混凝土搅拌站试验设备自校规程
强制式混凝土试验搅拌机操作规程
强制式混凝土试验搅拌机操作规程
1.启动前先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，若有应及时调整。
2.清理筒内的杂物。
3.启动前应将筒体限位，搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
4.根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
5.按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
6.达到调定时间后自动停机。
7.卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置.，再使锁定销定位，旋转主
轴，使拌合料排出筒外。
8.拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
9.试验结束后切断电源，并将搅拌筒用水冲洗干净。
混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程
试验室仪器设备操作规程TYE-2000B压力试验机操作规程一、试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。
二、试验前应检查电源及机器运行是否正常,然后开始操作，无证人员禁止操作机器。
三、加荷前校正指针零点.四、按试验要求的加荷速度，送油直至试件达到极限强度,记录读数,然后卸载.五、在试验过程中，如遇有异常声音，应停止检查，待排除故障，调整至标准状态，开始试验.六、试验完毕后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭干净。
在设备运行中,严禁用手到压力机中去取试件，防止造成人员伤害。
DKZ-5000电动抗折试验机操作规程一、本试验机在无振动环境下，直接放在平台上使用，平台必须校正水平.二、试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移，使游动砝码左边对准零点，此时调整重铊，使杠杆趋于平衡。
三、将试样放入抗折夹具下面的平轮，使下拉架上的加荷轴与试样接触，并继续转动一定角度，使杠杆有一定仰角.四、按电气控制上的趋动按钮，电动机立即转动，丝杠推动游动砝码右移，机器开始加荷，杠杆逐渐下沉，在杠杆接近水平时，试件断裂，杠杆下落，处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以读出抗折强度值,至此一次试验结束。
五、按下游动砝码上按钮,推动游动砝码左移，复到零点，接着二次试验.电热鼓风干燥箱操作规程一、干燥箱要放在干燥水平处，使用专用电源插座。
二、试验人员要熟悉干燥箱使用性能,接通电源,首先检查有无漏电现象，以保证使用安全.三、根据试样所需要的干燥温度，调节工作温度,一般物品干燥温度在105±5℃。
四、不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引起爆炸事故。
五、恒温时间达到要求后,应及时关闭电源开关,然后做日常清理工作。
JJ-5水泥胶砂搅拌机、ZT—96水泥胶砂振实台操作规程一、试验前，须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。
二、把水加入锅内,再加水泥,把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程1. 引言混凝土搅拌站试验设备自校是保证混凝土搅拌站试验设备准确性和可靠性的一项重要工作。
本规程的目的是规范混凝土搅拌站试验设备自校的操作流程，确保试验设备的准确度和可信度，提高混凝土试验数据的可靠性和科学性。
2. 范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校工作，包括但不限于以下设备：•骨料称量器•混凝土称量器•水称量器•水泥称量器•控制系统3. 自校周期混凝土搅拌站试验设备的自校周期为每年一次，具体时间根据实际情况决定。
4. 自校内容混凝土搅拌站试验设备自校的内容包括以下几个方面：4.1 骨料称量器自校骨料称量器自校的步骤如下：1.根据规定标准，准备标准骨料，并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准骨料，记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值，并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内，说明骨料称量器准确可靠；若误差超出规定范围，需要进行调整和修正。
4.2 混凝土称量器自校混凝土称量器自校的步骤如下：1.根据规定标准，准备标准混凝土，并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准混凝土，记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值，并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内，说明混凝土称量器准确可靠；若误差超出规定范围，需要进行调整和修正。
4.3 水称量器自校水称量器自校的步骤如下：1.根据规定标准，准备标准水，并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准水，记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值，并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内，说明水称量器准确可靠；若误差超出规定范围，需要进行调整和修正。
4.4 水泥称量器自校水泥称量器自校的步骤如下：1.根据规定标准，准备标准水泥，并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准水泥，记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值，并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内，说明水泥称量器准确可靠；若误差超出规定范围，需要进行调整和修正。
混凝土试模自校规程
混凝土试模自校规程一：正式风格一、引言混凝土试模是建造工程中的重要环节，为确保试件制作的准确性和一致性，制定本规程进行自校。
本规程适合于试块的制作和试验。
二、试模材料的准备1.混凝土材料：根据项目要求选择合适的水泥、骨料和矿渣粉等混凝土材料，并进行细度模数、黏度和比表面积等测试。
2.模具：选择适当的模具，要求模具内表面光滑，不得有明显划痕、凹凸和破损。
三、试模前的准备工作1.清洁模具：将模具进行清洁，并确保模具内没有杂物和附着物。
2.浸模：将模具放入水中浸泡，保持20～30min，以确保模具充分湿润。
3.除气：将模具放在振动台上，对模具进行振动，以排除混凝土中的气泡。
4.浇筑混凝土：将混凝土均匀倒入模具，同时用振动器进行振动，以确保混凝土充实到每一个角落。
四、试块的养护1.拆模：混凝土浇筑2小时后，可进行试块的拆模。
2.养护：试块拆模后，将试块放入养护槽中进行养护，养护时间为28天。
3.水养护：试块养护前需进行水养护，保持试块表面湿润，每天用湿布覆盖试块，避免过早失水。
五、试验前的准备工作1.试块尺寸测量：使用尺子和千分尺测量试块的尺寸，包括长度、宽度和高度。
2.试块质量检验：使用天平测量试块的质量，确保符合规定的质量要求。
3.试块标识：在试块上标注清晰的标识，包括试块编号、制作日期和制作人员等信息。
六、试验方法1.试块抗压强度试验：采用万能试验机进行试验，按照规定的加载速率进行加载，记录试块的破坏载荷和破坏形态。
七、自校记录1.记录编制：对每一个试块进行记录，包括试块编号、尺寸、质量、制作日期和试验结果等信息。
2.自校评估：根据自校记录进行评估，对试块的制作和试验过程进行分析和总结。
八、附件1.混凝土试模自校记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.混凝土：指由水泥、骨料和矿渣粉等材料经过一定比例混合而成的坚固材料。
2.模具：用于制作混凝土试块的装置，具有一定形状和尺寸的容器。
3.养护：指保持混凝土试块在一定温度和湿度条件下，以促进混凝土的充分硬化和强度发展。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程为了确保混凝土搅拌站试验设备的准确性和可靠性，保证混凝土试验数据的有效性，制定本规程。
二、范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校。
三、设备1. 混凝土搅拌机2. 水泥称量器3. 骨料称量器4. 水称量器5. 搅拌车四、自校内容1. 混凝土搅拌机的自校a. 检查搅拌机的电机和传动部分的运行情况，确保无异常声响。
b. 测试搅拌机的旋转速度，与设定值进行比较，误差应在允许范围内。
c. 检查搅拌机的搅拌叶片是否损坏或磨损，如有需要进行更换。
2. 称量器的自校a. 使用标准硅钢板校准秤的零点和满量程。
b. 测试水泥、骨料、水称量器的精度，与标准值进行比较，误差应在允许范围内。
3. 搅拌车的自校a. 检查搅拌车的搅拌叶片是否完好，没有歪斜或磨损。
b. 测试搅拌车的搅拌时间和速度是否符合要求。
五、校准记录进行自校后，应填写校准记录，包括设备名称、校准日期、校准者、校准结果等信息，并进行签字确认。
六、校准周期根据设备的使用情况和要求，制定合理的校准周期，通常为每个季度进行一次自校。
七、相关要求1. 校准过程中应做好记录，确保数据准确可靠。
2. 校准后的设备应通知相关人员，确保设备正常使用。
3. 如果设备自校结果不符合要求，应及时通知维修人员进行调整或修理。
八、附则本规程自颁布之日起执行，如有需要修改，必须经过相关部门审批才能执行。
以上为混凝土搅拌站试验设备自校规程，各相关人员必须严格执行，并注意及时更新和维护设备，确保混凝土试验数据的准确性和可靠性。
九、质量控制为了确保混凝土试验数据的准确性和可靠性，必须进行质量控制。
质量控制是混凝土生产与试验的重要环节，是确保混凝土质量稳定的关键措施。
1. 原材料控制混凝土的质量直接受到原材料的影响，因此必须对水泥、骨料、水等原材料进行严格控制。
合格的原材料可以保证混凝土的强度、耐久性等性能。
水泥应当符合国家标准，并通过检验合格。
骨料的品种、质量、粒径分布应符合设计要求。
混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制
检测仪器设备自校规程汇编(根据相应的国家标准编制)编号：B-35版本：第一版编制：审核：批准：受控状态：分发号：发布日期：2015年1月30日实施日期2015年2月2日目录一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 0二、水泥维卡仪校验方法 (3)三、雷氏夹检验方法 (6)四、混凝土坍落度仪校验方法 (9)五、建筑用砂、石容量筒校验方法 (12)六、针、片状规准仪校验方法 (15)七、水泥试模校验方法 (18)八、混凝土试模校验方法 (21)九、配料系统电子秤荷载校验规程 (24)十、混凝土抗渗试模校验方法 (28)十一、气压式含气量测定仪校验方法 (30)十二、电热鼓风干燥箱校验方法 (34)十三、标准养护室校验方法 (39)十四、水泥标准筛校验方法 (41)十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 (44)十六、水泥净浆搅拌机校验方法 (46)十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法 (49)十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (52)十九、混凝土回弹仪的校验方法 (54)二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法 (57)二十一、混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法 (60)二十二、常用玻璃器皿自校规程 (64)二十三、砂、石标准筛校验方法 (72)二十四、混凝土标准养护室校验方法 (77)一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 范畴1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。
1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备，其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2 要求2.1 抗压夹具应具有坚固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。
2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。
混凝土搅拌站试验设备自校规程
混凝土搅拌站试验设备自校规程目录1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1)水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 (3)2、水泥负压筛析仪自校规程 (4)水泥负压筛析仪自校记录表 (6)3、水泥沸煮箱自校规程 (11)水泥沸煮箱自校记录表 (12)4、水泥净浆搅拌机自校规程 (13)水泥净浆搅拌机自校记录表 (15)5、雷氏夹自校规程 (16)雷氏夹自校记录表 (18)6、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (22)净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表 (25)7、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (29)水泥胶砂试体成型振实台自校记录表 (31)8、水泥胶砂试模自校规程 (32)水泥胶砂试模自校记录表 (34)9、水泥抗压夹具自校规程 (35)水泥抗压夹具自校记录表 (37)10、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (38)水泥恒温恒湿养护箱自校记录表 (40)11、建筑用砂试验筛自校规程 (41)建筑用砂试验筛校验记录表 (43)12、建筑用石子试验筛自校规程 (44)建筑用石子试验筛自校记录表 (46)13、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (47)卵石或碎石针状规准仪自校记录表 (49)14、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (50)卵石或碎石片状规准仪自校记录表 (52)15、压碎指标值测定仪自校规程 (53)压碎指标值测定仪自校记录表 (55)16、砂、石容量筒自校规程 (56)砂、石容量筒自校记录表 (58)17、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (73)混凝土坍落度筒及捣棒自校记录表 (75)18、混凝土标准养护室自校规程 (83)混凝土标准养护室自校记录表 (85)19、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (86)混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表 (87)。
混凝土校称操作规程
混凝土校称操作规程混凝土称量是混凝土搅拌站生产过程中非常重要的一个环节，称量准确与否直接影响到混凝土的质量。
为了确保混凝土的称量准确可靠，制定了一套混凝土校称操作规程如下：一、设定准确的秤值1. 在进入生产前，操作人员应仔细检查和调整混凝土搅拌站的电子秤，确保称量仪器和设备的正常工作。
2. 按照预定的设计比例和混凝土配比要求，将混凝土材料的密度和比重进行准确测定，然后根据测定值设置和校准电子秤的秤值。
3. 根据混凝土的生产工艺和评价要求，调整和设定不同材料的称量目标值，确保可调控性和准确性。
二、检查称量设备1. 进行称重前，需要检查各个称量设备的工作状态，如输送带、斗式提升机、输送泵等，并及时消除设备故障或异响。
2. 检查秤体的传感器、称重电路和仪表的连接情况，确保其连接良好。
3. 检查存储控制器和储存器，确保数据的正确性和可靠性。
三、确保称量准确1. 混凝土生产过程中，应分别进行水泥、骨料、矿粉等各种材料的称量检验，确保称量准确。
2. 在称量过程中，操作人员应密切观察仪表指针是否平稳，记录和监测每一次称量的波动情况。
3. 需要定期校正零点和满量程，以保证电子秤的准确性。
四、操作要点1. 每次称量时，应预先清除秤台上的杂物，以确保称量准确。
2. 检查称量系统是否按要求进行自检，确保系统正常工作。
3. 每次称量结束后，及时将称量数据记录，确保数据安全和可靠。
4. 对于秤体的保养和维护，必须按规定进行，防止磨损和腐蚀。
五、数据保存和分析1. 称量数据应保存在电子设备中，以备将来的数据分析和比较。
2. 不定期对称量数据进行统计和分析，定期制定各种数据报表，以便判断生产过程中是否存在问题。
3. 根据分析结果，及时采取措施，纠正出现的偏差和问题。
总之，混凝土校称操作规程是混凝土搅拌站生产过程中非常重要的一环，操作人员应按照规程进行操作，确保称量准确、可靠，提高混凝土质量。
同时，也需要不断总结和积累经验，完善操作规程，以适应不同环境和要求的生产。
混凝土试模自校规程及自校记录
混凝土试模自校规程
1、适用范围
本规程规定了混凝土试模的自校项目、工具、要求和方法，适用于试验室使用的混凝土、胶砂等试模的自校。
2、技术要求
2.1混凝土、水泥、混凝土抗渗是用来成型混凝土、试块的一种普通器具，试模可
用工程塑料或铸钢制成；
2.2 外观：内表面应平整光滑，无砂眼、裂纹、划痕、毛刺等；
2.3 内部尺寸：试模内部尺寸或组装后误差不应大于公称尺寸的0.2%，且不大于1mm。
3、校验用器具
游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm；
4、校验方法
4.1外观要求检查2.2项，自校时可用目力观察或直接用手感觉；
4.2内部尺寸测量：混凝土试模内部尺寸、试模两相对内表面的距离用游标卡尺对
称测量2次，其高度应任取2个点测量，记录其最大的极限尺寸。
5、自校结果及周期
5.1经自校符合本规程要求的混凝土、水泥、混凝土抗渗、混凝土抗折试模，方可
使用，由于试模使用频繁且须刷油，不易贴标签，只作自校记录，不贴标签，
对于自校不合格的试模必须废弃。
5.2自校周期为 1年。
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：
记录编号：ZXJL-20 -
复核员：校验员：。
混凝土试模自校规程
混凝土试模自校规程1、自校依据混凝土试模自校依据：JG3019－1994《混凝土试模》和GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。
2、技术要求（1）应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。
（2）应有产品合格证和产品说明书。
（3）应有铸铁和钢材制成，内表面应平整光滑，无任何砂眼和缺陷，外观完好。
（4）立方体和棱体试模，试件的承压面的平面度的公差不得超过0.0005d（d 为边长）。
试件的相邻边间的夹角应为900C，其公差不得超过0.50C。
试件的每边长、直径和高的尺寸的误差不得超过1mm.（5）试模应装配紧密，混凝土试件震动成型时，试模不出现漏浆。
3、自校条件（1）检验用仪器设备○1游标卡尺：测量范围0～500mm,分度值0.02mm.○2一级刀口直尺○3普通级塞尺，厚度为0.02～0.1mm.○4万能角度尺。
测量范围0～3600，分度值50○5钢直尺：0～1000mm，分度值1mm。
（2）混凝土试模应在（20±10）0C环境下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。
4、自校项目和方法（1）技术要求（1）、（2）、（3）条对混凝土试模进行外观和资料检查。
（2）试模内边长、直径和高度用游标卡尺测量；内表面平整度用刀口直尺和塞尺测量，两相邻内表面垂直角用万能角度尺测量。
（3）模装满塑性混凝土（坍落度不小于3cm），在振动台上振捣30s，观测试模的组装密封效果。
5、自校结果处理及自校周期（1）经自校满足第（1）、（2）、（3）、（4）、（5）条要求的混凝土试模即为合格。
任何一条技术要求不满足者均为不合格，不合格者不得使用。
（2）混凝土试模自校周期为三个月。
6、混凝土试模自校记录表混凝土试模自校记录表设备规格型号设备编号自校号。
混凝土试验室仪器操作规程完整
混凝土试验室仪器操作规程完整一、实验室仪器设备的验收和保养1.实验室使用的所有仪器设备在进入实验室前需要进行验收，以确保其正常工作和安全性能良好。
2.实验室仪器设备的日常保养工作包括清洁、检查和维修等。
仪器设备的定期维护和保养计划应制定并按时执行。
3.每次使用仪器设备之前，操作人员应仔细检查设备的各项指标，确保其正常工作状态，并记录下来。
二、混凝土试验仪器操作规程1.高频振动器的操作规程（1）检查振动器的电源线和电源插头是否正常，确保安全。
（2）将试验模具放置在平整的工作台上，安装好振动器和梁，确保振动器与模具的接触面积均匀。
（3）将拌好的混凝土倒入模具中，注意不要过量或不足。
（4）启动振动器，控制振动时间和频率，确保混凝土内部的空隙和气泡得到有效排除。
（5）振动结束后，将试样养护一段时间，待其完全凝固后进行试验。
2.混凝土抗压强度试验机的操作规程（1）校准试验机，确保其测力准确。
（2）将混凝土试件放置在试验机工作台上，调整上下压头相对的位置，确保试件的中轴线与压头中心线对应。
（3）调节试验机的控制参数，包括加载速率、试验时间等。
（4）启动试验机，开始加载试件，记录下试验过程中的关键参数。
（5）试验结束后，记录下试验结果，包括最大荷载值和抗压强度值等。
3.细骨料比重计的操作规程（1）将细骨料比重计放置在水平坚固的台面上。
（2）校准细骨料比重计，确保其测量准确。
（3）将洗净的细骨料放入试验管中，确保试管内不留有气泡。
（4）将试管放入细骨料比重计中，并调整试验参数。
（5）开始测试，记录下细骨料的质量测量值。
以上是混凝土试验室仪器操作规程的主要内容，操作人员在使用过程中应严格按照规程进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
另外，为了保证实验室的工作安全性，操作人员还需要在使用仪器设备时注意防护措施，遵循实验室的安全操作规范。
拌和站计量称的检定、校准及管理制度
拌和站计量称的检定、校准及管理制度
1、拌和站设备配备应符合《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》（铁建设【2012】113号）要求，选用节能环保性能的生产设备，采用先进生产工艺，满足工程需要。
2、混凝土拌和站有骨料称、水泥称、粉煤灰矿粉称、水称、外加剂称五种计量称，骨料称采用拉式称重传感器电子计量，水泥称、粉煤灰矿粉称采用卧式称重传感器电子计量。
3、新建拌和站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。
4、计量称的检定、校准全部在生产管理系统软件界面中进行，新装站有质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的鉴定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
5、拌和站应定期检定、自校计量设备，做好维护保养工作、确保设备稳定可靠、严禁设备带病运转。
拌和站计量系统自校必须符合以下要求：
1）每月对拌和站计量系统至少进行1次全量程校准。
2）每周对胶凝材料、水、外加剂计量系统进行1次使用量程校准。
6、每一工作班称量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
7、拌和站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，对称进行校准必须在拌和站技术人员的指导下进行。
试验仪器自校方法
试验仪器自校方法一、编制目的：为规范试验检测仪器设备自检自校方法，保证试验仪器设备在自检或自校后满足使用要求，从而保证试验检测数据准确可靠，按照国家对试验室计量认证的要求，参照国家计量检定规程，编制本方法。
二、适用范围：本方法适用于除必须外委计量检定以外的试验仪器设备，由试验室自行检验和校验。
三、自校方法1、混凝土试模校验方法2、砂浆试模校验方法3、水泥胶砂试模校验方法4、罐砂筒校验方法5、混凝土坍落度筒校验方法6、石子压碎值仪校验方法7、砂子压碎值仪校验方法8、石子针状规准仪校验方法9、石子片状规准仪校验方法10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验方法12、混凝土取芯钻机检验方法13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验方法15、动力触探仪校验方法四、自校记录1、混凝土试模校验记录2、砂浆试模校验记录3、水泥胶砂试模校验记录4、罐砂筒校验记录5、混凝土坍落度筒校验记录6、石子压碎值仪校验记录7、砂子压碎值仪校验记录8、石子针状规准仪校验记录9、石子片状规准仪校验记录10、雷氏夹校验方法11、手动钢筋标距仪检验记录12、混凝土取芯钻机检验记录13、标准击实仪检验方法14、混凝土标养室检验记录15、动力触探仪校验记录1、混凝土试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的混凝土试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、立方体/棱住体试模尺寸：1）、内边长误差不大于1/150；2）、角度误差小于1°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、圆模尺寸：1）、内径误差不大于1/150；2）、高度误差不大于静高的1/150；3）垂直度误差不大于1°4、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、直角尺、塞尺、万能角度尺四、检验方法：1、尺寸通过游标卡尺测量。
2、刀口直尺、塞尺测定内表面平整度。
3、万能角度尺测定相邻面垂直角度。
2、砂浆试模校验方法一、总则：本方法适用于新购和使用中的砂浆试模的校验二、技术要求：1、外观：是否有铭牌、合格证、产品说明书2、试模尺寸：1）、内边长70±0.2mm；2）、承压面与相邻面的不垂直度不超过0.5°；3）、内表面不平整度不大于试模内边长的0.05%3、组装效果：振30S不漏浆三、检验用标准器具：游标卡尺、刀口直尺、塞尺、角度尺四、检验方法：1、内部尺寸通过游标卡尺测量，在每个方向上选两点，取平均值，准确至0.1毫米。
混凝土搅拌站试验设备自校规程表格
水泥胶砂流动度测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：水泥负压筛析仪自校记录表仪器编号：检验编号：勃氏比表面积测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：水泥沸煮箱自校记录表仪器编号：检验编号：水泥净浆搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：雷氏夹自校记录表仪器编号：检验编号：雷氏膨胀测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：水泥行星式胶砂搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：水泥胶砂试体成型振实台自校记录表仪器编号：检验编号：水泥胶砂试模自校记录表仪器编号：检验编号：水泥抗压夹具自校记录表仪器编号：检验编号：水泥恒温恒湿养护箱自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：卵石或碎石针状规准仪自校记录表仪器编号：检验编号：卵石或碎石片状规准仪自校记录表仪器编号：检验编号：压碎指标值测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：砂、石容量筒自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：砂浆分层度测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：试验室用砂浆搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：（）试模自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：混凝土振动台自校记录表仪器编号：检验编号：试验室用混凝土搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：混凝土标准养护室自校记录表仪器编号: 检验编号:混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表仪器编号：检验编号:混凝土标准养护室自校记录表仪器编号: 检验编号:混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表仪器编号：检验编号:电热干燥箱自校记录表仪器编号：检验编号：低温试验箱自校记录表仪器编号：检验编号：混凝土快速养护箱自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：混凝土贯入阻力仪校验记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：。
砼试模自校办法
砼试模自校办法
砼试模自校办法
1、砼试模自校周期为三个月。
2、砼试模内表面应平整光滑，不得含有缺陷。
3、砼试模内部尺寸测量
试模两相对侧板内表面的距离，用游标卡尺对称测量高度。
应在每边的中点取一点，用游标卡尺测量。
尺寸应符合下列条件：
4、垂直度测量
用游标卡尺测量顶面两对角线的长度，其允许偏差见上表，侧板与底板上表面的垂直度用刀口直角尺和塞尺在侧板长度方向1/2处测量，不垂直度不超过±0.45度（即每100mm，其间隙为0.75mm）。
5、平整度测量
钢板直尺与塞尺测量试模五个内表面的不平度。
每100mm不超过0.05mm。
6、检测仪器：
①游标卡尺（分值为0.02mm）；
②刀口直角尺；
③钢板直尺（分值为1mm）；
④塞尺（0.02mm-1mm）。
7、本自校办法参考标准
①《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG3019-94混凝土试模；
②《国家计量检定规程编写规则》JJG1002-84。
混凝土试验室仪器自校规程完整
XXXXXXXXXX仪器自校规程编制：审核：审批：（2011）目录1．水泥负压筛析仪校验方法 (4)2．维卡仪校验方法 (7)3．水泥沸煮箱校验方法 (10)4．水泥胶砂试模校验方法 (13)5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6．雷氏夹校验方法 (19)7．水泥抗压夹具校验方法 (22)8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9．振筛机检验方法 (27)10．容量筒校验方法 (29)11．砂、石标准筛校验方法 (32)12．电热干燥箱检验方法 (37)13．压碎指标值测定仪校验方法 (39)14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16．混凝土抗渗仪校验方法 (48)17．混凝土震动台检验方法 (51)18．混凝土坍落度筒校验方法 (53)19．混凝土标准养护室检验方法 (56)20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法……………………………. .6222．跳桌校验方法 (69)23．测长仪校验方法 (72)24．比重瓶校验方法·················10325．玻璃仪器校验方法················108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min±5s。
1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa～6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20范围内。
混凝土搅拌机检验校准规程
混凝土搅拌机检验校准规程2013年05月01号混凝土搅拌机检验校准规程一、总则回风立井、主立井用混凝土搅拌机系按GBJ81-85、GBJ82-85井筒浇筑砼时，搅拌混凝土的专用设备，它的制造应符合JJ21-84，JJ22-84有关规定。
检验周期半年。
二、技术要求1、应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
2、外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。
3、应带有控制器，绝缘性能良好。
4、达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为：自落式：≤50s 强制式：≤45s均质性指标按GB4477-84标准中单位粗集料含量误差△G≤5%，混凝土中砂浆的含量误差，△M≤0.8%。
5、满载后停机5min后再启动，应能正常运转。
6、超载10%的情况下能正常运转。
7、卸料时间：强制式≤15s，自落式≤30s。
8、噪声：＜80dB（A）三、检验用标准器具1、精度0.1s的秒表。
2、气压式含气量测定仪3、台称：称量100kg，感量50g。
4、试验用标准振动台。
5、筛：孔径为5mm。
6、声级计：误差小于±2dB（A）四、检验方法（一）外观1、用感官和启动试验检查，要符合第二项技术要求中1、2、3条规定。
（二）技术参数检验1、达到混凝土匀质性的搅拌时间，按GB4477-84的有关规定进行检定。
2、观测满载停机5min后再启动，应符合第二项技术要求中第5条规定。
3、观测超载10%搅拌机运行情况，应符合第二项技术要求中第6条规定。
4、按GB4477-84标准规定2次测试，用秒表计时，混凝土残留量≤5%的卸料时间，应符合第二项技术要求中第7条的规定。
5、按GB4477-84标准规定，10m以内为空旷地，四周无高大建筑物，检测操作端离机1m，高度1.5m处在搅拌作业时的噪声，应符合第二项技术要求中第8条的规定。
五、检验结果评定1、新搅拌机必须全部符合技术要求。
2、使用中搅拌机应符合第二项技术要求中2、3、4、5、6、7、8条技术要求。
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混凝土搅拌站试验设备自校规程
目录
1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1)
水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 (3)
2、水泥负压筛析仪自校规程 (4)
水泥负压筛析仪自校记录表 (6)
3、水泥沸煮箱自校规程 (11)
水泥沸煮箱自校记录表 (12)
4、水泥净浆搅拌机自校规程 (13)
水泥净浆搅拌机自校记录表 (15)
5、雷氏夹自校规程 (16)
雷氏夹自校记录表 (18)
6、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (22)
净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表 (25)
7、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (29)
水泥胶砂试体成型振实台自校记录表 (31)
8、水泥胶砂试模自校规程 (32)
水泥胶砂试模自校记录表 (34)
9、水泥抗压夹具自校规程 (35)
水泥抗压夹具自校记录表 (37)
10、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (38)
水泥恒温恒湿养护箱自校记录表 (40)
11、建筑用砂试验筛自校规程 (41)
建筑用砂试验筛校验记录表 (43)
12、建筑用石子试验筛自校规程 (44)
建筑用石子试验筛自校记录表 (46)
13、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (47)
卵石或碎石针状规准仪自校记录表 (49)
14、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (50)
卵石或碎石片状规准仪自校记录表 (52)
15、压碎指标值测定仪自校规程 (53)
压碎指标值测定仪自校记录表 (55)
16、砂、石容量筒自校规程 (56)
砂、石容量筒自校记录表 (58)
17、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (73)
混凝土坍落度筒及捣棒自校记录表 (75)
18、混凝土标准养护室自校规程 (83)
混凝土标准养护室自校记录表 (85)
19、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (86)
混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表 (87)。