现场施工机具管理办法

施工机具管理办法一、目的

为了对公司施工机具进行科学管理，做到合理配备、正确使用、精心维护、及时检修，充分的发挥施工机具的效能，根据我公司生产实际，特制定本管理办法。

二、适用范围

本办法适用于公司工程所用的施工机具。

三、安全管理机构

组长：徐荣

成员：鲍小刚、高晔

四、职责

1、公司安监部负责施工机具的归口管理。

2、组长负责施工机具的统筹管理。

3、成员负责管辖施工机具的“管、用、养、修、标识”等具体工作。

五、管理规定

1、施工队使用施工机具前，到公司安质部办理施工机具领用手续方可使用。

2、领用后的施工机具由领用人保管，不得随意转借他人或乱丢乱放，造成施工机具丢失由领用人负责赔偿。凡因使用不当或故意损坏机具者，视机具的损坏程度按50%至100%进行罚款处理。

3、施工机具损坏后，经现场施工人员证明不能使用后，通知安监部人员进行检查鉴定，属操作不当，不遵守操作规程而导致损失的一切费用由领用人负责。

4、施工机具被领用人领走后，出现被盗、遗失情况的，视情况作原值的50%至100%的赔偿。

5、领用人领用施工机具时应事先检查所领用机具是否完好，并告知施工机具管理人员确认，若因领用人未告知施工机具管理人员，发生问题均有领用人负责。

6、领用人交回施工机具必须完好（与领用时无太大差别）。

7、领用人带走施工机具后必须爱护机具，不得随意抛掷，不得使用施工机具做与施工无关的事，一经发现视情况处罚。

六、施工机具、起重设备操作规程

（一）起重机械

1、吊索与物品的夹角宜采用45°~60°，且不得小于30°或大于120°，吊索与物品棱角之间应加垫块。

2、吊件吊起100MM后应暂停，检查起重系统的稳定性、制动性的可靠性、物件的平稳性、绑扎的固定性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好控制绳。

3、物件起升和下降速度应平稳，均匀，不得突然制动。

4、禁止起重物件长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将物件降落到安全地方，应采用适当的保险措施。

5、汽车式起重机作业前应支好全部支腿，支腿应加垫木。作业中禁止扳动支腿操作伐，调整支腿应在无荷载时进行，且应将起重臂转至正前或正后方位。

6、汽车式起重机起吊作业应在起重机的侧向和后向进行。起重机带载回转时，回转速度要均匀，重物未挺稳前，不准作反向操作。

7、起吊重物时，重物中心与吊钩中心应在同一垂线上。

8、停机时，应先将重物落地，不得将重物悬在空中停机。

（二）绞磨和卷扬机

1、绞磨应放置平稳，锚固必须可靠，受力前方不得有人。锚固绳应有防滑动措施。

2、拉磨尾绳不应少于两人，应站在锚桩后面，且不得在绳圈内，距离绞磨不得小

于2.5米，当磨绳上的油脂较多时应清除。

3、机动绞磨应设置过载保护装置，不得用采用松尾绳的方法卸载。

4、4、卷筒应与牵引绳保持垂直，牵引绳应从卷筒下方卷入，且排列整齐，通过磨芯时不得重叠或互相缠绕，在卷筒和磨芯上缠绕不得少于5圈，绞磨卷筒与牵引绳最近的转向滑车应保持5米以上的距离。

（三）挖掘机

1、操作挖掘机行驶时进铲不宜过深，提斗不得过猛，挖土高度一般不超过4米。

2、挖掘机行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1米左右，回转机构应制动，上下坡的坡度不得超过20°。

3、液压挖掘装载机的操作手柄应平顺，臂杆下降中途不得突然停顿，行驶中应将铲斗和斗柄的活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

（四）装载机

1、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距是，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车厢容积应与铲斗容量相匹配。

2、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5米，行驶过程中应测试制动器的可靠性并避开路障或高压线等。除规定外的操作人员外，不得搭乘其他人员，铲斗不应载入。

3、行驶中，应避免突然转向，铲斗装载机后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。

4、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下较点离地面0.5米左右，并保持平稳行驶。

5、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面应0.5米时，再后退、转向、卸料。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

七、施工机具的维修与保养

1、公司必须贯彻“养修并重，预防为主”，做好施工机具的维护保养工作。

2、施工机具在正常使用的情况下发生损坏，由公司负责维修。

3、施工机具必须定期全面检查，确保机具的性能良好，存在隐患的及时修理。

八、施工机具档案管理

1、公司所属施工机具必须建立相应的台账，并设专人负责保管机具。

2、安监部应定期整理施工机具领用登记单，以便准确的掌握施工机具的使用情况。