施工机械、起重作业、机具及索具的使用管理要求(最新版)
起重机械专用吊具与索具安全管理办法
起重机械专用吊具与索具安全管理办法第一章总则第一条为了规范起重机械专用吊具与索具的使用和管理，确保工作场所安全，保护工作人员的生命财产安全，促进作业效率，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规以及国家标准，制定本办法。
第二条本办法适用于我单位内所有起重机械专用吊具与索具的使用和管理。
第三条起重机械专用吊具与索具的使用和管理应遵循安全第一、预防为主的原则，坚持人员安全、质量可靠、合理经济的要求。
第四条本办法的制定、实施和监督负责单位为我单位安全生产管理部门。
第二章起重机械专用吊具与索具的分类与标志第五条起重机械专用吊具包括吊钩、吊具组合、钢丝绳、链条、吊索、吊环、吊梁等。
第六条起重机械专用吊具的标志应满足国家标准要求，包括产品型号、产品编号、生产单位、额定起重量、制造日期、检验合格标志等。
第七条起重机械专用吊具应按照适用范围进行分类，不得混用或超负荷使用。
第八条索具应按照使用环境、使用条件等进行分类，确保安全使用。
第九条起重机械专用吊具与索具的购置、验收应按照国家标准进行，不得购买假冒伪劣产品或过期产品。
第三章起重机械专用吊具与索具的日常检查与维护第十条起重机械专用吊具与索具的日常检查应按照规定进行，包括外观检查、零部件检查、使用状态检查等。
第十一条使用前，应仔细检查起重机械专用吊具与索具的外观是否完好，有无明显破损、断裂等现象。
第十二条起重机械专用吊具与索具的零部件检查应包括紧固件、焊缝、钢丝绳、吊钩等部件的检查，确保其正常状态。
第十三条使用中，应注意观察起重机械专用吊具与索具的使用状态，及时发现并处理异常情况。
第十四条起重机械专用吊具与索具的维护应定期进行，包括清洁、润滑、检修等工作。
清洁时要注意不得使用有腐蚀性的溶剂。
第十五条起重机械专用吊具与索具的定期检验应按照国家标准要求进行，检验周期不得超过一年。
第十六条起重机械专用吊具与索具的报废标准应按照国家标准进行，达到报废标准的不能再继续使用。
2024年起重作业安全管理规定（2篇）
2024年起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上；中型：40～100吨；小型：40吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案；2.起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；2.对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；3.对安全措施落实情况进行确认；4.对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的规划、标识、障碍）；5.核实天气情况。
起重机械吊具与索具安全管理制度范文(4篇)
起重机械吊具与索具安全管理制度范文是对起重机械吊具与索具使用过程中的安全管理进行规范和指导的文件，旨在确保吊装工作的安全性和高效性。
以下是一个起重机械吊具与索具安全管理制度的范例：一、总则1、为确保起重机械吊具与索具的安全使用，本制度依据国家相关法律法规和标准制定。
2、本制度适用于公司内所有起重机械吊具与索具的使用和管理。
3、本制度的执行人为起重机械吊具与索具的使用人员和相关管理人员。
二、责任与义务1、公司应设立专门的吊装工作组织，负责起重机械吊具与索具的管理和安全监督工作。
2、吊装工作组织应定期对起重机械吊具与索具进行检查和维护，并记录相关数据。
3、起重机械吊具与索具的使用人员应具备相应的操作技能，并接受相应的培训和考核。
4、起重机械吊具与索具的使用人员应按照相关规定正确使用吊具与索具，禁止私自改造或修理。
三、安全管理措施1、起重机械吊具与索具的储存应安全可靠，避免受到外力损坏。
2、每次使用起重机械吊具与索具之前，应进行可靠性检查，确保其完好无损。
3、起重机械吊具与索具的使用过程中，应按照相关规定避免超载或不当使用等违规行为。
4、起重机械吊具与索具的检查和维护记录应详细记载，包括时间、地点、检查结果等内容。
四、事故应急处理1、一旦发生起重机械吊具与索具的事故，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
2、事故原因应进行事故调查和分析，采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
3、对起重机械吊具与索具的损坏或失效进行修理或更换，确保其可靠性。
五、制度执行和监督1、公司应定期对起重机械吊具与索具的使用情况进行检查和评估，确保本制度的执行。
2、对于违反本制度的行为，应进行相应的纪律处罚或教育。
以上是起重机械吊具与索具安全管理制度的一个范例，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
在执行过程中，应注重宣传和教育，提高相关人员的安全意识和技能水平，确保吊装工作的安全和高效进行。
起重机械吊具与索具安全管理制度范文（2）第一章总则第一条为了规范起重机械吊具与索具的使用，保障工作人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。
工机具吊索具安全管理规定
工机具吊索具安全管理规定一、引言工机具和吊索具是在工业生产、建筑施工等各个领域中常用的工具和装置。
它们在生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。
为了保障生产过程中的安全和顺利进行，制定工机具吊索具安全管理规定非常必要。
二、概述1.适用范围本管理规定适用于使用工机具和吊索具的生产和施工单位。
2.安全原则使用工机具和吊索具必须遵循以下原则：•保护人员安全•保护生产设备及财产安全•符合国家和行业的安全管理规定三、工机具安全管理1.工机具的选择和配置应当符合国家安全标准和相应行业标准。
2.工机具必须保持良好的工作状态，必要的维护和保养应当及时完成。
3.对于需要修理的工机具，必须停止使用并将其标识为危险的，直到维修完成并经过必要的检查和测试后方可继续使用。
4.工机具的使用应当按照相应的安全操作规程，使用人员必须经过培训和考核。
5.工机具的使用场所必须保持整洁，避免杂物堆积和危险物品的存在。
6.工机具的配件必须与工机具本身相匹配，不得使用不合适或损坏的配件。
7.工机具在不使用时必须管好，保持在安全地方。
四、吊索具安全管理1.吊索具的选择和配置必须符合国家安全标准和相应行业标准。
2.吊索具必须经过最少每一年一次的检验和必要的维护。
3.吊索具的工作负载不能超过其额定工作负载，必要时应当随时更新安全标志。
4.吊索具在使用前应当通过视觉检查，必要时需要更换或进行修理。
5.吊索具的使用场所必须保持整洁，避免杂物堆积和危险物品的存在。
6.吊索具的使用应当按照相应的安全操作规程，使用人员必须经过培训和考核。
7.吊索具的储存和保管应当在安全地方进行，防止被破坏或丢失。
五、工机具和吊索具的标识为了保证工机具和吊索具的管理和使用的顺利进行，应当对其进行相应的标识。
1.工机具和吊索具必须有人工作用时间的记录。
2.工机具和吊索具必须贴有规定的标识，标识内容必须包括：机具或吊索具名称、规格、承重能力、生产日期、使用单位、使用编号等信息。
起重机械吊具与索具安全管理制度(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________起重机械吊具与索具安全管理制度(新版)起重机械吊具与索具安全管理制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯（天津）有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件（含上、下端配件）。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩（见图1）。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。
起重机械吊具与索具使用要求
起重机械吊具与索具使用要求首先，选择适当的吊具与索具是至关重要的。
吊具与索具的选择应根据所要提升或搬运的重物的重量、形状、尺寸和特殊要求进行合理选择。
在选择时应仔细查看相关的标志和铭牌，并依据标准和规范进行选择。
其次，吊具与索具的负载限制必须严格遵守。
负载限制是指吊具与索具的承载能力，包括最大工作载荷和最大工作范围。
在进行起重作业前，必须清楚了解吊具与索具的负载限制，并不得超过其规定的最大负荷。
第三，吊具与索具的安装和连接必须牢固可靠。
在安装吊具与索具时，应确保其连接处有足够的强度和稳定性。
应使用合适的螺栓、螺母和配件进行连接，并进行适量的紧固力度。
如果有必要，还应根据情况使用垫片和支撑物来增加连接的稳定性。
第四，吊具与索具的使用者必须经过专业培训。
起重作业是一项危险的工作，使用者必须具备相关的技能和知识，如正确的操作方法、安全注意事项、紧急情况处理等。
各种吊具与索具的使用方法和安全操作规程应由专业机构或经过授权的培训机构进行培训。
第五，吊具与索具的检查与维护需要定期进行。
定期检查可以发现吊具与索具的磨损和损坏，及时修复或更换，确保其正常运行。
维护包括清洁和润滑吊具与索具的移动部件，以确保其灵活性和操作性。
此外，还需要注意以下几点：1.在起重作业中，应确保吊具与索具的重心和负载的重心保持一致，以避免不平衡加载导致的意外事故。
2.在起重作业中，吊具与索具的下垂或散乱应得到有效控制，以避免对周围设备和人员的伤害。
3.对于大型和特殊工件的起重作业，应使用多点吊装系统，并根据需要进行充分的计算和设计。
4.在起重作业中，必须确保有足够的工作场地和足够的操作空间，以确保起重作业的安全。
5.在起重作业中，应严禁使用损坏和磨损的吊具与索具，并及时对其进行维修或更换。
总之，起重机械吊具与索具的使用要求是确保起重作业安全和高效的关键。
通过正确选择、严格遵守负载限制、牢固可靠的安装与连接、专业培训、定期检查与维护等措施，可以最大程度地减少起重作业中的事故风险，提高工作效率。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法
起重机械专用吊具与索具安全管理办法第一章总则第一条为了加强对起重机械专用吊具与索具的安全管理，防止事故发生，保护人员、设备和财产的安全，根据国家有关法律法规和相关标准，制定本办法。
第二条本办法适用于使用起重机械专用吊具与索具的单位及个人，包括生产、销售、使用、维修和检验等环节。
第三条起重机械专用吊具是指用于放置、固定和操纵物体的装置，包括吊钩、吊镐、吊索、吊夹等各种类型的吊具。
索具是指用于传递和提供弹性支撑力的装置，包括钢丝绳、钢链、钢带等。
第四条各单位和个人应当建立健全起重机械专用吊具与索具的安全管理制度，加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第二章起重机械专用吊具安全管理第五条各单位和个人应当购买符合国家标准或行业规范的起重机械专用吊具，严禁购买假冒伪劣产品。
第六条起重机械专用吊具应当定期检查和维修，并且有专门的记录。
如发现吊具出现破损、变形、腐蚀等情况，应当立即停止使用，并进行修理或更换。
第七条各单位和个人应当根据吊装物体的重量、尺寸、形状等条件，选择适合的起重机械专用吊具。
在使用过程中应当严格按照使用说明进行操作。
第八条在起重作业中，禁止使用超载的起重机械专用吊具，严禁超载工作。
吊具的安全工作载荷应当符合设计要求，并且进行标识。
第九条启动起重机械前，应当确保吊具与物体之间有足够的间隔，避免相互干涉和碰撞。
第十条各单位和个人应当对起重机械专用吊具的使用人员进行安全教育培训，掌握吊具的使用方法和注意事项。
第三章索具安全管理第十一条各单位和个人应当购买符合国家标准或行业规范的索具，严禁购买假冒伪劣产品。
第十二条索具应当定期检查和维修，并且有专门的记录。
如发现索具出现断裂、磨损、锈蚀等情况，应当立即停止使用，并进行修理或更换。
第十三条各单位和个人应当根据吊装物体的重量、尺寸、形状等条件，选择适合的索具。
在使用过程中应当严格按照使用说明进行操作。
第十四条在使用索具进行吊装作业时，应当确保索具的连接牢固可靠，避免松脱和掉落。
2024年起重机械专用吊具与索具安全管理办法
2024年起重机械专用吊具与索具安全管理办法【导言】____年起重机械专用吊具与索具安全管理办法的制定，旨在进一步加强对起重机械使用过程中的吊具与索具的安全管理，提高起重作业的安全水平，保障人员和设备的安全。
本办法适用于所有使用起重机械进行吊装作业的单位和个人。
根据国家相关法律法规以及安全生产标准，在结合实际情况的基础上，制定本办法。
一、总则1.1 目的本办法的制定旨在加强对起重机械专用吊具与索具的安全管理，确保起重作业过程中吊具与索具的质量与使用安全，维护一线作业人员和设备的安全，促进安全生产。
1.2 适用范围本办法适用于所有使用起重机械进行吊装作业的单位和个人。
1.3 定义1.3.1 起重机械专用吊具与索具：经专业设计制造，用于与起重机械组合使用的吊具和索具，包括吊钩、吊环、吊锁、吊挂链条、吊带等。
1.3.2 吊具和索具试验合格证书：吊具和索具生产厂家出具的，经权威检测机构检验合格的证明文件。
二、起重机械专用吊具与索具的选用和购置2.1 购置前的准备2.1.1 根据起重机械的实际使用需要，确定所需的吊具与索具的规格和型号。
2.1.2 根据吊装工艺和工作环境确定吊具和索具的材质和性能要求，并选择适当的厂家进行采购。
2.2 购置要求2.2.1 吊具和索具的购置应由专业技术人员进行提前审查，确保其符合国家标准和安全要求。
2.2.2 购置时应查验产品的合格证书，并留存备案。
2.2.3 购置的吊具和索具应专人负责，建立相应档案，记录购置日期、产品批次、厂家信息等。
三、起重机械专用吊具与索具的检查与验收3.1 检查要求3.1.1 吊具和索具应经过视觉检查，检查是否有损伤、变形或者裂纹等缺陷。
3.1.2 吊具和索具应检查磨损程度，如发现磨损较大应及时更换。
3.1.3 吊具与索具的连接装置和组件应检查是否牢固可靠。
如存在松动现象应立即处理。
3.2 验收要求3.2.1 吊具和索具应经过专人验收，并建立相应的验收记录。
起重机械吊具与索具安全管理制度
起重机械吊具与索具安全管理制度起重机械的安全管理起重机械是用于起重和运输重物的设备，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。
在使用起重机械时，必须遵守有关的安全管理制度，以保证人员和财产的安全。
起重机械的安全管理制度1.起重机械必须符合国家安全标准，定期进行检查、维护和保养。
2.使用起重机械操作人员必须经过有效培训和考核，并持有相应的操作证书。
3.在起重机械操作过程中，必须设立专人负责监督和指挥，不得随意改变操作指令或超负荷使用。
4.起重机械的周围必须设置安全警戒线，并标明禁止站立或通行的区域。
5.在使用塔式起重机时，必须设置紧急切断装置和限位器，以保证塔吊在特定位置停止工作。
起重机械操作安全注意事项1.操作前应仔细检查起重机械的操纵装置、制动装置、传动装置、钢丝绳等部件是否正常，若有异常应及时处理。
2.操作状况应观察周围环境及其他设施，确保没有遮挡或危险物体。
3.在将物品吊升到一定高度时，应采取措施固定牢固，以避免因物体摇晃而发生意外。
4.在起重机械操作过程中要保持平衡，尽量避免强制变换速度、方向等操作。
吊具与索具的安全管理吊具与索具是用于起吊和运输物体的配件，包括吊钩、吊绳、钢丝绳、链条、绳索等。
吊具与索具的安全管理也是非常重要的，其不仅关系到工程质量和安全性，还关系到人员的生命财产安全。
吊具与索具的安全管理制度1.吊具与索具必须经过检验合格后方可使用，检验合格后，必须贴上标识，标识中应标注使用场所、安装日期和检验日期等信息。
2.在使用吊具与索具时，必须按规定选用其规格和型号，并严格执行使用要求，不得超载和过度拉伸。
3.每次使用前，必须仔细检查吊具与索具的状态，检查参数和使用寿命等情况，并进行清洗和消毒。
4.在吊装重物时，必须注意作业安全，对于人员、物品、车辆等要进行有效的隔离和保护措施。
5.操作结束后，应做好吊具与索具的保养和存储工作，包括进行清洗、加油、润滑和防腐等处理。
吊具与索具操作安全注意事项1.在吊装过程中，应避免连续抽动钢丝绳或链条等吊具和索具配件，以免发生松动、滑动等意外。
起重机械使用、吊索具的安全管理规定
一、目的为了加强分公司的起重机械、吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。
二、适用范围大锻件分公司各部门起重机械、吊具（夹钳、钢丝绳、吊带、磁吸盘）的安全使用和检查。
三、管理要点1、起重机械设备属于特种设备，操作人员必须持证上岗，任何无证人员不得随意以各种理由操作起重设备。
2、特种设备操作人员应熟知起吊设备操作规程；绝对禁止开车打手机、玩游戏，注意力要集中。
3、上车前严格、认真查看设备交接班记录；并检查行车起吊设备各重点部位，方可合闸；检查各个限位是否有效。
4、行车开动前打铃警示各相关人员；5、严格执行作业指导书“十不吊”；四、操作要点1、在严格执行各种规章制度的前提下，应做到：“稳、快、准、快、安全、合理。
”2、在下列情况下，司机应发出警告信号（打铃）：⑴起重机启动后即将开动前；⑵靠近同层其他起重机时；⑶在起吊下降吊物时；⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时；⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时；⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
3、不的用限位器作为断电停车的手段。
行车与行车之间不得碰撞。
4、行车吊着重物不得从人头号或设备上方通过。
如确需通过时，应招呼周围人员注意避让，或者将吊物沿吊运的安全通道移动。
5、万吨油压机、450OT水压机绝对禁止使用夹钳夹料斗，一经发现严重处罚6、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。
换向时，必须先转到“0”位停适当的时间后再进行操作。
7、热处理行车淬火前应检查行车各部位运行情况；五、遇紧急突发情况的应对1、发生着火事故后，应迅速切断电源，用配备的灭火器对着火点进行灭火，若火情较严重，应迅速从安全的出口离开现场，立即拨打7119报警并及时向有关人员报告。
2、运行中突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩时，禁止司机离开驾驶室。
3、运行中突然停电，应将控制器手柄置于“0”位。
若未吊重物时，可在采取适当的安全措施后，拉下刀闸，从安全的出口离开行车。
4、运行时由于故障引起吊件不受控制下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
工机具、吊索具安全管理办法范本
工机具、吊索具安全管理办法范本第一章总则第一条为了加强工机具、吊索具的安全管理，确保工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位内所有涉及工机具和吊索具的工作环节。
工机具包括但不限于电动工具、手动工具、特种工具等。
吊索具包括但不限于吊钩、吊绳、吊索等。
第三条本单位应当设立专门的工时、吊索具安全管理责任部门，负责工时、吊索具安全管理的组织、协调和监督工作。
第四条全体从业人员应当严格遵守本办法，加强自身安全意识，提高安全技能，确保在使用工机具和吊索具时的安全。
第五条工时、吊索具管理部门应当加强员工的安全培训和教育，提高员工的工时、吊索具安全意识和技能。
第六条工时、吊索具的购置、使用和维护应当符合国家标准和规定，经过专门培训的人员使用，并经过定期检查和维护。
第二章工机具安全第七条工机具的购置应当符合国家标准和规定，经过检测合格并取得合格证书后方可使用。
第八条使用工机具前，操作人员应当经过专门的培训，熟悉操作规程和注意事项，并取得相关证书。
第九条使用电动工具时，应当确保有可靠的电源供应，电源插座和电源线应当符合国家标准，保证安全可靠。
第十条使用手动工具时，应当注意使用正确的姿势和方法，保持工具的完好和锋利，禁止使用损坏的工具。
第十一条使用特种工具时，应当经过专门培训，并严格按照使用规程操作，确保安全。
第十二条工机具的使用过程中，应当保持工作现场整洁有序，杜绝堆放杂物和乱放工具，防止发生意外事故。
第十三条工机具的维护保养应当按照厂家的要求进行，定期检查工机具的磨损和损坏情况，及时更换损坏的部件。
第十四条发现工机具存在安全隐患的，应当立即停止使用，并上报工时、吊索具管理部门进行处理。
第十五条禁止未经允许私自改装工机具，禁止超负荷使用工机具。
使用工机具时应当严格按照规定的使用范围和工作规程进行操作。
第十六条工机具使用完毕后应当及时清理、归位，并妥善保管，防止损坏和丢失。
第三章吊索具安全第十七条吊索具的购置应当符合国家标准和规定，经过质检合格并取得合格证书后方可使用。
施工机械设备使用管理
施工机械设备使用管理
施工机械设备在建设工程中发挥重要作用,其安全和合理使用直接关系到工程质量和施工效率。
为了规范施工机械设备的使用,统一管理,特制定以下管理规定:
一、机械设备采购
1. 根据工程需求选择适合的机械设备型号与工况。
2. 购置机械设备应具备合法证照,并记录设备型号、功能及采购时间等基本信息。
二、机械设备使用
1. 机械设备操作人员应持有相应资质证书,并熟读操作手册。
2. 每台机械设备设定专人负责,并定期检查维护记录。
3. 机械设备使用应根据实际工况适当轮换,避免长时间连续使用导致事故。
4. 严禁超员或超负操作机械设备。
三、机械设备管理
1. 每台机械设备设安全管理人员负责日常管理使用。
2. 记录设备操作日志,如使用时间、维保情况等。
3. 机械设备发生故障及维修应记录备案。
4. 定期检查机械设备状态,必要时组织维修保养。
5. 定期检查设备安全管理措施执行情况,发现问题及时整改。
以上规定的实施将有助于合理安全使用机械设备,提升施工效率。
起重作业及吊索具使用安全管理规定
起重作业及吊索具使用安全管理规定1目的为加强起重作业及吊索具安全使用的管理，降低起重作业风险和规范吊索具正确的使用方法，保障作业人员与物资的安全，特制定本管理规定。
2适用范围本规定适用于公司（包括承包商在内）在起重作业过程中吊装分级、作业的审批与沟通、作业过程控制与检查、吊索具管理、作业文件与记录的收集等活动的安全管理。
3定义与解释起重作业：是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
起重机械：是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等。
吊具：起重吊运作业的刚性取物装置。
索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。
4职责1.2起重作业部门负责制订吊装方案和作业前的协调沟通，进行吊索具的日常管理，保存作业许可证与吊索具管理记录。
1.3起重作业人员按作业方案落实各项安全措施，确保作业过程安全可靠。
监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监护。
1.4制造部设备科负责自有起重设备、设施、机具的建账、使用管理以及起重设备的租赁管理，使用部门负责日常维护和保养。
1.5集团人力资源部负责组织起重作业人员参加取换证培训，确保作业人员持证上岗。
4.6HSE管理部依照起重作业安全管理规定进行监督管理,确保作业许可制度得到执行。
5管理内容4.1起重机械性能保障5.制造部设备科建立各类起重机械台账及技术档案。
6. 1.2起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
5.1.3设计、制造、改制维修、安装、拆除起重机械，需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
5.1.4改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后方可使用。
5.1.5自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并予以存档。
起重机吊索具安全管理制度(4篇)
起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具是用于搬运重物的重要设备，对其安全管理制度的完善和执行能够有效预防事故的发生，保障工人的人身安全和设备的正常运行。
下面是一个起重机吊索具安全管理制度的详细内容，共计____字。
一、总则1. 为了保障起重机吊索具的安全运行，维护工人的人身安全和设备的正常使用，制定本安全管理制度。
2. 本制度适用于本单位内所有使用起重机吊索具的人员。
3. 所有使用起重机吊索具的人员必须遵守本制度的各项规定。
二、起重机吊索具的选用与购置1. 起重机吊索具必须选用符合国家标准的产品，并具有合格的检测报告。
2. 购置起重机吊索具时，必须查验其合格证明和质量检测报告。
3. 起重机吊索具的购置需报备相关部门，并请相关部门进行验收。
三、起重机吊索具的使用前检查1. 在使用起重机吊索具之前，必须对其进行全面的检查。
2. 检查包括起重机吊索具的外观、连接件、传动装置、操作系统等，确保其正常运行。
3. 如发现起重机吊索具有任何异常情况，必须立即停止使用，并进行维修或更换。
四、起重机吊索具的操作规程1. 操作起重机吊索具的人员必须经过专门的培训，并持有相应资格证书。
2. 操作起重机吊索具时，必须按照操作手册和相关标准进行操作。
3. 不得擅自修改起重机吊索具的工作参数和操作方式。
4. 操作起重机吊索具时，必须保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。
5. 在操作起重机吊索具时，必须远离悬挂物，确保周围人员的人身安全。
五、起重机吊索具的维护保养1. 起重机吊索具必须定期进行维护保养，以确保其正常运行。
2. 维护保养包括起重机吊索具的润滑、紧固、清洁等。
3. 维护保养期间，必须停止使用起重机吊索具，并进行安全警示。
4. 维护保养工作必须由专业人员进行，并做好记录。
六、起重机吊索具的安全检测1. 起重机吊索具必须定期进行安全检测，以确保其安全可靠。
2. 安全检测必须由具备相关资质的检测机构进行，确保检测结果的准确性。
起重机械吊具与索具安全管理制度
起重机械吊具与索具安全管理制度1. 引言起重机械吊具与索具在工程施工中起着至关重要的作用。
为了确保施工安全和保护工人的生命财产安全，制定起重机械吊具与索具安全管理制度是必要的。
本文档旨在明确起重机械吊具与索具的安全管理要求，提高工作人员的安全意识，规范起重机械吊具与索具的使用与维护。
2. 责任与义务2.1 所有人员的责任与义务•所有从事起重机械吊具与索具工作的人员都有责任了解并遵守相关安全管理制度。
•任何人员都有权利对违反安全管理制度的行为提出批评和建议，并有责任积极配合相关部门的调查和处理。
2.2 管理人员的责任与义务•定期组织起重机械吊具与索具的安全培训，提高工作人员的安全意识。
•检查和监督起重机械吊具与索具的使用情况，及时发现和解决安全隐患。
•及时更新起重机械吊具与索具的技术文件和操作手册。
2.3 操作人员的责任与义务•使用起重机械吊具与索具前，必须了解其使用方法、注意事项以及安全操作规程。
•发现起重机械吊具与索具有安全隐患时，应立即上报相关部门，并停止使用该设备。
3. 起重机械吊具与索具的管理要求3.1 设备购买与验收•在购买起重机械吊具与索具之前，应对供应商的信誉和质量进行评估。
•确保设备的购买和验收工作符合相关国家标准和法律法规。
3.2 设备的使用与维护•使用起重机械吊具与索具前，应对设备进行检查，确保其技术状况良好，没有损坏或故障。
•使用过程中，应按照操作手册和安全操作规程进行操作，不得超载或超限。
•定期对起重机械吊具与索具进行维护保养，检查其技术状况并记录维护情况。
•如发现设备有损坏或故障，应立即停止使用并上报相关部门。
3.3 设备的存放与保管•起重机械吊具与索具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和化学品的场所。
•存放时应注意防止碰撞和损坏，必要时可以采用专门的支撑或固定设备。
•禁止把非工作人员当作起重机械吊具与索具的支点或走道。
3.4 设备的报废与更新•当起重机械吊具与索具因技术状况、老化或损坏无法继续使用时，应及时报废并上报相关部门。
施工机械、起重作业、机具及索具的使用管理要求
施工机械、起重作业、机具及索具的使用管理要求1管理原则：全部的施工机械、机具设备及索具在进场时，均要由机械设备员检查和验收，合格者贴上检查标签后方准使用。
此后每月检查一次。
大型机械设备必需持有机械检验合格证及操作人员的操作证。
大型机械实行定人、定机、定职责的管理制度。
2一般要求： 2.1全部设备暴露在外的可能与人接触的传动带、齿轮、转轴、滑轮、链条、纺锤、滚筒、飞轮及其它旋转或移动的零部件，均应安装合适的、坚固的永久性防护罩。
2.2全部设备的能源释放源，如：电源接口、压缩空气接口应有规范的机械连接及保险设施以及绝缘或隔离设施。
2.3全部机械、机具设备操作人员，均应按其特定的要求穿戴和使用个人劳保用品。
2.4全部机械、机具设备只能用于特定的功用，严禁乱用或代用，并要正确的操作、保养和修理。
2.5机械上的各种平安防护装置及检测、指示、仪表、报警等应完好齐全，有缺损时应准时修复，否则不能使用。
2.6机械设备运转时发生故障或有特别状况时，应先停机检查，排解故障后方准使用。
2.7在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等危害时，应实行相应的措施，使其危害限制在规定的限度内。
2.8全部的钢丝绳及其它用于吊物和平安防护的绳子、链条和吊具等在使用前均必需按规范的要求进行检查，不合格者禁止使用。
一般纤维绳、尼龙绳不得用于工地起重。
3手持电动工具 3.1全部的手持电动工具和设备应限制在380KV电压下，并且应为双绝缘结构有相应的电气双绝缘“回”形标记的方准使用。
3.2全部手握动电动机具，如：手枪钻、电锤、角磨机、切割机等应装配按式开关，不得使用“通——断”开关。
3.3全部气动工具的连接处均应按规范安装防止滑托的带、链、锁等保险装置，使用符合压力等级的合格气管。
3.4使用手持电动工具时，应戴薄型的软布手套，必要的场所应为绝缘性手套。
4木工加工机具 4.1圆盘锯：露出平台上半部分的锯片，应安装半圆式防护罩；锯片连续缺齿3个时不准使用。
工机具、吊索具安全管理办法（三篇）
工机具、吊索具安全管理办法一、总则为了规范工机具、吊索具的使用，保障工人的人身安全和财产安全，特制定本办法。
二、工机具的安全管理1. 工机具应符合国家标准或行业标准，并且定期进行维修和保养，确保其正常运行。
2. 工机具必须经过专业人员的培训和考试合格后方可操作，未经许可不得擅自操作。
3. 在使用工机具前，必须对其进行安全检查，确保所有的防护装置完好，并正确使用防护装置。
4. 在工机具运行过程中，必须定期检查其润滑油的情况，并及时更换和添加。
5. 使用工机具时，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保自身的安全。
6. 对于故障严重或无法修复的工机具，应立即停止使用，并做好相应的记录与报告。
三、吊索具的安全管理1. 吊索具的选用应符合国家标准或行业标准，并且具有合格的检测证书。
2. 吊索具必须由专业人员进行安装和拆卸，未经许可不得擅自操作。
3. 在吊索具使用前，必须对其进行安全检查，确保吊索具没有磨损、断裂、变形等现象。
4. 吊索具的工作负荷、工作范围等必须符合其规定的参数，严禁超负荷使用。
5. 在使用吊索具时，应保证其稳定性，避免晃动或突然下降等危险情况的发生。
6. 吊索具的使用过程中，必须有专人监督，以确保吊索具操作的安全。
四、安全培训与考核1. 对工机具、吊索具的操作人员进行安全培训，包括使用方法、注意事项、应急处理等内容。
2. 定期进行安全考核，测试操作人员对工机具、吊索具的操作熟练程度和安全意识。
3. 对于未通过安全考核或违反安全规定的人员，应进行相应的处罚和教育，直至触发纪律处分。
五、应急预案1. 建立工机具、吊索具的应急预案，明确各种紧急情况下的处理措施和责任分工。
2. 进行定期的演练和培训，提高应急处理能力和反应速度。
六、监督检查与违规处罚1. 建立监督检查制度，对工机具、吊索具的使用情况进行定期检查和抽查。
2. 对于发现的违规行为，应立即制止，进行相应的处罚和教育，确保安全规定的执行。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法(2篇)
起重机械专用吊具与索具安全管理办法二、适用范围（集团）公司所属各单位三、引用文件（一）《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-xx）（二）山西省安全生产监督管理局晋安监应急字[xx]70号《关于强化起重专用吊具与索具安全监管工作的通知》（三）长钢《特种设备安全管理（暂行）办法》四、定义（一）吊具：通过机构闭合、机构连接或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
（二）吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
（三）本办法适用的起重机械吊具与索具包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘专用吊具和索具。
五、职责（一）安环处是（集团）公司起重机械的安全监督部门，负责（集安全生产管理制度起重机械专用吊具与索具安全管理办法团）公司起重机械专用吊具与索具的供应、使用的安全监督。
（二）装备处是（集团）公司起重机械的监督管理部门，负责（集团）公司起重机械吊具与索具的供应、使用的监督管理工作。
（三）使用单位负责本单位起重机械专用吊具与索具的日常管理，负责进行定期维护和保养。
六、内容与要求（一）总则⒈吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法应安全可靠；必要时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施。
⒉吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；露天使用的吊具，其结构应避免积水，吊具上的电气设备一般应为防水型，否则应有防水措施。
⒊使用单位应建立健全吊具与索具使用、维护保养的安全管理规章制度和规程。
所使用的专用吊具与索具应有合格证。
⒋经检验合格的吊具与索具，应有不易磨损的标记和合格证。
标记内容应包括：额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位。
合格证内容应包括主要技术性能参数并附有安全使用、维护保养说明书。
（二）购置⒈起重机械吊具与索具购置，供应部门必须购买经山西省安全生产监管部门登记注册、集团公司安环处备案的生产厂家检测合格后安全生产管理制度起重机械专用吊具与索具安全管理办法的产品。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法
起重机械专用吊具与索具安全管理办法一、概述起重机械专用吊具与索具是起重机械的重要组成部分，它们对保证起重机械正常工作具有重要意义。
为了保证起重机械专用吊具与索具的安全使用，本文将对其安全管理办法进行明确和规定。
二、起重机械专用吊具与索具的分类起重机械专用吊具包括钢丝绳、链条、钢板夹、吊钩等。
起重机械索具包括钢丝绳、绳索、合成材料索具等。
依据国家标准，吊具和索具分为4个等级：Ⅰ级，Ⅱ级，Ⅲ级和Ⅳ级。
其中Ⅰ级是最低等级，Ⅳ级是最高等级。
三、使用前的准备工作1. 资质审查在选择、购买和使用起重机械专用吊具与索具时，要对吊具、索具和相关商家的资质进行审查。
2. 设备检查在使用起重机械专用吊具与索具前，需要对吊具、索具和起重机械设备进行检查，以确保设备没有崩裂、变形和腐蚀等危险。
吊具、索具的使用寿命及维修记录应有相应的档案记录。
3. 学习培训操作人员必须经过专业培训，熟悉各种起重机械专用吊具与索具的操作要点、使用条件、技术参数，以及事故处理等知识。
四、使用中的安全管理1. 负荷控制吊装时，应根据吊装重量和吊具的等级选择合适的吊装设备，避免超重或不足，以及过度斜拉或过度压缩，控制负荷在吊具所能承受的范围内，防止产生意外。
2. 操作规范吊装作业时，应按照规范操作程序进行，严格遵守吊具等级、吊装重量、吊装范围、危险情况警示、信号沟通等规定，禁止超载使用、猛抓、捆绑、拉挤等操作，保证吊具在使用中处于均衡状态。
3. 常规检查吊具使用后，应定期进行检查和维护，检查工作要认真和细致，发现问题及时处理；在吊具的使用、维护、保养方面应制定规范，建立相应档案。
4. 处理事故在吊具或索具使用过程中出现事故时，操作人员应立即停止吊装，防止进一步扩大事故范围，随时掌握救援技能，保障人员的生命安全。
五、结论起重机械专用吊具与索具是保证起重机械正常工作的重要部分，其操作要点、保养以及检查等方面都需要执行严格的标准。
各种吊装作业必须在严格的安全环境下进行，必须遵守相关规定，有关人员必须受训并经过相关认证，才能合理使用吊具、索具，保证吊装的安全性、高效性及其它性能指标，保证人的安全。
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此后每月检查一次。
大型机械设备必须持有机械检验合格证及操作人员的操作证。
大型机械实行定人、定机、定职责的管理制度。
2一般要求：2.1所有设备暴露在外的可能与人接触的传动带、齿轮、转轴、滑轮、链条、纺锤、滚筒、飞轮及其它旋转或移动的零部件，均应安装合适的、牢固的永久性防护罩。
2.2所有设备的能源释放源，如：电源接口、压缩空气接口应有规范的机械连接及保险设施以及绝缘或隔离设施。
2.3所有机械、机具设备操作人员，均应按其特定的要求穿戴和使用个人劳保用品。
2.4所有机械、机具设备只能用于特定的功用，严禁乱用或代用，并要正确的操作、保养和维修。
2.5机械上的各种安全防护装置及检测、指示、仪表、报警等应完好齐全，有缺损时应及时修复，否则不能使用。
2.6机械设备运转时发生故障或有异常情况时，应先停机检查，排除故障后方准使用。
2.7在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等危害时，应采取相应的措施，使其危害限制在规定的限度内。
2.8所有的钢丝绳及其它用于吊物和安全防护的绳子、链条和吊具等在使用前均必须按规范的要求进行检查，不合格者禁止使用。
普通纤维绳、尼龙绳不得用于工地起重。
3手持电动工具3.1所有的手持电动工具和设备应限制在380KV电压下，并且应为双绝缘结构有相应的电气双绝缘“回”形标记的方准使用。
3.2所有手握动电动机具，如：手枪钻、电锤、角磨机、切割机等应装配按式开关，不得使用“通——断”开关。
3.3所有气动工具的连接处均应按规范安装防止滑托的带、链、锁等保险装置，使用符合压力等级的合格气管。
3.4使用手持电动工具时，应戴薄型的软布手套，必要的场所应为绝缘性手套。
4木工加工机具4.1圆盘锯：露出平台上半部分的锯片，应安装半圆式防护罩；锯片连续缺齿3个时不准使用。
裂纹长度不得超过3cm，且末端应冲止裂孔；圆锯的电源开关箱至圆锯台的电线应穿管固定于地面或埋地敷设。
电机开关应用磁力起动器按钮开关控制，禁止用开关直接控制电机。
4.2压刨机：必须使用单向开关，禁止使用倒顺双向开关，多面刨要按顺序开动。
4.3使用木工机具，禁止戴手套操作。
禁止用手直接送20cm长以下的短料（应使用推棍送料）。
使用机具前必须空载检查机械是否完好，转向是否正确。
5钢筋加工机械：5.1钢筋切断机：安装必须牢固，转向要正确，不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋，不准切烧红的钢筋，切料时，在动刀片退刀时才能进料，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围以内。
5.2钢筋弯曲机：安装应坚实稳固，保持水平位置：在弯曲机的两边应搭设与机台面一平的工作台，应配齐各种芯轴或工具，弯曲钢筋的轴芯直径应为所弯钢筋直径的2.5倍，转盘换向时，应待停稳后进行，不得弯曲超过机械规定规格以外的钢筋，也不得弯曲不直的钢筋，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，帮扶中不得任意推拉。
5.3钢筋调直机：安装应坚实稳固，保持水平位置，料架应安装平直，并应对准导向管，送料前导向筒应安装一根1m长的钢管，送入的钢筋端头不直的应切除。
钢筋应先穿过钢管再送入调直端的导孔内。
5.4冷拉钢筋卷扬机：应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机安装应坚实稳固，位置准确，卷扬钢丝绳应用封闭式导向滑轮，经配重架至拉挂钢筋的小车上，卷扬机的位置应使操作人员能见到全部的冷拉场地，卷扬机与冷拉钢筋端头的最近距离不得少于3m，且在卷扬机的前面应安装一块1m高的防护档板。
在冷拉钢筋沿线的两侧，应安装硬质材料的围栏，无关人员不得进入操作区域，操作人员在作业时，也必须离开钢筋2m以外，用延伸率控制装置，应装设明显的限位标志，作业完毕后，应放松卷扬机钢丝绳、落下配重、切断电源、锁好开关箱门、作好润滑保养工作。
6土石方机械的基本要求6.1机械进场前，应查明进场的道路情况，保证机械安全通过。
6.2作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的位置走向，并采用明显记号表示，严禁在离电缆1m距离以内作业。
6.3机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修，在有行人和车辆通过的地方作业，必须留出足够的安全距离，围出警戒区域，并有专人警戒和指挥。
6.4在电杆附近挖掘时，对不能取消的拉线，地垄和杆身，应留出土台，土台半径：电杆应为1.0～1.6m，拉线应为1.6～2.0m，并应根据土质情况确定坡度。
6.5机械不得靠近架空输电线路作业，最近距离不得小于5m。
6.6在施工中遇有下列情况时应立即停止施工：填、挖区土体不稳定有坍塌危险时，下暴雨水位暴涨或山洪爆发时，在爆破警戒区内发出爆破信号时，地面冒水冒泥，出现陷车或因雨坡道打滑时，工作面不能满足操作安全要求时，施工标志及防护设施不到位时，待以上情况消失或措施到位时方准施工。
6.7配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作时，应停机后方准作业。
6.8雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。
7车辆和移动设备7.1所有车辆驾驶员都必须有与所驾驶车辆相符的有效驾驶执照。
7.2任何移动装置都必须由经过指导、培训和授权的雇员进行驾驶。
7.3任何车辆或移动设备的行使速度均不得超过15公里/小时。
7.4车辆和移动装置不允许在进出道路上临时或随意停车。
7.5只有设有座位的车辆才能带客。
7.6进出现场车辆装运砂、石、泥土或垃圾之类可能形成灰尘和污染的东西，应加以固定，不能有渣物从车上洒落下来。
严禁超载、超高装载。
7.7运送超宽、超长、超高物件必须符合道路交通管理条例的规定。
7.8通过危险地区或狭窄便道时，应先停车检查，确认可以通过后，由有经验人员指挥行使。
7.9停放车辆，必须熄火，拉好手刹器，关锁车门。
7.10运载货物的车辆不得人货混装。
7.11运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定。
7.12自卸汽车：配合挖装机械装料时，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人，卸料时，不得边卸边行使、车厢严禁载人。
7.13装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净。
7.14机动翻斗车：车况必须良好，在坑沟边缘行使时，必须留出安全距离，在坑沟边上卸料时，必须设置安全挡块，严禁料斗内载人，司机离车时必须熄火、挂挡、拉紧手刹器。
7.15在现场道路狭窄或车辆较多的情况下，现场应派专人指挥交通，指挥人员应穿反光背心，手持红绿旗，并配口哨。
8起重机械的使用8.1起重机械入场时，必须检查登记，必须具有质监局颁发的机械使用证（机械年检证书）。
其操作人员（包括指挥人员）必须持有岗位操作证书。
每天应进行检查，表格见附表7。
8.2起重吊装作业前，必须办理《危险工作许可证》。
8.3起重吊装作业，必须由合格的起重指挥人员进行指挥和控制。
8.4起重吊装区域必须妥善围护，并张挂安全警示标志。
8.5汽车吊不得在车轮上进行任何起吊作业，必须在两边都使用支腿并充分延伸安全，且支腿支点的地基必须坚实可靠。
8.6起重机械、索具、吊具、垫木及其它附件等，应在每次使用前进行检查，损坏的或有缺陷的必须立即清除出工地或销毁。
8.7起重机应在额定载荷85%的负荷以内使用。
8.8索具有下列一种缺陷时不得使用：—任何丝绳一个捻距中有2根以上的钢丝断裂。
—索具直径减少到标称值的95%以下时—钢绳由于扭曲变形，压扁或从中心散开—在紧靠连接终端的地方有任何损坏或磨损8.9起重工件必须使用溜绳控制吊物。
8.10禁止人员在吊物或吊臂下行走或停留，应保持2m以上的安全距离（塔吊除外）。
8.11严禁起吊地面埋设物以及有连接的物件。
8.12起吊物件不得长短混吊，松散物件必须捆绑结实，吊点和索具必须符合有关专门的要求，吊物且保持平衡。
严禁歪拉斜吊。
8.13起吊物件必须使用放料的垫块或垫木，遇有金属构件有棱角或锋利边口时，必须使用半圆护角垫块。
8.14在吊物起升到2m高时，人员必须离开吊物的下方，在吊物下落到一人高时，接料人员才能靠近吊物扶持就位。
9塔吊安装拆除与验收应符合下列规定：9.1塔式起重机试运转及验收必须按照《塔式起重机及检测规则》（GB10057-88）、《建筑塔式起重机性能试验规范和方法》（GB5031-85）等国家有关标准进行。
9.2塔式起重机试运转及验收包括以下主要内容：9.2.1技术检查：检查塔式起重机各连接部位的紧固情况、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置以及塔式起重机安装精度。
在无载荷情况下，塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三9.2.2空载试验：按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验，并做提升、回转、变副、行走联合动作试验。
试验过程中碰撞各限位器，检验其灵敏度。
9.2.3额定荷载试验：吊臂在最小工作幅度，提升额定最大起重量，重物离地200mm，保持10分钟，离地距离不变，试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、回转、行走动作试验及联合动作试验。
9.2.4进行试验时，应用经纬仪在塔式起重机的两个方向观测塔式起重机变形及恢复情况、观察试验过程中有无异常情况，升温、漏油、油漆脱落等情况，进行记录、测定，最后确认合格方可以投入运行。
9.2.5塔式起重机安装完毕必须进行试运转及验收，填写验收单，参加验收人员及负责人必须本人签字。
试运转及验收和检测要有详实的记录，塔式起重机垂直度、接地电阻值等必须有实测记录和数据。
9.3操作人员应遵守下列规定：9.3.1司机、指挥和司索人员，必须熟记并使用国家标准GB5052-85《起重机吊运指挥信号》规定的指挥信号，当施工现场多塔作业相互干扰，或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际使用旗语或对讲机进行指挥。
9.3.2操作人员要严格执行操作规程，认真做好塔式起重机工作前、工作中及工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械“带病运转”。
9.3.3工作中的司机、指挥及司索人员要密切配合，严格按指挥信号操作。
司机和指挥人员，不得擅离工作岗位。