浅析人工砂中石粉含量对水工常态混凝土拌和物及力学性能的影响

合集下载

人工砂中的石粉含量对混凝土性能的影响(精)

中国新技术新产品2010NO . 15and Products建筑技术中国新技术新产品水池裂缝防治措施张志军（黑龙江恒泰建设集团有限公司，黑龙江佳木斯154000）在实际工程中，水池混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，它影响工程顺利移交，又影响业主使用，混凝土水池裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝，裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。

2009年10月我公司黑龙江恒泰建设集团施工龙江福总厂清水池施工时，对裂缝治理进行技术攻关，采取了一系列新举措，取得了良好的效果。

1工程概况黑龙江恒泰建设集团施工该工程属于新建工程，该工程包括4个清水池，单个清水池内壁尺寸为40×15.75×4m ，池壁厚度为300mm ，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6。

该工程1#、2#清水池池壁施工后出现裂缝，池壁裂缝的特征为：竖向裂缝，长短不一，宽度不同，形状不规则，互不连贯。

部位主要在池壁中间部位。

2裂缝原因分析a. 水池钢筋间距偏大。

b. 混凝土标号较高，早期强度增长过快，水泥用量较大，水化热较高。

c. 混凝土粗骨料粒径较小，骨料级配中粉状物含量较大。

d. 外加剂稳定性及与混凝土原材料拌合后的反应。

e. 砂、石含泥量较大。

f. 混凝土养护不及时，不均匀，养护工作不到位。

3水池裂缝预防措施3.1施工缝处理施工缝处继续进行混凝土浇筑时，控制好两点：一是在施工缝浇筑第二道混凝土前，已浇筑的混凝土抗压强度必须不小于2.5N/mm2，已硬化的混凝土表面应清除水泥薄膜和松动的石子，并用清水冲洗干净，再浇筑混凝土时宜先铺一层同标号水泥砂浆，细致振捣，便于新旧混凝土结合。

同时责成专人放置止水带，止水带要放置规矩，止水带要在支模前放置，不宜放置时间长，在支模前要把锯末、烟头、刨花等杂物清理干净。

人工砂对普通混凝土综合性能影响的研究

２０１３年４月第４期
刘
佳，等：人工砂对普通混凝土综合性能影响的研究
Ｎｏ．４Ａｐｒ．２０１３
注：Ａ一０为天然砂混凝土，减水剂掺量为１．５％。
２试验结果与分析
２．１石粉含量对普通混凝土拌合物性能的影响２．１．１工作性能
不同石粉含量人工砂及天然砂混凝土工作性能实
验结果见表５所示。
表５不同石粉含量混凝土的工作性能
导致混凝土坍落度逐渐减小，但减小幅度不大。还可以看出，相比人工砂混凝土，在相同水泥用
量和外加剂掺量的情况下，天然砂混凝土表观密度偏小，含气量偏大，可以预见当外加剂中引气成分较高时，此现象尤为明显。随着人工砂石粉含量从６％增
看出，随着人工砂混凝土石粉含量不断增加，混凝土
的泌水率也呈不断下降的趋势，说明石粉含量的增加
・
２０１３年４月
第４期
广东水利水电
Ｎｏ．４Ａｐｒ．２０１３
有利于改善混凝土的保水性。
一
２．２．２抗折与劈裂抗拉强度
且泌水率也大于人工砂混凝土，人工砂混凝土相对于
的和易性，但当石粉含量过高，会使得混凝土拌合物发粘，和易性变差ｊ。天然砂混凝土坍落度最大，此
后随着石粉含量不断增加，混凝土需水量也相应增加，

人工砂中石粉含量对混凝土性能的影响研究

人工砂中石粉含量对混凝土性能的影响研究【摘要】通过比对试验，研究人工砂中石粉含量分别为15.2%、18.0%、20.6%、22.7%、25.6%的情况下，对混凝土单位用水量、工作性、力学性能、耐久性和热学性能的影响，并进行深入分析。

通过配合比参数调整可以使用不同石粉含量人工砂拌制的混凝土的工作性保持一致。

并且不同石粉含量人工砂拌制的混凝土的经时变化量、力学性能、耐久性、热学性能基本一致。

【关键词】混凝土研究人工砂1 引言人工砂配置的混凝土往往存在工作性差的问题，适当的增加人工砂中的石粉含量能起到改善工作性的效果。

而由于目前国家标准和行业标准对石粉含量的要求偏低，导致在人工砂生产过程中盲目地将采用水洗等方法降低人工砂中的石粉含量，以期达到符合标准的目的。

而分离出来的石粉又增加了废渣的排放量，从而加剧了环境污染，同时也是一种资源浪费。

我国倡导建设资源节约型、环境友好型社会，充分的利用好人工砂生产过程中的石粉，具有良好的经济效益和环境效益。

2 试验用人工砂通过在人工砂的基础上加入大理岩石粉，调整人工砂的石粉含量，调整后砂筛分结果见表1。

从筛分结果可以看出，由于人工砂粒径在0.315mm～2.5mm之间颗粒含量偏少，0.315mm～2.5mm区间之外分布较多，颗粒粒径分布较差。

3 不同石粉掺量对新拌混凝土各项性能影响3.1 对拌和单位用水量、坍落度影响试验采用四级配混凝土，选择水胶比0.47，粉煤灰掺量35%，与不同石粉含量的人工砂组合进行试验性能研究，并进行混凝土拌合物坍落度损失、含气量损失、泌水率、凝结时间等试验。

试验结果见表2。

随着石粉含量的增加，人工砂的比表面积也相应增加，因此适当的降低砂率。

在保持水胶比不变的前提下，为了保持混凝土工作性基本一致，需要适当调整混凝土的单位用水量。

从试验结果来看，石粉含量由15.2%增大到25.6%，通过调整砂率，混凝土单位用水量仅增加3kg/m3。

3.2 对拌和物的经时变化量及凝结时间的影响为了研究石粉含量对混凝土施工技术及工艺影响，室内进行了坍落度损失、含气量损失、泌水率、凝结时间试验，试验成果见表3。

人工砂中石粉含量对混凝土性能的影响研究

人工砂中石粉含量对混凝土性能的影响研究2.实验材料与实验方法2.1实验材料实验所用的水泥为重庆拉法基水泥厂生产的42.5R级普通水泥，具体的性能在下表中表示。

表2.1 P.O 42.5R水泥的化学成分，%（产地：重庆拉法基水泥厂）材料SiO2Fe2O3Al2O3CaO MgO SO3总碱量烧失量普通42.5R22.02 2.65 6.19 58.99 2.53 2.67 0.70 3.08表2.2 P.O 42.5R水泥的性能（产地：重庆拉法基水泥厂）细度（%）标准稠度（%）初凝时间终凝时间安定性（饼法）抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d 28d 3d 28d0.4 28.4 180min 240min 未见裂纹未见翘曲30.9 55.7 5.8 8.8实验所用的碎石是由两个最大粒径不同的大小石子复配而成的，其性质如下表所示。

表2.3 碎石（5～10mm）的性能（产地：歌乐山）表观密度(g/cm3)2680 筛孔尺寸(mm)筛余质量(g)分计筛余（%）累计筛余（%）堆积密度(kg/m3)松散1385 26.5 0 0 0 紧密1485 19.0 0 0 0空隙率松散48.3 16.0 0 0 0(%) 紧密45.0 9.50 90 4.5 4.5 含泥量(%)0.5 4.75 1350 67.5 72.0 产地歌乐山2.36 480 24.0 96.0筛底80 4.0 100.0 表2.4 碎石（10～30mm）的性能（产地：歌乐山）表观密度(g/cm3)2690 筛孔尺寸(mm)筛余质量(g)分计筛余（%）累计筛余（%）堆积密度(kg/m3)松散1405 26.5 0 0 0 紧密1535 19.0 695 13.9 13.9空隙率(%) 松散47.8 16.0 1015 20.3 34.2 紧密42.9 9.5 2805 56.1 90.3含泥量(%)0.7 0.6 430 8.6 98.9 产地歌乐山2.36 35 0.7 99.6筛底20 0.4 100.0 所用机制砂为歌乐山生产的石灰岩机制砂，其主要指标如下表。

人工砂中的石粉含量对水工混凝土性能的影响

１随着人工砂石粉含量的增加，）混凝土的含气
量、坍落度不断减，；Ｊ在相同坍落度条件下，、石粉含
２２３抗冻性．．
保持不变；当石粉含量大于１％，０石粉含量每提高２％时，立方米混凝土用水量提高２３。每～
２２硬化混凝土试验．
２２１抗压强度．．
依据表１的混凝土配合比在相同用水量条件下，各龄期的混凝土抗压强度试检结果见表４。当石粉含量小于１％时，随着石粉含量的增加混凝６
最高冻融循环为２０次。在同一配合比条件下，０通
过２０次冻融循环混凝土的抗冻性随着石粉含量０的增加，抗冻性先增加后减小。石粉含量达到１％６时，混凝土通过２００次冻融循环的抗冻指标达到最大值；当石粉含量为２％，２时混凝土的抗冻性只
骨最粒料大径
／ｍｍ
鱼苎兰
≥１０＝０混凝土２＜１０混凝土￣Ｆ５
随着石粉含量的增加混凝土抗压强度不断降低。
由试验结果可知石粉含量为１％时，凝土的３ｄ６混，７ｄ２压强度达到相应龄期的最高值；当石，８ｄ抗
合比，抗冻设计指标为Ｆ０。２０
表１混凝土基准配合比表
ｌ斗度级水砂石加坍度箍强等泥水子外剂落丰
ｋ／ｇｍ’ Ｃ２５３０２１１４７６１１３０５３２．０７￣２００姗
１试验方案．３
压强度、抗冻性、抗渗性达到最佳效果。［关键词】人工砂；粉含量；石影响分析【中图分类号］Ｖ５４．Ｔ４＋２９［文献标识码】Ａ

浅谈机制砂中石粉含量对混凝土性能的影响

—
—
水电施工技术２１・第１０１期
总第６３期
戈读机制砂中磊糟合董对混土叶能为影响乏生
王冀忠刘涛
（中国水电三局有限公司勘测设计研究院）
【摘要１本文通过对机制砂中不同石粉含量对混凝土性能的影响进行试验，得出对混凝土性能最有益的石粉含量范围，为各类工程中机制砂的应用提供借鉴。
—
—
水电施工技术２１・第１０１期总第６３期
图４不同石粉含量与混凝土２ｄ抗压强度关系曲线８
３结语
试验结果表明：
之间混凝土抗压强度较大。
综合以上试验结果说明，Ｃ０以下混凝土，对３
１在用水量相同的条件下，）石粉含量在ｌ～０１％间，混凝土坍落度最大，和易性较好。５之２石粉含量在９１间，）～２之混凝土引气效果
水量固定，砂率根据石粉含量的不同做微小的调
整。通过改变机制砂中石粉含量，检测混凝土物理性能及抗压强度的变化，最终确定混凝土性能最优时的石粉含量。其试验结果见表１图ｌ及图４。
度模数等指标天然形成，无法控制。
Ｂ．４１４Ｂ．４１５Ｂ．４１６Ｂ．４１７Ｂ．４１８Ｂ．４１９Ｂ．５１０
０４．５０４．５０４．５０４．５０４．５０４．５６
—
石粉含量在１％１％５￣７时，对混凝土是有益的，既能保证混凝土各项性能，又能对生产过程中产生的石粉进行利用，变废为宝、保护环境。使生产

人工砂中的石粉的作用

对于C30混凝土，人工砂中的石粉含量介于10%~15%时，其塌落度工作性及抗压强度最佳，同时其水压抗渗系数最低。

从混凝土工作性方面考虑，人工砂中的适量石粉改善了混凝土拌合物中的浆体量，提高了混凝土的工作性。

从混凝土抗压强度方面考虑，石粉具有一定的细度，对混凝土起到了微集料填充效应，而石灰石粉在水化的过程中可以与水泥中的C3A和C4AF发生反应，生成水化碳铝酸钙，水
化碳铝酸盐可以与其他水化产物相互搭接，使水泥石结构更加密实，从而提高了水泥石的强度。

但是，当石粉含量增大到某极限值
时，大量的石粉使混凝土的胶骨比偏离最佳值，
从混凝土抗渗性能方面考导致混凝土强度下降。

虑，当人工砂中石粉含量较少时，混凝土浆体含量少，石粉可以起到微集料效应，增加了混凝土的密实性；当人工砂中石粉含量较高时，石粉对水泥比例过高，石粉破坏了混凝土的堆积效果，同时水泥对石粉不能充分包裹，致使混凝土抗渗能力下降；当人工砂中石粉含量达到20%时，混凝土抗渗性能急剧下降。

通过调整人工砂中的石粉含量，可以使普通混凝土的工作性、抗压强度、抗渗性能达到最优的状态，满足工程对混凝土的技术要求。

在缺乏天然砂的形势下，应用人工砂代替天然砂具有明显的现实意义。

人工砂中石粉含量对混凝土极限拉伸的影响

人工砂中石粉含量对混凝土极限拉伸的影响摘要：人工砂中的石粉为砂中粒径0.16mm以下的颗粒，由于它的粒径小，比表面积大，对混凝土的用水量、水泥用量以及混凝土的力学性能均会有所影响，通过对砂料中不同石粉含量对混凝土各项性能的影响的对比试验，以了解不同石粉含量时混凝土的性能状态，为工程混凝土生产选用砂料提供理论依据。

关键词：石粉含量混凝土性能1、概述观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段，为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级，枢纽主要由挡水、泄洪排沙、电站引水系统及坝后厂房等建筑物组成。

挡河大坝由左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成为混合坝，坝顶总长1158m，其中混凝土坝部分长838.035m，心墙堆石坝部分长319.965m。

混凝土坝部分坝顶高程为1139.00m，心墙堆石坝部分坝顶高程为1141.00m，两坝型间坝顶通过5%的坡相连。

碾压混凝土重力坝部分最大坝高为159m，心墙堆石坝部分最大坝高71m。

2、水泥本次试验使用云南丽江永葆水泥厂生产的“石林P·O42.5”水泥，其物理性能检测结果列于表1。

检验结果表明，两种中热水泥符合GB200-2003的技术要求，“石林P·O42.5”符合GB175-2007的技术要求。

3、粉煤灰试验使用攀钢504电厂风选Ⅱ级粉煤灰，物理品质检测结果列于表2。

检验结果表明，攀钢风选Ⅱ级粉煤灰的品质指标符合DL/T5055-2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》F类Ⅱ级粉煤灰的标准4、外加剂水工混凝土掺用高效减水剂不仅能节约大量水泥，利于温控防裂，并节省工程投资，而且还可改善混凝土工作性、提高混凝土质量、加快混凝土施工进度。

掺用减水剂的混凝土同时掺入引气剂，可增加混凝土含气量、提高混凝土抗冻和抗渗性能。

本次试验使用浙江龙游外加剂厂生产的ZB-1A常态型高效减水剂，减水剂的品质检测成果列于表4。

人工砂中石粉含量对混凝土性能影响研究

人工砂中石粉含量对混凝土性能影响研究发表时间：2018-10-17T14:57:12.147Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第14期作者：刘高峰李静梅[导读] 水泥为重庆某牌P．O42．5R普通硅酸盐水泥；粗集料为5～20mm连续级配碎石。

中交一公局重庆城市建设发展有限公司重庆 402160摘要：本文通过试验，得出人工砂中石粉含量对混凝土技术性质影响应当以混凝土的不同强度等级区别处理，低强度等级的混凝土石粉掺量在16%以内时，随石粉含量的增加，强度、工作性都逐渐提高，当含量为16%时效果达到最佳。

中等强度等级的混凝土，4%～12%的石粉含量使混凝土的工作性和强度呈最佳。

关键词：人工砂；石粉；混凝土；抗压强度1 原材料及试验方法1.1 原材料水泥为重庆某牌P．O42．5R普通硅酸盐水泥；粗集料为5～20mm连续级配碎石，使用的人工砂表面粗糙，细度模数为3.0，表观密度为2.75g/cm3，堆积密度为1.58g/cm3，孔隙率为43%左右，是从重庆某地区开采出，属于表层岩石，无风化，母岩主要成分为石灰岩；减水剂为BRS聚羧酸高效减水剂，减水率20%1.2 混凝土拌和物性能试验依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30－2005来试验，坍落度试验采用T0522－2005试验方法进行。

1.3 混凝土抗压强度试验依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30－2005）进行测试，采用T0553－2005进行试验，混凝土抗压强度试件尺寸为150mm×150mm×150mm立方体试件。

2 含石粉的人工砂基本性能对水泥技术指标的影响分析试验首先对含石粉的人工砂在不同石粉掺量条件下，分析了石粉对水泥的标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行试验分析，结果如表1所示。

从表1的试验结果来看，从零掺量开始，直至掺量达到20%，只是在掺量达到16%以上时，胶砂强度降低，分析出机制砂中的石粉是与母岩成分相同的石灰岩粉末，它不对水泥的凝结硬化过程产生影响，可以判断它是一种惰性材料，在水泥凝结硬化过程中只起到了一个掺合作用，并且掺量在12%以内时，对水泥的标准稠度用水量、初终凝时间、安定性和抗折、抗压强度没有明显的作用，随着石粉掺量的逐渐增加，石粉的比表面积加大了整体集料的比表面积，而水泥浆体的数量没有发生变化，对水泥的硬化效果产生影响，掺量达到20%时，强度明显降低，初凝和终凝时间延长。

关于人工机制砂中石粉含量的探讨和研究

关于人工机制砂中石粉含量的探讨和研究如果母岩是硅质或砂岩等需水性不好的材质，石粉含量高可能导致混凝土用水量的增大。

机制砂的石粉含量应适当控制，有关研究表明，石粉完整的微级配、粗糙的表面在混凝土的界面中起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。

它使浆体密实，孔隙率减小，使水化物结晶颗粒尺寸变小，取向程度下降，降低了骨料周围浆体的实际水灰比，改善了混凝土的和易性。

据不完全统计，目前我国生产机制砂有两种主要形式，一种是专门生产机制砂，级配、细度模数均可做到优于天然砂，粒型也和天然砂近似。

另一种是利用各种尾矿，矿渣附带生产或产生的，这是目前人工砂的主体。

其中多数是生产碎石后的石屑经过加工和筛分而使用的。

利用石屑制成的人工砂成本低，数量多，一些级配或粒型不合格的石屑作为细骨料，使用结果是和易性差，强度受到波动，由此很多人认为人工砂不能代替天然砂使用在混凝土中，这种误解导致机制砂的推广使用受到影响。

只要选择合理先进的工艺、设备，完全可以生产出品质优良的人工砂。

河南黎明重工科技股份有限公司数年来一直从事于矿石破碎制砂磨粉行业，其中制砂机是销量最为火爆，而制砂机就是打造优质机制砂的重要设备，由黎明重工专业研发打造的5X高效立轴制砂机，打造出的机制砂不仅符合国标砂的要求标准，而且具有整形效果，其完全不亚于天然机制砂。

随着天然砂资源的日趋枯竭，混凝土技术又在迅速发展，特别是高性能混凝土对骨料的严格要求。

而混凝土发展趋势正向着提高耐久性和解决环保问题方向发展，利用好机制砂，是发展绿色混凝土的重要途径之一，也是我国混凝土向高性能混凝土的一次迈进！在大量前期试配过程中，混凝土拌合物存在的问题通常为：需水量大、损失快，如果增加外加剂的掺量，则容易出现离析、泌水、抓底现象，这些问题一直影响着机制砂在混凝土中的使用，只要解决这些问题，那么机制砂则可以充分利用在混凝土中，取代天然砂的唯一性。

从大量试验看，虽然增加外加剂的掺量，也未能难解决坍落度损失快的问题，唯有调整机制砂中的石粉含量或改变外加剂的组分，来保证混凝土的工作性能。

人工砂中石粉对混凝土性能影响及其作用机理研究(精)

-- 人工砂中石粉对混凝土性能影响及其作用机理研究摘要: 研究石屑中石粉及其含量对混凝土性能影响，并通过XRD 、TG 、SEM 技术分析了其作用机理。

结果表明，石粉含量在24 % 范围内，其含量越高，混凝土强度越高，抗冻、抗渗性越好；石屑混凝土的收缩变形、碳化和钢筋锈蚀性能与普通混凝土相当。

石屑中石粉的填充效应、晶核效应、活性效应、吸水效应和形态效应的共同作用，改善了石屑混凝土的性能。

关键词: 人工砂；石屑；混凝土；石粉含量；作用机理0 前言研究发现，高石粉含量人工砂对混凝土也没什么不良影响。

文献[3] 通过对石粉含量为12 % 、16 % 、随着人工砂研究工作的不断深入，人工砂的应用21 % 的混凝土性能进行了对比试验，得出了石粉含量技术日益成熟，但有些问题还存在争议。

其中人工砂为16 % 的混凝土综合性能最优的结论。

周中贵[4] 在中石粉对混凝土性能影响及其作用机理、石粉的最佳对黄丹电站工程中所用的高石粉人工砂研究后，确定含量及其上下限一直是争议较大的问题。

有人认为石了最佳石粉含量为15 %～18 % 。

文献[5] 的研究认粉含量应限制在较低的范围内[1，2] ，但有的通过试验为，不同岩性的石粉最佳含量虽有差异，但宜控制在17 % ±2% 。

为了对人工砂中的石粉有更深入的认识，本文研究了人工砂中石粉及其含量对混凝土性能影响，并通过XRD 、TG 和SEM 等现代分析技术揭示其作用机理。

1 石屑特性石屑表面比河砂粗糙，有尖锐棱角，含有一定量粒径小于0.16mm 的石粉。

石屑会因产地和生产工艺的差别，其基本物理性能和矿物组成存在差异。

本研究所用石屑的基本物理性能表见1，且将粒径小于0.16mm 的颗粒含量定义为石粉含量。

氮吸附法测得粒径小于0.16mm 石粉的比表面积为119m2/g，粒径小于0.08mm 部分(占石粉总量的2/3) 的比表面积为2.9m2/g。

2 石粉对混凝土性能影响混凝土试验按规范GBJ80O85 、GBJ81O85 、GBJ82O 85 进行，配合比见表3 。

人工砂中石粉含量对常态与碾压混凝土性能影响的比较试验研究

试验采用同定胶材用最，将人Ｔ砂石粉含量分别调整为６９、０４、２７、４６和１．％．％１．％１．％１．％８７，
进行常态混凝土拌和物性能试验，试验结果见表
３图１、。从表３可知，人工砂石粉含量从６９．％增加到１．％８７，在坍落度和含气量基本相同条件下，混凝土拌和物用水鼍、引气剂掺量随人丁砂
（８．１Ｐａ）Ｍ。
２粉砂品质检测为了调整人＿中石粉含量，专门从某工程Ｔ砂
人工料厂沉淀池中挖取粉砂并对其进行检测，其检测结果见表１。从表１中可知，粉砂中石粉含
量高达７、％３６。
１２粉煤灰：采用鸭河口电Ｊ．一生产的Ｉ粉级
生产工艺、石粉含量的变化对常态和碾压混凝土的性能影响，为今后指导施工提供依据。【关键词】生产工艺
《工混凝土施工规范》Ｄ／５４ — ０１规定水ＬＴ１４２０
人工砂中粒径小于０１彻的颗粒含量被称之为．６
外加剂厂生产的引气剂Ｄ９Ｈ。
１１水泥：试验采用湖南特种水泥厂生产的．
石门４．２５中热水泥，Ｓ３Ｏ含量为１８％ＭＯ含量．９，ｇ为４１％８．８，２ｄ抗压强度（７１Ｐ）４．Ｍａ、抗折强度
１４粗骨料：采用花岗岩人工碎石，小石．

人工砂石粉含量对混凝土性能影响的试验研究

混凝土拌和物性能试验结果表２试验水胶砂石粉含Ｍ－Ⅱ ＺＢ－１用水量坍落度含气量备注编号比率／％量／％Ｃ／％Ｇ／万（ｋｇ．ｍ）／ｃｍ／％试拌０．５０２６试拌０．５０２６试拌０．５０２６１０．９１０．９１０．９０．６０．６０．６２．１４．０５．５８９９０９１２．１２．９２．５２．５２．８部分水洗３．２
５．２抗压强度从表４可知，人工砂石粉含量在１１．７％￣１７．８％范围内变化，碾压混凝土抗压强度随石粉含量增加而提高。当人工砂石粉含量达到１９．３％时，碾压混
１０１２１４１６１８２０
ＶＣ值／Ｓ
１５１０５０
石粉含量／％
凝土抗压强度略有下降。结果表明，当人工砂石粉
（下转第３７页）
图３石粉含量与ＶＣ值关系图
２／２００８
粉煤灰
３３
水化，所以火山灰效应比强度出现负值。随着养护龄期的延长，飞灰对强度的贡献逐渐增加，对水泥水化的延缓程度也逐渐减弱。掺量为２０％的试样，３ｄ的火山灰效应比强度虽然为负值，但到２８ｄ就已经表现出一定的火山灰效应。而掺量为４０％时至１２０ｄ掺量较高时对水泥的水化有明显的延缓作用。这一分析有助于我们在利用焚烧飞灰时，如何决定最佳掺量。在没有采取其他技术措施的情况下，焚烧飞灰的最大掺量不宜超过水泥量的２０％。如欲提高其掺量，则必须采取掺加激发剂或与其他矿物掺合料复掺等技术措施。４结论（１）焚烧飞灰的掺量在１０％～４０％（胶凝材料重量百分比）变化时，焚烧飞灰－水泥浆体的凝结时间变化不大。（２）焚烧飞灰的掺入明显增加了水泥硬化浆体的膨胀率，而且随着焚烧飞灰的增加，膨胀率也逐渐增加。（３）焚烧飞灰掺入对硬化水泥浆体力学性能有一定影响，并且焚烧飞灰掺量对其也有一定的影响。

浅谈机制砂中石粉对混凝土强度及性能的影响

浅谈机制砂中石粉对混凝土强度及性能的影响发表时间：2016-06-15T13:07:26.820Z 来源：《工程建设标准化》2016年4月总第209期作者：杨明熹[导读] 为了满足混凝土的强度和性能，机制砂这种材料的应用，不仅能在很大程度上取代天然砂，同时还能有效的解决能耗的问题。

杨明熹（中铁二十五局集团第三工程有限公司，湖南，长沙，410000）【摘要】随着建筑行业的不断发展，在建筑物的施工过程中，对自然资源的消耗较大，尤其是对天然砂的消耗。

在我国的一些地区，天然砂的资源在逐渐减少，这就使得在实际的建筑施工过程中，混凝土的建筑材料不能得到充分的使用。

对于现今的建筑而言，混凝土这种建筑材料的使用，具有广泛性。

而天然砂的短缺，严重影响了混凝土的应用。

虽然在现今的建筑行业中，出现了较为先进的建筑结构材料，但是在目前的应用过程中，还不能广泛的应用到现今的建筑施工中。

在这种情况下，机制砂的研究与使用，在很大程度上改善了这种问题。

本文基于这种情况，对机制砂中石粉进行了研究，并将一些材料，利用合理的研究方法，来分析其对混凝土强度和性能的影响。

望本文的研究能促进机制砂有效的应用。

【关键词】机制砂中石粉；混凝土；建筑结构前言：在改革开放以来，我国的基础建设在不断的完善，在建筑行业的施工过程中，混凝土这种建筑结构在广泛的应用，混凝土中较为重要的成分天然砂，对建筑结构具有重要的作用。

现今，很多地区的天然砂的资源在不断的减少。

为了满足混凝土的强度和性能，机制砂这种材料的应用，不仅能在很大程度上取代天然砂，同时还能有效的解决能耗的问题。

本文从以下几个方面，针对机制砂中石粉对混凝土强度及性能的影响，进行了简要的分析和研究。

一、机制砂中石粉概述机制砂，是一种由先进的机器，将岩石进行破碎和筛分，来制成的一种颗粒的直径小于4.75mm颗粒。

机制砂中石粉，是比机制砂还小的颗粒，这种颗粒的直径只有0.075mm。

石粉和泥粉有很大的差异，机制砂中石粉和机制砂是同一母岩石，在矿物质的组成成分方面是一样的，属于机制砂的一部分，石粉是由机制砂按照不同比例配置而制成的[1]。

人工砂石粉含量对混凝土性能影响试验研究报告

≥１４ ≤４．５ ≤１００＞＋９０
４．８５０．２－２３一ｌ２
１２５ｌ２Ｏ
９８９７９５ Fra bibliotek≥ ≥
Ｈ１Ａ引气荆０．ｏｏ８８－３
ＧＢ８０７６ — ２ｏ０８
此，为探索人工砂中石粉含量的变化对混凝土性能的影响，拟通过外掺的方式调整人工砂中的石粉含量，进行不同石粉含量的人工砂对常态混凝土、碾压混凝土性能影响试验。结果表明：人工砂的石粉含量控制在一定范围内，对硬化混凝土的性能影响不大，但可以在一定程度上改善新拌混凝土的工作性能。
定粒径＜０．１６ｍｍ的颗粒称为石粉．因此本次试验用石粉采用
（１）常态混凝土拌和物性能试验
采用加纳布维电站大坝基础混凝土配合比．固定水胶比
砂石骨料场生产系统中生产的人工砂经过筛分而得粉砂
尔特水库（世界最大水库之一）上游１５０ｋｍ的青沃尔特河上．枢纽建筑物主要有１１０ｍ高的Ｒｃｃ大坝和坝后式厂房．电站
装机３台．总容量４００ＭＷ．年发电量１Ｏ亿度。其砂石加工系
表１人工碎石品质检验结果柱轻表现密度吸水试验编号（（饱和面盛含泥量（％）ｍｍ）干）（ｋＷｍ）（％）

石粉含量对混凝土工作性能和力学性能影响的研究

石粉含量对混凝土工作性能和力学性能影响的研究论文摘要本文主要研究了石粉含量对混凝土工作性能和力学性能的影响。

本文首先介绍了混凝土研究背景，包括混凝土材料，混凝土力学性能，混凝土工作性能和混凝土材料中的石粉。

此外，本文还介绍了不同石粉含量对混凝土力学性能和工作性能的影响，包括水化分数、抗渗等。

最后，本文讨论了混凝土材料在强度和耐久性方面的总体受控，以及石粉含量对混凝土材料性能和结构安全性的影响，并提出了改善混凝土工作性能和力学性能的一些适用性措施。

第一部分：绪论混凝土长期以来是世界上最常用的建筑材料之一，它的使用范围广泛，包括建筑物、桥梁、路面、隧道及水利工程中的结构等。

混凝土的力学性能和工作性能与其所含的材料、其中的石粉的含量密切相关，而石粉含量也是最重要的性能参数之一。

因此，研究石粉含量对混凝土工作性能和力学性能的影响，可以为混凝土材料的应用和开发提供参考。

第二部分：混凝土研究背景混凝土材料由多种不同材料组成，其中最主要的材料是水泥和砂砾，水泥砂浆中也含有一定比例的石粉。

石粉是混凝土材料中最重要的因素之一。

研究混凝土材料的力学性能，必须考虑石粉和其他材料的影响因素。

混凝土的力学性能受拉伸强度、压缩强度、抗折强度、抗渗性等影响，这些特性也受到石粉含量的影响。

第三部分：石粉含量对混凝土力学性能和工作性能的影响石粉的加入可以改善混凝土的力学性能。

研究表明，随着石粉含量的增加，混凝土抗压强度、抗折强度和抗渗性均有不同程度的提高。

同时，石粉含量增加也会减少混凝土的水化分数，同时会增加水化收缩，进而影响混凝土的工作性能。

第四部分：总结本文介绍了石粉含量对混凝土工作性能和力学性能的影响，以及该性能受石粉含量影响的机理。

根据以上研究，通过控制混凝土材料中石粉含量，可以改善混凝土的力学性能和工作性能，有利于提高混凝土材料的结构安全性和耐久性。

人工砂石粉含量对人工砂及混凝土性能的影响

人工砂石粉含量对人工砂及混凝土性能的影响摘要：石粉含量是人工砂的重要指标之一,对混凝土拌合物性能、强度及耐久性等均会有影响。

关于人工砂石粉含量的规定限值,不同行业、不同规范有不同的规定。

本文以实际试验对如何确定人工机制砂石粉含量观限值,作为质量检测、质量控制的依据进行了验证。

关键词：石粉含量；人工砂；混凝土；试验1试验内容1.1试验方法试验分析了人工砂石粉含量对混凝土性影响。

采用开挖料生产的人工砂,用0.075mm的筛子筛除石粉后用外摻法将所的石粉重新掺入已经筛除石粉的人工砂中成石粉含量分别为4%、7%、10%、12%、14人工砂,在用水量、水泥用量、粗骨料、外加剂材料均不变的情况下,使用不同石粉含量的砂配制相同水灰比的混凝土,对比分析不同含量的人工砂本身质量指标变化情况、不同含量的人工砂拌制混凝土的拌合物性能以及准养护条件下7d、28d抗压强度的试验结果析人工砂石粉含量对中低强度等级混凝土性影响,以确定合理的人工砂石粉限值。

1.2原材料1.2.1人工砂由于料场生产工艺的影响和料源质量的波动导致料场加工的人工砂质量不稳定，为保证试验结果的代表性和实用性，选取具有代表性的人工砂，先筛出石粉，然后重新将石粉按3%、6%、9%、11%、13%的比例掺入筛出石粉的人工砂中，配制成不同石粉含量的人工砂。

配制的人工砂都属于中砂。

1.2.2人工碎石粗骨料同样采用Ⅲ标段人工砂石系统生产的粒径5~31.5mm连续级配人工碎石,表观密度为2810kg/m3,含泥量为0.4%,泥块含量为0%,颗粒级配检测结果符合国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)1.2.3水泥水泥采用峨胜牌P·042.5R水泥,标准稠度27.6%,初凝时间145min、终凝时间205min,3d抗折强度为5.7Mpa,抗压强度为31.6Mpa,7d抗折强度为7.6Mpa,抗压强度为54.7Mpa,各项指标均符合GB175-2007标准要求。

石粉含量对C30混凝土拌合性能及力学性能的影响研究

广东建材 2019 年第 6 期
材料研究与应用
石粉含量对 C30 混凝土拌合性能及力学性能的影响研究
朱明辉（广东裕恒工程检测技术有限责任公司）
【摘要】本文通过掺入石粉，改变砂中石粉含量的比例来进行混凝土试配研究，分析石粉含量对
C30 混凝土拌合性能及力学性能的影响。研究结果表明：随着石粉含量的增加，C30 混凝土拌合性能先变好后变差，抗压强度也是先增加后降低，呈现了相同的趋势。建议 C30 混凝土石粉含量不宜超过 20%。
⑶PHC 管桩混凝土中气泡的体积减小是早期收缩的主要因素，也是蒸汽养护过程中体积膨胀的主要因素，其受温度因素影响明显。PHC 管桩混凝土不易含气量过大。
(5):683-693. [3] Erdem.T.K., Turanli.L, Erdogan.T.Y.Setting time:An important criterion todetermine the length of the delay period before steam curing of concrete [J].Cement and Concrete Research,2003,33(5):741-745. [4] 彭波.蒸养制度对高强混凝土性能的影响[D].武汉：武汉理工大学,2005. [5] 刘友华. 蒸汽养护对水泥净浆和砂浆肿胀变形特性的影响 [D].长沙：中南大学,2008.
表 8 石粉含量不同的 C30 混凝土试配结果
石粉含量(%)
40 抗压强度(MPa)
7d
28d
0
30.6
39.2
5
32.8
42.4
10
35.4
43.6
20
31.2
41.4