DZL燃煤承压热水锅炉样本用线条图
DZL系列卧式快装锅炉产品介绍
DZL系列卧式快装锅炉产品介绍DZL系列单锅筒卧式快装链条炉排燃煤水管锅炉，设计燃用烟煤或无烟煤。
锅炉蒸发量2～8t/h，工作压力0.7～2.5Mpa，饱和蒸汽或过热蒸汽。
热水锅炉容量为2.8～5.6MW，出水温度95℃、115℃、130℃，回水温度为70℃，工作压力为0.7～1.6Mpa。
本系列锅炉为部优节能产品，结构紧凑，外形尺寸小，单层布置，安装周期短，基建投资少等优点。
锅炉炉膛左右侧装有光管水冷壁管，上连锅筒，下连两侧集箱和前后墙组成燃烧室，在锅筒内部置两束烟管，在炉膛燃烧后的烟气在烟管内作两个回程纵向冲刷后，引至尾部单独布置的铸铁省煤器，最后经除尘器排入烟囱。
锅炉下部为燃烧设备，采用轻型链条炉排，本锅炉配有上煤机、出渣机、电控箱，可实现上煤出渣机械化及给水自动控制。
DZL新型水火管锅炉是我公司引进北京之光锅炉研究所开发的新一代高效节能锅炉产品之一。
锅炉蒸发量1～20t/h，工作压力0.7～1.6Mpa，饱和蒸汽或过热蒸汽。
热水锅炉容量为0.7～14MW，出水温度95℃、115℃、130℃，回水温度为70℃，工作压力为0.7～1.6Mpa。
它结构紧凑，外形尺寸小，单层布置，安装周期短，基建投资少。
锅炉设计燃用烟煤或无烟煤，燃料自分层煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧，燃烧产物自炉膛经隔墙烟气出口窗进入翼形烟道，从后向前冲刷管束后进入第二锅炉管束，烟气由前而后冲刷螺纹烟管后进入除尘器、引风机至烟囱排入大气。
本锅炉采用自然循环方式，合理布置每片管束，采用回水引射，这样就形成了良好的水循环，从而保证了回水的良好吸热及锅炉的安全性。
Introduction to DZL Series Horizontal Package BoilerBituminous coal or anthracite coal is designed for DZL series single-barrel horizontal package chain grate coal burning water-tube boiler, with evaporating capacity of 2～8t/h, working pressure of 0.7～2.5Mpa, saturated steam or superheated steam. Capacity of hot water boiler is 2.8～5.6MW, outlet water temperature is 95℃, 115℃or 130℃, backwater temperature is 70℃, and working pressure is 0.7～1.6Mpa. This series of boilers, as excellentenergy-saving products of ministerial level, are characterized by compact structure, small dimension, single-layer arrangement, short installation period and low infrastructure investment, etc. Left and right sides of boiler hearth are provided with a bare water-screen tube upward connecting boiler barrel and downward connecting header tank on both sides and front/back walls to form combustion chamber, with two fume tube bundles arranged inside barrel, fume upon burning inside hearth is leaded to cast iron economizer separately set on tail section after two back stroke of longitudinal washing inside flue, and finally discharged into chimney through duster.Burning device on lower part of boiler is light chain grate stoker. Such boiler is equipped with coaling machine, slag hopper and electric control cabinet to realize coaling and slag mechanization and automatic water supply control. DZL new water fire tube boiler is one of updated high-efficient energy-saving boiler series developed by Beijing Zhiguang Boiler Research Institute that we introduced. Evaporating capacity of hot water boiler is 1～20t/h, working pressure is 0.7～1.6Mpa, saturated steam or superheated steam, hot water boiler capacity is 0.7～14MW, outlet water temperature 95℃, 115℃or 130℃, backwater temperature 70℃, working pressure 0.7～1.6Mpa, compact structure, small dimension, single layer arrangement, short installation period and low infrastructure investment. Bituminous coal or anthracite coal is designed for such boiler, to be specific, fuel will fall onto fire grate from layering cinder bucket, enter hearth for combustion. Combusted product will enter wing-form flue through hearth and fume outlet arrow of partition wall, and enter second boiler tube bundle after washing tube bundle from back to front. Fume will enter duster, draught fan, and then be discharged into air, after washing thread flue tube from front to back. Natural circulation is adopted for such boiler, reasonable arrangement for each tube bundle, and backwater innuendo is adopted, and thus favorable water circulation is realized to guarantee good heat absorption of backwater and boiler safety.英译中：The Stanley Gibbons Investment Department offers expert advice on quality single items and larger portfolios. We deal primarily in stamps,autographs/memorabilia and rare coins with the potential for excellent returns over a five to ten year period. If you have shorter-term requirements we will do our utmost to accommodate these on personal consultation.We look forward to assisting your entry into this fascinating and enjoyable area of pleasure and alternative investment.Click here for more information.For further information on investing with Stanley Gibbons, please complete the form below. A member of our Investment Department will contact you as soon as possible.Firstname (asking for input)Surname (asking for input)Email address (asking for input)Submit (form)Thank you for your interest in Investing with Stanley Gibbons.Please click here to return to the Investment Department.斯坦利• 吉本斯（Stanley Gibbons）投资部为您提供单张投资精品与精品投资系列方面的专业咨询服务。
锅炉型号含义 (2)
一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示：型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。
第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表１.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表１.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率ＭＷ。
型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。
第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。
型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4）表1.2-1 锅壳锅炉总体型式代号注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN,表1.2-2 水管锅炉总体型式代号表1.2-3 燃烧设备代号注：煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉，烯烧设备代号为S。
表1.2-4 燃料品种代号注：①小型燃油燃气锅炉一般适用多种燃料，故燃料代号通常均写成Ｙ或Ｑ②在锅炉型号表示方法中，对常压热水锅炉，只须在型式代号之前加上常压代号Ｃ，并取消允许工作压力，其他表示方法不变。
（二）型号举例（见表1.2-5）表1.2-5 型号举例对于国外进口的锅炉，各国型号不一样，没有统一规定，可根据其产品样本、图纸资料、产品质量证明书等识别。
锅炉产品系列备注锅炉命名规则JB/T1626-2002燃烧设备代号燃料种类代号固定炉排GⅠ类烟煤AⅠ固定双层炉排CⅡ类烟煤AⅡ链条炉排L油Y室燃炉S气Q锅炉类别锅炉本体型式代号锅壳锅炉立式水管LS立式火管LH常压立式水管CSL水管锅炉单锅筒立式DZ余热锅炉命名规则JB/T9560-1999余热载体类别余热载体量名称代号单位名称单位气体Q(气)千立方米每小时×103m3/h1)液体Y(液)吨每小时t/h固体G(固)吨每小时t/h烟气分类特性代号含尘类C（尘）腐蚀类F（腐）粘结类Z（粘）注: 补燃代号以字母B表示。
DZL型系列链条炉排承压热水锅炉
DZL型卧式水火管链条炉排热水锅炉安装使用说明书编制：校对：审核：朔州诚信锅炉有限责任公司前言尊敬的用户：欢迎您使用DZL型系列链条炉排热水锅炉，在安装使用本产品之前，请您详细阅读本说明书。
特别提醒您：本锅炉属于特种设备。
本锅炉必须由国务院特种设备安全监督管理部门批准发证的单位进行安装、修理。
本锅炉的操作人员须经质量技术监督部门考核、发证。
目录一、产品概述㈠ DZL型承压热水锅炉的型号意义㈡锅炉运行注意事项㈢结构简介㈣锅炉规范和辅机规范㈤出厂简况二、安装说明㈠安装前的准备工作㈡锅炉大件的安装㈢风机的安装㈣烟囱的安装㈤除渣机的安装㈥上煤机的安装㈦除尘器的安装㈧水泵的安装㈨管道、阀门和仪表的安装㈩电气控制柜的安装三、使用说明㈠烘炉和煮炉㈡严密性试验和试运行㈢升火㈣运行㈤排污㈥停炉㈦维护和保养㈧检验㈨说明一、产品概述(一)DZL型承压热水锅炉的型号意义以DZL29-1.6/130/70-AⅡ3为例：DZ L 29 - 1.6/ 130/70- AⅡ3燃烧种类: Ⅱ3类烟煤出水温度/进水温度:130/70℃允许工作压力:1.6MPa额定热功率:29MW 锅炉总体型式:单锅筒纵置式(二)锅炉运行注意事项特别牢记下列事项1.该锅炉采用强化传热，强化燃烧，单位受热面热强度高，使用锅炉的单位应按《锅炉水处理管理规则》的规定做好水质管理工作。
防止由于水垢、水渣、腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故。
锅炉运行时的锅水、补给水应符合GB1576-2008《工业锅炉水质》标准的有关规定。
2.热水系统的回水干管上，应装设除污器，并应定期排污。
除污器应安装在便于除污的位置。
3.热水锅炉回水采用了射流技术，在选择循环水泵时要加大扬程，否则满足不了喷嘴射流流速的要求，使锅筒下部得不到良好的冷却，易发生爆管事故。
循环水泵扬程选择：H总=(锅炉及锅炉房内管道的压力降+热网供、回水干管的压力降+最不利的用户内部系统的压力降)×1.1。
DZL1.4-0.7锅炉产品设计说明书
目录一、锅炉简介二、设计规范及技术依据三、锅炉主要技术经济指标和有关数据四、锅炉结构五、炉烘与燃烧设备设计六、锅炉辅机及其参数七、锅炉所配安全附件八、锅炉水质要求九、其他产品设计说明书一、锅炉简介：DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ锅炉是在老式DZL型锅炉的基础上，经过优化设计的卧式快装单锅筒纵置式三回程水火管锅炉，封头采用椭圆形封头，烟管采用螺纹烟管，烟气经炉膛从锅炉筒后部两侧经翼形烟道进入前部烟箱，后经螺纹烟管进入后烟箱，经除尘器、引风机尽进入烟囱。
采用炉篦以小块炉排片为主，中间由滚轮支承，密闭风室与具有调风、放灰相匹配的轻型链条炉排，由上煤机、无级调速箱，实现机械进煤，配有鼓引风机和出渣机，实现机械通风和出渣机械化。
二、设计规范及技术依据：1、《热水锅炉安全技术监察规程》2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》3、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》4、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》5、GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》6、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》7、GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》8、GB/T16508-96《锅壳锅炉受压元件强度计算》9、《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》中国标准出版社.200510、《工业锅炉设计计算标准方法——烟风阻力计算》，2003.11、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》12、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》13、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》14、JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》15、JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》16、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》17、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》18、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》19、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》20、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》三、锅炉主要技术经济指标和有关数据1、锅炉参数锅炉供热量 1.4MW额定工作压力0.7MPa出水温度95℃回水温度70℃2、设计燃料Ⅱ类烟煤Q net. ar=17694kJ/kg3、设计数据设计效率79.66％燃料消耗量375.46kg/h辐射受热面积7.4 m2对流受热面积46.4m2排烟温度155.4℃排污率 5%锅炉本体重量3575kg炉排耗钢量6118kg钢结构耗钢量1935kg总耗电功率20.75KW排烟处过量空气系数 1.55锅炉安全稳定运行的工况范围：80%--100%四、锅炉结构锅炉结构大体可分为：受热面部分，平台扶梯及炉墙部分，燃烧系统部分。
燃煤锅炉型号
N=2.2kw
电机Y100L-2-4
N=3kw
电机Y132S2-2
N=7.5kw
电动给水泵
W2.4-10.5
H=105m
Q=2.4m3/h
DG6-25×5
H=125m
Q=6.3m3/h
DG6-25×7
H=175m
Q=6.3m3/h
电机Y100L-2
N=3kw
电机Y132S1-2
N=5.5kw
应用基低位发热值
kj/kg
18757
18757
18757
锅炉燃料消耗量
kg/h
170
335
656
锅炉热效率
%
76.8
78.7
77.9
最大运输件尺寸（长×宽×高）
m
5.2×2×2.9
5.7×2.6×3.38
6.6×2.65×3.55
最大运输件重量
t
12.3
20
26.7
锅炉安装后主机外形尺寸（长×宽×高）
—
GL-5P/II
无极调速
GL-5P/II
无极调速
电机YCT112-4A
N=0.55kw
电机YCT112-4A
N=0.55kw
电机YCT112-4A
N=0.55kw
出渣器
螺旋式
—
螺旋式
—
螺旋式
—
电机Y90S-6
N=0.75kw
电机Y90L-6
N=1.1kw
电机Y90L-6
N=1.1kw
除尘器
多管式XD-1
额定热功率
MW
0.7
1.4
2.8
额定工作压力
DZL热水锅炉通用制造工艺卡
≥0.90d
7
表面质量
管子表面机械损伤不超过壁厚下偏差且无尖锐棱角，允许
仔细磨去，如超过壁厚下偏差，应补焊修磨
目测
8
水压试验
结合图纸并按照《锅炉水压试验技术条件》进行
管子对接检验工艺卡（选用）
产品型号：图号：材质：
序号
检验项目
技术要求
检验手段
检验方案
１
对接接头边缘偏差（公称外径D和公称壁厚
1
—管子实际壁厚，mm；
Smin—减薄最大处壁厚mm，R—弯管半径，mm）
按b=（So—Smin）/ So×100%计算。单位：mm
So：
Smin：
R：
B：
测厚仪
实测
R/ D
1.8＜R/D＜3.5
≥3.5
b%
≤15
≤10
5
尺寸偏差
△L：长度偏差mm
△α：弯头倾斜度mm
△b：管端偏移mm
△s：两管端距离偏差mm
≥0.80d
≥0.85d
≥0.90d
锅筒对接检验工艺卡
产品型号：图号：材质：
序号
检验项目
技术要求
检验手段
检验方案
1
施焊表面质量
坡口和施焊表面在焊接前应将油污、铁锈和其他影响焊接质量的杂物清理干净。气力范围可参考：手工焊约10mm，埋弧焊约
20mm,气体保护焊约20mm
钢板尺
实测
2
坡口制备
按图加工坡口形式和尺寸
钢卷尺、游标卡尺
实测
3
弯头的椭圆度α（D—公称外径，Dmax，Dmin—弯头同一断面上的最大和最小外径；R—弯管半径）
按α=（Dmax—Dmin）/ D×100%计算。单位：mm
锅炉型号含义
一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示：型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。
第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表１.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表１.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率ＭＷ。
型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。
第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。
型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4）表1.2-1 锅壳锅炉总体型式代号锅壳锅炉总体型式代号锅壳锅炉总体型式代号立式锅炉LS(立水) 卧式外燃WW(卧外)立式火管LH(立火) 卧式内燃WN(卧内)注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN,表1.2-2 水管锅炉总体型式代号水管锅炉总体型式代号水管锅炉总体型式代号单锅筒立式DL(单式) 双管锅炉横式SH(双横)单锅筒纵置式DZ(单式) 纵横锅筒式ZH(纵横)单锅筒横置式DH(单横) 强制循环式QX(强制)双锅筒纵置式SZ(双纵)表1.2-3 燃烧设备代号注：煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉，烯烧设备代号为S。
表1.2-4 燃料品种代号注：①小型燃油燃气锅炉一般适用多种燃料，故燃料代号通常均写成Ｙ或Ｑ②在锅炉型号表示方法中，对常压热水锅炉，只须在型式代号之前加上常压代号Ｃ，并取消允许工作压力，其他表示方法不变。
（二）型号举例（见表1.2-5）表1.2-5 型号举例对于国外进口的锅炉，各国型号不一样，没有统一规定，可根据其产品样本、图纸资料、产品质量证明书等识别。
锅炉产品系列-0.04-AⅡ-0.4-WIIY1-0.3-0.5备注锅炉命名规则JB/T1626-2002燃烧设备代号燃料种类代号固定炉排GⅠ类烟煤AⅠ固定双层炉排CⅡ类烟煤AⅡ链条炉排L油Y室燃炉S气Q锅炉类别锅炉本体型式代号锅壳锅炉立式水管LS立式火管LH常压立式水管CSL水管锅炉单锅筒立式DZ余热锅炉命名规则JB/T9560-1999余热载体类别余热载体量名称代号单位名称单位气体Q(气)千立方米每小时×103m3/h1)液体Y(液)吨每小时t/h固体G(固)吨每小时t/h烟气分类特性代号含尘类C（尘）腐蚀类F（腐）粘结类Z（粘）注: 补燃代号以字母B表示电站锅炉产品型号编制方法JB/T 1617-1999 (代替JB1617-75)1．范围本标准规定了锅炉产品型号的编制方法。
DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数
DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数型号DZL0.5-0.7 AII DZL1-(0.7、1.0)AII DZL2-(1.0、1.25)AIIDZL4-(1.25、1.6)AII额定蒸发量(T/h) 0.5 1 2 4额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7、1.0 1.0、1.25 1.25、1.6 蒸汽温度(°C) 170 170、184 184、194 194、204 给水温度(°C) 20 20 20 20锅炉受热面积(m²) 24.2 39.6、40.9 64.6、78.5 132、138 炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率％80.2 81.5 80.9 82.1 耗煤量Kg/h 75.4 160.1、182 347.9、355 588、611 最大运输尺寸(长*宽*高mm)3150*1900*2000 5000*2100*2900 5690*2860*3400 6290*2950*4000 最大运输重量(吨) 14.9 18.8 23.5 34.1 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化，恕不预告，并以现时图纸为准DZL系列工业燃煤热水锅炉技术参数型号DZL0.35-0.795/70AIIDZL0.7-0.7-95/70AIIDZL1.4-0.7-95/70AIIDZL2.8-0.7-95/70AII额定蒸发量(T/h) 0.35 0.7 1.4 2.8 额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7 0.7 0.7 蒸汽温度(°C) 95 95 95 95 给水温度(°C) 70 70 70 70 锅炉受热面积(m²) 23.9 38.8 62.5 130.9炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率％80.3 81.2 80.5 81.9 耗煤量Kg/h 74.9 171 330 600.5最大运输尺寸3150*1900*2000 5260*2050*2920 5670*2860*3390 6290*2550*4000 (长*宽*高mm)最大运输重量(吨) 15 19.123.3 34.2 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化，恕不预告，并以现时图纸为准。
贝龙集团公司锅炉样本
E型常压热水锅炉结构特征：E型系列全自动燃油/燃气常压热水锅炉，吸收了国际先进的制热技术，采用湿背式大炉膛内置悬胆结构，设计、制造、检验和验收遵守《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等国家相关标准法规，受锅炉压力容器检验所监检。
技术创新：大炉膛技术：最大限度增加辐射换热，实现燃料完全燃烧小水套技术：导流、紊流、强经传热完美结合实现锅炉快速供热扰流技术：有效破坏烟气层流边界层，强化对流换热智能控制技术：实现锅炉全自动经济运行大炉门技术：双向开启式大炉门设计，便于维护及保养性能特点：节能：结构新颖独特，换热效率高环保：NO排放量低于国家标准，林格曼黑度为零级。
安全：常压运行，燃烧、超温、缺水等多重联锁保护。
方便：双向开启式大炉门、可拆式烟箱，使用维护方便，占地面积小，易布置。
W型常压热水锅炉结构特征W型系列全自动燃油／燃气常压热水锅炉，吸收了国际先进制技术，采用中心回燃结构（≤0.93MW）或下偏心三回程湿背式结构(≥1.16MW)，选配世界名牌燃烧及控制设备。
设计、制造、检验和验收遵守《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等国家相关标准法规，受锅炉压力空器检验所监检。
技术创新大炉膛技术：最大限度增加辐射换热。
实现燃料完全燃烧。
扰流技术：有效破坏烟气层流边界层，强化对流换热。
智能控制技术：实现锅炉全自动经济运行。
性能特点﹡节能：采用最新国际制热技术，热效率高于90%。
﹡环保：NO 排放量低于国家标准，林格曼黑度为零级；﹡安全：炉体与大气相通，常压运行，多重连锁保护。
﹡方便：全自动控制、开启式炉门（≤0.93MW）或可拆卸式烟箱，维修、保养十分方便。
E型承压热水锅炉结构特征E型全自动燃油／燃气承压热水锅炉，吸收了国际先进的制热技术，采用湿背式大炉膛，内置悬胆结构，设计、制造、检验和验收遵守《热水锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉通用技术条件》等国家相关标准法规。
技术创新﹡大炉膛技术：最大限度增加辐射换热，实现燃料完全燃烧；﹡小水套技术：导流、紊流、强化传热完美结合实现锅炉快速启停；﹡扰流技术：有效破坏烟气层流边界层，强化对流换热；﹡智能控制技术：实现锅炉全自动经济运行；﹡大炉门技术：双向开启式大炉门设计，便于维护及保养。
锅炉型号含义
一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示：型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。
第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表１.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表１.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率ＭＷ。
型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。
第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。
型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4）表1.2-1锅壳锅炉总体型式代号注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN,表1.2-2水管锅炉总体型式代号表1.2-3燃烧设备代号注：煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉，烯烧设备代号为S。
表1.2-4燃料品种代号注：①小型燃油燃气锅炉一般适用多种燃料，故燃料代号通常均写成Ｙ或Ｑ②在锅炉型号表示方法中，对常压热水锅炉，只须在型式代号之前加上常压代号Ｃ，并取消允许工作压力，其他表示方法不变。
（二）型号举例（见表1.2-5）表1.2-5型号举例对于国外进口的锅炉，各国型号不一样，没有统一规定，可根据其产品样本、图纸资料、产品质量证明书等识别。
锅炉产品系列备注锅炉命名规则 JB/T1626-2002燃烧设备代号燃料种类代号固定炉排GⅠ类烟煤AⅠ固定双层炉排CⅡ类烟煤AⅡ链条炉排L 油Y室燃炉S 气Q锅炉类别锅炉本体型式代号锅壳锅炉立式水管LS立式火管LH常压立式水管CSL水管锅炉单锅筒立式DZ余热锅炉命名规则 JB/T9560-1999余热载体类别余热载体量名称代号单位名称单位气体Q(气)千立方米每小时×103m3/h1)液体Y(液)吨每小时t/h固体G(固)吨每小时t/h烟气分类特性代号含尘类C（尘）腐蚀类F（腐）粘结类Z（粘）注:补燃代号以字母B表示电站锅炉产品型号编制方法JB/T 1617-1999 (代替 JB1617-75)1．范围本标准规定了锅炉产品型号的编制方法。
锅炉型号含义
一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示：型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。
第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表１.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表１.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率ＭＷ。
型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。
第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。
型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4）表1.2-1 锅壳锅炉总体型式代号注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN,表1.2-2 水管锅炉总体型式代号表1.2-3 燃烧设备代号注：煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉，烯烧设备代号为S。
表1.2-4 燃料品种代号注：①小型燃油燃气锅炉一般适用多种燃料，故燃料代号通常均写成Ｙ或Ｑ②在锅炉型号表示方法中，对常压热水锅炉，只须在型式代号之前加上常压代号Ｃ，并取消允许工作压力，其他表示方法不变。
（二）型号举例（见表1.2-5）表1.2-5 型号举例对于国外进口的锅炉，各国型号不一样，没有统一规定，可根据其产品样本、图纸资料、产品质量证明书等识别。
锅炉产品系列备注锅炉命名规则JB/T1626-2002燃烧设备代号燃料种类代号固定炉排GⅠ类烟煤AⅠ固定双层炉排CⅡ类烟煤AⅡ链条炉排L油Y室燃炉S气Q锅炉类别锅炉本体型式代号锅壳锅炉立式水管LS立式火管LH常压立式水管CSL水管锅炉单锅筒立式DZ余热锅炉命名规则JB/T9560-1999余热载体类别余热载体量名称代号单位名称单位气体Q(气)千立方米每小时×103m3/h1)液体Y(液)吨每小时t/h固体G(固)吨每小时t/h烟气分类特性代号含尘类C（尘）腐蚀类F（腐）粘结类Z（粘）注: 补燃代号以字母B表示电站锅炉产品型号编制方法JB/T 1617-1999 (代替JB1617-75)1．范围本标准规定了锅炉产品型号的编制方法。
锅炉型号含义
一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号（一）型号：按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示：型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。
第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式（见表1.2-1、表１.2-2）；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备（邮包表１.2-3）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率ＭＷ。
型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。
第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。
型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类（见表1.2-4）表1.2-1 锅壳锅炉总体型式代号注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN,表1.2-2 水管锅炉总体型式代号表1.2-3 燃烧设备代号注：煤粉炉和燃油燃气锅炉属室燃炉，烯烧设备代号为S。
表1.2-4 燃料品种代号注：①小型燃油燃气锅炉一般适用多种燃料，故燃料代号通常均写成Ｙ或Ｑ②在锅炉型号表示方法中，对常压热水锅炉，只须在型式代号之前加上常压代号Ｃ，并取消允许工作压力，其他表示方法不变。
（二）型号举例（见表1.2-5）表1.2-5 型号举例对于国外进口的锅炉，各国型号不一样，没有统一规定，可根据其产品样本、图纸资料、产品质量证明书等识别。
锅炉产品系列锅炉命名规则 JB/T1626-2002燃烧设备代号燃料种类代号固定炉排G Ⅰ类烟煤AⅠ固定双层炉排CⅡ类烟煤AⅡ链条炉排L油Y 室燃炉S气Q锅炉类别锅炉本体型式代号锅壳锅炉立式水管LS 立式火管LH 常压立式水管CSL水管锅炉单锅筒立式DZ余热锅炉命名规则 JB/T9560-1999余热载体类别余热载体量名称代号单位名称单位气体Q(气)千立方米每小时×103m3/h1)液体Y(液)吨每小时t/h固体G(固)吨每小时t/h烟气分类特性代号含尘类C（尘）腐蚀类F（腐）粘结类Z（粘）注: 补燃代号以字母B表示电站锅炉产品型号编制方法JB/T 1617-1999 (代替 JB1617-75)1．范围本标准规定了锅炉产品型号的编制方法。
DZLl.4-0.79570-An新颖结构热水锅炉
科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision 科技视界热水采暖在技术和经济上相对蒸汽采暖都有很多优点,。
热水采暖以水为热媒,水的不可压缩性使整个循环系统充满水而成为一个封闭系统。
因而减少了蒸汽系统中的2次蒸发损失。
其次,热水采暖系统的供热量是通过热水锅炉的出水温度变化来调节的,热水锅炉的出水温度变化幅度和频率都比较小,热网连接件不会出现剧烈的胀缩,严密性好,泄露损失小,尤其是远距离输送因此可以节省燃料。
另外,热水采暖维修费用低,安全性高,采暖质量好,用户普遍感觉热水采暖舒适,平稳,均匀。
因此热水采暖越来越得到人们的重视,而锅炉是采暖系统中不可缺少的能源转换设备。
近几年来,为了节省能源,减少锅炉烟尘对大气环境的污染,热水锅炉已经得到人们的认可。
大约占在用工业锅炉的28.5%。
热水锅炉的结构先进与否直接关系到锅炉的安全性和经济性,如果热水锅炉的结构紧凑,就可以节省钢材,换热能力得到提高,能够增加锅炉制造厂家的经济效益。
如果结构合理,水循环可靠性容易得到保障,锅炉的热效率可以提高,烟气,烟尘的含量可以进一步降低。
因此,锅炉的结构对增强换热,节省燃料和减少烟尘对大气的污染有重要意义。
1常见的锅炉结构有下列,并介绍其特点(1)反烧水管炉排热水锅炉。
立式小容量热水锅炉多采用水管反烧炉排,它结构比较简单,成本低,生产方便的优点,在热功率小于0.7MW 的热水锅炉中比较广泛应用。
但是这种反烧水管炉排存在管内容易结垢,反烧水管容易烧穿的缺点。
(2)无锅筒的链条炉排锅炉虽然可以节省钢材,保证水速,受热面可以得到冷却,但是没有锅筒,停炉不便于保护,锅炉的使用寿命短,锅炉的水容量小,如果遇到突然停电,不容易防止汽化水击,水的流动阻力大,水泵电耗高。
(3)角管热水锅炉,结构紧凑,节省钢材,工质流动阻力小,电耗低,遇到突然停电是可以延缓汽化水击发生的时间。
DZL系列热水锅炉
注：以上耗煤量以煤的低位发热值19845KJ/kg计算
9845KJ/kg计算
注1、表中参数设计煤种为II类烟煤，低位发热值为19845KJ/Kg。
2、DZL46-1.6/150/70-AII、DZL58-1.6/150/70-AII两种型号锅炉配备空
气预热器。
3、锅炉的主要性能特点：
（1）、合理布置受热面及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4~5个百分点。
（2）、合理的烟速设计，螺纹烟管不积灰、不磨损，锅炉受热面在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行。
（3）、高大炉膛易于根据不同燃料设计合理炉拱，提高燃料的燃烬度及消除黑烟。
（4）、全部独立回路设计及采用合理的引射循环，受热面回路内介质高流速远高于国家标准要求。
（5）、采用鳞片式或横梁式链条炉排，漏煤少，燃烧调整方便。
（6）、炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度及减少对后部受热面的磨损。
（7）、结构紧凑，安装高度比同容量的其它型式锅炉可降低3~5m，缩短安装周期及降低锅炉房造价。
（8）、密闭式清灰，避免二次污染，可省时、省力。
（9）、水容积大，各回路下降截面比大，利于停电保护，适应负荷变化能力强。