电石炉面操作工安全技术操作规程(正式)

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电石炉面操作工安全技术操作规程范本(2篇)

电石炉面操作工安全技术操作规程范本(2篇)

电石炉面操作工安全技术操作规程范本一、总则电石炉面操作工是电石炉生产过程中非常重要的岗位,为了保障操作工的安全,减少事故发生,本操作规程制定。

所有电石炉操作工必须严格按照本规程进行操作,确保自身安全以及生产安全。

二、操作前准备1. 操作工必须穿戴好劳动防护用品,包括防护服、防护手套、安全鞋等;2. 确保炉面清洁,排除可能存在的安全隐患;3. 检查电石炉及相关设备是否正常运转,如发现异常情况,需及时上报维修。

三、操作流程1. 操作工必须熟悉电石炉的结构、作用及相关知识;2. 操作工必须了解电石炉的开机和关机程序,并按照规程进行操作;3. 在操作电石炉时,必须保持专注、集中注意力,禁止与他人聊天或者分神;4. 在操作过程中,需要保持炉面的清洁和整洁,避免积存杂物;5. 操作工需随时注意电石炉的运行状况,发现异常情况及时进行处理或者告知上级;6. 禁止擅自开启或关闭关键设备,必须有相关领导批准后方可操作;7. 在操作电石炉时,不可随意更改参数,必须根据实际需要进行调整。

四、安全防范措施1. 在进入电石炉操作区域前,必须先进行安全预检,确保设备正常,以免发生事故;2. 操作工必须熟悉应急处理程序,如发生紧急情况,要能迅速有效地采取措施进行处理;3. 在操作过程中,操作工必须自觉遵守操作规程,严禁随意行动或做出违反操作规程的行为;4. 禁止在操作区域内吸烟或者携带易燃易爆物品;5. 操作工应经常参加安全培训,及时了解最新的安全知识和操作规程;6. 操作工需定期进行健康检查,确保身体状况适宜从事该岗位工作。

五、事故处理1. 发生事故时,操作工应立即采取紧急救援措施,并及时上报相关负责人;2. 在事故处理过程中,操作工要听从指挥,积极参与救援,并确保自身安全;3. 事故处理结束后,要进行事故原因分析,找出存在的问题,并及时采取措施进行整改。

六、工作纪律1. 操作工要严格遵守作业纪律,按照规定时间参与工作,不得迟到或早退;2. 操作工要保持操作台面整洁,不得随意放置杂物,以免影响工作安全;3. 操作工要与同事之间加强沟通和协作,共同营造良好的工作环境。

电石炉面操作工安全技术操作规程范本

电石炉面操作工安全技术操作规程范本

电石炉面操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关安全技术规定,制定本规程。

第二条本规程适用于电石炉面操作工在电石生产过程中的安全工作。

第三条电石炉面操作工应具备健康的体格和良好的职业素质,熟悉本规程及有关安全技术规定,并按规定参加考核。

第四条电石炉面操作工必须遵守国家有关法律、法规以及有关安全技术规章的规定,服从管理,执行责任,切实做好安全技术工作。

第二章安全防护第五条电石炉面操作工必须按照有关规定的要求,配备齐全的个人防护设备,包括:防护镜、防护口罩、防护手套、安全帽、耳塞等。

第六条电石炉面操作工必须按要求穿戴防护服、安全鞋,严禁穿戴脱鞋、短袖或撒掉防护服操作。

第七条电石炉面操作工在作业期间必须配戴好个人防护设备,不得随意取下或放置,必须做到严防事故。

第八条电石炉面操作工必须熟悉电石炉设备的安全规定,严禁违章操作。

第九条电石炉面操作工必须遵守用电安全规定,将电源插座、电缆等设置在可触及处,并做好保护措施,防止电器发生漏电、短路、火灾等事故。

第三章安全操作第十条电石炉面操作工在操作电石炉时,必须按照规定的步骤和顺序操作,严禁违章操作。

第十一条电石炉面操作工必须严格按照操作规程进行操作,不得将个人情绪、情感等因素带入操作中。

第十二条电石炉面操作工必须熟悉电石炉设备的工作原理和操作方法,严禁未经授权擅自操作设备。

第十三条电石炉面操作工在操作设备时,应当保持机器设备周围的清洁和整洁,严禁在设备上乱涂乱画、乱堆乱放物品。

第十四条电石炉面操作工在操作设备时,应当保持机器设备周围的通风良好,防止有毒气体积累。

第十五条电石炉面操作工必须按照标准操作程序正确接通电源,严禁乱拉乱拔电源。

第十六条电石炉面操作工在操作设备时,应当仔细观察机器设备运行情况,发现异常或故障应及时停机,并报告相关人员。

第十七条电石炉面操作工必须按规定操作时间和操作周期,严禁私自更改操作时间和操作周期。

第四章安全应急第十八条电石炉面操作工必须熟悉应急撤离方案,并按照应急撤离方案进行操作和应急演练。

电石出炉岗位操作规程

电石出炉岗位操作规程

出炉岗位安全操作规程教程一、岗位任务、工作原理及适用范围1、负责与中控岗位联系保证出炉岗位的正常运行和维护;负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅;负责炉嘴、小车等设备的检查维护。

2、利用烧穿器、吹氧管、铁钎等将电石炉炉眼打开,让其生成的液态电石流入电石锅内冷却成型。

3、本操作规程适用于电石炉一楼出炉岗位。

二、出炉工艺流程三、工艺指标1、一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。

2、出炉时间以20分钟±5分钟为宜。

3、置于地面上的热锅在60分钟以后才能取下插板。

4、液态电石在锅内冷却时间必须在四小时以上才准吊坨出锅。

四、工作内容1、出炉前的准备工作1.1按要求穿戴好所有的劳动防护用品,准备好防护用具。

1.2将烧穿电极装的足够长,检查烧穿器及烧穿母线是否完好,禁止用绝缘不好的烧穿器。

1.3检查出炉小车是否完好,出炉空锅是否准备充分并检查有无漏锅,位置是否摆正,牵引机运行是否正常,钢丝绳松紧是否合适、无重叠。

1.4检查出炉轨道地辊是否齐全、有无杂物影响出炉小车的运行。

1.5出炉工具(包括托铲、堵子、铁棍、钎子、铁锹以及堵眼用的泥球或电石渣子)准备齐全,完整好用。

1.6确定出炉炉眼。

1.7检查要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好,有为漏水现象。

1.8检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。

1.9将小车拉入准备出炉的炉嘴下面,并由专人往返试运行小车,以确保小车在出炉时能够正常运行。

2、出炉2.1一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。

2.2出炉负责人根据电石炉运行情况及上炉出炉情况确定出炉眼位置,并决定开眼方式。

(开眼分烧穿器烧开、用铁棍撞开、用吹氧管吹开或几种联合使用等)2.3烧穿器烧眼2.3.1与中控工联系取得同意后安排出炉工将烧穿器拉入适当位置(以烧穿器能接触到出炉嘴为限)开启烧穿器开关进行烧炉眼。

2.3.2用烧穿电极把炉眼烧深、烧大,清好电石溜道和炉口,在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动,炉眼烧成里小外大成喇叭形为宜。

电石生产――出炉岗位操作规程

电石生产――出炉岗位操作规程

电石生产――出炉岗位操作规程电石生产――出炉岗位操作规程之相关制度和职责,1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。

2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。

3、当电石流变小时...1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。

2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。

3、当电石流变小时用钎子拉一拉,当电石基本流净,堵眼以前。

用钎子深拉一次(最少深入眼内1.5米)。

4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圆锥体或方锥体,其大小根据炉眼情况而定。

5、泥球不可过软,冬季要保温不能结冰,以防发生爆炸。

6、堵好眼以后将电石渣清理,铺好泥,为下炉作好准备。

7、炉眼要定期维护,用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。

8、炉眼深从外墙往里0.7-0.9m,炉眼深度及高度要稳定,禁止有大的波动。

9、将重锅拉走换空锅及时倒回,防止跑眼。

10、保持炉前地面干燥,严禁炉前有水的情况下出炉。

11、烧眼时禁止带负荷(炭棒接触炉眼)合拉开关。

12、吹氧操作;A:注意事项:(1)、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。

(2)、铁管接头一定要焊严,不能漏气,各接头一定要严密。

(3)、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。

(4)、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握,一个监护。

(5)、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。

B、吹氧操作手续;(1)、一切准备就绪后将铁管插入炉眼,通过视孔对正眼。

(2)、铁碰到眼后。

后拉1公分,防止憋气,将气路崩开伤人。

(3)、关闭视孔,掌管人通知开氧,开氧操作人员开氧不可过猛。

要由小到大缓慢进行。

(4)、当眼吹开后将铁管往炉内深插,以彻底吹通。

(5)、撤管前通知关氧,但不可关死,防止回火发生危险。

(6)、将氧气关闭至剩1-2kgf/cm2压力时,把铁管拉出,然后再把氧全部关死。

电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉面操作工安全技术操作规程电石炉面操作工是一种危险性较高的职业,因此,在进行电石炉面操作时,应遵守安全技术操作规程,保障工作场所的安全。

1. 工作前检查在进行实际操作前,每位电石炉面操作工都必须检查设备,检查是否有破损、漏电等情况。

同时应检查炉子设备的温度,以确保温度在操作范围之内。

此外,还需检查是否有可燃性气体及一氧化碳浓度超标的情况,如发现异常情况,应立即采取措施。

检查完毕,方可进行下一步操作。

2. 安全防护装备在进行电石炉面操作的过程中,工作人员需要做好防护措施。

首先,需要穿上防护服、防毒面具等防护装备,以防止有害气体进入人体;另外,工作场所必须配备足够数量的消防器材,并要对员工进行消防安全培训。

以便员工能及时采取措施处理突发情况。

3. 操作规程在进行电石炉面操作过程中,应按照操作规程进行,第一次操作前,应对规程进行学习并进行操作模拟,以确保操作规程熟悉和掌握,避免因操作不当而发生意外事故。

4. 安全加料在对电石炉进行加料时,应保证操作安全,对氮气和湿剂准确地进行加料,并注意调节加料速度,不得出现溅落和爆炸的情况。

5. 安全排气在操作过程中,应保持炉子通风良好,并对操作过程中所产生的有害气体进行排气。

排气过程中应注意控制气量,并确保排气管道畅通。

6. 安全关机当完成操作后,操作工应将电石炉关机,等待设备冷却,满足操作要求后,才可进行设备维护和检查工作。

同时,工作人员必须注意安全管理,保证工作场所环境整洁、设备齐全,以便下一位操作工进行工作。

在电石炉面操作过程中,安全操作技术规程的执行是非常重要的。

只有严格按规程操作才能保证员工人身安全和设备设施安全。

同时,企业也应加大安全管理力度,对员工进行安全知识培训和技术训练,以提高职工安全意识和操作技能,从而避免意外事故的发生。

电石炉配电工安全技术操作规程范文

电石炉配电工安全技术操作规程范文

电石炉配电工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障电石炉配电工作的安全、高效、可靠运行,防止事故发生,根据国家有关法律法规和标准规范,制定本规程。

第二条本规程适用于电石炉配电工的安全技术操作。

第三条电石炉配电工应具备相应的安全技能,并参加现场安全培训,取得相关证书,经考核合格方可上岗。

第四条电石炉配电工应严格遵守作业规程,服从现场指挥,确保操作安全。

第五条电石炉配电工应熟悉电石炉的工作原理、结构及相关设备的技术性能和操作规程,做到熟练掌握,正确操作。

第六条电石炉配电工应注意操作时的环境安全,确保工作场所干燥、通风良好,避免积水、湿地等存在。

第二章工作内容及要求第七条电石炉配电工作的主要内容为电石炉的配电开关操作、电气设备的巡检和维护、故障处理等。

第八条电石炉配电工在进行配电开关操作时,应先观察周围情况,确保人员安全,再按照程序启动、停止电气设备。

第九条电石炉配电工在巡检和维护电气设备时,应仔细观察设备是否正常运行,存在故障、异常情况应及时报告有关人员。

第十条电石炉配电工在处理设备故障时,应根据操作规程,先切断电源,采取安全措施,再进行修理或更换工作。

第三章安全措施及操作规程第十一条电石炉配电工在进行操作前,应穿戴好劳动防护用品,如耐高温工作服、绝缘手套、安全鞋等。

第十二条电石炉配电工在进行操作时,应保持专心,不得做其他与工作无关的事情。

第十三条电石炉配电工进行配电开关操作时,应先检查周围是否有易燃、易爆、有毒物品存在,防止引发危险。

第十四条电石炉配电工在进行配电开关操作前,应按照规定对电源进行测试,确保电源的可靠性。

第十五条电石炉配电工在进行配电开关操作时,应按照程序依次操作,严禁违反规定进行操作。

第十六条电石炉配电工在巡检和维护电气设备时,应先切断电源,确保自己和他人的安全。

第十七条电石炉配电工在处理设备故障时,应先切断电源,然后按照规定进行相应的维修或更换工作。

第十八条电石炉配电工发现设备存在重大故障、隐患时,应立即停止工作,并向上级报告。

电石炉操作规程

电石炉操作规程

电石炉操作规程
《电石炉操作规程》
1. 操作人员必须全面了解电石炉的结构和工作原理,严禁未经培训人员擅自操作电石炉。

2. 在操作电石炉前,必须佩戴防护眼镜、工作服和手套,确保自身安全。

3. 在使用电石炉时,应先检查电源和设备的连接情况是否正常,确认无故障后再启动电石炉。

4. 遵守电石炉的工作要求,注意电石的存放和处理,严禁私自更换电石操作。

5. 严禁在操作电石炉时离开现场,若有紧急情况应及时切断电源并通知相关人员。

6. 使用电石炉期间,禁止在设备周围堆放易燃易爆物品,保持作业区域清洁和整洁。

7. 在停止使用电石炉后,必须将其及时进行清理和维护,确保设备的正常使用。

8. 发现电石炉有任何故障或异常情况,应及时通知维修人员进行处理,严禁擅自私修私动。

9. 对于电石炉的操作和维护,必须严格遵守相关安全操作规程和标准,切实做好安全生产工作。

通过该操作规程的执行,能够有效避免电石炉的安全事故,保障操作人员和设备的安全,确保生产工作的顺利进行。

电石炉操作规程7篇

电石炉操作规程7篇

电石炉操作规程7篇【第1篇】电石炉配电工平安技术操作规程一、送电1、送电前必需对配电操作台上各仪表、压力表举行严格检查。

认为合格后同电工联系好,在班长的指挥下,提起电极适当位置,预备送电。

2、送电:在班长指令下,带负荷50a合闸送电,按照状况逐步增强电流到规定值,同时密切凝视液压表的变化。

二、停电1、正常停电:按照班长的指令先停电容器,然后将负荷降至150a后停电。

2、紧张停电:当班长或炉面操作工发出紧张指令,应立刻停电,告诉电工退出运行电容器。

三、压放电极1、将上抱紧开关打至松开位置--上抱紧松开2、将升降缸开关打至升高位置--上抱紧升高3、将上抱紧开关打至抱紧位置--上抱紧抱紧4、电极提起,将电流降至150a5、将压力环开关打至松开位置--压力环松开6、将升降缸开关打至下降位置--升降缸下降7、压放电极,同时注重电流变化,按照状况调节电极8、将压力环开关打至抱紧位置--压放完毕四、操作制度1、严格控制电流不得起过额定值,保证三相电流平衡。

2、集中精力注重岗位各种仪表的指示,发觉异样信号和指示准时通知班长和电工处理。

3、过电流时,准时提起电极,同时消退警报信号。

4、当液压系统发生故障时,立刻报告班进步行处理。

5、放电极时必需根据班长指令提高电极,以防超负荷造成事故。

6、按时填写原始记录,保持记录精确、清洁。

7、停电后,按照班长指挥将电极落至适当位置后,把操作电源关闭。

五、工艺控制指示3#炉1#炉1、一次电压35kv35kv2、二次电压136-176v 120-130v3、一次电流500a表电流280-300a100-130a4、二次电流55000a-65000a 32000a-35000a5、变压器容量17500kva 7500kva6、放电极时,电流值控制在120a50a7、变压器油温60/cm2压力环30--35 pa/cm2六、故障处理1、电极不能升降,液压系统发生异样时,应报告班进步行处理,须要时可停电处理。

电石炉配电工安全技术操作规程

电石炉配电工安全技术操作规程

电石炉配电工安全技术操作规程电石炉是一种常用的工业设备,用于生产电石。

由于电石炉使用电能进行加热,涉及高温和高电压等危险因素,所以在配电方面必须严格遵守安全技术操作规程。

本文将介绍一份2000字的电石炉配电工安全技术操作规程。

第一部分:总则1.1 目的本规程的目的是为了确保电石炉配电工作的安全、稳定和有效进行,保护操作人员的人身安全,防止事故发生,减少设备损坏,保证生产的连续性和正常运行。

1.2 适用范围本规程适用于电石炉配电工作的所有环节和操作人员。

第二部分:基本要求2.1 电石炉配电系统的建设2.1.1 配电设备的选择应符合国家标准,并经过合格的电力设施施工单位安装调试。

2.1.2 配电系统的设计和布置应满足电石炉的用电需求,并应合理布置,避免设备之间的碰撞和干扰。

2.1.3 配电设备应定期进行检修维护,并记录下来。

2.2 配电设备的安装和保护2.2.1 配电设备的安装应符合国家和行业相关标准,设备之间应有足够的绝缘隔离距离。

2.2.2 配电设备的接地应符合电力设施相关规定,并定期检查接地装置的连接情况和接地电阻。

2.2.3 配电设备的保护装置应完好,安装位置应明确标识,并在设备附近设置明显的安全警示标识。

2.3 配电线路的安装和维护2.3.1 配电线路的安装应符合国家标准和电力设施相关规定,线路应选用合适的材料,承载能力应满足电石炉的用电需求。

2.3.2 配电线路的敷设应避免与其他设备或杂物接触,并严禁穿过危险区域或易燃易爆场所。

2.3.3 配电线路的维护应定期进行,包括线路的绝缘检查、接触器和开关的检查、松动或锈蚀部件的紧固和更换等。

2.4 配电操作的安全要求2.4.1 操作人员应持有相应的电工证书,并熟悉电石炉配电系统的结构和工作原理。

2.4.2 操作人员应定期接受安全培训,了解操作中的危险因素、安全操作规程和应急处理措施。

2.4.3 操作人员进行配电操作前,应检查配电系统的运行状态、保护装置的有效性以及线路的接地情况。

电石炉面操作工安全技术操作规程(三篇)

电石炉面操作工安全技术操作规程(三篇)

电石炉面操作工安全技术操作规程电石炉是一种用于生产乙炔气和苯酐的设备,由于涉及到高温和高压操作,因此操作人员必须严格遵守安全技术操作规程。

以下是电石炉面操作工安全技术操作规程的内容,共____字。

第一章总则第一条为了保护操作人员的生命财产安全和设备的正常运行,减少事故的发生,保证生产的顺利进行,制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于电石炉操作工,必须统一执行,不得违反。

第三条操作人员必须接受安全培训,严格执行工作岗位职责,熟悉电石炉的结构、工作原理和操作规程。

第四条电石炉操作工必须具备高温高压设备操作经验,能够正确掌握操作技术要求和操作事项的安全注意事项,严格遵守工作程序,保证操作安全。

第五条电石炉操作工必须戴好安全帽、防毒面具、防护眼镜、防护手套、防静电鞋等个人防护用品,并定期检查和更换。

第六条在电石炉操作过程中,操作工必须保持清醒状态,切勿带上酒精等影响工作安全的物品。

第七条在操作过程中,操作工必须严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数和操作程序。

第八条电石炉操作工必须随时注意设备的运行状态和异常情况,及时采取措施处理,确保设备的安全运行。

第二章电石炉操作规程第九条在操作电石炉之前,操作工必须进行设备的检查和运行准备工作。

1. 检查电石炉的外观是否完好,有无异响、漏气等异常情况。

2. 检查并清理电石炉的进料管道、排渣管道等,确保通畅。

3. 检查电石炉的电源、供水、排水等设备是否正常运行。

4. 检查电石炉的温度、压力等参数是否在正常范围内。

5. 检查电石炉的安全阀、压力表、液位计等设备是否正常运行。

第十条在操作电石炉时,操作工必须严格按照设备操作程序进行操作。

1. 打开电石炉的阀门和开关,使设备进入工作状态。

2. 监控电石炉的温度和压力,并及时调节。

3. 注意观察电石炉的液位和漏液情况,及时排除故障。

4. 监控电石炉的进料流量和排渣流量,调节流量并保持稳定。

5. 定期对电石炉进行清理和维护,确保设备的正常运行。

电石炉控制岗位安全操作规程

电石炉控制岗位安全操作规程

电石炉控制岗位安全操作规程前言为确保电石炉控制岗位的工作安全,防止伤害事故的发生,制定本规程。

1. 一般安全规定1.1 操作之前,应仔细阅读本规程并熟知电石炉设备的特点和危险性。

1.2 操作者必须具备必要的安全操作知识,并进行安全教育和培训。

1.3 操作者必须经过身体检查合格方可上岗,且上岗前须佩戴好相应的安全防护用品。

2. 电石炉的安全操作规定2.1 在操作控制设备前,必须确认电力接口、电器接线、仪表仪器等是否安全可靠。

2.2 操作前应做好相关的准备工作,对各种设备进行检查并确保正常工作状态。

2.3 操作人员必须时刻注意安全,严禁在炉体周围进行嬉戏和聊天等活动。

2.4 要保持工作岗位的整洁,避免杂物堆积和堆放不当,以免影响作业安全。

2.5 炉内的石灰石和焦炭在每次装料前必须清理干净,不得有杂物。

2.6 进行电石炉启动和停止操作时,必须严格按照规定程序进行,不能随意操作。

2.7 不能随意调节制气量、送电量、送水量等参数,以免对生产造成严重后果。

2.8 若发现电石炉出现异常现象,必须立即停止操作并及时与相应的责任人联系。

3. 应急措施3.1 在发生电石炉异常事件时,必须采取紧急措施,及时通知现场工作人员并进行处理。

3.2 发生重大事故时,应迅速启动应急预案,尽可能减少损失和伤害。

3.3 发生火灾等紧急情况时,应立即采取灭火措施,并通知有关部门进行处理。

4. 总结本规程是为加强电石炉控制岗位的安全管理、防范生产事故而制定的专业化管理规定。

在实际工作中,必须认真贯彻落实,严格执行,以确保电石炉控制岗位的安全生产。

电石炉电炉操作工操作规程

电石炉电炉操作工操作规程

电炉操作工操作规程一、岗位任务完成配料、配电任务。

二、岗位范围中控仪表、配料上料、净化系统监控,生产运行原始记录。

三、岗位职责(一)工作中接受当班班长的领导和指挥。

(二)根据厂长下达的配料配比通知单按要求做好原料配比,根据生产计划操作完成本班次生产所需原料的下料量。

(配料操作)(三)根据调度令下达的本班生产计划,合理控制各相电极的负荷。

(配电操作)(四)负责监控液压站机泵组及各类阀件的正常运转,保证电极压放按升降顺序进行,遇到各类故障时及时通知相关人员处理。

(五)监控控制室室内的各类仪表运行情况。

(六)及时、准确填报岗位的原始记录。

(七)做好本岗位设备的维护保养工作和设备、环境卫生工作。

(八)做好班次之间的交接工作。

四、岗位联系(一)开、停车时,及时联系高压开关站进行停送电操作准备。

负荷在10000KV A以下时退出所有电容,在10000KV A以上时先投一组7200电容,功率因数达不到0.9时再投一组7200电容,并与当班班长做好沟通。

(二)在停电前打电话告知生产主管停电原因,送电后告知送电时间。

(三)联系炉前巡视工,了解循环水系统,液压系统,配料、上料系统的工作情况。

(四)各类仪表不正常时及时通知相关人员检查处理。

(五)三相水温表温度大于45℃时及时通知班长并且加强设备巡检。

(六)从计算机上监视液压压力(10-13.0Mpa)出现异常时及时通知当班班长及领导处理解决。

五、岗位操作法(一)配料操作1、开车前的检查(1)开启计算机,进入配料操作界面。

(2)通知巡视人员现场检查计量、混料、输料、环行加料机设备是否良好。

(3)检查操作面板上的配料电机的开关是否在合闸位置。

(4)检查操作面板上所有卸料电机的开关是否在合闸位置。

2、开车操作(1)配料设置:配比要求根据技术员或炉长下达的配料通知单做配料设置。

(2)确定每批料的计量数,以计量斗所称石灰量为基准值,按要求配比计算出炭量数。

将数量输入计算机画面(例:60%,1000kg石灰,600kg炭料,600kg炭材为焦炭和兰炭的总和)。

电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉表面操作人员安全技术操作规程
1、上岗前,必须佩戴安全劳动防护用品。

2、严禁操作人员同时接触两个带电体,以防触电,严禁任何导体
接触或碰撞带电设备,以免造成人身或设备事故。

3、要经常疏松料面,并要及时撬掉电极周围的硬块,确保一氧化
碳气体的顺利排放和良好的进料口。

松料时严禁用冷钎猛捅,以免喷
出红料把人烧伤。

4、送电时,要详细检查铜排、母线、水管等设备是否通电,检查
无问题后方可送电。

5、电炉运转中,如果固定接头松动,铜排、铜瓦发红、刺火,应
立即停电处理,排除故障,以防设备事故扩大。

6、电极管理要做到责任到人、保证安全生产。

开弧时,不得下放
电极,以免软断,电极糊流入溶池。

当电极软断时,应及时切断电源
并放下电极,用料围住,以免电极糊大量流出将人烧伤,生产中发现
通水设备严重漏水时,应及时停电处理。

7、当所有操作员(如维护人员)离开导线工作现场时,待班长的
指令方可送电。

经常观察电极的工作长度及情况,以防出现电极故事。

电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉面操作工安全技术操作规程电石炉面操作工是指在石化、煤化等生产过程中, 负责电石炉的操作和维护的工作人员。

由于电石炉是高温、高压的设备, 操作时存在一定的危险性, 因此必须遵守严格的安全技术操作规程, 确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是电石炉面操作工应遵守的安全技术操作规程:1.保持良好的工作状态电石炉面操作工应具备良好的身体健康状况和工作状态, 不得饮酒、吸烟、服用药物、疲劳驾驶, 确保能够正常完成操作任务。

2.正确佩戴个人防护装备在进行电石炉操作时, 操作工必须正确佩戴个人防护装备, 包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等, 确保能够防止高温、有毒物质的侵害。

3.熟悉电石炉设备及工艺流程操作工必须熟悉电石炉的设备结构、工艺流程等相关知识, 了解设备的运行原理, 并严格按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作参数或操作流程。

4.严格遵守安全操作程序在进行电石炉操作之前, 操作工必须进行设备检查和操作准备工作, 确保设备状态正常, 如炉膛通风良好、水封稳定等。

操作工必须熟悉电石炉启动和停车的程序, 掌握各项操作参数的范围和要求, 严格按照操作规程进行操作。

5.做好安全防范措施操作工必须时刻关注炉体温度、压力等工艺参数的变化, 及时采取相应的措施, 避免发生炉子爆炸、泄漏等安全事故。

在操作过程中, 要保持设备周围的整洁, 防止杂物积存和火源形成, 预防火灾事故的发生。

6.正确应对突发情况在操作过程中, 如发生突发情况, 如火灾、爆炸等, 操作工必须迅速反应, 采取正确的应急处理措施, 及时切断电气和燃气供应, 向上级报告, 并按照紧急撤离计划撤离人员。

7.严禁违章操作操作工不得擅自调整操作参数、绕过安全装置、违反操作规程进行操作等违规行为。

如发现设备异常情况, 操作工应停机检查, 并及时上报。

8.保持设备清洁及维护操作工在操作完毕后, 要做好设备的清洁工作, 保持设备的干净整洁, 并定期对设备进行检修和维护, 确保设备的安全可靠运行。

电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉面操作工安全技术操作规程

电石炉面操作工安全技术操作规程一、概述电石炉面操作工是电石生产过程中至关重要的一环,他们的工作涉及到安全和生产效益。

为了保障操作工的安全和电石生产的顺利进行,制定本安全技术操作规程。

二、安全操作要求1. 使用设备前必须认真了解设备的结构、原理和操作要求,熟悉设备的启动、停机以及故障处理等情况,并按照操作手册操作。

2. 在操作过程中,严禁随意触动设备的控制开关,并确保设备外部的控制面板定期检查、维护和更新。

3. 严禁在设备运行过程中强行打开设备的各种保护装置和安全阀门,以及随意修改设备的工作参数和规格。

4. 操作工必须掌握电石炉的结构和工作原理,能够正确处理设备产生的各种异常情况,例如设备温度过高、异常振动等。

5. 在正常操作过程中,操作工必须注意观察设备的运行情况,尤其是观察设备是否有异味、异常声响或是温度升高的情况,一旦发现异常情况,立即停止设备运行。

6. 操作工在使用设备时,必须穿戴好防护用具,例如耐高温手套、安全帽、防护镜等,确保操作工在工作过程中的人身安全。

7. 操作工必须严格遵守操作规程,禁止饮酒和吸烟等不良的工作习惯,并确保设备周围的工作环境整洁、干净,没有易燃物品和杂物。

8. 操作工必须熟悉和掌握设备的紧急停机操作程序,一旦发生设备故障或紧急情况,必须立即按照紧急停机程序操作,并及时报告相关责任人。

三、事故预防与处理1. 在操作过程中,操作工必须保持高度的警惕性,密切注意设备的运行情况,尽量提前发现并排除各种隐患,防止事故的发生。

2. 在操作过程中严禁信号错误或操作失误,必须确保操作准确无误,尤其是在设备的启动和停机过程中,保持与其他操作工的密切配合,避免某处操作失误引发事故。

3. 操作工必须熟悉设备的紧急停机装置的位置和操作方法,并且在发生紧急情况时迅速启动,及时切断设备的电源,确保人员和设备的安全。

4. 操作工需定期参加安全生产培训和教育,并且要不断学习和积累安全生产方面的知识,增强安全意识和事故处理能力。

电石炉面操作工安全技术操作规程范文

电石炉面操作工安全技术操作规程范文

电石炉面操作工安全技术操作规程范文第一章总则为了保障电石炉面操作工安全生产,有效预防和控制生产事故的发生,特制定本《电石炉面操作工安全技术操作规程》。

本规程适用于全企业所有电石炉面操作工和管理人员。

第二章操作规程第一节检查工作1. 在投产前,操作工应对电石炉表面和周围环境进行全面检查,确保无积炭和障碍物,以及无明显的危险情况。

2. 检查电石炉设备的接地是否良好,各连接部位是否松动,设备是否正常运转。

3. 仔细检查防护装置的可靠性和完整性,如防护网、防护栏杆等。

4. 对电石炉周围的管道、阀门等进行检查,保证其正常无泄漏现象。

5. 检查电石炉设备的温度、气压、流量等工艺参数,确保各参数处于正常范围。

第二节操作要求1. 操作工必须熟悉电石炉操作工艺流程和设备运行原理,严禁擅自改变工艺流程或操作方式。

2. 操作工必须正确佩戴劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等。

3. 在操作电石炉时,应按照规定的工艺参数进行调整,不能盲目提高温度、压力等参数。

4. 操作工在炉面作业时,应注意保持炉面清洁,避免有杂物落入炉内引发事故。

5. 如果发现电石炉设备有异常情况,如温度升高、振动、噪音等,应立即停机检修,并及时向上级汇报。

第三节紧急处置1. 在发生电石炉事故时,操作工首先要确保自己的安全,迅速逃离事故现场。

2. 在逃离事故现场之后,操作工应按照应急预案进行紧急处置,包括切断电源、报警、隔离事故源等。

3. 在紧急情况下,操作工要保持冷静,不得恐慌,要根据现场情况采取相应的应对措施。

4. 在事故处理过程中,操作工要根据现场情况判断是否需要向上级汇报,并积极配合救援工作。

第四节个人防护1. 操作工必须按照规定的工作区域进行作业,严禁越界作业。

2. 操作工必须佩戴符合安全标准的防护用品,并进行定期检查和更换。

3. 操作工在作业时应注意防护用品的正确佩戴,严禁解开或乱拆防护装置。

4. 操作工在操作电石炉时应注意自身姿势,保持良好的工作姿态,防止扭伤或其他职业伤害。

电石炉配电工安全技术操作规程(3篇)

电石炉配电工安全技术操作规程(3篇)

电石炉配电工安全技术操作规程一、引言电石炉作为一种常见的工业设备,其配电工作显得尤为重要。

为了保障电石炉的安全运行,降低事故发生的风险,制定本规程旨在规范电石炉配电工作的安全技术操作。

二、电石炉配电系统概述电石炉配电系统由高压电源、变压器、开关设备、电缆线路等组成。

其中,高压电源提供电力源泊,变压器将高压电源降压至适宜电压,开关设备实现对电路的控制,电缆线路进行电能传输。

三、电石炉配电工作安全要求1. 电石炉主电路和控制电路应分开布置,互不干扰。

2. 电石炉配电柜应有足够的通风设备,保持柜内温度不超过规定范围。

3. 高压电源与低压设备之间应有足够的安全间距,避免相互干扰和触碰。

4. 电缆线路应经过专业测试,保证其绝缘性能符合规定要求。

5. 开关设备应定期检测和维护,确保其正常工作。

6. 配电柜内应设置明显的电气警示标识,提醒人员注意安全。

四、电石炉配电工作操作步骤1. 操作前,必须穿戴符合要求的劳动防护用具,并接受必要的安全培训。

2. 检查高压电源的开关是否关闭,并确保其安全接地。

3. 检查变压器是否正常运行,确保其温度、冷却情况符合要求。

4. 检查配电柜内的开关设备是否正常运行,是否有异物或积尘。

5. 检查电缆线路的绝缘性能,确保其无损坏或漏电现象。

6. 按工作需要,进行合理的电路连接,确保连接牢固可靠。

7. 操作完成后,关闭高压电源,并断开电路连接,确保安全。

五、电石炉配电工作事故处理1. 如发生电击事故,应立即切断电源,并进行急救处理。

2. 如发生火灾事故,应使用相应的消防设备进行扑灭,并报警处理。

3. 如发生漏电事故,应立即切断电源,并进行绝缘处理。

4. 如发生设备过载或短路事故,应及时切断电源,并检查设备是否受损,进行修复或更换。

5. 应将事故原因进行记录和分析,以便今后避免类似事故的发生。

六、电石炉配电工作安全管理1. 制定完善的配电工作安全管理制度,明确责任和权限。

2. 加强对配电工作人员的安全培训,提高其安全意识和操作能力。

电石炉配电工安全技术操作规程

电石炉配电工安全技术操作规程

电石炉配电工安全技术操作规程电石炉是一种常见的化工设备,用于生产电石。

电石炉的安全操作至关重要,以确保工作人员和设备的安全。

以下是电石炉配电工的安全技术操作规程,共计____字。

一、总则1. 配电工必须具备相关的电气知识和操作技能,经过培训合格后方可上岗。

2. 配电工需熟悉电石炉的工作原理、设备结构和操作流程。

3. 配电工严禁酒后工作和工作疲劳状态下操作。

二、工作前准备1. 配电工需穿戴好防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、耐高温手套等。

2. 配电工需对配电设备进行检查,确保设备完好无损。

3. 配电工需确认电石炉的相关参数,包括电压、电流和功率等。

4. 配电工需确定配电线路的接线方式和接线顺序,并保留好相关文件和记录。

三、配电操作1. 配电工需在配电操作前向相关负责人汇报,取得操作许可。

2. 配电工需确保电石炉处于停机状态,电石炉主电源已切断,并确认无电压。

3. 配电工需使用绝缘工具,将电源线正确接地。

4. 配电工需根据电石炉的功率和电流要求,选择合适的电源线路和插头。

5. 配电工需先将电源线连接到电石炉的主电源输入端,然后再连接到供电源。

6. 配电工需先将电源线连接到电石炉的主电源输入端,然后再连接到供电源。

7. 配电工需检查电源线路和插头的接触是否良好,无松动和漏电现象。

8. 配电工需按照正确的接线方式连接电源线路,不得随意更改或调整。

9. 配电工需根据电石炉的功率要求,调整电源的电压和电流,确保稳定供电。

10. 配电工需通过电石炉的仪表监控系统,检查电源的工作状态和参数。

四、配电安全1. 配电工需严格按照操作规程进行工作,不得擅自操作或尝试修理设备。

2. 配电工需定期检查电源线路和插头的磨损情况,并及时更换或修理。

3. 配电工需定期检查电石炉的电源系统,确保稳定供电,并处理异常问题。

4. 配电工需随时注意电石炉的工作状态,发现异常情况及时报告相关负责人。

5. 配电工需遵守相关的操作规程和安全标准,确保配电过程安全可靠。

电石炉配电工安全技术操作规程范本(2篇)

电石炉配电工安全技术操作规程范本(2篇)

电石炉配电工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障电石炉配电工作的安全,提高工作效率,规范操作流程,根据国家有关法律法规及相关标准要求,制定本规程。

第二条本规程适用于电石炉配电工作的技术操作,包括电石炉电气设备的开关操作、维护保养、故障排除等。

第三条电石炉配电工必须熟悉本规程内容,并在实际工作中严格按照规程执行,确保工作的安全和高效进行。

第四条电石炉配电工必须持有电气工作资格证,掌握电气工作的基本理论和操作技能,具备一定的工作经验。

第五条电石炉配电工必须定期进行安全教育培训,掌握最新的安全技术操作规程。

第二章电石炉配电工作的基本要求第一条电石炉配电工作必须按照任务书要求进行,不得擅自改变操作程序和设备配电方案。

第二条电石炉配电工作必须在专业工作人员的指导下进行,确保操作的准确性和安全性。

第三条电石炉配电工作必须进行周密的安全检查,发现问题及时予以解决,避免事故发生。

第四条电石炉配电工作必须遵守电气操作规程,正确使用电气设备和工具,确保操作的安全和高效进行。

第五条电石炉配电工作必须做好现场的安全防护工作,确保工作环境的安全和卫生。

第三章电石炉配电工作的操作流程第一条电石炉配电前,必须进行设备的检查和维护,确保设备正常运行。

第二条电石炉配电工作必须按照设备标识要求进行操作,正确设置开关状态。

第三条电石炉配电工作必须进行绝缘测试,确保安全可靠。

第四条电石炉配电工作必须进行设备的安全保护装置设置,确保操作的安全性。

第五条电石炉配电工作必须按照操作规程的要求进行设备的开关操作,确保工作的正常进行。

第六条电石炉配电工作必须进行设备的监控和故障排除,确保操作的连续性和稳定性。

第四章电石炉配电工作的安全事项第一条电石炉配电工作必须注意操作时的电气安全,严禁触摸有电部位和设备。

第二条电石炉配电工作必须注意设备的接地,确保操作的安全性。

第三条电石炉配电工作必须遵守操作规程,不得随意断开或接通电气设备。

第四条电石炉配电工作必须进行可靠的防护措施,避免电气火灾和触电事故的发生。

电石炉上料工安全技术操作规程

电石炉上料工安全技术操作规程

电石炉上料工安全技术操作规程
1、上岗前,必须穿戴好安全劳动保护用品。

2、保证电石炉生产的正常用料。

3、按规定进行上料,保证精灰、碳材搭配均匀。

4、经常检查配料称是否灵敏、准确、发现问题立即停用。

5、上料时应时刻注意检查料里是否混有其它杂物,如有应及时捡出,发现原料各指标不合格,立即向班长汇报。

6、配料称在空载状态下,必须是置零状态,保证配料准确。

7、将料车推入上料提升机后,不要停留,立即撤出,严禁乘座上料提升机。

8、不能向上料提升机通道内抛任何物品,防止伤人。

9、做好交接班记录,认真搞好本岗位的环境卫生和设备卫生。

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电石炉面操作工安全技术操
作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、上岗前,必须穿戴好安全劳动保护用
品。

2、严禁操作人员同时接触二个带电体,以
防触电,严禁任何导体接触或碰撞带电设备,
以免造成人身或设备事故。

3、要经常疏松料面,并要及时撬掉电极周
围的硬块,以保证一氧化碳气体顺利排出和有
一个良好的吃料口。

松料时严禁用冷钎猛捅,
以免喷出红料把人烧伤。

4、送电时,要详细检查铜排、母线、水管等设备是否有连电处,检查无问题后方可送电。

5、电炉运转中,如遇到固定连接件松动,铜排、铜瓦发红、刺火,应立即停电处理,排除故障,以防设备事故扩大。

6、电极管理要做到责任到人、保证安全生产。

开弧时,不得下放电极,以免软断,电极糊流入溶池。

电极发生软断要及时停电将电极落下,用料围住,以免电极糊大量流出将人烧伤,生产中发现通水设备严重漏水时,应及时停电处理。

7、在维修等作业人员全部撤离导电体工作
现场时,待班长的指令方可送电。

经常观察电极的工作长度及情况,以防出现电极故事。

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