技术交底(设备绝热施工)
绝热施工技术方案
第十二节绝热施工技术方案一、工艺流程二、施工要点(一)施工准备1、技术准备（1）施工图和设计变更、施工中执行的规范和标准齐全，施工方案编制完成并经审查批准；（2）完成设计交底和施工图会审；（3）完成技术交底和操作人员的技术培训。
（4）完成技术交底和操作人员的技术培训。
2、材料准备（1）采购的绝热层主体材料各项指标必须符合设计要求；拟购材料不能完全满足设计要求时必须事先取得设计代表的书面同意。
（2）进入现场的绝热主材、辅助材料等均应有产品质量证明书或出厂合格证;产品质量证明书或出厂合格证中设计要求指标不全，或对产品质量有怀疑时必须作相应的检验和复验,并提交检验或复验合格证.有符合设计要求证明的合格材料才能在工程中使用。
（3）现场使用前必须对材料的品种、规格、外形、尺寸偏差再次进行复查核对，确认无误同时材料无穿孔、破裂、脱层等缺陷才用于工程；防潮层材料、密封材料使用前应核查品种、有效期、性能是否有效等情况。
（4）劳保用品、消防器材同样应经检验合格后才配备现场使用。
3、机具准备（1）系列配备铝皮外保护层制作的开卷、剪切、压边、咬口、卷筒、折边、钻孔等机具，设置遮盖，作好运转调试；（2）配备手提电动工具提高保护层现场安装效率；（3）配置手提电动搅拌工具，保证现场拌合绝热材料和防潮层材料的施工质量。
4、现场准备（1）对准备施工的对象进行预检查，明确安装完成状态、确认位置、核查数量；（2）各种材料准备就绪，就近堆放，并应有防潮垫木和防雨遮盖；易燃物品应有防火隔离和标志，备有消防器材；（3）准备好施工脚手架，雨天施工搭好防雨棚；（4）就近准备好安全电源插座；5、工序交接按公司技术管理规定，绝热工程开始前必须进行工序交接并办理相应交接手续，共同对己完工序状态和质量作出确认：（1）设备、管道、容器、风道等安装完毕，焊接试验、强度试验、严密性试验等均已完成并经检查合格；（2）设备、管道的支、吊架及结构附件，仪表接管部件等均已完成并经检查合格；（3）阀门、法兰及配件螺栓经过热紧固，并检查合格；（4）设备、管道内部的吹扫、清洗工作已完成，并检查合格；（5）绝热对象的表面防腐工作已按设计要求完成，并经检查合格；（6）办妥工序交接手续。
设备、管道保温防腐施工 安全技术 交底
设备、管道保温防腐施工安全技术交底编制单位：...........................................公司编制时间：2018年3月9日１一、编制依据1)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933)《设备管道保温规程》HG25042-914)《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-935)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-896)设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-877)《建筑工程施工安全技术规范》二、组织准备1)开工前所有劳保用品要齐全。
2)开工前，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，合格后方可上岗工作。
3)组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、班组长、质量负责人、材料负责人、安全负责人等组成管理层。
4)对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，不合格者当天返修。
5)安全监护人员，跟班工作，不得脱离岗位。
三、质量要求：1)每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。
经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。
保温层的拼缝宽度不得大于5mm。
2)绝热材料应紧贴管壁。
3)当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
4)弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾２米腰组装。
5)三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。
这样可以最大限度的防止渗水到管壁。
6)异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。
同样用两道镀锌铁丝捆扎。
7)错峰保温板安装时，首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。
设备绝热工程施工安全技术交底
安全技术交底记录
不得采用垂直通缝。
7）设备封头的保温层施工时，应将保温材料裁剪成瓜片形平铺，双层或多次保温施工时，叠层错峰，同层拼缝，缝隙≤5mm，使保温材料紧贴设备表面,并用镀锌铁丝进行环向和纵向捆扎。
8）隔热层采用捆扎法施工，设备用20×0.5mm镀锌钢带捆扎。
9）带有法兰的设备保温时，应将法兰一侧留出螺栓长度加25mm的距离暂不保温。
10）阀门处的绝热应做成可拆卸式二部分结构。
11）每层保温制品每段至少应有两道镀锌铁丝或镀锌钢带环形绑扎，硬质绝热制品捆扎间距为400㎜，半硬质绝热制品捆扎间距为300㎜，软质绝热制品捆扎间距为200㎜，捆扎材料距保温材料端头大于100㎜，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。
3保护层施工
1）保温层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工。
对于带防潮层的隔热层，应待防潮层干燥后方可进行保护层施工。
绝热施工方案
绝热施工(一) 施工准备1．施工前准备工作(1) 检查已到现场的隔热材料的出厂合格证及分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定；(2) 所有隔热材料在仓库存放时应加垫木垫板，防止落地受潮；(3) 对已受潮、受湿的材料，经干燥后仍达不到原材料性能的不能使用；(4) 所用工具齐备。
2．施工前必须具备的条件(1) 工程技术交底及设计图纸齐全；(2) 室外隔热工程不宜在雨、雪天进行，否则应搭设防雨、防雪棚；(3) 隔热工程应在设备及管道安装完毕，焊缝检查、试压、气密试验、除锈、刷漆、防腐蚀合格后进行。
施工前设备、管道外表面应保持清洁干燥；(4) 按设计要求设置的隔热支架、支承件、支承环、管托、吊架焊接完毕、螺栓紧固，并防腐涂漆完毕；(5) 所有电器设施，电伴热、蒸汽伴热管安装完并合格；(6) 在管沟中隔热时，沟中应无积水、泥土、垃圾。
(二) 保温、保冷层施工1．根据规范要求，保温层厚度大于等于100mm，保冷层度大于等于80mm时，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝，内、外层盖缝，各层应均匀、连续，层间不得有缺陷。
2．用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时，所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。
预制块间的缝隙：保温不得大于5mm，保冷不得大于2mm。
每块预制块至少捆扎两道铁丝或箍带，并将接头压平。
3．用预制块砌筑设备的封头时，将其加工成扇形，砌筑后用箍带或铁丝固定。
用毡席材料铺封头时，毡席表面的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后，再用铁丝或箍带成扇形固定。
4．设备、管道需要经常拆卸的部件（如检查孔、人孔、观察孔以及管件等），保温层结构应做45°斜坡，以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。
5．凡属螺栓联接的部件，应分别进行热紧或冷紧后，单独进行隔热层或保护层的施工。
6．保冷层施工必须在冷介质通入之前进行，设备、管道上的裙座、支座、吊耳、接管、仪表接管等附件均应进行保冷，保冷长度应按设计要求，当设计无要求时，保冷长度应大于或等于设备、管道保冷厚度的四倍，可施工到支座垫木。
防腐与绝热施工技术交底
-
-
沥青涂层
7
-
-
外包保护层
防腐层厚度不小于（mm）
3
6
9
厚度允许偏差（mm）
-0.3
-0.5
-0.5
注：1、用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；
2、做防腐内包扎层，接头搭接长度为30～50mm，外包保护层，搭接长度为10～20mm；
3、未连接的接口或施工中断处，作成每层收缩为80～100mm的阶梯式接茬；
（8）保温后留下的碎料，由负责施工的班组自行清理。
（9）明装管道的保温，土建如喷浆在后，应有防止污染保护层的措施。
（10）如有特殊情况需拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时，及时按原要求修复。
（11）施工时要严格遵循先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被破坏。
五、安全要求
（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。
3）经处理过的表面，及时涂刷上底漆，间隔时间不宜超过4h。
（2）防腐刷油：
1）明装管道、型钢支架必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。保温和防结露要求的管道，刷两道防锈漆；
2）暗装管道、型钢支架刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜；
3）埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法按下表2.1的规定进行。
（5）管道高空作业搭设移动脚手架，过二层使用要增加斜撑，移动平台两边的防护栏。登高超过2.5m时必须佩戴安全带及安全帽，移动脚手架应有防护栏，措施高度不低于0.8m。
（6）夜晚在楼层施工时预留孔洞特别要注意，楼层边角没有照明地方要佩戴良好照明设备，孔洞要探清虚实阻挡模板及木板是否覆盖牢固预防坠落。
风管及部件的防腐和绝热技术交底
施表F.0.3
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
风管与设备绝热
交底摘要
风管与设备绝热
页数
共 2 页
交底内容：
一、施工准备：
1、材料及机具
本设计采用橡塑保温绝热材料，绝热材料品种，性能和保温厚度应满足设计要求，并具备出厂合格证及质量证明文件，满足消防部门防火规范要求。
三、技术要求和质量标准：
1、主控项目
①绝热材料应采用不燃或难燃的品种，其材质、密度、规格和厚度以及保温结构应符合设计要求。采用难燃材料时，应对其燃烧性能进行检测，合格后方可使用。
②电加热器前后800mm 与防火墙2m的范围内的风管的绝热材料应采用不燃材料。
③输送介质温度低于周围空气露点温度的风管和设备的绝热，其防潮层必须严密，具有良好的封闭性能。
④绝热材料的固定应符合下列规定:
固定应牢固，不得有楹散脱落现象。保温钉的分布底面不少于 16 个/m侧面不少于 10 个/m，顶面不少于 6 个/m，单个钉的承力应不少于 30N，边排保温钉距管边或设备棱角的距离不大于 120mm。
粘结剂应符合环境保护的要求，粘接应牢固，绝热层粘贴后宜进行捆扎，捆扎不得损坏绝热层
④洁净室风管和设备的绝热，不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、石棉等纤维松散型材料)。
2、一般规定
①安装在室外的绝热工程应采取保护措施
②绝热层应严密，密度均匀。厚度允许偏差为: 保温层厚度的-5%~100%;保冷层厚度的 0~20%。
③绝热层的纵、横向接缝，多层设置的拼缝均应错开:法兰处的绝热层厚度不低于风管绝热层的 0.8 倍;绝热涂料应分层涂抹，厚度均匀，不得有漏涂、起泡等现象，表面固化应平滑。
工业设备及管道绝热工程施工规范验收规范
工业设备及管道绝热工程施工规范验收规范第一章总则第1.0.1条为了贯彻国家的节能政策，提高绝热工程施工工艺水平，保证施工质量，减少工艺设备、管道及其附件的能量损失，改善劳动条件，提高经济效益，特制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于工业设备及管道内介质温度范围为大于等于负196℃、小于等于正850℃的外部绝热工程的施工及验收。
本规范不适用于核动力、航空、航天工业的设备及管道、埋地长输管道的绝热工程和工业炉窑的炉墙隔热工程。
第1.0.3条工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及本规范的规定执行。
当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。
第1.0.4条工业设备及管道绝热工程的施工，应具备下列条件后，方可开工。
一、设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审；二、施工组织设计或施工方案业已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。
第1.0.5条绝热工程的施工，除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。
第二章材料第一节质量要求第2.1.1条绝热层材料的质量，应符合下列规定：一、绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。
当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0.12W/（m·K）［0.103kcal/（m·h·℃］；当用于作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于300K（27℃）时，导热系数值不得大于0.064W/（m·K）［0.055kcal/（m·h·℃）］。
二、用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于400kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。
三、用于保温的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.4MPa（4kgf/cm2）；用于保冷的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。
工程设备及管道绝热工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
2. 人员准备：配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员。
3. 材料准备：准备足够的保温材料、保护层材料、捆扎材料等，确保施工过程中材料供应充足。
4. 工具准备：准备施工过程中所需的各类工具，如切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
二、施工方法1. 绝热层施工：根据现场实际情况，可采用嵌装层铺法、捆扎法、拼砌法等施工方法。
（1）嵌装层铺法：将绝热层嵌装穿挂于保温销钉上，外层敷设一层铁丝网形成一个整体，常用于大平面或平壁设置绝热层施工。
（2）捆扎法：将绝热材料制品敷于设备及管道表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位。
适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。
（3）拼砌法：用块状绝热制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法，分为干砌和湿砌。
2. 保护层施工：根据设计要求，选择合适的保护层材料，如镀锌板、铝板、不锈钢板等，对绝热层进行保护。
三、材料选择1. 绝热材料：根据设备、管道的介质温度、工作环境等因素，选择合适的绝热材料，如岩棉、硅酸铝纤维绳、泡沫玻璃等。
2. 保护层材料：根据设计要求和使用环境，选择合适的保护层材料，如镀锌板、铝板、不锈钢板等。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要确保绝热层的严密性，防止热量损失。
2. 施工过程中，要严格按照设计要求和质量评定标准进行施工，确保工程质量。
3. 施工过程中，要确保施工现场安全，防止发生安全事故。
4. 施工完成后，要对绝热工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
总之，工程设备及管道绝热工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工方法、材料选择等方面进行全面考虑。
只有确保施工质量，才能充分发挥绝热工程的作用，降低能源消耗，提高经济效益。
2020一般静设备工艺绝热施工方案
一般设备绝热施工方案编制：审核：批准：目录第一章、编制说明 (2)第二章、工程概况 (2)第三章、施工准备 (6)第一节现场准备 (6)第二节技术准备 (7)第四章、施工工序与方法 (8)第一节施工工序 (8)第二节施工方法 (8)第五章、保证工程质量的措施 (15)第六章、保证HSE的技术措施 (20)第一节保证职业健康、安全的措施 (20)第二节环境保护的措施 (23)第一章、编制说明1、适用范围本方案适用于**的工艺设备绝热施工。
2、编制依据设计单位编制的《管道材料设计说明》（1766-000-MC10-01）GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50185-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB/T 3880.1-2012 《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T 11835-2016 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T 16400-2015 《绝热用硅酸铝棉及其制品》SH/T 3522-2017 《石油化工隔热工程施工工艺标准》设计单位编制的施工图纸第二章、工程概况1、施工地点**装置的施工现场。
2、主要工程量初步统计的需要绝热的设备：2.1 塔器类（共18台）42.2容器类（共42台）、换热器类（共84台）工艺设备数量过多，数据不再详列。
5第三章、施工准备第一节现场准备1．人员准备1.1为了加强工程管理,我公司成立以公司项目经理为主的施工组织机构图（见图1），在工程开工时全部工作人员提前一周进驻工地，充分作好施工的一切准备。
图11.2 由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目经理，并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的人员担任项目技术负责人，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。
1.3 组织有丰富保温经验的技术操作规程的工人进入施工现场，参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练工人。
供热管道施工技术交底
供热管道施工技术交底
本文档旨在对供热管道施工技术进行交底，确保施工过程高效、安全。
以下是关于供热管道施工的重要技术要点：
1. 施工前准备：
- 清理施工区域，确保无障碍物存在。
- 检查设计图纸和工程规范，熟悉施工要求和相关细节。
- 准备必要的施工设备和材料。
- 确保施工人员具备相关技能和证书。
2. 管道安装：
- 根据设计要求，进行管道布局和测量。
- 安装管道支架，确保其牢固稳定。
- 使用合适的工具和技术进行管道切割和连接。
- 进行管道焊接或固定，确保连接牢固密封。
- 检查管道安装质量，确保符合要求。
3. 绝热处理：
- 根据设计要求，选择合适的绝热材料。
- 进行绝热材料的加工和安装，确保完全覆盖管道。
- 对绝热层进行质量检查，确保绝热效果良好。
4. 防腐处理：
- 根据设计要求，选择合适的防腐材料。
- 对管道进行防腐处理，确保耐久性和安全性。
5. 施工记录与验收：
- 记录施工过程中的重要数据和事件。
- 及时进行施工质量检查和现场安全检查。
- 完成施工后，进行供热管道的验收和测试。
以上是供热管道施工的技术要点交底，希望施工人员能够认真遵守，并按照相关规范和要求完成工作。
如有任何问题或需要进一步指导，请及时与相关负责人联系。
设备绝热工程施工
设备绝热工程施工是工业和民用建筑中不可或缺的一环，它既能保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，又能节约能源，减少能源损失，对提高企业的经济效益和环保水平具有重要意义。
本文将从设备绝热工程施工的定义、施工方法、施工要求等方面进行详细介绍。
一、设备绝热工程施工的定义设备绝热工程施工是指在设备的表面或内部，采用绝热材料进行覆盖或填充，以减少设备与外界环境之间的热交换，达到保温、保冷、隔热、隔音等目的的一种施工方法。
二、设备绝热工程施工方法1. 保温层施工保温层施工是设备绝热工程中最常见的一种方法，主要是通过在设备表面覆盖一层保温材料，减少设备与外界环境之间的热交换。
保温材料的选择应根据设备的温度、环境温度、保温层厚度等因素进行考虑。
常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。
2. 保冷层施工保冷层施工是在设备表面覆盖一层保冷材料，以减少设备内部热量向外部环境的传递。
保冷材料的选择应根据设备的工作温度、环境温度、保冷层厚度等因素进行考虑。
常用的保冷材料有聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、硬质聚氨酯等。
3. 隔热层施工隔热层施工是在设备表面覆盖一层隔热材料，以减少设备与外界环境之间的热交换。
隔热材料的选择应根据设备的温度、环境温度、隔热层厚度等因素进行考虑。
常用的隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维等。
4. 隔音层施工隔音层施工是在设备表面覆盖一层隔音材料，以减少设备运行时产生的噪音向外部环境的传递。
隔音材料的选择应根据设备的噪音水平、隔音层厚度等因素进行考虑。
常用的隔音材料有聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉等。
三、设备绝热工程施工要求1. 施工前准备施工前应认真审查图纸，核对设备安装工程及其热力参数是否与设计要求相符。
根据实际情况，编制施工技术措施，质量检查计划和质量控制方法，准备各种技术表格；进行员工技术培训，对施工人员进行技术交底。
2. 材料要求进场的绝热材料应具有出厂合格证。
对材料如有怀疑，可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。
挤塑板施工技术交底
挤塑板施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
本工程采用挤塑板作为建筑外墙保温材料，施工单位为XXX建筑工程有限公司。
为确保施工质量，提高建筑物的保温性能，现将挤塑板施工技术进行交底。
2. 挤塑板概述挤塑板（XPS）全称为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，是一种具有闭孔结构的保温材料。
其主要特点是导热系数低、吸水率小、抗压强度高、耐候性好、环保等。
本工程所采用的挤塑板密度不小于25kg/m³，导热系数不大于0.033W/(m·K)。
3. 施工准备1.施工前，应根据设计图纸和技术要求，编制详细的施工方案和施工进度计划。
2.施工人员应熟悉挤塑板的性能、施工工艺及操作规程。
3.准备必要的施工工具和设备，如电钻、锯床、尺子、胶带等。
4.确保施工场地干净、平整，有利于挤塑板的搬运和铺设。
4. 施工工艺1.基层处理：清理墙体表面的浮尘、污垢、油漆等杂物，确保墙体干净、平整。
2.弹线定位：根据设计要求，在墙体上弹出垂直和水平的控制线，用于指导挤塑板的铺设。
3.配制胶粘剂：按照胶粘剂生产厂家提供的配比，将胶粘剂搅拌均匀。
4.铺设挤塑板：将配制好的胶粘剂均匀涂抹在基层上，然后将挤塑板平行于地面铺设，板与板之间应留有3-5mm的缝隙。
5.粘接挤塑板：用铁抹子将胶粘剂抹在挤塑板上，然后将另一块挤塑板垂直于地面粘接，确保两块板之间无缝隙。
6.固定锚栓：在挤塑板垂直方向上，按照设计要求每隔600mm左右安装一个锚栓，锚栓应固定在墙体的基层上。
7.抹面层：在挤塑板表面涂抹抗裂砂浆，厚度约为3-5mm，然后铺设网格布，网格布应平整、紧绷。
8.抹面层养护：抗裂砂浆表面干燥后，进行养护，养护温度不宜低于5℃，养护时间不少于7天。
5. 质量控制1.施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
2.检查挤塑板的密度、导热系数等性能指标，合格后方可使用。
给排水及采暖工程技术交底
给排水及采暖工程技术交底一、任务背景随着城市建设的不断发展，给排水及采暖工程在建筑行业中扮演着重要的角色。
为了确保工程的质量和安全，技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍给排水及采暖工程的技术交底内容，以确保施工人员的理解和遵守。
二、给排水工程技术交底1. 给排水工程概述给排水工程是建筑物中的重要组成部分，包括供水系统、排水系统和雨水排放系统。
在技术交底中，需要详细介绍各个系统的设计原理、管道布置、设备选型等内容。
2. 供水系统技术交底供水系统是指将水从水源输送到建筑物内各个用水点的系统。
在技术交底中，需要说明供水系统的设计标准、水源选择、水泵选型、管道布置、阀门设置等内容。
此外，还需说明供水系统的运行原理、维护保养要点和应急处理方法。
3. 排水系统技术交底排水系统是指将建筑物内产生的污水和废水排出建筑物的系统。
在技术交底中，需要介绍排水系统的设计标准、管道布置、排水口设置、排水泵选型等内容。
此外，还需说明排水系统的运行原理、维护保养要点和应急处理方法。
4. 雨水排放系统技术交底雨水排放系统是指将建筑物内的雨水排放到室外的系统。
在技术交底中，需要介绍雨水排放系统的设计标准、雨水收集方式、雨水管道布置、雨水篦子设置等内容。
此外，还需说明雨水排放系统的运行原理、维护保养要点和应急处理方法。
三、采暖工程技术交底1. 采暖系统概述采暖系统是指为建筑物提供供暖的系统，包括供热设备、供热管道和散热器等。
在技术交底中，需要详细介绍采暖系统的设计原理、供热设备选型、管道布置、散热器选择等内容。
2. 供热设备技术交底供热设备是采暖系统的核心组成部分，包括锅炉、热泵、地源热泵等。
在技术交底中，需要介绍不同类型供热设备的工作原理、选型依据、安装要求等内容。
此外，还需说明供热设备的运行控制方法、维护保养要点和故障处理方法。
3. 供热管道技术交底供热管道是将热能从供热设备输送到散热器的通道。
在技术交底中，需要介绍供热管道的材质选择、管道布置、管道绝热处理等内容。
设备管道保温绝热施工方案
施工方案一、编制依据1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-891.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-931.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-921.4《管道及设备保温》98R419图集1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93二、施工准备2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。
抽检准备的主要内容有：2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水；2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。
工种人数保温工 2白铁工10辅助工 4对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。
保温绝热施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、施工安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与保温绝热施工的人员必须经过专业培训，掌握保温绝热施工的相关知识和技能。
- 作业人员应熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 安全防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高空作业人员需佩戴安全带，并做好防坠落措施。
3. 施工现场环境- 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，通道畅通。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒，禁止携带易燃易爆物品。
4. 材料使用与储存- 保温绝热材料应按规格、型号分类存放，标识清楚。
- 易燃易爆材料应远离火源，储存在阴凉、通风处。
三、施工技术要求1. 施工准备- 根据设计要求，准备好保温绝热材料、施工工具和设备。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和注意事项。
2. 施工工艺- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 保温绝热材料应均匀涂抹，厚度符合设计要求。
- 注意施工过程中的接缝处理，确保保温效果。
3. 质量控制- 定期对施工质量进行检查，确保保温效果达到设计要求。
- 发现质量问题及时整改，确保施工质量。
四、施工安全措施1. 高空作业安全- 高空作业人员必须系好安全带，并做好防坠落措施。
- 施工平台应牢固可靠，防止倾倒。
2. 机械操作安全- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 机械设备应定期检查、维护，确保安全运行。
3. 用电安全- 施工现场用电必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
- 用电设备应做好接地保护，防止漏电事故。
4. 材料储存安全- 易燃易爆材料应远离火源，储存在阴凉、通风处。
- 储存场所应配备消防器材，确保安全。
五、应急措施1. 火灾事故- 立即切断电源，扑灭火源。
绝热施工技术要求
绝热施工技术要求《绝热施工技术要求》篇一：绝热施工技术要求一、引言在各类工业与民用建筑、化工、能源等领域，绝热施工是一项至关重要的工作。
为什么呢？嘿，你想啊，如果没有良好的绝热措施，在工业上，大量的热能就会白白散失，那可都是钱啊，就像把百元大钞一张张扔到火里烧一样心疼。
在民用建筑中，冬天冷得像冰窖，夏天热得像蒸笼，这居住体验能好吗？而且啊，不做好绝热，还可能影响一些设备的正常运行，甚至缩短设备寿命呢。
所以啊，咱们得好好讲讲绝热施工的技术要求。
二、主体要求（一）材料要求1. 质量方面- 绝热材料的导热系数必须符合设计要求。
比如说，对于常用的岩棉绝热材料，其导热系数一般要求在0.03 - 0.04 W/(m·K)之间。
如果超出这个范围，那可就像穿了一件破洞的保暖衣，根本起不到绝热的作用。
- 材料的密度也得达标。
像聚氨酯泡沫绝热材料，密度通常要在30 - 60kg/m³。
密度不合格的话，材料可能过于疏松或者过于紧实，都会影响绝热效果。
这就好比做蛋糕，面粉放多放少都不行。
2. 规格方面- 绝热材料的厚度误差要控制在±5%以内。
要是一块地方厚一块地方薄，那热量可就会找那些薄弱环节偷偷溜走。
比如说设计要求100mm厚的绝热层，实际施工时最薄不能低于95mm，最厚不能超过105mm。
- 材料的尺寸要规整。
如果是绝热板材，长和宽的偏差不能超过±2mm。
不然在拼接的时候就会像拼图缺了角一样，到处漏缝。
（二）施工工艺要求1. 表面处理- 在进行绝热施工前，被绝热的表面必须清洁、干燥、无油污、无铁锈等杂质。
这就像化妆前要先洗脸一样重要。
如果表面不干净，绝热材料就贴不牢，就像在脏墙上贴画，迟早要掉下来。
- 对于不规则的表面，要进行平整处理。
像那些坑坑洼洼的地方，高低差不能超过5mm。
要是不处理好，绝热材料在上面就像在崎岖的山路上行走，很容易出现空鼓等问题。
2. 绝热层施工- 绝热材料的拼接要严密。
设备绝热工程施工方案
目录一、工程概况 (3)1.工程概况 ................................................................................................ 错误！未定义书签。
1.2编制依据 (3)二、施工工艺流程 (4)三、施工准备 (4)3.1现场条件 (4)3.2方案编制 (4)3.3图纸审查 (4)四、材料验收 (4)4.1出厂证明文件及性能 (4)4.2外观检查 (5)4.3复验批次及质量要求 (5)4.4保管 (5)五、施工条件 (6)5.1工序验收的组织 (6)5.2施工前应具备的条件 (6)六、施工工艺及技术要求 (6)6.1设备保温层施工 (6)6.2设备防潮层的施工 ............................................................................. 错误！未定义书签。
6.3设备保护层的施工 (12)七、交工验收 (14)7.1检查验收内容 (14)7.2需归档的质量记录 (16)八、质量管理 (16)8.1质量方针 (16)8.2质量目标 (16)8.3质量管理体系及质量管理岗位职责 (16)8.4主要质量工序识别与施工控制点 (18)8.5施工阶段质量管理措施 (19)九、HSE管理 (20)9.1项目HSE管理方针、目标 (20)9.2项目HSE管理组织机构及职责 (21)9.3安全施工总体要求 (25)9.4施工用电安全管理规定 (26)9.5脚手架安全管理规定 (26)9.6高处作业安全管理规定 (28)9.7健康施工 (29)9.8环保施工 (29)9.9高空作业坠落伤亡抢险救援及急救措施 (29)十一、主要施工机具、手段用料和劳动力分配 (30)十二、JHA分析附表: (33)一、工程概况1.1工程名称：山西潞安20万吨/年聚氯乙烯、20万吨/年离子膜烧碱工程山西.屯留.渔泽镇东古工业园区。
绝热技术交底
防腐与绝热施工准备1.作业条件。
(1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。
(2)需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许土建专业进行封闭。
(3)保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。
湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5℃度以上。
2.材料要求。
(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。
保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。
保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。
材料为外包铝箔的超细玻璃棉其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等；3.主要机具。
机具：砂轮锯、电焊机等；工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、圆弧抹子等；其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.施工工艺管壳制品。
散管壳→合管壳→缠裹保护壳缠裹保温。
裁料→缠裹保温材料→绑扎保护层2.操作工艺各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉次泥作为填充料。
瓦块的横缝搭接应错开，纵缝朝上。
预制瓦块根据直径的大小选用8～20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。
外抹石棉水泥保护层，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按设计规定厚度抹光压平，设计无规定时其厚度为10～15mm。
为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。
立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。
管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60～70mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应作成5mm斜坡，常件的管道附件，保温结构如下：法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图6-2、图6-3所示：膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。
绝热技术交底
3.1金属保护层应根据绝热后形体的几何尺寸，外形合理排版下料。每块板上都必须有压筋、起凸，纵向搭接宽度为30~50mm，应保证裕量。
3.4直管段金属护壳下料时，外圆周长应比绝热层外圆周长加长30~50mm。护壳环向搭接一端应压出凸筋，其环向搭接裕量不小于50mm。
3.5管道的弯头应下料制作成虾米腰状，块数合理，分段拼接。弯头部位金属壳环、纵向搭接裕量，
技术交底
工程名称
洛Hale Waihona Puke 2000t/a多晶硅高技术产业项目
分部(分项)名称
空调制冷站绝热
交底内容：
3.9金属保护层的搭接长度不得小于50mm，不得有松脱、翻边、豁口、翘边和明显的凸坑，环缝与管轴线垂直，纵线与其保持平行，椭圆度不得大于10mm。
交底人
年月日
被交底人
年月日
参加代表
年月日
技术交底
工程名称
洛阳2000t/a多晶硅高技术产业化项目
分部(分项)名称
空调制冷站绝热
交底内容：
一、工程概况
空调制冷站管径较大，高空作业多，绝热保温作业难度大。
二、绝热施工方法和要求
2.2福乐斯像塑保温时，必须将管道外壁清理干净，然后在管道外壁涂刷橡塑专用胶，最后将福乐斯橡塑板（管壳）粘接于管道上，对于接口部位采用胶带进行连接牢靠。
2.5保温层的敷设应同层错缝(不形成通缝)，上下层压缝，其压边搭接长度不小于50mm，且端面不留间隙，最终端的间隙应用松散的材料填实。
2.6水平管道纵向接缝位置应当按要求布置，须处于管道垂直中心线45°范围之外。接缝要紧、平整、压缝，遇有螺栓连接处，其一侧应留有螺栓长度加25mm的拆卸间隙。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.3.2软制品的敷设应紧贴设备筒体外壁，环向接缝应对接紧密，纵向接缝搭接，压缝应密实；
4.3.3卧式设备施工时，单层绝热层纵向接缝以及双层或多层绝热层的外层纵向接缝，应在水平中心线上、下45°范围内，并应上口搭下口；
4.4绝热层采用捆扎法施工并应符合下列要求：
4.4.1绝热层敷设后，采用20×0.5mm镀锌钢带捆扎，捆扎时松紧应均匀，半硬质绝热制品捆扎间距应不大于300mm，软质绝热制品应不大于200mm；
4.4.2每块绝热制品上的捆扎，不得少于两道，半硬质制品长度大于800mm时，应至少捆扎三道，软制品两端50mm长度内应个捆扎一道；
4.5设备封头部位，应将保温制品加工成扇形块拼砌。
4.6卧式设备宜由水平支承板分上、下两侧敷设；隔热层敷设时应紧贴设各表面，保温钉应穿过隔热层，捆扎后将销钉冷弯，且不得高于隔热层。
5保护层施工
5.1金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接（见下图）。
5.2备的纵向接缝、环向接缝搭接量不得少于50m。
5.3金属保护层遇障碍时，其开口缝隙误差不得超过3mm，大于3mm的缝隙必须打补丁。
5.4露天或潮湿环境中设备易呛水部位的障碍开口缝隙应涂密封剂或加设密封带。
5.5圆形设备的封头金属保护层采用桔瓣式。
5.6设备封头分片接口可为咬口或搭口，若为搭口，则上口应全部压出凸筋，并用不锈钢螺钉紧固。
5.7卧式设备纵向接缝应布置在水平中心线两侧下方15°-45°的范围内（如下图所示），且缝口应朝下，相邻纵缝应错开形成相互交错平行的直线，多条纵缝时，纵缝应偏离垂直中心线位置。
5.8卧式设备的封头保护层施工时，当顶部无人孔或管嘴法兰时，封头顶部应用两个圆金属片一内一外将中心封堵，其中内片小(不压凸筋) ，外片大 (外圆压凸筋) ，内圆片上半部应插入分片内，下半部盖住分片，外圆片应全部盖住内圆片，并用自攻螺钉予以固定 (见下图) ，封头保护层封堵内、外圆片的规格见下表。
当封头顶部有管嘴法兰或人孔，可将金属圆片栽剪成适合管嘴法兰或人孔形状
的圆环金属片，并按本条c项要求进行安装，最后将接缝进行密封。
6、施工安全注意事项
6.1严格执行各工种安全操作规程及公司、项目部和建设单位制订的安全生产有关规程制度。
高空作业必须100%系带劳动保护。
6.2进入施工现场必须按规定穿戴劳动防护用品。
6.3施工现场应配备灭火器、水源等消防器材，每次作业结束或下班时关闭所有电源，清理现场，不留隐患。
6.4特殊工种必须持证上岗，禁止无证操作规程，并接受有关部门的监督检查。
6.5施工用电、用水及机具必须符合安全规定，电源开关不得一闸多用，严禁非电工作业人员接（换）线路。
6.6两米以上高空作业时，应严格执行高空作业的有关规定，100%系挂安全带，防止跌落和物件、机件、工具掉落伤人。
6.7严禁私自移动和拆除现场所有安全防护设施和安全标志，如需暂时移动和拆除的须报经施工负责人审批，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕后立即复原。
6.8保温工程的操作人员，应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。
6.9施工产生的垃圾、废料应定点堆放，定期清理。
焊条头的处理按照公司《健康、安全、环境管理程序文件》的要求执行。
工程竣工或部分竣工，应有计划有步骤组织施工设备、材料、人员退场，临时设施按部就班拆除转移，搞好环境卫生，不留废料垃圾，做到工完场清。
6.10安装人员牢记《中化集团泉州石化保命规则》。
（1）危险作业必须办理作业许可证；
（2）特种作业必须由持有相应有效证书的人员实施；
（3）高处作业必须系挂好安全带；
（4）进入受限空间必须进行能量隔离和气体检测；
（5）检维修作业必须进行能量隔离并上锁挂签；
（6）严禁置身于吊起的重物下面；
（7）动火作业必须清除或移除设备内及区域的易燃可燃物；
（8）严禁私自关闭或拆除安全保护装置。