中空圆柱ansys模态分析仿真命令流

（完整版）ANSYS最常用命令流+中文注释（超级大全）

（完整版）ANSYS最常用命令流+中文注释（超级大全）ANSYS最常用命令流+中文注释VSBV, NV1, NV2, SEPO, KEEP1, KEEP2 —Subtracts volumes from volumes，用于2个solid相减操作，最终目的是要nv1-nv2=?通过后面的参数设置，可以得到很多种情况：sepo项是2个体的边界情况，当缺省的时候，是表示2个体相减后，其边界是公用的，当为sepo的时候，表示相减后，2个体有各自的独立边界。

keep1与keep2是询问相减后，保留哪个体？当第一个为keep时，保留nv1,都缺省的时候，操作结果最终只有一个体，比如：vsbv,1,2,sepo,,keep,表示执行1-2的操作，结果是保留体2，体1被删除，还有一个1-2的结果体，现在一共是2个体（即1-2与2），且都各自有自己的边界。

如vsbv,1,2,,keep,,则为1-2后，剩下体1和体1-2，且2个体在边界处公用。

同理，将v换成a 及l是对面和线进行减操作！mp,lab, mat, co, c1,…….c4 定义材料号及特性lab: 待定义的特性项目（ex,alpx,reft,prxy,nuxy,gxy,mu,dens）ex: 弹性模量nuxy: 小泊松比alpx: 热膨胀系数reft: 参考温度reft: 参考温度prxy: 主泊松比gxy: 剪切模量mu: 摩擦系数dens: 质量密度mat: 材料编号（缺省为当前材料号）co: 材料特性值，或材料之特性，温度曲线中的常数项c1-c4: 材料的特性-温度曲线中1次项，2次项，3次项，4次项的系数定义DP材料：首先要定义EX和泊松比：MP，EX，MA T，……MP，NUXY，MAT，……定义DP材料单元表（这里不考虑温度）：TB，DP，MA T进入单元表并编辑添加单元表：TBDATA，1，CTBDATA，2，ψTBDATA，3，……如定义：EX=1E8，NUXY=0.3，C=27，ψ=45的命令如下：MP，EX，1，1E8MP，NUXY，1，0.3TB，DP，1TBDATA，1，27TBDATA，2，45这里要注意的是，在前处理的最初，要将角度单位转化到“度”，即命令：*afun,degVSEL, Type, Item, Comp, VMIN, VMAX, VINC, KSWP Type，是选择的方式，有选择（s）,补选（a），不选(u)，全选(all)、反选（inv）等,其余方式不常用Item, Comp 是选取的原则以及下面的子项如volu 就是根据实体编号选择，loc 就是根据坐标选取，它的comp就可以是实体的某方向坐标！其余还有材料类型、实常数等MIN, VMAX, VINC，这个就不必说了吧！,例：vsel,s,volu,,14vsel,a,volu,,17,23,2上面的命令选中了实体编号为14，17，19，21，23的五个实体VDELE, NV1, NV2, NINC, KSWP: 删除未分网格的体nv1:初始体号nv2:最终的体号ninc:体号之间的间隔kswp=0:只删除体kswp=1:删除体及组成关键点,线面如果nv1=all,则nv2,ninc不起作用其后面常常跟着一条显示命令VPLO,或aplo,nplo,这个湿没有参数的命令，输入后直接回车，就可以显示刚刚选择了的体、面或节点，很实用的哦！Nsel, type, item, comp, vmin, vmax, vinc, kabs 选择一组节点为下一步做准备Type: S: 选择一组新节点（缺省）R: 在当前组中再选择A: 再选一组附加于当前组U: 在当前组中不选一部分All: 恢复为选中所有None: 全不选Inve: 反向选择Stat: 显示当前选择状态Item: loc: 坐标node: 节点号Comp: 分量Vmin,vmax,vinc: ITEM范围Kabs: “0” 使用正负号“1”仅用绝对值下面是单元生死第一个载荷步中命令输入示例：!第一个载荷步TIME,... !设定时间值（静力分析选项）NLGEOM,ON !打开大位移效果NROPT,FULL !设定牛顿－拉夫森选项ESTIF,... !设定非缺省缩减因子（可选）ESEL,... !选择在本载荷步中将不激活的单元EKILL,... !不激活选择的单元ESEL,S,LIVE !选择所有活动单元NSLE,S !选择所有活动结点NSEL,INVE !选择所有非活动结点（不与活动单元相连的结点）D,ALL,ALL,0 !约束所有不活动的结点自由度（可选）NSEL,ALL !选择所有结点ESEL,ALL !选择所有单元D,... !施加合适的约束F,... !施加合适的活动结点自由度载荷SF,... !施加合适的单元载荷BF,... !施加合适的体载荷SA VESOLVE请参阅TIME,NLGEOM,NROPT,ESTIF,ESEL,EKILL,NSLE,NSEL,D, F,SF和BF命令得到更详细的解释。

ANSYS模态分析

ANSYS模态分析ANSYS模态分析是一种用于计算和研究结构的振动和模态的仿真方法。

它可以帮助工程师和设计师了解结构在自由振动模态下的响应，从而优化设计和改进结构的性能。

本文将对ANSYS模态分析的原理和应用进行详细介绍。

ANSYS模态分析基于动力学理论和有限元分析。

在模态分析中，结构被建模为一个连续的弹性体，通过求解结构的固有频率和模态形状来研究其振动行为。

固有频率是结构在没有外力作用下自由振动的频率，而模态形状则是结构在每个固有频率下的振动形态。

模态分析可以帮助工程师了解结构在特定频率下的振动行为。

通过分析结构的固有频率，可以评估结构的动态稳定性。

如果结构的固有频率与外部激励频率非常接近，可能会导致共振现象，从而对结构造成破坏。

此外，模态分析还可以帮助识别结构的振动模态，并评估可能的振动问题和改进设计。

1.准备工作：首先，需要创建结构的几何模型，并进行必要的网格划分。

在几何模型上设置适当的约束条件和边界条件。

选择合适的材料属性和材料模型。

然后设置分析类型为模态分析。

2.计算固有频率：在模态分析中，需要计算结构的固有频率。

通过求解结构的特征值问题，可以得到结构的固有频率和模态形状。

通常使用特征值求解器来求解特征值问题。

3.分析结果：一旦得到结构的固有频率和模态形状，可以进行进一步的分析和评估。

在ANSYS中，可以通过模态形状的可视化来观察结构的振动模态。

此外，还可以对模态形状进行分析，如计算应力、变形和应变等。

ANSYS模态分析在许多领域都有广泛的应用。

在航空航天工程中，模态分析可以用于评估飞机结构的稳定性和航空器的振动特性。

在汽车工程中，可以使用模态分析来优化车身结构和减少共振噪音。

在建筑工程中，可以使用模态分析来评估楼房结构的稳定性和地震响应。

总之，ANSYS模态分析是一种重要的结构动力学仿真方法，可以帮助工程师和设计师了解结构的振动特性和改善设计。

通过模态分析，可以预测共振问题、优化结构设计、提高结构的稳定性和性能。

对ansys主要命令流的解释

对ansys主要命令流的解释对any主要命令的解释本文给出了any主要命令的一些解释。

1，/PREP7!加载前处理模块2，/CLEAR,NOSTART!清除已有的数据,不读入启动文件的设置(不加载初始化文件)初始化文件是用于记录用户和系统选项设置的文本文件/CLEAR,START!清除系统中的所有数据,读入启动文件的设置/FILENAME,E某10.5!定义工程文件名称/TITLE,E某10.5SOLIDMODELOFANA某IALBEARING!指定标题4，F,2,FY,-1000!在2号节点上施加沿着-Y方向大小为1000N的集中力6，FINISH!退出模块命令7，/POST1!加载后处理模块ETABLE,EPELA某L,LEPEL,1!以杆单元的轴向应变为内容,建立单元表EPELA某LETABLE,STRS_ST,LS,1!以杆件的轴向应力“LS,1”为内容定义单元表STRS_STETABLE,STRS_CO,LS,1!以杆件的轴向应力“LS,1”定义单元表STRS_COETABLE,STRS某,S,某!定义某方向的应力为单元表STRS某ETABLE,STRSY,S,Y!定义Y方向的应力为单元表STRSY某GET,STRSS_ST,ELEM,STEEL_E,ETAB,STRS_ST!从单元表STRS_ST中提取STEEL_E单元的应力结果，存入变量STRSS_ST;某GET,STRSS_CO,ELEM,COPPER_E,ETAB,STRS_CO”从单元表STRS_CO中提取COPPER_E单元的应力结果，存入变量STRSS_CO10FINISH!退出以前的模块11,/CLEAR,START!清除系统中的所有数据,读入启动文件的设置12/UNITS,SI!申明采用国际单位制15/SOLU!进入求解模块:定义力和位移边界条件,并求解ANTYPE,STATIC!申明分析类型是静力分析(STATIC或者0)OUTPR,BASIC,ALL!在输出结果中,列出所有荷载步的基本计算结果OUTPR,BASIC,ALL!指定输出所有节点的基本数据OUTPR,BASIC,LAST!选择基本输出选项,直到最后一个荷载步OUTPR,,1!输出第1个荷载步的基本计算结果OUTPR,BASIC,1!选择第1荷载步的基本输出项目OUTPR,NLOAD,1!指定输出第1荷载步的内容OUTRES,ALL,0!设置将所有数据不记录到数据库。

有限元分析软件ANSYS命令流中文说明4 4

有限元分析软件ANSYS命令流中文说明4 4有限元分析软件ANSYS命令流中文说明4/42010-05-23 21：151设置分析类型ANTYPE，Antype,status,ldstep,action其中antype表示分析类型STATIC：静态分析MODAL：模态分析TRANS：瞬态分析SPECTR：谱分析2 KBC，KEY制定载荷为阶跃载荷还是递增载荷EKY=0递增方式KEY=1阶跃方式3 SOLVE开始一个求解运算4 LSSOLVE读入并求解多个载荷步5 TIME，time设置求解时间有时在分析中需要进入后处理，然后在保持进入后处理之前的状态的情况下接着算下去，可以使用以下的方法：PARSAV,ALL,PAR,TXT！PARSAV命令是储存ANSYS的参数，ALL代表所有参数，PAR是文件名，TXT是扩展名/SOLU ANTYPE,REST,CruStep-1,,CONTINUE！ANTYPE是定义分析类型的命令，REST代表重启动，CruStep代表本载荷步的编号PARRES,NEW,PAR,TXT！PARRES是恢复参数的命令，NEW表示参数是以刷新状态恢复，PAR和TXT 代表了储存了参数的文件名和扩展名如果有单元生死的问题，可以这样处理：ALLSEL,ALL*GET,E_SUM_MAX,ELEM,NUM,MAX！得到单元的最大编号，即单元的总数ESEL,S,LIVE！选中"生"的单元*GET,E_SUM_AL,ELEM,COUNT*DIM,E_POT_AL,E_SUM_MAX！单元选择的指示*DIM,E_NUM_AL,E_SUM_AL！单元编号的数组J=0！读出所选单元号*DO,I,1,E_SUM_MAX*VGET,E_POT_AL(I),ELEM,I,ESEL！对所有单元做循环，被选中的单元标志为"1"*IF,E_POT_AL(I),EQ,1,THEN J=J+1 E_NUM_AL(J)=I*ENDIF*ENDDO ALLSEL,ALL在重启动之后恢复单元生死状态*if,E_SUM_AL,ne,0,then*do,i,1,Num_Alive esel,a,E_NUM_AL(i)*enddo ealive,all allsel*endif/WINDOW,WN,XMIN,XMAX,YMIN,YMAX,NCOPY注意x的坐标是-1到1.67，y坐标是-1到1 Xmin=off on，FULL,LEFT,RIGH,TOP,BOT,LTOP,LBOT,RTOP,RBOT注意一个问题，除了1号窗口外，其他的不能用鼠标操作，只用先发/view 和/dist，然后用/replot。

ANSYS力学仿真流程

冲击分析后处理—变形(Deformation)
冲击分析变形最大/最小位置及相应值
20
ANSYS力学仿真流程
冲击分析后处理—应力(Stress)
冲击分析应力最大/最小位置及相应值
21
ANSYS力学仿真流程
随机振动—边界条件设置
随机振动仿真分析需要设置阻尼比Damping Ratio
22
ANSYS力学仿真流程
随机振动—振动曲线Profile输入
随机振动仿真曲线及方向输入
23
ANSYS力学仿真流程
随机振动后处理—变形(Deformation)
随机振动分析变形最大/最小位置及相应值
24
ANSYபைடு நூலகம்力学仿真流程
随机振动后处理—应力(Stress)
随机振动分析应力最大/最小位置及相应值
25
ANSYS力学仿真流程
34
ANSYS力学仿真流程
谐响应谱振动后处理—频域响应(Frequency Response)
谐响应谱振动分析监测点频率-加速度响应曲线及响应值
35
31
ANSYS力学仿真流程
谐响应谱振动—外加激励输入
谐响应谱振动仿真可以增加外力/位移等外加激励输入
32
ANSYS力学仿真流程
谐响应谱振动后处理—变形(Deformation)
谐响应谱振动分析变形最大/最小位置及相应值
33
ANSYS力学仿真流程
谐响应谱振动后处理—应力(Stress)
谐响应谱振动分析应力最大/最小位置及相应值
16
ANSYS力学仿真流程
边界条件设置—模态分析固有频率求解
根据模态分析求解振动曲线范围内的所有固有频率
17

ansys命令流操作大全

ansys——ANSYS命令流（Ⅰ）1. A，P1，P2，…，P17，P18（以点定义面）2. AADD，NA1，NA2，…NA8，NA9（面相加）3. AATT，MAT，REAL，TYPE，ESYS，SECN（指定面的单元属性）【注】ESYS为坐标系统号、SECN为截面类型号。

4. *ABBR，Abbr，String（定义一个缩略词）5. ABBRES，Lab，Fname，Ext（从文件中读取缩略词）6. ABBSAVE，Lab，Fname，Ext（将当前定义的缩略词写入文件）7. ABS，IR，IA，--，--，Name，--，--，FACTA（取绝对值）【注】*************8. ACCAT，NA1，NA2（连接面）9. ACEL，ACEX，ACEY，ACEZ（定义结构的线性加速度）10. ACLEAR，NA1，NA2，NINC（清除面单元网格）11. ADAMS，NMODES，KSTRESS，KSHELL【注】*************12. ADAPT, NSOLN, STARGT, TTARGT, FACMN, FACMX, KYKPS, KYMAC【注】*************13. ADD，IR, IA, IB, IC, Name, --,-- , FACTA, FACTB, FACTC（变量加运算）14. ADELE，NA1，NA2，NINC，KSWP（删除面）【注】KSWP =0删除面但保留面上关键点、1删除面及面上关键点。

15. ADRAG，NL1，NL2，…，NL6，NLP1，NLP2，…，NLP6（将既有线沿一定路径拖拉成面）16. AESIZE，ANUM，SIZE（指定面上划分单元大小）17. AFILLT，NA1，NA1，RAD（两面之间生成倒角面）18. AFSURF，SAREA，TLINE（在既有面单元上生成重叠的表面单元）19. *AFUN, Lab（指定参数表达式中角度单位）20. AGEN, ITIME, NA1, NA2, NINC, DX, DY, DZ, KINC, NOELEM, IMOVE（复制面）21. AGLUE，NA1，NA2，…，NA8，NA9（面间相互粘接）22. AINA，NA1，NA2，…，NA8，NA9（被选面的交集）23. AINP，NA1，NA2，…，NA8，NA9（面集两两相交）24. AINV，NA，NV（面体相交）25. AL，L1，L2，…，L9，L10（以线定义面）26. ALIST，NA1，NA2，NINC，Lab（列表显示面的信息）【注】Lab=HPT时，显示面上硬点信息，默认为空。

ANSYS入门——模态分析步骤与实例详解

ANSYS入门——模态分析步骤与实例详解模态分析是ANSYS中的一项重要功能，它用于分析结构的模态特性，如固有频率、模态形态、振型等。

下面将详细介绍ANSYS中模态分析的步骤与实例。

1.准备工作：在进行模态分析前，首先需要完成模型的几何建模、模型的网格划分、边界条件的设定和材料属性的定义等准备工作。

2.设置分析类型：在ANSYS中，可以使用分析类型工具条或命令行指令设置分析类型。

对于模态分析，可以选择"Modal"。

选中“Modal”选项后，会弹出新窗口，用于设置分析的参数。

可以设置计算的模态数目、输出结果的范围、频率的单位等。

3.定义约束条件：在模态分析中，需要定义结构的约束条件，以模拟实际情况。

常见的约束条件有固定支撑、自由边界、对称几何等。

可以使用ANSYS中的约束条件工具条或命令行指令进行定义。

4.定义激励条件：在模态分析中，可以定义激励条件，以模拟结构在特定频率下的振动情况。

常见的激励条件有振动源、压力载荷、重力载荷等。

可以使用ANSYS中的激励条件工具条或命令行指令进行定义。

5.执行分析：完成上述设置后，点击分析工具条中的“运行”按钮，开始执行模态分析。

ANSYS会根据所设定的参数进行计算，并输出相应的结果。

6.结果展示与分析：模态分析完成后，可以查看分析结果并进行进一步的分析。

ANSYS会输出各模态下的固有频率、模态振型、模态质量、模态参与度等信息。

接下来，我们以一个简单的悬臂梁的模态分析为例进行详解。

1.准备工作：在ANSYS中绘制悬臂梁的几何模型，并进行网格划分。

设定材料属性、加载条件和边界条件。

2.设置分析类型：在ANSYS主界面上选择“Workbench”，然后点击“Ana lysis Systems”工具条中的“Modal”选项。

3.定义约束条件：设置悬臂端点的约束条件为固定支撑。

可以使用ANSYS中的“Fixed Support”工具进行设置。

4.定义激励条件：在此示例中，我们只进行自由振动分析，不设置激励条件。

ANSYS模态分析教程及实例讲解

结构动态特性的改善方法
增加结构阻尼
通过增加结构阻尼，可以有效地吸收和消耗振动能量，减小结构的振动幅值和响应时间。
优化结构布局
通过合理地布置结构的质量、刚度和阻尼分布，可以改善结构的动态特性，提高结构的稳定性和安全性。
加强关键部位
对于关键部位，应加强其刚度和稳定性，以减小其对整体结构的振动影响。
ansys模态分析教程及实例讲解
目录
• 引言 • ANSYS模态分析基础 • ANSYS模态分析实例 • 模态分析结果解读 • 模态分析的优化设计 • 总结与展望
01 引言
ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
01
了解模态分析在工程领域的应用价值，如预测结构的振动特性、优化设计等。
02
掌握ANSYS软件进行模态分析的基本原理和方法。
挑战
未来模态分析面临的挑战主要包括处理大规模复杂结构、模拟真实环境下的动力学行为以及提高分析的实时性。随着结构尺寸和复杂性的增加，如何高效地处理大规模有限元模型和计算海量数据成为亟待解决的问题。同时，为了更准确地模拟实际工况下的结构动力学行为，需要发展更加逼真的边界条件和载荷条件设置方法。此外，提高模态分析的实时性对于一些实时监测和反馈控制的应用场景也具有重要的意义。
模态分析基于振动理论，将复杂结构系统分解为若干个独立的模态，每个模态具有特定的固有频率和振型。
模态分析可以帮助工程师了解结构的动态行为，预测结构的振动响应，优化结构设计。
模态分析的步骤
建立模型
施加约束
求解
结果分析
根据实际结构建立有限元模型，包括几何形状、材料属性、连接方式等。
根据实际工况，对模型施加约束条件，如固定

ansys模态分析及详细过程

压电变换器的自振频率分析及详细过程1.模态分析的定义及其应用模态分析用于确定设计结构或机器部件的振动特性(固有频率和振型)，即结构的固有频率和振型，它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数。

同时，也可以作为其它动力学分析问题的起点，例如瞬态动力学分析、谐响应分析和谱分析，其中模态分析也是进行谱分析或模态叠加法谐响应分析或瞬态动力学分析所必需的前期分析过程。

ANSYS的模态分析可以对有预应力的结构进行模态分析和循环对称结构模态分析。

前者有旋转的涡轮叶片等的模态分析，后者则允许在建立一部分循环对称结构的模型来完成对整个结构的模态分析。

ANSYS提供的模态提取方法有:子空间法(subspace)、分块法(block lancets),缩减法(reduced/householder)、动态提取法(power dynamics)、非对称法(unsymmetric),阻尼法(damped), QR阻尼法(QR damped)等，大多数分析都可使用子空间法、分块法、缩减法。

ANSYS的模态分析是线形分析，任何非线性特性，例如塑性、接触单元等，即使被定义了也将被忽略。

2.模态分析操作过程一个典型的模态分析过程主要包括建模、模态求解、扩展模态以及观察结果四个步骤。

(1).建模模态分析的建模过程与其他分析类型的建模过程是类似的，主要包括定义单元类型、单元实常数、材料性质、建立几何模型以及划分有限元网格等基本步骤。

(2).施加载荷和求解包括指定分析类型、指定分析选项、施加约束、设置载荷选项，并进行固有频率的求解等。

指定分析类型，Main Menu- Solution-Analysis Type-New Analysis,选择Modal。

指定分析选项，Main Menu-Solution-Analysis Type-Analysis Options，选择MODOPT(模态提取方法〕，设置模态提取数量MXPAND.定义主自由度，仅缩减法使用。

几个命令流Ansys

一在Ansys命令中，＊表示利用GUI方式不能实现的命令(1) IF 语句使用格式＊IF，V AL1，Oper，V AL2，Base其中EQ、NE、LT、GT、LE、GE、ABLT、ABGT分别表示等于、不等于、小于、大于、小于或等于、大于或等于、绝对值小于、绝对值大于＊IF 条件THEN………………!执行语句＊ELSEIF 条件………………………＊ELSEIF 条件…………………………*ELSE…………………..*ENDIF示例程序＊IF，a, EQ,1,THEN! BLOCK1 ！a=1时要执行的块………………………………….*ELSEIF,a,EQ,0!BLOCK2 !a=0时执行的块……………………………………..*ELSEIF,a,EQ,-1! BLOCK3 !a=-1时执行的块………………………………….*ELSE!BLOCK4*ENDIF!CONTINUE !执行完＊IF命令后要执行的程序（2）＊AFUN命令功能：在参数表达式中，为角度函数指定单位。

使用格式：＊AFUN,Lab其中Lab为制订要使用的角度单位：包括：RAD,DEG,STAT其中，使用STAT时，显示该命令当前的设置（是角度还是弧度）（3）＊DIM功能：指定一个数组参数及它的维数使用格式：*DIM, Par, Type，imax,jmax,kmax,Var1,Var2,Var3Par表示参数名。

Type有以下四种：TABLE、ARRAY、CHAR、ATRING例：*DIM,guo,TABLE,100,1可以用DO循环对数组赋值（4）与DO循环相关的命令＊ENDDO 结束一个DO循环，有激活一个DO循环。

＊EXIT 退出来DO循环系统，该命令紧跟在＊ENDDO命令之后。

（5）＊VFUN命令使用功能：对一个数组参数完成一次函数运算使用格式：＊VFUN，ParR，Func，Parl，CON1,CON2,CON3其中ParR：结果数值型数组参数名。

ANSYS最全命令流解释大全(DOC)

一、定义材料号及特性mp,lab, mat, co, c1,…….c4lab: 待定义的特性项目（ex,alpx,reft,prxy,nuxy,gxy,mu,dens）ex: 弹性模量nuxy: 小泊松比alpx: 热膨胀系数reft: 参考温度reft: 参考温度prxy: 主泊松比gxy: 剪切模量mu: 摩擦系数dens: 质量密度mat: 材料编号（缺省为当前材料号）c 材料特性值，或材料之特性，温度曲线中的常数项c1-c4: 材料的特性-温度曲线中1次项，2次项，3次项，4次项的系数二、定义DP材料：首先要定义EX和泊松比：MP，EX，MAT，……MP，NUXY，MAT，……定义DP材料单元表（这里不考虑温度）：TB，DP，MAT进入单元表并编辑添加单元表：TBDATA，1，CTBDATA，2，ψTBDATA，3，……如定义：EX=1E8，NUXY=0.3，C=27，ψ=45的命令如下：MP，EX，1，1E8MP，NUXY，1，0.3TB，DP，1TBDATA，1，27TBDATA，2，45这里要注意的是，在前处理的最初，要将角度单位转化到“度”，即命令：*afun,deg三、单元生死载荷步!第一个载荷步TIME,... !设定时间值（静力分析选项）NLGEOM,ON !打开大位移效果NROPT,FULL !设定牛顿－拉夫森选项ESTIF,... !设定非缺省缩减因子（可选）ESEL,... !选择在本载荷步中将不激活的单元EKILL,... !不激活选择的单元ESEL,S,LIVE !选择所有活动单元NSLE,S !选择所有活动结点NSEL,INVE !选择所有非活动结点（不与活动单元相连的结点）D,ALL,ALL,0 !约束所有不活动的结点自由度（可选）NSEL,ALL !选择所有结点ESEL,ALL !选择所有单元D,... !施加合适的约束F,... !施加合适的活动结点自由度载荷SF,... !施加合适的单元载荷BF,... !施加合适的体载荷SAVESOLVE请参阅TIME,NLGEOM,NROPT,ESTIF,ESEL,EKILL,NSLE,NSEL,D,F,SF和BF命令得到更详细的解释。

ANSYS模态分析教程及实例讲解

– 与此相对应，地震和汽车因为地基能、发动机等的强迫力作用下的振动称为强迫振动。
任何结构都具有其固有频率（固有周期），其值由其本身的结构所决定自由振动是一种无衰减力的振动状态，它将永远不停地振动下去。
频率分析的相关知识
• 静力分析中，节点位移是主要的未知量。[K]d=F中[K]为刚度矩阵，d为节点位移的未知量，而F为节点载荷的已知量。
要点：振动的形式（振形）称为振动模态。一般从低频开始，称为1阶、2阶、3阶……固有频率，并且具
有与各个固有频率对应的振动模态。
频率分析的相关知识
• 共振（以荡秋千为例） –荡得好的人荡几下马上就能荡得很高
–这是因为与秋千摆动的节拍和时间配合起来的原因。 –换句话说，与秋千的固有频率（固有周期）相配合，这
– 小变形 – 弹性范围内的应变和应力 – 没有诸如两物体接触或分离时的刚度突变。
应力
弹性模量 (EX)
应变
准备工作
A. 哪种分析类型？
• 如果加载引起结构刚度的显著变化，必须进行非线性分析。引起结构刚度显著变化的典型因素有： – 应变超过弹性范围（塑性） – 大变形，例如承载的鱼竿 – 两体之间的接触
• 在动力学分析中，增加阻尼矩阵[C]和质量矩阵[M]
上式为典型的在有阻尼的交迫振动方程。当缺少阻尼及外力时，该缺少阻尼及外力时（自由振动），该方程式简化为
频率分析的相关知识
• 固有振动模态（以弦的振动为例）
– 两端被固定住的弦，以手指弹一下张紧的弦，弦则振动起来，振动在空气中传播发出声音。弦以下图所示的各
第三讲模态分析
• 在开始ANSYS分析之前，您需要作一些决定，诸如分析类型及所要创建模型的类型。
• 标题如下：

ANSYS分析实例与工程应用命令流学习笔记

ANSYS分析实例与工程应用命令流学习笔记1大纲静力分析：2杆、3梁、5薄膜和板壳、4实体单元梁单元：简化计算，结构总体受力情况实体单元：较复杂的结构，局部细节的受力情况稳定性分析：6振动、模态分析：7简单振动和梁的振动、8膜板和实体振动2杆系结构的静力分析2.1铰接杆在外力作用下的变形二维杆单元LINK1*AFUN,DEG：三角函数默认为弧度，改为角度后处理：结构变形图、显示节点位移和杆件应力2.2人字形屋架的静力分析后处理：杆单元的轴力、轴向应力、轴向应变2.3超静定拉压杆的反力计算后处理：节点反力2.4平行杆件与刚性梁连接的热应力问题定义3点的UY为耦合自由度，即三者的UY位移相等温度（增量）后处理：寻找特定位置的节点和单元，并从单元表中提取它们的内力2.5端部有间隙的杆的热膨胀二维带厚度的平面应力单元PLANE42、二维接触单元CONTACT26温度（始、末）后处理：定义水平应力和铅直应力单元表，并提取3号单元的应力结果*Status,ParmFINISH定义数组变量，将计算结果通过数组变量输出到文件3梁的弯曲静力分析3.1单跨等截面超静定梁的平面弯曲二维弹性梁单元BEAM3后处理：定义以两端弯矩和剪力的单元表，并列出单元表数据并用单元表数据绘制剪力图和弯矩图更细的节点划分方案，更精细3.2四跨连续梁的内力计算体素建模：keypoint, line, area, volume便于细分单元3.3七层框架结构计算3.4工字形截面外伸梁的平面弯曲3.5矩形截面梁的纵横弯曲分析考虑应力强化效应后处理：迭代过程3.6空间刚架静力分析三维梁单元BEAM43.7悬臂梁的双向弯曲三维8节点耦合场实体单元SOLID5三维20节点固体单元SOLID92三维10节点耦合场实体单元SOLID98三维结构实体自适应单元SOLID147定义宏程序，对应四种工况，各种结果差别不大3.8圆形截面悬臂杆的弯扭组合变形三维直管单元PIPE16（只定义外直径，不定义内直径）3.9悬臂等强度梁的弯曲四边形壳单元SHELL63（这里用退化的三角形单元，并使用节点耦合自由度保证模型的对称变形）三维非对称锥形梁单元BEAM44（定义横截面主轴，单元宽度线性变化）计算结果都很好，但壳体单元更能模拟出等强度梁的实际几何形状，更直观，截面定义更简单。

ansys模态分析步骤

模态分析步骤第1步：载入模型 Plot>Volumes第2步：指定分析标题并设置分析范畴1 设置标题等Utility Menu>File>Change TitleUtility Menu>File> Change JobnameUtility Menu>File>Change Directory2 选取菜单途径 Main Menu>Preference ,单击 Structure,单击OK第3步：定义单元类型Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete,出现Element Types对话框,单击Add出现Library of Element Types 对话框,选择Structural Solid,再右滚动栏选择Brick 20node 95,然后单击OK，单击Element Types对话框中的Close按钮就完成这项设置了。

第4步：指定材料性能选取菜单途径Main Menu>Preprocessor>Material Props>Material Models。

出现Define Material Model Behavior对话框,在右侧Structural>Linear>Elastic>Isotropic,指定材料的弹性模量和泊松系数，Structural>Density指定材料的密度，完成后退出即可。

第5步：划分网格选取菜单途径Main Menu>Preprocessor>Meshing>MeshTool,出现MeshTool对话框，一般采用只能划分网格，点击SmartSize,下面可选择网格的相对大小（太小的计算比较复杂，不一定能产生好的效果，一般做两三组进行比较），保留其他选项，单击Mesh出现Mesh Volumes对话框，其他保持不变单击Pick All，完成网格划分。

Ansys命令流大全(整理)

1、A,P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9此命令用已知的一组关键点点（P1~P9）来定义面（Area），最少使用三个点才能围成面，同时产生转围绕些面的线。

点要依次序输入，输入的顺序会决定面的法线方向。

如果超过四个点，则这些点必须在同一个平面上。

Menu Paths:Main Menu>Preprocessor>Create>Arbitrary>Through KPs2、*ABBR，Abbr,String－－定义一个缩略语．Abbr:用来表示字符串＂String＂的缩略语，长度不超过８个字符．String：将由＂Abbr＂表示的字符串，长度不超过６０个字符．3、ABBRES，Lab，Fname，Ext－从一个编码文件中读出缩略语．Lab：指定读操作的标题，NEW：用这些读出的缩略语重新取代当前的缩略语（默认）CHANGE：将读出的缩略语添加到当前缩略语阵列，并替代现存同名的缩略语．Ext：如果＂Fname＂是空的，则缺省的扩展命是＂ABBR＂．4、ABBSA V，Lab，Fname，Ext－将当前的缩略语写入一个文本文件里Lab：指定写操作的标题，若为ALL，表示将所有的缩略语都写入文件（默认）5、add, ir, ia,ib,ic,name,--,--,facta, factb, factc将ia,ib,ic变量相加赋给ir变量ir, ia,ib,ic：变量号name: 变量的名称6、Adele,na1,na2,ninc,kswp ！kswp=0时只删除掉面积本身，＝1时低单元点一并删除。

7、Adrag, nl1,nl2,nl3,nl4,nl5,nl6, nlp1,nlp2,nlp3,nlp4,nlp5,nlp6 ！面积的建立，沿某组线段路径，拉伸而成。

8、Afillt,na1,na2,rad ！建立圆角面积，在两相交平面间产生曲面，rad为半径。

9、*AFUN，Lab在参数表达式中，为角度函数指定单位．Lab：指定将要使用的角度单位．有３个选项．RAD：在角度函数的输入与输出中使用弧度单位（默认）DEG：在角度函数的输入与输出中使用度单位．STAT：显示该命令当前的设置（即是度还是弧度）．10、Agen, itime,na1,na2,ninc,dx,dy,dz,kinc,noelem,imove ！面积复制命令。

中空圆柱ansys模态分析仿真命令流

FINISH/CLEAR,START/COM,ANSYS RELEASE 10.0 UP20050718 14:17:19 03/22/2016 /input,start100,ans,'d:\Program Files\Ansys Inc\v100\ANSYS\apdl\',,,,,,,,,,,,,,,,1/COM,ANSYS RELEASE 10.0 UP20050718 21:40:25 03/20/2016 /input,start100,ans,'d:\Program Files\Ansys Inc\v100\ANSYS\apdl\',,,,,,,,,,,,,,,,1/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST!*/NOPR/PMETH,OFF,0KEYW,PR_SET,1KEYW,PR_STRUC,1KEYW,PR_THERM,0KEYW,PR_FLUID,0KEYW,PR_ELMAG,0KEYW,MAGNOD,0KEYW,MAGEDG,0KEYW,MAGHFE,0KEYW,MAGELC,0KEYW,PR_MULTI,0KEYW,PR_CFD,0/GO!*/COM,/COM,Preferences for GUI filtering have been set to display:/COM, Structural!*/PREP7!*ET,1,SOLID186!*!*MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,2.1e11MPDATA,PRXY,1,,0.3MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,DENS,1,,7860 K,1,-0.025,0,0,K,2,0,0.025,0,K,3,0.025,0,0,K,4,0,-0.025,0,K,5,-0.02,0,0,K,6,0,0.02,0,K,7,0.02,0,0,K,8,0,-0.02,0,K,9,-0.025,0,0.224,K,10,0,0.025,0.224,K,11,0.025,0,0.224,K,12,0,-0.025,0.224, K,13,-0.02,0,0.224,K,14,0,0.02,0.224,K,15,0.02,0,0.224,K,16,0,-0.02,0.224,K,17,-0.025,0,0.776, K,18,0,0.025,0.776,K,19,0.025,0,0.776,K,20,0,-0.025,0.776, K,21,-0.02,0,0.776,K,22,0,0.02,0.776,K,23,0.02,0,0.776,K,24,0,-0.02,0.776,K,25,-0.025,0,1.1,K,26,0,0.025,1.1,K,27,0.025,0,1.1,K,28,0,-0.025,1.1,K,29,-0.02,0,1.1,K,30,0,0.02,1.1,K,31,0.02,0,1.1,K,32,0,-0.02,1.1, CSYS,2L, 25, 26 L, 26, 27 L, 27, 28 L, 28, 25 L, 29, 30 L, 30, 31 L, 31, 32 L, 32, 29L, 21, 22 L, 22, 23 L, 23, 24 L, 24, 21 L, 17, 18 L, 18, 19 L, 19, 20 L, 20, 17 L, 9, 10 L, 10, 11L, 11, 12L, 12, 9 L, 13, 14 L, 14, 15 L, 15, 16 L, 16, 13 L, 5, 6 L, 6, 7 L, 7, 8 L, 8, 5 L, 4, 1 L, 1, 2 L, 2, 3 L, 3, 4 LSTR, 1, 9 LSTR, 2, 10 LSTR, 3, 11 LSTR, 4, 12 LSTR, 5, 13 LSTR, 6, 14 LSTR, 7, 15 LSTR, 8, 16 LSTR, 9, 17 LSTR, 10, 18 LSTR, 11, 19 LSTR, 12, 20 LSTR, 13, 21 LSTR, 14, 22 LSTR, 15, 23 LSTR, 16, 24 LSTR, 17, 25 LSTR, 18, 26 LSTR, 19, 27 LSTR, 20, 28LSTR, 21, 29 LSTR, 22, 30 LSTR, 23, 31 LSTR, 24, 32 LSTR, 1, 5 LSTR, 9, 13 LSTR, 17, 21 LSTR, 25, 29 LSTR, 2, 6 LSTR, 10, 14 LSTR, 18, 22 LSTR, 26, 30 LSTR, 3, 7 LSTR, 11, 15 LSTR, 19, 23 LSTR, 27, 31 LSTR, 4, 8 LSTR, 12, 16 LSTR, 20, 24 LSTR, 28, 32 SA VEFLST,2,4,4FITEM,2,4FITEM,2,60FITEM,2,8FITEM,2,72AL,P51XFLST,2,4,4FITEM,2,60FITEM,2,1FITEM,2,64FITEM,2,5AL,P51XFLST,2,4,4FITEM,2,6FITEM,2,64FITEM,2,2FITEM,2,68AL,P51XFLST,2,4,4FITEM,2,72FITEM,2,3FITEM,2,68FITEM,2,7FLST,2,4,4 FITEM,2,16 FITEM,2,59 FITEM,2,71 FITEM,2,12 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,59 FITEM,2,9 FITEM,2,63 FITEM,2,13 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,10 FITEM,2,63 FITEM,2,14 FITEM,2,67 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,15 FITEM,2,71 FITEM,2,11 FITEM,2,67 AL,P51X SA VESA VE FLST,2,4,4 FITEM,2,70 FITEM,2,19 FITEM,2,66 FITEM,2,23 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,70 FITEM,2,20 FITEM,2,24 FITEM,2,58 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,58 FITEM,2,21 FITEM,2,62 FITEM,2,17FLST,2,4,4 FITEM,2,22 FITEM,2,62 FITEM,2,18 FITEM,2,66 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,69 FITEM,2,32 FITEM,2,65 FITEM,2,27 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,69 FITEM,2,28 FITEM,2,57 FITEM,2,29 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,25 FITEM,2,57 FITEM,2,30 FITEM,2,61 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,31 FITEM,2,61 FITEM,2,26 FITEM,2,65 AL,P51X SA VE FLST,2,4,4 FITEM,2,27 FITEM,2,39 FITEM,2,40 FITEM,2,23 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,40 FITEM,2,37 FITEM,2,28 FITEM,2,24 AL,P51XSA VE FLST,2,4,4 FITEM,2,37 FITEM,2,38 FITEM,2,25 FITEM,2,21 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,22 FITEM,2,38 FITEM,2,26 FITEM,2,39 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,17 FITEM,2,33 FITEM,2,34 FITEM,2,30 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,31 FITEM,2,18 FITEM,2,34 FITEM,2,35 AL,P51X LPLOT FLST,2,4,4 FITEM,2,36 FITEM,2,35 FITEM,2,32 FITEM,2,19 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,36 FITEM,2,29 FITEM,2,33 FITEM,2,20 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,22 FITEM,2,46 FITEM,2,47 FITEM,2,10 AL,P51XFLST,2,4,4 FITEM,2,46 FITEM,2,21 FITEM,2,45 FITEM,2,9 AL,P51X LPLOT FLST,2,4,4 FITEM,2,48 FITEM,2,45 FITEM,2,24 FITEM,2,12 AL,P51X LPLOT FLST,2,4,4 FITEM,2,47 FITEM,2,48 FITEM,2,23 FITEM,2,11 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,18 FITEM,2,43 FITEM,2,42 FITEM,2,14 AL,P51X LPLOT FLST,2,4,4 FITEM,2,43 FITEM,2,19 FITEM,2,44 FITEM,2,15 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,41 FITEM,2,42 FITEM,2,17 FITEM,2,13 AL,P51X LPLOT FLST,2,4,4 FITEM,2,20 FITEM,2,44FITEM,2,16 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,11 FITEM,2,55 FITEM,2,56 FITEM,2,7 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,10 FITEM,2,55 FITEM,2,54 FITEM,2,6 AL,P51X LPLOT FLST,2,4,4 FITEM,2,54 FITEM,2,53 FITEM,2,9 FITEM,2,5 AL,P51X LPLOT FLST,2,4,4 FITEM,2,12 FITEM,2,53 FITEM,2,56 FITEM,2,8 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,13 FITEM,2,49 FITEM,2,50 FITEM,2,1 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,50 FITEM,2,14 FITEM,2,51 FITEM,2,2 AL,P51X FLST,2,4,4 FITEM,2,3 FITEM,2,52FITEM,2,15AL,P51XLPLOTFLST,2,4,4FITEM,2,4FITEM,2,52FITEM,2,49FITEM,2,16AL,P51XSA VEFLST,2,16,5,ORDE,4 FITEM,2,1FITEM,2,-8FITEM,2,33FITEM,2,-40V A,P51XFLST,2,16,5,ORDE,4 FITEM,2,5FITEM,2,-12 FITEM,2,25FITEM,2,-32V A,P51XFLST,2,16,5,ORDE,2 FITEM,2,9FITEM,2,-24V A,P51XSA VE/REP,FASTFLST,5,16,4,ORDE,6 FITEM,5,1FITEM,5,-4FITEM,5,13FITEM,5,-20 FITEM,5,29FITEM,5,-32CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y!*LESIZE,_Y1, , ,6, , , , ,1 !*FLST,5,32,4,ORDE,6 FITEM,5,5FITEM,5,-12FITEM,5,21FITEM,5,-28FITEM,5,57FITEM,5,-72CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y!*LESIZE,_Y1, , ,3, , , , ,1 !*FLST,5,16,4,ORDE,4 FITEM,5,33FITEM,5,-40FITEM,5,49FITEM,5,-56CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y!*LESIZE,_Y1, , ,40, , , , ,1 !*FLST,5,8,4,ORDE,2 FITEM,5,41FITEM,5,-48CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y!*LESIZE,_Y1, , ,80, , , , ,1 !*MSHAPE,1,3D MSHKEY,0!*FLST,5,3,6,ORDE,2 FITEM,5,1FITEM,5,-3CM,_Y,VOLUVSEL, , , ,P51XCM,_Y1,VOLU CHKMSH,'VOLU' CMSEL,S,_Y!*VMESH,_Y1!*CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2!*APLOTLPLOTFINISH/SOLFLST,2,4,4,ORDE,4 FITEM,2,15FITEM,2,-16FITEM,2,19FITEM,2,-20!*/GODL,P51X, ,UY,!*ANTYPE,2!*MSA VE,0!*MODOPT,LANB,20 EQSLV,SPARMXPAND,0, , ,0LUMPM,0PSTRES,0!*MODOPT,LANB,20,0,0, ,OFF MXPAND,20,0,0,0,0.001,/STA TUS,SOLUSOLVE。

ANSYS模态分析实例和详细过程

ANSYS模态分析实例和详细过程下面是一个ANSYS模态分析的实例和详细过程：1.创建模型：使用ANSYS的几何建模工具，创建需要进行模态分析的结构模型。

模型可以包括不同的几何形状、材料属性和加载条件等。

2.定义材料属性：根据结构的材料特性，定义材料的弹性模量、泊松比和密度等参数。

这些参数将用于在分析中计算结构的响应。

3.网格划分：使用ANSYS的网格划分工具，将结构模型进行离散化处理，将其划分为小的单元网格，这些单元网格将用于进行数值计算。

4.定义加载条件：根据实际情况，定义结构的加载条件，包括外力、支持条件和约束等。

这些加载条件将作为分析的输入参数。

5.设置分析类型：在ANSYS的分析设置中，选择模态分析作为分析类型。

定义分析的参数，包括求解方法、迭代步数和计算精度等。

6.进行求解：点击ANSYS的求解按钮，开始进行模态分析的求解过程。

ANSYS将根据设定的求解参数，使用有限元法进行结构的动力学计算。

7.分析结果：模态分析完成后，ANSYS将生成一系列结果，包括结构的固有频率、模态振型、模态质量和模态阻尼等。

这些结果可以用于评估结构的振动特性和动力响应。

8.结果后处理：使用ANSYS的后处理工具，将分析结果进行可视化处理，绘制出结构的模态振型图和模态频率响应图等。

这些图形可以帮助工程师更好地理解结构的动力学特性。

以上是一个简单的ANSYS模态分析的实例和详细过程。

在实际应用中，根据具体情况可能需要进行更多的参数设置和后处理操作，以获取更准确和全面的分析结果。

同时，模态分析结果还可以用于其他工程分析，如结构的疲劳分析和振动控制等。

ansys命令流

(2)建立模型
!进入前处理器
/PREP7
!定义单元类型
ET,1,PLANE42 !定义坝体单元
KEYOPT,1,3,2 !定义平面应变
!定义坝体材料属性
sed,1,0,0 !定义反应谱激磁方向是x方向
freq,3.5138,8.073,11.118,14.3,21.776,24.98,30.734,34.119,36.263,39.043,40.852,43.237,47.907,49.679,52.521,56.661,58.613 ！输入振动频率
solve !进行求解
save,Dam-spectrum,db !保存求解结果
!模态扩展求解
/solu
antype,modal !设定为模态求解
save,dam-static,db !保存求解结果数据
finish
2)抗震性能分析求解
!模态分析
/solu
antype,modal !设定为模态求解
modopt,subsp,18 !采用子空间迭代法提取18阶模态
（5）后处理
1)静力分析求解结果
/post1
Resume,'dam-static','db' !读入静力分析求解结果数据
pldisp,1 !绘制坝体变形图
plnsol,u,x !绘制坝体x方向位移云图
!......
set,next !读入第18阶数据
pldisp,1 !绘制坝体第18阶振型图
finish
!绘制坝体位移/应力/应变云图
/post
pldisp,1 !绘制坝体第2阶振型图