高频筛使用说明书
ZXMNS系列电磁振动高频筛使用
ZXMNS 系列高频筛使用说明书
ZXMNS 系列高频筛
一、安装使用前请详细阅读产品说明书
1、安装：该设备直接安装在地面基础或楼房结构上，将橡胶弹簧
放好后，并将筛体调好角度后将其紧固。
2、将给料箱放在上筛上，将各连接管接好。
3、将筛网挂好后用螺栓紧固。
4、将压条放好。
二、使用及维护
1、根据生产情况调节激振电流的大小。
2、经常检查筛网，如发现破损及时更换。
3、经常检查激振系统，如发现异常声响及时修理。
4、经常检查激振系统各螺栓是否松动，如发现松动及时紧固。
三、选铁使用
1、筛面角度最好在13—16度之间。
2、筛面一定要水平，以调整到料水在筛面上分布均匀为准。
3、电流表工作电流在0.6—0.8A为好，瞬振1.5A为好。
4、瞬振间隔2—5分钟/次，瞬振时间2—4秒/次。
5、加足喷水。
6、筛面粗细根据铁粉而定。
四、下附图
ZXMNS 系列高频筛电控柜说明书
高频筛控制柜
一、功能简介
1、程控高频筛电磁筛控制柜控制系统，采用进口集成电路、单片机、双向可控硅及免维护等多项先进技术，组成全数字集中控制，能够控制多路可控硅同时触发。整机采用极低功耗的设计方案，程控系统采用准零功耗设计，所以整个电器性能几乎不受环境温度变化的影响。
2、本机具有软启动功能：当前国际电子产品普遍流行软启动控制方式，以消除设备启动的冲击。电脑控制柜加入软启动控制程序后，对筛机及电磁铁启动时能达到缓冲效果，从而提供系统的保护。
3、本机具有强振功能：以往的控制柜，只有微振功能。上电后人工设定振幅后，持续工作，振幅不变，久而久之电磁筛筛网，必然会出现堵眼现象，影响生产效率，降低产品质量。我们针对这种现象，从技术上着重解决了这一点，在微振过程中加以改进，利用单片机在程序上增添了瞬间强振功能。从而抑制了筛网的堵眼现象。
高频筛安全规程(三篇)
高频筛安全规程
高频筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。为了确保其安全运行，必须制定一些安全规程和操作规范。下面是一份高频筛的安全规程，共____字：
第一章总则
第一条为了保证高频筛的安全运行，减少事故发生，本规程制定。
第二条高频筛的使用人员应具有相关技术知识，经过培训合格后方可使用。
第三条高频筛的使用单位要确保设备的安全性能，并配备必要的安全防护装置。
第四条高频筛的使用人员要严格遵守本规程的规定，不得违章操作。
第五条发现设备问题或故障时，应及时报告维修，禁止擅自使用。
第二章高频筛的安全管理
第六条高频筛的使用单位应制定相应的安全管理制度，明确相关人员的责任和义务，并将其落实到位。
第七条高频筛的使用单位要定期对设备进行安全检查，对设备进行维护保养，并做好相应的记录。
第八条高频筛的维修人员要具备相关的安全知识和技术能力，经过专门培训合格后方可进行维修操作。
第九条高频筛的使用单位要建立设备故障处理机制，设立相关的应急预案，应对突发事件。
第十条高频筛的使用单位要制定设备安全操作规程，并确保人员严格执行。
第三章高频筛的安全操作
第十一条高频筛的操作人员要了解设备的结构和性能，掌握其正常运行的要领。
第十二条操作人员要穿戴好安全装备，严禁脱漏，确保人身安全。
第十三条高频筛的操作过程中，禁止用手插入筛网内部进行清理或维修。
第十四条高频筛的开机前要先检查设备的各个部位是否完好，确认无问题后方可开机。
第十五条高频筛的操作人员要注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。
第十六条开机前要确保周围没有人员或物品，防止意外伤害发生。
高频筛使用说明书
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高频筛使用说明书
朝阳盛合机械有限公司
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目录
3 高频筛简介………………………………………
一、3 高频筛的用途……………………………………二、4 高频筛性能特点…………………………………三、四、高频筛技术参数…………………………………6维
护保养……………………6五、高频筛的安装调试、6 （一）安装调试………………………………………7 （二）维修与保养……………………………………我公司提
供下以注意事项仅为延长其使用寿命（三）,10 供客户参考………………………………….
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一、高频筛简介高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬
挂弹簧和筛网等部件组成。
高频筛高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛
分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。二、高频筛的用途高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。
用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料浓度、给料粒度（-200.
.
以上。70%30个百分点的条件下，筛分效率高达料粒度之差小于由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含个百分点）。～10量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。三、高频筛性能特点、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动1
高频振动筛使用说明书
高频振动筛使用说明书
1. 产品介绍
高频振动筛是一种先进的筛分设备，主要用于固体颗粒的筛分和分
级工作。它采用高频振动技术，能够有效地提高筛分效率和准确性，
广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
2. 结构组成
高频振动筛由以下主要部分组成：
2.1 机体：采用高强度钢材焊接而成，具有稳定的结构和优良的刚性，能够承受高频振动的工作强度。
2.2 振动装置：由电机和振动器组成，通过驱动装置实现高频振动，确保有效的筛分效果。
2.3 筛网：采用优质不锈钢材料制成，具有耐磨、耐腐蚀和高强度
的特点，能够长时间稳定地进行筛分作业。
3. 使用方法
3.1 安装
（1）选择平整的地面作为设备安装基础，并确保设备能够平稳地
放置在上面。
（2）根据设备尺寸和间距要求，选择适当的位置安装振动筛。
（3）连接电源线，并确保电源接地可靠。
（4）根据需要进行设备的水平调整和固定。
3.2 操作
（1）打开电源开关，启动振动筛设备。
（2）根据筛分物料的要求，调整振动筛的振动频率和振幅。
（3）将待筛物料均匀地投入到振动筛的进料口，并保持适当的进料量，避免过载现象的发生。
（4）筛分过程中，及时观察筛分效果，根据需要对振动筛进行调整和清理。
3.3 清理和维护
（1）在停机后，及时清理筛网上的残留物，以免对下次筛分工作产生影响。
（2）定期检查并紧固振动筛的各个连接部分，确保设备的正常运行。
（3）定期检查电机和振动器的运行情况，如有异常及时维修或更换。
4. 注意事项
4.1 使用时应保持设备平稳运行，严禁带病运行。
4.2 禁止在设备上堆积大块物料，以免影响筛分效果。
高频筛工操作规程
高频筛工操作规程
一、前言
高频筛工是一种常见的固体物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料、电力等行业。为了确保高频筛工的安全、高效操作，特制定本工作操作规程。
二、安全操作规程
1. 操作人员必须具备相应的资质和培训，熟悉设备的结构、工作原理和操作要点。
2. 在操作前，需要检查设备的电缆、连接处和安全装置是否正常，如果发现异常情况，应及时停机维修。
3. 在操作过程中，严禁将手指、工具或其他物品伸入筛网内部或进入工作区域，以防止危险发生。
4. 操作人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身的安全。
5. 如果发现设备发生故障或异常情况，应立即停机检修，并及时通知相关维修人员。
6. 在进行维护和保养时，应先切断电源，并由专人负责看守，防止误操作或他人靠近设备。
三、操作流程
1. 开机准备
(1) 检查电源是否正常，确认电流稳定。
(2) 检查油箱内润滑油的情况，如不足应及时补充。
(3) 检查设备上的连接件是否紧固，如松动应及时处理。
(4) 检查筛网是否破损或堵塞，如有问题应进行清理或更换。
2. 开机操作
(1) 按照设备的电气控制柜上的开机流程顺序，逐步启动设备。
(2) 检查设备运行是否平稳，无异常声音和振动，确认设备处于正常工作状态。
3. 筛分物料加料
(1) 按照工艺要求，将待筛分物料均匀地加入进料口。
(2) 需要控制物料的进料量和速度，以保证设备的工作效率和筛分效果。
4. 运行监测
(1) 定期观察筛分设备的运行状态，包括电机转速、电流、振幅等参数的监测。
(2) 如发现异常情况，应及时停机检修。
高频筛工作原理及基本结构
高频筛工作原理及基本结构
高频筛是一种重要的固体废弃物处理设备，广泛应用于污水处理、矿石选矿、煤炭处理等行业。其工作原理主要是通过筛网将固体废弃物进行分类和分离，达到清除杂质的目的。以下是高频筛的基本结构和工作原理的详细描述。
高频筛的基本结构：
1. 底座：提供设备的稳定性和支撑。
2. 筛框：由金属板焊接而成，负责支撑筛网和固定振动器。
3. 筛网：一种特殊的金属网片，通常由不锈钢或耐磨合金制成，具有不同粒径的孔洞，用于对固体废弃物进行筛分。
4. 振动器：负责产生高频振动，使固体废弃物在筛网上快速运动，促进筛分过程。
5. 助振弹簧：连接筛框和振动器的弹簧，可调节振动频率和振幅，保证设备的正常工作。
高频筛的工作原理：
1. 固体废弃物进料：通过进料口将固体废弃物导入高频筛中。
2. 震动产生：振动器产生高频振动，使筛框和筛网产生共振，从而使固体废弃物在筛网上快速运动。
3. 筛分过程：根据固体废弃物的粒径和密度，部分杂质会被筛网上的孔洞阻挡，而较小的颗粒则通过孔洞落入筛网下方的出料口。
4. 物料分层：高频振动产生的惯性力使固体废弃物在筛网上形成不同层次的物料堆积，较大的颗粒靠近筛网上方，较小的颗粒则靠近筛网下方。
通过不断调整振动频率和振幅，高频筛可以适应不同物料的筛分要求。较大的颗粒可通过调整筛网大小来控制，同时，较小的颗粒可通过加装上网装置进行再次筛分。高频筛具有处理量大、高效能、出料均匀等特点，广泛用于许多工业领域。
高频筛安全操作规程
高频筛安全操作规程
一、开车前检查
1、检查自动润滑系统油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧情况等，如发现异常，应进行处理后再开机。
2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧和筛框能否自由振动，若存在问题，请处理好后再开机。
3、检查支撑弹簧有无断裂和损坏现象，若存在问题，需更换后方可运行。
4、检查筛面及其它位置有无物料堆积及堵塞现象。
二、运转中注意事项
1、筛子入料应均匀，全宽给入，以保证筛分效果。运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞会造成筛不净、跑水等现象。筛板破损、磨损会造成跑粗现象。
2、注意是否有异常声响、振动，若存在应检查原因并处理后再开机。
3、运转中应检查振动的振幅，若所测得的值不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。
4、电机和激振器（激振电机）温升的规定，电机温升低于35℃，激振器温升低于50℃。
5、只有在物料排空后才允许停机。
6、
高频筛操作规程
高频筛操作规程
高频筛操作规程一般包括以下几个方面：
1. 安全操作规程：操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。操作前必须对设备进行检查，确保各部件完整、无松动、无异常情况。
2. 启动准备：启动前必须检查电源、电气设备以及传动部分的连接是否牢固、正常运转。确认各种设备的防护装置是否完好，如安全防护罩等。确认料仓内无异物堵塞。
3. 加料操作：投料前必须关闭电源。投料时要确保物料均匀分布在筛网上，防止一侧
物料积堆过高。
4. 开机操作：确保各个部件无杂质，并确保转动部件运转灵活，无异常噪音后，可以
开机运行。开机后观察设备运行情况，有异常情况需及时停机检查。
5. 停机操作：停机前应先关闭加料装置，待筛网上的物料全部排出后，再关闭电源。
清理筛网时必须停机，且待设备完全停止运转后才能进行清理。
6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，包括清理筛网、检查电气设备的连接、润滑
传动部件等。对于有异常情况的部件，需及时更换或修理。
7. 设备检修：定期对设备进行检修，检查各个部件的使用情况，更换磨损严重或失效
的部件。
以上是一般的高频筛操作规程，具体的操作规程还需要根据设备的实际情况和生产工
艺进行具体制定，并遵循相关的安全规范和操作标准。
高频筛操作规程
高频筛操作规程
高频筛操作规程
1、技术操作规程
（1）开机前检查。
（2）要空载启动，待运转平稳后再开始给料。
（3）工作中根据入料情况，调整各电磁振动系统的电流，改变筛面振幅，电流控制范围在0.7―2.5A之间。
（4）随时注意电磁铁线圈的温度，温度不能超过60℃.
（5）检查筛网的磨损情况，局部小面积磨损用环氧树脂胶修补，大面积破坏的应及时更换。
（6）停机操作先停止给料，筛面上的物料全部排出后筛机也不能停止，要继续振动“清洗”筛面，清洗干净后再停机。
2、维护规程
（1）各电磁振动系统调整好后，一般不经常改动。停车时，只需要按启动停止开关即可。
（2）激振器箱体内部电磁铁与衔铁的间隙，控制在2―2.5mm，电流调整范围在0.7―2.5A，在保证工作振幅，电磁铁与衔铁不撞击的前提下，气隙间隙越小越好，在能保证工作正常进行的情况下应尽量使用小电流，小振幅，以尽量减少由于振动引起的故障及振动部件和筛网的损坏。
（3）检查筛网各振动臂橡胶帽处的振动情况是否相同，有无明显差异，检查橡胶帽是否顶紧筛网，若橡胶帽没有顶紧筛网，调节橡胶帽的位置，已顶紧筛网。
（4）筛机运转4小时后，检查电磁铁线圈的温度，把各部位螺栓必须重新拧紧一遍，特别是振动轴相连的螺栓。
（5）筛机筛面倾角调节到25度±2度。
（6）筛网严加保护，不得践踏，严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面，有堵塞时可用尼龙刷、清水洗。
3、安全操作规程
（1）严格执行高频筛岗位的技术操作规程。
（2）维护好本岗位的一切安全设施。
（3）电器出现故障时，严禁岗位工自行处理。
（4）处理故障或检修时，注意工作环境造成伤害。
复振高频筛操作规程
复振高频筛操作规程
《复振高频筛操作规程》
一、设备概述
复振高频筛是一种用于筛分固体颗粒材料的设备，具有高效、高精度、低能耗等优点。其主要结构包括振动电机、筛网、支撑架、筛箱等部件。
二、操作前准备
1. 检查设备的各项部件是否完好，如有损坏或松动应及时修理或固定。
2. 检查电机和电气设备是否正常，接通电源后进行试运转，确认无异常后才能进行操作。
3. 清理筛箱内的残留物和杂质，确保筛分工作的高效进行。
三、操作步骤
1. 启动电机，使筛网开始振动。
2. 将待筛分的物料均匀地铺在筛网上，不要过多或过少。
3. 根据需要调整振动频率和振幅，以达到最佳的筛分效果。
4. 当筛分工作完成后，停止电机，并将筛分好的物料及时清理干净。
四、注意事项
1. 禁止在设备运行时进行任何维修和清理工作，必须在设备停机状态下进行。
2. 筛分时应根据物料特性和要求合理选择筛网规格，以免影响筛分效果。
3. 在操作过程中，应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。
4. 操作人员需佩戴好安全防护用具，确保人身安全。
五、设备维护
1. 定期对设备进行润滑和清洁保养，确保各部件正常运转。
2. 在设备长时间停用前，应进行全面检查和防腐处理。
通过遵守上述规程，可以确保复振高频筛的安全运行和高效工作，提高筛分效率，保障筛选产品的质量。
高频振动筛控制器说明及方案
500mA
动作指示
LED灯亮度
最大输出频率
400K
占空比范围
0至100%
将CAN-GT设置不同 的站点,通讯 RS485进行 多机组网通
讯！
注释: [L～N]为输入220V交流电压，[PO0～PO7]为输 出频率信号，[A-B]为RS485通讯信号。[F1]为外接保险 丝，为了防止配线出错，请务必外接保险丝。
R/W 通讯设定强震时间:单位：秒
R/W 设定脉冲频率：1K～400K
R/W 备用
R
强频已经输出时间:单位：秒
R
弱频已经输出时间:单位：秒
R/W 备用
R/W 备用
R/W 备用
R/W 备用
R/W 备用
R/W 备用
R/W 备用
R/W 备用
R/W 备用
R/W 备用
R/W Modbus总线地址设定
注释：模块采用标准Modbus-RTU 通信协议。Modbus 协议是从Modicon 公司 引进的，Modbus 是一种串行异步通讯协议。数据传输采用半双工方式，一个主站 控制一个或多个从站。CAN-G-T模块采用RS-485 作为Modbus 的物理接口。
3 通讯及组网控制:
注 释 ： [0V、5V] 输 出 5V 基 准 电 压 ,[QV] 强 震 时 间,[QS]为强震频率，[RS]为弱震时间。[VI0~VI7]弱震 输入模拟量信号。
高频筛安全技术操作规程
高频筛安全技术操作规程
前言
高频筛是一种常用的筛选设备，具有筛分效率高、筛分过程精度高、通过量大等特点。由于高频筛工作时需要使用电力，因此在操作时需要引起足够重视，确保操作安全性。为了提高高频筛操作的安全性和规范化程度，本规程旨在规范化高频筛的操作流程，明确安全操作技术。
操作前准备
1. 工作人员准备
1.工作人员应经过高频筛操作技术培训，掌握高频筛操作要点和安全知识。
2.工作人员必须经过体检，身体健康，无严重心脏病、高血压、癫痫等疾病者禁止进行操作。
3.工作人员必须佩戴符合标准的防护设备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 高频筛准备
1.高频筛操作前应仔细检查高频筛的外观，确定各部位的可靠性。
2.对于已经存在异常的设备，应立即联系电气工程师或设备
维修人员进行检修。
3.检查所有电气、机械安全保护装置是否完好，是否有损坏
或失效现象，发现异常情况应立即通知设备维护人员进行修复。
操作流程
1. 开始操作
1.首先向高频筛运行前设定好相应的参数，比如电压、电流、选取合适的筛孔等。
2.在操作过程中，应严格遵守操作程序，禁止随意的操作。
3.开始启动高频筛前，需检查是否有异常情况出现。如果无
异常现象，方可启动。启动高频筛应先开启变频器，再启动高频筛开关。停止高频筛时，应先关闭开关，再关闭变频器。
2. 操作过程中的注意事项
1.高频筛操作人员应站在机器侧面，不能站在机器两端。
2.操作过程中，严禁将手放入筛网中。
3.工作过程中避免大声喧哗，以免干扰周围人员，影响操作
安全。
4.处理筛分过程中出现的异常情况时，应立即切断电源，并
高频振动筛说明书
高频振动筛说明书
一、使用条件
1、海拔不超过1000米；
2、周围环境温度：不超过40oC
3、相对湿度不超过90%（20oC以下）
4、筛分腐蚀性物料时，接触物料部分材质采用不锈钢。
二、直线振动筛结构原理
振动筛的筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透筛，完成筛分作业。
本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板（网）、衬网等组成。
本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅，调整方法如下：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向，两端调相同的角度。
减振系统由弹簧和支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。
三、直线振动筛主要技术数据
注：表内数据仅供参考，具体数据由制作图确定，同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产，对以上参数进行改动。
四、安装与调试
把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。
高频筛安全技术操作规程
高频筛安全技术操作规程
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序言
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高频振动筛
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的 范围内，增加振动可以提高筛分指标。
我国存在的问题
(1)对筛机本身结构了解不够。在设计过程中由于对各个部件的结构强度的了解不够,在生产中容易造成应力 集中,进而造成侧板、支撑梁、筛板等断裂现象,影响正常的生产活动。
高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力 强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交 通、能源、化工等行业的产品分级。
高频振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激 振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振 幅。
影响高频的主要因素
筛面性质及其结构 参数的影响
被筛分物料的物理 性质
பைடு நூலகம்
生产条件的影响
包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺 寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或 者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
高频筛操作规程
高频筛操作规程
高频筛操作规程
高频筛是一种常见、常用的机械设备，常常被用来筛选物料中的细粒度物质。高频筛具有筛分效果好、处理能力强、工艺流程简单等特点，使得它在广泛的工业领域中得到了广泛的应用。然而，使用高频筛需要注意许多操作规程，必须严格按照操作要求进行操作，才能使用高频筛获得良好的筛分效果。下面我们就来对高频筛操作规程进行详细的介绍。
一、电气操作规程
1、必须是受过专业培训的人员才能进行机器的电气操作，其
他人员严禁操作。
2、在进行电气操作前，必须检查电源电压的正确性，确保电
压不低于220V/50HZ。
3、使用前，必须仔细检查整个电路的连接是否正确，检查电
气绝缘是否正常，电气接管是否紧固。
4、停车操作时，必须先关闭电源，然后拔掉电源线，将高频
筛连线板与高频筛的电源系鞋拆下，加入止動止水照顾回到电器。
二、工作操作规程
1、操作前，必须对配套使用的选油机、会堆、容器等部件进
行清洁，并进行检查是否处于正常状态。
2、使用时，必须按照所筛选物料的性质选择合适的筛网，并
注意当筛孔大小修改时，必须将所有筛孔大小相同的筛网一次性修改。
3、筛分物料必须均匀投放，不能一次性投入过多物料，以免
引起停机事故。
4、当筛分作业结束后，筛网必须及时清洗干净并进行防腐处理，对其余部件也要进行定期维护，严格落实设备房管理规程。
三、安全操作规程
1、必须戴好劳保用品，如：安全帽、工作服、工作靴、采用
防护手套等。
2、在生产过程中，任何时候都不能将手伸入高频筛内部。
3、在运行中，若出现异常情况，必须紧急停车，确认故障原
因后方可进行处理。
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高
频
筛
使
用
说
明
书
朝阳盛合机械有限公司
目录
一、高频筛简介 (3)
二、高频筛的用途 (3)
三、高频筛性能特点 (4)
四、高频筛技术参数 (6)
五、高频筛的安装调试、维护保养 (6)
（一）安装调试 (6)
（二）维修与保养 (7)
（三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)
一、高频筛简介
高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频筛
高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
二、高频筛的用途
高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给
料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。
三、高频筛性能特点
1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
结构图
3、筛面振动频率50Hz，振幅0-2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度～1mm。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。
5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角，倾角接近55°时，细度可达300目，筛分效率可达75%左右。
6、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。
高频筛
7、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过台。
8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。
9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
四、高频筛技术参数
五、高频筛的安装调试、维护保养
（一）安装调试
1、机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
2、机器在安装时，支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承直线振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
4、安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
5、设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承
件间垫薄铁片进行调整。
6、弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
7、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
8、确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
9、试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
10、安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。
11、用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。
（二）维修与保养
1、轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。
2、更换V带时，应完全松开电机地脚，方便地放入胶带轮糟内，不允许用棍棒或其它物体撬V带，V带的涨紧力必须适合，胶带轮必须对正，在首次调整张力又运行48小时后，再重新调整一次。
3、激振器与圆振动筛的筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，最少每月检查一次。其中任
意一个螺栓松动，也会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。
4、采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。连接时施加的扭矩符合下表。
表1 高强螺栓旋紧扭距表
5、为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。建议采用以下的步骤。
a、焊补开裂时为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径孔。
b、用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。
c、先预热60℃左右，用3mm直径的506电焊条进行焊接，并防止任何夹渣和咬肉。
d、磨光两侧突起焊接。
e、如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有的焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。
f、采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。
6、火焰切割时，切割面周围也会产生内应力，所以，建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。
7、在编织筛网与筛网托架之间，配备有专用的缓冲套胶条。为