数控车床斯沃仿真学习实例20120322

斯沃数控仿真软件操作和编程说明书

南京斯沃斯沃数控仿真软件广州数控仿真软件操作和编程说明书南京斯沃软件技术有限公司2006/07版本前言南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。

主要提供CAD/CAM、数控仿真、UG关键技术的示范、推广和应用。

面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询、二次开发服务。

根据客户要求进行专业CAD\CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，提供基于UG软件的二次开发服务，指导客户利用UG软件建立企业标准化的设计流程，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。

南京斯沃软件技术有限公司开发的，发那科(FANUC)、西门子(SINUMERIK)、三菱(MITSUBISHI)、广州数控(GSK)、华中世纪星(HNC)、北京凯恩帝(KND)、大连大森(DASEN)、南京华兴(WA) 数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

南京斯沃软件技术有限公司2006年7月目录第一章斯沃数控仿真软件概述 (1)1.1 斯沃数控仿真软件简介 (1)1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (1)1.2.1 控制器 (1)1.2.2功能介绍 (3)第二章斯沃数控仿真软件操作 (5)2.1 软件启动界面 (5)2.1.1 试用版启动界面 (5)2.1.2网络版启动界面 (6)2.1.3单机版启动界面 (8)2.2 工具条和菜单的配置 (8)2.3 文件管理菜单 (10)2.3.1机床参数 (11)2.3.2刀具管理 (13)2.3.3工件参数及附件 (16)2.3.4快速模拟加工 (20)2.3.5工件测量 (21)2.3.6录制参数设置 (21)2.3.7警告信息 (22)第三章GSK980T操作 (26)3.1 GSK980T机床面板操作 (26)3.2 GSK980T数控系统操作 (28)3.2.1 按键介绍 (29)3.2.2 手动操作虚拟数控车床 (31)第四章GSK980T车床编程 (47)4.1坐标系统 (47)4.2G代码命令 (49)4.2.1G代码组及含义 (49)4.2.2 G代码解释 (50)4.3辅助功能（M功能） (65)4.4例题 (66)第五章 GSK900M 操作 (70)5.1 GSK900M 机床面板操作 (70)5.2 GSK900M数控系统操作 (73)5.2.1按键介绍 (73)5.2.2手动操作虚拟数控机床 (75)第六章GSK900M车床编程 (84)6.1坐标系统 (84)6.2 G代码命令 (86)6.1.1 代码组及其含义 (86)6.2.2 G代码解释 (88)6.3 辅助功能（M功能） (102)第七章 GSK928TC操作 (107)7.1 GSK928TC 机床面板操作 (107)7.2 GSK928TC数控系统操作 (109)7.2.1 按键介绍 (109)7.2.2手动操作虚拟数控车床 (113)第八章GSK928TC车床编程 (126)8.1坐标系统 (126)8.2 G代码命令 (128)8.2.1代码组及其含义 (128)8.2.2代码解释 (129)8.3辅助功能（M功能） (155)第一章斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

数控仿真培训

数控加工工艺卡片工序号程序编号夹具名称三爪卡盘工步号工步内容
产品名称
零件名称
材料 35 钢
零件图号
夹具编号
使用设备主轴转速 (r/min) 进给速度 (mm/min)
车间背吃刀量 (mm)
刀具号
备注
装夹：夹住棒料一头，留出长度约 230-240mm，车端面（手动），对刀，调用程序 1 2 3 4 粗车外轮廓精车外轮廓切退刀槽切螺纹 T0101 T0101 T0202 T0303 800 1000 800 800 0.2 0.1 0.1 2 1 1 4
0.8
加工程序：
• • • • • • •
• • • • • • •
O0001 M03S500T0101 G00 X50 Z0 G01 X0 F0.1 G00X42.Z4. G73U10 W8 R3 G73P10 Q20 U0.8W0.4F0.3 N10G00X19. G01Z0. X20.Z-0.5 Z-9. X25.54 X32.54Z-35. X37.
• • • • • • • • • • • • • • • •
G02 X102 Z-165 R16 O1986 G01 X110 T0101 X120 W-5 M03 S800 Z-198 G00 X125 Z2 N160 X125 G00 X123 Z2 G70 P60 Q160 F0.1 S1000 G71 U2 R0.2 G00 X200 Z250 G71 P60 Q160 U0.8 W0.1 F0.2 M05 N60 G00 X14 T0100 Z0 T0202 G03 X24 Z-5 R5 M03 S800 G01 X24 Z-20 G00 X125 Z-80 X40 G01 X38 Z-80 G04 P500 X50 G00 X200 X70 Z-118 Z250 M05 Z-149

数控车床仿真加工项目范本

数控加工仿真操作数控仿真系统是基于虚拟显示的仿真软件。

下面以斯沃数控仿真系统为平台，以FANUC0iT系统为例讲述数控加工模拟的操作。

1、零件图及其工艺分析零件分析：如图1-1所示，该工件为阶梯轴零件，其成品最大直径为Φ28mm，由于直径较小，毛坯能够采纳Φ30mm的圆柱棒料，加工后切断即可，如此能够节约装夹料头，并保证各加工表面间具有较高的相互位置精度。

装夹时注意操纵毛坯外伸量，提高装夹的刚性。

图1-1 零件图工艺分析：由于阶梯轴零件径向尺寸变化较大，可利用恒线速度切削功能，以提高加工质量和生产效率。

从右端至左端轴向走刀车外圆轮廓，切螺纹退刀槽，车螺纹，最后切断。

粗加工每次背吃刀量为1.5mm，粗加工进给量为0.2mm/r，精加工进给量为0.1mm/r，精加工余量为0.5mm。

[加工工序]1）车端面。

选择Φ30的毛坯，将毛坯找正、夹紧，用外圆端面车刀平右端面，并用试切法对刀。

2）从右端至左端促加工外圆轮廓，留0.5mm精加工余量。

3）精加工外圆轮廓至图样要求尺寸。

4）切螺纹退刀槽。

5）加工螺纹至图样要求。

6）切断，保证总长尺寸要求。

7）去毛刺，检测工件各项尺寸要求。

2、选择机床系统和加工面板1）在桌面上找到“斯沃数控仿真软件”的图标，双击进入,在数控系统中找到“FANUC0i T”如图2-1,点运行进入（此为单机版登录）。

2）出现FANUC0i T系统的系统仿真，在右下角下拉菜单中选择FANUC0i T标准面板。

3）整个仿真软件要紧由机床操作面板、工具菜单和仿真机床模型窗口组成，如图2-2。

图2-1“选择机床系统”对话框图2-2 整个仿真界面3、回参考点操作按键进入回参考点模式，依次按、键，待显示屏幕上出现下列图标的显示，机床上的显示灯高亮完成回参考点操作。

4、工件的定义与安装1）定义毛坯单击主菜单“工件操作”下级的“设置毛坯”，系统弹出如图4-1所示“设置毛坯”对话框，如图设置毛坯尺寸。

图4-1 “设置毛坯”对话框2）工件位置微调单击主菜单“视窗视图”下级的“2D视图”，机床模型显示为二维模式，单击工具栏中按此菜单能够调节工件装夹的位置，如图4-2所示图4-2 工件位置微调5、刀具的选择和安装单击主菜单“机床操作”下级的“刀具治理”，系统弹出“刀具治理库”对话框，如图5-1，单击左下“添加”按钮，弹出“添加刀具”对话框，如图5-2，选择刀具类型比如选择“外圆车刀”，接着选择刀片类型比如75°菱形刀片，然后依次修改刀体参数、刀片参数以及主偏角，选择好之后点[确定]，如此刀具治理库中就有用户设置好的备用刀具，选择需要的刀具比如001编号[外圆车刀]，选中之后点[添加到刀盘]，选择[1号到位]最后点击[确定]，刀具选择并安装完毕。

数控车床斯沃仿真学习实例20120322

程序目录1 端面倒角8×45°（从端面进刀）2 端面倒角8×45°（从外圆进刀）3 端面倒R10 圆角（从端面进刀）4 端面倒R10 圆角（从外圆进刀）5 连接处倒R6 圆角（用I K来指定圆心位置）6 连接处倒R6 圆角（用R 来指定圆心位置）7 外圆车削固定循环指令G908 端面车削固定循环指令G949 用G01车圆锥10 锥面车削固定循环指令G90 （R的大小一刀能车出来的）11 锥面车削固定循环指令G90 （R值太大要分开来多次车削的）12 锥形端面车削固定循环指令G9413 外圆/内孔粗车循环G7114 端面粗车循环G7215 固定形状【成形重复循环】粗车循环G7316 外圆、内圆切槽循环G75 （G74端面槽）17 基本螺纹：圆锥螺纹单行程切削指令G3218 基本螺纹：圆柱螺纹单行程切削指令G3219 螺纹切削单一循环G9220 螺纹切削多次循环G76复合型车削（粗、精复合）固定循环多次固定循环G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76：前面讲的G90、G94均为单一固定循环。

•G70－G76是CNC 车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。

主要用于铸、锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。

利用多次固定循环功能，只要给出最终精加工路径、精加工加工余量，机床能自动决定粗加工时的刀具路径。

在这一组多次固定循环指令中，G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。

G70格式G70P（ns）Q（nf）。

数控机床_斯沃仿真实验报告

机械制造工程系目录实验一：数控车软件的启动与基本操作03 实验二：数控车削加工对刀方法分析与操作04 实验三：数控车削加多刀车削加工对刀及操作09 实验四：刀具磨损补偿控制原理与方法分析与操作11 五、实验心得 13实验一：数控车软件的启动与基本操作1) 实验目的：了解斯沃数控车削仿真软件的启动与基本操作方法，通过软键的操作，熟悉数控车削加工的基本操作方法。

2) 实验设备：斯沃数控车削仿真软件3) 实验内容：通过软件掌握数控车的启动与基本操作，其中包括数控车面板上的各种按键的作用，主要有方式建、机床操作选择键、功能键、补正键、系统参数键、故障资料键及图形显示键、编辑程序键等构成。

4) 实验步骤：1、启动swanc6.3软件，单击运行。

2、按下系统启动键，系统启动。

3、按下急停按钮，消除警报。

4、在标准工具栏中使用各种图标,熟悉各种图标的作用，了解软件图标的用途。

5、进行机床面板上的各种操作，如回零，绝对坐标、相对坐标、综合坐标的显示操作，手动移动，手摇移动，主轴倍率的调节及MID运行方式等。

6、运用编辑程序键，练习程序的键入。

如insert键、alter键、delete键等。

（注意：打开保护锁）7、了解数控机床的四种运行方式：锁住运行、空运行、单段运行、存储器运行。

机床回零的作用：数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).回参考点操作是数控机床的重要功能之一,该功能是否正常,将直接影响零件的加工质量.数控机床安全规程的作用：它能提醒我们在操作机床时要注意的东西，而这些东西与我们的人身安全及机床的财产安全密切相关。

5) 实验小结：在本次实验中，使用斯沃软件的这种数控仿真形式行进练习，使我对机床的加工过程和机床的操作流程有了更深的理解。

在实践中学习到了课本上没有的东西。

数控车床仿真实验

数控车床仿真实验实验目的：1、了解斯沃仿真软件的功能。

2、掌握FANUC0iT系统的操作方法。

3、掌握相关G功能指令的用法。

4、熟悉数控车床加工的过程。

5、熟练掌握数控车床仿真软件的对刀方法。

实验设备：1、计算机2、斯沃仿真软件实验要点：1、程序编制2、仿真软件的操作实验内容：加工如图所示的零件，毛坯为 30mm的棒料，材料为45号钢，T0101为90°外圆车刀，材料为硬质合金，T0202为刀宽3mm 的切断刀，试编写程序。

实验步骤：1、打开仿真系统，选择机床类型（车床）2、开机，主轴回零3、定义毛坯，选择刀具4、对刀，建立工件坐标系5、手动编程6、自动运行程序加工7、用软件自带的检测系统对加工结果进行检测程序如下：（1）加工外形轮廓：O0002;N010 G50 X100 Z50;N015 M03 S1000 T0101;N020 G00 X10 Z5;N025 G01 Z0 F0.1;N030 G03 X15 Z-2.5 R2.5;N035 G01 Z-25;N040 X20 W-5;N045 W-26;N050 G02 X28 W-4 R4;N055 G01 Z-80;N060 U5 W5;N065 G00 X100 Z50;N070 M05;N075 M30;（2）采用刀具半径补偿的方法加工轮廓，并将工件切断。

O0003；N010 G50 X100 Z50;N015 M03 S1000 T0101;N020 G00 X10 Z5;N025 G42 G01 Z0 T0101 F0.1;N030 G03 X15 Z-2.5 R2.5;N035 G01 Z-25;N040 X20 W-5;N045 W-26;N050 G02 X28 W-4 R4;N055 G01 Z-83;N060 G40 U5 W5;N065 G00 X100 Z50;N070 M03 S1000 T0202;N075 G00 X34 Z-83;N080 G01 X0 F0.05;N085 G00 X34;N090 X100 Z50;N095 M05;N100 M30;数控铣床仿真实验实验目的：1、了解斯沃仿真软件的功能。

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

1.2斯沃数控仿真软件的功能
1.2.1控制器
1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。
2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。
3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。
4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。
5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。
图1.2－1 GSK980TC窗口
图2.1－3
（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图
图2.1－4
（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标
★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工
★Windows系统的宏录制和回放
★AVI文件的录制和回放
★工件选放、装夹
★换刀机械手、四方刀架、八方刀架
★基准对刀、手动对刀
★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等
★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具
★采用数据库管理的刀具和性能参数库
斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。
图1.2－2 GSK980T窗口
图1.2－3 GSK990M窗口
★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件
★真实感的三维数控机床和操作面板

斯沃数控仿真及破解说明

斯沃数控仿真考试提交说明：1毛坯选着；100xФ45螺纹的局部放大图（下图蓝色长方形区域；线表示螺纹）以下是：控制面板局部放大图及其参数的设置值（根据毛坯和对刀时的切削量来定，）刀对三次。

注意切割量尽量小：用脉冲形式Z﹣。

3．程序如下：O4599 %（一定要起个名字）N10 T0101;N20 G00 X100 Z100;N30 M03 S800;N40 G00 X46 Z2; ;%毛坯为45mm，故离开毛坯（46-45）/2 mm，N50 G71 U1.5 R0.5;N60 G71 P70 Q190 U0.6;N70 G01 X0 F80;N80 Z0;N90 X8;N100 G03 X18 Z-5 R5;N110 G01 Z-10;N120 X20.85; %(x从18到20..85)N130 X23.85Z-12; %第一次倒角注意x不是24mmN140 Z-32;N150 X26;N160 X36 W-14;N170 W-7;N180 G02 X42 W-3 R3;N190 G01 Z-66;N200 G70 P70 Q190 M03 S1200;N210 G00 X100 Z100;N220 T0202;N230 M03 S500;N240 G00 X28 Z-32;N250 G01 X20; 切草了N260 G00 X28; %快速点定位N270 W1;N280 G01 X20;N290 W-1;N300 G00 X28; %快速点定位N310 X100 Z100;N320 T0303;N330 M03 S400;N340 G00 X25 Z-9;N350 G92 X23.2 Z-29; F1.5;N360 X22.6;N370 X22.2;N380 X22.04;N390 G00 X100 Z100;N400 T0202;%目的是近似于切断。

N410 G00 X43 Z-69;N420 G01 X3 F30 ;N430 G00 X45;N440 X100 Z100;N450 M30斯沃数控-车床编程与走刀-(2)huaxia学院机电工程----四把刀1。

数控机床_斯沃仿真实验报告

机械制造工程系目录实验一：数控车软件的启动与基本操作03实验二：数控车削加工对刀方法分析与操作04实验三：数控车削加多刀车削加工对刀及操作09实验四：刀具磨损补偿控制原理与方法分析与操作11五、实验心得 13实验一：数控车软件的启动与基本操作1) 实验目的：了解斯沃数控车削仿真软件的启动与基本操作方法，通过软键的操作，熟悉数控车削加工的基本操作方法。

2) 实验设备：斯沃数控车削仿真软件3) 实验内容：通过软件掌握数控车的启动与基本操作，其中包括数控车面板上的各种按键的作用，主要有方式建、机床操作选择键、功能键、补正键、系统参数键、故障资料键及图形显示键、编辑程序键等构成。

4) 实验步骤：1、启动swanc6.3软件，单击运行。

2、按下系统启动键，系统启动。

3、按下急停按钮，消除警报。

4、在标准工具栏中使用各种图标,熟悉各种图标的作用，了解软件图标的用途。

5、进行机床面板上的各种操作，如回零，绝对坐标、相对坐标、综合坐标的显示操作，手动移动，手摇移动，主轴倍率的调节及MID运行方式等。

6、运用编辑程序键，练习程序的键入。

如insert键、alter键、delete键等。

（注意：打开保护锁）7、了解数控机床的四种运行方式：锁住运行、空运行、单段运行、存储器运行。

机床回零的作用：数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).回参考点操作是数控机床的重要功能之一,该功能是否正常,将直接影响零件的加工质量.数控机床安全规程的作用：它能提醒我们在操作机床时要注意的东西，而这些东西与我们的人身安全及机床的财产安全密切相关。

5) 实验小结：在本次实验中，使用斯沃软件的这种数控仿真形式行进练习，使我对机床的加工过程和机床的操作流程有了更深的理解。

在实践中学习到了课本上没有的东西。

我相信，通过本次实验，必定会指导我在今后的工作中更加努力的去学习！实验二：数控车削加工对刀方法分析与操作1) 实验目的：了解数控车加工的三种对刀原理，掌握三种对刀方法与操作。

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。

只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择进入自动加工模式。

图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。

定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。

主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。

在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。

只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择进入自动加工模式。

图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。

定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。

主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。

在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书(完整版)

南京斯沃斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书南京斯沃软件技术有限公司2009/07版本前言南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。

主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。

面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。

根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。

随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。

南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。

该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。

数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。

斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。

通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。

同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。

南京斯沃软件技术有限公司2009年7月3目录第一章维修仿真软件介绍 (5)1.1功能介绍： (5)1.2软件安装及主要界面： (6)1.3软件基本操作： (10)1.3.1各个模块界面介绍 (10)1.3.2文件操作 (10)1.3.3加载标准模板 (11)1.3.4视图操作 (12)1.3.5选择元器件、端子连线与拾取操作 (13)1.3.6元器件、连线的删除 (14)1.3.7元器件、连线的布局 (14)1.3.8故障设置 (14)1.3.9故障模板文件处理 (15)1.3.10三种模式 (15)1.3.11其他 (18)第二章斯沃数控服务器 (21)2.1试用版启动界面 (21)2.2网络版启动界面 (21)第三章主要电气元件介绍 (27)3.1电力拖动电气库 (27)3.2西门子802C铣床电气库 (28)3.3 FANUC 0iMate MC电气库 (29)第四章各模块电气实验 (30)4.1电力拖动实验 (30)4.2西门子802C铣床实验 (33)4.3 FANUC 0iMate MC实验 (37)第五章机械结构 (44)第六章故障设置与排查举例 (46)6.1系统轴参数故障 (46)4第一章维修仿真软件介绍1.1功能介绍：随着数控机床的广泛使用，随之而来的数控机床生产厂家和数控机床使用厂家对数控机床电气、电气安装、故障诊断和维修的技术人才的需求以迫在眉睫。

斯沃仿真教程

斯沃数控仿真外圆及外螺纹数控加工实例目录1.工艺分析——————————————22.设定工件坐标系———————————2-33.刀具选择——————————————34.程序————————————————3-45.操作过程——————————————4-236.结果分析——————————————23 1.工艺分析图2.1 所示是某轴的零件图，工件材料为45钢，毛抷尺寸为Φ40mm×200mm的棒料。

该零件包含车外圆、切槽、车螺纹等操作，该零件的加工基本上体现了斯沃数控仿真功能。

其加工工艺简述如下：工序1：采用手动车削两端面保证100mm的长度。

工序2：夹左端车右端外形。

工步1：粗车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。

工步2：精车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。

工步3：加工M24*2的螺纹。

工序3：工步1：切槽圆20mm*5和，切刀宽3mm。

工步2：切断。

2. 设定工件坐标系按基准重合原则，将工作坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，对刀时根据程序选择零件右端面端点对刀。

3. 刀具选择根据零件图的加工要求和编程情况，需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角，共需用三把刀具。

1号刀，外圆车刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度25mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长20mm,刀片厚度3mm。

2号刀，割刀，刀体参数：刀杆长度160mm;刀片类型：选刀片斜度为35°或55°，刀片边长12mm,刀片厚度3mm。

3号刀，螺纹刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度15mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长2mm,刀片厚度3mm。

5.操作过程打开斯沃数控软件，找到华中数控HNC-21T，数控车床。

点击运行到主页面选择机床操作—刀具管理器，选择如图下面的刀具，按顺序添加到系统中，再点击确定。

斯沃仿真软件在《数控机床安装与调试》课中的应用

斯沃仿真软件在《数控机床安装与调试》课中的应用发表时间：2017-11-29T09:52:13.383Z 来源：《教育学》2017年9月总第127期作者：王海勇[导读] 机械制造业发展的一个明显趋势是越来越广泛地应用数控技术。

淄博职业学院山东淄博255314摘要：机械制造业发展的一个明显趋势是越来越广泛地应用数控技术。

数控设备的价格普遍比较昂贵，许多学校在建设数控实训基地时都很少能做到每个学生一台设备。

而且，初学者直接在数控系统上进行实训操作练习，容易因为误操作而损坏设备，甚至引发安全事故。

关键词：斯沃仿真机电一体化教学实训一、软件教学模块斯沃仿真软件包括机械、电气、PLC仿真、故障设置与诊断、仿真加工五大模块，具有以下的教学功能。

二、软件机械模块机械仿真模块提供了数控机床的三维机械结的模型，具体包括数控铣床、数控车床的整体结构，进给传动系统（X、Y轴及Z轴）机械结构和数控铣床主轴部分机械结构。

如图1所示为数控加工中心Z 轴结构剖视图，相邻零件以不同的颜色显示，清晰展示了Z轴装置的机械结构，Z轴的支撑形式也一目了然。

三、软件电气模块模块中维修电工模块中有元器件、电路图的认知，电路的接线实验，属于入门学习。

三种不同的数控机床电气模块集中了目前国内三类主流数控系统，每个模块既可以对非控制电器接线、主轴变频器单元、交流伺服系统等各部分进行单独的电气接线和调试，也可以进行机床整机的电气接线和调试。

软件的电器库里提供了各种常用低压电器元件图和电器符号图、电器元件的技术参数、各种机床基本控制线路、典型普通机床控制线路、典型数控机床控制线路等，如图2所示。

电器元件都做成了真实照片显示，可以极大地提高学生的学习兴趣。

四、PLC仿真模块PLC仿真学习模块除了具有梯形图解析、元件编辑、端口与内存变量查看、梯形图仿真、梯形图验证等普通PLC 仿真软件具备的功能外，还内置了多种PLC场景模型，采用了基于OPENGL 图形编程技术的3D模型仿真，可以实现动态旋转、缩放、平移、全屏以及不同视角切换等显示功能，图3梯形图窗口和与之关联的变频器3D仿真窗口。

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床操作和编程目录第一章斯沃数控仿真软件概述 (2)1.1斯沃数控仿真软件简介 (2)1.2斯沃数控仿真软件的功能 (2)1.2.1控制器 (2)1.2.2功能介绍 (3)2.12.1.12.1.22.1.32.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.7第三章3.2.13.2.2第四章4.14.2G4.2.2G4.34.4例题 (58)第一章斯沃数控仿真软件概述1.1斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。

1.2斯沃数控仿真软件的功能1.2.1控制器1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。

2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。

3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。

4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。

5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。

图1.2－1GSK980TC窗口图1.2－2GSK980T窗口图1.2－3GSK990M窗口1.2.2功能介绍★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★支持★★AVI第二章斯沃数控仿真软件操作2.1软件启动界面2.1.1试用版启动界面图2.1－1(1)在左边文件框里选择试用版;(2)在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统(3)如果需要超级使用可以选择(4)选择系统完成之后,点击TryIt进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1－2(1)在左边文件框内选择网络版(2)在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称(3)在User里选择用户名,输入密码(4)在RememberMe和RememberMyPassword中进行选择(5)输入服务器的IP地址(6)点击Signin进入系统界面(7)启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1－3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1－4（9图标（10a.b.2.1.3(1)(2)(3)在(4)点击2.22.3NCNC窗新建删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC码。

斯沃数控仿真程序实例

斯沃数控仿真程序实例一、介绍斯沃数控仿真程序斯沃数控仿真程序是一种用于模拟数控加工过程的软件，它可以帮助用户在计算机上进行虚拟加工，以验证加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。

斯沃数控仿真程序具有高度的灵活性和可扩展性，可以模拟各种不同类型和品牌的机床，并支持多种编程语言和标准。

二、斯沃数控仿真程序实例下面将以一个简单的实例来介绍如何使用斯沃数控仿真程序进行虚拟加工。

1. 准备工作首先需要准备好以下材料：- 一份CAD图纸或者CAM文件- 一台支持G代码的数控机床模型- 斯沃数控仿真软件2. 导入CAD图纸或CAM文件将CAD图纸或CAM文件导入到斯沃数控仿真软件中，并根据需要进行调整和编辑。

可以在软件中添加切削工具、夹具、原料等元素，并设置加工路径、切削参数等参数。

3. 配置机床模型选择适当的机床模型，并根据需要进行配置。

可以设置机床的尺寸、速度、加速度等参数，以及加工过程中的各种控制信号。

4. 生成G代码在软件中生成G代码，并将其保存到本地文件中。

可以根据需要进行调整和优化，以确保加工过程的准确性和效率。

5. 加载G代码将生成的G代码加载到机床模型中，并启动仿真。

可以在软件中观察加工过程的实时模拟，并进行必要的调整和优化。

6. 分析结果根据仿真结果进行分析，评估加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。

可以通过修改切削参数、调整加工路径等方式来改进方案，以达到更好的效果。

三、总结斯沃数控仿真程序是一种非常有用的工具，它可以帮助用户在计算机上进行虚拟加工，以验证加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。

使用斯沃数控仿真程序需要准备好CAD图纸或CAM文件、机床模型和斯沃数控仿真软件，并按照一定步骤进行操作。

通过分析仿真结果，可以改进加工方案并提高效率。

数控车床斯沃仿真学习实例20120322

斯沃 数控仿真软件 操作和编程说明书

数控仿真培训

数控车床仿真加工项目范本

数控车床斯沃仿真学习实例20120322

数控机床_斯沃仿真实验报告

数控车床仿真实验

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真及破解说明

数控机床_斯沃仿真实验报告

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书(完整版)

斯沃仿真教程

斯沃仿真软件在《数控机床安装与调试》课中的应用

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真程序实例

斯沃数控仿真软件操作和编程说明书