工艺常识

合集下载

中国工艺美术史知识点

中国工艺美术史知识点

中国工艺美术史知识点

中国工艺美术史是指以工艺品为主要研究对象的一门学科,涵盖了从古代至今的中国工艺美术发展历程。以下是中国工艺美术史的一些重要知识点:

1. 历史起源:中国工艺美术可以追溯到旧石器时代,最早的工艺作品主要是石器和陶器。随着农业的发展,农具、纺织品等也逐渐成为工艺品。

2. 宫廷工艺美术:在封建社会,宫廷中的工艺美术非常发达。唐朝的宫廷工艺品以金银器、玉器、漆器等为主,宋朝则以瓷器、织锦等出名。

3. 土木工程与建筑:中国古代建筑是中国工艺美术的重要组成部分。中国古代建筑注重与自然的融合,建筑材料和建筑风格也是独具特色。

4. 陶瓷艺术:中国的陶瓷艺术有着悠久的历史,其中以景德镇的瓷器最为著名。中国瓷器种类繁多,技艺精湛,不仅被视为工艺品,还有很高的收藏价值。

5. 刺绣艺术:中国的刺绣艺术有着悠久的传统,发展至今有多个流派。刺绣作品以其细腻的线条和精细的工艺赢得了广泛赞誉。

6. 家具制作:中国传统家具制作技艺精湛,独具个性。明清时期的明式家具以其形式简洁、线条流畅、用料考究而闻名一时。

7. 纸艺:中国的纸艺以造纸技术和剪纸技艺为主要特色。古代中国是纸的发明者,纸张的广泛应用带动了纸艺的发展。

8. 蚕丝和丝绸:中国是丝绸的故乡,蚕丝和丝绸制品一直以来都是中国工艺美术的重要组成部分。

9. 雕刻艺术:中国传统雕刻艺术悠久,包括木雕、玉雕等各种材料的雕刻。

10. 玉石工艺:中国的玉石工艺历史悠久,玉石制品在中国文化中具有重要地位,被视为吉祥、祥瑞的象征。

以上是中国工艺美术史的一些重要知识点,这门学科广阔而丰富,还有很多其他方面的内容可以深入了解。

《通用技术》复习资料工艺常识、原型与模型及再创设计新意

《通用技术》复习资料工艺常识、原型与模型及再创设计新意

【课题】: 《通用技术》复习资料

——工艺常识、原型与模型及再创设计新意【考纲要求】:

建立初步的设计的理念,重视产品设计的后续工作,提高创新的意识。

【复习目标】:

1、了解常见工艺,正确区分原型与模型的概念及制作步骤。

2、理解技术测试的三个阶段及分类,并能正确举例。

3、掌握产品使用说明书的基本格式。

【复习重点】:

技术试验方法的分类及产品说明书的基本内容及撰写的要求。

【高考考点】:(带★号为重点掌握知识点)

1、技术试验的方法,能对某一个试验方法实例正确归类。

2、具备一定的产品使用说明书基本常识。

【知识梳理】

1、工艺的含义及其重要性。

工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理,使之成为产品的方法。工艺对保证产品质量,提高生产效率具有非常重要的作用。

2、常用工艺的种类。

木工工艺、钳工工艺、机械加工工艺、焊接工艺、铸造工艺等。

(1)木工工艺流程:(下料图→锯割→刨平→打磨→组装→上漆)

(2)钳工工艺流程(划线→锯割→锉削→钻孔→连接→表面处理)

1、模型的含义及其功能模型是根据实物、设计图样或构思,按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。功能:使设计对象具体化;帮助分析设计的可能性。

2、制作模型的一般步骤。

①选择合适的材料;②根据本地的条件,准备适当的工具和加工设备;③按设计图样划线;

④对材料进行锯割、切削等加工;⑤装配;⑥对模型进行表面处理;⑦对产品的外观造型和色彩进行评价,对产品的结构、功能进行检测和试验,检验是否符合设计要求;⑧对设计方案进行修改,做成展示模型。

1.技术试验是技术研究不可缺少的基本方法和手段,它对技术应用的实现起到了有力的保障作用。通过技术试验,可以使设计得以改进和完善,将设计的风险和失误降到最低。2.技术试验的分类

工艺安全知识

工艺安全知识

机械设备维护记录系统
记录内容
01
应包含设备维护细节
记录更新
02
及时维护记录更新
03 信息共享
保证维护信息共享给相关人员
机械设备安全操作流程
起动顺序
标准的机械设备启动步骤
特殊情况应对 事故发生时的应急处理指南
停机程序
机械设备停机与关闭流程
● 04
第四章 电气安全知识
电气安全操作规程
电气安全操作规程是保障工作场所电气设备安全的重 要指导原则。包括正确使用电气设备的方法,定期检 查维护流程以及应急处理措施。员工应熟知规程,遵 守操作标准,确保工作安全。
机械设备事故案例分析
原因分析
探讨事故发生的根本原因
重要性 操作规程对事故预防的重要性
改进建议
提出改善措施和预防方法
机械设备安全防护措施
安全防护装置
作用与应用
作业危险点
机械设备中常见的危险点
员工遵守规程
确保全员安全操作
机械设备维护与保养
定期维护保养机械设备可以延长设备使用寿命,提高 设备稳定性。建立设备维护记录系统有助于追踪维护 历史,及时发现问题并解决。
未来工艺安全知识的趋势
多元化安全知识培训方式
包括线上线下结合、实践教学等
提高员工的安全责任意识 强化个人安全责任,共同维护
安全环境

工艺常识100问

工艺常识100问

工艺常识
三,泛用贴片机 General use Surface Mounter
1. 贴片机 a. 你所使用的贴片机型号及基本工作原理? b. PVP(Pick-Vision-Placement)过程的各个环节及可能造成的缺 陷? c. PM不当会造成的缺陷? d. PPK的做法及过程能力不足时的措施? f. 特殊吸嘴的设计? … … 2. 贴片程序 a. 如何生成贴片程序? b. 贴片程序的管理? c. 如何防止错料? e. 元件的数据库的基本要求? f. 特殊元件对Nozzle和Feeder的要求? … …
五,回流焊接 Reflow Solder
1. 回流焊设备 a. 你所使用的回流焊设备型号及基本工作原理? b. PM不当会造成的缺陷? c. 各个加热区的长度、原理及设定? … … 2. 回流曲线 a. 你使用的锡膏推荐的回流曲线是什么样的? b. 回流曲线各个阶段的作用? c. 熟悉回流曲线的测定软件?
工艺常识
一,锡膏印刷 Screen Printing
1. 印刷机 a. 你所使用的印刷机的型号及基本工作原理? b. 各参数的基本含义以及对印刷质量的影响? c. 刮刀头的类型(普通压力刮刀头、可编程式刮刀头、流变泵式刮刀 头…)及特性? d. 印刷过程的细节及可能造成的缺陷? e. PM不当(足)会造成的缺陷? f. PPK的做法,能力不足时的改进措施? … … 2. 焊锡膏 a. 你所使用的焊膏的主要成分及各个成分的作用? b. 印刷特性,如压力范围、速度范围…? c. 缺陷的主要类型及成因? d. 基本的使用环境要求及控制方法,如回温、湿度…? … … 3. 钢网 a. 制造工艺及特点,激光、电铸、腐蚀台阶(Step-up)…? b. 通用元件的开孔方案? c. 特殊元件的开孔方案,防锡珠处理、过孔件回流…? d. 使用专用软件生成网板文件? e. 引起的常见缺陷及处理办法? f. 清洗的方法及效果? … …

冲压车间工艺常识

冲压车间工艺常识

冲压车间工艺常识

一、冲压车间工艺流程:

原材料(板料和卷料)入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→A、B、C冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈→入库

二、冷冲压的概念及特点:

1、冷冲压是指在常温下,利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件的一种压力加工方法。

2、冷冲压的特点

产品尺寸稳定,精度高,重量轻,刚度好,互换性好,高效低耗,操作简单,易于实现自动化。

三、冷冲压基本工序的分类:

冷冲压概括起来分两大类:成形工序和分离工序。

1、成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。

成形工序分:拉延、弯曲、翻边、整形等

拉延:利用拉延模使平面坯料(工序件)变成开口空心件的冲压工序。

弯曲:将板料、型材、管材或棒材等弯成一定的角度、一定曲率形成一定形状的冲压方法。翻边:是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成竖立边缘的冲压成型方法。

2、分离工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件。分离工序分:落料、冲孔、切角、修边等

落料:使材料沿封闭曲线相互分离,封闭曲线以内的部分作为冲裁件时,称为落料。

冲孔:使材料沿封闭曲线相互分离,封闭曲线以外的部分作为冲裁件时,称为冲孔。

四、各工序名称及其代号:

工序

名称拉延修边冲孔整形成形翻边切开落料翻孔斜楔

冲孔

代号DR TR PRC RST FO FL SEP BL BUR CAM-PRC

目前冲压车间生产的零件中,有一部分属于覆盖件,如:发动机罩外板、顶盖、车门等。五、对覆盖件的要求如下:

工艺常识

工艺常识

课题:工艺常识

教学目标:

1、懂得工艺的重要性:工艺是产品制作的基础;

2、知道工艺的含义和了解常用工艺的种类及其应用;

3.知道工艺是生产过程中的程序、方法和技巧,是技术的组成部分,是提高产品质量和生产效率的有效手段。

4.能根据设计方案和已有条件选择加工工艺、工具和设备,并能正确、安全地操作完成;

5.在讲述常用工艺和工具、设备的过程中,培养学生的观察能力、动手能力、创新思维能力和技术素养

[教材内容分析]

这节课是在前两节学习了材料、工具与设备之后的教学内容,重点介绍工艺常识,包括工艺的含义,一般的工艺过程及典型工艺过程示例,加工制造领域的一些常用工艺等,是学习模型或原型制作的基础;在学习模型或原型制之前,必须先引导学生了解认识——工艺常识,让学生从中体验和领悟到技术操作的要领和方法,从而学会选择合适的工艺和使用合适的工具、设备进行产品加工。这一节课上得好坏非常重要,上得好有利于激发学生对以后学习模型或原型制作的兴趣,也有利于后面的评价环节作测试准备。资料个人收集整理,勿做商业用途

教学重点:认识工艺的含义和常用工艺。

教学难点:是对工艺的全面、细致了解,工艺门类多、范围广、专业性强而且学生的实践经验少。

[教学过程]

第一环节:讨论何谓工艺?

教师示例展示:

学生交流:

1、课前手工制作作品。

2、交流自己收集的有关工艺的材料。

3、谈自己对工艺的初步认识。

师生归纳:工艺概念及作用。工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理,使之成为产品的程序与方法。资料个人收集整理,勿做商业用途

第二环节:了解工艺流程

钳工工艺常识

钳工工艺常识

钳工工艺常识

钳工工艺常识

江苏嘉捷重工有限公司钣金设备维护常识主讲人:杜勇

钳工基础知识

1.钳工:钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。

2.有三大优点:加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小两大缺点(生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定)。

(1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工

作中,钳工加工可获得满意的效果。

(2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。(3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。(4)生产效率低,劳动强度大

(5)加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。钳工技能要求加强基本技能练习,严格要求,规范操作,多练多思,勤劳创新。

基本操作技能是进行产品生产的基础,也是钳工专业技能的基础,因此,必须首先熟练掌握,才能在今后工作中逐步做到得心应手,运用自如。钳工基本操作项目较多,各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系,因此要求我们必须循序渐进,由易到难,由简单到复杂,一步一步地对每项操作都要按要求学习好,掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合,不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律,要有吃苦耐劳的精神,严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样,才能很好地完成基础训练。

钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为:1.辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

键合工艺常识

键合工艺常识

焊线工艺

1. 金线与铝电极焊接时,温度为什么要控制在200℃以内?

金在高温时(>200℃),易与铝产生脆性的金属间化合物AuAl2(紫斑)和Au5Al2(白斑),同时在接触处因相互扩散形成空洞(柯肯达尔空洞),而使金-铝键合点导电能力变差,并极易碎裂产生脱键。(因此使用金丝时,应尽量避免采用金-铝结合,而采用金-金结合。)

2. 什么是柯肯达尔效应(Kirkendall equation)?

在焊接过程中,合金形成的焊点,在结合层附近会发现一些微小的孔洞,而且随着时间的积累,这些孔洞会越来越大,最后会连成一条细缝,导致焊点断裂。这种现象,就是Kirkendall 效应。

造成Kirkendall现象的原因是不等量的原子交换,低熔点组元扩散快,高熔点组元扩散慢。Kirkendall现象正是扩散的空位机制的证明。(空位机制是FCC金属中扩散的主要机制)

3. FCC金属有哪些?

FCC金属是面心立方晶胞,晶胞含有4个金属原子,FCC金属主要有:铜Cu、铝Al、镍Ni、铅Pb、金Au、银Ag、γ-Fe。

4. 哪种元素可以提高合金在氢中的热稳定性?

微量镍Ni元素可以提高合金在氢中的热稳定性。

5. 钯基的作用。

所谓合金线,是钯基含银、金和镍的四元合金,钯和银可无限互溶,形成连续固溶体,有PdAg23、PdAg25、PdAg30、PdAg40等。

工艺员常识

工艺员常识

工艺员常识

工艺技术员是指从事工艺技术的人员。工艺技术员是企业技术力量的骨干之一,企业只有拥有良好的技术装备、熟练的技术人员以及先进的工艺技术才能生产出质量好、能耗低、产量大、效益好的产品,才能取得竞争优势。

工艺技术员的工作内容,主要是为提高工序生产能力和工序质量而进行有关技术活动的组织、执行、交流、建议。具体如下:

1.初步编制工艺发展计划

为了提高企业的工艺水平,适应产品发展需要,工艺技术员应根据全局发展规划、中远期和近期目标,按照先进与适用相结合、技术与经济相结合的方针,初步编制工艺发展计划,并制订相应的实施计划和配套措施。工艺发展计划包括工艺技术措施计划(如新工艺、新材料、新装备和新技术公关计划等)和工艺组织措施计划(如工艺路线调整、工艺技术改造计划等)。

2.工艺技术的研究与开发

工艺技术员应对工艺技术进行研究与开发。其基本要求是:

(1)提高工艺水平。

工艺技术的研究与开发,是提高企业工艺水平的主要途径,是加速新产品开发、稳定提高产品质量、降低消耗、增加效益的基础。工艺技术员应该重视技术进步,积极开展工艺技术的研究与开发,推广新技术、新工艺。

(2)配备人员与经费。

为搞好工艺技术的研究与开发,工艺技术员应建议企业给工艺技术部门配备相应的技术力量,提供必要的经费和试验研究条件。

(3)推广先进成果。

工艺技术员在进行工艺技术的研究与开发工作时,应认真学习和借鉴国内外的先进科学技术,积极与大专院校和科研单位合作,并根据本企业的实际情况,积极采用和推广已有的、成熟的研究成果。

3.产品图纸的工艺分析和审查

服装制作工艺基础知识

服装制作工艺基础知识

服装制作工艺基础知识

第一章服装制作工艺基础知识

第一节服装术语

服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用;

一服装成品部件名词术语

1、上主装部位衣服

前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位;

后身:背缝、背衩、后肩省、过肩;

领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖;

口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋;

2、下装部裤子

烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢;

二服装操作术语

1、缉缝,

2、缉明线,

3、缉省缝,

4、坐缉缝,

5、分缉缝,

6、坐倒缝,

7、坐缉缝,

8、分缉缝,

9、环针,10、擦针,11、内包缝,12、外包缝;

第二节服装专用符号

服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是部分专用符号;

一服装熨烫工艺符号及名称

服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求;下面是这些符号表示熨烫温度;

二服装缝纫工艺符号及名称

服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作;

1、手缝工艺符号及名称

2、服装机缝符号及名称

第三节电动平缝机介绍

随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加;现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似;

工业常识知识点总结

工业常识知识点总结

工业是指利用自然资源和先进技术进行生产的经济活动。在现代社会中,工业已经成为国

民经济发展的重要组成部分。下面我们将从工业的基本概念、分类、发展历程、相关政策

和发展趋势等方面进行详细的总结。

一、工业的基本概念

工业是指采用自然资源和劳动力,通过人类智慧和先进技术,生产各种产品和提供各种服

务的经济活动。工业的发展可以带动整个经济的发展,促进就业,提高人民生活水平,是

国民经济中非常重要的一部分。

工业的发展可以分为重工业和轻工业。重工业主要生产原料、能源和基本设备,例如钢铁

工业、煤炭工业、石油化工等;轻工业主要生产消费品和日常生活用品,例如纺织、食品、家电等。

二、工业的分类

根据经济学的观点,工业可以分为制造业和采矿业。制造业是指通过机械化生产,将原材

料和零部件加工成成品的活动,如汽车制造、造船、家电等;采矿业是指对自然资源进行

开采和加工的活动,如煤炭、石油和金属矿石的开采。

工业还可以根据生产的产品进行分类,例如钢铁工业、化学工业、电子工业、航空航天工

业等。

三、工业的发展历程

工业的发展历程可以分为手工业时期、机械工业时期、自动化工业时期和信息化工业时期。

手工业时期是指人们利用简单的工具和手工劳动进行生产,生产效率低,产品质量差。随

着机械工业的出现,工业生产逐渐实现了规模化、流水线生产,生产效率大大提高,产品

质量也得到了保障。自动化工业时期是机械化生产的发展阶段,出现了各种自动化设备和

工艺,进一步提高了生产效率。信息化工业时期是指在自动化的基础上,通过信息技术的

应用,实现了生产过程的全面自动化和智能化。

艺术常识之手工艺品(讲义+笔记)

艺术常识之手工艺品(讲义+笔记)

艺术常识之手工艺品(讲义)

手工艺品:

1.青铜器

2.陶瓷器

3.玉器

4.纺织品

(一)青铜器

1.商代青铜器形制凝重,多直线造型,中轴对称,风格沉稳雄浑。代表作品有《龙虎纹青铜尊》《四羊方尊》《后母戊鼎》

《龙虎纹青铜尊》

《四羊方尊》

《后母戊鼎》

2.西周青铜器形制庄重,纹饰清新简约。

代表作品:《大盂鼎》(陕西出土)

《何尊》(出土于陕西宝鸡,铭文中首次出现“中国”二字)。

《大盂鼎》

《何尊》

宅兹中国

3.春秋战国青铜器形制奇巧富丽、精致灵巧,纹饰繁密剔透。

代表作品有河南新郑郑公大墓出土的春秋《莲鹤方壶》、四川成都出土的战国《宴乐采桑狩猎交战纹壶》。

《莲鹤方壶》

《宴乐采桑狩猎攻战纹壶》

4.秦汉青铜器

(1)秦始皇陵《铜车马》:出土于中国陕西西安临潼秦始皇陵西侧。大小约为真车真马的二分之一。

(2)西汉《长信宫灯》:出土于河北满城窦绾墓。

(3)东汉《马踏飞燕》:出土于甘肃武威雷台,又名《铜奔马》。(中国旅游的标志)

(二)陶瓷器

1.陶器

(1)半坡陶器

陶器主要是半坡陶器,如《人面鱼纹彩陶盆》《三鱼纹彩陶盆》等。

(2)唐三彩:

唐三彩是唐代烧制的一种低温多彩的铅釉陶器,以青、绿、黄三色为主,以

人、马、骆驼为主要造型,主要出产、流行于当时的中原地区。

2.瓷器

(1)南青北白:唐代青瓷和白瓷交相辉映,形成了“南青北白”的局面。

“南青”主要指浙江绍兴的越窑青瓷,“北白”主要指河北的邢窑白瓷,它们和“唐三彩”是唐代陶瓷业的主要组成部分,被并称为“南青北白唐三彩”。

(2)宋代五大名窑:汝窑、官窑、哥窑、钧窑和定窑。

(3)青花瓷:中国古代流行时间最长、产量最大的瓷器。

铸造工艺常识知识点总结

铸造工艺常识知识点总结

铸造工艺常识知识点总结

铸造工艺常识包括了铸造的基本原理、工艺流程、材料选择、设备技术和质量控制等内容。以下是一些铸造工艺的基本知识点总结:

1. 铸造的基本原理

- 铸造是将金属或合金加热至液态状态,倒入模具,然后冷却凝固成型的制造方法。这

种工艺可以制造出各种大小和形状的零件,具有很高的生产效率和经济性。

2. 铸造工艺流程

- 铸造工艺流程包括模具设计、熔炼、浇铸、清理和后处理等关键步骤。模具设计决定

了最终产品的形状和尺寸,熔炼是将原料金属或合金加热至液态状态的过程,浇铸是将熔

化的金属倒入模具的步骤,清理和后处理是对铸件进行去除毛刺、砂眼和表面处理的步骤。

3. 铸造材料选择

- 铸造材料的选择包括金属及合金的选择,辅助材料的选择。金属及合金的选择应考虑

零件的用途、工作条件、强度要求、耐磨性、耐腐蚀性等因素,辅助材料选择应考虑模具

材料,脱模剂,浇口和浇注系统等。

4. 铸造设备技术

- 铸造设备包括熔炼设备、浇注设备、模具设备等。熔炼设备主要有电弧炉、感应炉等,浇注设备主要有手工浇注、重力铸造、压力铸造等。模具设备包括砂型、金属型、脱壳模、永久模等。

5. 铸造质量控制

- 铸造质量控制包括原材料的质量控制、生产过程的质量控制和铸件的质量控制。原材

料的质量控制包括原料化学成分、物理性能、外观质量等。生产过程的质量控制包括熔炼

温度、浇注温度、冷却速度、浇注方式等。铸件的质量控制包括尺寸精度、表面质量、内

部缺陷等。

综上所述,铸造工艺是一种重要的金属加工技术,广泛应用于各个领域。掌握铸造工艺的

基本知识对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。希望本文对铸造工艺感兴趣的

硫化工艺常识

硫化工艺常识

硫化工艺常识

1.什么是硫化工艺三卡?三卡的作用是什么?

三卡:硫化工艺卡、胎侧标识卡和胎面标识卡。每个硫化机台必须配齐三卡,并且三卡的规格、花纹和线条必须一一对应。

三卡用于确保工艺参数设定正确、硫化模具安装正确、胎胚使用正确。

2.为什么硫化模具变更时要执行首检制度?

防止工艺参数设定错误、防止三卡用错、防止模具用错和防止进错胎胚。

3.胶囊软洞对轮胎质量会产生什么影响?

胶囊软洞是胶囊漏的前期征兆。硫化时在轮胎内表面会有起鼓胞(实包),影响轮胎的使用质量。

4.胶囊常出现的问题有哪些?

新胶囊:中心线裂口、膨胀不均和砂眼;

胶囊使用过程:胶囊穿、胶囊漏、软洞和老化。

5.为什么硫化机预热时必须达到规定的预热温度、预热时间

和合模力?

因为预热的温度达不到规定要求会在硫化时导致欠硫;预热时间不足则硫化设备受热不均导致硫化时升温慢和合模力不足;合模力达不到工艺要求会导致成品胎出现胶边和出台等缺陷。

6.为什么胶囊使用到规定次数时必须强制更换?

胶囊随着使用次数增多而老化程度加剧,当使用到一定次数后,胶囊的老化程度严重影响成品胎质量,如胎里表面粗糙。

7.为什么要严格控制硫化吊胎时间?

胎胚在机械手上吊的时间过长会导致胎胚变形和子口脱空,严重影响轮胎质量。

8.为什么进灶前应对胎胚进行检查?

避免烘错胎胚,避免杂质、气泡等其他胎胚缺陷造成废次品。

9.喷隔离剂时为什么要清理钢棱圈?

钢棱圈上堆积过多隔离剂会产生子口裂口和子口圆角等缺陷。

10.为什么开灶前必须检查上模,确保前一灶轮胎卸出?

避免出现双胞胎及损坏模具。

11.为什么硫化号必须放在指定位置?

工艺常识

工艺常识

生产工艺

1.茅台酒的十个工艺特点是什么?

答:“三高、三多、两低、一少、一长”,即高温制曲、高温馏酒、高温堆积发酵;用曲量多、轮次多、耗粮多;大曲糖化力低、出酒率低;辅料少;陶坛长期贮存。

2.茅台酒为什么要高温馏酒?

答:茅台酒的接酒温度要求达到37℃以上。高温接酒不但有利于排除低沸点、刺激性的物质,而且有利于保留高沸点物质,有利于提高酱香型酒的质量(茅台酒的香气香味成分中高沸点、难挥发物质含量相对较大,低沸点、易挥发物质含量相对较小)。因人体的温度为37℃,故低沸点物质的排除使酒对人体的刺激性小。

3.茅台酒的“三种典型体”是什么?

答:酱香、窖底、醇甜。

4.曲块贮存时间要求?

答:干曲贮存时间≥180天,按先进先出的原则使用。

5.茅台酒勾兑工艺通过什么样的基酒合理配比?形成茅台酒的典型风格。

答:通过不同轮次、不同典型体、不同酒度、不同酒龄的基酒

6.茅台酒制曲生产中,曲块在仓内发酵期要求是什么?

答:大于或等于40天

7.茅台酒制酒生产中的哪道工序被称为“二次制曲”

答:堆积发酵

8.茅台酒酿造主要原料是什么

答:高粱、小麦、水

9.茅台酒酿造主要辅料是什么

答:谷壳、稻草、封窖泥

10.茅台酒高温大曲的特点是什么

答:糖化力低、香气香味物质丰富、细菌多霉菌少。

11.酒类按照生产工艺可分为哪几类

答:发酵酒、蒸馏酒、配制酒

12.高温大曲发酵过程中主要有哪些微生物?

答:细菌、霉菌、酵母菌。

13.大曲中微生物的来源有哪些?

答:原辅料(小麦、母曲、水、稻草等)、空气、生产环境、工用具等。

14.什么是微生物?

答:微生物是一切个体微小,结构简单,种类多,繁殖快,分布广,肉眼看不见或看不清的微小生物的总称。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
21
常见工艺简介
2、钳工工艺
钳工工 具箱
22
常见工艺简介
3、机械加工工艺 机械加工工艺是使用各种机床设备及相应 的工具和专用夹具对各种零件所进行的加 工工艺。其种类主要有: (1)车工工艺——主要应用于使用车床 加工迴转体零件,如轴套类零件等。
(2)刨工工艺——主要应用于使用刨床 加工零件的平面,如平板、机身床面等。
35
常见工艺简介
9、金属材料热处理工艺
热处理工艺是通过“加热 →冷却”等操作程序改变 金属材料的金相组织结构 ,使其物理性能(如硬度 、韧性等)得到改变的方 法,广泛应用于机械零件 、五金工具的处理。
36
常见工艺简介
10、表面涂覆处理工艺
表面涂覆处理工艺有多种,如涂、喷油漆, 广泛应用于木制品、金属制品,起到增强外 表美观,防止金属氧化腐蚀等作用;还有涂 覆一层金属,如镀铬、镀锌,起到改善外观 和防腐作用。
12
工艺的一般过程
3、零件加工:这是形成零件成品的过程。这 一过程依产品内容和材料特性等具体情况而可 能涉及多个工种的工艺。 有的产品,其坯件的零件加工 是一次完成的 ,例如默写冲压制品、 塑料制品,服装制品
塑料制品 冲压制品 服装制品
13
工艺的一般过程
4、部件制作:较复杂的产品往往是由多个部 件组合而成的,因此要先制作部件。部件制作 包括将零件装配成部件和部件的加工、 检测 5 、总装配:这是将所有零部件装配成设 计产品的过程。此过程主要涉及装配工艺 和检测工艺。
37
常见工艺简介
38
THE END
39
18
常见工艺简介
1、木工工艺 包括锯割 刨削 砍削 钻削等加工方法,钉连接 、榫联接、胶联接、活动联接等联接方法 ,以及画线、测量、制作等方面的一些操 作方法。这些方法适用于一切木制品的生 产制作。迴转体木制品可用木工车床制作 。
19
常见工艺简介
1、木工工艺
20
常见工艺简介
2、钳工工艺 包括锯、锉、轧三,錾、刮、研、钻孔、 攻丝、套丝等加工方法和铆接、黏接、螺 栓联接等联接方法,以及画线、测量。按 照各种配合方式将零件装配成整体的方法 等,主要适用于机械制造和装配、机械维 修,以及不便进行机床加工的各种金属加 工制作。
4、 焊接工艺 焊接工艺是利用高温和焊接材料将分离的 零件(或材料)融合在一起形成整体的制造方 法,主要适用于各种金属框、架等结构的 联接,如桥梁、房屋等的钢架,钢板焊接 的机械零件,自行车的车架等。
27
常见工艺简介
4、 焊接工艺
Hale Waihona Puke Baidu28
常见工艺简介
5、铸造工艺 铸造工艺是将铁或其他金属熔化成液体 ,浇注入一定的型腔中,一获得一定形 状的零件的制造方法,主要适用于制作 那些外表形状比较复杂而不太规则的黑 色金属和有色金属毛坯。有些零件的成 品,也可采用精密铸造的方法获得。
工艺常识
1
本节主要内容
1
工艺及工艺品
工艺的一般过程 常用工艺简介
2
3
2
工艺及工艺品
3
工艺及工艺品
4
工艺及工艺品
5
工艺及工艺品
6
工艺及工艺品
通过分析知道同样的原材料,工艺 方式不同,制作出来的产品会有很大的 差别。
什么是工艺?
7
工艺及工艺品
(1)工艺是指利用工具和设备对原材料、半成 品进行技术处理,使之成为产品的加工程序和方 法。 (2)工艺既表示生产过程(工艺流程); 工艺也表示加工方法(钳工工艺、热处理工艺等 等);工艺还表示制造质量(工艺水平)。 (3)工艺的作用:保证生产顺利实施,提高产 品质量和生产效率的有效手段。
14
工艺的一般过程
6、表面涂饰:按要求进行表面涂饰。有的零 部件可能在工艺过程中已经完成涂饰要求,有 的产品可能无需表面涂饰或有其他装饰要求。 总之这一环节是产品工艺过程的结束。至此, 产生成品,进入包装环节。
15
工艺的一般过程
自行车制造工艺
16
常见工艺简介
17
常见工艺简介
因目的和功能不通,工艺有很多种,在加工 制造领域常用的工艺有: 木工工艺、钳工工艺、机械加工工艺、焊接 工艺、铸造工艺、锻造工艺、冲压工艺、热切 割工艺、金属材料热处理工艺、表面涂覆处理 工艺等。
32
常见工艺简介
7、冲压工艺
冲压工艺是利用冲床结合膜具将具有较好延展 性的金属冲压成型的制造方法,例如金属盘、 碗、门扣、铰链等都是冲压成型的。
33
常见工艺简介
7、冲压工艺
34
常见工艺简介
8、热切割工艺
热切割工艺是利用一定的设备将化学能、电 能或光能转化为热能,产生瞬间高温溶化金 属材料的一种切割加工方法,如氧割,主要 应用于下料;激光加工,主要应用于精细加 工。
23
常见工艺简介
3、机械加工工艺 ⑶镗工工艺——主要应用于使用镗工加工 零件的内圆孔,如箱体类零件的内圆孔等 。 ⑷铣工工艺——主要应用于使用铣床加工 各种异形凹槽
⑸磨工工艺——主要应用于使用磨床对零 件表面的精加工。
24
常见工艺简介
3、机械加工工艺
25
常见工艺简介
3、机械加工工艺
26
常见工艺简介
29
常见工艺简介
5、铸造工艺
30
常见工艺简介
6、锻造工艺 锻造工艺是将金属材料加热到一定的温度使 其软化,然后通过捶打、锻压改变其形状, 使其符合预定要求的制造方法,有自由锻和 模锻。主要应用于制作钢制零件毛胚,如轴 套、曲轴等。
31
常见工艺简介
6、锻造工艺
以锻造工艺制作的轮圈,可令金属内 部分子排列整齐细密,所以有利于提 高行驶质感,而且质地硬度高,对于 极限下的耐用性比铸造产品更有优势 。
8
工艺及工艺品
工艺品:凡是巧夺天工的艺术品 一般都称之为工艺品。
9
工艺的一般过程
10
工艺的一般过程
工艺过程: 工艺过程是将原材料(含元器件)转换设计 产品的过程。不同的材料、不同产品的工艺过 程有所不同。
备料 →形成坯件→零件加工 →部件制作 →总装配
→表面涂饰
11
工艺的一般过程
1、备料:根据设计要求,选择产品零件所需 的合适材料,包括材料的品格、 规格、质地和 数量等;同时,准备产品所需的元器件、 标准 件、 辅助材料等。 2、形成坯件:这是零件制作的初步。形成零 件坯件的方法通常有铸造法 锻造法 冲压法 焊接法 下料法等,是具体要求选用。
相关文档
最新文档