【精编】工程试验仪器自校规程
工地试验室仪器自校规程..
xxxx工程试验检测有限公司仪器自校规程编制:审核:审批:受控状态:二OO八年一月一日目录1.水泥负压筛析仪校验方法 (4)2.维卡仪校验方法 (7)3.水泥沸煮箱校验方法 (10)4.水泥胶砂试模校验方法 (13)5.雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6.雷氏夹校验方法 (19)7.水泥抗压夹具校验方法 (22)8.恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9.振筛机检验方法 (27)10.容量筒校验方法 (29)11.砂、石标准筛校验方法 (32)12.电热干燥箱检验方法 (37)13.压碎指标值测定仪校验方法 (39)14.碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15.碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16.混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18.混凝土坍落度筒校验方法 (53)19.混凝土标准养护室检验方法 (56)20.试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21.混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62)22.砂浆分层度仪校验方法 (66)23.跳桌校验方法 (69)24.测长仪校验方法 (72)25.砂浆稠度仪校验方法 (75)26.道碴筛校验方法 (78)27.沥青软化点仪校验方法 (81)28.沥青延度仪校验方法 (84)29.沥青针入度仪校验方法 (87)30.击实仪校验方法 (90)31.光电式液、塑限测定仪校验方法 (93)32.灌砂仪校验方法 (96)33.K30平板载荷试验仪校验方法 (99)34.比重瓶校验方法 (102)35.玻璃仪器校验方法 (106)36.金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110)37.钢筋冷弯弯芯校验方法 (113)38.石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116)39. 环刀检验方法 (118)40. 砂浆捣棒校验方法 (120)41. 动力触探(标贯)仪校验方法 (122)水泥负压筛析仪校验方法DQ02-ZS01-03-2004本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min±5s。
自校仪器校验规程
自校仪器校验规程一、塌落度筒及捣棒1.主要内容与适用范围:塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备,它的制造,应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.本规程适用于新制的,使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。
检验周期6个月.2.技术要求:2.1塌落度筒外表面平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位.2.2筒的内部尺寸:底部直径:200±2㎜顶部直径:100±2㎜高度:300±2㎜筒壁厚度:不小于1.5㎜2.3筒底面与顶面应互助平引.2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜,长度为600±5㎜.2.5捣棒端部应呈圆形.3.检验用标准器具:3.1分度值为0.5㎜的钢板尺,量程大于300㎜.3.2直角尺,量程大于300㎜3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.4.检验方法:4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.4.2技术参数的检验:○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.○4用钢板尺测量捣棒长度L.○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.5.检验结果评定:5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.二、水泥试模(160³40³40㎜)1.主要内容与适用范围:水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)长160宽40-0.1 40+0.2高40+0.1 40+0.22.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4~5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.3.检验器具:3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏3.3直角尺.4.检验方法:4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.4.4试模和下料漏斗用天平称重.5.自校、检查结果评定:自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.三、混凝土试模1.主要内容与适用范围:混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:100³100³100 试模每边100±0.2㎜150³150³150 150±0.2㎜200³200³200 200±0.4㎜100³100³300 100±0.2㎜300±0.4㎜100³100³400 100±0.2㎜400±0.4㎜100³100³515 100±0.2㎜515±0.4㎜∮150³150 试模∮150±0.2㎜150±0.2㎜2.3试模5个内表面的不平度,每100㎜不超过0.05㎜.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.四、砂桨试模1.主要内容与适用范围:砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:70.7³70.7³70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.五、容重筒1.主要内容与适用范围:容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外,石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:3.检验用标准器具:3.1游标卡尺:量程400㎜.分度值0.02㎜.3.2台称.4.检验方法:4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高.4.2容重筒容积的校正:石子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C 式中C为水的比容,设为11/㎏砂子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,用玻璃板案贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C5.自校、检验结果评定:5.1新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求5.2自校证书,三色标识.六、砂试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-79测试建筑用砂粒的专用设备.本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,规格.2.2筛框平整光滑,无变形及折痕.2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞.:2.6方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求.2.7单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X.2.8筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y.3.检验用标准器具:3.1刻度放大镜.4.检验方法:4.1自测或手感应符合2.1,2.2,2.3技术要求.4.2用刻度放大镜按2.4-2.9的技术要求.4.3筛板上沿夹角为准90°或60°的边直线方向进行测量,每一直线的长度在100毫米以上,且至少含有5个孔.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求的全部指标.5.2自校测试证书,三色标识.七、石子试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-79;测试建筑用石子粒经的专用设备.本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,其中包括制造厂,规格.2.2筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上.2.3一套试验筛为孔径∮2.5-100㎜的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250㎜.3.检验用标准器具:游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.4.检验方法:4.1目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验.(表2)4.2圆孔直径的测量:筛板上圆孔数等于20个时,沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100㎜以上,且至少含有5个孔.用卡尺检验.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求.5.2自校、测试证书及三色标识.八、水泥试验筛1.主要内容与适用范围:水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分干筛和水筛两种,均按GB3350.7-82规定制造.本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1外观:应有铭牌,制造厂,筛布规格,筛子规格.2.2没有伤痕,脱焊,筛布后皱折,松弛,断径,斜拉或粘有其它杂物等现象.筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4㎜.2.3水筛座运转平稳灵活,喷头直径55㎜其中均匀分布90个孔,孔径0.5-0.7㎜.2.4筛布方孔:透光边长平均新筛0.08±0.004㎜≥0.11㎜的孔数为零0.097-0.110㎜的孔数小于总孔数的6%2.5筛框:有效直径:水筛125㎜;干筛150㎜;高度:水筛80㎜:干筛50㎜.注:只有筛布不符合要求的情况下为废品.3.自校检测用标准器具:3.1分度值0.05㎜的游标卡尺.3.2细度标准粉(二级).3.3投影仪(显微测量仪)或分度值为0.001㎜放大35-100倍显微镜.4.检验方法:4.1外观:均符合2.1、2.2、2.3技术要求.4.2在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区,每个方向检测区的连线应不与经纬线平行,每个检测区的长度为5㎜,用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点间距离,然后分别计算.⑴筛孔平均尺寸W=∑Wi/n式中W—筛孔平均尺寸,㎜;Wi—某一个孔的相对边中点间距离,㎜;N—所测筛孔总数.⑵0.097~0.110㎜孔所占百分比:E=n0.97—0.110/nN0.97~0.110——网孔尺寸在0.97~0.110㎜的孔数.⑶找出所测筛孔中尺寸大于0.110㎜的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时即认为该筛孔在0.080±0.004㎜范围以内,可以认定合格,但不能给出筛布的具体尺寸.4.3使用中筛子也可用10的方法进行检测,用标准粉检定时,测定值与标准粉给定值相差±15%以内时既认为筛孔在0.080±0.010㎜以内.4.4用卡尺测量.5.自校检验结果评定:5.1新筛和使用筛必须全部符合全部符合技术要求.5.2自校检验证书,三色标识.九、水准仪根据水准测量原理,水准仪必须提供一条水平视线,才能正确测出某点的高差.1.水准仪应满足的条件1.1圆水准器轴应平行于仪器的竖轴.1.2水准管轴应平行于视准轴.1.3十字丝的横丝应垂直于仪器的坚轴.2.圆水准器轴应平行于仪器的竖轴的检验.2.1检验安置仪器,用脚螺旋整平,使圆水准气泡居中,将望远镜转180°,如气泡仍然居中、圆水准器平行于仪器的坚轴,否则应予认校正.2.2校正调节脚螺旋,使气泡退回偏离的一半,用仪器箱内的校正针,插入圆水准器校正螺丝的小孔内,按脚螺旋调平仪器的方法,将气泡调回中心圆圈内,重复检验校正可使两轴线平行.3.十字丝的横丝应垂直于仪器的竖轴.3.1检验仪器精确整平后,用十字丝横丝一端对准远处约50米处一点,拧紧固定螺丝,用制动螺旋慢慢转动镜管,如果目标不偏离横丝,则横丝垂直于仪器的竖轴,否则应予以校正.3.2校正打开十字丝环固定螺丝的护罩,松开固定螺丝,略微转动十字丝环即可校正,再次检验至符合要求后,拧紧固定螺丝,装回护罩。
(自动目录)JJF10-XXXX_建设工程实验室仪器自校规程
湖北省地方标准DB编号:JJF(鄂)10-2010备案号:建设工程实验室仪器自校规程Calibration specification of laboratory instruments forconstruction engineering2010-03-09发布2010-04-01实施前言为规范我省建设工程质量检测程序和行为,进一步提高我省建设工程质量检测水平,保证检测试验结果真实性和准确性,客观反映建设工程质量,促进检测行业健康稳定发展,湖北省建设工程质量安全监督总站组织编制了《建设工程实验室仪器自校规程》。
本规程编制,遵循科学性、实用性和可操作性原则,在广泛调查研究和征询意见基础上,经过多次研讨并反复修改完成。
为了适应检测技术更新和发展,不断完善本规程,请各有关单位在执行过程中,注意总结经验,积累资料,及时将执行情况和意见反馈到湖北省建设工程质量安全监督总站(湖北省武汉市武昌区中南路12号建设大厦A座18楼,邮编:430071),以供今后修订时参考。
本规程主编单位、参编单位和主要起草人:主编单位:湖北省建设工程质量安全监督总站参编单位:湖北省建筑工程质量监督检验测试中心襄樊汉江缘建设工程质量检测中心目录1水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (1)2水泥胶砂试模校验方法 (3)3水泥胶砂试体成型振实台校验方法 (5)4水泥负压筛析仪校验方法 (7)5水泥沸煮箱校验方法 (9)6水泥净浆搅拌机校验方法 (11)7行星式胶砂搅拌机检验方法 (13)8雷氏夹校验方法 (15)9净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法 (17)10泥抗压夹具校验方法 (22)11水泥恒温恒湿养护箱校验方法 (24)12电热干燥箱校验方法 (26)13压碎指标值测定仪校验方法 (28)14卵石或碎石针状规准仪校验方法 (30)15卵石或碎石片状规准仪校验方法 (32)16测长仪校验方法 (34)17混凝土含气量测定仪校验方法 (36)18混凝土试模校验方法 (38)19混凝土坍落度筒校验方法 (40)20混凝土振动台校验方法 (42)21建筑用卵石、碎石试验筛校验方法 (44)22建筑用砂试验筛校验方法 (46)23轻骨料承压筒校验方法 (48)24砂浆稠度仪校验方法 (50)25砂浆分层度测定仪校验方法 (52)26砂、石容量筒校验方法 (54)27试验室用混凝土搅拌机校验方法 (56)28试验室用砂浆搅拌机校验方法 (58)29跳桌校验方法 (60)30摇筛机校验方法 (62)31混凝土抗渗仪校验方法 (64)32混凝土动弹性模数测定仪校验方法 (66)33混凝土标准养护室检验方法 (68)34切土环刀校验方法 (70)35击实仪校验方法 (72)36沥青软化点仪校验方法 (75)37沥青针入度仪校验方法 (76)38沥青延度仪校验方法 (78)39钢筋冷弯弯芯校验方法 (80)40石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (82)41混凝土保护层测定仪校验方法 (84)42玻璃仪器校验方法 (85)43灌砂仪校验方法 (88)44金属线材反复弯曲试验机校验方法 (90)45维卡仪校验方法 (92)46低温箱校验方法 (94)47水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 (96)48(40mm×40mm)水泥抗压夹具校验方法 (98)49沥青混合料马歇尔击实仪校验方法 (100)50弯沉车及弯沉仪校验方法 (102)51真空吸水试验机校验方法 (104)52抗穿孔仪校验方法 (106)53裁刀校验方法 (108)54混凝土回弹仪校验方法 (111)55涡流测厚仪校验方法 (114)56 MG型拉拔仪校验方法 (117)57预应力筋-锚具组装件静载试验设备校验方法 (121)58动力触探(标贯)仪校验方法 (123)59油压千斤顶校验方法 (125)1水泥胶砂流动度测定仪校验方法本方法适用于新购置、使用中和检修后水泥胶砂流动度测定仪检验。
仪器设备自校规程
针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量,以百分率计。
2、技术要求针状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。
2.2片状规准仪柱心距分别为:92、74、60、49、37、24±0.1mm,立柱直径6 mm。
2.3片状规准仪孔距长分别为:85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;距宽分别为:14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。
3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。
4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺测针状规准仪两柱的距离和立柱直径,取三次测量的平均值做为结果。
4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸,取三次测量的平均值作为结果。
5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书.5.2该仪器的校验周期为一年。
针片状规准仪校验记录负压筛析仪校验方法本方法适用于新的、使用中的和修理后的负压筛析仪的校验。
1、概述本仪器用于水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分比数来表示水泥样品的细度.负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成,其中筛座由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成.2、技术要求2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等. 2.2应有产品合格证和产品说明书.2.3一起外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷. 2.4筛座内径为140±3mm.2.5筛析负压仪可调范围为4000~6000Pa.2.6喷气嘴上口平面与筛网间距为2~8mm.3、校验条件3.1校验用的计量器具3.2分度值0.02mm的游标卡尺3.3校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定期间内3.4该一起应在13~30℃的室温下效验,环境清洁,无腐蚀性气味.4、效验项目和硝烟方法4.1用游标卡尺测量筛座内径及喷嘴上口平面与筛网间距离.4.2接通电源,检查筛析仪负压可调范围.5、效验结果处理和效验周期5.1经效验,满足2.1—2.6条技术要求的一起为合格,发给效验检合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校检不合格,发给校验结果通知书.5.2校检周期为一年,可根据维修情况提前校检.坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒几捣棒的校验.1、概述落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度,使用于落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土.2、技术要求2.1落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位.2.1.2坍落度筒的尺寸:底部直径 200±2mm顶部直径 100±2mm高度 300±2mm筒壁厚度不小于1.5mm 2.1.3底面与顶面应互相平行.2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm,长度600±5mm.2.2.2端部呈圆形.3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺,测量范围为300mm.3.1.2测量范围大于300mm的直角尺.3.2检验用的计量器具应经计量检定合格,并在检定周期内.3.3该仪器应在17~23℃的室温下校检、环境清洁、无腐性气味.4、校验项目和校验方法4.1外观检验:用感官来检验坍落度筒内外边面是否平整光洁,有无凹凸部位。
「全套试验仪器自校规程和记录」
「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条:为确保全套试验仪器的准确性和可靠性,保障实验数据的准确性,制定本规程。
第二条:本规程适用于全套试验仪器的校准工作。
第三条:全套试验仪器分为XX部分,包括仪表A、仪表B、仪表C等(具体仪器根据实际情况列举,包括仪器的名称和型号)。
第四条:全套试验仪器的自校周期为XX,自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。
第二章自校工作流程第五条:自校工作应由专职人员负责,负责人具备相关专业知识和技能。
第六条:自校工作按照以下流程进行:仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条:仪器验收时,应检查仪器的完整性,配件是否齐全,确认仪器是否符合规格要求。
第八条:自校准备时,应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。
第九条:自校方案制定时,应制定详细的自校方案,包括校准装置的选择、校准方法和依据等。
第十条:自校实施时,按照自校方案进行操作,记录相关数据,并留取校准原始记录。
第十一条:自校记录应使用规定的自校记录表格,并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。
第三章自校标准与参考值第十二条:自校标准和参考值应具备以下条件:准确性高、稳定性好、追溯性强。
第十三条:自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。
第十四条:自校标准和参考值的有效性应定期验证,超过验证期限的应重新校准或更换。
第十五条:自校标准和参考值的使用应有记录,并保存在规定的记录表格中。
第四章校准装置的选择与管理第十六条:校准装置的选择应符合仪器校准要求,确保校准装置的精确度。
第十七条:校准装置应定期维护、检修,保证其正常使用。
第十八条:校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行,全部合格后方可使用。
第十九条:校准装置的外观和使用情况应定期检查,记录并进行管理。
第五章自校结果的处理与评估第二十条:自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析,确保校准结果准确。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。
为了确保仪器设备准确度和可重复性,试验室要建立和执行自校规程。
本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。
2. 自校原则试验室仪器设备的自校应符合以下原则:•准确性:自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。
•可重复性:自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。
•及时性:仪器设备的自校应定期进行,以确保在试验前仪器设备达到准确状态。
3. 自校步骤试验室仪器设备的自校步骤如下:3.1. 准备工作在开始自校前,应做好以下准备工作:1.清洁仪器:确保仪器干净无尘,不影响自校结果。
2.检查校准物:确保校准物的准确性和完整性。
3.关闭其他影响因素:关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。
3.2. 校准标准点的确定校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。
应根据仪器设备的特性和使用需求,选择合适的标准点进行校准。
标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。
3.3. 自校操作在自校操作中,应按照以下步骤进行:1.设置仪器:根据需要设置仪器设备的参数和选项。
2.准备校准物:根据校准标准点,准备好校准物。
3.进行校准:按照仪器设备的操作说明,进行校准操作。
4.记录结果:记录校准前后的读数和差异。
5.分析结果:分析校准结果,确定仪器的准确度和可重复性是否满足要求。
3.4. 结果判定和处理根据分析结果,判断仪器的自校状态。
如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求,则仪器设备通过自校。
如果自校结果不满足要求,则需要进行调整或维修,直到达到要求。
4. 注意事项在进行试验室仪器设备的自校时,需要注意以下事项:1.操作规范:按照仪器设备的操作手册和校准方法进行自校操作,避免操作失误。
2.校准周期:根据仪器设备的特性和使用频率,确定合适的校准周期。
通常情况下,周期性自校应在半年至一年内进行一次,高精度仪器可以根据需要缩短校准周期。
试验仪器自校规程
2、1试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成,隔板与端板应有编号,组装后内壁各接触面应互相垂直,其有效尺寸:
试模
试模尺寸(mm)
长
160±0、8
宽
40±0、2
高
40、1±0、1
2、2模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷;
2、3试模的重量应与振实台设备匹配。
自测试用标准器具
3、1游标卡尺:量程300mm,分度值为0、02mm;
混凝土试模系用于《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005测试混凝土力学性能试验制作试件用模具。
技术要求
2、1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷;
2、2试模尺寸(mm)
150×150×150 150mm±0、2mm
150×150×300 150mm±0、2mm 300mm±0、4mm
2、2试模尺寸,见表10、1、
顶面直径
(175±0、2)mm
底面直径
(185±0、2)mm
高度
(150±0、2)mm
2、3试模内表面的不平整度,每100mm不超过0、05mm、。
自测试用标准器具
3、1标准钢直尺:量程300mm,分度值1mm;
3、2游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。
自测试方法
1、2砂浆试模系用于《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005测试砂浆力学性能试验制作试件用模具。
技术要求
2、1砂浆试模应由铸铁或钢制作,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷;
2、2试模尺寸:70、7×70、7×70、7;每边70、7±0、2mm;
2、3试模5个内表面不平度,每70mm不超过0、05mm;
试验仪器自检规程
试验仪器自检规程一、立方体试模1、目的和适用范围通过对立方体试模三维长度的校正,并重新计算试模的容积,对于变形大的试模作报废处理。
2、自校周期试模应每隔二个月校正一次,对新购的试模在第一次使用前也应采用上述方法自校后再使用。
3、自校检测步骤:3.1 方体试模包括150×150×150mm的标准试模和三联砼试模、三联砂浆试模。
3.2 用油漆在每个试模上编上试模号,注意在每一侧模板都须编号,以防试模拼装时混淆,以引起误差;3.3 试模拼装完整,各部分螺栓拧紧,清除表面附着的水泥浆硬块或其它附着物;3.4 用游标卡尺量出各试模的内部三维尺寸并记录,如三联试模,则需分别量出各部尺寸,每个尺寸量取三次,采取算术平均值,当三维尺寸的长度超过标准长度的±1.0mm时,则试模需报废。
3.5 用角度尺来校正试模的四个角是否均为90度。
3.6 以经验式计算试模的容积,如误差在2%以上,则应废弃。
当用角度尺检测试模四角并非垂直时,松开螺栓,调整模板的方位并拧紧螺栓至不再松动,如果角度偏差超出范围,则试模应报废。
二、圆柱体试模1、目的和适用范围通过对圆柱体试模的校正,确定试模是否可以使用。
2、自校周期圆柱体试模一般不易损坏或变形,所以校正周期可半年校正一次。
3、自校检测步骤3.1 圆柱体试模包括柱体试模、土壤重(轻)型击实模、CBR 击实模、马歇尔击实模等。
3.2 试模用油漆分别编号,击实模则应连同击实底座一并编号,除砼试模外,其余各类试模均应称重记录。
3.3 用游标卡尺十字交叉法量出试筒的内径,允许偏差±mm,再用游标卡尺或标准尺量出试模的高度,允许偏差±1mm,对于砼试模,还应量出底座及戴帽器的内径,允许偏差±1mm,每个尺寸量三次,当某一值超出允许范围时则应废弃。
3.4 各类击实模的容器重均采用最后称出的容重计算。
3.5 模具的尺寸、容积及重量应张帖在不易损坏的地方,并注明自校日期,以便计算并更新。
工程试验仪器自校规程
工程试验仪器自校规程目录1.引言2.适用范围3.自校的目的4.自校的频率5.自校的内容6.自校的步骤7.报告和记录8.修订记录引言工程试验仪器在工程实验中起着至关重要的作用,为确保试验结果的准确性和可靠性,需要对试验仪器进行自校。
本规程旨在规范工程试验仪器的自校工作,以提高仪器的精度和稳定性。
适用范围本规程适用于公司内部所有工程试验仪器的自校工作,涵盖的仪器包括但不限于拉力试验机、压力实验设备、温湿度测试仪等。
自校的目的工程试验仪器的自校是为了验证仪器的准确性和稳定性,以确保试验数据的可靠性。
通过定期的自校检查,可以及时发现仪器的异常情况,保证试验过程的准确性。
自校的频率1.所有工程试验仪器应每月进行一次自校;2.对于精密仪器或长时间未使用的仪器,建议每周进行一次简单的自校。
自校的内容工程试验仪器的自校内容应包括但不限于以下项目:1.仪器的外观检查,确保仪器表面无损伤;2.仪器开关、显示屏、键盘等部件的功能检查;3.仪器的零点校准和量程校准;4.仪器的传感器校准;5.仪器的稳定性和重复性测试。
自校的步骤1.外观检查:检查仪器外观是否有损伤,若有损伤应及时通知维修人员进行处理。
2.开机检查:启动仪器,检查仪器开关、显示屏、键盘是否正常。
3.校准检查:进行零点校准和量程校准,确保仪器读数准确。
4.传感器校准:校准仪器传感器,以确保传感器读数准确。
5.稳定性测试:对仪器进行稳定性和重复性测试,检验仪器的测量精度和稳定性。
报告和记录1.每次自校完成后,应填写自校记录表,记录自校时间、自校人员、自校内容、自校结果等信息。
2.若自校结果异常,应及时通知相关部门进行维修或调整,并对异常情况进行记录。
修订记录修订日期修订内容修订人2022年1月1日初稿完成张三2022年3月15日完善自校步骤李四2022年6月30日调整自校频率王五以上是工程试验仪器自校规程的几个要点,通过规范的自校工作,可以提高仪器的准确性和可靠性,确保试验数据的准确性和可靠性。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备在工作中起着关键作用,为了保证试验结果的准确性和可靠性,必须对仪器设备进行定期的自我校准。
本文档旨在规范试验室仪器设备的自校准程序,确保仪器设备始终处于良好的工作状态。
2. 自校准程序2.1 校准周期每台试验室仪器设备都应当根据其使用频率和重要性确定校准周期。
常用的校准周期包括:•日常校准:每天进行一次•周期校准:每周进行一次•月度校准:每月进行一次•季度校准:每季度进行一次•年度校准:每年进行一次2.2 校准内容试验室仪器设备的校准内容应当包括以下几个方面:•仪器设备的检查:检查仪器设备外观是否完好,各个组件是否正常运行。
•仪器设备的校准:根据仪器设备的性能要求和使用规范,对各个参数进行校准,包括但不限于温度、湿度、压力、电流等。
•记录和报告:将校准结果记录在校准日志中,并生成校准报告,包括校准日期、仪器设备信息、校准人员、校准结果等。
2.3 校准工具和环境进行仪器设备校准时,需要准备适当的校准工具和环境,包括但不限于:•校准仪器:根据不同的仪器设备,选择适当的校准仪器进行校准,确保校准仪器具有合适的精度和准确性。
•校准标准:根据仪器设备的性能要求,选择合适的校准标准进行校准,例如温度计、湿度计、压力表等。
•校准环境:校准仪器设备应当在稳定的环境条件下进行,避免温度、湿度等变化对校准结果的影响。
3. 自校准操作步骤3.1 仪器设备检查1.对仪器设备的外观进行检查,确保没有损坏或污染。
2.检查各个组件的连接是否牢固,避免松动或脱落造成校准误差。
3.检查仪器设备的供电情况,确保电源正常运行。
3.2 校准仪器设备1.根据仪器设备的使用说明书,启动仪器设备,并进入校准模式。
2.根据校准标准值,使用校准仪器对仪器设备的各个参数进行校准。
3.在校准过程中,记录每次的校准结果,并与校准标准进行比较,确保校准误差在可接受范围内。
4.校准完成后,保存校准结果并退出校准模式。
试验仪器自检自校规程
试验仪器自检自校规程 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒(铝盒)校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、五种规格环刀的校验。
(一)概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
(二)技术要求外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
剪切试样用环刀直径为±0.4mm,高20±0.4mm。
全套试验仪器自校规程和记录【可编辑范本】
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写,石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。
1、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。
仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。
2、技术要求2。
1仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2。
2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。
2。
3针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0.1mm。
2.4针和连杆及附加砝码合重为100±0.05g.2。
5针长50±1mm,直径为1.00~1.02mm,针尖直径0。
14~0.16mm,针尖总长5。
9~6。
7mm。
2。
6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm.2。
7恒温水槽:控温的准确度为±0.1℃。
2。
8贯入时间:控制在5秒。
3、校验条件3。
1校验用的设备仪器3。
1.1分度值为0。
02 mm的游标卡尺和分度值为0。
001mm的外径千分尺。
3.1。
2分度值为0。
01g的电子天平。
3.1.3分度值为0。
1秒的秒表。
3.1.4分度值为0。
1℃的温度计.3。
2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。
3.3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。
4、校验项目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。
4。
2用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0.05g。
4。
3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。
4。
4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。
工地试验室仪器自校规程(最新)
坍落度筒检验规程
本规程适用于新购制的或使用中的坍落度筒的检验一、总则
坍落度筒是根据GB/T50080-2002方法检测混凝土拌和物性能试验的专用仪器
二、校准依据
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
三、技术要求
1、坍落度筒由铁板制成,内侧平滑无缺陷。
2. 筒尺寸:顶部直径100±2mm;底部直径200±2mm;高300±2mm;厚度:≮1.5mm。
3、捣棒尺寸:直径16±0.2mm;长:600±5mm。
四、检验用标准器具
1、游标卡尺:量程(0~300) mm,分度值0.02 mm
五、检验方法
1、感官检查:应符合第二条第一款的要求;
2、用游标卡尺检查其各项指标应符合第二条第二款要求。
六 检验结果处理
1、新购置的或使用中的坍落度筒,必须全部符合第二条规定的技术要求。
七、校验周期
自校周期一年。
八、附录
校验记录表
坍落度筒自检记录
校验编号:第 1 页 共 1 页ZX-08-01。
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工程试验仪器自校规程第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备,它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。
2技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序:低速搅拌(120±3)s,停15s,高速搅拌(120±3)s。
2.3搅拌机运转时声音正常,锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙:(2±1)mm。
3自校项目3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。
4环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1秒表:分度值0.1s。
4.2.2塞尺:1.0mm—2.5mm。
5.自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。
5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量:人工转动叶片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。
6自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。
6.2自校周期为12个月。
二、雷氏膨胀测定仪自校方法1范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2技术要求2.1模子座半径20±2mm。
2.2模子座至膨胀值标尺179±2mm,悬丝至弹性标尺149±2mm。
2.3标尺最小刻度0.5mm,刻度线清晰,无变形。
2.4立柱与底座垂直,悬臂与立柱垂直。
3自校项目3.1检查外观和标尺最小刻度。
3.2雷氏膨胀测定仪尺寸。
4环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
4.2.2直角尺。
4.2.3弧度板。
5.自校方法5.1外观检查。
5.2用直角尺测量立柱与底座是否垂直,悬臂与立柱是否垂直。
5.3用弧度板测量模子座半径。
5.4用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离,悬丝至弹性标尺距离。
6自校结果处理6.1全部自校项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
三、雷氏夹自校方法1范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏夹的校验。
1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。
2.2环模几何尺寸内径:φ(30±0.42)mm。
外径:φ(31±0.26)mm。
2.3试针长度:150mm。
直径:φ2mm。
2.4弹性限变校验时两指针针尖距离增加范围为C—A=17.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态(A=B)3自校项目3.1外观。
3.2雷氏夹尺寸。
3.3针距及状态。
4环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1雷氏夹测定仪:量程±25mm,分度值0.5mm。
4.2.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
4.2.3钢直尺:量程500mm,分度值1mm。
3.2.4砝码:量程10—1000g,分度值300g。
5.自校方法5.1外观检查:雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。
5.2在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A,然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝(或弦线)悬挂在雷氏膨胀测定仪上,在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码,在左侧标尺上读数C,去掉砝码后,再测一次两试针的针尖距离B。
5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时,再次使用前应重新校验并做好记录,两次校较验膨胀值均超出5mm时,应更换新的。
6自校结果处理6.1若C-A在17.5mm±2.5mm范围内,且A=B为合格,否则为不合格。
6.2自校周期为12个月。
四、水泥沸煮箱自校方法1范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥沸煮箱的校验。
2技术要求2.1应有产品合格证和产品说明书。
2.2仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。
2.3程序控制器控制时间为:加热至沸腾时间(30±5)min;维持沸腾时间(180±5)min。
2.4仪器应有接地线,沸煮箱、程控器不得漏电。
3自校项目3.1外观。
3.2漏电校验。
3.3程序控制器控制时间校验。
4环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1电子计时表。
4.2.2标准温度计。
4.2.3电笔。
5.自校方法5.1外观检查:通过目测查看仪器外观是否完好,有无锈蚀,有无漏水现象。
5.2沸煮箱、程控器有无漏电现象:采用电笔测试。
5.3程序控制器控制时间:采用温度计测温,计时表计时,准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。
6自校结果处理6.1全部自检项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
五、40mm×40mm水泥抗压夹具自校方法1范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥抗压夹具的校验。
1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法)GB/T1767-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。
其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2技术要求2.1抗压夹具应有牢固的铭牌,其内容包括:仪器名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由,在夹具内不放试块时,压力机若加压到工作位置,不应有负荷显示。
3自校项目3.1外观。
3.2上、下压板尺寸。
3.3上下压板的自由距离。
4环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1游标卡尺:量程150mm,分度值0.01mm。
5.自校方法5.1外观:用肉眼检查夹具的上、下压板应无残损、生锈等缺陷,铭牌牢固。
5.2用数显卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽,每条边各测2个点。
测量上下压板自由距离。
6自校结果处理6.1夹具的上、下压板尺寸,自由距离符合技术要求,即为合格。
6.2自校周期为12个月。
六、恒温恒湿养护箱自校方法1范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。
2技术要求2.1温度2.1.1水泥试件:(20±1)℃2.1.2混凝土试件:(20±2)℃。
2.2湿度大于等于90%。
3自校项目3.1外观。
3.2温度。
3.3湿度。
4环境条件及自校用标准器具4.1环境条件恒温恒湿养护箱应在实际运行状态下自检,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1干湿温度计:分度值为0.1℃。
5.自校方法5.1将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或22℃,下限值定为19℃或18℃,放入干湿温度计,测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。
6自校结果处理6.1全部项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。
第二部分集料类七、砂试验筛自校方法1范围1.1本方法适用于新购、使用中的普通混凝土用砂试验筛的校验。
2技术要求2.1外观整洁,有型号、规格、制造厂。
2.2筛框平整光滑,并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盒等套叠在一起。
筛网与筛框间的连接能防止待筛物的泄漏。
2.3筛框内径为(300±5)mm或(200±5)mm。
2.4砂试验筛的圆孔筛筛孔直径及允许偏差应符合下表要求:2.5砂试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求。
2.5.1单个方筛尺寸应不大于W+X。
2.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y,不得小于W-Y。
3自校项目3.1外观。
3.2筛孔内径。
3.3筛孔尺寸。
4自校用器具4.1刻度放大镜:放大倍数40倍,测量精度0.01。
4.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
4.3钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm。
5.自校方法5.1对标准筛进行外观和资料检查。
5.2用游标卡尺测量筛孔内径。
5.35mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸,测孔数应不少于总数的20%。
5mm 及以下筛孔用刻度放大镜检测,测孔数应不少于40个。
圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值,方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差,以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。
6自校结果处理6.1全部项目均符合技术要求为合格。
6.2自校周期为12个月。