起重机吊钩的介绍

起重机工作时起升机构中连接被吊重物部分称为取物装置。起重机上采用合适的取物装置，能提高劳动生产率，能够减轻人的劳动强度改善劳动条件。那这样的吊钩一般应该尽量满足：

(1)构造简单、使用方便、安全可靠；

(2)要有足够的强度和刚度，重量较轻；

(3)生产率高，能迅速的悬挂或卸下物料；

(4)对于专用的取物装置，用来吊运大批同类物料时，应尽可能自动化。

吊钩是起重机械必备的部件之一.依据形状,吊钩可分为单钩和双钩；通过制造方法又可分为锻造钩和片状钩。

吊钩钩身截面形状可分为圆形、方形、梯形和字形.依据受力情况分析,字形截面最合理,但锻造工艺复杂,梯形截面受力较合理,锻造容易,矩形（方形）截面只适用于片状吊钩,缺点在于断面的承载能力得不到充分利用,体积较笨重,圆形截面只用于小型电动葫芦的吊钩。

锻造吊钩的尾部常用三角螺纹,其应力集中严重,容易在裂纹处断裂.因此，应根据滑轮组绳索分支数的多少，并考虑吊钩组结构的特点，合理地选用吊钩组。

为了挂钩方便，要求吊钩能绕垂直轴线灵活的转动，因而在吊钩组端头的螺母与横梁之间都装有推力滚动轴承。吊钩自重较大时，建议采用向心推力球面轴承。这样不仅使吊钩转动轻便，而且也使轴承受力均匀。为了提高生产效率，实现安全生产自动化，尽量减少装卸物品过程中挂钩和卸重的辅助人力操作劳动。

吊钩的类型及其选择类型

1）吊钩材料采用优质低碳镇静合金钢。

2）吊钩根据制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩。

3）单钩用于起重量较小的起重机如上图，当起重机较大时应采用双钩。4）吊钩本身的截面形状有圆形、方形、梯形和T字形。从受力的情况分析，以T字形截面最为合理，但锻造工艺较为复杂。梯形截面受力较合理，锻造容易。