010滑接线及软电缆安装

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软线接线方法

软线接线方法

软线接线方法软线接线是指使用软线连接电器设备或电源的一种方法,它广泛应用于家庭、工业和商业领域。

正确的软线接线方法不仅可以确保电器设备的正常运行,还能有效地保障使用者的安全。

本文将介绍软线接线的方法及注意事项,希望能为大家提供一些帮助。

首先,选择合适的软线是软线接线的第一步。

软线的选择应根据电器设备的功率来确定,一般来说,功率较小的电器设备可以选择直径较细的软线,而功率较大的电器设备则需要选择直径较粗的软线。

此外,软线的长度也要根据实际情况来确定,过长的软线会增加线路阻抗,影响电器设备的使用效果,因此应尽量选择合适长度的软线。

接下来,正确的软线接线方法至关重要。

首先,要确保软线的绝缘层完好无损,没有暴露的金属线。

其次,要根据软线的颜色进行正确的接线,一般来说,蓝色的软线连接零线,棕色的软线连接火线,黄绿色的软线连接地线。

在接线时,要确保软线的端子牢固地连接到电器设备或电源上,避免出现松动或接触不良的情况。

在软线接线过程中,还需要注意一些安全事项。

首先,要确保在接线之前,电源已经断开,并使用万用表等工具进行电压测试,确保没有电压存在,以免触电造成危险。

其次,在接线完成后,要对软线进行绝缘处理,使用绝缘胶带或绝缘套管对软线进行包裹,确保软线不会因外部环境的影响而受损,导致安全隐患。

除了以上的软线接线方法,还需要注意一些日常维护和检查工作。

定期检查软线的连接是否牢固,软线外皮是否有破损,软线端子是否生锈等情况,及时发现问题并进行处理,可以有效地延长软线的使用寿命,避免因软线老化或损坏而引发的安全事故。

总的来说,软线接线方法的正确与否直接关系到电器设备的使用效果和使用者的安全。

因此,在进行软线接线时,务必选择合适的软线,遵循正确的接线方法,并注意日常的维护和检查工作,以确保软线的正常运行和使用者的安全。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助,谢谢阅读。

05-2 滑接线及软电缆安装质量管理

05-2 滑接线及软电缆安装质量管理

6、8、10
8、10、12、14、16、18、20、22、25、28
图3.5.2.3
滑接线的加工及安装如设计无规定时,可按以下要求进行:
滑接线的加工:
型钢滑接线在断料前应用调直器调直。

单根全长不直度不应大于2mm。

不得有扭曲现象。

图3.6.1.3
圆钢滑接线不宜在中间接头。

若需要接头时,应由于某种原因设计认可,并提出质量要求。

滑接线经过结构伸缩缝处,在伸缩缝两侧应加支架。

支架距离伸缩缝不大于
在滑接线的分段变形缝、检修处应留有10~20mm的间隙。

辅助线一般沿滑接线敷设。

应不大于12m与滑接线连接一次。

型钢连接处应搪锡,连接螺栓
—螺栓;4—垫圈;5—接线端子;6—导线;
应先刷防腐漆,要刷均匀无漏刷。

待防腐漆干后。

刷漆应均匀,色泽光滑,色标正确。

(黄)、B(绿)、C(红)。

(黄)、B(绿)、C(红)。

图3.8
滑接触器应按产品规定,安装牢固,沿滑接线滑触可靠。

在任何位置滑触器的中心线不应越出滑试运行交验:
表C1-3 技术交底记录。

滑接线及软电缆的安装施工工艺

滑接线及软电缆的安装施工工艺

滑接线及软电缆的安装施工工艺1范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。

2施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求,并有出厂合格证。

2.1.2软电缆,绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。

规格、型号应符合设计要求。

2.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。

2.1.4其它材料,如焊条应与焊件材质相符。

防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1主要机具:工作台、台虎钳、管子压力,钢锯、无齿锯、榔头、调直器,电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。

2.2.2测量器具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。

2.3作业条件:2.3.1施工图纸、产品说明书齐全,材料及附件已到货。

其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。

2.3.2滑接线安装所需要的预留孔,预埋铁件位置、尺寸。

标高符合设计及产品技术文件的规定。

2.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。

2.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。

妨碍施工的架子全部拆除。

2.3.5滑接线及软电缆安装需用的架子,搭设应符合安全规程的规定。

2.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。

3操作工艺3.1工艺流程:材料及附件检查→滑接线测量定位→瓷瓶螺栓的安装→支架的加工和安装→滑接线加工及安装→软电缆滑道及软电缆安装→信号灯安装→滑接器安装→试运行交验3.2材料及附件检验:3.2.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。

3.2.2材料及附件的检验应包括:3.2.2.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。

3.2.2.2软电缆及附件应有带长城标志的合格证。

其规格应符合设计规定。

3.2.2.3绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。

3.3滑接线的测量定位:3.3.1测量滑接线最底点。

滑接线及软电缆的安装质量标准

滑接线及软电缆的安装质量标准

滑接线及软电缆的安装质量标准10.5.1保证项目:1、滑接线和软电缆的相间,各相对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检验方法:用摇表测试,或检查测试记录。

2、滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支架间的水平或垂直距离必须保持一致,其偏差值不应大于1/1000,最大不应大于10mm。

检验方法:实测或检查安装记录。

3、滑接线在绝缘子上固定可靠,滑接线连接处平滑、滑触面严禁有锈蚀,滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理。

检验方法:观察检查。

10.5.2基本项目:1、绝缘子无裂纹和缺损,清洁与支架间的垫片齐全。

支架安装平整、牢固、间距均匀,油漆色泽均匀。

连接螺栓螺纹露出螺母2~3扣。

检验方法:观察检查。

2、滑接线安装应符合下列规定:(1)变形缝和检修段处留有10~20mm的间隙。

滑接线端头光滑,两端高底差值不大于1mm。

(2)自由悬吊式滑接线的弛度相互间偏差不大于20mm。

(3)刷油漆、色漆的部位,颜色正确无漏刷。

指示灯指示正常。

(4)滑触器在全行程滑行中平稳,无较大的火花。

检验方法:观察或检查安装试运行记录。

3、软电缆的安装应符合下列规定:(1)软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠,滑道调节装置齐全。

(2)软电缆沿滑道滑动灵活、平稳,不打扭,无卡阻现象。

(3)电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%~20%,移动长度大于20m加装牵引绳。

(4)金属件防腐均匀无遗漏。

检验方法:观察检查或查看试运行记录。

4、滑接器安装平整牢固,滑触面光滑,接触良好。

滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘。

滑块灵活无卡阻现象。

绝缘件完整。

检验方法:观察和试运行检查。

5、高度在3.5m以下的金属架接地可靠,接地线的截面选用正确。

接地线无漏接。

检验方法:观察检查。

母线及滑接线安装

母线及滑接线安装

分项工程质量检验评定单位工程名称: 地面变(配)电所设备分项工程名称:线、支柱、绝缘子及套管安装注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程年月日说明本表适合于母线、支柱、绝缘子及套管安装工程.保证项目:检查数量: 1项全项检查; 2项穿墙套管全数; 高压支柱绝缘子抽查10%, 但不得少于10只;3项按不同类型各抽查6个;4项抽查6个接头和5~10m长的母线段;5、6项全数检查.检验方法:1项检查耐压试验记录.2项观察检查.3项观察、实测、检查施工记录.4项观察检查.5项观察检查.6项现场检查或检查送电资料.基本项目:评定代号: 优良√合格○不合格×1.支柱绝缘子合格:(1)位臵正确,固定牢靠,固定母线用的金具正确,配套齐全,黑色金属应防腐蚀;(2)安装在同一平面或垂直面上的绝缘子顶面应位于同一平面上,中心线位臵正确;(3)支持绝缘子底座不得埋入混凝土或抹灰层内;(4)无底座和顶帽的低压支柱绝缘子与金属固定接触面间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸垫.优良: 在合格的基础上, 成排安装的绝缘子横平竖直, 间距均匀一致, 表面清洁.检查数量: 抽查20%, 且不得少于10只.检验方法: 观察及尺量检查.2. 套管合格:套管底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内; 电流在1500A以上套管, 在钢板上固定时不应成闭合磁路; 套管垂直安装时, 法兰盘在上; 水平安装时法兰盘在外,且固定牢固.优良:在合格的基础上,安装横平、竖直, 间距符合设计,瓷件清洁.检查数量: 进线套管全数检查; 室内, 柜内抽查20%, 但不得少于6只.检验方法: 观察检查、尺量检查.3.母线合格:(1)母线安装距离应符合设计,并符合本标准表41.1.9-1,2的规定.(2)平直整齐, 相序排列当无设计规定时,应遵照下列规定(以面对柜或设备正视方向为准):母线上下方向布臵时, 交流A、B、C相由上向下,直流上正下负;母线水平布臵时,交流A、B、C相由后向前,直流后正前负;引下线的母线交流A、B、C相由左向右, 直流左正右负;相色正确,三相交流, A相-黄、B相-绿、C相-红、直流正极-赭、负极-蓝.3)硬母线搭接用螺栓、螺母、垫圈的规格和材质应符合设计要求和《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》的规定.材质应为符合国家标准的镀锌制品,搭接长度不小于母线的宽度; 连接孔眼直径不大于螺栓直径1mm,螺栓紧固,垫圈及锁紧装臵齐全,螺栓露出螺母2~4个螺距.户外使用的紧固件应用热镀锌制品;(4)每相交流母线的固定金具不应成闭合回路, 多片矩形母线间应保持与母线相同的间隙;(5)母线补偿器组装后的总截面不应小于母线截面的 1.2倍;(6)母线在支柱绝缘子上的固定死点应位于全长或两个母线补偿器的中点;(7)封闭母线外壳连接应紧密插接母线槽的各段应标志清晰, 附件齐全,外壳无变形,内部无损伤,外壳的支座及端头固定牢靠, 导电部分搭接螺栓拧紧力矩符合41.1.3.1条的要求.优良:在合格的基础上,水平母线,使用的螺栓穿向由下向上. 其他情况下,螺母位于维护侧, 母线搭接处紧密, 架空母线弛度一致, 相色涂刷色泽鲜亮、均匀,各部螺栓的穿向和露出螺母长度一致.检查数量: 按母线不同安装方式或结构类别抽查10个点. 检验方法: 观察检查和检查施工记录.4.母线支架及其他非带电金属部件接地(接零)、支线敷设合格:符合本标准附录E中E.3条的规定.优良:在合格的基础上, 走线平直、美观.检查数量: 检查3~5处.检验方法: 观察检查.允许偏差项目: 检查数量: 根据不同类型检查3~5处检验方法: 观察检查及实测.. 分项工程质量检验评定单位工程名称: 电机车运输系统分项工程名称:地面电机车架线安装注:分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程年月日说明本表适合于地面电机车架线安装工程.保证项目:检查数量: 1、2项抽查10%; 3项全数检查.检验方法: 1项观察检查. 2项观察和尺量检查. 3项通车后观察检查. 基本项目:评定代号: 优良√合格○不合格×1. 地面电机车架线合格: (1) 电杆组装零部件齐全, 螺栓紧固, 露出螺母2~4个螺距, 垂直穿入时由下向上, 其它方向穿入时方向应一致;(2) 电杆倾斜度要求: 两侧挂线杆应垂直, 单侧挂线杆不得向受力侧倾斜;(3) 拉线装臵的拉线规格及拉线盘埋深应符合设计, 花兰螺丝或UT型线夹, 在拉紧后应保留一半以上的调节行程并封死;(4) 馈、回电线架设应符合设计,连接良好,接触线张力符合设计,终端固定牢靠;(5) 分区绝缘器安装位臵符合设计, 绝缘电阻不低于0.2MΩ、分区网络对地绝缘电阻不小于1MΩ;(6) 轨道连接线应符合设计, 连接紧固, 接触良好;(7) 角型避雷器的安装位臵应符合设计要求, 接地电阻不大于10Ω.优良: 在合格的基础上, 通车运行平滑, 无局部明显跳动, 铁件的防腐蚀完整.检查数量: 电杆组装、拉线装臵抽查全长的10%, 但不得少于5处, 其他全数检查.检验方法: 观察检查、通车试验或检查施工记录.2. 接地线的检验合格: (1) 接地线规格、接地装臵、接地电阻符合设计要求;(2) 接地线敷设符合本标准附录E中E.3条的规定.优良: 在合格的基础上, 接地线敷设美观.检查数量: 全数检查.检验方法: 观察检查.允许偏差项目:检查数量: 1~4项各抽查10处; 5项抽查1~2处.检验方法: 1、5项尺量检查; 2~4项拉线检查.分项工程质量检验评定单位工程名称: 电机车运输系统安装分项工程名称:井下电机车架线安装说明本表适合于井下电机车架线安装工程.保证项目:检查数量: 1项按不同类型抽查10%; 2项全数检查.检验方法: 1项观察检查. 2项试送电通车检查.基本项目:评定代号: 优良√合格○不合格×1. 井下电机车架线合格: (1) 横吊线组装应符合设计, 两端线夹固定牢靠;(2) 接触线的应力符合设计, 终端线夹固定可靠;(3) 分区绝缘器位臵符合设计. 绝缘电阻不低于0.2MΩ、分区网络每千伏对地绝缘电阻不小于1MΩ;(4) 轨道绝缘设施符合设计, 绝缘良好;(5) 轨道连接线应符合设计, 连接可靠, 接触良好;优良: 在合格的基础上, 横吊索松紧程度一致, 通车运行时, 与电机车集电器接触平滑, 无局部明显跳动, 瓷件、金具清洁干净.检查数量: 横吊线及接触线, 检查全长的10%, 且不得少于5处, 其他全数检查.检验方法: 对照设计图纸观察检查, 检查施工记录.2. 接地合格: (1) 接地线规格、接地装臵、接地电阻符合设计;(2) 接地线敷设符合本标准附录E中E.3条的规定.优良: 在合格的基础上, 接地线敷设美观.检查数量: 全数检查.检验方法: 观察检查.允许偏差项目:检查数量: 各项均抽查10处.检验方法: 1项尺量检查; 2、3项拉线尺量.分项工程质量检验评定单位工程名称: 选煤厂储(受)煤系统设备分项工程名称:滑接线和软电缆安装说明本表适合于滑线式软电缆安装工程.保证项目:检查数量: 1项全数检查; 2项抽查不少于5个点; 3项每条抽查5处. 检验方法: 1项实测或竣工后检查测试记录. 2项实测、竣工后检查施工记录.3项观察检查.基本项目: 评定代号: 优良√合格○不合格×1. 绝缘子及支架合格: 绝缘子无裂纹和缺损, 与支架安装平整, 支架间的缓击软垫片齐全; 支架安装平整牢固、间距均匀,油漆完整,连接螺栓紧固、垫片齐全, 露出螺母2~4个螺距.优良: 在合格的基础上, 绝缘子清洁, 支架油漆色泽均匀, 连接螺栓穿向和露出螺母长度一致.检查数量: 每条抽查5处.检验方法: 观察检查.2. 滑接线合格: (1) 变形缝和检修段处应留有10~30mm的间隙, 间隙两侧的滑接线端头应圆滑,滑接面高差不大于1mm; (2) 自由悬吊式滑线的弛度, 相互间的偏差不大于20mm; (3) 相色清晰, 无流淌, 与滑块接触面不得刷漆, 非滑接部分油漆完整, 警戒色标正确; 滑线指示灯指示正常.优良:在合格的基础上, 起重机运行时, 滑块或其他受电器在全程滑行中平稳, 无较大火花.检查数量: 每条抽查5处.检验方法: 观察、送电试运行检查、竣工后检查施工记录.3. 滑接器合格:接触面平整光滑, 与滑接线接触可靠, 滑接器的中心线(宽面)不应越出滑线的边缘, 绝缘部件完整齐全.优良:在合格的基础上, 导线引线固定牢靠, 滑块可动部分灵活, 无卡阻.检查数量: 抽查5处.检验方法: 观察和通电试运行检查.4. 移动式软电缆合格: (1) 软电缆的滑轨或吊索终端应固定牢靠, 吊索调节装臵齐全;(2) 软电缆的悬挂装臵沿轨道或钢索滑动时, 平稳灵活, 无卡阻现象;(3)电缆移动段长度比起动机移动距离长15%~20%, 如设计无特殊要求, 移动段长度大于20m加装牵引绳.优良: 在合格的基础上,电缆伸缩灵活、轻便,运行时不扭劲;黑色金属部件防腐蚀完整. 检查数量: 抽查5处. 检验方法: 观察和通电试运行检查, 竣工后检查施工记录.5. 卷筒式软电缆合格:(1) 安装后软电缆与卷筒应保持适当拉力, 但卷筒不得自由转动;(2)卷筒的放缆和收缆速度, 应与起重机移动速度一致; 利用重砣调节卷筒时电缆长度和重砣的行程应相适应.优良:在合格的基础上, 卷筒油漆完整, 转动机构润滑良好.检查数量: 全数检查. 检验方法: 观察和通电试运行检查.6. 非带电金属支架及其他部件的接地合格: 符合本标准附录E中第E.3.2条的规定.优良: 在合格的基础上, 接地线及紧固件均镀锌, 接地线敷设美观.检查数量: 抽查5处. 检验方法: 观察检查.。

软电线的接线方法

软电线的接线方法

软电线的接线方法软电线是一种柔软、耐用的电线,广泛应用于家庭和工业领域。

正确的接线方法对于电线的使用和安全至关重要。

在本文中,我们将介绍软电线的接线方法,帮助您正确、安全地使用软电线。

首先,选择合适的软电线。

在接线之前,您需要选择适合您需求的软电线。

软电线通常根据其导体材料和截面尺寸进行分类,您需要根据您的电器设备和使用环境来选择合适的软电线。

一般来说,家用电器可以选择导体截面为1.5mm²的软电线,而工业设备可能需要更大截面的软电线来保证安全和稳定的电力传输。

其次,剥离软电线的绝缘层。

在接线之前,您需要使用剥线钳将软电线的绝缘层剥离,露出导体。

请务必小心操作,避免损坏导体。

通常情况下,剥离的长度应该根据接线端子的规定来确定,过长或过短都会影响接线的质量和安全性。

接着,使用端子或接线端子进行接线。

根据您的需求和实际情况,您可以选择使用端子或接线端子进行软电线的接线。

对于家用电器,您可以选择使用绞线端子或者压线端子进行接线,而对于工业设备,您可能需要使用插接式端子或者螺栓端子进行接线。

无论使用哪种端子,都需要确保软电线的导体与端子之间紧密接触,接线牢固可靠。

最后,进行绝缘处理。

接线完成后,您需要使用绝缘套管或绝缘胶带对接线部分进行绝缘处理,以防止漏电和短路的发生。

绝缘处理需要确保完整覆盖接线部分,并且牢固可靠,以确保软电线的安全使用。

在接线过程中,您需要注意以下几点,首先,确保软电线的导体没有受损或者变形;其次,接线时需要注意导体的连接方向,确保导体连接正确;最后,接线完成后需要进行绝缘测试,以确保接线部分没有漏电和短路的风险。

总之,软电线的接线方法对于电器设备的使用和安全至关重要。

正确的接线方法可以保证软电线的稳定传输电力,同时也可以避免漏电和短路的发生。

希望本文的介绍可以帮助您正确、安全地使用软电线。

滑接线及软电缆的安装工艺标准

滑接线及软电缆的安装工艺标准

滑接线及软电缆的安装工艺标准本章适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。

第一节设备及材料要求10.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求,并有出厂合格证。

10.1.2软电缆,绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。

规格、型号应符合设计要求。

10.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。

10.1.4其他材料,如焊条应与焊件材质相符,防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。

第二节主要机具10.2.1主要机具:工作台、台虎钳、管子压力,钢锯、无齿锯、榔头、调直器,电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。

10.2.2测量器具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。

第三节作业条件10.3.1施工图纸、产品说明书齐全,材料及附件已到货。

其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。

10.3.2滑接线安装所需要的预留孔,预埋铁件位置、尺寸。

标高符合设计及产品技术文件的规定。

10.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。

10.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。

妨碍施工的架子全部拆除。

10.3.5滑接线及软电缆安装需用的架子,搭设应符合安全规程的规定。

10.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。

第四节操作工艺10.4.1工艺流程:10.4.2材料及附件检验:1、材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。

2、材料及附件的检验应包括:1)检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。

2)软电缆及附件应有带长城标志的合格证,其规格应符合设计规定。

3)绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。

10.4.3滑接线的测量定位:1、测量滑接线最低点,离地平面的距离不得少于3.5m,在汽车通道处不得少于6m。

2、滑接线离其他设备,管道的距离不少于1.5m。

滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应少于3m,与一般管道距离不得小于1m。

滑线安装技巧

滑线安装技巧
Байду номын сангаас
滑线中间电源入线方法
• • • • • • • • 1.首先安装滑线固定支架,固定滑线 2.电源迚线 3.安装护罩 4.安装接线盒 5.安装接线板 6.安装滑线导体 7安装塑料槽 为了最大限度的保证滑线的使用寿命, 在滑线安装好了,还要做到以下几点来 保证滑线的使用安全和使用寿命。
滑线在具体使用中的安装方法
• 首先是滑线的安装方向问题,滑线的方向安装要根据设备 的走向,例如起重机,行车,电动葫芦,滑线的方向要不 设备的方向一样,否则丌能起到该有的作用。 • 滑线的安装方式:现在大多厂家在安装滑线的时候,普 遍采用的是水平安装和垂直安装两种。水平安装又分为正 面水平安装和侧面水平安装。这几种安装方式,要根据你 的实际使用情况,以及设备情况迚行变更,如果丌懂,可 以咨询滑线厂家。简单一句话慨括,就是当滑线趁直线延 伸时,就采用正面水平安装。如果滑线包含弧形走向时, 就采用侧面水平安装。 • 滑线的固定方式:滑线的固定要通过滑线配件之滑线固 定支架来完成,滑线固定支架分为角钢支架和工字钢支架, 外观呈丌规则四边形,利用与用的螺母把滑线固定在滑线 支架上。滑线固定支架的安装距离丌超过1.5米,并丏滑 线固定支架都做过防腐蚀,防高温等处理。
滑线安装技巧
滑线/
• 滑线的选型非常重要。所以大家选择滑触线的时候要慎重 考虑: • 首先要当确定滑触线需要多大的电流及相线数,这个是 根据电机总功率来计算的(1KW需要两个电流,如总功率 是100KW那就需要200A的滑触线。); • 再者就是根据工作环境来选择丌同种类的滑线(如室内 外,多粉尘,环境温度和湿度,酸碱腐蚀情况等)一般情 况下DMHX型滑触线适合室内外适用,大功率的电流及恶 劣环境均可使用。 • DMHX型滑线适合室内使用,一般是150A以下的电流, 分三相和四相。铜线中间没接头经久耐用,维修量极少。 • 滑线还有最重要的一点就是,一定丌要贪小便宜,一定 要在保证有售后,有质保的公司购买,为了自己的合法权 益,谨慎为妙。

滑线的安装工艺

滑线的安装工艺

滑线的安装工艺
滑线的安装工艺如下:
1. 确定滑线的位置:根据需要进行测量和规划,确定滑线的安装位置。

2. 安装支架:在滑线安装位置上安装支架,支架可以是固定在墙壁或天花板上的金属支架或者特制的滑线支架。

3. 安装滑线槽:将滑线槽安装在支架上,确定好滑线槽的长度和位置。

4. 安装滑线:将滑线放入滑线槽中,确保滑线的平整和牢固。

5. 连接滑线:在需要连接滑线的地方,使用专用的连接器将滑线连接起来。

6. 固定滑线:在需要固定滑线的位置,使用专用的固定夹将滑线固定在支架上或者墙壁上。

7. 安装滑线盒:如果需要,安装滑线盒以便于方便使用和管理滑线。

8. 检查和测试:完成滑线的安装后,进行检查和测试,确保滑线的连接和安装质量符合要求。

9. 完善细节:对于滑线安装过程中出现的细节问题,进行补充和完善,确保滑线的外观整洁和安全可靠。

10. 进行验收:最后,进行滑线安装的验收工作,确保滑线的安装达到预期效果,并符合相关的安全标准和要求。

行车滑触线安装规范

行车滑触线安装规范

滑接线和滑接器安装1、滑接线的布置,应符合设计要求;当设计无规定时,应符合下列要求:1.1滑接线距离地面的高度,不得低于3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度,不得低于6m。

1.2滑接线与设备和氧气管道的距离,不得小于1.5m;与易燃气体.液体管道的距离,不得小于3m;与一般管道的距离,不得小于1m。

1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装;当工作人员上下有碰触滑接线危险时,必须设有遮拦保护。

2.滑接线的支架及其绝缘子的安装,应符合下列要求:2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。

2.2支架安装应平正牢固,并应在同一水平面或垂直面上。

2.3绝缘子.绝缘套管不得有机械损伤及缺陷;表面应清洁;绝缘性能应良好;在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间,应加设红钢纸垫片。

2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子.绝缘套管,应采用户外式。

2.5绝缘子两端的固定螺栓,宜采用高标号水泥砂浆灌注,并应能承受滑接线的拉力。

3、滑接线的安装,应符合下列要求:3.1接触面应平正无锈蚀,导电应良好。

3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线,其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm;户内3kV滑接线,其相间和对地的净距不得小于100mm;当不能满足以上要求时,滑接线应采取绝缘隔离措施。

3.3起重机在终端位置时,滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm;固定装设的型钢滑接线,其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。

3.4型钢滑接线所采用的材料,应进行平直处理,其中心偏差不宜大于长度的1/1000,且不得大于10mm。

3.5滑接线安装后应平直;滑接线之间的距离应一致,其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm;滑接线之间的水平偏差或垂直偏差,应小于10mm。

3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时,应装设伸缩补偿装置。

3.7辅助导线宜沿滑接线敷设,且应与滑接线进行可靠的连接;其连接点之间的间距不应大于12m。

05-2 滑接线及软电缆安装质量管理

05-2 滑接线及软电缆安装质量管理

滑接线及软电缆安装质量管理依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。

2、施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求,并有出厂合格证。

2.1.2软电缆,绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。

规格、型号应符合设计要求。

2.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。

2.1.4其它材料,如焊条应与焊件材质相符。

防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1主要机具:工作台、台虎钳、管子压力,钢锯、无齿锯、鎯头、调直器,电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。

2.2.2测量器具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。

2.3作业条件:2.3.1施工图纸、产品说明书齐全,材料及附件已到货。

其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。

2.3.2滑接线安装所需要的预留孔,预埋铁件位置、尺寸、标高符合设计及产品技术文件的规定。

2.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。

2.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。

妨碍施工的架子全部拆除。

2.3.5滑接线及软电缆安装需用的架子,搭设应符合安全堆积的规定。

2.3.6材料及附件应有存放及加工的安全地点。

3、操作工艺3.1工艺流程:ﻩ材料及附件检查→滑接线测量定位→瓷瓶螺栓的安装→支架的加工和安装→滑接线加工及安装→软电缆滑道及软电缆安装→信号灯安装→滑接器安装→试运行交验3.2材料及附件检验:3.2.1材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。

3.2.2材料及附件的检验应包括:3.2.2.1检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。

电气及自动化设备施工作业指导书滑接线及移动软电缆安装.docx

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电气及自动化设备施工作业指导书第十三册滑接线及移动软电缆安装中国建材工业建设苏州安装工程公司二OOo年五月第一版本幸讲述滑接线及移动软电缆施工中所常用材料的选用、施工作业过程要求,适用于电压在5000以下的各式起重机、电动葫芦和其它可移动用业设备如堆、取料机等。

一、施工常用材料1、通用橡皮软电境:主要有四芯软电缆;YC、YeW型软电缆:YZ、YZW型软电缆,均为铜芯橡皮绝缘护套软电缆,允许长期工作温度为+65°C,各型软电缆规格见表1.1、1.2、1.3。

表1. 1四芯电缆2才安全国通用标准图集D364,吊索选用φ6圆钢(A3材质) 或。

7.5、。

8.5、。

9.4钢丝绳68371-64),吊索的许用最大应力、最大拉力参见表2。

表23、移动式软电境吊索终端拉紧装置此套金具:见表3。

表中I型用手吊索跨距在30米以内,Il型用于吊索跨距在60米以内,川型用于吊索跨距在100米以内。

4、滑接线及移动软包缆施工常用材料还有:花篮螺栓、钢丝绳、轧头、钢丝绳用套环、扁钢、热轧等边角钢、WX-01 绝缘子、并沟线夹等。

二、施工条件1、施工图纸齐全、设计交底纪要已收到,施工方案已审批下达。

2、所使用的包器设备及器材,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并具有合格证件。

3、相关建筑物和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

4、土建工程已具备下列条件:a.混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆滑接线端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确,孔洞无堵塞,预埋件应牢固;b.安装滑接线的混凝土梁应完成粉刷工作;5、组织施工人员熟悉施工现场,了解设计技术要求,准备好施工机具及器材。

三、施工过程1、布置清接线滑接线距地面高度不得低于3. 5米;在汽车通过部分不得低于6米,不满足条件的要采取措施。

滑接线距离一般管道不小于1米;距离设备和氧气管头不应小于1.5米;距离易燃气体、液体管道不应小于3米。

电气作业指导书-29 滑接线及软电缆安装

电气作业指导书-29 滑接线及软电缆安装

滑接线及软电缆安装 版本 2.0页码 2 of 15发行日期2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期1编制目的1.1指导滑接线及软电缆安装作业。

2适用范围2.1适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。

2.2适用于以下类型滑触线:固定式裸钢材滑触线,悬挂式滑触线和绝缘式安全滑触线,悬挂式软电缆,卷筒式软电缆等。

3引用的标准及编制依据3.1GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》3.2GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》3.3GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.4GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》3.5GB50256-2014 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》3.606D401-1 《吊车供电线路安装》图集4施工准备4.1设备及材料要求:4.1.1各种型钢、辅助母线应符合设计要求,并有出厂合格证。

4.1.2软电缆,绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。

规格、型号应符合设计要求。

4.1.3各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。

4.1.4其它材料,如焊条应与焊件材质相符。

防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。

4.2主要机具:4.2.1主要机具:工作台、台虎钳、管子压力,钢锯、无齿锯、鎯头、调直器,电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。

4.2.2测量器具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。

4.3作业条件:4.3.1施工图纸、产品说明书齐全,材料及附件已到货。

其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。

4.3.2滑接线安装所需要的预留孔,预埋铁件位置、尺寸、标高符合设计及产品技术文件的规定。

4.3.3滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。

4.3.4起重机的运行轨道全部安装结束。

妨碍施工的架子全部拆除。

010滑接线及软电缆安装

010滑接线及软电缆安装

滑接线及软电缆安装1 范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。

2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 各种型钢、辅助母线应符合设计要求,并有出厂合格证。

2.1.2 软电缆,绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。

规格、型号应符合设计要求。

2.1.3 各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。

2.1.4 其它材料,如焊条应与焊件材质相符。

防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。

2.2 主要机具:2.2.1 主要机具:工作台、台虎钳、管子压力,钢锯、无齿锯、榔头、调直器,电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。

2.2.2 测量器具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。

2.3 作业条件:2.3.1 施工图纸、产品说明书齐全,材料及附件已到货。

其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。

2.3.2 滑接线安装所需要的预留孔,预埋铁件位置、尺寸。

标高符合设计及产品技术文件的规定。

2.3.3 滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。

2.3.4 起重机的运行轨道全部安装结束。

妨碍施工的架子全部拆除。

2.3.5 滑接线及软电缆安装需用的架子,搭设应符合安全规程的规定。

2.3.6 材料及附件应有存放及加工的安全地点。

3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→→→→→3.2 材料及附件检验:3.2.1 材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。

3.2.2 材料及附件的检验应包括:3.2.2.1 检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。

3.2.2.2 软电缆及附件应有带长城标志的合格证。

其规格应符合设计规定。

3.2.2.3 绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。

3.3 滑接线的测量定位:3.3.1 测量滑接线最底点。

离地平面的距离不得少于 3.5m,在汽车通道处不得少于6m。

010通信电缆接头盒安装工艺操作细则(DLH-22-5型)

010通信电缆接头盒安装工艺操作细则(DLH-22-5型)

010通信电缆接头盒安装工艺操作细则(DLH-22-5型)一、目的指导通信电缆接头盒安装作业,保证施工质量。

二、范围适用于DLH-2/2-5型通信电缆接头盒安装。

三、内容3.1 准备工作3.1.1 在接头地点挖出需接续的预留电缆。

3.1.2 挖接头坑,平整操作(接头)场地。

3.1.3 检查气压和确认A、B端。

3.1.4 擦净电缆外护套上的污物,(两侧)长1500mm。

3.1.5 将两侧电缆交叉固定在支架上或绑扎在木棍上。

3.1.6 接头部位的电缆应理直,(两侧)长度为1200mm。

3.1.7 检查和准备所需工具、材料,擦净待用(接续材料应妥善安放在塑料袋内或盒内,以防尘、防晒)。

3.2 电缆护套开剥3.2.1 距电缆端头800mm处用电工刀环切外护套一周,然后自环切处向电缆端头方向纵向切割(约300mm),剥除外护套,裸露钢带。

3.2.2 在距外护套切口25mm处的钢带上,用镀锌铁线绑扎一周。

3.2.3 用钢锯沿镀锌铁线外缘锯断钢带,并剥除多余钢带,露出内护层(锯口要整齐,锯钢带时不得伤及内护套)。

3.2.4 用喷灯烘烤铝护套上的塑料垫层及沥青等,然后用棉纱擦净垫层及沥青,确保铝护套清洁。

3.2.5 距外护套切口250mm处,用铝护套切割刀或钢锯环切铝护套一周,折断并抽去铝护套,露出线束,线束端部用塑料自粘带包扎,防止松散。

电缆开剥尺寸如图一所示。

3.3 电气连接及防护3.3.1 连接点涂锡(1)在裸露的钢带上,用砂布或小细锉将两层钢带表面处理干净,其面积应大于1cm2,并涂上松香水。

(2)用火烙铁和松香焊锡丝在涂有松香水的部位涂上焊锡,焊点面积应不小于1cm2,(两层钢带上必须都有焊锡,焊点禁止用焊锡膏).(3)距钢带切口50mm 范围内的铝护套上,采用低温钎焊工艺,涂上一层焊锡,操作方法详见《铁路长途通信电缆接续工艺操作细则》,焊锡面积不小于1cm2。

3.3.2 焊点连接:将备用的连接铜片两端涂上焊锡,然后安放在钢带与铝护套的焊锡点上,用火烙铁焊接连通。

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滑接线及软电缆安装1 范围本工艺标准适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。

2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 各种型钢、辅助母线应符合设计要求,并有出厂合格证。

2.1.2 软电缆,绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。

规格、型号应符合设计要求。

2.1.3 各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。

2.1.4 其它材料,如焊条应与焊件材质相符。

防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。

2.2 主要机具:2.2.1 主要机具:工作台、台虎钳、管子压力,钢锯、无齿锯、榔头、调直器,电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。

2.2.2 测量器具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。

2.3 作业条件:2.3.1 施工图纸、产品说明书齐全,材料及附件已到货。

其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。

2.3.2 滑接线安装所需要的预留孔,预埋铁件位置、尺寸。

标高符合设计及产品技术文件的规定。

2.3.3 滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。

2.3.4 起重机的运行轨道全部安装结束。

妨碍施工的架子全部拆除。

2.3.5 滑接线及软电缆安装需用的架子,搭设应符合安全规程的规定。

2.3.6 材料及附件应有存放及加工的安全地点。

3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→→→→→3.2 材料及附件检验:3.2.1 材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验。

3.2.2 材料及附件的检验应包括:3.2.2.1 检查材料及附件的规格、品种、数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定。

3.2.2.2 软电缆及附件应有带长城标志的合格证。

其规格应符合设计规定。

3.2.2.3 绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹。

3.3 滑接线的测量定位:3.3.1 测量滑接线最底点。

离地平面的距离不得少于3.5m,在汽车通道处不得少于6m。

3.3.2 清接线离其它设备,管道的距离不少于1.5m。

滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应少于3m。

与一般管道距离不得小于1m。

3.3.3 测量每个支架的位置(一般装置在吊车梁的预留孔或焊在起重机移动的钢梁上),每个支架安装的水平标高,并用色笔准确标注。

3.3.4 支架安装位置应与建筑结构相对称。

终端支架距离滑接线末端不应大于800mm。

当起重机在终端位置时,滑接器距离滑接线末端不应少于200mm。

3.3.5 不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处安装支架。

3.4 瓷瓶螺栓的安装:3.4.1 瓷瓶通常用8000(13600)型无轨电车绝缘瓷瓶。

安装于室外或潮湿场所应用户外式绝缘瓷瓶。

捻注前后测量绝缘电阻。

3.4.2 瓷瓶螺栓捻注工艺:3.4.2.1 将螺栓上的油污及瓷瓶擦净。

用425号及其以上水泥、石膏、石棉、细砂、水配制填料。

3.4.2.2 用重量比水泥∶细砂=1∶1搅拌均匀后加入0.5%的石膏,边加水边搅拌。

用手抓能结团为宜。

填实,填平,常温养护三日后安装。

3.4.2.3 将石棉捣碎用(重量比)水泥三份,石棉一份与水泥搅拌均匀后,边喷水边搅拌均匀,水分不宜太多,用手捻能结团,但不粘手为宜。

边填边用平口凿捻坚实,填满但不得高出瓷瓶平面,抹平洒水,干固后进行安装。

3.4.3 瓷瓶安装:安装前应用500V摇表,摇测绝缘电阻应符合要求。

安装方式见图2-55。

3.5 支架的加工和安装:3.5.1 支架加工:3.5.1.1 应按选好的型号加工,断料应用锯,不宜用汽焊均割。

断料长度误差不应大于5mm。

3.5.1.2 型钢支架钻孔,应用电钻或冲床冲孔,不宜用汽焊割孔,孔径不应大于螺栓直径1.5mm。

3.5.1.3 型钢支架焊接应在平板胎具上焊接,焊接牢固,焊缝平整,高出焊面1.5~3mm。

无夹渣,无气孔,焊渣打净,焊后无扭曲。

3.5.1.4 型钢架加工制成后,应除锈和刷防腐油漆及色漆,剧油漆应均匀,色泽光滑无遗漏。

支架的加工和安装在设计无规定时按图2-56加工和安装。

3.5.2 支架安装:3.5.2.1 型钢支架安装应按已测量的位置和型号安装。

3.5.2.2 型钢支架安装在混凝土梁和起重机钢梁上,按图2-56安装牢固。

水平误差不大于1mm。

水平总误差不大于10mm,垂直误差不大于2/1000。

3.5.2.3 圆钢滑接线支架和软电缆滑道支架在墙上安装(图2-57)牢固。

3.6 滑接线的加工及安装如设计无规定时,可按以下要求进行:3.6.1 滑接线的加工:3.6.1.1 型钢滑接线在断料前应用调直器调直。

单根全长不直度不应大于2mm。

不得有扭曲现象。

3.6.1.2 角钢,槽钢断头应断齐,端头应平整光滑。

3.6.1.3 型钢滑接线连接应用与滑接线相同截面的托板衬在滑接线内面,用电焊焊三个边。

焊缝应饱满、平整,无咬肉、汽孔及夹渣。

焊后无变型(图2-58)。

3.6.1.4 圆钢滑接线不宜在中间接头。

若需要接头时,应由设计认可,并提出质量要求。

3.6.2 滑接线安装:3.6.2.1 滑接线在一般场所安装按图2-55(a)安装。

在多灰尘及易结冰的场所按图2-55(b)安装。

安装应牢固。

3.6.2.2 滑接线安装应平直,滑接线中心线与起重机移动轨道中心线平行误差不大于10mm。

滑触面应磨光,不得有凹坑及毛刺。

悬吊滑接线的弛度相互偏差值少于20mm。

3.6.2.3 滑接线长度超过50m应加补偿装置(图2-59),连接应牢固。

3.6.2.4 滑接线经过结构伸缩缝处,在伸缩缝两侧应加支架。

支架距离伸缩缝不大于150mm。

在滑接线的分段变形缝、检修处应留有10~20mm的间隙。

3.6.2.5 辅助线一般沿滑接线敷设。

应不大于12m与滑接线连接一次。

型钢连接处应搪锡,连接螺栓按母线连接的规定配置,连接应紧密。

3.6.2.6 电源线与滑接线的连接见图2-60,连接应紧密。

3.6.2.7 滑接线除滑触面外,应先刷防腐漆,要刷均匀无漏刷。

待防腐漆干后。

再按下列规定刷色漆。

刷漆应均匀,色泽光滑,色标正确。

a 上下排列的滑接线,由上向下A (黄) 、B (绿) 、C (红) 。

b 水平排列的滑接线,由内向外A (黄) 、B (绿) 、C (红)。

3.7 软电缆滑道及软电缆安装;应按设计和起重机技术文件规定进行安装。

无规定时可按下列要求安装:3.7.1 软电缆滑道安装:3.7.1.1 滑道的规格、材质应根据起重机的移动距离长度,以及电缆的规格和重量选定。

但圆钢直径不得少于4mm。

钢丝绳直径不得少于6mm。

3.7.1.2 滑道支架及固定件、紧固和调整件按图2-61加工和配置。

固定牢固、弛度适当。

调整螺栓可调长度大于200mm。

3.7.1.3 支架在起重机轨道上焊接牢固。

不得咬肉及损伤轨道。

用螺栓固定支架时,每个支架不应少于两条螺栓。

应有防松措施,固定牢固。

3.7.2 软电缆安装:3.7.2.1 软电缆的移动长度,应比起重机的移动距离长15%~20%。

移动长度大于20m 时,应加牵引绳,索引绳长度不得大于移动电缆长度。

索引绳宜用尼龙绳和软钢丝绳。

3.7.2.2 软电缆两端应分别用卡子与起重机和滑道可靠的卡固。

电缆不得有扭绞,电缆的滑动吊卡卡固距离均匀、卡固牢固,不损伤电缆。

3.7.2.3 电缆卷筒应符合设计要求,固定牢固。

电缆的长度和重砣的行程相适应,放缆和收缆拉力一致,起重机到终端位置时,电缆应有余量。

3.8 指示灯的安装(图2-62)应牢固。

3.9 滑接触器应按产品规定,安装牢固,沿滑接线滑触可靠。

在任何位置滑触器的中心线不应越出滑接线的边缘。

3.10 试运行交验:3.10.1 滑接线及软电线安装完毕后,检查和清扫干净,用摇表摇测相间、及相对地的绝缘电阻,电阻值应大于0.5MΩ。

并作记录。

3.10.2 检测符合要求送电空载运行。

检查无异常现象后,再带负荷运行,滑触器在运行中与滑接线全程滑接平滑,无较大火花和异常现象后,交建设单位使用。

3.10.3 验收时应提交以下资料:3.10.3.1 交工验收单,变更洽商记录、产品合格证和技术文件。

3.10.3.2 安装记录、测试及试运行记录。

4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 滑接线和软电缆的相间,各相对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检验方法:用摇表测试,或检查测试记录。

4.1.2 滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支架间的水平或垂直距离必须保持一致,其偏差值不应大于1/1000,最大不应大于10mm。

检验方法:实测或检查安装记录。

4.1.3 滑接线在绝缘子上固定可靠,滑接线连接处平滑、滑触面严禁有锈蚀,滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理。

检验方法:观察检查。

4.2 基本项目:4.2.1 绝缘子无裂纹和缺损,清洁与支架间的垫片齐全。

支架安装平整、牢固、间距均匀,油漆色泽均匀。

连接螺栓螺纹露出螺母2~3扣。

检验方法:观察检查。

4.2.2 滑接线安装应符合下列规定:4.2.2.1 变形缝和检修段处留有10~20mm的间隙。

滑接线端头光滑,两端高底差值不大于1mm。

4.2.2.2 自由悬吊式滑接线的弛度相互间偏差不大于20mm。

4.2.2.3 刷油漆、色漆的部位,颜色正确无漏刷。

指示灯指示正常。

4.2.2.4 滑触器在全行程滑行中平稳,无较大的火花。

检验方法:观察或检查安装试运行记录。

4.2.3 软电缆的安装应符合下列规定:4.2.3.1 软电缆滑道、牵引绳的终端固定可靠,滑道调节装置齐全。

4.2.3.2 软电缆沿滑道滑动灵活、平稳,不打扭,无卡阻现象。

4.2.3.3 电缆移动段长度比起重机移动长度距离长15%~20%,移动长度大于20m加装牵引绳。

4.2.3.4 金属件防腐均匀无遗漏。

检验方法:观察检查或查看试运行记录。

4.2.4 滑接器安装平整牢固,滑触面光滑,接触良好。

滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘。

滑块灵活无卡阻现象。

绝缘件完整。

检验方法:观察和试运行检查。

4.2.5 高度在3.5m以下的金属架接地可靠,接地线的截面选用正确。

接地线无漏接。

检验方法:观察检查。

5 成品保护5.1 滑接线及软电缆安装完毕后,如有其它工种作业时应加以保护,防止砸碰损伤。

6 应注意的质量问题6.1 滑接线及软电缆安装应注意的质量问题见表2-22。

7 应具备的质量记录7.1 产品合格证。

7.2 钢材材质证明。

7.3 材料设备检验记录。

常产生的质量问题及防治措施表2-227.4 预检记录。

7.5 自、互检记录。

7.6 绝缘摇测记录。

7.7 分项工程质量评定记录。

7.8 设计变更洽商记录。

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