技术交底(设备绝热施工)

4.3.2软制品的敷设应紧贴设备筒体外壁，环向接缝应对接紧密，纵向接缝搭接，压缝应密实；

4.3.3卧式设备施工时，单层绝热层纵向接缝以及双层或多层绝热层的外层纵向接缝，应在水平中心线上、下45°范围内，并应上口搭下口；

4.4绝热层采用捆扎法施工并应符合下列要求：

4.4.1绝热层敷设后，采用20×0.5mm镀锌钢带捆扎，捆扎时松紧应均匀，半硬质绝热制品捆扎间距应不大于300mm，软质绝热制品应不大于200mm；

4.4.2每块绝热制品上的捆扎，不得少于两道，半硬质制品长度大于800mm时，应至少捆扎三道，软制品两端50mm长度内应个捆扎一道；

4.5设备封头部位，应将保温制品加工成扇形块拼砌。

4.6卧式设备宜由水平支承板分上、下两侧敷设；隔热层敷设时应紧贴设各表面，保温钉应穿过隔热层，捆扎后将销钉冷弯，且不得高于隔热层。

5保护层施工

5.1金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接（见下图）。

5.2备的纵向接缝、环向接缝搭接量不得少于50m。

5.3金属保护层遇障碍时，其开口缝隙误差不得超过3mm，大于3mm的缝隙必须打补丁。

5.4露天或潮湿环境中设备易呛水部位的障碍开口缝隙应涂密封剂或加设密封带。

5.5圆形设备的封头金属保护层采用桔瓣式。

5.6设备封头分片接口可为咬口或搭口，若为搭口，则上口应全部压出凸筋，并用不锈钢螺钉紧固。

5.7卧式设备纵向接缝应布置在水平中心线两侧下方15°-45°的范围内（如下图所示），且缝口应朝下，相邻纵缝应错开形成相互交错平行的直线，多条纵缝时，纵缝应偏离垂直中心线位置。

5.8卧式设备的封头保护层施工时，当顶部无人孔或管嘴法兰时，封头顶部应用两个圆金属片一内一外将中心封堵，其中内片小(不压凸筋) ，外片大 (外圆压凸筋) ，内圆片上半部应插入分片内，下半部盖住分片，外圆片应全部盖住内圆片，并用自攻螺钉予以固定 (见下图) ，封头保护层封堵内、外圆片的规格见下表。当封头顶部有管嘴法兰或人孔，可将金属圆片栽剪成适合管嘴法兰或人孔形状

的圆环金属片，并按本条c项要求进行安装，最后将接缝进行密封。

6、施工安全注意事项

6.1严格执行各工种安全操作规程及公司、项目部和建设单位制订的安全生产有关规程制度。高空作业必须100%系带劳动保护。

6.2进入施工现场必须按规定穿戴劳动防护用品。

6.3施工现场应配备灭火器、水源等消防器材，每次作业结束或下班时关闭所有电源，清理现场，不留隐患。

6.4特殊工种必须持证上岗，禁止无证操作规程，并接受有关部门的监督检查。

6.5施工用电、用水及机具必须符合安全规定，电源开关不得一闸多用，严禁非电工作业人员接（换）线路。

6.6两米以上高空作业时，应严格执行高空作业的有关规定，100%系挂安全带，防止跌落和物件、机件、工具掉落伤人。

6.7严禁私自移动和拆除现场所有安全防护设施和安全标志，如需暂时移动和拆除的须报经施工负责人审批，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕后立即复原。

6.8保温工程的操作人员，应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。

6.9施工产生的垃圾、废料应定点堆放，定期清理。焊条头的处理按照公司《健康、安全、环境管理程序文件》的要求执行。工程竣工或部分竣工，应有计划有步骤组织施工设备、材料、人员退场，临时设施按部就班拆除转移，搞好环境卫生，不留废料垃圾，做到工完场清。

6.10安装人员牢记《中化集团泉州石化保命规则》。

（1）危险作业必须办理作业许可证；

（2）特种作业必须由持有相应有效证书的人员实施；

（3）高处作业必须系挂好安全带；

（4）进入受限空间必须进行能量隔离和气体检测；

（5）检维修作业必须进行能量隔离并上锁挂签；

（6）严禁置身于吊起的重物下面；

（7）动火作业必须清除或移除设备内及区域的易燃可燃物；

（8）严禁私自关闭或拆除安全保护装置。