焦炉煤气知识问答
焦炉煤气泄漏安全知识
焦炉煤气泄漏安全知识焦炉煤气是焦化过程中产生的一种可燃气体,主要成分为一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)和氢气(H2)。
由于焦炉煤气具有高温、易燃、易爆等特点,一旦泄漏发生,将对生产安全和人员健康造成严重的威胁。
因此,了解焦炉煤气泄漏的危害以及应对措施是十分重要的。
焦炉煤气泄漏的危害主要体现在以下几个方面:1. 火灾和爆炸:焦炉煤气是一种易燃气体,当其泄漏到空气中形成可燃气体浓度时,只需有一个火源就可能发生火灾或爆炸。
火灾和爆炸的发生将给设备和人员带来巨大的损失。
2. 中毒:焦炉煤气中的一氧化碳是一种无色无味的有毒气体。
当其浓度超过一定限度时,会对人体造成中毒,引起头晕、呕吐、乏力甚至昏迷等症状。
严重时甚至可能导致死亡。
3. 窒息:焦炉煤气具有比空气重的特点,当其泄漏到较低处时容易积聚,导致空气中氧气含量减少,从而引起窒息。
为了保障生产安全和人员健康,我们应该掌握以下焦炉煤气泄漏安全知识:1. 定期检查:应定期检查焦炉煤气系统的密封性能,发现泄漏隐患及时处理。
焦炉煤气泄漏主要发生在管道、阀门、接口等部位,特别要注意检查焦炉煤气管道的连接是否牢固。
2. 安全装置:应配置相应的安全装置,如煤气泄漏报警器、煤气浓度检测仪等。
这些装置可以及时发现煤气泄漏情况,并发出警报信号,提醒人员及时采取相应的措施。
3. 通风设施:焦炉煤气泄漏后,及时通风是控制泄漏危害的有效方法之一。
通风可以将泄漏的煤气迅速稀释,减少其浓度,降低火灾和爆炸的风险。
4. 个人防护措施:在焦炉煤气泄漏的情况下,人员应尽快撤离泄漏区域,并佩戴好呼吸器等个人防护装备。
同时要注意防止火源以及其他可能引发火灾和爆炸的因素。
5. 泄漏应急处理:在焦炉煤气泄漏紧急情况下,必须迅速采取措施进行处理。
首先要立即切断煤气供应,然后用安全控制措施封堵泄漏点,如使用泄漏封堵剂、封堵材料进行紧急修复。
焦炉煤气泄漏是一种常见和危险的事故情况,为了保障生产安全和人员健康,我们必须高度重视,并采取相应的安全措施。
焦炉煤气泄漏安全知识
焦炉煤气泄漏安全知识
球团车间焦炉煤气加压输送系统是一家公司A级危险源,一旦发
生泄漏,可能导致人员中毒、火灾或爆炸事故。
珍爱生命,保护自我,大家应学会必要的安全防范知识。
1.一旦发现煤气泄漏,立即关闭泄漏的管道阀门,通知新亚兴焦
化公司关闭输送焦炉煤气的管道阀门。
2.如果泄漏量较大,应立即用湿毛巾、用湿口罩盖住口鼻,然后
从危险区域撤离,并报告班组长、车间领导。
3.撤离时及时通知附近同事,做好自救、互救工作,在确保自身
安全的前提下帮助中毒同事逃生。
4.焦炉煤气易燃易爆,爆炸极限低、范围大,应避免明火,关闭
电力设施避免电火花,避免静电、金属冲击放电和其他可能导致爆炸
的行为。
5.疏散后协助相关人员清点人员,做到统一撤离,确保没有遗漏。
6.立即在事故中心区域边界设置警戒线,禁止无关人员、车辆进入。
7.进入现场的救援人员必须佩戴空气呼吸器,行动时最少两人一起,做好联保、互保。
8.做好原始记录,保护好现场,协助相关部门进行事故分析。
9.如有煤气中毒事故,立即将中毒者转移到新鲜空气中(上风口)的地方,松解衣扣及裤带,盖好衣物,注意保暖。
对轻微煤气中毒者(头晕、恶心)可进行自然恢复;对严重煤气中毒者(口吐白沫、昏迷),立即把中毒者送往医院进行抢救。
焦炉生产问答知识
焦炉生产问答知识1. 影响焦炭质量的因素有哪些?答:(1)配合煤的成分和性质;(2)炼焦的加热制度;(3)炭化室内煤料的堆密度。
2. 蓄热室为什么能回收热量?回收热量又有什么好处?答:在蓄热室内放着许多层格子砖,这些格子砖起着传热和吸热的媒介作用。
当加热炭化室后的废气流经蓄热室时,格子砖吸收废气的热量,使废气的温度降低;而当冷空气和冷高炉煤气通过蓄热室进入燃烧室立火道时,格子砖再把热量传给空气和高炉煤气,使空气和高炉煤气把热量又带回到燃烧室内。
由于焦炉设有蓄热室,就可以把很大部分热量回收回来,从而减少加热煤气的消耗量。
而且,排往烟囱的废气温度,可以降到400℃以下,可以防止烟囱因高温产生危险。
还有,空气和高炉煤气预热后,可以提高煤气的燃烧温度,有利于燃烧室的传热,使量大而廉价的高炉煤气可以得到充分利用。
3. 为什么炭化室的焦侧比机侧宽?为了容易推出焦炭,炭化室设计有锥度,即焦侧比机侧宽些,,其差值称为锥度,5#、6#炉的锥度为60mm。
锥度的大小与炭化室长度和装煤方式有关。
(捣固装煤的炼焦炉无锥度)。
4. 为什么要将燃烧室分成许多立火道?燃烧室分成许多立火道的作用有两点:(1)把燃烧室分成许多立火道,可以使燃烧后的热气流沿燃烧室长度方向均匀分布,以达到对炭化室均匀加热的目的。
(2)把燃烧空分成成许多“格”,可以增加炉体的结构强度,并且增加了辐射传热的面积,有利于辐射传热。
5. 在现代大型焦炉内,采用哪些措施可以解决高向加热均匀性的问题?答:(1)采用高低灯头的办法,改善炭化室高向加热均匀性;(2)分段燃烧法;(3)炭化室炉墙沿高向上采用不同厚度的炉砖砌筑;(4)废气循环法。
6. 炉柱变形的原因有哪些?答:炉柱变形的原因有:(1)管理不严,在改变炉温后没有及时回松加压的弹簧,以致炉柱产生永久性变形;(2)炉门框或炉门清理不干净,造成炉门不严,冒烟冒火,损坏炉柱;(3)操作不小心,炉门没有对正,造成炉门不严,冒烟冒火,烧坏炉柱;(4)焦饼难推或者焦饼夹在炉门框或导焦槽内没有及时排出。
焦炉煤气常识指导
焦炉煤气常识指导文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)煤气基础知识一、煤气基本常识1、煤气:是指煤或焦碳经热化学加工而产生的可做为燃料或化工原料的气体。
2、煤气是可燃气体与不可燃气体的机械混合物。
可燃气体成分:一氧化碳CO、甲烷CH4、氢气H2、硫化氢H2S、碳氢化合物CnHm。
不可燃气体成分:二氧化碳CO2、氮气N2、氧气O23、各种成分的性质:氢气H2—无色无味,比空气轻1.45倍。
热值为2612大卡/标立与空气混合遇明火易暴炸。
爆炸范围4.1-74.2%,无毒,但浓度较大时易引起窒息。
甲烷CH4—无色但有葱味,比空气轻1.8倍,热值为8699大卡/标立,爆炸范围5.3-15%无毒,但浓度大时易引起窒息。
硫化氢H2S—无色,剧烈臭味,比空气轻1.2倍,燃烧热值为5600大卡/标立。
空气中安全标准为0.01克/标立,克中毒含量0.04克/标立。
碳氢化合物CnHm—无色,有毒,在空气中含有0.08%时就会引起中毒。
氧气O2—无色无味,比空气轻1.1倍,可助燃,空气中含量21%。
氮气N2—无色无味的毒性气体,比空气轻,具有窒息作用,空气中含量79%。
二氧化碳CO2—无色无味,比空气重1.5倍,有窒息作用。
一氧化碳CO—无色无味,比空气轻,热值3056大卡/标立,空气中爆炸范围12.5—75%,着火温度610C°,空气中安全浓度30mg/m3(24ppm),可中毒致死浓度500ppm 4、煤气种类:高炉煤气BFG、转炉煤气LDG、焦炉煤气COG(CO)的优越性,工业上广泛使用,但因其着火点和爆炸下限偏低,因此控制泄漏、着火和爆炸尤为重要。
5、煤气的六大特性和三大危害特性:燃烧爆炸性、毒害性、导电性、压缩膨胀性、扩散性、腐蚀性危害:中毒、着火、爆炸二、煤气使用(一)煤气使用一般安全1986年、2005年分别颁布和修订再版《工业企业煤气安全规程》(GB6222—2005),指导煤气生产、供应、使用的基本法规。
煤焦化基础知识50题问答1
煤焦化基础知识50题问答1、中国煤炭分哪几类?烟煤分哪些煤种?答:中国煤炭分为:褐煤、烟煤、无烟煤三大类。
烟煤分为:贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤十二个煤种。
2、原煤为什么经过洗选加工?答:如果把煤比作工业的粮食,那么由地下采出的原煤只能算是“稻谷”,这种“稻谷”在许多情况下是不能直接利用的,需要对原煤进行洗选加工。
原煤灰分高,灰分是存在于煤中的主要有害杂质。
炼焦时煤的灰分对焦炭质量影响很大。
炼焦煤的灰分每降低1%,焦炭灰分降低1.33%。
在高炉冶炼过程中,焦炭灰分每降低1%,则高炉焦炭消耗量可节约2.2%~2.3%。
同时,高灰分的煤增大运输量,如果每年有2亿t煤炭需要经过铁路运输的话,当煤的灰分增加1%时,大约每年就得多装300万t矸石,需要6万多节50t的车皮,这是十分惊人的浪费。
无论是化工用煤、动力用煤、民用燃煤,灰分都是有百害而无一利的。
煤燃烧时,矿物质(灰分)不仅不产生热量,而且会吸收一部分热随炉灰排出。
有关生产实践表明,当动力用煤的灰分增加1%时,则燃煤消耗量将增加2.0%~2.5%。
除了灰分以外,硫含量也是十分有害的杂质。
一般认为,1%(质量分数)硫分的危害程度不亚于8%灰分的危害程度。
不仅炼焦用煤要求低硫炼焦,既是作为燃料使用,煤中的硫也是有害的,因为煤中硫的80%是可燃的,燃烧时产生SO2、SO3和H2S等有害气体,排入大气,污染环境,造成公害。
原煤洗选的主要任务是:降低煤的灰分,使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按其相对密度、外形及物理性质方面的差别加以分离。
同时,降低原煤中的无机硫含量,如煤中的黄铁矿硫(FeS2),它以单体混杂在煤中,且相对密度很大,在重力洗选过程中,容易将其去除。
通过洗选加工以满足各种不同用户对煤炭质量指标的要求。
3、什么是煤的高温干馏?答:煤在隔绝空气的条件下加热时,发生一系列物理变化和化学反应,这是一个十分复杂的过程。
焦炉煤气知识问答.
焦炉煤气知识问答1.荒煤气的组成有哪些?占多大的比例?煤在炭化室内炼焦产生的没有经过净化处理的黄色粗煤气叫荒煤气。
荒煤气的组成大致是(克/米3):水蒸气250-450、焦油气80-120、粗苯30-45、氨8-16、硫化氢6-30、氰化物1.0-2.5、轻吡啶盐基0.4-0.6、萘10、其它2-2.52.为什么荒煤气必须净化?煤在炭化室内炼焦产生的煤气(荒煤气)含有大量各种化学产品,其中焦油、萘容易凝结挂霜堵塞管道,影响煤气的输送。
另外,荒煤气中还含有硫化物、氰化物等有毒成份,并且对煤气设备有腐蚀性。
所以这种煤气不经加工处理,或者说不经精制是不能作为气体燃料使用的,煤气净化的目的是除去荒煤气中的焦油雾、氨、苯类、轻油、硫化物、氰化物、萘、煤气中的液体(即冷凝氨水),最后获得以氢、甲烷等不凝性气体为主的精制焦炉煤气。
3.净焦炉煤气组成有哪些?净煤气(经回收化学产品后的煤气,又称回炉煤气)的组成大致是(体积%):氢气54-59、甲烷23-28、其它烃类2-3、一氧化碳5.5-7、二氧化碳1.5-2.5、氧气0.3-0.7、氮气3-54.荒煤气净化后主要分离出哪几种产品?产率都是多少?荒煤气经冷凝回收处理后,分离出煤气、焦油、粗苯和氨他们的煤产率如下(按炼焦干煤的重量%计):煤气15-19、焦油3-4、粗苯0.9-1.2、氨0.2-0.35.城市煤气有哪些要求?各国对城市煤气的质量均有严格要求,对杂质含量都作出明确规定。
中国规定的指标与工业发达国家基本相似,具体要求为:(1)低发热值大于14654kJ/m3;(2)杂质允许含量(mg/ m3):焦油和灰尘小于10,硫化氢小于20,氨小于50(冬季)和100(夏季):(3)含氧量小于1%(体积)。
6.焦炉煤气有那些性质?焦炉煤气性质主要有如下几个方面:(1)焦炉煤气是一种无色(在没有回收化学产品时呈黄色)有毒气体(约含6%的CO);(2)发热值较高(16720-18810 kJ/m3),含惰性气体少(氮气约4%),含氢气较多(近60%),燃烧速度快,火焰短;(3)爆炸范围大(5-30%),遇空气易形成爆炸性气体;(4)易着火,燃点低(600℃);(5)煤气较脏时,管道易被焦油、萘堵塞,煤气中冷凝液还会腐蚀管道。
焦炉煤气常识培训资料
煤气基础知识一、煤气基本常识1、煤气:是指煤或焦碳经热化学加工而产生的可做为燃料或化工原料的气体。
2、煤气是可燃气体与不可燃气体的机械混合物。
可燃气体成分:一氧化碳CO、甲烷CH4、氢气H2、硫化氢H2S、碳氢化合物CnHm。
不可燃气体成分:二氧化碳CO2、氮气N2、氧气O23、各种成分的性质:氢气H2—无色无味,比空气轻1.45倍。
热值为2612大卡/标立与空气混合遇明火易暴炸。
爆炸范围4.1-74.2%,无毒,但浓度较大时易引起窒息。
甲烷CH4—无色但有葱味,比空气轻1.8倍,热值为8699大卡/标立,爆炸范围5.3-15%无毒,但浓度大时易引起窒息。
硫化氢H2S—无色,剧烈臭味,比空气轻1.2倍,燃烧热值为5600大卡/标立。
空气中安全标准为0.01克/标立,克中毒含量0.04克/标立。
碳氢化合物CnHm—无色,有毒,在空气中含有0.08%时就会引起中毒。
氧气O2—无色无味,比空气轻1.1倍,可助燃,空气中含量21%。
氮气N2—无色无味的毒性气体,比空气轻,具有窒息作用,空气中含量79%。
二氧化碳CO2—无色无味,比空气重1.5倍,有窒息作用。
一氧化碳CO—无色无味,比空气轻,热值3056大卡/标立,空气中爆炸范围12.5—75%,着火温度610C°,空气中安全浓度30mg/m3(24ppm),可中毒致死浓度500ppm4、煤气种类:高炉煤气BFG、转炉煤气LDG、焦炉煤气COGCO CO2 H2 CH4 N2 O2 CnHm 着火点密度爆炸极限发热值高炉煤气25-2713-151.2-2.0.2-0.457-590.2-0.5- 750 1.29-1.3035-72800-90转炉煤气55-5718-191.5 - 22.4-19<2.650-701.39612.5-741800-2200焦炉煤气8-9 2.8-3.445-5823-303-7 0.4-0.62-3 550-650.45-0.505.6-30.44200-4500 以上数据对比,得出焦炉煤气具有可燃组分比重大、着火点低、发热值高、毒性稍低(CO)的优越性,工业上广泛使用,但因其着火点和爆炸下限偏低,因此控制泄漏、着火和爆炸尤为重要。
2020年焦炉煤气知识问答题库答案大全汇总
焦炉煤气知识问答题库答案大全汇总1. 荒煤气的组成有哪些?占多大的比例?煤在炭化室内炼焦产生的没有经过净化处理的黄色粗煤气叫荒煤气。
荒煤气的组成大致是(克/米3):水蒸气250-450、焦油气80-120、粗苯30-45、氨8-16、硫化氢6-30、氰化物1.0-2.5、轻吡啶盐基0.4-0.6、萘10、其它2-2.52. 为什么荒煤气必须净化?煤在炭化室内炼焦产生的煤气(荒煤气)含有大量各种化学产品,其中焦油、萘容易凝结挂霜堵塞管道,影响煤气的输送。
另外,荒煤气中还含有硫化物、氰化物等有毒成份,并且对煤气设备有腐蚀性。
所以这种煤气不经加工处理,或者说不经精制是不能作为气体燃料使用的,煤气净化的目的是除去荒煤气中的焦油雾、氨、苯类、轻油、硫化物、氰化物、萘、煤气中的液体(即冷凝氨水),最后获得以氢、甲烷等不凝性气体为主的精制焦炉煤气。
3. 净焦炉煤气组成有哪些?净煤气(经回收化学产品后的煤气,又称回炉煤气)的组成大致是(体积%):氢气54-59、甲烷23-28、其它烃类2-3、一氧化碳5.5-7、二氧化碳1.5-2.5、氧气0.3-0.7、氮气3-54. 荒煤气净化后主要分离出哪几种产品?产率都是多少?荒煤气经冷凝回收处理后,分离出煤气、焦油、粗苯和氨他们的煤产率如下(按炼焦干煤的重量%计):煤气15-19、焦油3-4、粗苯0.9-1.2、氨0.2-0.35. 城市煤气有哪些要求?各国对城市煤气的质量均有严格要求,对杂质含量都作出明确规定。
中国规定的指标与工业发达国家基本相似,具体要求为:(1)低发热值大于14654kJ/m3;(2)杂质允许含量(mg/ m3):焦油和灰尘小于10,硫化氢小于20,氨小于50(冬季)和100(夏季):(3)含氧量小于1%(体积)。
6. 焦炉煤气有那些性质?焦炉煤气性质主要有如下几个方面:(1)焦炉煤气是一种无色(在没有回收化学产品时呈黄色)有毒气体(约含6%的CO);(2)发热值较高(16720-18810 kJ/m3),含惰性气体少(氮气约4%),含氢气较多(近60%),燃烧速度快,火焰短;(3)爆炸范围大(5-30%),遇空气易形成爆炸性气体;(4)易着火,燃点低(600℃);(5)煤气较脏时,管道易被焦油、萘堵塞,煤气中冷凝液还会腐蚀管道。
焦炉煤气知识一
一、焦炉煤气的特性
1、焦炉煤气中的可燃成份和不可燃成份大致如下:
可燃成份(体积百分数):H2:55—60%CO:5—8%CH4:23—28% CmHn:2—4%苯类:0.5—1%
不可燃成份(体积百分数):H2O(汽):4—5% CO2:1.5—3%
N2:3—5% O2:0.4—0.8%
2、焦炉煤气的特性:
a.焦炉煤气是一种无色(—在没有回收化学产品时呈黄色)—的有味有毒气体;
b.焦炉煤气的发热值较高:
16.72—18.81MJ/m3(—3995.2—4494.6kcal/m3);
c.焦炉煤气含惰性气体少(氮气约4%),含氢较多(近60%),燃烧速度快,火焰短;
d.焦炉煤气爆炸极限范围大:5—30%,混入空气易形成爆炸性气体;
e.焦炉煤气易着火,燃点低:600℃;
f.荒煤气较脏,管道易被焦油、萘等物质堵塞;
g.焦炉煤气中的冷凝液会腐蚀管道;
h.焦炉煤气的密度:0.48—0.52%g/m3。
3、焦炉煤气燃烧操作就注意的问题:
由于焦炉煤气的重度较轻,故往上的浮力较大,所以火焰发飘。
再有焦炉煤气中主要含有煤的挥发分,氢气含量在50%以上,所以,焦炉煤气更容易从耐火材料的砖缝中泄露,尤其是当耐热钢管和小炉衔接时,更要特别注意将砖密封好,避免漏气窜火。
若用同一类型的烧发生炉煤气的窑炉烧焦炉煤气,更容易发生爆燃的情况。
焦炉知识问答
焦炉知识问答1:焦炉为什么需要护炉铁件?焦炉是由各种形状的耐火砖砌成的,耐火砖砌体长期处于高温中,由于焦炉炉温波动以及气候条件的变化,耐火砖砌体会产生热胀冷缩的现象。
在热胀冷缩的过程中,有些砖缝经受不了这些缩胀产生的应力便会拉开,这时,如果有些灰渣和荒煤气通过裂缝向燃烧室窜漏过程中受热分解生成的石墨之类的物体沉积在拉开的灰缝内,在炉体又因炉温升高而膨胀时,灰缝就在也不能还原到以前的状态了。
如此反复缩胀,便会使砌体松动、损坏。
此外,焦炉经常受到开、闭炉门和推焦等机械的撞击,以及因煤车行走而产生的振动,也会使焦炉砌体松散变形而失去应有的密闭性,削弱砌体的结构强度。
故焦炉必须设置护炉铁件,对炭化室墙施加一定的压力紧固耐火砖砌体,使它不能自由膨胀,从而达到保护焦炉炉体的作用。
2:焦炉生产中如何对拉条进行管理?焦炉横拉条的材质一般为低碳钢,直径32mm,上部横拉条埋设在炉顶拉条沟内,应保证能够自由窜动.焦炉生产中,横拉条的任一断面直径不得小于原始状态的75%,拉条变细到一定程度就应补强、更换,否则将影响护炉铁件对炉体的保护作用。
更换上部拉条时,应对机焦侧钢柱采取保护性的机术措施,防止钢柱上部外移。
上部横拉条损坏部位一般都是在装煤口和上升管根部,因为上升管座及装煤口附近炉顶温度较高,同时易窜漏、作火及腐蚀而损坏拉条,因此应经常对这些部位进行检查和维修。
下部横拉条是短拉条,其一端通过预留在焦炉基础平台梁上的孔使拉条于炉柱连接,此处温度变化不大,拉条所受的负荷较为稳定,但要定期进行检查,保证下部横拉条的清洁和干燥,防止腐蚀。
纵拉条沿焦炉纵向拉紧两端抵抗墙,以控制焦炉向两端的自由膨胀,在实际生产中要经常对纵拉条进行检查,同时要加强对焦炉炉顶的维护,防止因窜漏着火以及炉顶存煤着火而烧坏纵拉条。
3:焦炉生产中如何对弹簧进行管理?焦炉生产中,要按规定周期对炉柱曲度进行测量,在根据炉柱曲度、压力点的接触情况,及时松紧弹簧来进行调节。
炼焦系统煤气在安全方面应注意哪些问题?
炼焦系统煤气在安全方面应注意哪些问题?
答:炼焦系统煤气主要有高炉煤气、焦炉煤气、荒煤气等,高炉煤气主要是防止中毒事故的发生,焦炉煤气和荒煤气主要是防止爆炸事故的发生,三种煤气同时要防止煤气着火事故的发生,在炼焦系统的有关危险作业和日常工作中主要应注意以下问题:
在地下室检查作业、烘炉开工及停送煤气时,注意防止高炉煤气中毒和焦炉煤气爆炸事故;严禁在地下室、集气管压力小房、计控一次仪表室等煤气区域睡觉休息。
焦炉煤气有关知识
焦炉煤气有关知识煤一直是我国能源的重要组成部分,在国内钢铁企业中,利用煤生产的煤气和工业生产中的副产煤气作为主要能源已占总能源的1/3以上,因此煤气检测成为国内气体检测的重点。
由于国内使用煤气的工艺技术装备相对落后,煤气生产、净化、输送和使用设备泄漏隐患多以及安全意识薄弱等原因,造成国内企业发生煤气事故相当频繁。
据不完全统计:因煤气着火造成的事故占煤气事故的12.1%;因煤气爆炸造成的事故占煤气事故的40.7%;因煤气中毒造成的事故占煤气事故的43.57%;因煤气其他原因造成的事故占煤气事故的3.63%。
着火、爆炸、中毒被称为煤气三大事故,这些事故的造成其绝大多数是因煤气泄漏造成的。
例如:首钢1999年安全大检查中发现其高炉的煤气阀门和切断装置共有900多处漏点;就连较先进的宝钢焦化厂1989年煤气鼓风机水封部分也发现29处漏点,漏点CO浓度最高达到1200ppm。
当然煤气事故频繁发生另一个主要原因是企业安全意识的薄弱,员工报有侥幸心理,企业为了节省资金忽视安全设备和安全教育,但是往往由于煤气事故所带来的损失却是巨大的。
煤气泄漏一方面对安全生产造成重大损坏,这包括人身安全和生产设备的正常运行安全。
人身安全:(1)煤气事故直接造成人员的伤亡。
1984年~1990年不完全统计冶金系统煤气重大事故死亡人数占冶金系统重大伤亡事故总死亡人数17.9%,给企业、国家造成巨大经济损失,同时给受害人家庭带来巨大的灾害。
且这些年煤气事故呈缓慢上升趋势。
(2)煤气泄漏造成工人职业病患病率提高。
由于煤气中有毒物质较多,因此长期接触煤气的工人患癌症、鼻炎、咽炎、血管病等的概率要远远高于非接触毒气的工人。
其中肺癌死亡率高于城市4.8倍。
这方面给企业造成的经济负担也是不可小视的。
设备安全:(1)着火、爆炸对设备的损害是不言而喻的,轻者造成设备停运,重者造成设备报废,少则几万多则几百万。
另一方面也对环境和能耗也产生重大影响。
焦炉知识培训
焦炉知识培训焦炉煤气的性质与操作?1、焦炉煤气的性质是无色有臭味的气体,比重为0.46-0.5Kg/m32、焦炉煤气的化学成分及含量:氢H2 54-60%;甲烷CH4 24-27%;一氧化碳CO 5-8%;二氧化碳CO2 2-3%;氧O 0.4-0.7%;氮N2 4-7%;重碳化合物CmHn 2-3%;水份H2O 少量。
3、燃烧1M3的煤气需要5.5M3的空气。
4、煤气的发热值较高为16800——18900KJ/m3,着火点为600-650℃,爆炸范围5-30%,在工作环境中煤气一旦泄漏遇到电火花或者是正在吸烟很容易引起爆炸。
5、操作时要先点火后送煤气。
6、煤气中的一氧化碳为有害气体,人体吸入后会晕迷或者死亡,煤气中的可燃气体是氢气、甲烷、一氧化碳、重碳氢化物;不可燃烧成分为二氧化碳、氮气。
7、增减煤气流量2-3小时,就有明显的变化,高温下会沉积热解碳,加热系统在换向过程中要除碳。
8、其中:氢气、甲烷、一氧化碳、重碳氢化物是发热成分,一氧化碳、重碳氢化物是发光成份,二氧化碳、氮气不参与燃烧。
氢气的发热值低位10790KJ/Nm3 一氧化碳CO是12630;甲烷CH4是35840;重碳化合物CmHn是71179;调火工从几个方面入手才能提高焦炭热强度和质量?1、把横排温度系数保持在0.8以上,杜绝焦饼成熟不均匀。
2、空气过剩系数控制在1.17——1.22。
3、看火控压力控制在:4.3米焦炉8——15Pa;5.5米焦炉10——20Pa。
4、炉顶空间温度控制在800±10℃。
5、集气管压力控制在:4.3米焦炉100——120Pa;5.5米焦炉100——140Pa。
6、但焦饼成熟后,要有1——1.5小时的闷炉时间。
7、焦炭的挥发份控制在1.2——1.3。
8、直行温度不能超过±80℃。
9、捣固要在8分钟内完成,煤饼堆比重达到1.1煤饼高度:4.3米焦炉4米,5.5米焦炉5.2米;煤饼宽度:4.3米焦炉430-440mm,5.5米焦炉430-450mm。
技术问答
1.为什么要对焦炉煤气进行初步冷却?从炭化室导出的荒煤气温度达到650—700℃,其中含有许多焦油气、苯类蒸气、水蒸气、氨蒸气及硫化氢等。
在高温下,这些化学产品不能回收,杂质不能清除,一定要降低煤气的温度才能有效地进行煤气精制和回收化学产品。
另外,高温气体体积大,管道直径需要加大,鼓风机的负荷及能量消耗增加。
高温气体在管道内输送是危险的,也不允许其进入煤气鼓风机。
因此,为了回收化学产品和净化煤气,为了安全和合理输送煤气,在煤气进入鼓风机之前要进行初步冷却。
2.循环氨水不清洁的原因是什么?如何消除?往集气管、桥管去的循环氨水比较脏会给喷洒氨水带来麻烦,由此而使煤气冷却效果降低。
循环氨水不清洁的主要原因是焦油与氨水分离不好,焦油被带入循环氨水中。
如果焦油氨水澄清槽内循环水量不够,焦油未及时压出,则循环氨水中更容易带入焦油。
为此,应确保循环氨水量正常,不跑水。
此外,应定时将焦油从澄清槽压送出去,最好采用连续压送焦油的操作。
3.如何调节初冷器煤气出口温度?为了保证初冷器煤气出口温度达到工艺指标,应注意调节进入初冷器的冷却水量。
当煤气出口温度高时,应开大冷却器冷却水入口的开度。
而当煤气温度偏低时,可关小冷却水入口的开闭器。
4.如何判别初冷器管外空间是否堵塞严重?一般来说,初冷器管外空间堵塞严重的征兆是:初冷器阻力加大,超过1.5KPa;初冷器进出口的水温温差变小;冷凝液排出少或无冷凝液;煤气出口温度增高。
5.冷却器用的工业水量是根据什么因素确定的?在冷却器的工作过程中,煤气放出的热量几乎全被冷却用的工业水所吸收,仅有很小部分的热量通过冷却器的表面散失到四周的空气中。
根据冷却器工作的原理,冷却用的工业水的用量按下述的因素来确定:初冷器前后煤气的温度差;煤气的流量;大气温度的变化;冷却水的温度及冷却作用后热水的温度。
6.冷凝停水、停电和停蒸汽时循环氨水泵应如何操作?停工业水循环氨水泵照常运转,轴瓦冷却水更换生活用水,如发现氨水中间槽液面下降,可关小流量,并通知焦炉三班注意。
焦炉煤气知识问答
焦炉煤气知识问答文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-焦炉煤气知识问答1.荒煤气的组成有哪些占多大的比例煤在炭化室内炼焦产生的没有经过净化处理的黄色粗煤气叫荒煤气。
荒煤气的组成大致是(克/米3):水蒸气250-450、焦油气80-120、粗苯30-45、氨8-16、硫化氢6-30、氰化物1.0-2.5、轻吡啶盐基0.4-0.6、萘10、其它2-2.52.为什么荒煤气必须净化煤在炭化室内炼焦产生的煤气(荒煤气)含有大量各种化学产品,其中焦油、萘容易凝结挂霜堵塞管道,影响煤气的输送。
另外,荒煤气中还含有硫化物、氰化物等有毒成份,并且对煤气设备有腐蚀性。
所以这种煤气不经加工处理,或者说不经精制是不能作为气体燃料使用的,煤气净化的目的是除去荒煤气中的焦油雾、氨、苯类、轻油、硫化物、氰化物、萘、煤气中的液体(即冷凝氨水),最后获得以氢、甲烷等不凝性气体为主的精制焦炉煤气。
3.净焦炉煤气组成有哪些净煤气(经回收化学产品后的煤气,又称回炉煤气)的组成大致是(体积%):氢气54-59、甲烷23-28、其它烃类2-3、一氧化碳5.5-7、二氧化碳1.5-2.5、氧气0.3-0.7、氮气3-54.荒煤气净化后主要分离出哪几种产品产率都是多少荒煤气经冷凝回收处理后,分离出煤气、焦油、粗苯和氨他们的煤产率如下(按炼焦干煤的重量%计):煤气15-19、焦油3-4、粗苯0.9-1.2、氨0.2-0.35.城市煤气有哪些要求各国对城市煤气的质量均有严格要求,对杂质含量都作出明确规定。
中国规定的指标与工业发达国家基本相似,具体要求为:(1)低发热值大于14654kJ/m3;(2)杂质允许含量(mg/ m3):焦油和灰尘小于10,硫化氢小于20,氨小于50(冬季)和100(夏季):(3)含氧量小于1%(体积)。
6.焦炉煤气有那些性质焦炉煤气性质主要有如下几个方面:(1)焦炉煤气是一种无色(在没有回收化学产品时呈黄色)有毒气体(约含6%的CO);(2)发热值较高(16720-18810 kJ/m3),含惰性气体少(氮气约4%),含氢气较多(近60%),燃烧速度快,火焰短;(3)爆炸范围大(5-30%),遇空气易形成爆炸性气体;(4)易着火,燃点低(600℃);(5)煤气较脏时,管道易被焦油、萘堵塞,煤气中冷凝液还会腐蚀管道。
焦炉煤气有关知识
焦炉煤气有关知识煤一直是我国能源的重要组成部分,在国内钢铁企业中,利用煤生产的煤气和工业生产中的副产煤气作为主要能源已占总能源的1/3以上,因此煤气检测成为国内气体检测的重点。
由于国内使用煤气的工艺技术装备相对落后,煤气生产、净化、输送和使用设备泄漏隐患多以及安全意识薄弱等原因,造成国内企业发生煤气事故相当频繁。
据不完全统计:因煤气着火造成的事故占煤气事故的12.1%;因煤气爆炸造成的事故占煤气事故的40.7%;因煤气中毒造成的事故占煤气事故的43.57%;因煤气其他原因造成的事故占煤气事故的3.63%。
着火、爆炸、中毒被称为煤气三大事故,这些事故的造成其绝大多数是因煤气泄漏造成的。
例如:首钢1999年安全大检查中发现其高炉的煤气阀门和切断装置共有900多处漏点;就连较先进的宝钢焦化厂1989年煤气鼓风机水封部分也发现29处漏点,漏点CO浓度最高达到1200ppm。
当然煤气事故频繁发生另一个主要原因是企业安全意识的薄弱,员工报有侥幸心理,企业为了节省资金忽视安全设备和安全教育,但是往往由于煤气事故所带来的损失却是巨大的。
煤气泄漏一方面对安全生产造成重大损坏,这包括人身安全和生产设备的正常运行安全。
人身安全:(1)煤气事故直接造成人员的伤亡。
1984年~1990年不完全统计冶金系统煤气重大事故死亡人数占冶金系统重大伤亡事故总死亡人数17.9%,给企业、国家造成巨大经济损失,同时给受害人家庭带来巨大的灾害。
且这些年煤气事故呈缓慢上升趋势。
(2)煤气泄漏造成工人职业病患病率提高。
由于煤气中有毒物质较多,因此长期接触煤气的工人患癌症、鼻炎、咽炎、血管病等的概率要远远高于非接触毒气的工人。
其中肺癌死亡率高于城市4.8倍。
这方面给企业造成的经济负担也是不可小视的。
设备安全:(1)着火、爆炸对设备的损害是不言而喻的,轻者造成设备停运,重者造成设备报废,少则几万多则几百万。
另一方面也对环境和能耗也产生重大影响。
2024年焦炉煤气泄漏安全知识(2篇)
2024年焦炉煤气泄漏安全知识球团车间焦炉煤气加压输送系统是公司A级危险源,一旦发生泄漏,可能导致人员中毒、火灾或爆炸事故。
珍爱生命,保护自我,大家应学会必要的安全防范知识。
1.一旦发现煤气泄漏,立即关闭泄漏管道阀门并通知新亚星焦化公司关闭输送焦炉煤气管道阀门。
2.如果泄漏量较大,应立即用湿毛巾、湿口罩掩住口鼻撤离危险区域,并报告班组长、车间领导。
3.撤离时及时通知附近同事,做好自救、互救工作,在保证自身安全的前提下帮助中毒同事逃生。
4.焦炉煤气易燃易爆,爆炸极限低、范围大,应避免明火,关闭电力设施避免电火花,避免静电、金属撞击放电等可能引发爆炸的行为。
5.撤离后要协助相关人员做好人员清点工作,做到统一撤离,确保没有遗漏。
6.事故中心区边界立即设置警戒线,禁止无关人员、车辆进入。
7.进入现场救援人员必须戴好空气呼吸器具,行动时最少两人一起,做好联保、互保。
8.做好原始记录,保护好现场,协助有关部门进行事故分析。
9.如有煤气中毒事故,立即将中毒人员转移到新鲜空气流动(上风口)的地方,松解衣扣及裤带,盖好衣物,注意保暖。
对轻微煤气中毒者(头晕、恶心)可进行自然恢复;对严重煤气中毒者(口吐白沫、昏迷),立即把中毒者送往医院进行抢救。
2024年焦炉煤气泄漏安全知识(2)引言:焦炉是一种重要的能源生产设备,但它也存在着煤气泄漏的隐患。
煤气泄漏不仅会导致能源的浪费,还可能引发火灾和爆炸等严重安全事故。
因此,了解焦炉煤气泄漏的危害和预防措施,对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
本文将介绍有关2024年焦炉煤气泄漏安全知识,包括煤气泄漏的危害、泄漏的检测和预防方法等。
一、煤气泄漏的危害焦炉煤气主要由一氧化碳、氢气、甲烷等组成,它们具有可燃性和剧毒性。
一旦煤气泄漏,会导致以下危害:1. 火灾和爆炸:焦炉煤气是易燃气体,一旦泄漏并遇到明火或火花,就会发生火灾和爆炸,给人员和设备造成严重损失。
2. 中毒:焦炉煤气中的一氧化碳是一种无色、无味的有毒气体,吸入过多会导致中毒甚至死亡。
焦炉煤气安全知识
焦炉煤气安全知识焦炉煤气安全知识一:焦炉煤气,又称焦炉气,由于可燃成分多,属于高热值煤气,粗煤气或荒煤气。
是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。
焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。
其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。
其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分,二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。
焦炉气属于中热值气,其热值为每标准立方米17~19MJ,适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。
焦炉气含氢气量高,分离后用于合成氨,其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。
焦炉气为有毒和易爆性气体,空气中的爆炸极限为6%~30%。
焦炉煤气的特点:1、焦炉煤气发热值高16720—18810KJ/m³,可燃成分较高(约90%左右);2、焦炉煤气是无色有臭味的气体;3、焦炉煤气因含有CO和少量的H2S而有毒;4、焦炉煤气含氢多,燃烧速度快,火焰较短;5、焦炉煤气如果净化不好,将含有较多的焦油和萘,就会堵塞管道和管件,给调火工作带来困难;6、着火温度为600~650℃。
7、焦炉煤气含有H2(55~60%),CH4(23~27%),CO(5~8%),CO2(1.5~3.0%),N2(3~7%),O2(<0.5%),cmhn(2~4%);密度为0.45~0.50Kg/Nm3。
目前,我国焦炭年产量超过4亿t,每年可有近1000×108m3焦炉煤气可作资源型开发利用。
主要应用于制甲醇、化肥、发电、制氢、还原铁。
焦炉煤气安全知识二:1、焦炉煤气用于生产甲醇甲醇是重要的有机化工原料,也是优良的液体燃料,利用焦炉煤气制造甲醇是我国目前焦炉煤气综合利用的主要方式。
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精心整理焦炉煤气知识问答1. 荒煤气的组成有哪些?占多大的比例?煤在炭化室内炼焦产生的没有经过净化处理的黄色粗煤气叫荒煤气。
荒煤气的组成大致是(克/米3):水蒸气250-450、焦油气80-120、粗苯30-45、氨8-16、硫化氢6-30、氰化物1.0-2.5、轻吡啶盐基0.4-0.6、萘10、其它2-2.52. 3. 5.5-74. 炼焦干煤的重量%计):煤气15-19、焦油3-4、粗苯0.9-1.2、氨0.2-0.35. 城市煤气有哪些要求?各国对城市煤气的质量均有严格要求,对杂质含量都作出明确规定。
中国规定的指标与工业发达国家基本相似,具体要求为:(1)低发热值大于14654kJ/m 3;(2)杂质允许含量(mg/m3):焦油和灰尘小于10,硫化氢小于20,氨小于50(冬季)和100(夏季):(3)含氧量小于1%(体积)。
6.焦炉煤气有那些性质?焦炉煤气性质主要有如下几个方面:(1)焦炉煤气是一种无色(在没有回收化学产品时呈黄色)有毒气体(约含6%的CO);(2)发热值较高(16720-18810kJ/m3),(3)℃);(57.%以上。
8.9.焦炉煤气中硫化氢含量主要取决于配合煤的含硫量。
煤在高温炼焦时,煤中的硫约有25-30%转入到煤气中。
我国煤含硫量较低,焦炉煤气中硫化氢含量一般为:洗苯塔前为4.5-6.0克/米3,洗苯塔后为4-4.5克/米3。
10.焦炉煤气为什么要脱除硫化氢?焦炉煤气中硫化氢是一种有害物质,它腐蚀化学产品回收设备及煤气储存输送设备。
含硫化氢高的焦炉煤气用于炼钢,会降低钢的质量;用于合成氨生成,会使催化剂中毒和腐蚀设备;用作城市煤气时,硫化氢燃烧产生的二氧化硫有毒,因而破坏了环境卫生,影响人的健康。
因此,焦炉煤气净化过程脱除硫化氢是非常重要的。
11.为什么在焦炉煤气的净化过程中要除氨?工业生产中所以要除去煤气中氨,主要有三点原因:(1)氨是一种较好的农业肥料。
(23)氨12.煤600-65013.什(214.什15.焦炉煤气煤气的爆炸极限是多少?为什么规程规定煤气中含氧量不大于2%?焦炉煤气的爆炸极限是5.5-30%。
是指空气中煤气的体积含量;简单的数学演算可知空气进入煤气中的量要达到70-94.5%时,才能引起爆炸,低于70%或高于94.5%都不会引起爆炸,即是煤气含氧量14.7%-19.85%时才能引起爆炸。
为了保险起见,煤气规程规定含氧量不大于2%。
16.什么叫自燃点?自燃有哪两种情况?自燃点:指可燃物质在没有火焰、电火花等火源的作用下,在空气或氧气中被加热而引起燃烧的最低温度称为自燃点(或引燃温度)。
自燃有两种情况:受热自燃:可燃物质在外部热源作用下温度升高,达到自燃点而自行燃烧。
17.引热(18.检(1(2盲板。
(3大盖或人孔盖。
(4)用蒸汽清扫可能积存有硫化物的塔器后,必须冷却到常温方可开启;打开塔底入孔之前,必须关闭塔顶油汽管和放散管。
19.为什么焦炉煤气管道的隔断装置不得使用带铜质的部件?因为煤气中含有硫化氢、氨等对铜质部件有腐蚀作用得成分,尤其是氨能与铜生成络合物,该反应较快,生成的络离子易溶于水,故铜质部件一般不能用于上述煤气管道换句话说,因为硫化氢、氨等对铜质部件有腐蚀性,并产生铜锈,会导致隔断装置不严密。
20.焦炉煤气管道应是什么颜色?应如何标识?焦炉煤气管道应刷黑色;厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。
21.焦((低于(822.焦((2)若停煤气时间较长,煤气管道压力曾达到过零,应先用蒸汽吹扫,待放散管及防爆管出现蒸汽5分钟后,停止供蒸汽。
(3)打开预热器前后阀门,通入煤气吹赶蒸汽,待放散管及防爆管出现煤气5分钟后,从防爆管出口取样连续做爆发实验3次合格,关闭放散管,保持主管压力不低于2Kpa,若停煤气时间不长,煤气管道压力未达到过零,不用蒸汽清扫而直接向煤气主管送煤气。
(4)将机、焦测废气盘进风门小铁扳恢复到原工作位置。
(5)将机、焦测烟道翻板与调节机连接,调节烟道闸板使吸力达到正常加热数据。
(6)换向系统检查合格后,煤气流量调节翻板与调节机连接。
(823.焦((424.什0.06%被人25.为了防止煤气中毒事故应注意哪些问题?(1)新建、改建或大修后的煤气设备投产前必须经过有关安全部门的检查、验收及严密性试验。
(2)凡发现煤气设备漏煤气,应立即处理好,对室内煤气设备应经常定期检查。
(3)凡带煤气作业的如抽堵盲板、堵漏、打眼等,必须佩戴防毒面具,切不可凭热情蛮干。
(4)凡进入煤气设备内作业,必须可靠切断煤气来源,严格处理净处理残余煤气,并经测验后方准作业。
(5)严禁用煤气取暖,不准私自乱接煤气。
(6)生活用的设施,如上下水管道、蒸汽管道等严禁与煤气设备相联通。
(7)煤气设备附近严禁设任何生活间或休息室。
(8)(9)(10)(11)26.煤(1(2(3(4(527.煤气排水器的安全指标主要有哪两个?一个是水封的高度,要依其有效封闭压力为煤气计算压力为500mm来确定;另一个是給水排水都要预设逆止阀或水封是防止停水是煤气窜入水管,而排水器与地下排水管断开是防止排水器跑煤气时,煤气进入地沟。
28.煤气放散管主要有几种?主要作用是什么?放散管分为:过剩放散管、事故放散管、吹扫放散管三种。
各煤气用户所用的放散管均属于吹扫放散管。
一般讲,放散管兼有过剩放散,事故放散和吹扫放散的作用。
29.在煤气设备和管道上安装蒸汽管或氮气管主要作用是什么?在煤气设备和管道上安装蒸汽管或氮气管主要有三个作用:置换、清扫、保压。
30.煤(1(2(3(4(5并检31.在(1)煤气设备的压力应保持正常稳定。
低压煤气设备,其煤气压力应在500Pa(50mmH2O)以上;高压煤气设备其压力应在2kPa(200mmH20)以上。
煤气压力低于此规定压力或煤气压力波动较大,压差在0.5kPa-1kPa(50-100mmH20)时,应立即停止动火作业,以防止负压,引起煤气回火爆炸事故,待压力恢复正常后,在进行动火作业。
(2)应在动火点附近安装压力表,并准备蒸汽管,设专人看管。
(3)直接在煤气设备或管道上焊接时,只准用电焊,不准用氧焊。
(4)在煤气管盲板处或煤气不流通的设备上动火,必须取气分析,确认是纯煤气,但最好在煤气流通的情况下动火。
(5)在负压煤气管道及设备上动火,如焦化厂回收煤气抽气机至焦炉煤气总管,(6保持(732.在(1(2)动火作业前应将设备用蒸汽或氮气进行吹扫,彻底置换残余煤气,经动火分析合格后方可进行动火作业。
(3)焦炉煤气设备及管道动火时,应通入少量的蒸汽,并将动火处内部的沉积物如焦油、萘渣等易燃物品清除掉,动火处两侧1.5-2m铺沙子。
(4)凡通入蒸汽动火,必须气源可靠,动火过程中不间断。
(5)长时间放置的煤气设备及管道在动火前,必须重新进行通气处理,经化验合格后方准动火。
(6)检修动火工作中,每两小时必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时也要重新分析。
33.煤气管道检修造成管道内部煤气着火应该怎么处理?34.防(1(2(3(4抽堵(5(6措施,按规定时间、指定地点动火。
(7)煤气设备的接地装置,应定期检查,其接地电阻应不大于4欧姆。
35.煤气泄漏事故应怎样处理?(1)发现泄漏,启动应急程序,同时若室内泄漏立即启动排风装置,佩戴有效的正压式空气呼吸器和便携式报警仪到现场查找泄漏点。
(2)找出漏气点后,迅速用石棉绳、黄泥、铅油等堵住裂口。
如堵不住可降低管道煤气压力至500Pa,如仍不见效,则向管道内通入大量蒸汽,再降低煤气压力至100-200Pa,然后进行堵塞。
(3)及时停止该区域其他人员作业,在泄漏点区域布置警戒防止无关人员进入泄漏区。
36.焦((((((备烧红时,不得用水骤然冷却,以防断裂或变形。
(7)如有窒息或烧伤人员要做好医疗救护。
37、煤气爆炸事故应怎样处理?凡是发生煤气爆炸事故。
一般是煤气设备损坏、跑煤气或跑煤气后产生着火、中毒,因而,煤气爆炸事故发生后,一般接着就是发生着火或中毒事故,或者产生第二次爆炸,因此处理煤气爆炸事故发可分以下五点:(1)发生爆炸,还未着火时,应立即关闭相应阀门或封水封至溢流,或着手堵盲板,切断煤气来源,在彻底切断煤气来源之前,有关用户必须止火、停用。
(2)同时应向管道中通入大量氮气、蒸汽或自然通风冲淡残余煤气以防再次爆炸。
((3839(1)扫化验合格后方可动火;在运行的煤气管道上动火,必须保证正压。
(2)在吹扫容器和管道里的残余煤气时,必须打开顶部或末端放散,另一头用蒸汽吹扫,有条件的话可用氮气吹扫。
(3)煤气用户点火时,必须保证煤气压力正常,点火前,应监察所有烧嘴阀门关闭是否严密,并作爆发试验,将烟道和炉门打开,烟道吸力应大于-5Pa,从炉子最末端的烧嘴点火,必须先给火种,后开煤气阀门。
如第一次点火失败后,应从新处理炉内残余气体,并从烟道排出。
并查明原因后,重新点火。
强制送风的炉子,点火前应先启动风机,风管道上和煤气管道上必须有自动切断的连锁装置。
(4)长时间放置的煤气设备动火前必须重新处理残余气体,并经再次取气化验合格(5)(6)40(1)(2)(3)(4)(5)、脱水器及水封的水封位能否保证正常,排水是否正常,积水池是否溢漏,是否拉运,下水管是否堵赛,与生活下水管是否串通。
(6)、冬季里管道附属设备的保温情况如何,有无冻结及堵塞,有无积水,积冻,其危害程度。
(7)、管网附近施工有无利用管道做起支架起重获拖拉的情况,吊挂物能否危及管道安全,发现后应立即制止。
(8)、管道接地点及线路完好情况。
(9)、各处消防、急救通道的阻塞情况,停气检查用户及新建煤气工程对现有管网的影响。
(10)、管道下及周围是否有违章建筑。
(11)41(1)(2)(3)测。
(4)(5(6)(7)(8)(9)、每年入冬进行一次放散管阀门开关试验,放散管内积水,检查补偿器状况。
(10)、每年春季进行一次管网和操作平台的清扫和整顿。