白酒生产环节的危害分析
白酒行业工作危害分析JHA评价记录
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4级
四级
四级
班组岗位
与假酒扇点 发生冲突。
其他伤 害
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冷静处理界常情 况.遇突发状况 及时汇报处理， 避免发生语言. 肢体冲突。
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1.员工入厂经 三级教育培训。
2•部门按讣划 进行培训。3.公 司进行再培训。
发生爭故时及时 呼救.进行必要的 自我应急救护,电 话上报部门，严重 时拨打120急救。
发生爭故时及时 呼救,进行必要的 自我应急救护,电 话上报部门，严重
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3级
部门班组岗 位
生肢体冲 突。
汇报处理，避免 发生语言.肢体 冲突.造成伤害。
培训.提高自我 安全意识。3•按 公司培训il•划 进行再培训。
时拨打120急救。
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闭路
监控
系统
监控值班发 现火险隐 患、违章操 作及物资被 盗不及时处 理或汇报。
按公司培训计 划进行再培训。
发生爭故时，现场 人员根据制定的 相关现场处宜方 案进行紧急处理， 先救人后救物。
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4级
四级
班组岗位
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重点画面监 控不到位或 未定期切换 査看。
其他伤 害
调试角度 覆盖重点 监控区域，
严格遵守监控室 管理制度.加强 巫点画面的管 控，正确学握监 控操作程序，保 证探头录像正常 运作，并按要求 定期切换査看， 未经允许，严禁 私自删除视频资 料。
触电
线路规范 燉设并进 行安全防 护•避免踩 踏•并安装 漏电保护 器。
日常部门强化安 全总:识.定期检 査电源线路.注 意防护.发现问 题及时上报处 理，避免触电專 故。
白酒酿造生产企业职业危害情况调查与分析
酿酒第47卷第6期2,2,年11月Vol.47.2.6 Nov.,2020LIQUOR MAKING文章编号#1002-6110(2020)06-0033-04白酒酿造生产企业职业危害情况调查与分析程伟，李娜，张杰，潘天全（安徽金种子酒业股份有限公司，安徽阜阳236023）摘要:为推进白酒酿造生产企业职业危害因素识别及其防治与B常管理，采用职业卫生学调查法、现场检测法及职业健康检查资料分析法等方法，对某白酒酿造生产企业的作业现场、操作工序及环境等进行检测,并分析相关岗位人员的体检情况。
结果表明，案例企业在正常生产情况下，作业现场检测的各项指标均符合国家职业接触限值标准;健康检查的接尘组肺功能异常率略高，对照组未见肺功能异常者。
案例企业重要职业危害因素涉及高温、噪音、粉尘和有害气体等方面，该企业重视职业危害识别与预防工作，采取的管理与防护措施合理有效并取得积极效果。
关键词：白酒酿造;职业危害因素中图分类号:TS262.3;TS261.8文献标识码:B职业危害严重侵害从业者的身心健康，增加家庭、企业社会的各类担，甚至引发社会事件。
其中，粉尘、噪声温与毒物品危害等是造成职业病危害的主要因素叫白酒酿造生产是独具中国特色的传统产业[2],国家安生产监督管理总局将白酒制造业职业病危害风险等级确定为“较重”;但是,目关于白酒酿造生产企业职业病危害因素其健康的相关较少#3%白酒酿造生产企业下企业）主从事白酒原酒的酿造生产、成品酒的包装及销售、白酒包装辅材的生产等，属于国内知名的大中型白酒酿造生企业文企业进职业危害分，职业生职业健康资料分析法等方法，分企业可能存在的职业病危害因素种类及其关，企业的职业危害情职工职业健康，农确存在的主职业危害因素其。
1对象与方法-基金项目：2019年度“阜阳市第四批高层次创新创业领军人才（程伟（”科研补助支持项目收稿日期:2020—03—04作者简介:程伟，男，安徽阜阳人,工学硕士，高级工程师，高级酿酒师，高级品酒师;研究方向为食品微生物技术及发酵工程，白酒酿造生产及机械化等。
白酒生产环节的危害分析
白酒生产环节的危害分析葡萄酒的危害分析表啤酒的危害分析表做理论支撑。
安全教育学是从事安全教育的教师和培训师最重要的理论基础之一，由于许多安全管理工作者经常需要承担安全教育的工作，安全教育学也是他们的必选课。
安全教育学是安全科学与工程和教育学两个一级学科的交叉所形成的一门分支学科。
安全教育学是一门以提高各类安全教育的绩效为主要目标，对人类一切与安全教育活动有关的现象、规律、方法、原理和技术及其应用等进行研究和实践的交叉学科，具有重要的理论和实际意义。
三、课程的基本要求使安全工程专业学生掌握安全教育学的内涵和学科体系、安全教育学原理、安全教育的主体和客体、安全教育方法论、安全教育的教学设计、安全教育评价、现代安全教育技术，学会做安全教育培训项目开发、安全培训项目和课程的设计与实施、安全培训质量控制与管理等。
四、教学内容、重点难点及教学设计注：实践包括实验、上机等；实验课更具可教学需要灵活穿插在各堂课之中。
通俗说法。
保健（功能）保健品是保健品的一个种类，具有一般保健品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的。
”保健保健品的保健作用在当今的社会中，也正在逐步被广大群众所接受。
但在近期，国家保健品药品监督管理总局组织监督抽检保健保健品176批次样品，抽样检验项目合格样品174批次，不合格样品2批次。
其中霉菌和酵母超标高达55倍，分析原因，保健品生产中因微生物污染而导致不合格占30％～50％。
其中生产车间空气细菌污染、霉菌污染、人员传播二次污染、空调通风系统细菌污染是主要的原因，为此，济南辰宇环保科技有限公司深入剖析其中原因，针对性制定了“保健品微生物污染解决方案”有效解决生产企业微生物污染这一重要课题，提高保健品卫生质量。
保健品生产中微生物污染的途径保健品种类很多，不同的保健品，其原料来源不同，所接触的自然环境也不相同，因此污染的微生物类群也会有一定差异。
总体来说，主要归纳为以下几个途径。
白酒生产中存在的问题及对策
白酒生产中存在的问题及对策一、引言白酒，作为中国独特的传统酒类，历史悠久，品种繁多，深受消费者喜爱。
然而，在现代白酒生产过程中，仍然存在一些问题，影响了白酒的质量和产业发展。
本文将分析白酒生产中存在的问题，并提出相应的对策，以期提升白酒的品质和市场竞争力。
二、白酒生产中存在的问题1.原料问题白酒的原料主要是粮食，如高粱、玉米等。
然而，一些酒厂为了降低成本，采用劣质粮食甚至霉变粮食进行生产，导致酒中有害物质超标，严重影响白酒的质量和安全。
1.生产工艺问题部分酒厂生产工艺落后，设备陈旧，操作不规范，导致酒中甲醇、杂醇油等有害物质含量过高。
同时，一些酒厂为了追求产量和效益，缩短发酵时间，忽视陈酿过程，使得白酒口感粗糙，品质下降。
1.存储和运输问题白酒在存储和运输过程中，如果环境不当，容易导致酒体变质、口感变差。
一些酒厂在存储和运输环节缺乏严格的管理和控制，使得白酒品质受损。
1.市场监管问题目前，白酒市场存在一些乱象，如假冒伪劣产品、价格混乱、虚假宣传等。
这些问题不仅损害了消费者的利益，也影响了白酒产业的健康发展。
三、对策与建议1.加强原料控制酒厂应建立严格的原料采购制度，确保采用优质粮食进行生产。
同时，加强原料的检验和储存管理，防止劣质粮食和霉变粮食进入生产环节。
1.提升生产工艺水平酒厂应积极引进先进的生产设备和技术，提高生产工艺水平。
加强员工培训，确保操作规范。
同时，重视陈酿过程，提高白酒品质。
1.强化存储和运输管理酒厂应建立严格的存储和运输管理制度，确保白酒在存储和运输过程中品质稳定。
采用先进的存储和运输设备和技术，如恒温恒湿仓库、防震运输车辆等，降低白酒在存储和运输过程中的损耗和风险。
1.加强市场监管力度政府应加强对白酒市场的监管力度，打击假冒伪劣产品、价格混乱、虚假宣传等违法行为。
建立完善的法律法规体系，规范白酒市场秩序。
同时，加强消费者教育，提高消费者对白酒品质的鉴别能力和消费意识。
1.推动产业创新和升级鼓励酒厂进行技术创新和产业升级，开发具有特色和竞争力的新产品。
白酒危害分析与HACCP计划
白酒危害分析与HACCP计划一、产品描述3.生产过程的描述以香型大曲酒为例列出酿制工艺流程图及工艺描述：大曲生产的基本工艺（浓香型）：原料润粮粉碎加水拌和踩曲曲胚出曲打拢（堆拢）翻曲保温培菌入库贮存浓香型大曲酒（混蒸）生产工艺流程：原料接收 CCP1（1）高粱粉碎润料、拌和上甑、蒸馏（分段摘酒） CCP2出甑贮存老熟 CCP1（2）窖池管理入池发酵摊晾、下曲沟兑出窖洗瓶包装成品酒工艺描述：原料接收：酿酒用原料（高粱、稻壳等）的采购与验收。
原料要求符合粮食卫生标准。
高粱粉碎：将高粱磨碎按一定的目数过筛。
润料、拌和：将高粱粉和发酵糟拌和均匀，使料润透。
上甑、蒸馏：将润透的高粱粉和发酵糟装甑，使蒸熟和蒸馏同时进行。
贮存老熟：新蒸馏出来的白酒是半成品，必须经过一定时间的储存（老熟）才能作为成品。
沟兑：按比例混合优质酒与合格酒，以达到出厂品质要求。
包装：将成品酒灌人包装容器中。
出甑：粮糟出甑后加如“打量水”。
摊晾、下曲：将已加高温水的醅放在帘子上，进行通风降温。
温度适宜时加入大曲粉。
入池发酵：将粮糟放入窖池中进行发酵。
窖池管理：发酵材料入窖后，封住窖顶，定时检查窖温。
出窖：将窖内的酒醅（母糟）挖出配料。
4.危害分析甲醇对人的危害性较大，对神经系统和血管的毒害作用十分严重，尤其是对视神经的危害。
甲醇可经消化道、呼吸道以及粘膜渗透侵入人体导致中毒，饮入10ml以上即有失明的危险，30ml即可引起死亡。
杂醇油对人体有毒害作用，它的中毒和麻醉作用比乙醇强，能使神经系统充血，使人头疼。
其毒性随分子量增大而加剧。
氰化物有剧毒，中毒时轻者流涎、呕吐、腹泻、气促，严重时则呼吸困难，全身抽搐、昏迷，在数分钟至两小时内死亡。
铅等重金属中毒，铅在体内积蓄，还积蓄在肝、脾、大脑和骨骼之中，损害内脏，影响酶和铁血红素的合成，引起造血机能衰退、动脉硬化、恶性贫血、并给神经系统带来损害。
白酒的安全风险评估
白酒的安全风险评估
白酒的安全风险评估需要考虑以下几个方面：
1. 食品安全风险：白酒在生产、储存和分销过程中可能遭受食品安全问题的影响，例如添加物超标、细菌污染等。
2. 酒精中毒风险：白酒中含有酒精成分，过量饮用可能导致酒精中毒，严重情况下可能危及生命。
3. 传统酿造工艺风险：一些白酒采用传统的酿造工艺，如窖藏发酵和泥浆埋藏等，这些工艺可能会增加食品安全风险，例如霉菌感染或重金属污染。
4. 假冒伪劣产品风险：由于白酒的高利润和市场需求，一些不法分子可能会生产和销售假冒伪劣的白酒产品，给消费者带来经济损失和健康风险。
5. 酒驾和酒后驾驶风险：饮用白酒后驾驶机动车辆可能导致交通事故和伤亡，对行人和其他车辆产生安全风险。
为了降低白酒的安全风险，国家和地方政府应加强对白酒生产和销售环节的监管，建立和完善食品安全标准和监测体系，加强对企业和产品的质量监管。
同时，消费者也需要提高食品安全意识，选择正规渠道购买白酒产品，并适量饮用，不酒后驾车。
白酒酿造工艺中需要注意哪些安全隐患
白酒酿造工艺中需要注意哪些安全隐患白酒作为中国传统的饮品，其酿造工艺历史悠久、独具特色。
然而，在白酒酿造过程中，存在着诸多安全隐患，如果不加以重视和防范，可能会给企业带来巨大的损失，甚至威胁到员工的生命安全。
下面我们就来详细探讨一下白酒酿造工艺中需要注意的安全隐患。
一、火灾与爆炸风险白酒酿造过程中会使用大量的易燃物质，如酒精、粮食等，同时还会涉及到高温、明火等操作，这些都增加了火灾和爆炸的风险。
首先，酒精是高度易燃的液体，其蒸气与空气混合后，在一定的浓度范围内，遇到火源就会发生爆炸。
在储存、运输和使用酒精的过程中，如果操作不当，如泄漏、静电积聚等，都可能引发火灾或爆炸事故。
其次，粮食在储存和发酵过程中，如果通风不良，可能会发生自燃。
此外，在蒸煮粮食的过程中，使用的蒸汽设备如果出现故障，导致蒸汽泄漏，也有可能引发火灾。
为了防范火灾和爆炸风险，酿造企业需要采取一系列措施。
例如，加强对酒精等易燃物质的储存和管理，确保储存场所通风良好、温度适宜，并配备相应的消防设施。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，防止酒精泄漏和静电积聚。
对于粮食的储存和发酵，要定期检查通风设备，确保其正常运行。
同时，要对蒸汽设备进行定期维护和检查，及时发现和排除故障。
二、机械伤害风险白酒酿造过程中需要使用各种机械设备，如粉碎机、搅拌机、输送机等，如果这些设备缺乏防护装置或者操作人员违规操作，就容易造成机械伤害事故。
例如，粉碎机在工作时，如果操作人员的手不慎伸入进料口，可能会被旋转的刀片割伤。
搅拌机在运转过程中，如果操作人员打开盖子，可能会被搅拌桨打伤。
输送机在运行过程中，如果输送带跑偏或者卡住，操作人员在未停机的情况下进行处理，可能会被输送带卷入。
为了预防机械伤害事故，企业要确保机械设备配备齐全的防护装置，如防护罩、防护栏等，并保证其正常运行。
同时，要加强对操作人员的培训，使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规定，杜绝违规操作行为。
白酒生产HACCP计划书
白酒生产HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统化的食品安全管理方法，旨在预防和控制食品生产过程中可能产生的危害。
本文档是针对白酒生产过程中的危害进行分析，并制定相应的HACCP计划。
2. HACCP计划步骤2.1 危害分析在白酒生产过程中，可能存在以下危害：1.酵母和细菌污染：酵母和细菌的污染可能导致酿造发酵过程受干扰，并产生有害的化学物质。
2.杂质和异物：杂质和异物可能会进入白酒生产过程，并对产品的质量和食品安全构成威胁。
3.残留农药和化学物质：农药和化学物质的残留可能对人体健康产生负面影响。
4.错误的存储和运输：错误的存储和运输条件可能导致产品变质和污染。
5.不正确的加工温度和时间：不正确的加工温度和时间可能导致未完全杀灭微生物和有害物质。
2.2 确定关键控制点在分析危害之后，需要确定关键控制点（Critical Control Points，CCPs），以确保人们安全食用白酒。
以下是可能的关键控制点：1.原料检验：在原料进入生产阶段之前，对原料进行必要的检验，以确保其符合安全和质量要求。
2.发酵过程控制：监测和控制发酵过程中温度、时间和酵母种植物种的使用，以确保适当的酵母和细菌活性。
3.过滤和净化：确保通过适当的过滤和净化过程去除杂质和异物。
4.温度和湿度控制：在存储和运输过程中维护适当的温度和湿度条件，以防止产品变质和污染。
5.瓶装过程控制：监测和控制瓶装过程中的温度、压力和时间，以确保产品的卫生和密封性。
2.3 确定监测、纠正措施和验证在关键控制点确定之后，需要制定相应的监测、纠正措施和验证计划，以确保控制措施的有效性。
2.3.1 监测措施1.对原料和产品进行采样和检测，确保符合安全和质量要求。
2.持续监测发酵过程中的温度、时间和酵母活性。
3.定期检查过滤和净化设备的运行情况。
4.监测存储和运输过程中的温度和湿度条件。
白酒酿造工艺对环境的影响有哪些
白酒酿造工艺对环境的影响有哪些白酒，作为中国传统的饮品，拥有着悠久的历史和深厚的文化底蕴。
然而，在白酒酿造的过程中，其工艺却不可避免地对环境产生了一系列的影响。
白酒酿造通常包括原料处理、发酵、蒸馏、陈酿和包装等环节。
在这些环节中，会产生多种污染物和环境压力。
首先，原料的种植和采购环节可能对环境产生影响。
为了满足白酒生产的需求，大量的粮食作物如高粱、小麦等被种植。
在农业生产过程中，农药和化肥的使用可能导致土壤和水体的污染。
过度开垦土地用于种植原料作物，也可能引发水土流失和生态破坏。
在发酵过程中，会产生大量的有机废水。
这些废水中含有高浓度的有机物，如糖类、醇类、有机酸等，如果未经有效处理直接排放，会对水体造成严重的污染。
有机废水会消耗水中的溶解氧，导致水体缺氧，影响水生生物的生存。
此外，废水中的氮、磷等营养物质还可能引发水体的富营养化，促使藻类等水生植物过度生长，破坏水生态平衡。
白酒酿造过程中的蒸馏环节会消耗大量的能源，通常是煤炭或天然气。
燃烧这些能源会产生废气，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物。
这些废气如果未经处理直接排放到大气中，会对空气质量造成负面影响，加剧酸雨的形成和雾霾的产生。
在陈酿过程中，白酒需要储存在特定的容器和环境中。
一些小型酒厂可能存在储存设施不完善的情况，导致白酒泄漏，从而对土壤和地下水造成污染。
另外，白酒酿造过程中还会产生固体废弃物，如酒糟。
如果酒糟不能得到合理的处理和利用，随意堆放或填埋，不仅会占用土地资源，还可能因发酵产生恶臭气体，对周边环境和居民生活造成不良影响。
然而，我们不能仅仅看到白酒酿造工艺对环境的负面影响，也要认识到行业在环保方面所做出的努力和改进。
许多大型白酒企业已经开始重视环境保护，加大了环保投入。
他们采用先进的污水处理技术，将发酵产生的废水经过处理后达标排放，甚至进行中水回用，以减少水资源的消耗。
在能源使用方面，一些企业逐步引入清洁能源，如太阳能、风能等，降低对传统化石能源的依赖，减少废气排放。
白酒制造危险因素辨识与防范指导：重视安全
白酒制造危险因素辨识与防范指导：重视安全白酒制造危险因素辨识与防范指导在白酒制造过程中，存在许多潜在的危险因素。
为了保障生产安全和员工健康，本文将提供白酒制造危险因素辨识与防范指导，主要包含以下方面：1.高温操作2.在白酒制造中，高温操作是常见的工艺之一，如蒸煮、糖化、发酵等环节。
高温操作可能导致灼伤、烫伤等危害。
防范措施包括：●使用高温设备时，要穿戴适当的防护用品，如防护手套、防护鞋等。
●对高温设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。
●在操作高温设备时，要严格遵守操作规程，避免违规操作。
1.有害物质处理2.在白酒制造过程中，可能涉及多种有害物质，如酒糟、废弃物等。
处理这些有害物质时，可能发生刺伤、中毒等危害。
防范措施包括：●对有害物质的处理要遵循相关法律法规和标准。
●采用密闭设备进行有害物质的处理，减少与操作者接触的机会。
●对操作者进行有害物质处理的相关培训，提高其安全意识和操作技能。
1.设备故障2.白酒制造过程中使用的设备种类繁多，如酿酒设备、包装设备等。
设备故障可能导致生产中断、人员伤害等危害。
防范措施包括：●对设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。
●使用设备时，要遵循操作规程，避免违规操作。
●对设备故障进行及时排除，避免带病运转，减少安全事故的发生。
1.噪音和振动2.白酒制造过程中，机械设备运转会产生噪音和振动。
长期处于这种环境中，可能对操作者的身心健康产生不良影响。
防范措施包括：●采用减噪和减振设备，减少噪音和振动的产生。
●对产生噪音和振动的设备进行定期维护和检查，确保其正常运转。
●为操作者提供噪音和振动的保护措施，如佩戴耳塞、护手霜等。
1.防火防爆2.白酒制造过程中使用大量易燃易爆物质，如酒精等。
防火防爆措施不到位，可能导致火灾、爆炸等安全事故。
防范措施包括：●建立健全的防火防爆管理制度，严格控制火源和危险物质的使用。
●对易燃易爆物质进行分类存放和管理，避免混放或接触火源。
●定期对消防设施进行检查和维护，确保其处于良好状态。
白酒不合格原因及危害分析
白酒不合格原因及危害分析来源:质监局镒：在白酒生产过程中,有些生产工艺会出现酒精中甲醛偏高,要参加高镒酸钾来脱醛,如果工艺限制不合理或加量过多,就易引起镒超标.还有就是原材料不符合相关规定要求或生产用水中不符合生活饮用水要求,其中的镒超标也有可能引起镒指标不合格.镒其实没有什么危害,这种元素至少与人体20种以上的酶有关系.其中最重要的是作为抗氧化剂的SOD,它有助于消除体内的自由基.在动物体内,缺镒会导致胰岛素数量减少.由于糖尿病患者体内镒的含量通常很低,因此人们普遍认为镒元素有助于维持血糖的平衡.镒还与粘多糖的生成有关.而粘多糖正是软骨的组成成分.镒缺乏症的首要病症就是关凶疼痛.大脑正常发挥功能也需要镒元素.镒缺乏症与精神分裂症、帕金森症以及癫痫有关.通常饮食中镒的含量缺乏,最好的食物来源包括热带水果、坚果、植物种子以及粗粮.茶也是重要的来源之一,提供日摄食量的一半.通过饮食摄入的镒元素中只有5%会被吸收,而真正的原因尚不得而知.与之类似的是,增补剂的吸收效果也很差,最好的形式是柠檬酸镒或氨基酸螯合镒.但镒过量会影响人体对碘的吸收,导致人们常说的大脖子病.如何限制：主要是在生产中如果要脱醛,一定要通过检验出醛含量,再准确计算需参加,高镒酸钾的量,以不致于过量而得到限制,一般来说镒对人体是没有危害的,但如果量太大的话会影响人体对碘的吸收,从而引起大脖子病.铅：白酒中铅主要来源是白酒生产过程中冷却器和贮存罐等金属器中铅的溶出,还有就是生产所用原料如稻谷、高梁、薯粉等和水受铅污染而引起的重金属铅不合格的危害.铅是有毒的重金属,含量0.04克就可引起急性中毒,发生急性中毒的事故较少,主要是慢性中毒,表现为头痛、头晕、记忆力减退、四肢无力、贫血等.国家规定：铅含量不易超过1ppm.铅的含量超标对人体有直接的危害.铅中毒的危害主要表现在对神经系统、血液系统、心血管系统、骨骼系统等的损伤.铅所造成的危害是很明显的,一般来说,如果是低剂量的铅造成的危害,通常看不见,我们把它叫作无病症的损伤那么主要的表现,就是一些神经系统的一些行为.比方说注意力低下、记忆力差、多动,另外容易冲动、容易爱发脾气等等.但是如果剂量比拟大,中毒的程度比拟深,那就会严重危害到小孩智力的发育和神经系统的健康.如何限制：现生产中大工业生产企业均采用不锈钢设备,小企业有采用不锈钢和陶瓷器具,生产用原材料环节大企业通过增强采购验收,建立起合格的供给商名录,有问题及时向供给商反映并采取有效的举措来限制,但小企业一般难以做到.固形物：白酒固形物超标,在白酒生产、贮存及销售过程中,往往会出现失光、浑浊和沉淀现象,对产品感官质量影响甚大,同时也严重地影响产品的内在质量,白酒厂因白酒固形物超标出现沉淀现象而造成退货时有发生,这不但使酒厂在经济上蒙受损失,而且对厂家的质量声誉也造成很大影响,直接影响到厂家的经济效益.为此,分析白酒固形物超标的原因,并提出相应的预防举措,对白酒生产企业尤为重要.1、白酒固形物超标的原因分析(1)酿酒工艺引起在白酒生产过程中,由于发酵限制不严,生成过多的乳酸、乙酸等酸类物质,勾兑时,与水中的钙、镁离子起反响,生成钙、镁盐类,使白酒固形物超标.另外发酵时生成过多的高级脂肪酸酯类及少量的高级醇类等高沸点物质,蒸储时不按工艺操作,快火蒸储,造成大局部高级脂肪酸酯类及高级醇类进入酒中,随酒度降低,温度降低,易使白酒固形物超标.(2)水质引起固形物超标随着白酒向低度化开展,白酒中的水所占比例越来越大,对水质要求也越来越高.由于白酒用水处理不好或未处理,水中的钙、镁离子及硫酸根、碳酸根和其他矿物质就会与白酒中其他有机物质发生反响,形成不溶性物质,也造成白酒固形物超标.水中的钙、镁离子对白酒固形物超标起重要作用.有的水还含有偏硅酸,在复原时生成二氧化硅沉淀,引起固形物超标.水中的氯离子与重金属反响,也生成沉淀,使固形物超标.勾兑好的白酒,经过存放,水质硬度越大的白酒,析出沉淀物越多,固形物越高.一般以钙、镁离子的硫酸盐、碳酸盐、乳酸盐为主的沉淀物为白色针状结晶,以氯化物为主的沉淀物为白色粉状结晶.另外,水中的钙、镁离子的介入,可导致溶液中正负电荷的平衡变化,对胶体的凝聚产生正面效应,也使白酒固形物超标.(3)添加香料引起白酒调酸是一个普遍现象,酸对白酒口感产生积极作用.酸大,酒柔和爽口.现大多用调酸剂调酸,市售调酸剂大多是各种酸的混合物,质量不够稳定,含有少量乳酸,化学性质比拟活泼,挥发系数低,乳酸间易发生加成反响,生成丙交酯,不溶于水和乙醇,易引起固形物超标.同时,乳酸与水中钙、镁离子形成盐类,使白酒固形物超标.实验证实,42%(V/V)白酒中加3/万的不合格乳酸,20天左右,即可出现沉淀.其次,调酸剂中的少量柠檬酸是一个三元酸,与水中的钙、镁离子反响,虽缓慢,但时间长也易造成固形物超标.假设添加四大酯类的纯度不够,也会产生固形物超标.(4)贮存容器引起白酒贮存在铁制的容器内,由于长时间浸泡,猪血糊制的铁制容器局部保护层脱落,铁皮露在外面,铁离子溶于酒中,易与酒中酸性物质起反响,生成铁盐.同时,二价铁离子被空气中氧气氧化,会生成三价铁化合物沉淀,使白酒固形物招标.(5)酒瓶卫生和助滤剂引起处理过的白酒装入酒瓶,一般不应该出现问题,但在实际生产中,往往无视了包装工序,新瓶内壁往往存留不少硅酸盐类.洗瓶后,瓶内水控不净或新瓶没洗涮,只用清水冲一遍,易使瓶内壁硅酸盐类进人酒中,经复原生成二氧化硅,是多孔物质,比外表积大,吸附力强.假设洗瓶用水质量不合格,一般酒瓶控不尽内部水,瓶内至少存留2ml水,这也是造成固形物超标的一个原因.白酒采用硅藻土过滤机过滤时,会因其助滤剂硅藻土不同批次或产地,使过滤效果受影响,或因使用不当,滤布漏、滤盘松等,也会引起固形物超标.这一点也应注意.(6)贮存时间短引起白酒的贮存期都有一定的时间限制,白酒贮存期分为勾兑成品前贮存及勾兑成品后贮存.特别是旺季,由于时间紧,任务重,有时达不到贮存期要求.一般勾兑好成品酒贮存期要求7天以上,有的时间短,只4—5天时间就包装,这就造成酒内分子间缔合及氧化复原等反应不够,使酒中游离物质结合较少,一些沉淀物还没完全沉淀下来,装瓶后经过一段时间后产生沉淀,造成固形物超标.酒精度：白酒中必含有酒精成份,这是大家都共知的事实.在20c时100毫升酒样中含有酒精的毫升数或100g酒样中含有酒精的克数,酒精度可以用体积分数表示,符号为%vol(体积百分比).目前,采用GB10345.3-89白酒中酒精度的试验方法,即酒精计法,比重瓶法.酒精度是作为白酒的一项重要的质量指标,酒精度是区分白酒度数的一项指标,.一般酒精含量在40度以下的白酒称为低度白酒,酒精度在41度到50度的白酒称为降度白酒,酒精度在51度以上的白酒称为高度白酒.酒精度不合格是反映了一个企业的质量治理水平和水平,一个企业首先要能限制自己生产的产品质量.酒精度指标很难明确说明它的危害性,它就象白酒一样,只能适量饮用,不易过量,否那么会对人体产生危害.酒精度不合格还有可能误导消费者等问题.当然,酒精度指标不合格,也存在着企业的偷工减料问题,以次充好,以少充多,以低度冒充高度的相应问题.甲醇：甲醇的气味和酒精一样,容易上口,不如酒精刺激性大.与酒精混合不易区别,故显得特别危险.甲醇对人体的毒性作用较大, 4〜10克即可引起严重中毒.用果胶质多的原料酿制的酒,酒中会含有多量的甲醇.所以在使用以薯干、谷糠、野生植物等为原料时,特别是蒸储时不舍弃头酒,酒中甲醇含量就高.甲醇在人体内氧化为甲醛、甲酸,具有很强调毒性,对人体危害很大,视神经对甲醇的毒性作用最为敏感,中毒剂量个体差异很大,最低7—8ml即可引起失明,30-100ml可使人致死.人吸入4〜10g甲醇可引起严重中毒,而且在体内有积蓄作用不易排出体外.甲醇中毒表现为粘膜受刺激、眩晕头痛、视力模糊、耳鸣以至双目失明,吸入大量甲醇会造成急性中毒,病症为头痛恶心、胃疼、呼吸困难、中枢神经麻痹、昏迷以致死亡.国家标准规定对以谷类为原料的酒,甲醇含量不得大于0.04g/100ml;以薯干及代用品为原料的白酒,甲醇含量不得大于0.12g/100ml杂醇油：杂醇油是酒的芳香成分之一,但含量过高对人身健康有害.中毒和麻醉作用比乙醇强,能使神经系统充血,使人头痛.其毒性随分子量增大而加剧.杂醇油在体内的氧化速度比乙醇慢,在机体中停留时间较长.原料中蛋白质含量高时,酒中杂醇油的含量也高.杂醇油的沸点一般高于乙醇(乙醇沸点为78C、丙醇为97C,异戊醇为131C).因此杂醇油是制酒工艺中,酒尾过多造成的.酒中的高级醇类是在糖类酒精发酵的同时产生的氨基酸的酒精发酵生成的.不同氨基酸生成不同的醇,如亮氨酸生成异戊醇；丙氨酸生成异丁醇；所以由于酿酒原料不同,生成的杂醇油的成分也有差异.(1)减少杂醇油过量生成有助于产品质量,防止了杂醇油超标.粮谷原料中的蛋白质,经酵母发酵后生成杂醇油,蛋白质含量多的原料,可能产生的杂醇油愈多.(2)严格执行工艺,掐头去尾,减少成品酒的杂醇油的含量.由于杂醇油沸点一般高于乙醇,在蒸储时掌握好温度.从白酒生产工艺和容易出现的质量平安问题来看,为保证生产合格的产品,生产企业要做到以下几点：(1)做好职能培训,技术人员必须持证上岗.增强计量治理工作.做好计量器具的检定工作,保证品评结果,检验数据准确无误.(2)增强企业设备更新改造,不断改善和提升企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,以保证产品质量.(3)保证产品质量达标,企业必须增强工艺治理,严把质量关,做好原辅材料处理、配料、蒸煮、糖化发酵,蒸储、贮存、勾调等生产工序的有效限制,使各种参数达标,生产出符合标准的成品酒,防止质量事故出现.(4)增强酿造用水的治理.水质必须到达GB5749-1985生活饮用水卫生标准.降度用水必须经过处理到达降度用水标准,以保证成品酒达标.(5)食品添加剂使用及添加量必须符合国家标准规定.(6)生产车间要满足生产的卫生要求,定期消毒,杜绝一切污染源.己酸乙酯：己酸乙酯是白酒的香味组成局部.是由己酸与乙醇经酯化而形成,研究结果说明具有酯化水平的微生物有酵母菌和霉菌.酵母菌在生长活动期,其胞内酶将己酸酯化合成为己酸乙酯,而曲霉菌那么是胞外酶合成己酸乙酯,主要有红曲霉和根霉菌.正常的发酵型白酒中己酸乙酯的含量应在0.60-2.50g/L范围内,低于或高于该标准的主要原因是企业为降低本钱,在勾兑过程中参加更多的水,或再添加了己酸乙酯香精而引起的.乙酸乙酯：乙酸乙酯是白酒的香味组成局部.乙酸乙酯的形成有3条途径：一是酵母菌在酒精发酵时白副产物；二是酒醋中多量乙酸经微生物酯化而成；三是其他微生物发酵的代谢物正常的发酵型白酒中乙酸乙酯的含量应在0.50-2.60g/L范围内,低于或高于该标准的主要原因是企业为降低本钱,在勾兑过程中参加更多的水,或再添加了乙酸乙酯香精而引起的.糖精钠：GB2760-1996?食品添加剂使用卫生标准?中明确规定了糖精钠的使用范围和最高限量,规定酒类产品中除配制酒种可限量添加糖精钠外,其它酒种不得使用糖精钠.而很多产品引用的是各香型白酒标准,一旦使用糖精钠就违反GB2760-1996国家标准中对糖精钠只能在配制酒种中使用的强制性规定,扩大了糖精钠在酒类产品中的适用添加范围.糖精出现苦味.糖精钠是有机化工合成产品, 是食品添加剂而不是食品,除了在味觉上引起甜的感觉外,对人体无任何营养价值.相反, 当食用较多的糖精时,会影响肠胃消化酶的正常分泌,降低小肠的吸收水平,使食欲减退, 会对肝脏和神经系统造成危害,特别对代谢排毒能钠甜度约为蔗糖的450〜550倍,故其十万分之一的水溶液即有甜味感,浓度高了以后还会力较弱的老人、孕妇、小孩危害更明显.。
白酒生产环评报告
白酒生产环评报告一、引言白酒作为中国传统酒类之一，具有悠久的历史和深厚的文化底蕴，被誉为“国酒”。
然而，随着人口的增长和经济的发展，白酒行业也面临着一系列的环境问题。
为了保护环境、实现可持续发展，对白酒生产进行环境评估是必要的。
二、白酒生产过程及环境影响1. 原料采集：白酒的主要原料为高粱、小麦等农作物。
在原料采集过程中，可能存在农药、化肥的使用，对土壤和水体造成一定的污染。
2. 发酵过程：在白酒的发酵过程中，会产生大量的废水和废渣。
废水中含有有机物、氮、磷等污染物，如果处理不当，将对水环境造成污染。
3. 蒸馏过程：白酒的蒸馏过程会产生大量的废气，其中含有乙醇、醛、酮等有机物，对大气环境造成一定的影响。
4. 包装和运输：白酒的包装使用大量的塑料、纸张等材料，对资源造成浪费。
同时，包装废弃物的处理也是一个环境问题。
三、白酒生产环评措施1. 原料采集：建议选择有机农业种植高粱、小麦等原料，减少农药、化肥的使用，保护土壤和水体的健康。
2. 废水处理：建议采用生物处理技术对废水进行处理，降解有机物，去除氮、磷等污染物，确保排放水质符合相关标准。
3. 废气处理：建议采用有效的废气处理设备，如活性炭吸附、催化氧化等技术，去除废气中的有机物，减少对大气环境的影响。
4. 包装和运输：建议优化白酒的包装设计，减少使用塑料和纸张等材料，推广可降解材料的使用。
同时，建议加强对包装废弃物的回收和再利用。
四、白酒生产环评效益1. 资源节约：通过优化原料采集和包装设计，减少资源的消耗，实现资源的循环利用。
2. 污染减排：通过废水处理和废气处理，减少对水体和大气环境的污染，保护生态环境的健康。
3. 增加竞争力：通过环境评估和改善，提高白酒企业的环境形象，增加产品在市场上的竞争力。
五、结论白酒生产环评是保护环境、实现可持续发展的重要手段。
通过优化原料采集、废水处理、废气处理、包装和运输等环节，可以减少资源的消耗，降低污染物的排放，提高企业的竞争力。
白酒的HACCP计划书
白酒的HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种通过系统化的方法来分析食品生产过程中的危害，并采取有效的控制措施来保证食品安全的质量管理系统。
本文档旨在为白酒生产企业提供一个基于HACCP原则的计划书，以确保白酒的生产过程中危害的预防和控制。
2. 目标和范围本HACCP计划书的目标是确保白酒生产过程中的食品安全，并满足相关法规和标准的要求。
该计划书适用于所有涉及到白酒生产的环节和环境，包括原料采购、酿造、发酵、储存、灌装等。
3. HACCP计划步骤3.1 危害分析3.1.1 确定危害：在白酒生产过程中，可能存在的危害包括但不限于微生物污染、化学物质污染、物理污染等。
3.1.2 确定危害的潜在源头：危害的潜在源头可能包括原料、生产设备、环境等。
3.1.3 评估危害的重要性：根据危害的潜在风险和可能导致的后果，对危害进行评估。
3.2 关键控制点（CCP）的确定3.2.1 确定关键控制点：根据危害分析的结果，确定对危害进行控制的关键控制点。
3.2.2 确定控制措施：针对每个关键控制点，制定相应的控制措施，以确保危害得以控制。
3.3 监测控制措施3.3.1 确定监测方法：确定用于监测控制措施有效性的方法和工具。
3.3.2 确定监测频率：确定监测控制措施的频率，以及监测结果的记录和报告方式。
3.4 确定纠正措施3.4.1 确定纠正措施的标准：根据监测结果，制定纠正措施的标准。
3.4.2 确定纠正措施的程序：确定纠正措施的执行步骤和责任人。
3.5 确定验证措施3.5.1 确定验证措施的方法和频率：确定验证措施的方法和频率，以确保危害得到预防和控制。
3.5.2 确定验证措施的记录和报告方式：确定验证措施的记录和报告方式，以便随时查阅和追踪。
4. 管理和培训要求4.1 管理制度建立4.1.1 建立HACCP团队：成立专门负责HACCP计划的团队，包括各个环节的专家和管理人员。
白酒厂安全评估报告
白酒厂安全评估报告主要的危险因素：1. 火灾风险：白酒生产过程中常常涉及到高温操作，如蒸馏过程。
同时，白酒生产过程中可能会产生易燃气体或液体，如酒精蒸汽，增加了火灾发生的可能性。
因此，要加强火灾风险的控制和管理，包括安装火灾报警系统，配置灭火器材等。
2. 化学品危险：白酒生产过程中使用了多种化学品，如抗菌剂、脱臭剂等。
这些化学品可能对人体和环境造成危害。
因此，需要合理储存和使用化学品，遵守相关安全操作规程。
3. 手工操作危险：部分白酒生产工序需要手工操作，如装瓶、包装等。
手工操作存在切割和伤害风险。
需要提供必要的个人防护设备，并培训员工正确的操作方法。
4. 粉尘和噪音危害：白酒生产会产生粉尘，如麸皮、灰尘等，长期暴露在高浓度的粉尘环境下会危害呼吸系统。
同时，白酒生产过程中也会产生噪音，长期暴露在高噪音环境中会影响听力。
因此需要采取措施降低粉尘和噪音的危害，如安装排风设备，佩戴防护耳塞等。
5. 人为失误：白酒生产过程中的人为操作失误可能导致事故的发生。
在企业内部应加强培训和教育，提高员工安全意识，确保安全操作程序的落实。
建议的改进措施：1. 加强火灾风险管理，定期检查和维护火灾报警系统，配备足够的灭火器材，并组织员工进行逃生演练。
2. 严格控制和管理化学品的使用，确保其使用符合相关安全规定，并提供员工必要的个人防护装备。
3. 配备合适的机械设备，减少手工操作的需求，并提供必要的培训，确保员工正确使用和操作机械设备。
4. 加强粉尘和噪音控制措施，如安装排风设备，定期清理粉尘，并提供员工必要的个人防护装备。
5. 开展定期的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保安全操作程序的严格执行。
总结：白酒厂的安全评估报告指出了火灾风险、化学品危险、手工操作危险、粉尘和噪音危害以及人为失误等主要的危险因素。
根据这些危险因素，提出了加强火灾风险管理、控制化学品危害、减少手工操作、降低粉尘和噪音危害以及加强员工培训和教育等改进措施。
酒厂建设项目生产过程的主要危险有害因素分析
酒厂建设项目生产过程的主要危险有害因素分析3.9.1火灾、爆炸（1）易燃易爆物质该项目涉及基酒、调味酒、白酒具有可燃性，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
因此该项目涉及以上基酒、白酒的生产装置、仓库存在火灾、爆炸危险，为防燃防爆重点。
另外配电系统、锅炉房发生异常也可发生火灾、爆炸。
（2）生产过程发生火灾爆炸的途径1、粮食在粉碎时如作业方式不当、通风不良、除尘方式不当，可造成粉尘与空气混合，遇火源或粉尘氧化积热，可发生粉尘爆炸的危险性。
2、酿造过程中，如乙醇等蒸汽挥发，与空气混合，可引发火灾、爆炸。
3、输送、计量、调配、灌装等工序过程中，酒精蒸汽挥发到空气中，作业场所通风不良，与空气混合，遇火源可引发火灾，达到爆炸极限还可引发爆炸。
4、输送基酒、白酒速度过快，或操作不当，产生高速冲击、流动、激荡，加上防静电设施失效，可引发火灾、爆炸。
5、火源失控以及其它外部因素影响，亦可引起火灾、爆炸事故的发生。
6、本项目钢质储罐、陶瓷酒缸泄漏，可燃物质泄漏，有引起火灾爆炸事故的可能。
7、防雷、防静电装置以及电气设施设置不规范，电阻不符合，有引起火灾爆炸事故的可能。
8、储酒罐计量装置失灵或操作不当，造成超量充装，引起外溢，可引发火灾爆炸等事故。
9、原酒容器不可能绝对密封，加之储藏量大，乙醇蒸气大量挥发；如通风不良，因此，其火灾爆炸危险性很大。
10、储罐没有配备应急处理设施或失效，发生泄漏可引起火灾爆炸。
（3）配电间1、电力电缆的火灾危险：该项目设有一定量的电力电缆，这些电缆分别连接着各个电气设备。
电缆自身故障产生的电弧、附近发生着火、短路或超负荷等可引起电力电缆火灾。
2、电气设备、材料的火灾危险：由于电气设备过载、短路、过负荷、老化、因散热不良、三线二相运行、保护装置失效、维护不好、粉尘堆积可引发火灾。
（4）作业场所不良引发的火灾爆炸总平面布置中火灾爆炸区域分区不合理、防火间距不够、使用不防火地面、火灾爆炸环境电气装置设置不符合规范要求、易燃易爆场所使用非防爆工具操作、违章动火等可引起火灾爆炸事故。
白酒制造行业较大危险因素辨识与防范措施
《酒厂设计防火规范》 （ ＧＢ ５０６９４） 《防止静电事故通用导 则》 （ ＧＢ １２１５８） 《酒精工业劳动安全技 术规程》 （ ＱＢ １８５３） 《白酒工业劳动安全技 术规程》 （ ＱＢＴ １８５２）
（ ２） 酒库内通风不良引 起乙 醇 气 体 积 聚， 形 成爆炸危险。
容器爆炸 其他爆炸
（１） 白酒勾兑、 灌装车间， 以及酒精度大于或等于 ３８ 度的白 酒库应安装乙醇浓度探测装置。 （２）甲、 乙类生产、 储存场所应有良好的自然通风或独立的负 压机械通风设施。 机械通风的空气不应循环使用。
《有限空间作业安全技 术规程》 （ ＤＢ３３Ｔ ７０７）
《酒厂设计防火规范》 （ ＧＢ ５０６９４）
２ 输酒环节
输酒 过 程 中 酒 精 输 入 火灾 管口未在液面之下的。 容器爆炸
（ １） 禁止使用塑料机橡胶软管连接。 （２） 酒精输入管应该在液面之下或容器底部不超过 ３０ｃｍ。 （３）运输、 装卸酒精的机动车辆应符合规定， 并安装防火帽和 消除静电装置。
《粮食加工、 储运系统 粉尘 防 爆 安 全 规 程》 （ ＧＢ １７４４０）
（１）应按爆炸性粉尘环境的要求对车间进行设计， 应设泄爆 口， 并达到相应的泄爆面积。 （ ２） 禁止使用易燃材料作为易爆粉尘建筑结构。 （３）建立粉尘清扫制度。 应及时清扫附着在地面、 墙体、 设备 等表面上的粉尘， 避免粉尘堆积。 （４）安全操作规程应置放在作业场所， 禁止采用正压吹扫。 易 产尘点应设置负压除尘措施， 设置岗位粉尘扩散后应急处置 措施。 （５）粉尘爆炸危险场所， 应采取防雷措施。
《粮食加工、 储运系统 粉尘 防 爆 安 全 规 程》 （ ＧＢ １７４４０） 《粉尘防爆安全规程》 （ ＧＢ 防 和控制粉尘爆炸措施， 导致粉尘爆炸。
白酒行业工作危害分析(JHA)评价记录
1.员工入厂经三级教育培训合格后上岗。2.部门进行监控室相关管理制度的培训，提高员工安全意识。3.按公司培训计划进行再培训。
根据触电事故现场应急处置方案进行处理，做好自我防护，及时救助伤者。
1
6
7
42
4级
四级
班组岗位
13
车棚管理
检查排放停放不规范的车辆时，不慎被歪倒车辆砸伤。
物体打击
对车辆停放区域进行划线划分，定置停放。
3
6
7
126
3级
三级
部门班组岗位
16
消防设施维护
消防设施未定期检查、试压，部分消防设施部件锈蚀、损坏得不到及时处理而失效。（消防栓、灭火器、消防泵等）。
火灾
1.按照《建筑设计防火规范》设计并安装。 2.消防水泵电机进行防护。
1.严格执行消防设备设施管理制度，定期对消防设施进行检查、试压、充装，发现锈蚀、损坏及时更换维修，避免失效遇事故不能及时扑救，致灾情扩大。 2.消防设施严禁圈占、堵档和埋压。
1
6
15
90
3级
三级
部门班组岗位
8
巡逻发现违章人员处理方式粗暴，起争执，发生肢体冲突。
其他伤害
/
与违章人员文明礼貌对待，冷静处理异常情况，遇突发状况及时汇报处理，避免发生语言、肢体冲突，造成伤害。
巡逻时佩戴头盔。
1.新员工经三级教育培训合格后上岗。2.部门按计划进行培训，提高自我安全意识。3.按公司培训计划进行再培训。
发生事故时，现场人员根据制定的相关现场处置方案进行紧急处理，及时救助伤者，严重时及时拨打120电话。
1
6
7
42
4级
四级
班组岗位
某白酒生产项目职业病危害因素分析与评价
白酒 。总定 员 ３００人 ，其 中管理 人员 ２３人 ，技 术人 员 ５ 人 ，其他 工人 ２７２人 。岗位 工主 要采 用常 白班工 作制 ，
制曲 、酵母 车间 配料 、拌料 、装甑 、 粉尘 、醇 类 、醛
发酵
类 、酯类 、酸类物
质 、噪 声
每 周工 作 ４０ ｈ，锅炉 工 与污水 处理 工采 用 四班 三运 转 工 作制 。
了解 白酒生产过程 中可能存在的职业病危害因素及其 扬冷 后加 曲人 窖发 酵 ，发酵 后 的醅料 蒸馏 后 得 到原酒 ，
危害程度 ，依据《中华人 民共和国职业病防治法》和相 将蒸 馏 冷却后 的原酒进 行 分级 摘酒 ，检 验合 格 后进 行
关 法 律 的规 定 ，我 们 于 ２０１５年 ｌ０月 对 某 公 司 年 产 勾兑 、灌 装 、包 装 即为 成 品 。成 品经 抽检 合格 后 入库 。
原酒工艺系统 公辅工程
灌 装车 间 、成 品 灌装 、压盖 、洗瓶 、噪声
库
装 卸
锅炉房 、机 修 、 锅炉 、鼓风 机 、引 粉 尘 、ＳＯ：、Ｎ 、 配电 、给排 水 、 风机 、循环 水泵 、ＣＯ、锰 及其 化合 污水处 理站 检 维 修 、 污 水 处 物所 谷 物粉 尘 、煤尘 、矽 尘和 电焊 烟尘 等 生产 性 间 四周 的墙 壁上 粘贴 吸声 材料 ，为工人 配备 耳塞 等 防
粉 尘 （总 尘 ）短 时 间接 触 浓 度 ，其 中原 料 库 粉碎 作 业 点 护 用 品 。粉尘 防护应 优 先选用 自动化程 度 高 、密 闭性好
以某公 司年产 ５００ｔ白酒 项 目为 调查 对象 ，该项 目
表 １ 某 白酒生产项 目可能存 在的职业病危 害因素
白酒行业安全生产存在问题
白酒行业安全生产存在问题白酒行业安全生产是一个非常重要的问题，当前存在着一系列问题。
首先，白酒酿造工艺中使用的原料存在安全隐患。
有些白酒酿造企业为了追求利润最大化，使用了劣质、不合格的原料，如劣质的粮食、糠醛和增白剂等，这些原料会对酿造过程和酒品质量产生严重影响，甚至对消费者的健康构成威胁。
其次，白酒行业在生产过程中存在安全管理不到位的问题。
由于白酒生产过程中需要进行高温煮沸和蒸馏等工艺，如果安全管理不到位，很容易引发火灾和爆炸事故。
不少白酒企业对于火灾防控措施和设施存在严重缺乏，缺乏火灾演练和应急预案，导致一旦发生火灾和爆炸事故，后果将不堪设想。
再次，白酒行业在运输和仓储过程中，存在物流环节安全隐患。
由于白酒是易燃易爆的物质，其运输和仓储需要严格控制温度和湿度，以及确保储存环境的安全性。
然而，在现实中，很多白酒企业在物流环节存在管理不善、操作不规范等问题，如没有制定明确的运输和仓储标准，也没有提供必要的培训和指导，容易导致白酒在运输过程中泄漏、变质等情况发生。
此外，由于白酒生产过程中使用了大量化学物质，白酒行业存在着对员工健康的安全风险。
有些企业在职业卫生管理方面缺乏重视，无法提供良好的工作环境、防护设施和培训，导致员工长期接触有害物质，患上职业病的风险增加。
最后，白酒行业存在一些违法违规行为，严重危害安全生产。
一些企业为了追求利益，违反相关法律法规，使用假冒伪劣产品作为原料，甚至非法添加一些有害物质，制造出劣质酒品欺骗消费者。
这些违法违规行为不仅损害了企业的声誉和品牌形象，也对白酒行业的安全生产带来了严重威胁。
针对上述问题，需要采取一系列措施来加强白酒行业的安全生产。
首先，应建立健全质量监管体系，加强对白酒原料的监管，严把酿造工艺关，杜绝使用劣质、不合格原料的现象。
其次，需要加强对企业的安全管理，建立完善的安全生产制度，加强对火灾防控措施和设施的建设，提高员工的安全意识和培训水平。
此外，需要加强对物流环节的监管，明确运输和仓储标准，加强安全培训和监督检查。
自己酿白酒的危害
自己酿白酒的危害
很多新手初次酿酒会出现问题，自酿酒品质不高，或者直接不适合饮用。
自酿酒有哪些危害呢？笔者简单总结一番：
一、原料方面，自酿白酒原料方面问题主要有
1、选用不适合酿酒的原料：如薯类和水果原料含有大量果胶质，蒸煮和发酵容易生产甲醇，而自酿酒没有相应的甲醇处理工序和设备，造成产品酒甲醇超标。
2、酿酒原料霉变，质量差：自酿酒如果使用质量差的原料或者因为储存管理不到位，原料霉变，都会降低产品酒品质。
3、原料处理工艺不到位：如果使用高粱作为酿酒原料，需要使用浸泡或者大汽蒸煮等方式
去除高粱种皮含有的大量单宁类物质，否则，过多的单宁会影响发酵，降低产品酒口感。
二、酿酒工艺不高，酿酒设备不全，很多自酿酒师傅对酿酒工艺掌控水平不高，包括蒸煮，加曲，温度，水分，蒸酒这些关键工艺点把控不严，并且缺乏除杂过滤等设备，这些问题导致成品酒品质差，产量也不高。
三、生产器具方面，这方面可以分两块讲：
1、生产环境不够卫生，酿酒设备和酿酒工具不够清洁，这就容易导致青霉等杂菌污染酒醅，造成发酵差，严重影响产品酒质。
2、生产用具达不到食品卫生标准，这几年，白酒塑化剂问题一直是国家食品安全重点检查的项目，而自酿酒常在生产过程中使用塑料制品，如使用塑料桶作为发酵容器，用塑料管路搭建蒸馏设备，更经常出现的问题是使用塑料容器酒坛储存成品酒，而这些塑料制品中塑化剂成分非常容易渗入的成品酒中，造成食品安全问题。
酿酒生产建议使用不锈钢或者陶瓷类容器，以防止塑化剂污染。
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否
葡萄清洗
生物性危害：微生物残留
由ssop控制
否
物理性危害：沙土
由ssop控制
否
原水
生物性危害：细菌、大肠菌群污染
定期抽检，在紫外杀菌工序中控制
是
化学性危害：砷、铅、汞、铬、氯化物超标
定期抽检
是
物理性危害：肉眼可见
过滤
否
破碎
生物性危害：细菌污染
由ssop控制
是
物理性危害：金属碎片
由ssop控制
是
洗涤发酵
生物性危害：细菌污染
由ssM方案控制
是
化学性危害：发酵异常产物H2S，甲醇
由SSM方案控制
是
分离压榨
生物性污染：细菌污染
由SSM方案控制
是
化学性危害：SO2残留
由SSM方案控制
否
物理性危害：滤布线头
经沉淀后过滤除去
是
制酒
生物性危害：①外界环境污染
②陈酿容器洗涤不足引起的微生物污染
尽量消除环境因素
1．水分、温度、酸度等环境适合微生物繁殖．
2．如果使用含果胶质多的酿酒原料，在微生物作用下会使甲醇含量超标。
3．黏液菌妨碍发酵；枯草菌对果胶有分解能力，增加甲醇含量。
4．发酵过程中由于入池温度、水分等因素控制不当会造成杂醇油含量过高
1控制好蒸煮过程中的汽压和时间，可以杀灭发酵过程中产生的有害微生物。
1．选择原料基地之前对当地的种植环境进行周密的考察；严格控制选用农药、化肥种类，并正确给药和给肥方法。
2．加强采购、运输、贮存等各环节管理，避免与污染物接触或管理不善发生霉变。
3．加强原料标准的执行，对不合格的原料一律退货
CCP
粉碎
1．有害的微生物。
2．异物引起的物理危害。
1．粮食在粉碎过程中可能引起微生物危害。
是
化学性危害：氧气进入导致酒体氧化
按照ssop规范清洗
是
下胶及过滤
化学性危害：①澄清剂验收
②下胶量过度
辅料供应商的检验证明或第三方证明预先小样实验，确定最佳下胶量
是
生物性危害：设备、硅藻土清洗不彻底，造成微生物污染
按照ssop规范清洗
是
罐装
生物性危害：①灌装机清洗不彻底
②罐装材料不合格
按照ssop规范清洗
使用纯净水降低酒度，对不符合纯净水卫生标准的水拒绝使用。
CP
包装
杂质、异物等物理危害。
2．致病菌引起的生物危害。
1．瓶、盖等包装材料中混入的异物、杂质；灌装过程可能引入杂质、异物。
2．生产环境或作业人员不注意个人卫生，引入致病菌危害。
1．加强验收、清洗和检验环节，去除瓶、盖中的异物。
2．加强灯检工序，剔除有异物的产品。
2．含果胶质高的原料酿酒会造成甲醇含量超标
1．按工艺要求控制汽压、温度和时间等参数，去除有害微生物；分段接酒，减少甲醇、杂醇油含量。
2．选择含果胶低的原料酿酒。
CCP
原酒入库与贮存
1．铅引起的化学危害。
2．杂质、异物等引起的物理危害。
1．贮存容器材质选择不当，造成酒对容器中的铅产生溶蚀作用，使酒中铅含量超标。
2．材质中可能含有聚乙烯、铅、镉等化学成分。
3．包装材料在运输贮存过程中混入异物。
1．选用食品级的包装材料，要求供方提供食品级检测合格证明。
2．加强验收环节，对破损的瓶、盖一律拒收。
3．加强清洗和检验环节，去除瓶、盖中的异物。
4．使用前用紫外灯消毒。
CP
勾兑与调味
细菌、大肠杆菌等生物危害。
勾兑加浆过程可能污染有害微生物，但对白酒卫生安全不构成显著危害。
3．强化企业白酒生产卫生标准操作程序(SSOP)的执行力度
CP
葡萄酒的危害分析表
加工工序
潜在危害
控制措施
是否ccp
葡萄采购、验收
生物性危害：致病菌
用大量水泡洗
是
化学性危害：铅、铜、砷、敌敌畏、乐果、马拉硫磷、二氧化硫
拒收无合格证明和原料，要求提供合格证明，拒收发霉变质葡萄
是
物理性危害：铁屑、沙土、石块
供货商提供检验证明或第三方证明
是
是
灯检
物理性危害：碎玻璃片或其他杂质
①加强罐装过程中的控制及设备维护保养工作
②设专职的灯检员
是
巴氏杀菌
生物性危害：致病菌残留
通过检验判断是否合格，不合格再杀菌
是
啤酒的危害分析表
生产步骤
潜在危害
危害种类
2．选择果胶质含量低的原料来酿酒。
3．蒸馏过程中采用掐头去尾、量质接酒方法减少白酒中甲醇和杂醇油含量。
4．按照工艺技术要求控制入池水分、温度、酸度等。
CP
蒸馏蒸煮
1．有害微生物。
2．甲醇、杂醇油等化学危害。
1．汽压与蒸煮时间控制不当可使有害微生物残存；蒸馏汽压与馏酒温度控制不当会使甲醇、杂醇油含量超标。
3．加强水管道的检修和清洁管理工作，做好水塔的防尘、防虫和防鼠，对水塔进行定期消毒。
4．Байду номын сангаас定用水应急预案，确保用水的清洁卫生。
CP
踩曲(压曲)
有害的微生物引起的生物危害或异物引起的物理危害。
踩曲(压曲)过程可能污染有害微生物或混入其他异物。
加强生产现场管理，可以防止此类现象的发生，同时这种有害的微生物在随后的蒸煮过程中可以被杀灭，白酒蒸馏工序也不会把混入的异物带进成品中。
白酒生产环节的危害分析
生产工序
危害因素
危害性判断
控制措施
CCP
高粱、大米等酿酒原料的验收与筛选
1．青霉、镰刀菌等霉菌和霉菌毒素。
2．黄曲霉毒素、农药和化肥残留。
3．杂质、异物等物理危害。
1．原料种植地区大气、土壤、灌溉用水、废渣污染导致原料污染；使用禁用农药、化肥或方法不正确导致农残超标。
2．粮食在运输和贮存过程中微生物污染。
2．粉碎过程混入异物
1.随后的蒸煮过程可以杀灭有害微生物。
2.粉碎过程中加装除尘装置可以去除异物
CP
生产用水
1．细菌、大肠杆菌等生物危害。
2．化学和物理危害。
1．水源带入或管道老化混入的各种危害。
2．管理不善混入的各种危害。
1．每月一次，一年内对所有的出水口进行微生物检测。
2．每季度对水的卫生指标进行检测。
2．贮存过程中可能引入杂质、异物。
1．选择不含铅的金属用具、设备和贮酒容器。2．对过滤设备进行定期清洗和维护。随后的过滤工序可以去除杂质、异物。
CP
内包装的验收与贮存(瓶、盖)
1．细菌、沙门氏菌等有害微生物。
2．聚乙烯、铅、镉等化学危害
3．杂质、异物等物理危害。
1．包装材料在生产、运输和贮存过程中可能污染有害微生物。
CP
曲入房发酵
青霉菌、丁酸菌等生物危害
发酵与培养过程中的氧气、水分、温度、酸度等条件适合霉菌、细菌的繁殖。
1．发酵进入高温区，控制好含水量，不耐温细菌大量死亡，许多微生物处于休眠状态。
2．严格按制曲工艺技术要求控制发酵过程。
3．白酒制作的蒸馏工序可以杀灭有害微生物。
CP
入窖发酵
1．有害的微生物。
2．甲醇、杂醇油等化学危害。