供热管道安装规范
供热管道施工与安装要求【最新版】

供热管道施工与安装要求一、供热管道敷设与既有建筑(构)筑物及其他管线的距离要求(1)地下敷设热力管沟的外表面、直埋敷设热水管道与建筑物、构筑物、道路、铁路、电缆、架空电线和其他管线的最小水平净距、垂直净距要求见表 1K415022-1。
供热管道对于植物生长也有一定的影响,因此,不同的管道对其距离也有相应的要求。
(2)直埋敷设供热蒸汽管道与其他设施的最小净距见表1K415022-2,钢外护管真空复合保温管的布置要求同此表。
(3)地上架空敷设热力管道与建(构)筑物的最小距离见表1K415022-3。
(4)其他注意事项:1)不同的标准对净距的要求有所差异,在实际施工过程中,尚应符合相关专业设施、管道的标准要求,同时应尊重其产权单位的意见,当保证净距确有困难时,可以采取必要的措施,经设计单位同意后,按设计文件的要求执行。
2)热力管沟内不得穿过燃气管道,当热力管沟与燃气管道交叉的垂直净距小于300mm,必须采取可靠措施,防止泄漏的燃气进入管沟。
3)管沟敷设的热力网管道进入建筑物或穿过构筑物时,管道穿墙处应封堵严密。
4)地上敷设的供热管道同架空输电线路或电气化铁路交叉时,管道金属部分和交叉点5m范围内钢筋混凝土结构的钢筋应接地,接地电阻不大于10Ω。
二、供热管道施工准备要求(一)技术准备(1)施工单位应在施工前取得设计文件、工程地质和水文地质等资料,组织工程技术人员熟悉施工图纸,进行图纸会审并参加设计交底会。
(2)应根据工程的规模、特点和施工环境条件,进行充分的项目管理策划,并组织编制施工组织设计和施工方案,履行相关的审批手续。
危险性较大的分部分项工程施工单位应编制安全专项施工方案。
对于超过一定规模的危险性较大分部分项工程,经专家论证通过,并经建设单位和监理单位审批后方可组织施工。
(3)根据建设单位提供的地下管线及建(构)筑物资料,组织技术及测量人员对施工影响范围内的建(构)筑物、地下管线等设施状况进行探查,确定与热力管道的位置关系,与管线产权单位协商加固或拆改移方案。
供热管道施工规范
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供热管道施工规范篇一:供热管道安装施工工艺标准供热管道安装施工工艺标准据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具:2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件:2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程:3.1.1直埋:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设:放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
工程暖气管道安装方法规范
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工程暖气管道安装方法规范1. 前言暖气管道是建筑物中传热、传导热能的重要部分,直接关系到室内温度和舒适度的提供。
为保证工程质量和安全性,必须按照规范进行安装。
本文将介绍一些工程暖气管道安装的方法规范,以确保管道系统的正常运行和长期稳定性。
2. 设计原则2.1 选择合适的材料:暖气管道应选用符合国家及行业标准的材料,如橡胶、塑料、铸铁、钢质等。
2.2 保证正常供热:设计时应根据使用环境、地理气候等因素合理安排管道布置,保证供热系统各分支均能正常供热。
2.3 防止漏水:在设计和施工中应充分考虑防水措施,使用高质量的管件和密封材料,避免漏水现象发生。
2.4 耐久性和可维护性:管道及其附件应具有足够的耐久性和可维护性,以保证系统长期稳定运行,方便维修和更换。
3. 安装步骤3.1 施工前准备:施工前需编制详细的施工方案和图纸,按照设计要求选购必要的材料和工具,并组织施工人员进行施工前的培训。
3.2 管道敷设:按照设计图纸的要求,在地面或墙壁上进行管道敷设,要确保管道的平整、稳固和固定。
3.3 管道连接:管道连接采用焊接、承插和卡箍连接等方法,连接处应严密、牢固且无渗漏。
3.4 防腐处理:钢质管道应进行防腐处理,以延长使用寿命并防止腐蚀。
3.5 系统冲洗:安装完成后,对整个管道系统进行冲洗,确保系统内无杂质和防腐剂残留。
3.6 终端设备安装:根据需要安装各种暖气终端设备,如散热器、暖风机等,并确保其与管道连接紧密可靠。
3.7 系统试运行:在施工结束后进行系统试运行,检查各部分功能是否正常,并对可能存在的问题进行调整和修复。
4. 安全措施4.1 施工过程中,应加强安全教育和培训,保证施工人员具备一定的技能和安全意识。
4.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,设立必要的安全防护措施。
4.3 使用电焊设备时,应遵守操作规程,防止火灾和电击事故发生。
4.4 完成施工后,应进行系统检验和验收,并及时修复存在的安全隐患。
供热管道安装要求
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供热管道安装要求
1. 供热管道安装得够牢固才行啊!就像盖房子得打好地基一样,要是管道摇摇晃晃的,那还不得出大问题啊!比如说,你想想,管道突然松了,热水漏得到处都是,这可咋办呀!
2. 供热管道的材质可不能马虎呀!这就好比你穿衣服,得选质量好的料子,不然不保暖还容易坏。
要是选了差劲的管道材质,没几年就坏了,那多闹心啊!
3. 安装位置得选对啊!不能随便找个地方就安上。
这就好像你放东西,得放在合适的地方才方便使用呀。
要是安错了位置,影响供热效果可不行!
4. 管道的连接处一定要密封好呀!就像船不能漏水一样,要是这里出问题,可会惹大祸的哟!你想想,漏水了不就损失大了嘛。
5. 管道的坡度也很重要哇!就像人走路要有个坡一样,水得能顺畅地流。
要不然水积在那里,不就堵住啦,这可不行哦!
6. 保温措施得做好哇!别让热量都跑掉了,那可太浪费了。
这就和冬天你裹厚棉袄一样,得保暖才行啊!
7. 安装人员得专业呀!不然怎么能放心让他们装。
好比你找医生看病,得找个靠谱的吧,不专业能行吗?
8. 定期检查和维护可不能少哇!就像汽车要保养一样,管道也需要关心呢。
如果不检查,出了问题都不知道,那多糟糕哇!
9. 大家都得重视供热管道安装啊!这可不是小事,关系到我们生活的舒适呢。
所以一定要严格按照要求来安装,这样才能保证我们温暖过冬呀!我的观点就是,供热管道安装真的太重要了,一定要认真对待!。
供热管道施工与安装要求
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供热管道施工与安装要求供热管道敷设与既有建筑物及其他管线的距离要求热力管沟内不得穿过燃气管道,当热力管沟与燃气管道的交叉垂直净距小于300mm时,必须采取可靠措施。
供热管道土建工程施工要求机械开挖预留150mm厚的原状土,人工清底至设计标高,不得超挖。
沟槽开挖至基底后,五方验槽(建设、监理、设计、施工和勘察)。
隧道开挖应采用台阶法,应在拱部初期支护基本稳定,并在喷射混凝土强度达到70%以上时,方可进行下台阶开挖。
隧道相对开挖,当两个工作面相距15-20m时应一端停挖,单项贯通。
顶管施工的管材不得作为供热管道的工作管,钢管进入土层5m以内,每顶进0.3m测量不少于1次;进入土层5m以后,每顶进1m应测量一次,当纠偏时应增加测量次数。
土建构建应由安装方向标识,预制构件的运输、安装时的强度不小于设计强度的75%。
变形缝不得使用再生橡胶止水带。
供热管道安装施工要求1、管道材料与连接要求管道的连接应采用焊接,管道与设备、阀门等连接宜采用焊接,当设备、阀门需要拆卸时应采用法兰连接。
焊接单位应符合下列规定:(1)有焊接技术人员、检查人员和检验人员(2)有焊接设备且性能可靠稳定(3)有保障焊接质量达到标准的措施2、管道安装前的准备工作管道安装前应完成支、吊架的安装及防腐处理。
管道制作和可组装的部分宜在管道安装前完成并检验合格。
管道的管径、壁厚和材质符合设计要求,验收合格。
对钢管和管件进行除污,对有防腐要求的宜在安装前进行防腐处理。
安装前对中心线和支架高程进行复核。
3、支架吊架的分类及安装要点固定支架:固定支架多设在补偿器和附件旁。
支架处管道不得有焊缝,固定支架不得与管道直接焊接固定,固定支架处固定角板只允许与管道焊接,严禁与固定支架结构焊接。
活动支架:可分为:滑动支架、导向支架、滚动支架和悬吊支架支架、吊架制作和安装基本要求支架、吊架安装位置正确,标高和坡度应符合设计要求,管道支撑面的标高可采用假设金属板的方式调整,但金属垫板不得大于两层,并和预埋钢板和钢结构进行焊接。
室外供热管网安装施工技术规范
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室外供热管网安装施工技术规范1.1.1一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0. 7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工及质量检验和验收。
1.1.22供热管网的管材应按设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:1管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。
2管径为50〜200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。
1.1.33室外供热管道连接均应采用焊接连接。
11.2管道及配件安装11.3. 1 施工准备1技术准备(1)所有安装项目的设计图纸已具备,并且已经过图纸会审和设计交底。
(2)施工方案已编制。
(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2材料准备(1)焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管及配套管件,平衡阀、调节阀、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐、补偿器、除污器等阀门。
(2)型钢、螺栓、钾钉、电焊条、焊丝、石棉板、石棉橡胶垫、棉纱、麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带、机油、汽油、铅油、粉笔、小线、石笔、白灰、锯条、砂轮片、氧气、乙快、垫铁、水泥、砂子、木板等。
3主要机具(1)机具:吊车、卷扬机、砂轮锯、切管机、坡口机、套丝机、除锈机、台钻、电焊机、喂弯器、电锤等。
(2)工具:压力案、台虎钳、电焊工具、气焊工具、人字桅杆、滑轮、钢丝绳、千斤顶、倒链、管钳、8磅大锤、尖镐、手推车、木桩、铁锹、撬棍、手锤、锲刀、手锯、活扳手、钢丝刷子等。
(3)其他:经纬仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、线坠、琴子、粉笔、小线等。
4作业条件(1)若为混凝土支架架空敷设、混凝土支架已经预制完。
(2)不通行地沟、半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成,或能满足支吊架安装和管道安装。
应把地沟内杂物清理干净,未盖盖板前安装。
(3)管道所在位置及周围的障碍物已清除。
11.2.2材料质量控制1材料除应符合本标准第3. 2节“材料设备管理”的规定外,尚应满足以下要求:(1)所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和检验代码等,并确保材料具有可追溯性。
室外供热管网管道及配件安装规范
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室外供热管网管道及配件安装规范1)供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
2)地沟内的管道安装位置,其净距(保温层外表面)应符合下列规定:与沟壁 100—150mm;与沟底 100—200mm;与沟顶(不通行地沟) 50—100mm;(半通行和通行地沟)200—300mm。
3)架空敷设的供热管道安装高度,如设计无规定时,应符合下列规定(以保温层外表面计算);①人行地区,不小于2.5m。
②通行车辆地区,不小于4. 5m。
③跨越铁路,距轨顶不小于6m。
4)管口对接应符合下列各项要求:①对接管口时,应检查管道平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm,在所对接管子的全长范围内,最大偏差值应不超过10mm。
②管子对口处应垫置坚固,避开在焊接过程中产生错位和变形。
③管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。
④焊口不得置于地沟、建筑物、检查小室墙壁和其他构筑物中。
5)管道焊口的允许偏差应符合本规范表的规定。
6)管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
7)在管沟中逐根安装管道时,每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。
固定支架间的管道中心线应成一直线,坡度精准,管中心线高程的偏差不超过10mm,在水平方向的偏差不超过30mm。
在管道避开其他障碍物的地方,每一个焊口的折角不得大于50°8)直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求设计。
9)直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必需与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。
10)平衡阀及调整阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应依据系统要求进行调试,并作出标志。
11)补偿器的位置必需符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必需符合设计要求。
12)除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确。
供热管道安装验收标准
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供热管道安装验收标准一、管道材料1. 使用的管道材料应符合设计要求,并具有质量保证书和合格证明。
2. 管道材料应无裂纹、锈蚀、凹陷等缺陷,并应符合国家有关标准。
3. 使用的阀门、法兰、螺栓等配件应符合设计要求,并应具有质量保证书和合格证明。
二、管道安装1. 管道安装的位置、标高应符合设计要求,并应便于维护和操作。
2. 管道的支架、吊架应牢固、平整、美观,并应符合设计要求。
3. 管道的安装应避免出现弯曲、凹陷、翘起等缺陷,并应符合国家有关标准。
4. 管道的安装应与建筑物、构筑物和其他设施保持一定的距离,并应符合国家有关标准。
三、管道焊接1. 焊接前应对焊缝进行清洁处理,并应保证焊接质量。
2. 焊接时应采用合格的焊接材料和焊接工艺,并应符合国家有关标准。
3. 焊接完成后应对焊缝进行质量检查,并应进行无损检测和压力试验。
四、管道试压1. 管道安装完成后应进行压力试验,以检验管道的强度和严密性。
2. 压力试验前应对管道进行清洁处理,并应逐步升压至设计压力。
3. 压力试验时应检查管道是否有渗漏、变形等缺陷,并应做好记录。
4. 压力试验合格后方可进行下一道工序。
五、防腐保温1. 管道的外表面应进行防腐处理,并应采用合格的防腐材料和防腐工艺。
2. 需要保温的管道应采用合适的保温材料和保温工艺,并应保证保温效果。
3. 防腐保温完成后应对管道进行质量检查,并应保证其外观平整、美观。
六、管道验收记录1. 安装验收时应做好记录,并应提供完整的验收资料。
2. 验收资料应包括设计图纸、施工方案、材料质量证明、施工记录、无损检测报告等。
3. 验收时应邀请业主、监理等相关单位参加,并应签署验收意见。
热力管道施工安装要求规范
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热力管道施工安装要求规范1. 引言热力管道是城市供热系统中的重要组成部分,其施工安装质量关系着供热系统的稳定运行和安全性。
为了确保热力管道的施工安装达到规范要求,下面将详细介绍热力管道施工安装的要求规范。
2. 材料准备在选择热力管道的材料时,应遵循以下几个要求规范:•材料选用:热力管道可选用钢管、复合管等材料,选择合适的材料应满足设计要求和工程实际需求。
•材料质量:热力管道材料应符合国家或行业标准要求,具有良好的耐压、耐热、耐腐蚀等性能。
3. 施工前准备在进行热力管道的施工安装前,需要做好以下几个准备工作:•设计方案:根据工程要求制定详细的设计方案,包括管道位置、管道走向、连接方式等。
•材料采购:根据设计方案准备所需材料,并做好材料的验收工作。
•施工队伍:组织施工队伍,确定施工责任和施工流程。
4. 施工过程在热力管道的施工过程中,需要遵循以下几个要求规范:•施工设备:使用符合国家安全标准的施工设备,保证施工过程中的安全性和效率。
•管道铺设:根据设计方案将管道进行合理的铺设,保证管道的平整度和坡度。
•焊接工艺:采用符合国家标准的焊接工艺进行管道的连接,保证连接处的牢固性和密封性。
•弯管制作:按照规定的要求进行弯管的制作,保证管道的弯曲半径和弯曲角度满足要求。
•管道保护:在施工过程中要注意对管道的保护,避免损坏和污染。
5. 竣工验收热力管道施工安装完成后,需要进行竣工验收,重点包括以下几个方面:•外观质量:对管道的外观质量进行检查,包括焊缝的质量、管道的平整度等。
•功能测试:对管道的功能进行测试,包括压力测试、渗漏测试等。
•安全检查:对管道的安全性进行检查,包括防腐防腐蚀措施、防火措施等。
•竣工文件:完成相关的竣工文件,包括施工记录、材料验收记录等。
6. 总结热力管道施工安装要求规范是确保热力管道施工质量的基本要求。
只有严格遵守这些要求规范,才能确保热力管道的施工质量达到预期目标。
同时,在施工过程中,还需密切关注工程质量控制,及时处理施工中出现的问题,确保热力管道施工安装的顺利进行。
室外供热管道安装施工工艺标准

室外供热管道安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸气压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员,应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员:管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术及安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平,图纸齐全。
2.4.2 到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。
2.4.3 按施工平面布置图堆放材料,摆放施工机具,合理布置管道预制,临时设施。
2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架(砖砌管架)已全部施工完毕。
2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
2 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位→管沟开挖→管道铺设→补偿器安装→水压试验→防腐保温→填盖细砂→回填夯实3.1.2 管沟敷设定位放线→挖土方→砌管沟→支架预制、安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→管沟盖板→回填土3.1.3 架空敷设放线定位→管架制安→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
供热进水管和回水管标准

供热进水管和回水管标准一、管材与配件1. 供热进水管和回水管应采用符合国家标准的优质钢管、不锈钢管、铜管、塑料管等管材。
2. 管材的规格、型号应符合设计要求,管材表面应光滑、平整,无裂纹、砂眼、凹陷等缺陷。
3. 管件应符合国家相关标准,质量可靠,型号、规格应与管材匹配,无损伤、锈蚀等缺陷。
二、管道安装1. 管道安装位置应符合设计要求,不得随意更改。
2. 管道安装应平整、牢固,不得有起伏、弯曲、扭曲等现象。
3. 管道连接应采用可靠的连接方式,如焊接、法兰连接、螺纹连接等,连接处应密封、牢固。
4. 管道支架应采用合适的类型和规格,安装应平整、牢固,能够承受管道的重量和压力。
三、管道压力1. 供热进水管和回水管应分别按照设计要求进行水压试验,试验压力应为正常工作压力的1.5倍。
2. 水压试验时,管道不得有渗漏、变形等现象,压力降应符合国家相关标准。
3. 在正常运行时,管道压力应稳定,波动范围应在设计要求范围内。
四、水质要求1. 供热进水管和回水管中的水质应符合国家相关标准,无杂质、无污染。
2. 水质检测应定期进行,以保证水质符合要求。
五、温度与流量1. 供热进水管和回水管中的水温应符合设计要求,温度波动范围应在规定范围内。
2. 水流量应均匀、稳定,不应有突然的波动。
3. 在运行过程中,应对温度和流量进行监测和控制。
六、安全与环保1. 供热进水管和回水管系统应设置安全阀、压力表、温度计等安全装置,以确保系统安全运行。
2. 在安装和使用过程中,应避免对环境造成污染,特别是防止对供热系统周围的环境造成影响。
3. 在运行过程中,应对供热进水管和回水管的温度和压力进行监测和控制,以防止发生意外事故。
4. 在进行维修和保养时,应采取必要的安全措施,如切断水源、排放余水等,以确保人员和设备的安全。
5. 在进行水质检测时,应使用符合国家标准的检测设备和试剂,以确保检测结果准确可靠。
七、维护与保养1. 在使用过程中,应对供热进水管和回水管进行定期检查和维护,确保系统的正常运行。
室外暖气管道安装规范
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竭诚为您提供优质文档/双击可除室外暖气管道安装规范篇一:室外采暖管道安装施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范codeforacceptanceofconstructionqualityofwatersupplydrainageandheatingworks目录1一般规定……………………………………………2管道及配件安装………………………………………3系统水压试验及调试…………………………………四室外供热管网安装1一般规定1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7mpa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时,应符合下列规定:1)管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。
2)管径为50~200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。
3)管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。
1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
2管道及配件安装主控项目2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。
2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
检验方法:回填前现场验核和观察。
2.3补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。
2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
2.5直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
一般项目2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
热力管道的安装要求
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4.3.2热力管道的安装要求4.3.2.1一般要求热力管道敷设均应有坡度,一般为0.003,不得小于0.002。
蒸汽管的坡向应汽水同向坡向疏水装置,若汽水逆向坡度不小于0.005,热水管道的坡向应有利于空气排除。
蒸汽管通最低点应设疏水器,热水管道最高点应设排气阀。
水平管道的变径应采用偏心大小头,热水管道应采用顶平偏心大小头,以利于空气排除。
蒸汽管道、冷凝水管道应采用底平偏心大小头,以利于排放凝结水。
对于用汽质量要求较高的场所,蒸汽管道的支管应从主管的上部或侧部接出,避免凝结水流入支管。
减压阀安装在水平进户管上,前后应装压力表,低压侧应装安全阀,阀上的排气管应接出室外。
减压阀的公称直径应与进气端管径相同,阀后管径比阀前管径大1-2号。
热力管道在安装时应按设计位置设固定支架、活动支架。
固定支架受力较大,安装时应牢固,保证管道不能移动。
供热管网的供水管或蒸汽管应敷设在载热介质前进方向的右侧。
热水管道在最低点应装设放水管和泄水阀,放水管直径见下表。
热水管道在最高点和相对高点应设放气管和放气阀,放气管的直径同样见下表。
在靠近胀力两侧的活动支架,应向膨胀的反方向偏心安装。
在DN≥125水平管道上的阀门两侧,应设专用支架,不得以管道承重。
放水管、放气管直径需热处理的预拉伸管道焊缝,在热处理完毕后,方可拆除预拉伸时所装的临时卡具。
4.3.2.2室外供热管道安装要求室外供热管网是由供热管道、支座、补偿器、阀门、排水、排气及机械设备等组成。
室外供热管道的施工中,要按设计和规范的要求,安装好固定支座、活动支座和补偿器。
(1)中、低压管道安装要求。
预制管件组合件应具有足够的刚性,不得产生永久变形。
管道预制后应考虑运输和安装的方便,并留有调整活口。
预制完毕的管段,应将内部清理干净,封闭管口,严防杂物进入。
管段预制完毕后应及时编号,并妥善保管。
中低压预制管段的组合尺寸偏差不得超过下列要求: 每个方向总长偏差为±5mm;各管件到端头间距偏差为±3mm;角度偏差为±3mm/m;管端长度最大偏差为±10mm;支管与主管的横向偏差为±1.5mm;法兰两相邻的螺栓应跨中安装,与中心线不对称偏差为±1mm;法兰面与管中心垂直偏差,公称直径小于或等于300mm时为1mm,公称直径大于300mm时为2mm。
国标供热管道标准
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国标供热管道标准本标准规定了供热管道的材质选择、安装规范、保温技术要求、水压试验、热膨胀处理、清洁与维护、施工与验收标准以及安全防护要求。
●管道材质选择供热管道的材质选择应符合以下要求:●耐高温性能:应选择能够承受高温的材质,如钢管、铸铁管等。
●耐腐蚀性能:应考虑管道可能接触的腐蚀性物质,如氧气、二氧化碳、硫化氢等,选择耐腐蚀性能好的材质。
●强度和刚度:应选择具有足够强度和刚度的材质,以确保管道在使用过程中的稳定性和安全性。
●成本效益:在满足以上要求的前提下,应选择成本效益较高的材质。
管道安装规范供热管道的安装应符合以下规范:●安装前应对管道进行全面检查,确保管道无缺陷、无损坏。
●安装过程中应保持管道的清洁,避免污染。
●安装时应按照设计要求进行定位和固定,确保管道的位置、标高、走向等符合要求。
●安装完毕后应对管道进行全面检查,确保无泄漏、无堵塞。
管道保温技术要求供热管道的保温应符合以下要求:●应根据管道的使用条件和使用要求选择合适的保温材料。
●保温材料的厚度应符合设计要求,以确保在正常使用条件下管道的温度保持在合理范围内。
●保温材料的安装应紧密、平整,不应有缝隙、空洞等缺陷。
●在特殊条件下,应采取额外的保温措施,如防震、防水等。
管道水压试验供热管道的水压试验应符合以下要求:●水压试验应在管道安装完毕后进行。
●水压试验的压力应符合设计要求,一般应为工作压力的1.5倍。
●水压试验前应对管道进行全面检查,确保无泄漏、无堵塞。
●水压试验过程中应密切观察管道的情况,确保无异常。
●水压试验合格后应对管道进行清洁和消毒处理。
城镇燃气供暖管道安装规范
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城镇燃气供暖管道安装规范引言城镇燃气供暖是一种常见且广泛应用的供暖方式。
为了保证燃气供暖系统的安全和正常运行,燃气供暖管道的安装需要遵循一定的规范。
本文将介绍城镇燃气供暖管道安装的规范要求。
安装前的准备工作在进行城镇燃气供暖管道安装前,需要进行一系列的准备工作,以确保安装过程符合相关标准和规范。
下面是准备工作的主要内容:1. 管道设计和布局在进行燃气供暖管道的安装前,需要进行管道设计和布局。
管道设计应根据实际需求和供暖范围进行合理规划,确保燃气供应充足、布局合理,并考虑日后的维修和检测工作。
2. 材料选择在进行燃气供暖管道的安装时,应选择符合国家标准的材料。
常见的管材有钢管、铜管和塑料管等。
选择材料时,需要考虑管道的耐压能力、腐蚀性能和使用寿命等因素。
3. 安全评估和风险控制安装前需要进行安全评估,主要包括对现场环境的评估和风险控制的策划。
评估规定了安装过程中需要遵守的安全要求,风险控制旨在减少意外事故的发生,确保人员和财产的安全。
管道安装步骤安装燃气供暖管道需要按照一定的步骤进行,下面是典型的安装步骤:1. 施工准备施工前需要进行现场调查和测量工作,确认供暖范围和管道走向,然后制定详细的施工方案。
施工前还需要准备好所需的材料和工具,并保证施工现场的整洁和安全。
2. 管道预埋首先,根据施工方案,在地面上进行管道的预埋工作。
预埋过程中要确保管道平整、垂直,并保证管道与地面的间距符合相关标准要求。
3. 管道连接管道预埋完成后,进行管道的连接工作。
连接过程中要保证连接处的严密性和牢固性,采用合适的连接方式,如焊接、螺纹连接或法兰连接等。
4. 管道固定管道连接完成后,需要对管道进行固定。
固定的目的是保持管道的稳定和垂直,防止管道的移动和破坏。
固定的方式可以使用管夹、支架、吊顶等。
5. 管道测试管道安装完成后,需要进行管道的测试工作。
主要包括气密测试和压力测试。
气密测试要求在管道中加入一定的气体,检测管道是否存在泄漏。
管道供热工程施工细则
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一、工程概述管道供热工程是指通过管道将热量从热源传输到用户的工程。
本施工细则适用于各类供热管道的安装、调试和验收过程。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员熟悉施工图纸,了解工程特点、重点和难点。
(2)编制施工组织设计,履行审批手续。
(3)对危险性较大的分部、分项工程,组织专家进行论证,依据论证要求补充、修改施工方案。
(4)做好施工及验收规范、标准等技术资料的准备工作。
2. 材料准备(1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管等,应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
(2)管件:符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
(3)各类阀门:有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
(4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等,应符合设计要求,有产品合格证及说明书。
(5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等,符合设计要求。
3. 机具准备(1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
(2)工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)管道铺设:根据设计要求,确定管道走向,挖设管道沟槽,进行管道铺设。
(2)管道焊接:按照焊接规范,对管道进行焊接,确保焊接质量。
(3)管道附件安装:按照设计要求,安装各类阀门、补偿器、法兰等附件。
(4)管道回填:对管道沟槽进行回填,确保管道安全。
(5)系统调试:进行供热系统调试,确保系统运行正常。
2. 施工要点(1)管道铺设:严格按照设计要求,确保管道走向正确,铺设平整。
(2)管道焊接:选用合适的焊接方法,确保焊接质量,防止泄漏。
(3)管道附件安装:按照设计要求,确保附件安装牢固、可靠。
(4)管道回填:回填材料应选择符合要求的回填材料,确保管道安全。
(5)系统调试:对供热系统进行调试,确保系统运行正常,供热效果良好。
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鸿运热力有限责任公司
2006年市区供热管网检修、大修规范要求
一、常规检修
1、检修内容:
更换锈蚀严重的导入口管道、检修每栋楼导入口阀门井内的阀门及除污器,清理井内垃圾。
2、检修要求:
(1)导入口阀门必须转动灵活,检查闸板连接状况,有问题的阀门要打开修理,修理不好的要更换新阀门;
(2)阀门要打开压盖更换填料,加油润滑,清理阀体锈皮、污物,保持阀体的清洁,进行正常的维护保养。
(3)所有除污器均要打开清掏内部杂物,除污器螺栓锈死的要用火焊割开,清掏杂物后更换新螺栓。
(4)每栋楼的导入口管道必须经过仔细的摸查,锈蚀严重破损的要全部更换,以确保冬季供暖的正常进行。
二、大修项目
1、大修内容:
为鸿运热力公司2006年7月1日会议所定大修项目。
2、大修管道安装质量规范要求:
(1)管道安装应具备下列条件:
a、与管道有关的土建工程经验收合格,满足安装要求。
b、与设备连接的设备找正合格、固定完毕。
c、管子、管件、管道附件及阀门等质量要经检验合格后,方可安装。
d、管子、管件、阀门等已按原设计要求核对无误,内部已清理干净,无杂物。
(2)管子组合前或组合件安装前,均应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物,并装设临时封堵。
(3)管子对焊缝位置的要求:
a、焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。
b、管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150mm。
c、支吊架管部位不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm,对于焊后需作热处理的接口,该距离不得小于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm。
d、管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置,距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径。
e、管道在穿过隔墙、楼板时,位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。
(4)管道上的两个成型件相互焊接时,应加接短管。
(5)管道连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
管子与设备的连接,应在设备安装定位紧好地脚螺栓后进行。
(6)管道壁厚大于5mm的管道焊接时应打V型坡口,管子和管件的坡口及内、外壁10~15mm范围内的油漆、垢、锈等,在对口前应清理干净,直至显示金属光泽。
(7)管道安装中断时应及时封闭管口。
(8)支吊架安装工作宜与管道的安装工作同步进行。
(9)在管线上因安装仪表插座、疏水管座等需开孔、且孔径小于30mm时,不得用气割开孔。
(10)钢管焊接对焊缝的要求:
a、焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。
b、电弧焊焊缝表面应完整,焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求。
焊缝加强面宽度应焊出坡口边缘2~3mm。
c、焊缝外观检查出的不合格缺陷必须铲除重焊。
(11)钢管丝扣连接,应符合以下要求:
a、各种丝扣管不得有裂纹、重皮等缺陷,丝扣应光洁,稍度合适,不得有乱丝、断扣。
b、钢管丝头长度、松紧应与零件丝扣合适,零件安装后,剩余丝扣不得超过1~2扣。
c、管子不得有弯曲,零件安装后应正直。
(12)设备及附件安装:
a.滑动支架顶端距管道横向焊缝不小于150mm,并不得焊在管道纵向焊缝上。
b.滑动支架的预制混凝土墩安装时,必须达到设计强度,滑板面应凸出墩面4~6mm。
墩的纵向中心与管道中心偏差不应大于5mm,墩的前后位移不得大于0.5m。
小室两侧洞口处墩的位置,应净距洞口内墙面0.5m。
c.固定支架角板末端距管道横向焊缝应不少于0.5m。
d、安装法兰时,管子应插入法兰厚度的2/3,法兰内径应大于管子外径2~4mm,一般应内外进行焊接牢固。
e、法兰与附件组装时,垂直度最大允许偏差2~3mm。
f、各种伸缩器安装均应在管道的固定支架安装后进行,并按设计要求(方形伸缩器的预拉伸值通常为热伸长量的一半)的预拉安装长度进行安装,偏差不得大于设计规定。
g、套筒伸缩器的芯管与套管中心应重合,其坡度应与管道的坡度一致,芯管前10m以内不应有偏斜。
h、方型伸缩器安装对外伸臂应保持水平,平行臂应与管道坡度一致,全部预拉伸长度偏差应不小于20mm。
(13)阀门安装要求:
a、大型阀门(一般直径在300mm以上的)需要吊装。
吊装时绳索要帮扎在阀体的外壳上,不能帮扎在阀杆和手轮上。
b、阀门安装在水平管道上,阀杆应垂直向上,有要求时,可往开关方便的方向倾斜。
c、安装截止阀和止回阀时要注意方向性。
d、安装法兰阀时,要保证两个法兰端面平行和同心。
e、安装丝扣阀时,应保证丝扣完整无损,连接丝扣不宜过长,且松紧要合适。
(14)钢管除锈及刷防锈漆要求:
a、钢管表面涂油漆前,必须先清除铁锈,并将铁屑、焊渣、油污、灰尘等物清刷干净,露出金属本色。
除锈后应及时涂第一层底细漆。
b、管道必须刷二道防锈漆,第一道防锈漆刷完后放置2~3天,待充分干燥后再刷第二道防锈漆。
c、(13)管道、设备及附件等的焊接焊口,应经试压检查合格后,涂防锈油漆。
(15)水压试验:
a、管道大修完毕后集中统一进行水压试验,检查管道安装质量。
全段试压(总试压)应在管道、设备及附件等均已安装完毕后进行。
b、试压中发现渗漏,应将渗漏部位作出明显标记,待泄压后进行修补处理,不得带压修补,修补后应重行试压。
c、试压前应先校对试压用的弹簧压力表,以保证试验的压力准确和安全。
e、水压试验压力为工作压力的1.5倍,且不得小于6公斤/厘米2。
(16)管道保温
a、设备、附件和法兰两侧的保温层的端头均应切成60~70°坡面,保温层端头距法兰的距离均应超过螺栓长度加25mm,设备上的人孔检查口周围保温层的端面,应切成45°斜边。
b、滑动支架的混凝土墩上面与保温层保护壳的底面之间,应留出不少于20mm的空隙,支架“U”型槽内应用保温材料塞实。
c、套筒伸缩器的套管应做保温层,芯管前的钢管保温层与连接缝相齐,其端面应切成60°~70°坡面。
方型伸缩器和管道转角的保温层应均匀、有伸缩缝,并按设计规定的位置和宽度施工。
缝隙内应按设计规定的软质保温材料充填。
e、缠裹保护层接口要严密,其压边应不小于25mm,应均匀缠紧,不得有开裂、皱纹和不平之处。
捆扎岩棉被的铁丝不能太细,必须粗于12#,以免短时间内被锈断。
捆扎铁丝的间距小于200mm。
(17)回填:
a、管道安装、保温经检验合格后方可盖盖板,进行土方回填。
回填土要夯实平整,路面装饰层要按要求恢复,拆除物及时清理干净。
b、回填土时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
c、沟顶以上500mm以内,不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
d、回填土压实度标准应大于0.9。
一辈子活得就是这一颗人心!
但是善良,要有个度,因为总有人利用你的善良伤害你。
人善,人欺,天不欺;人好,心好,有好报
为人行善,你把善良给对了人,别人就会对你感恩;
为人行善,你把善良给错了人,那么别人就会让你寒心。
真心待人,你把心软给对了人,别人会感谢你情深意重;
真心待人,你把心软给错了人,那就会让你痛心疾首。
心软做人,你把宽容给对了人,别人会对你热忱款待;
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2008512124622 2008512185207
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当时我看了后很感动。
灾难让他与母亲永远地告别了,一条短信是他们间唯一的联系。
他苦苦守护着今生最贵重的东西。
而我,却差点随手删掉了。
我曾有很多和老妈聊天的机会,却一点都不知道珍惜。