方刀架工艺设计说明书

方刀架的工艺设计

大学课程设计题目方刀架的加工工艺设计系别：专业：班级：学生：学号：指导教师：目录摘要 (2)关键词 (2)一、零件图分析 (2)二、毛坯的确定........ . (3)三、工艺分析 (4)四、工艺路线的拟定 (5)五、切削用量的选择 (5)六、加工余量与公差...... (5)七、机械加工过程 (6)八、结论.... .... .... . (7)附图：零件图 (9)毛坯图 (10)机械加工工艺过程卡1................................ (11)机械加工工艺过程卡2 (12)机械加工工序卡1 (13)机械加工工序卡2 (14)参考文献 (15)课程设计任务书设计题目：方刀架课程设计技术要求1、C面淬火硬度40~45HRC。

2、未注倒角1×45°。

3、材料45。

1、零件图样分析1）φ15019.0+mm孔对基准B的位置度公差为φ0.05mm。

2）图中左端面(方刀架底面)平面度公差为0.008mm。

3）图中左端面对基准B的垂直度公差为0.05mm。

4）C表面热处理40~45HRC。

5）材料45。

2、方刀架机械加工工艺过程卡(表2-49)表2-49 方刀架机械加工工艺过程卡方刀架的加工工艺设计机械制造工艺学课程设计综合了机械制造工艺学和其它专业课知识，充分展现了学生在生产实习中的实践能力。

本说明书是关于方刀架的一个简单工艺设计过程，在这次为期两个星期的设计，不仅让我们对所学课程进行了一次全面深入的总复习，而且为毕业设计提供了一次热身的机会，真正实现了理论联系实际。

就我个人而言，在这次设计中，我最大的收获是我懂得了要当一名合格的设计师是多么的不容易，在此老师和同学们在设计过程中给我的帮助。

本课程设计通过方刀架零件图的分析，确定了该零件的毛坯材料及尺寸规格。

通过对零件的加工工艺分析，确定了该零件的加工工艺路线，确定了该零件的加工工具，编写了详细的机械加工工艺文件：工艺过程卡片和工序卡片。

方刀架设计说明书

机械制造技术课程设计任务书题目：设计方刀架零件的机械加工工艺规程及钻9×M12螺孔工序的专用夹具内容：（1）零件——毛坯合图1张（2）机械加工工艺规程卡片1套（3）夹具装配图1张（4）夹具体零件图1张（5）课程设计说明书1份原始资料：该零件图样一张；生产纲领为小批量生产；每日一班。

2013年10月14日目录前言 (4)第一章零件分析 (5)1.1 零件的作用 (5)1.2 零件的工艺分析 (5)1.2.1 零件图样分析 (5)1.2.2 工艺分析 (5)第二章确定毛坯、绘制毛坯简图 (6)2.1 选择毛坯 (6)2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (6)2.2.1 公差等级 (6)2.2.2 锻件重量 (6)2.2.3 锻件复杂系数 (6)2.2.4 锻件材质系数 (6)2.2.5 锻件分模线形状 (6)2.2.6 零件表面粗糙度 (6)2.3 绘制方刀架锻造毛坯简图 (7)第三章工艺规程设计 (8)3.1 定位基准的选择 (8)3.1.1 基面的选择 (8)3.1.2 粗基准的选择 (8)3.1.3 精基准的选择 (8)3.2 拟定工艺路线 (8)3.2.1 工艺路线的确定 (8)3.2.2 加工阶段的划分 (10)3.2.3 工序的集中与分散 (10)3.2.4 工序顺序的安排 (10)3.3 加工余量、工序尺寸和公差的确定 (11)3.4 切削用量的计算 (12)3.4.1 工序4粗车 (12)3.4.2 工序5 (14)3.4.3 工序6铣四侧面 (14)3.4.4 工序7铣四侧面环槽 (14)3.4.5 工序8精铣C面和工序9倒八条边角 (15)3.4.6 工序11车孔和端面环槽及倒角 (15)3.4.7 工序12和工序13磨端面 (16)3.4.8 工序14磨四侧面保证 (16)3.4.9 工序15钻8×M17-6H螺纹孔 (17)3.4.10 工序16钻铰孔 (17)3.4.11 工序17 (18)3.5 时间定额计算 (18)3.5.1 工序4各工步工时计算 (18)3.5.2 工序5粗车左端面 (19)3.5.3 工序6铣四侧面 (20)3.5.4 工序7铣四侧面环槽 (20)3.5.5 工序8精铣槽C面 (20)3.5.6 工序11车 (20)3.5.7 工序12磨右端面 (21)3.5.8 工序13磨右端面 (21)3.5.9 工序14磨四侧面保证 (22)3.5.10 工序15钻8×M12—6H螺纹孔 (22)3.5.11 工序16钻M22 (22)第四章夹具设计 (24)4.1 问题的提出 (24)4.2 卡具设计 (24)4.2.1 定位基准的选择 (24)4.2.2 切削力和卡紧力计算 (24)4.3 定位误差分析 (24)4.4 夹具设计及操作的简要说明 (24)第五章结束语 (25)参考文献 (26)附图 (27)前言机械制造加工工艺与机床夹具设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及全部专业课之后进行的一次理论联系实际的综合运用，进而使对机械有了进一步的认识，为以后的工作打下基础。

车床方刀架加工工艺及夹具设计

车床方刀架加工工艺及夹具设计摘要针对本论文所分析的方刀架而言，它主要是通过螺钉所起到的紧固作用而于机床上高速实现车刀固定，由此让车工过程在夹紧、转换以及固定操作等更加便捷，同时也能让大量的辅助时间得以节省，甚至让生产效率大幅度提升，方刀架的主要功能就是以所安装于刀架上的其余零件夹紧刀具为载体而在换刀的过程中于手柄转动之下让刀架被带动之后才能完成回转作用，最终可达到换刀的目的。

关键词：方刀架；固定；换刀ABSTRCTThe function of the square tool holder is to fix, clamp and convert the turning tool quickly by fastening the machine tool with screws, which provides convenience for turning workers, saves a lot of auxiliary time and greatly improves the production efficiency. The main function of the square tool holder is to clamp the tool by other parts installed on the tool holder. When changing the tool, the handle will rotate to drive the square tool holder to rotate, so as to achieve the purpose of changing the tool.Keywords：Party head; Fixed; Tool change目录摘要 (2)ABSTRCT (3)第1章零件的分析............................... 错误!未定义书签。

C616-1普通车床方刀架的结构及工艺设计

题目：C616-1普通车床方刀架的结构及工艺设计班级：姓名：专业：指导教师：答辩日期：河南工业职业技术学院毕业论文摘要车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。

它可用于加工各种回转成型面，普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，而车床上的车刀架是必不可少的一部分，它的位置及精度直接影响着加工工件是否能满足工作要求。

一个优质的车床，可以提高制造业的综合效益和竞争力。

而一个好的刀架不但能够更精确的保证零件的要求，还能够省时省力，节省工时，所以研究和建立刀架对机械制造行业来说很有必要，为生产企业提供好的服务，对于改进我国机械行业的加工技术也具有非常重要的意义。

目前，国内的部分加工已经开始向数控方面靠近，但是数控机床同样需要刀架来装夹工件，也就是说，虽然技术得到了很大的提高但是他的本质要求并没有多大的变化，从反面来讲，由于他的技求精度要求很高，所以一个优质的刀架对数控机床来说是绝对必要的。

众所周知，由于我国的技术在不断的发展，加工技术对刀架的要求也越来越高，以前一个普通车床刀架只是装夹四把车刀，而现在有很大一批都将不能满足工作要求，因而，一部分能够同时装夹多把车刀的刀架也有待我们工作人员去研制，开发，这不担可以防止一部分不必要资源的浪费，也可是明显的减少换刀次数，多面性的提高工作效益。

C616型普通车床是一种加工效率高，操作性能好，并且社会拥有量较大的普通型车床。

本文的主要目标就是构建一个C616-1的普通车床的方刀架，将刀架的结构与车床的结构有机的结合起来，能够更加确切的了解刀架在车床中的作用以及它的加工方法。

关键词：车床刀架数控加工河南工业职业技术学院毕业论文目录摘要 (I)1 绪论1.1 本课题的来源、目的及意义 (1)1.2 课题背景 (2)2 零件的工艺性分析2.1 生产纲领、生产类型的确定 (4)2.2毛坯的选择 (5)2.3单个表面及加工方法、步骤的确定 (5)2.4加工顺序的确定 (5)2.5定位基准的选择 (6)2.6工艺路线的选择 (7)2.7工序尺寸及加工余量的确定 (8)2.8切削参数的确定 (8)2.9机床及工艺装备选择 (11)3 夹具的设计3.1方案的分析 (12)3.2确定夹具结构，设计定位装置 (13)3.3 夹紧装置的设计 (15)3.4对刀装置的设计 (15)3.5夹具体的设计 (15)3.6非标准件的设计 (17)3.7夹具件的精度校核 (19)河南工业职业技术学院毕业论文3.8加工程序4 结论与展望4.1 本文总结 (20)4.2 将来展望 (21)致谢 (23)参考文献 (24)毕业设计任务书 (25)河南工业职业技术学院毕业论文1 绪论1.1 本课题的来源、目的及意义在当前制造环境中，过高的加工精度要求已成为困扰零件加工的一个大问题。

“方刀架”的机械加工工艺规程另外有完整图纸

“方刀架”的机械加工工艺规程另外有完整图纸
机械加工工艺规程：
1. 材料准备：选择高强度、高硬度的钢材作为方刀架的基本材料，保证其在使用中不易变形、磨损。

2. 切割：使用弓锯或激光切割机将材料进行切割，制成符合图纸要求的各个部件。

3. 放热处理：经过切割后的各个部件需要进行放热处理，提高强度和硬度，增加其使用寿命。

4. 加工车削：对方刀架的各个部件进行车床加工，保证其精度和合理的加工误差。

5. 钻孔排孔：根据图纸要求，对方刀架的各个部位进行钻孔和排孔，确保其可以组装和使用。

6. 装配调试：将加工好的各个部件进行组装，进行初步调试，并进行必要的磨合和调整。

7. 表面处理：对方刀架进行表面处理，保证其外观美观、不易生锈。

方刀架加工工艺说明书

以 A\C\F 面为基准面
8车
车槽
以 A\C\F 面为基准面
9钻
钻 8 个螺纹孔以 F 面为基准面
10 攻丝
在 8 个螺纹孔上
以 F 面为基准面
11 钻
钻¢10mm 的孔
12 铰
¢12mm 长度为 18mm
以 A 面为基准面
设备
立式铣床立式铣床钻床数控车床数控车床数控车床钻床
钻床
根据分析，采取以下工艺措施：根据基面先行、先粗后精、先主后次的原则，其主要表面¢85 上下偏差为 0.02mm 和¢25 的上偏差为 0.023mm 下偏差为 0mm 的内孔和¢15 上偏差为 0.019mm 下偏差为 0mm 的孔。要求具有较高的尺寸精度和垂直度、平面度、位置度、同轴度要求，并且表面粗糙度 Ra 也有一定的要求。显然这些在数控车床的一次装夹中无法完成，且毛坯不是圆柱形，所以方刀架所需选用的是数控车床、立式铣床和钻床，夹具用四爪卡盘，量具可用游标卡尺、千分尺、百分表等。大致的工艺顺序为先铣基准面，公差要求定 F 面为精基准面。可用百分表
具、夹具、量具、辅具），确定工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡（工艺过程卡、工序卡片和刀具卡）1 套。工序卡片不得少于 5 份，数控工序卡少于 5 份的用普通加工工序卡补足 5 份；
1.2.4 设计轴类零件的需手工编制数控车削程序并仿真； 1.2.5 撰写设计说明书 1 份。
1.3 设计要求
七、时间定额
由表 5-1 可知： 1、锻造与热处理可在购买前完成，所以不计算在时间定额内； 2、铣平面：装刀、装毛坯、对刀（利用百分表）、输入程序、实际切削； 3、铣 4 个¢15 的孔：分粗铣和精铣； 4、钻 1 个¢20 孔：包括划线、找正、钻孔、钻中心孔； 5、车孔¢25mm 和¢36mm：装刀、对刀、程序输入、车¢25mm、长 33mm 和¢36mm、长 39mm； 6、车¢37mm 的槽：对刀、切槽，精车一刀，提高表面粗糙度； 7、钻 8 个螺纹孔：装刀、对刀、划线、装工件、钻孔、攻丝；

方刀架机械制造工艺学课程设计说明书

方刀架机械制造工艺学课程设计说明书Last revision on 21 December 2020机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目：方刀架工艺规程设计姓名：学号：班级：机电（1）班届别： 2008级指导教师：2011 年 07月前言《机械制造工艺学》课程设计是我们学完了机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课，又经过了机械设计课程设计之后，进行的又一次实践性环节，特别强调对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用，同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合，因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习，同时还要对相关课外知识进行查阅和学习，也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。

并且，这次课程设计同样也会用到以前的金工实习和认知实习的相关知识，也可以说这是对两次实习效果的一次检验。

通过这次课程设计，将会巩固对机械加工工艺规程设计的理论知识，并初步学会自己完成制定简单零件加工工艺规程。

通过课程设计达到以下目的：1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养我分析问题和解决问题的能力。

2、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强我解决工程实际问题的独立工作能力。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指正和改善。

目录1、任务介绍 (1)2、方刀架工艺分析 (1)、零件的作用 (1)、零件的工艺分析 (1)3、方刀架工艺规程设计 (2)、确定方刀架毛坯的制造形式 (2)、基准选择 (2)、制定工艺路线 (3)、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定 (5)、各种机床与刀具选择 (7)、确定切屑用量 (7)、基本工时的确定 (7)、计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介 (13)、工艺方案的技术经济分析 (13)4、小结 (14)5、参考文献 (14)6、附件 (14)1、任务介绍本次《机械制造工艺学》课程设计我的题目是“方刀架工艺规程设计”。

CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计说明书【钻孔4-Φ15】

机械制造工艺与过程课程设计说明书
设计题目：方刀架及其夹具工艺设计
学生：
学号：
专业：机械设计制造及其自动化
班级：
指导教师：
序言…………………………………………………………………1
一. 零件分析……………………………………………………2
1.1 零件作用………………………………………………5
1.2零件的工艺分析…………………………………………5
工序Ⅴ 铣四方1250 -0.6㎜×1250 -0.6㎜,去毛刺；铣四侧压刀槽,保证尺寸24㎜,C面留加工余量0.2∽0.3㎜；精铣C面至尺寸18㎜；倒角1×45°,8条边.
工序Ⅵ 热处理,C表面淬火HRC40∽45.
工序Ⅶ 车环型槽,
工序Ⅷ 磨Φ36+0.03 0㎜端面,保证390 -0.3㎜；
磨Φ25+0.023 0㎜端面,保证720 -0.12㎜；磨四个侧面.
学生设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师批评指正。
技术要求
1、C面淬火硬度40~45HRC。
2、未注倒角1×45°。
3、材料45。
零件图样分析
1）φ15 mm孔对基准B的位置度公差为φ0.05mm。
2）图中左端面 (方刀架底面)平面度公差为0.008mm。
3）图中左端面对基准B的垂直度公差为0.05mm。
8)以两个端面为基准加工的表面包括:φ36 ㎜端面,φ25 ㎜孔端面(互为基准),零件的四个侧面。
二、工艺规程设计
2.1 确定毛坯的制造形式
该零件时属于箱壳类零件，结构比较简单规则，但某些加工面和孔的尺寸精度、平面度，垂直度、位置精度、表面粗糙度要求比较高，铸件适用于制造复杂形状的毛坯，锻件适用于形状简单，强度要求高的毛坯。但因此零件并不是很复，因此该零件选择毛坯为锻件，锻件制造的方法有自由锻和模锻两种。自由锻毛坯精度低、加工余量大、生产率低，适用于单件小批量生产以及大型零件毛坯。模锻毛坯精度高、加工余量小，生产率高、适用于中批以上生产的中小型零件毛坯。常用的锻造材料为中、低碳钢及低合金钢。综上所诉；该零件应选择自由锻的方法制造毛坯。

制定方刀架零件的加工工艺,设计铣38槽的铣床夹具

机械制造技术课程设计说明书设计题目：制定方刀架零件的加工工艺，设计洗38槽的铣床夹具专业：班级：学号：姓名：指导教师：机械工程系2012年11月15日序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的、综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。

因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国“四化”建设打下一个良好的基础。

由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。

目录一零件的分析 (1)二工艺规程设计 (2)（一）确定毛坯的制造形式 (2)（二）定位基准的择 (2)（三）制定工艺路线 (3)（四）确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)(五) 确定切削用量及基本工时 (6)三专用夹具设计 (17)（一）夹具概念 (17)（二）夹具设计 (18)（三）夹具图绘制 (19)四课程设计心得体会 (21)五．参考文献 (22)一、零件分析(一)零件的作用题目所给定的零件是车床上的方刀架，其主要作用就是通过装在刀架上的其它零件夹紧刀具，换刀时，在手柄转动下，带动方刀架回转，以达到换刀的目的。

(二)零件的工艺分析方刀架以下表面为基准加工加工其周围一系列的孔，孔之间有一定的位置要求，现将加工部位分述如下：1、以下表面和中心通孔为基准的表面这组表面先加工下表面，此表面精度要求高，其表面粗糙度要求达到0.8，要求平面度0.05，相对于零件图中A面的跳动为0.05。

以此表面为基准加工Φ48H7、Φ48.2孔。

2、工件表面的孔钻攻8－M16孔，钻孔Φ16H7，钻通孔Φ10.2，钻2－Φ10.2×26，攻M12×20,攻M12×30，扩孔Φ19.2，此系列孔加工时通过钻模板来保证位置精度，其中Φ48H7孔必须在Φ16H7和Φ19.2孔中心连线上。

方刀架零件的机械加工工艺及夹具设计

优秀设计学科门类：单位代码：毕业设计说明书（论文）CA6140方刀架工艺工装设计学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年X X月毕业设计（论文）任务书学生开题报告表课题类型：（1） A-工程设计； B-技术开发； C-软件工程； D-理论研究；（2） X-真实课题； Y-模拟课题； Z-虚拟课题；注：（1）、（2）均要填写，如 AX 。

引言毕业设计是学生的最后一个教学环节，全国高教机械设计及制造专业教学指导委员会第三次会议记要指出，“毕业设计题目应该以产品（或工程）设计类题目为主，尤其要鼓励去工厂从高真实产品设计”。

在实际工程设计中，学生可以得到所学过的理论基础，技术基础，专业课全面的训练，为将来做好机械设计工程师的工作，提供全面的锻炼机会。

我们这次毕业设计题目，是来源于一机床，我们在实习厂拆装机床并以此设备为参考，结合所学机械各方面知识，在老师指导下，查阅许多手册，经过不断的改进，最终完成毕业设计的任务。

我此次毕业设计的任务是CA6140机床方刀架的工艺工装设计，在宋书汉老师的辅导下，对原有的夹具结构进行了改进，提高了生产效率。

计算正确，五张图纸，符合工作量的要求。

通过这次毕业设计，我在计算，制图，公差与技术测量，机械原理，机械设计，金属材料与热处理，机械制造工艺，液压传动系统，电气控制系统方面的知识都受到全面的综合训练，在机电液压的结合方面使我受益匪浅。

特别是宋书汉老师在工作中对我的耐心辅导，他对学生强烈的责任感和严谨的治学态度，无不给我以深刻的影响。

由于类似的大型课题第一次接触，经验能力方面的欠缺，错误之处一定存在，恳请各位老师给予批评指正。

目录1 CA6140方刀架加工工艺 (V)1.1 零件的分析 (V)1.1.1零件的作用 (V)1.1.2零件的工艺分析 (V)1.2毛坯的确定 (V)1.2.1毛坯加工方法的确定 (V)1.2.2毛坯尺寸及加工总余量的确定 ....................................................................... V I1.2.3 毛坯的重量计算 .............................................................................................. V I1.3 工艺规程设计 ........................................................................................................ V I1.3.1 定位基准的选择说明 ...................................................................................... V I1.3.2不同工艺路线的分析比较 ............................................................................... V I1.4选择机床设备及工艺装备 (VIII)1.5确定机械加工余量，工序尺寸及其公差 ................................................................. I X1.6填写工艺卡片和机械加工工序卡片 (X)1.7确定切削用量及基本工时 (X)2机床夹具设计 (XX)2．1机床夹具概念 (XX)2．1．1机床夹具概念 (XX)2．1．2工件的安装 (XX)2．1．3机床夹具的功用 (XX)2．1．4机床夹具的组成 (XX)2．2夹具设计的基本要求 ........................................................................................... X XI 2．3夹具设计方法和步骤 ........................................................................................... X XI 2．3．1研究原始资料，明确设计任务 .............................................................. X XI 2．3．2夹具结构方案的设计 .............................................................................. X XI 2．4夹具总图的绘制 (XXIII)3液压系统的设计 ............................................................................................................ X XIV 3．1液压传动系统的特点 ........................................................................................ X XIV3．2明确设计要求 .................................................................................................... X XIV 3．3结构及工作概述 ................................................................................................ X XIV 3．4液压系统主要性能参数的确定 . (XXV)3．5工作原理及概述 (XXV)3．6夹具的工作概述 ................................................................................................ X XVI 3．7系统油缸的结构设计概述 ............................................................................... X XVII3.7.1、液压缸主要参数的选定： ................................................................... X XVII3.8.装配油缸的技术要求 (XXXV)3.9使用操作、维护管理说明 (XXXV)3.9.1液压操作中工作液的管理 (XXXV)3.9.2运行的准备 (XXXVI)3.9.3拆卸与重新装配 (XXXVI)3.9.4装配作业指导书 ..................................................................................... X XXVII 结论 .. (XXXVIII)致谢 (XXXIX)参考文献 ................................................................................................................................. X L 附录A Material Treatment and Properties ........................................................... XLI 附录B 材料的处理和特性 ....................................................................... LI摘要本次毕业设计是围绕着CA6140机床方刀架的工艺工装来展开的。

CA6140机床方刀架的机械加工工艺及工装夹具设计

学科门类：单位代码：毕业设计说明书（论文）CA6140方刀架工艺工装设计学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年X X月毕业设计（论文）任务书学生开题报告表课题类型：（1） A-工程设计； B-技术开发； C-软件工程； D-理论研究；（2） X-真实课题； Y-模拟课题； Z-虚拟课题；注：（1）、（2）均要填写，如 AX 。

引言毕业设计是学生的最后一个教学环节，全国高教机械设计及制造专业教学指导委员会第三次会议记要指出，“毕业设计题目应该以产品（或工程）设计类题目为主，尤其要鼓励去工厂从高真实产品设计”。

在实际工程设计中，学生可以得到所学过的理论基础，技术基础，专业课全面的训练，为将来做好机械设计工程师的工作，提供全面的锻炼机会。

我们这次毕业设计题目，是来源于一机床，我们在实习厂拆装机床并以此设备为参考，结合所学机械各方面知识，在老师指导下，查阅许多手册，经过不断的改进，最终完成毕业设计的任务。

我此次毕业设计的任务是CA6140机床方刀架的工艺工装设计，在宋书汉老师的辅导下，对原有的夹具结构进行了改进，提高了生产效率。

计算正确，五张图纸，符合工作量的要求。

通过这次毕业设计，我在计算，制图，公差与技术测量，机械原理，机械设计，金属材料与热处理，机械制造工艺，液压传动系统，电气控制系统方面的知识都受到全面的综合训练，在机电液压的结合方面使我受益匪浅。

特别是宋书汉老师在工作中对我的耐心辅导，他对学生强烈的责任感和严谨的治学态度，无不给我以深刻的影响。

由于类似的大型课题第一次接触，经验能力方面的欠缺，错误之处一定存在，恳请各位老师给予批评指正。

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我这里还有一个压缩包，里面有相应的word说明书（附带：任务书、开题报告、外文翻译）和CAD图纸及机械加工工序、过程卡片。

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方刀架工艺规程及夹具设计毕业设计说明书

1.引言机床方刀架，它是一种应用普遍的夹持刀具的部件，它能够同时夹持四把刀具，并能够通过旋转位置以实现换刀的功能。

功能就是夹持刀具可实现转位换刀。

方刀架由于常常旋转接触面而需较高的精度。

持刀时要较高的压紧力，因此持刀面要必然的硬度和强度。

零件材料为45钢，零件在工作中需较大夹持力和较好的耐磨性，因此应选择煅造，提高零件的刚度和强度，以增强刀具加工的位置精度。

制定工艺线路的起点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能取得合理的保证。

在生产纲领已肯定为中批量生产的条件下，能够考虑采用全能性机床配以专用工夹具，并尽可能使工序集中来提高生产率。

除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产本钱尽可能下降。

基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。

基面选择得正确与合理，能够使加工质理取得保证，生产得以提高。

不然，加工工艺进程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大量量报废，使生产无法正常进行。

分析毛坯的余量大小及均匀性，主如果考虑在加工时要不要分层切削，分几层切削，也要分析加工中与加工后的变形程度，考虑是不是应采取预防性办法与补救办法。

如对于热轧中、厚铝板，经淬火时效后很容易在加工中与加工后变形，最好采用经预拉伸处置后的淬火板坯。

总之，通过一段时刻的调研，参阅大量的资料，按照学校提供的技术资料，肯定做方刀架工艺规程及夹具设计。

2.零件的分析零件的作用机床方刀架，是一种应用普遍的夹持刀具的部件，它能够同时夹持四把刀具，并能够通过旋转位置以实现换刀的功能。

方刀架的作用是通过用螺钉的紧固作用在机床上快速的实现车刀固定，夹紧、转换，为车工提供方便，同时也节省了大量的辅助时刻，大大提高了生产效率。

功能：就是夹持刀具可实现转位换刀。

零件的要求方刀架由于常常旋转接触面而需较高的精度。

持刀时要较高的压紧力，因此持刀面要必然的硬度和强度。

零件材料为45钢，零件在工作中需较大夹持力和较好的耐磨性，因此应选择煅造，提高零件的刚度和强度，以增强刀具加工的位置精度。

方刀架_工艺课程设计

方刀架技术要求 1、C面淬火硬度40~45HRC。

2、未注倒角1×45°。

3、材料45。

1、零件图样分析1）φ15019.0+mm孔对基准B的位置度公差为φ0.05mm。

2）图中左端面 (方刀架底面)平面度公差为0.008mm。

3）图中左端面对基准B的垂直度公差为0.05mm。

4）C表面热处理40~45HRC。

5）材料45。

2、方刀架机械加工工艺过程卡 (表2-49)表2-49 方刀架机械加工工艺过程卡1）该零件为车床用方刀架，中间周圈槽用于装夹车刀，其C面直接与车刀接触，所以要求有一定的硬度，因此表面淬火40~45HRC2）该零件左端面与车床拖板面结合，并可以转动，φ15019.0+mm孔用于刀架定位时使用，以保证刀架与主轴的位置，其精度直接影响机床的精度。

3）该零件在加工中，多次装夹，均以φ3603.0+mm孔及右端面定位，保证了加工基准的统一，从而保证了工件的加工精度。

4×φ15019.0+mm，可采用铣床加工，其精度可以得到更好的保证。

4）工序中安排了，四个侧面和左、右两端面均进行磨削，其目的是保证定位时的精度。

序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的、综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。

因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国“四化”建设打下一个良好的基础。

由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。

一、零件分析(一)零件的作用题目所给定的零件是机床上的方刀架。

其主要作用是稳固、可靠、准确的夹持刀具,换刀时能够转动。

零件的Φ25㎜端面用于准确定位, Φ25㎜孔与轴配合,用于夹紧.(二)零件的工艺分析Φ25+0.023 0㎜端面与Φ25+0.023 0㎜孔、Φ36+0.03 0㎜孔有一定的位置要求。