框架涵作业指导书
框架涵洞施工作业指导书.
框架涵洞工程施工作业指导书 (21。
编制依据及参考技术规范标准（2 2.涵洞一般规定（23。
施工准备（33.1。
施工力量准备（33.2。
技术准备 (33。
3。
临时设施和设备准备（33.4.材料准备 (34.施工方案和方法 (44。
1。
基础施工 (44。
1.1基础开挖（44.1。
2地基处理（44。
1.3.预应力管桩加固地基（54。
2.基础（74.3.基坑回填（75。
涵身施工（85。
1。
底板、第一次边墙施工（8 5。
2.第二次边墙、顶板（105.3. 翼墙施工 (116。
沉降缝及防水层施工 (117.倒虹吸管结构 (128.涵背过渡段施工 (129。
锥体护坡施工（1310.施工工艺流程（1411. 劳力、材料和机械设备使用计划（16（1劳动力使用计划 (16（2原材料供应计划（16(3投入的主要施工机械设备（1612.质量检验方法和频率（1613。
质量控制方法和措施 (1814。
重要工程施工技术措施（1815。
安全生产保证措施（2016.砼施工应急措施（21框架涵洞工程施工作业指导书为了确保涵洞顺利施工和施工的安全质量,创建文明样板工程，特编制本方案，以指导具体施工.1.编制依据及参考技术规范标准（1《铁路桥涵施工规范》 TB10203-2002(2《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 TB10210-2001（3《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设［2005］160号（4《铁路桥涵工程质量检验评定标准》 TB10415—2003（5《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424—2003（6《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建［2005］160号（7《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005］157号(8《铁路工程施工安全技术规程》上、下册 TB10401。
1—2003(9《》通用图(10《》标准图（11《》标准图（12《》参考图（13《》施工图2。
涵洞一般规定（1涵洞开工前,应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。
框架桥涵施工作业指导书【精选文档】
第十章框架桥涵施工作业指导书1、适用范围适用于中铁十局云桂铁路(广西段)YGZQ-1标管段内框架桥涵工程施工。
2、作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。
制定安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员现场技术交底,并进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗.设专职及兼职安全员，安全员经培训合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施、施工机械，满足主要管理、技术人员进场生活、办公及施工需要。
3、技术要求3。
1所用混凝土均采用高性能混凝土3.2施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。
3.3地基处理按设计要求采用管桩加筏板的加固方式。
4、施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:施工准备测量放样地基处理测量放样搭设支架绑扎钢筋支立模板浇筑框架涵主体砼覆盖洒水养生检验验收4.2施工工艺图4。
2 框架桥涵施工工艺流程5、施工要求5。
1施工准备5。
1.1水泥、砂、石料、钢筋等原材种类、规格等应符合设计要求。
施工前，对进场进行试验检验。
5。
1。
2混凝土施工配合比根据设计要求进行混凝土配合比选定试验，并报监理审批.5.1。
3模板、支架各项技术指标符合要求.5.2施工工艺5。
2。
1基地处理地基处理：按照施工图纸进行基地处理。
5.2。
2基坑放样框架桥涵施工前,首先确定出中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。
5.2.3基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖,人工辅助清理，基坑开挖后的断面要求平顺，同时保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。
5。
2。
4基底检验:基坑开挖后，应检查以下内容：（1）基底平面位臵，尺寸及高程是否符合设计要求（2)基底排水是否满足要求（3）当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行下一步施工,以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。
框架涵作业指导书
新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路桥涵工程框架涵施工作业指导书1.适用范围适用于新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路工程DK119+043.5～DK145+761.57段框架涵施工。
2。
作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备收集施工中涉及的各种外部技术数据，修建生活房屋，配齐生活、办公设施,满足管理、技术人员生活办公需要。
3。
技术要求3。
1加强测量、试验、检测等基础性技术工作。
3.2加强基础隐蔽工程的质量检查。
3.3施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。
3。
4严格控制钢筋、模板、混凝土工程质量。
4。
施工工艺流程及标准4.1施工工序施工工艺流程为：测量放样→（碎石桩、水泥搅拌桩施工）基坑开挖→(碎石垫层、基底换填)基础及底板施工→墙身和顶板施工（出入口铺砌）→出（入）口边墙、帽石立模浇筑混凝土→养生→防水层→回填规定填料。
4.2工艺流程框架涵施工工艺流程见图4—1。
图4-1 框架涵施工工艺框图5.施工要求5.1准备工作施工前对原地面进行防、排水措施处理，以防雨水对作业基坑造成坍塌而影响施工；为施工方便，提前将水准点引至施工现场稳固、可靠的地方,经对水准点测量复核后用于施工。
施工技术交底：对到场施工机械操作人员进行安全作业交底;按图纸设计尺寸对所需模板进行加工制作；在基坑开挖前，测量组先进行基础的定位放线，根据纵、横轴线，按设计坡度放样基坑开挖轮廓线。
基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查，用水准测量控制。
5。
2基础开挖、基底处理基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，先用挖掘机开挖，基底预留20-30cm人工挖除。
为确保基坑坑壁边坡稳定，基坑开挖过程中,沿基坑顶面四周2米范围内不得堆置土方、物料和石块，以免基坑坍塌。
框架涵施工作业指导书
框架涵施工作业指导书框架涵工程施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于铁路工程框架涵施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。
3.技术要求3.1基础开挖采用人工配合挖掘机开挖。
3.2以沉降缝分段进行框架施工，框架按底板、边墙和顶板两次浇注，内模采用大块钢模、满堂支架支护，外模采用钢模、钢管排架支护。
钢筋集中加工，现场人工绑扎。
3.3混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土输送车运输，汽车起重机提升入模，插入式振捣棒振捣，塑料薄膜覆盖洒水养生。
4.施工工艺流程及标准施工程序为：测量放样→基坑开挖→绑扎底板钢筋→立模→浇筑底板砼→立墙身及顶板内模→绑扎墙身及顶板钢筋→搭排架、立外模→浇注墙身及顶板砼→拆模施工工艺见图1。
5.施工要求5.1施工准备开始施工前，先进行现场踏勘，结合现场实际情况对框架涵的平面位置、进出口方向及标高进行复核，并对设计图的结构尺寸及工程量进行审核，确定无误后，开始施工。
涵洞地基处理完成后，应及时进行地基承载力检测，检测合格后方可进行涵洞开挖。
5.2施工放样施工前组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接图1 框架涵施工工艺流程图等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行设计变更。
5.3基础开挖基坑采用人工配合挖掘机开挖，放坡1:0.5，开挖时在基槽底面留一层20cm厚土层采用人工开挖，基坑顶部四周2m范围内禁止堆放材料、机具设备、土方等，避免边坡垮塌。
框架涵、框架桥施工作业指导书
框架涵、框架桥施工作业指导书1、编制目的明确现浇钢筋混凝土框架桥涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范框架桥涵作业施工。
2、编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）；《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）；《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）；新建沪通铁路桥梁有关施工图纸及设计文件等相关资料。
3、适用范围适用于新建沪通铁路站前V标管段内框架中桥、框架小桥及框架涵施工。
4、作业准备4.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习作业指导书，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
5、技术要求5.1 PHC管桩、PHS方桩基础框架桥涵基坑开挖后经检验合格后，应及时进行框架桥管桩和方桩基础施工。
5.1.1 管桩和方桩的技术准备5.1.1.1 应取得工程地质资料、桩基施工相关图纸。
5.1.1.2 桩基的轴线和高程均应测设完毕，并经过检查，办理复核手续。
5.1.1.3 正式沉桩前应作数量不少于 3根桩的打桩工艺试验，用以了解桩的贯入度、持力层强度、桩的承载力，以及施工过程中遇到的各种问题和反常情况等。
并检验打桩设备、打桩方案是否可行，以保证桩的施工质量。
5.1.1.4 根椐设计方及监理对施工图及施工质量的交底，召开内部技术质量要求交底会，使每个施工参与人员牢记工程施工的质量要求和各工序的质量控制要点。
5.1.1.5 群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。
框架涵施工作业指导书
框架涵施工作业指导书一、基坑开挖1、旋喷桩地基开挖由于高压旋喷桩桩体强度较低，开挖桩头时必须采用人工开挖，切不可利用机械野蛮施工，以免造成桩身质量问题。
破除桩头不得采用重锤等横向侧击桩体，以防造成桩顶标高以下桩身质量问题。
技术员对基底进行平面位置、基底标高检查，基底几何尺寸应满足施工与设计的要求。
2、基坑护壁基坑可采用放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法。
挡板支撑，根据土质经检算，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。
基坑每层开挖深度应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支；支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆；支撑拆除顺序应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
挖出土时，应有防护措施，不得碰撞支撑。
3、基坑排水基坑四周设制排水沟及汇水井，根据水量大小选用适当的水泵进行排水。
基底自检合格后立即报请检验，待监理工程师检验合格后，迅速进行基础施工。
4、桩顶碎石垫层施工高压旋喷桩顶碎石垫层厚度30cm，碎石采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm,其含泥量不得大于5％。
不含草根、垃圾等杂质。
二、钢筋骨架加工及安装1、骨架制作制作钢筋骨架时，须焊扎坚固。
多层钢筋焊接时，可采用侧面焊缝，使之形成平面骨架，焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。
如斜筋弯起点之间的距离较大，应在中间部分适当增加短段焊接，以便有效地固定各层主钢筋。
2、钢筋接头钢筋绑扎接头要求：受拉钢筋搭接长度不小于设计范围：Ⅰ级钢筋不小于30ｄ，Ⅱ级钢筋不小于３５ｄ，（ｄ为钢筋直径）。
钢筋的焊接采用搭叠式电弧焊接，钢筋端部应预先折向一侧，使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致以减少偏心。
搭接时双面焊缝的长度不小于５ｄ，单面焊缝的长度不小于１０ｄ。
3、钢筋骨架的拼装用焊接的方法拼接骨架时，应用样板严格控制骨架位置。
骨架的施焊顺序，宜由骨架的中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。
框架桥(涵)施工作业指导书
框架桥（涵）施工作业指导书单位：中铁十局第八工程公司框架桥（涵）施工作业指导书1、适用范围本框架桥(涵)施工作业指导书适用于公司所有框架桥(涵)工程施工。
2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1技术人员认真阅读、审核设计文件，熟悉规范和技术标准。
2.1.2制订施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3编制技术交底资料，详细向施工人员进行技术交底。
2.1.4施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.5按照设计文件和规范要求，制订试验计划并通过试验确定配合比，确保试验工作与现场施工相协调。
2.2外业技术准备2.2.1对导线点和水准点进行导线和水准复测，布置测量控制网和水准基点。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线、水位、地质等。
2.2.3做好现场施工调查，了解现场地理环境、地质地貌、交通、电力线、通讯线及影响插打钢板桩的障碍物情况。
2.2.4主材、地材已经选定并经过试验质量合格。
2.2.5了解沿线交通及影响设备进场障碍物情况，对不满足要求的既有道路进行帮宽、加固。
2.2.6按施工施工方案合理组织机械设备进行。
3、技术要求3.1框架涵施工必须在桩检完成并且质量合格后才能进行施工。
3.2凿桩头时必须预留一定的高度采用人工凿除，以免桩头过短或桩头遭到破坏。
3.3褥垫层铺设的厚度满足设计要求，并核实地基承载力。
3.4基坑开挖后及时封闭基坑，以免基坑暴露过久或受地表水浸泡。
3.5箱体的混凝土达到设计强度后，框架两侧应对称分层填土并夯实。
4、施工工序与工艺流程4.1 施工工序场地清理、水泥搅拌桩(旋喷桩)施工、基坑开挖、箱体的钢筋制作节绑扎，混凝土灌注及防水层制作、基坑回填。
4.2工艺流程框架桥(涵)施工工艺流程框图5、施工要求5.1施工准备基坑施工前移除所有基础处理机具设备，设置基坑平面位置及高程点，并用灰线画出基坑的实际形状。
根据基坑的开挖深度，选择满足要求的挖掘机进行施工。
19.框架涵施工作业指导书
框架涵施工作业指导书1适用范围适用于新建铁路沪昆客专贵州段CKGZTJ-6标钢筋混凝土框架涵洞施工。
2作业准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3技术要求（1）涵洞基础应符合设计要求。
（2）施工接缝应平直无错台、无漏浆、无麻面。
（3）涵洞结构尺寸应符合设计及相关规定要求。
（4）拆除顶板模板时，混凝土强度应符合设计要求。
4施工程序与工艺流程4.1钢筋混凝土框架涵施工程序施工准备→基坑开挖→基底处理→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇注→涵洞墙身外模支立→涵洞墙身钢筋绑扎→涵身内模支立→顶板钢筋绑扎→边墙、顶板混凝土浇注→养护。
4.2工艺流程钢筋混凝土框架涵施工工艺流程图5施工要求5.1施工准备（1）涵洞基础施工前，测量放出涵洞的位置，对有地基加固处理的桩头进行割除，采用人工和施工机械进行基坑开挖。
（2）做好作业区的排水，在涵洞的两侧开挖排水沟和集水坑。
使涵洞施工时基坑开挖后不会被水浸泡，引排水应符合相关规定。
5.2施工工艺5.2.1施工准备（1）测量放线在涵洞施工前，根据施工图纸进行测量放样，定位涵洞的开挖轮廓线；当基础开挖较深时对基坑开挖线进行适当的放坡，以满足基坑开挖后涵洞基础尺寸符合设计要求。
（2）对复合地基进行桩头的割除，然后采用挖机进行基础的开挖，当开挖至基础底面上0.2米时采用人工进行挖除。
基坑开挖后有浸水应在涵洞基础的四周开挖排水沟，然后在基坑一角处开挖集水坑将浸水用抽水机抽排干净。
以保证基底的稳定，并对地基的持力层进行检测，符合设计后进行涵洞基础的施工作业。
5.2.2涵洞基础施工（1）框架涵基础施工前，在桩基承载力经过检验合格后先凿除多余桩头，回填60cm厚碎石垫层，再铺设20cm厚C30混凝土垫层。
框架涵作业指导书
天津南港铁路工程NGSG-1标框架涵施工作业指导书编制：复核：签发：中铁十二局集团有限公司天津南港铁路工程指挥部二○一四年三月十八日中铁十二局集团天津南港铁路工程指挥部作业指导书框架箱涵施工作业指导书1、目的编制框架涵作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。
2、编制依据本指导书编制依据主要为：铁路桥涵地基和基础设计规范(TB10002.5-2005)；铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003)；铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设〔2010〕241号)；客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-2008）；3、适用范围本作业指导书适用于中铁十二局集团有限公司天津南港铁路NGSG-1标框架涵的施工。
4、框架涵施工工艺及流程4.1施工工艺流程如下图。
- 1 -中铁十二局集团天津南港铁路工程指挥部 作业指导书 - 2 -图1 框架涵施工工艺流程图4.2 施工方法4.2.1 清理施工现场，修筑施工便道施工前对现场进行地表清理平整，修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备4.2.2测量放样浇筑底板砼立模、钢筋绑浇筑边墙及顶砼立模、钢筋绑防水工程框架附属工回填土 监理检查签施工准备基坑开挖测量定位 软基施工中铁十二局集团天津南港铁路工程指挥部作业指导书采用全站仪，用坐标法，对框架涵进行总体定位，根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及软基边线，并洒出白灰线标识。
4.2.3基坑开挖及软基处理1、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。
基坑底面尺寸每边较设计放宽约50～100cm，在坑底周边外挖集水沟，使坑壁渗水沿四周集水沟汇合至集水井，再用水泵排出坑外。
开挖到距设计CFG及水泥搅拌桩桩顶深度后清除坑底的浮土，整平，基坑开挖出的土应码放在涵洞一侧堆成土坝，防止行人、车辆落入坑中。
并设立明确的标识牌，做好围挡。
框架涵施工作业指导书(DOC)
目录1.编制目的 (1)2。
编制依据 (1)3.适用范围 (1)4。
作业准备 (1)4。
1审阅图纸 (1)4.2施工技术交底 (1)5. 混凝土框架涵施工 (1)5.1施工工艺流程 (1)5。
2施工方法 (2)5.2.1施工准备 (2)5。
2.2地基加固 (2)5.2。
3基坑开挖 (2)5.2。
4基底垫层混凝土浇注 (3)5.2。
4框架施工 (3)5。
2。
5沉降缝施工 (5)5.2。
6混凝土浇筑及养护 (5)5。
2.7防水层及保护层施工 (6)5.2。
8附属工程施工 (8)5.2.9基坑回填 (8)6施工注意事项 (8)7验收标准 (10)8。
劳动组织 (10)9。
安全、文明施工 (11)9。
1文明施工 (11)9.2。
安全防护 (12)1.编制目的明确混凝土框架涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范混凝土框架涵施工。
2。
编制依据(1）《XX 实施性施组》；（2）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010）；（3）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设﹝2010﹞241号；（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）；（5）《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）；（6）《客运专项铁路地基处理技术手册》（工管技[2009]77号）(7)《施工图设计文件》。
3.适用范围适用于XX 的混凝土框架涵施工。
4。
作业准备4。
1审阅图纸仔细审阅施工图纸及文件,审核有无与标准不相符的项目,图纸所标注4.2施工技术交底 .文字5。
2施工方法5。
2。
1施工准备（1)全面熟悉设计标准、技术条件及要求，对施工图进行审核；施工前复核线路与道路交叉里程、交叉角度是否正确；对框架涵处地下水地表水抽样取验；对框架涵处地下管网用探测仪进行探测。
确保设计与现场符合，并保证施工安全。
（2）场地平整,在四周挖好临时排水沟或设置隔水带,防止基坑开挖后地表水浸泡基坑。
框架涵作业指导书
新建海南西环铁路凤三段XHZQ-I标涵洞工程框架涵施工作业指匕导书单位:编写:审核:批准:2012年11月24日发布2012 年11月25日实施1．使用范围适用于海西线三亚至凤凰段 I 标框架涵施工。
2．作业准备 2.1 内业技术准备作业指导书编制后， 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和配齐生活、办公设施，满足主要管理、 技术人员进场生活、 办公需要。
3．技术要求在确保其强度、 耐久性、空间几何尺寸的情况下，还要注重其外观质量；混凝土要颜色一致，表面光洁，无裂纹，最终达到清水混凝 土的标准，真正做到内实外美。
4．施工程序和工艺流程 4.1 施工程序施工程序：基坑开挖7基底处理垫层施工7涵身基础施工7中间 节施工7端墙施工7翼墙施工7防水施工7附属工程。
4.2 工艺流程框架涵施工作业指 指导书技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行 技术交底， 对参加施工人员进行上岗前技术培训， 岗。
考核合格后持证上2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，5 .施工要求5.1施工准备临电搭设，对进场原材料进行抽样送检，对进场模板质量进行检查。
5.2施工工艺521基坑开挖①施工前，测量放出基坑中心位置、方向和高程控制点。
根据土质和现场情况，确定开挖坡度和支护方案，明确开挖范围。
基底位于地下水位以上、土质较好、基坑开挖深度较小时，采用放坡直接开挖法施工。
开挖深度较大，土质较差时，采用放坡与支护相结合开挖法施工，即放坡开挖至基础顶面，然后支护开挖至基础底面。
基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成形。
基础底面以上20〜30cm部分该由人工开挖完成，以免破坏基底土壤结构。
②基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶面四周应向外设排水坡，疏通周边的排水渠道，并在适当距离设截水沟，防止雨水及其他地表水汇入坑内，且应防止水沟渗入，以免影响坑壁稳定。
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新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路桥涵工程框架涵施工作业指导书1.适用范围适用于新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路工程DK119+043.5～DK145+761.57段框架涵施工。
2.作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备收集施工中涉及的各种外部技术数据，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员生活办公需要。
3.技术要求3.1加强测量、试验、检测等基础性技术工作。
3.2加强基础隐蔽工程的质量检查。
3.3施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。
3.4严格控制钢筋、模板、混凝土工程质量。
4.施工工艺流程及标准4.1施工工序施工工艺流程为：测量放样→（碎石桩、水泥搅拌桩施工）基坑开挖→(碎石垫层、基底换填)基础及底板施工→墙身和顶板施工（出入口铺砌）→出（入）口边墙、帽石立模浇筑混凝土→养生→防水层→回填规定填料。
4.2工艺流程框架涵施工工艺流程见图4-1。
图4-1 框架涵施工工艺框图5.施工要求5.1准备工作施工前对原地面进行防、排水措施处理，以防雨水对作业基坑造成坍塌而影响施工；为施工方便，提前将水准点引至施工现场稳固、可靠的地方，经对水准点测量复核后用于施工。
施工技术交底：对到场施工机械操作人员进行安全作业交底；按图纸设计尺寸对所需模板进行加工制作；在基坑开挖前，测量组先进行基础的定位放线，根据纵、横轴线，按设计坡度放样基坑开挖轮廓线。
基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查，用水准测量控制。
5.2基础开挖、基底处理基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，先用挖掘机开挖，基底预留20-30cm人工挖除。
为确保基坑坑壁边坡稳定，基坑开挖过程中，沿基坑顶面四周2米范围内不得堆置土方、物料和石块，以免基坑坍塌。
⑴基底有碎石桩或水泥搅拌桩加固地基处理的涵洞，施工工艺和方法同路基部分地基处理。
基底采用换填处理的涵洞，及时进行换填。
分层填筑，由蛙式打夯机或压路机夯击、碾压密实。
⑵地基承载力检测技术人员与试验及质检人员进行地基承载力自检合格后，由质检人员报请监理工程师检验签证，检测合格后基底铺设10cm混凝土垫层，随即进行涵洞底板施工。
若达不到设计要求由技术人面及时向监理和设计部门反映并采取相应的处理措施。
5.3 涵洞底板施工方法5.3.1钢筋施工运到现场的钢筋必须表面洁净，钢筋平直，无局部弯折。
在进行测量放样后，开始进行底板钢筋绑扎，严格按技术交底进行绑扎，确保涵洞底板钢筋及预埋钢筋位置准确，涵节钢筋布置按各涵身钢筋布置图注明的排列编号循环配置，同时适当调整始末排钢筋间距，使其至端面的混凝土净保护层符合设计要求；钢筋绑扎过程中注意控制好钢筋之间的间距，四周钢筋位置必须满足钢筋保护层的要求。
钢筋骨架中按技术交底绑扎同标号混凝土垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
钢筋接长宜采用闪光对焊。
5.3.2模板安装要求模板表面平整，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。
全面刷脱模剂，防止漏刷，严禁采用废旧机械油充当脱模剂。
立模时应将高度调整节设置在最下端；模板安装应保证拼缝顺直，杜绝错缝；安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，加固时应考虑足够的稳定系数，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。
模内干净无杂物，拼合平整严密。
支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。
支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。
立模完成后由现场技术干部和质检人员对垂直度、平面位置、顶面标高及高差进行检测，自检合格后由现场技术干部向现场监理报检，对模板及钢筋进行验收。
5.3.3混凝土浇注混凝土浇注采用滑槽（或串筒）入模、插入式振动棒振捣，振捣时，防止振动棒触碰模板与钢筋。
由试验人员检查混凝土的坍落度、含气量、入模温度等指标合格并明确通知可浇筑后方可进行。
混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，确保混凝土的浇筑连续进行。
派专人随时观察所设置的预埋件的位置是否移动，若发现移位时及时校正。
注意观察模板、支架等支撑情况，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
混凝土振捣应由熟练工人操作。
混凝土浇筑完成后，裸露面及时进行修整、抹平，并用塑料薄膜、土工布覆盖并定时洒水养护，根据气温控制洒水养护时间，拆模后洒水养护时间不少于设计或规范要求。
在底板混凝土达到一定强度后，凿除底板与边墙连接部位混凝土表面浮浆，使其露出新鲜的混凝土，随后清理并冲洗干净。
拆除的模板及时修整保存，以备下次使用。
5.4涵洞边墙和顶板施工钢筋混凝土框架涵分两阶段施工，先浇底板，当底板混凝土达到适当强度后，第二阶段一次性立模包括顶板混凝土全部浇筑完成。
5.4.1支架安装支架结构采用简易门式框架或钢管架，在安装过程中，一定要注意支架整体稳定性、牢固性，保证施工安全。
支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在底板上。
涵洞顶板下面的支架还要有足够的刚度，确保支架受力不变形，并能抵挡振动时偶然撞击。
支架顶上铺设纵向I20工字钢分配梁，横向铺设12cm×12cm方木，间距30cm，底模标高利用底拖、顶拖进行调整。
支架搭设完成后根据设计要求进行预压，预压采用等荷载砂袋加载，以便在施工中消除支架非弹性及弹性变形，根据设计要求和预压结果调整底模标高。
简易门架布置见下图，外模采用钢管架作支撑。
5.4.2钢筋施工内模加固完毕后，开始绑扎涵洞边墙钢筋，施工过程中用揽风绳将其拉住，以免边墙主筋倾倒，绑扎涵洞顶板钢筋过程时，要根据测量放样确定的涵洞中心轴线和涵顶标高，绑扎好顶板钢筋，主筋和箍筋的间距位置要准确，必须满足设计要求。
钢筋安装自检合格后由现场技术干部向现场监理工程师报检，对钢筋进行检验签证。
5.4.3模板及混凝土墙身模板采用大块组合钢模板，人工安装，钢管方木支撑牢固；挂线调整框架涵内墙模板，保证墙身顺直；沉降缝位置设沥青木板。
立模前应在基础顶面放线，确定出墙身的位置，其尺寸必须正确无误。
在基础顶面墙身范围内立模，涵身模板采用组合钢模板。
墙身模板内穿设拉筋，拉筋纵横向间距不大于0.9m×0.75m，拉筋外套用PVC管，立模后对其进行抄平，在模板上标记混凝土面的位置。
模板接缝处采用钢性腻子封闭刮平，保证严密，不得漏浆，模板缝之间不能出现大于1mm错台。
测量标高符合设计及规范要求后，浇筑砼。
框架涵洞浇筑采用跳节立模浇筑施工，保证沉降缝不变形，浇筑分为两步进行，第一次浇筑底板至刃脚上20cm以上而后立内模、绑扎钢筋、立外模、顶板底模，检验各部尺寸、标高和钢筋、接地钢筋和接地端子无误，经监理工程师验收签认后一次浇筑完成。
砼采用集中拌和，罐车运输至工地，溜槽入模或采用吊车提升入模的方法施工。
为了确保施工质量，真正做到内实外美，采用分层浇筑法，分层厚度控制在30cm，采用插入式振动棒进行振捣，振捣过程中坚持“快插慢拔”的原则，每次振捣时间以砼不再下沉、无气泡上升、表面泛出水泥浆为宜。
浇筑过程要梁墙身对称分层进行，以防造成偏压引起支架变形，振捣过程中注意振捣范围均匀，严禁漏振、偏振、过振，振捣时避免碰撞模板和钢筋。
砼初凝之后，模板不得振动。
搭设供操作人员行走的操作台，应与承重支架分开。
5.5混凝土养生砼浇筑完成后，应立即对砼进行养生，养生期应至少保持7天或监理工程师指示的天数。
养生包括对未拆模的模板进行洒水和在砼表面覆盖麻袋、篷布等能保持湿润的吸水材料并直接向结构物洒水养护。
5.6混凝土拆模达到规定强度后，即可拆模卸架。
拆模时应注意保护箱体混凝土不受碰撞和缺棱掉角。
卸架时应从跨中开始，逐步对称拆除相邻节点，使箱体均匀承载。
5.7沉降缝涵洞基础和框架沉降缝在灌注砼前已填塞沥青木板，外圈缝口填塞沥青浸制麻筋，内圈缝口塞填M10水泥砂浆并勾缝。
5.8防水层防水层涂刷前，对涵身外表面进行处理，将表面杂物清扫干净。
涵洞全部采用聚氨脂防水涂料和沥青防水卷材，保护层为聚丙烯纤维网混凝土。
其工序流程为：材料进场检验、机具准备——基层处理及验收——涂刷防水涂料——铺设防水卷材——施作混凝土保护层。
5.9出入口及附属工程基坑采用挖基土分层填筑，按每层虚铺厚度小于20cm，水平对称摊铺，采用蛙式打夯机进行夯实。
涵洞出入口翼墙砼采用大块组合钢模现浇，钢管架支撑加固，帽石砼采用普通组合钢模现浇，砼浇筑完毕后及时覆盖，洒水养护。
翼墙身施工完毕后，及时按设计要求做好涵洞的出入口铺砌及锥体、导流槽等附属工程的施工，确保交通和排水顺畅。
5.10涵洞边墙及附属工程施工⑴混凝土灌筑涵洞边墙及帽石工作内容：模板制、安、拆，混凝土灌筑、振捣、养护，脚手架搭拆。
特别注意拐角处模板的加固，防止跑模。
⑵涵洞进出水口沟床铺砌工作内容：选、修、洗石，砂浆制作、安砌及养护。
⑶施工完成后，进行基坑回填。
分层采用小型机具进行夯实。
6.劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员组织详见表6-1。
7.材料要求施工所用材料须符合设计要求，各项原材料须经检验合格方可使用。
防水材料及沉降缝所用材料要符合图纸设计及规范要求对地材、钢材及防水材料须设置雨棚，钢材上盖下垫，不同种类的材料分别堆放整齐，并做醒目的状态标识。
8.设备机具配置框架涵施工机械设备配置详见表8-1。
9.质量控制及检验9.1基底高程的允许偏差和检验方法见表9-19.2框架涵各部位允许偏差和检验方法见表9-29.3防水层允许偏差和检验方法见表9-39.4保护层允许偏差及检验方法见表9-410.安全及环保要求10.1安全要求10.1.1 在人口密集地区、交通要道、行人过往地点开挖基坑，宜采用封闭管理，在基坑边设防护栏杆，防止人员坠落，夜间设红色标志灯。
10.1.2 土方开挖必须自上而下顺序进行，严禁采用挖空脚底的操作方法。
10.1.3开挖人员之间必须保持足够的安全距离。
10.1.4机械开挖装卸作业必须设专人指挥。
10.1.5配合机械作业的清底、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
10.1.6挖土作业时应注意使施工机械和架空输电线路间保持安全距离。
10.1.7基坑开挖和基础施工期间，应对坑壁支护结构进行观测和检查，对异常情况及时处理。
10.1.8施工中如遇土体不稳，发生坍塌危险时，应立即停工。
10.1.9现场照明线路、设备要符合安全用电的有关规定，由专门的电工负责。
10.1.10混凝土浇筑前，对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套。