油库自动化设备设施的安全要求标准版本
油库及加油站设备设施安全要求
油库及加油站设备设施安全要求油库及加油站设备设施安全要求1 企业应保存下列资料：油罐设计资料、导除静电接地布置图及验收和定期测试记录、防雷设计及定期检测报告、消防审批及验收资料。
2 油库布置2.1 安全间距应符合下列规定：——油库、加油站的工艺设施与站外建筑物、构筑物之间的距离应符合GB 50074的相关规定；——电气线路、架空线不应跨越油库、加油站，其平行距离应为电杆高的1.5倍；——当安全间距小于上述规定时，油库、加油站与其相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。
2.2 消防通道应设置双向车道，并保证车辆可环行或留有车辆调头的场地，路面不应采用沥青路面。
2.3 油库应具备良好的自然通风，若自然通风不足时应设有机械通风。
2.4 地上油罐区四周应设高度为1m的防火堤，防火堤内脚底至罐壁净距离应大于2m；防火堤排水口应设有水封井，下水通过水封井向库外管网排放。
3 工艺及设施3.1 采用卧式罐应有足够的强度，并设有良好的防腐和导除静电措施。
3.2 汽油罐、柴油罐应埋地安装，严禁安装在室内或地下室内。
3.3 加油站的油罐宜设有高液位报警功能的液位计。
3.4 玻璃管式、板式液位计应有最高液位警示标识。
3.5 油车卸油时应采用导除静电耐油软管，或单独安装接地装置。
4 油罐通气管4.1 汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置。
4.2 通气管口管径和高度应符合要求。
4.3 通气管沿建筑物敷设时管口应高于建筑物顶 1.5m 以上。
4.4 通气管口应安装阻火器，当采用卸油气回收系统时，汽油通气管口应设置机械式呼吸阀。
4.5 呼吸阀、阻火器外观应定期检查，并保存记录。
5 防雷、防静电接地5.1 防雷接地装置应符合GB 500057的相关规定，并满足下列要求：——钢油罐应作防雷接地，其接地点不得少于两处，接地点沿油罐周长布置，其间距应小于30m；当罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器时，接地电阻应小于10Ω，当油罐仅作防感应雷击时，接地电阻应小于30Ω；——装有阻火器的地上固定钢油罐，当顶板厚度大于或等于4mm时可不装引下线，当顶板厚度小于4mm时应装避雷针；——浮顶油罐可不设避雷针（线），但应将浮顶与罐体用两根截面积不小于25mm2的软绞线作电气连接。
油库自动化设备设施的安全要求
油库自动化设备设施的安全要求（标准版）Security technology is an industry that uses security Technology to provide security servicesto society・ Systematic design, service and management・（安全管理）单位：________________________姓名：________________________日期：________________________油库自动化设备设施的安全要求（标准版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
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油库自动化是科学技术发展的必然趋势。
近年来，油罐自动遥测、洞库三度（温度、湿度、可燃气体浓度）遥测监控、油品灌装自动测控等方面的开发研究不断深入，并取得了可喜的成绩。
油库对自动化总的安全要求是测控的实时性，计量的准确性，操作的简便性，以及系统运行屮的可靠性、稳定性、安全性应符合有关规程、规范、规定和标准的要求，适应人员的技能和素质水平，满足爆炸性危险场所电气设备安全规程的要求。
其主要安全技术要求是：1. 自动化系统和与其配套的设备的安全性应根据爆炸危险性场所的等级、爆炸性危险物的类别、级别和组别，以及系统和设备的使用条件综合确定。
在0级场所只准使用诂级本质安全型设备；1、2级场所应选用隔爆型设备；各场所不宜选用正压型或充油型设备。
系统和设备的级别、组别不得低于所在场所内爆炸性气体混合物的级别、组别。
如场所内同时或交替出现两种以上爆炸性气体混合物时，应按危险程度高的级别、组别选型。
2. 自动化系统和设备安设于不同危险等级的场所，其连接线路的布线应当符合场所防爆要求，在不同危险等级场所交界处应设置隔离密封、屏蔽接地等安全措施。
油库自动化设备设施的安全要求
油库自动化设备设施的安全要求主要包括以下几个方面：1. 厂区安全规划：油库自动化设备设施的安全要求首先包括对厂区整体安全的规划和设计。
这包括对厂区的内外界面的分类管理，对各个功能区域的安全分隔，以及对厂区的安全环境进行评估和分级。
2. 设备安全设计：油库自动化设备设施的安全要求也包括对各个设备的安全设计。
首先是对设备的选型和布置要合理，保证设备能够正常运行而不对其他设备和人员造成危害。
其次是对设备的安全控制和保护措施，包括对设备的停机保护、过载保护和安全间隔等要求。
3. 管道安全要求：油库自动化设备设施的安全要求还包括对管道的安全要求。
这包括对管道的材质和强度的要求，对管道的密封和绝缘的要求，以及对管道的定期检测和维护的要求。
同时还需对管道进行有效的标识和隔离，以确保人员能够正确识别管道的用途和危险性。
4. 电气安全要求：油库自动化设备设施的安全要求也包括对电气系统的安全要求。
这包括对电气设备的选型和布置的要求，对电气回路的保护和隔离的要求，以及对电气设备的维护和检测的要求。
同时还需对电气设备进行有效的标识和分级保护，以确保人员能够正确使用电气设备而不发生触电和其他危险。
5. 消防安全要求：油库自动化设备设施的安全要求还包括对消防系统的安全要求。
这包括对消防设备的选型和布置的要求，对消防通道和安全出口的设置的要求，以及对消防设备的检测和维护的要求。
同时还需对消防设备进行有效的标识和分级保护，以确保人员能够及时发现和使用消防设备。
6. 安全管理要求：油库自动化设备设施的安全要求还包括对安全管理的要求。
这包括对人员的培训和安全意识的提高的要求，对安全控制措施和应急预案的编制和执行的要求，以及对事件记录和事故调查的要求。
同时还需建立完善的安全管理体系和监管机制，以确保安全控制措施的有效性和持续改进。
总之，油库自动化设备设施的安全要求是一个综合性的工作，需要从厂区规划、设备设计、管道安全、电气安全、消防安全和安全管理等方面进行全面的考虑和设计，以确保设备和人员的安全。
油库安全自动化管理制度
第一章总则第一条为确保油库安全，预防事故发生，提高油库安全管理水平，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我库实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我库所有油库区域、设备、人员和操作过程。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，强化安全意识，落实安全责任，实现油库安全自动化管理。
第二章安全自动化设施第四条油库应配备完善的自动化安全设施，包括但不限于以下内容：1. 油品泄漏检测系统：实时监测油库内油品泄漏情况，及时报警，防止环境污染。
2. 气体浓度监测系统：实时监测油库内可燃气体浓度，超过安全阈值时自动报警，防止火灾爆炸事故。
3. 防火报警系统：对油库内重点部位进行实时监控，一旦发生火灾，立即报警并启动灭火系统。
4. 自动灭火系统：采用自动喷水、泡沫等灭火方式，实现火灾自动灭火。
5. 电气火灾监控系统：实时监测油库内电气线路、设备运行状态，防止电气火灾发生。
6. 通讯报警系统：实现油库内部及外部通讯，确保事故发生时能够迅速报警、救援。
第五条油库自动化安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保设施正常运行。
第三章安全自动化操作第六条油库工作人员应熟悉自动化安全设施的操作流程，掌握应急处置方法。
第七条油库工作人员在操作自动化安全设施时，应遵循以下原则：1. 按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。
2. 定期对自动化安全设施进行巡检，发现异常情况及时报告。
3. 严格遵守安全操作规程，杜绝违规操作。
4. 遇到事故时，迅速启动应急预案，确保人员安全。
第四章安全自动化培训第八条油库应定期对工作人员进行安全自动化培训，提高其安全意识和操作技能。
第九条培训内容应包括：1. 油库安全自动化设施的性能、操作方法及注意事项。
2. 应急预案的制定、实施和演练。
3. 事故案例分析及预防措施。
第五章安全自动化管理第十条油库应建立健全安全自动化管理制度，明确各部门、各岗位的安全责任。
第十一条油库应定期对安全自动化管理进行检查、评估，及时发现问题并整改。
油库设备安全管理制度范本
油库设备安全管理制度范本第一章总则第一条为了确保油库设备的安全运行，保障员工的生命财产安全，规范设备管理行为，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司油库设备的安全管理。
第三条油库设备安全管理应当遵循安全第一、预防为主、全员参与、综合治理的方针。
第四条油库设备安全管理的目标是保障设备运行安全、减少事故发生、提高设备效率和延长设备使用寿命。
第五条油库设备安全管理应当注重科学管理、技术先进、制度规范、培训完善、责任明确、防控全面。
第六条油库设备安全管理应当根据设备的特点、用途、材质、工艺等因素制定相应的管理措施。
第七条油库设备安全管理应当遵循法律法规、行业标准、技术规范等相关规定。
第二章设备检查与维护第八条油库设备应当建立定期检查制度，对设备的运行状况进行检查和评估。
检查内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观是否完好，是否有损坏、破裂、腐蚀等情况；（二）设备的机械部件是否灵活、正常运转，是否有异常声音或振动；（三）设备的电气设施是否正常工作，是否有漏电、过热等情况；（四）设备的防爆措施是否有效，是否存在无防爆标志、防爆措施失效等情况；（五）设备的使用环境是否符合安全要求，是否存在易燃易爆、有害物质等危险因素。
第九条油库设备应当建立维护制度，定期对设备进行维护保养。
维护保养内容包括但不限于以下方面：（一）设备的润滑油、冷却液等润滑剂的检查和更换；（二）设备的滤网、过滤器等滤清器件的清洗和更换；（三）设备的紧固件、密封件等关键零部件的检查和更换；（四）设备的电气连接、接地等设施的检查和维护；（五）设备的防爆措施的检查和维护。
第十条油库设备维修应当遵循以下原则：（一）设备维修应当由专业人员进行，禁止非专业人员私自拆卸或修理设备；（二）设备维修应当配备必要的工具和设备，确保操作安全；（三）设备维修应当严格按照维修流程和操作规范进行，确保维修质量。
第三章安全操作与用电管理第十一条油库设备操作人员应当具备相应的资质和技能，经过专业培训并取得合格证书后方可上岗。
油库设备完好标准
油库设备完好标准1、储输油设备1.1 油罐及附属设施1.1.1 安全间距及场地①油罐距明火或散发火花的建（构）筑物等的防火距离符合“规范”要求；②油罐之间、罐组（区）之间的安全距离符合“规范”要求；③罐区消防通道宽度3.5（m）与防火堤坡脚线的距离（不小于3m）符合规范要求并完好通畅。
1.1.2 油罐罐体应符合以下标准：（1）罐底的基础与罐底板①基础的不均匀沉降，其偏差不超过下表值：油罐容量（m3）每隔6m的两点间距偏差（mm）任意两点间偏差（mm）＜700 ±20 40700~1000 ±30 602000~5000 ±40 8010000~20000 ±30 80②罐底局部隆起高度：不超过150mm；隆起的面积，不超过2m2。
③罐底边缘板腐蚀减厚不超过30%；中幅板腐蚀减厚不超过50%；底板不应出现折皱。
（2）罐壁①新罐罐壁铅垂的允许偏差，不应大于罐壁高度的0.4%，且不得大于50mm；使用中油罐允许偏差，不应大于罐壁高度的1%，且对于浮顶罐不应大于90mm，对于其它类型油罐则不应大于120mm。
②罐壁焊缝或壁板无明显裂纹或渗漏。
壁板厚度不小于下表规定值。
油罐容量（m3）各层圈板钢板的厚度（mm）1 2 3 4 5 6 7 8100~200 2.0 2.0 2.0 2.0300~400 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0700 3.3 2.6 2.3 2.0 2.0 2.01000 3.8 3.2 2.6 2.1 2.0 2.02000 5.5 4.7 4.1 3.4 2.7 2.0 2.0 2.03000 7.5 6.5 5.2 4.5 3.5 2.5 2.0 2.05000 8.0 6.9 5.9 4.8 3.8 2.7 2.0 2.010000 12 10 9 8 7 6 4.5 420000 17 16 14 12 10 8 7 5③壁板麻点深度不超过下列规定值：壁板厚度（mm） 3 4 5 6 7 8 9 10麻点厚度（mm） 1.2 1.5 1.8 2.2 2.5 2.8 3.2 3.5④壁板折皱高充不超过下列规定值：壁板厚度（mm） 4 5 6 7 8折皱高度（mm） 30 40 50 60 80（3）罐项①顶板腐蚀减厚，不超过50%；且厚度不得小于1.2mm。
油库设备安全管理的制度范本
油库设备安全管理的制度范本一、总则1. 为加强油库设备的安全管理，保障油库设备及人员的生命安全和财产安全，依据相关法律法规，制定本制度。
2. 本制度适用于所有油库设备相关人员，包括员工、管理人员、访客等，所有人员都应严格遵守本制度。
二、安全管理责任1. 油库设备管理人员承担油库设备的安全管理责任，负责制定和执行安全管理制度，确保各项安全工作的顺利进行。
2. 油库设备管理人员应对员工进行安全教育培训，提高他们的安全防范意识和应急处置能力。
3. 油库设备管理人员要定期组织开展安全演练和应急预案的检查，确保演练和预案的有效性。
4. 每位员工都要做好自身的安全管理责任，积极参与安全活动，遵守安全规定，发现问题及时报告，共同维护油库设备的安全。
三、安全控制措施1. 油库设备管理人员要建立健全安全管理制度，包括安全审查、安全通报、安全培训、隐患排查等，确保安全管理工作的全面覆盖。
2. 油库设备的设备安装、维护、保养和报废必须按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 油库设备管理人员要定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保安全问题得到解决。
4. 员工在操作油库设备时必须严格遵守操作规程，穿戴好安全装备，确保操作安全。
5. 油库设备的用电、用气、用水等设施必须符合相关规定，定期检查维护，确保设施的安全稳定运行。
四、应急预案1. 油库设备管理人员要制定健全应急预案，包括火灾、泄漏、爆炸等各类安全事故的应急处理措施和责任分工。
2. 油库设备管理人员要定期组织对应急预案进行演练，发现问题及时改进，提高应急响应能力。
3. 员工在发生安全事故时要迅速报警，并按照应急预案的要求采取相应措施，确保安全事故得到及时控制和处理。
五、安全教育培训1. 油库设备管理人员要定期对员工进行安全教育培训，包括安全知识、安全操作规程、应急预案等，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 新员工进入岗位前必须进行安全培训，并通过安全考核后方可上岗。
油库安全设施管理制度
一、总则为了加强油库安全管理，保障油库安全设施的有效运行，防止事故发生，确保人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合我库实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我库所有油库设施、设备、场所的安全管理。
三、安全管理目标1. 确保油库设施、设备安全可靠，防止火灾、爆炸等事故发生；2. 确保油库员工及进出人员的安全；3. 确保油库环境整洁、有序；4. 不断提高安全管理水平，实现油库安全生产。
四、安全设施管理要求1. 油库应配备符合国家规定标准的消防设施、器材，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效；2. 油库应设置明显的安全警示标志，警示标志应清晰、醒目、规范；3. 油库应设置安全通道、疏散指示标志，确保通道畅通、指示清晰；4. 油库应设置应急照明设施，确保在断电情况下，员工及进出人员能够正常疏散；5. 油库应设置防雷、防静电设施，确保油库安全；6. 油库应设置应急物资储备库，储备必要的应急救援物资；7. 油库应设置安全监控设施，实时监控油库安全状况。
五、安全设施操作与管理1. 油库员工应接受安全教育培训，掌握安全设施的使用方法和注意事项；2. 安全设施操作人员应持有相关资格证书，并定期进行考核；3. 油库应建立健全安全设施操作记录，详细记录操作时间、操作人员、操作内容等；4. 安全设施操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保安全设施正常运行；5. 安全设施操作人员应定期对安全设施进行检查、维护和保养，发现问题及时上报并处理；6. 油库应定期组织安全设施操作人员开展应急演练，提高应急处置能力。
六、监督检查1. 油库应设立安全管理部门，负责安全设施的管理和监督；2. 安全管理部门应定期对安全设施进行检查，发现问题及时整改；3. 安全管理部门应定期向上级单位汇报安全设施管理情况；4. 上级单位应定期对油库安全设施管理进行检查，发现问题督促整改。
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油库自动化设备设施的安全要求标准版本
油库自动化设备设施的安全要求标
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油库自动化是科学技术发展的必然趋势。
近年来，油罐自动遥测、洞库三度(温度、湿度、可燃气体浓度)遥测监控、油品灌装自动测控等方面的开发研究不断深入，并取得了可喜的成绩。
油库对自动化总的安全要求是测控的实时性，计量的准确性，操作的简便性，以及系统运行中的可靠性、稳定性、安全性应符合有关规程、规范、规定和标准的要求，适应人员的技能和素质水平，满足爆炸性危险场所电气设备安全规程的要求。
其主要安全技术要求是：1．自动化系统和与其配套的设备的安全性应根
据爆炸危险性场所的等级、爆炸性危险物的类别、级别和组别，以及系统和设备的使用条件综合确定。
在0级场所只准使用ia级本质安全型设备；1、2级场所应选用隔爆型设备；各场所不宜选用正压型或充油型设备。
系统和设备的级别、组别不得低于所在场所内爆炸性气体混合物的级别、组别。
如场所内同时或交替出现两种以上爆炸性气体混合物时，应按危险程度高的级别、组别选型。
2.自动化系统和设备安设于不同危险等级的场所，其连接线路的布线应当符合场所防爆要求，在不同危险等级场所交界处应设置隔离密封、屏蔽接地等安全措施。
安装于危险场所的设备和仪表的外部引出线路一般不应有中间接头。
特殊情况须有接头时，应在防爆接线盒(或接线箱)内连接，严禁使用缠绕、绝缘带包扎的方法连接。
3．自动化系统的非防爆设备和仪表不应安设于具有爆炸性混合物的危险场所，应集中设于距危险场所15m以外的室内，而且面向危险场所方向不应设门或者能打开的窗户。
4．由于电子计算机技术的高速发展，油库自动化的精确性、稳定性、可靠性、安全性的关键在于一次设备和仪表的质量与精度。
所以一次设备和仪表的选择、研究是油库自动化必须解决的问题。
5．坚持石油储运与自动化两个专业的密切结合，以互补专业知识的不足。
6．油库自动化应从油库具体的实际出发，区别不同情况，按照总体规划，分期分项实施，最后联网的步骤进行。
7．坚持操作和维修人员的培训是保证油库自动化安全可靠运行的重要一环。
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