防错防呆法技术介绍及应用
防呆防错的原理、手法及应用
五、如何有效实施制程防呆
1、关于防呆,应树立以下观念
防呆防错
自检和互检是最基础、最原始,但颇为有效的防错方法。
防错装置并不需要大量的资源投入或很高的技术水平。 通过持续过程改善和防錯,零缺陷是可以实现的。 防错应立足于预防,在设计伊始即应考虑各过程操作时的防错方法。 在所有可能产生问题的场所均考虑防错方法。
四、防呆法实施的原则
（1）轻松原则
（2）简单原则 （3）安全原则
防呆防错
四、防呆法实施的原则
（4）自动化原则
例如：
防呆防错
四、防呆法实施的原则
防呆防错
1、设计防呆
会造成错误的原因从根本上排除掉，使之决不发生错误。 A、用排除的方法来达成。
例：软盘侧边范再写孔小塑料块拨下，便能防止再写。 B、用“不对称的形状”来达成。 C、用“同步原则”多动作需共同执行才能完成。
易忘记的步骤进行作业，再对其他步骤进行作业的防错模式。
（3）编组和计数式防呆
编组和计数式防呆模式是通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。
（4）信息加强防呆
信息加强防呆模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产
品信息以达到追溯的目的。
三、防呆等级
防呆防错
根据防呆装置的防呆效果，可将其分为3个水平：
二、防呆模式
防呆防错
（1）有形防呆
有形防呆模式是针对产品、设备、工具和作业者的物质属性，采用的一
种硬件防错模式。如电饭煲中的感应开关即为一种有形POKA-YOKE防错
模式。如果电饭煲中未加入水，加热开关就无法设定至加热位置，只有加
水，加热开关方可打至加热位置。
（2）有序防呆
有序防呆模式是针对过程操作步骤，对其顺序进行监控或优先对易出错、
防错技术及其应用
法规规范
02
03
资金支持
制定相关法规和标准，规范防错 技术的研发和应用，保障技术发 展的可持续性。
政府将提供资金支持，推动防错 技术的研发和应用，促进产业升 级。
未来前景展望
个性化定制
随着消费者需求的多样化，防错技术将实现个性化定制，满足不 同需求。
全球化发展
防错技术将走向全球化，推动国际间的技术交流与合作，提升整体 技术水平。
现状
随着科技的不断进步和工业4.0时代的到来，防错技术 正朝着智能化、集成化、网络化的方向发展。一方面， 先进的传感器、机器视觉、人工智能等技术为防错技术 提供了更强大的技术支持；另一方面，工业互联网、大 数据等技术的应用使得防错技术能够实现跨地域、跨行 业的协同和共享。未来，防错技术将在提高产品质量、 降低生产成本、提升企业竞争力等方面发挥更加重要的 作用。
强化技术研发和创新
加强数据安全和隐私保护
加大技术研发和创新力度，提高防错技术 的自主可控能力和核心竞争力。
建立完善的数据安全和隐私保护机制，确 保用户数据的安全性和隐私性。
推动行业合作和标准制定
提高成本效益分析和评估能力
加强行业合作和标准制定工作，促进防错 技术的规范化和标准化发展。
加强成本效益分析和评估能力建设，为防 错技术的投资决策提供科学依据。
绿色环保
防错技术将注重环保理念，推动绿色制造，降低能源消耗和环境污 染。
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技术兼容性差
不同防错技术之间可能存在兼容 性问题，导致系统整体性能下降 或出现故障。
解决方案
建立技术更新机制，定期评估现 有技术和市场需求，及时进行技 术升级和改造。同时，加强技术 研发和创新能力，提高自主可控 能力。
防呆防错十大原理及案例分析
防呆法十大原理定义及应用：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不 执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动 化”之应用。一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
防呆法十大原理定义及应用：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不 同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿 出来。
防呆法十大原理定义及应用：
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或 避免错误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：将不良品挂上“红色”标贴，将危险区域用“黄色”画上，将人行通道 刷为“绿色”。
防呆法十大原理定义及应用：
警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告 ”的讯号，以避免错误的即将发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除 错误的发生，但是可发降低其损害程度。
2018年
防呆防错十大原理及案例分析
—1—
十大原理
防呆法十大原理定义及应用：
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形 状、工具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
防呆法十大原理定义及应用：
保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共 同、顺序、交互等动作来防错。
防错防呆（PokaPoka-yoke）十大原理及其应用案例
防错防呆（PokaPoka-yoke）十大原理及其应用案例防呆防错的方法多种多样，智慧的人们总结出主要有如下10大原理：1、自动原理：光、电、力、化学等来进行自动化控制；& 保险丝超过电流，自动断电；& 麦当劳烘干机开启烘干按钮后，10秒钟自动停止；& 商场节能电梯在感应到重力后才会开始工作；& 自动点胶机在启动按钮后，每次自动注射等量的胶量；2、断根原理：从根本上排除可能发生的源头；& 为了祛除狐臭，医生往往采用切断大汗腺的方法；& 为了祛除蚊子，可以进行场地清洁，以除去滋生蚊子的温床；& 为了控制全世界人民，美国孟山都公司逐步控制了世界粮食专利（控制核心）；3、保险原理：必须有2个以上的动作同时开动才能继续执行下一步骤；& 操作人员必须双手同时启动2个冲床按钮才能操作，避免工伤事故；& 银行保险箱必须客户与银行工作人员同时打开才能取出物品；4、相符原理：确保两者形状、系统等特性匹配，来避免错误的发生；& 必须用对应的钥匙才能开门；& 登陆QQ或微博必须输入对应的账户和密码；& 规定渔网尺寸来避免鱼苗被打捞；& 医生手术会清点工具（确保工具槽是满的）来避免遗留患者体内；& 产品设计上采用形状匹配来避免操作人员匹配错误；5、隔离原理：远离危险现场，避免可能的错误；& 将危险品锁进柜子或放置高处，避免小孩误食；& 将不良品、嫌疑品进行隔离标识，以避免与良品混淆；& SMT刷锡膏及贴片必须在保护罩关闭以后才能工作；& 所有未校准或待维修的工具必须移除现场，进行隔离；6、顺序原理：避免顺序搞错而进行编号，可减少错误的发生；& 程序文件夹为避免取出后放错而进行斜线编号；& 儿童组装玩具通过编号组装可达到需要的形状；7、复制（确认）原理：也就是确认，可能是对我这辈子影响最大的就是“确认”；& 军队在上级向下级传达指令的时候，下级必须要复述，确保信息的正确传达；& 在信息传递时（如告知电话号码），需进行复述确认；& 在签订合同时，尽量采用一式几份，避免重复手抄出现错误；& 资料传递能够拷贝的尽量拷贝，避免人为手写错误；& 作业指导书可以指导操作员制造出相同品质的产品，并确保工作节拍的一致性；注意：在信息传递时，往往附带着一些隐性要求，需要进一步确认与要求的符合性；8、层别原理：避免将不同的工作做错，而设法加以区分；& 颜色管理，通过不同的颜色来识别对象状态；& 区域划分管理，避免不同区域间的混淆；& 工具按类别或配套管理，以匹配点检或使用；9、警告原理：如有异常发生，会自动以声、光、电提醒报警；& 电梯在超重情况下，会自动报警并停止工作；& 在安全带未系好时，汽车会自动重复报警；& 在出货扫描时，若发现与出货单不符，会自动警报提示；& 产线自动检测发现不良时，发出警报；10、缓和原理：无法排除问题的发生，但可采取措施降低损害程度；& 为了避免笔经常丢失，将笔用绳子绑在桌角；& 用保护膜保护产品，以避免产品被碰伤；所以，防呆防错法是一项非常贴切生活、工作的有效工具，在我看来是一项为人类作出巨大贡献的伟大发明。
防呆防错十大原理及案例分析[优质PPT]
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防呆法十大原理定义及应用：
2、保险原理：
保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
防呆法十大原理定义及应用：
3、自动原理：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
防呆法十大原理定义及应用：
4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
防呆法十大原理定义及应用：
5、顺序原理：
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用：
10、缓和原理：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。
防呆防错十大原理及案例分析
防呆法十大原理定义及应用：
8、层别原理： 层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。
一般以线条之粗细、不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：将不良品挂上“红色”标贴，将危险区域用“黄色”画 上，将人行通道刷为“绿色”。
防呆法十大原理定义及应用：
9、警告原理： 警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示
出各种“警告”的讯号，以避免错误的即将发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用：
10、缓和原理： 缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然
不能完全排除错误的发生，但是可发降低其损害程度。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合， Nhomakorabea免有工具遗留在 人体内，忘了拿出来。
防呆法十大原理定义及应用：
5、顺序原理： 顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，
可以减少或避免错误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回 去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理： 隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使
不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将 坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
防呆法十大原理定义及应用：
7、复制原理： 复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”
方式来达成，省时又不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等 方式来防错。
防呆防错十大原理及案例分析[优质PPT]
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的形状、工 具改善、排除等方法来防错。如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
பைடு நூலகம் 防呆法十大原理定义及应用：
2、保险原理：
保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。一般以共同、顺 序、交互等动作来防错。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用：
10、缓和原理：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。
防呆法十大原理定义及应用：
防呆步骤：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
结束
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4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
防呆法十大原理定义及应用：
5、顺序原理：
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
防错法-愚巧法、防呆法
絲，後裝對角螺絲，第三步裝其餘螺絲
中的一個，如作業指導為隨機裝配螺絲，
則可能發生裝配間隙等失誤。
18
三、産生失誤的一般原因
9、突發事件
由於突發事件而導致作業人 員措手不及，從而引起失誤， 現實中此類原因引起的失誤較 少。
19
四、製造過程常見失誤
製造過程不同，其失誤種類也千差萬別， 但大致可歸為以下幾類：
防錯法
（愚巧法、防呆法）
目
录
1.防呆法概述 2.制程防呆的原则与模式 3.制程防呆的改善应用案例
2
第一節 防錯法概述
防呆：又称愚巧法，防错法。意即在失误 发生前即加以防止的方法。它是一种在作 业过程中采用自动作用（动作，不动作）， 报警，提醒（标识，分类）等手段，使作 业人员不特别注意或不需注意也不会失误 的方法。
有形POKA-YOKE防錯模式是針對産品、設 備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防 錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形 POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水， 加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱 開關方可打至加熱位置。
35
二、POKA-YOKE的四種模式
2、有序POKA-YOKE防錯
理大師菲利浦．克勞士比提出了質量“零缺陷”的理論，很快成為最新的質 量標準，各優秀企業均以此為追求目標。很明顯僅靠“培訓和懲罰”的傳統 防錯方法所取得的改鄯效果與新的質量標準相去甚遠。為了適應新的質量標 準，企業管理人員須杜絕失誤，而要杜絕失誤，須首先弄清楚産生失誤的根 本原因，然後針對原因采取對策。前面我們已討論過，傳統方法可以防止産 生失誤的人為原因中的一部分，而因為人為疏忽、忘記等原因所造成的失誤 無法靠培訓和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師SHIGEO SHINGO 通 過長期研究，建立了一套新的防錯模式——POKA-YOKE，其基本原理為： 用一套設備或方法使作業者在作業時直接可以明顯發現缺陷或使操作失誤後 不産生缺陷。作業人員通過POKA-YOKE完成自我檢查，失誤會得明白易見， 同時，POKA-YOKE也保證了必須滿足其設定要求，操作才可完成。 32
防呆防错的原理及应用
防呆防错的原理及应用什么是防呆防错？防呆防错是指采取措施以防止或减少在操作过程中出现错误或差错的一种方法。
它是为了保障操作的正确性和效率而设计的一套策略和工具。
防呆防错不仅可以避免操作者在执行任务时出现错误，还可以最大限度地降低因操作失误导致的事故和质量问题。
防呆防错的原理1.人因工程学原理：人因工程学关注人的行为习惯和能力，通过合理设计操作界面和工具，降低操作人员的负担，减少因操作差错而引发的问题。
例如，增加明确的标识、颜色和形状的搭配，使人们更容易分辨和辨识。
2.工艺控制原理：通过工艺控制来防止操作过程中的错误或差错。
例如，设立多道工序，每个工序都有严格的操作要求和审核流程，以确保操作的准确性。
3.自动化控制原理：利用自动化设备和系统来自动执行任务，减少人为操作的可能性，从而降低差错的可能性。
自动化系统可以通过编程和算法来预防和纠正人为的错误。
4.培训和教育原理：通过培训和教育来提高操作人员的技能水平和意识，使其具备正确的操作方法和良好的工作习惯，以减少出现错误的可能性。
防呆防错的应用防呆防错的原理在各个领域都有广泛的应用，下面是一些常见领域的防呆防错应用案例：1. 制造业•使用自动化设备和机器人来代替人工操作，减少因人工操作而引发的错误。
•设立严格的工艺控制和质量检测流程，确保每个工序的准确性和一致性。
•在操作界面上设置警示提示和操作步骤，引导操作人员按照正确的流程执行任务。
2. 医疗行业•在药品包装上设置明确的标识和警示，以避免因误服或误用药品而引发的问题。
•使用电子病历系统，减少因手写不清或记录错误而导致的医疗事故。
•在手术室和药房中采用双人签字制度，确保每个环节都有多人审核和确认。
3. 软件开发•在软件界面上采用明确的图标和文字提示，帮助用户正确理解和操作软件。
•设计良好的用户交互流程，减少用户在使用过程中的困惑和错误操作。
•通过自动化测试和代码审查等方式，及时发现和纠正软件中的错误和漏洞。
防呆防错管理
9、警告原理
错
误
正
确
• 这个防呆案例是在一些活动中的安全带通过设定颜
色提醒，如果没有穿过则表示这种方法是错误的。
10、缓和原理
防错实施方法
防错技术是实践性很强的改进方法，主要依
靠现场工作人员的经验来发现和实施。这在很
大程度上防碍了防错技术的推广实施。
为了更好的地普及防错技术，一方面需要不
断积累已有的应用案例，另一方面还要考虑提
供一个一般性的改进实施流程，帮助大家发现
和解决问题，避免走弯路。
防呆防错案例分享
保险顶盖
Hale Waihona Puke 案例说明：不盖紧不启动 相机、手机电池防装反
案例说明：有卡槽，装反时不能插入电池槽中。
电子产品各类接口防接错
案例说明：接口不对称设计，防止接错。
面板防接错
防错法消除了这种浪费。
3、消除返工及其引起的浪费。
防错法会提升产品质量，消除缺陷，这会导致返工次数的削减，
由于返工所致的时间和资源浪费便得以消除。
与其它控制方法的区别
1、可以对全部的产品进行检查；
2、生产过程的透明性，不会增加操作员的额外负担；
3、要求所有产品，都必须通过这种错误防范的设备，
否则工序操作就无法完成；
防错十大原理
1、断根原理
6、隔离原理
2、保险原理
7、复制原理
3、自动原理
8、层别原理
4、相符原理
9、警告原理
5、顺序原理
10、缓和原理
1、断根原理
• 这个防呆案例是酒店房间的房卡，只有插上
房卡才能通电，避免了无人电器却开着的风
险也有助于节省电费。
防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析(图文并茂详解)
防呆法十大原理定义、步骤、应用、防错方法及案例分析（图文并茂详解）一、防呆法十大原理、定义、防错方法及应用：1、断根原理：⑴、断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
⑵、一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。
⑶、如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
2、保险原理：⑴、保险原理：用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。
⑵、一般以共同、顺序、交互等动作来防错。
⑶、例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
3、自动原理：⑴、自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
⑵、这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。
⑶、一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
⑷、例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
4、相符原理：⑴、相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
⑵、一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
⑶、例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
5、顺序原理：⑴、顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
⑵、一般以编号、斜线等方式来防错。
⑶、例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
6、隔离原理：⑴、隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。
隔离原理亦称保护原理。
⑵、如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
7、复制原理：⑴、复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。
⑵、一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
⑶、例：焊接焊装焊件时会口诵：①、“一检（来料）；②、二放（零件）；③、三按（夹具按钮）；④、四打（点）；⑤、五松（夹具）；⑥、六取（零件）；⑦、七放（到零件存放区）。
防呆防错原理及运用
标准化的具体方法包括制定操作规程、作业指导书、管理制 度等，明确工作流程、操作步骤、质量要求、时间节点等要 素。通过标准化，可以减少人为因素对工作结果的影响，提 高工作效率和质量。
流程化
总结词
将工作过程分解为一系列的步骤和环节，并对每个环节进行明确的规定和优 化，以提高工作效率和质量。
详细描述
配，防止错装。
导向防错
03
采用导向防错机构，使产品在安装过程中能够正确对位和连接
。
包装防错
包装标识
在包装上印制产品名称、规格、数量等信息，避 免混淆或错发。
包装结构
采用不同的包装结构和造型，使不同产品或系列 的产品易于区分和识别。
防伪包装
通过采用防伪技术，如防伪标识、防伪材料等， 防止消费者购买到假冒伪劣产品。
它是一种系统化的思考方式，旨在从产品设计、制造、检验 、服务等各个环节，通过多重保障来确保品质的稳定性和生 产的高效性。
防呆防错与质量管理
防呆防错是质量管理中的重要一环，它与传统的质量控制 不同，强调预防和检查，而非仅在成品阶段进行检验。
通过防呆防错的方法，可以减少生产过程中的错误和缺陷 ，降低产品不良率，提高生产效率和产品质量。
防呆防错技术发展趋势
01
集成化
各类防呆防错技术将不断整合，形成一套完整、系统的解决方案，进
一步提高生产效率和产品质量。
02
智能化
应用人工智能、机器学习等技术，实现防呆防错技术的智能化和自主
化，减少人工干预和错误。
03
绿色化
在防呆防错技术的应用过程中，注重环保和节能，降低能源消耗和环
境污染。
未来防呆防错技术应用方向
05
防呆防错技术展望
防呆防错十大原理及案例分析
防呆法十大原理定义及应用：
警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号，以避免错误的即将发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
防呆法十大原理定义及应用：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
防呆法十大原理定义及应用：
层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。
防呆法十大原理定义及应用：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
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例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
防错、防呆法技术应用_10.20_3×2
防错法日文称POKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。
即：在过程失误发生之前即加以防止。
是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
仔细分析失误原因我们会发现，产生失误的原因基本可归为三大类，即人的原因、方法原因和设备原因，如下表：人故意失误11.1%人疏忽人缺乏工作经验11.1%人行动迟缓人对过程/作业不熟悉人77.8%人對過程/作業不熟悉77.8%人忘记所占比例原因归类失误原因从上表可以看出，在导致失误的原因中，人占了绝大部分（77.8%），其次为作业方法和设备原因。
对待失误的两种出发点人为失误所占的比重很大，这是很多质量学者和公司管理层很早就认识到的，长期以来，一直被各大公司沿用的防止人为失误的主要措施是“培训与惩罚”，即对作业者进行大量培训，管理人员每每劝戒作业者工作要更加认真和努力,确实,通过培训,可以避免相当一部分人为失误，比如由对过程/作业不熟悉，缺乏工作经验、缺乏适当的作业指导所导致的失误。
但由于人为疏忽、忘记等所造成的失误却很难防止。
经长期以来的大量实践及质量学者研究发现：惩罚与教育相结合的防错方式并不怎么成功。
1、对待失误的两种出发点随着技术的发展和客户要求的提高，质量标准也越来越高，美国质量管理大师菲利浦．克劳士比提出了质量“零缺陷”的理论，很快成为最新的质量标准，各优秀企业均以此为追求目标。
很明显仅靠“培训和惩罚”的传统防错方法所取得的改鄯效果与新的质量标准相去甚远。
为了适应新的质量标准，企业管理人员须杜绝失误，而要杜绝失误，须首先弄清楚産生失误的根本原因，然后针对原因采取对策。
前面我们已讨论过，传统方法可以防止産生失误的人为原因中的一部分，而因为人为疏忽、忘记等原因所造成的失误无法靠培训和惩罚来消除。
日本丰田汽车公司的工程师SHIGEO SHINGO 通过长期研究，建立了一套新的防错模式——POKA-YOKE，其基本原理为：用一套设备或方法使作业者在作业时直接可以明显发现缺陷或使操作失误后不産生缺陷。
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POKA-YOKE防错法具有以下特点
（1）全检产品但不增加操作员负担。 （2）必须满足poka-yoke规定操作要求，操作过程方可进行。 （3）低成本。 （4）实时发现错误，实时反馈。
两类防错模式的比较
传统防错方式通过培训和惩罚解決了部分失误，而 POKA-YOKE可以从根本上解決失误问题。
防错技术归纳
技术
警告 WARNING
控制 CONTROL
停机 SHUTDOWN
预测 将要出错时
检测 出错时立即.
使得不可能出错
缺陷产品不会 移到下一步
在出错之前
当错误或缺陷已 经发生时
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防错技术实例
技术
预测
警示
WARNING
探测
控制
CONTROL
停机
SHUTDOWN
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传统的错误防止方式
人为错误所占的比重很大，这是很多质量学者和公司管理 层很早就认识到的，长期以来，一直被各大公司沿用的防止 人为错误的主要措施是“培训与惩罚”，即对操作员进行大 量培训，管理人员每每劝戒操作员工作要更加认真和努力,确 实通过培训,可以避免相当一部分人为错误，比如由于对过程 /操作不熟悉，缺乏工作经验、缺乏适当的作业指导所道致的 失误。但由于人为疏忽、忘记等所造成的失误却很难防止。 经过长期以来的大量实践及质量学者研究发现：惩罚与教育 相结合的防错方式并不怎么成功。
•为了实现稳定Ｙ的目的，需要稳定所有的Ｘ •为了实现优化Ｙ的目的，需要改变某些Ｘ
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常用的分析方法
People 人员
Measurement 测量
Material 物料
Method 方法
Machine 机器
Environment 环境
Output(s) &
Specs 输出和规范
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POKA-YOKE的观点
隨著技术的发展和客戶要求的提高，质量标准也越來越高，美國质量管 理大师菲利浦．克勞士比提出了质量“零缺陷”的理论，很快成为最新的质 量标准。很明显仅仅靠“培训和惩罚”的传统防错方法所取得的改善效果与 新的质量标准相去甚远。为了适应新的质量标准，企业管理人員須杜绝失误， 而要杜绝失误，須首先弄清楚产生失误的根本原因，然后針对原因采取对策。 前面我們已讨论过，传统方法可以防止产生失误的人为原因中的一部分，而 因为人为疏忽、忘記等原因所造成的失误无法靠培訓和惩罚來消除。日本丰 田汽車公司的工程師SHIGEO SHINGO 通过长期研究，建立了一套新的防錯模 式——POKA-YOKE，其基本原理为：用一套設备或方法使操作员在操作时直 接可以明显发现缺陷或使操作失误后不产生缺陷。操作员通过POKA-YOKE完 成自我检查，失误会变得明白易見，同时，POKA-YOKE也保证了必须滿足其 设定要求，操作才可完成。
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思想的转变
• 操作员犯的错都是我们的错 • 应当采取措施防止错误的发生，而不是责
怪操作员
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Poka-Yoke – 含义
yokeru
poka
归避
疏忽错误
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从何处着手防错？
产品设计 流程设计
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3) 设置错误
4) 工人未培训
4) 装配线太长
5) 主观臆断 (忽略规则)
5) 零件不对
6) 疏忽 (精力分散，疲劳) 7) 太慢 (太迟作出判断) 8) 缺乏标准 (写的和看的)
6) 错误的工件 7) 操作错误 8) 调整、测量、尺寸错误 9) 机器维护中的错误
9) 突发事件 (机器不正常)
10) 初始准备或工具调节不对
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来源 人 机 料
法 环 量
基本策略
典型问题 出错 故障,磨损,漂移 批次之间不稳定
不是最优化的 干扰 不可靠
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对策 Poke Yoke TPM, SPC 来料检验，SPC， 供应链 DOE，重新设计 Robust DOE GR&R
人为错误与后果
Mistake-proofing
Poka-Yoke
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质量改进
• 稳定工艺过程（消除变差） • 改进工艺过程（优化）
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基本理念
Y = f (x1,x2,x3,...)
唯物主义者相信世界的因果关系，结果Ｙ必
定是由原因x1,x2,x3,...造成的
•条件消除 •自动化(去人化) •对称设计
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错误原因
忘记 对过程/作业不熟悉 缺乏工作经验 故意失误 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件
原因类别
人 人 人 人 人 人 方法 设备
所占比例
77.8%
11.1% 11.1%
从上表可以看出，在错误的原因中，人占了绝大部分 （77.8%），其次为作业方--法---精和品文设档-备-----原因。
酿酒.
有的照相机在光线 不足时会停止拍照
微波炉在门打开时 不会启动
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解决方案的比较
相关的错误预防 能力
方法
触发
10
高
控制
自动
9
8
7
6
停机
5
4
3
警告
2
1
0
低
提示
依赖操作员
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结果
强制
任意
消除类
消除错误是最好的防错方法。 因为其从设计角 度即考虑到可能出现的操作错误并用防错方法 进行预防,或者更改设计使的错误发生的机会为 零。 这是从源头防止错误和缺陷的方法，符合 质量的经济性原则。
防错技术实例说明
技术
警示 WARNING
控制 CONTROL
停机 SHUTDOWN
预测
很多汽车中装有 报警系统，如果 未带安全带，就 会发出报警声.
无铅汽油的加油泵 和孔都比加有铅汽油
的小
探测
烟雾报警器是房屋 建筑物内常见的 报警装置.
用量规来检测每个苹果 的大小，合格的苹果送 去市场卖，小苹果送去
错误
后果
将柴油加入汽油箱
撞红灯
or
忘记拔掉电熨斗的 插头
将原件放进了复印机的进纸处 并正面冲下
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人为错误
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关于人为错误
人为错误的种类
缺陷的原因
1) 忘记 (不集中在问题上)
1) 过程太长
2) 理解错误 (太快得出结论)
2) 过程错误
3) 辨认错误 (看错…太远)