于3.5m，在汽车通道处不得少于6m。