厂内排水系统运行规程内容
排水工作业标准规程范文
排水工作业标准规程范文一、总则1. 目的与依据本标准旨在规范排水工作的操作流程,确保工作质量、安全和效率,以提高排水系统的稳定性和可靠性。
本标准依据相关法律法规和国家标准制定。
2. 适用范围本标准适用于排水系统的设计、施工、维护和日常运行管理。
二、术语定义1. 排水系统指包括排污管道、雨水管道、街头沟、污水泵站等组成的排水设施。
2. 排水工作指对排水系统进行设计、施工、检修、清洁和维护等操作。
三、设计要求1. 排水系统设计应符合相关法律法规和工程技术标准,确保排水效果良好、运行稳定可靠。
2. 设计师应持有相应的工程设计资质证书,并具备丰富的设计经验。
3. 设计中应考虑自然地形、环境因素、排水需求和人员安全等因素。
四、施工要求1. 施工单位应具备相应的工程施工资质证书,并配备专业施工队伍。
2. 施工前应制定详细的施工方案和施工计划,并报相关主管部门批准。
3. 施工中应按照设计要求进行施工,确保施工质量。
4. 施工单位应合理安排施工进度,保证工期的顺利进行。
5. 施工单位应配备必要的施工设备和工具,并确保施工人员技术熟练、操作规范。
6. 施工现场应设置安全警示标志,并按要求配备必要的安全防护设备。
7. 施工完工后应进行必要的验收,确保施工质量符合设计要求。
五、维护管理要求1. 排水系统的日常维护由相关管理部门负责,应建立健全的维护管理制度。
2. 维护人员应经过专门培训,持有相关证书,并熟悉排水系统的结构和工作原理。
3. 定期进行排水系统的巡检和维护,发现问题及时处理,确保系统正常运行。
4. 维护人员应定期清洁排水管道和设备,防止堵塞和积水,确保排水畅通。
5. 维护人员应及时处理排水设备的故障和损坏,并做好维修记录,确保设备正常运行。
6. 维护人员应定期对排水系统进行全面检测和评估,发现问题及时改善,提高系统的可靠性。
六、安全防护要求1. 所有参与排水工作的人员应经过安全培训,掌握基本的安全知识和应急处理能力。
给排水工安全操作规程
给排水工安全操作规程1. 排水工作的安全操作规程一、目的和范围为确保排水工作的安全,防止事故发生,保护工作人员和设备的安全,特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事排水工作的人员,包括排水管道的安装、维修、清理等相关工作。
二、安全设施和个人防护1. 在进行排水工作前,必须确保必备的安全设施和个人防护装备的齐全,并处于良好的状态。
2. 工人必须配戴安全帽,以保护头部免受可能的撞击伤害。
3. 工人必须戴防护眼镜或面屏,以保护眼睛免受可能的飞溅物伤害。
4. 工人必须戴有耳塞或耳罩,以最大限度降低噪音对听力的损伤。
5. 工人必须穿戴耐刺穿和防滑的安全鞋,以防止踩踏伤害和滑倒事故。
6. 工人必须佩戴防护手套,以防止手部受到化学品、尖锐物品等的伤害。
7. 工人必须佩戴防护服装和防尘口罩,以防止吸入有害物质或污染物。
三、安全操作注意事项1. 在进行排水工作前,必须对工作现场进行必要的安全检查,排除安全隐患。
2. 排水管道必须按照相关规定进行正确的标示和颜色编码,以便于快速辨识。
3. 在清理或维修排水管道时,必须关闭相关阀门,避免其他区域的排水干扰。
4. 高空或深井中进行工作时,必须使用固定绳索和安全防护设备,确保工作人员的安全。
5. 确保排水工作现场的通风良好,减少有害气体积聚的风险。
6. 在使用排水工具和设备时,必须熟悉其使用方法和注意事项,并正确操作。
7. 当发现管道堵塞时,应立即停止使用高压水管或其他设备,避免造成安全事故。
8. 当排水工作涉及电气设备时,必须切断电源,并遵守相关电气安全规定。
9. 在进行管道焊接或切割工作时,必须使用合格的工具和设备,并遵守相关安全规程。
10. 对于有转动部件的设备,在进行维修或更换零件时,必须先停机并切断电源。
四、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时,必须立即向相关部门汇报,并采取紧急救援措施。
2. 工人必须熟悉应急设备的位置,并知道如何正确使用,如灭火器、安全绳索等。
给排水系统操作规程
给排水系统操作规程一、引言给排水系统是建筑物中不可或缺的重要组成部分,其功能涉及供水和排水两个方面,对于建筑的正常运行和居民的生活起着至关重要的作用。
为了确保给排水系统的安全和有效运行,制定一套操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍给排水系统操作规程,包括主要设备的操作、维护和安全注意事项。
二、操作规程1. 供水系统操作规程1.1 打开供水主阀门前,请检查阀门是否正常,并确保水表读数正常。
1.2 打开供水主阀门后,逐个检查各供水设施,包括水泵、水箱等,确认其工作状态正常。
1.3 每日清晨和晚间,定期检查水压以确保正常供水,如有异常情况,应及时报修。
1.4 定期检查水表读数,根据用水情况进行合理安排,确保管道供水充足。
1.5 如果需要停水维修,应提前通知相关部门和居民,尽量减少停水时间。
1.6 维护供水设施时,确保使用合适的工具和配件,严禁违规操作。
2. 排水系统操作规程2.1 当有排水需求时,打开排水阀门前,请检查阀门是否正常开启和关闭,并确保排水管道通畅。
2.2 在排水阀门关闭后,应及时检查排水管道是否有漏水情况,如有发现应及时修复。
2.3 定期检查排水管道是否存在积水、阻塞等问题,如有需要可采用适当的排水工具进行清洁。
2.4 当洗手间、厨房等地方排水不畅时,可使用适当的化学排水剂进行处理,但需遵循说明书的使用方法和注意事项。
2.5 在冬季寒冷季节,及时排除排水系统结冰的情况,采取防冻措施,避免管道破裂。
2.6 维护排水系统时,注意安全防护措施,避免污水、化学物质的溅入和接触。
3. 操作规程其他注意事项3.1 维护和保养给排水设备时,操作人员应接受相关培训,并穿戴必要的劳动保护用品。
3.2 定期清洁和消毒水箱,避免细菌滋生,确保用水卫生。
3.3 若发现供、排水系统存在故障、泄漏、积水等异常情况,应立即报修,并暂停使用相关设备,以确保安全。
3.4 遵循节水原则,合理使用水资源,减少浪费。
3.5 不得私拉乱接管道,不得随意改动管网结构,必要时需请专业人员进行维修和改造。
排水系统操作规程
排水系统操作规程
1.0排污泵
1.1检查水泵电源是否正常。
1.2合上排污泵主电源回路的空气开关和控制电源开关。
1.3手动运行
1.3.1将控制箱面板上转换开关转到“手动”位置。
1.3.2按控制箱面板上“运行”按钮,水泵启动,污水开始排出。
1.3.3按控制箱面板上“停止”按钮,水泵停止运行,污水停止排出。
1.4模拟自动运行
1.4.1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。
1.4.2手动提升控制杆浮球,触动高位触点,排污泵启动,污水开始排出。
1.4.3手动压下控制杆浮球,触动低位触点,排污泵停止运行。
1.5自动运行
1.5.1将控制箱面板上转换开关转到“自动”位置。
1.5.2当排污井内水位上升至排污井的3/4位置时,浮球触动高位触点,排污泵自动启动,污水面开始下降。
1.5.3当污水面下降至排污井1/4位置时,浮球触动低位触点,排污泵自动停止运行,污水停止排水。
2.0化粪池
2.1将化粪池盖打开,用排污车车载水泵将污水抽出。
2.2用高压水冲洗井裙及池壁,污水用排污车抽出。
2.3对池内进行通风排气处理,并用点燃的蜡烛检查池底氧气是否充足。
2.4在有人监护的前提下对池内进行人工清洗及排渣。
2.5工作完成后将化粪池盖盖好。
3.0注意事项
3.1排污井内严禁有杂物和泥沙堵塞进出水口。
3.2排污管路止回阀工作正常,严禁回水情况发生。
3.3排污泵控制系统随时处于自动状态。
3.4人工清洗化粪池时必须先通风排气,且有人监护。
排水工操作规程
排水工操作规程引言概述:排水工操作规程是指在排水工程中,为了保证工程的顺利进行,确保排水系统的正常运行,制定的一系列操作规范和流程。
本文将从五个大点来阐述排水工操作规程,包括设备准备、工作前准备、操作流程、安全注意事项和工作完成后的处理。
正文内容:1. 设备准备1.1 确保排水设备完好:排水工在操作前应检查排水设备的状态,确保设备完好无损,包括排水泵、管道、阀门等。
1.2 准备必要的工具和备件:排水工应准备好所需的工具和备件,如扳手、螺丝刀、密封胶等,以备在操作过程中需要维修或更换部件时使用。
2. 工作前准备2.1 确定排水范围和目标:排水工在开始操作前应明确排水的范围和目标,了解工程的具体要求,以便有针对性地进行操作。
2.2 确定操作流程和时间:排水工应制定详细的操作流程和时间安排,确保工作有条不紊地进行,避免出现不必要的延误和错误。
2.3 与相关人员沟通:排水工应与相关人员进行沟通,了解工程的具体情况和特殊要求,以便在操作过程中能够及时做出调整和应对。
3. 操作流程3.1 准备工作:排水工应先进行准备工作,包括清理工作区域、检查设备和工具是否齐全等。
3.2 开始排水:按照预定的操作流程,打开相应的阀门、启动排水泵等,开始排水工作。
3.3 监控和调整:排水工应定期监控排水情况,根据实际情况进行调整,确保排水效果达到预期。
3.4 处理异常情况:如果出现排水设备故障、管道堵塞等异常情况,排水工应及时采取措施进行处理,确保工程的顺利进行。
3.5 记录和报告:排水工应及时记录排水过程中的关键数据和情况,并向相关人员进行报告,以便后续工作的跟进和评估。
4. 安全注意事项4.1 穿戴个人防护装备:排水工在操作过程中应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 注意排水设备的安全操作:排水工应熟悉排水设备的安全操作规程,遵守操作规定,确保自身和他人的安全。
4.3 注意现场环境安全:排水工应注意现场环境的安全,避免发生意外事故,如防滑、防坠落等。
自动化排水系统操作规程
自动化排水系统操作规程本文档介绍了自动化排水系统的操作规程,目的是保证正常使用,并确保系统安全和高效运行。
本操作规程适用于所有使用自动化排水系统的人员,包括操作员、维护人员和管理人员。
1. 系统概述自动化排水系统是一种用于排水的自动化控制设备。
它通过传感器检测水位,并根据设定的参数对水泵进行控制,以保持水位在设定范围内。
该系统通常包括水位传感器、水泵、控制器和相关管道。
2. 系统启动和停止2.1 系统启动1.检查系统的电源供应情况,确保正常供电。
2.启动控制器,等待系统初始化完成。
3.检查主要传感器的连接情况,确保传感器正常工作。
4.设置合适的水位范围,确保水泵在适当的水位范围内工作。
2.2 系统停止1.关闭控制器。
2.断开电源。
3. 水位控制3.1 水位设定操作人员应根据实际需要设置合适的水位范围。
通常情况下,最低水位应该确保排水系统可以正常工作,而最高水位应该避免过度排水。
3.2 水位监测操作人员应定期检查水位传感器的工作情况。
如果发现传感器出现故障或异常,应及时进行维修或更换。
3.3 水位报警当水位超过设定范围时,系统应能发送报警信号,以便操作人员及时处理。
操作人员应确保及时响应报警,并检查问题所在。
4. 水泵控制4.1 水泵启动当水位低于设定范围时,系统应自动启动水泵。
操作人员应确保水泵正常启动,并监测水位变化。
4.2 水泵停止当水位恢复到设定范围内时,系统应自动停止水泵。
操作人员应确保水泵正常停止。
4.3 水泵故障处理如果发现水泵故障,操作人员应立即停止运行,并进行故障排查和维修。
在维修期间,应采取其他措施来保证水位控制。
5. 维护和保养5.1 定期检查操作人员应定期检查系统的工作情况,包括传感器的工作状态、水泵的启停情况等。
同时,还应注意检查管道是否存在堵塞等问题。
5.2 清洁和润滑定期清洁和润滑系统中的关键部件,包括传感器和水泵。
清除积水和污垢可以有效地提高系统的工作效率。
5.3 维修和更换如果发现任何故障或异常,操作人员应立即停止系统,并报告给维护人员。
给排水设备设施操作规程范本
给排水设备设施操作规程范本一、总则1. 为了确保排水设备设施的正常运行,维护生产环境的清洁和安全,制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于公司内所有涉及排水设备设施的操作人员。
3. 本操作规程的内容应严格遵守,并定期进行培训和宣传。
二、操作要求1. 在使用排水设备设施之前,操作人员应对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态,如发现异常情况应及时报修。
2. 在操作过程中,操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作,并注意设备的证照和有效期。
3. 禁止擅自拆卸、改装排水设备设施,如需拆卸或改装,应事先向管理部门报备并取得许可。
4. 操作人员应定期对设备进行清洁和保养,确保设备的正常工作。
5. 操作过程中应保持设备周围环境的整洁,禁止将杂物、垃圾等物品堆放在设备周围。
三、应急处理1. 在排水设备设施出现故障或事故时,操作人员应立即停止使用设备,并迅速采取应急措施,保护人身安全和设备设施的完好。
2. 在设备故障情况下,应及时报修,并按照管理部门的要求采取补救措施。
3. 在设备事故发生后,应对事故原因进行调查,总结经验教训,并及时采取措施防止类似事故再次发生。
四、安全防护1. 操作人员在使用排水设备设施时应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
2. 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程,禁止操作人员在设备运行时伸手入内或趴在设备上进行操作。
3. 操作人员应定期参加有关排水设备设施操作的培训,提高安全意识和操作技能。
五、责任和处罚1. 对违反本操作规程的操作人员,将视情节轻重给予相应的处罚,包括警告、记过、罚款等。
2. 对于因操作不当造成的设备损坏或人身伤害,操作人员将承担相应的经济或法律责任。
3. 对于恶意破坏设备或严重违反操作规程的操作人员,将依法追究刑事责任。
六、附则1. 本操作规程的解释权归管理部门所有,如有需要,管理部门可以对本操作规程进行修改和调整。
2. 本操作规程自发布之日起生效,并向全体员工进行宣传和培训。
给排水系统运行及维护保养工作规程 - 副本
规范给排水系统运行管理,确保给排水设备安全运行。
适用于XXXXX住宅物业服务中心给排水系统运行及维护保养管理。
4.1.1 水泵房设备运行无异响和异常震动,设备、阀门、管道工作正常,无跑、冒、滴、漏现象(正常机械密封泄漏应小于3滴/分钟,填料密封泄漏应小于40 滴/分钟);4.1.2 泵体轴承润滑良好,黄油封盖中油质良好、充足,油位在油标L—H 范围内;4.1.3 变频器、压力调节器工作稳定,控制柜内无积尘、接线端子紧固;4.1.4 压力传感器误差不大于±0.05Mpa;4.1.5 控制柜内温度小于40℃,变频器及柜体风扇运行良好;4.1.6 水池观察孔应加盖并上锁,透气管应用目数≥40 的不锈钢丝网封口,以防杂物掉入水池;4.1.7 控制装置动作灵敏可靠,转换开关处在自动控制状态,控制箱开关、指示灯完好,电机运行电流小于额定值;4.1.8 浮球阀控制可靠,动作灵活;4.1.9 下水管道、水沟、污水池、地漏无堵塞、无淤泥;4.1.10 水泵房规章制度及责任人标示应张贴在明显位置;4.1.11 水箱(池)有液位显示、箱体张贴总容积标识、通气口和溢流口安装防虫网、水箱(池)加盖并上锁,钥匙由中控室统一管理;4.1.12 二次供水设施(水池/水箱)一年清洗两次或按当地政府部门要求频次进行清洗,并由指定人员负责管理维护,清洗外包单位应具备当地政府部门颁发的资质,能获取有效检测合格报告,并通过职能业务主管部门的供方评定;4.1.13 水泵房须配有消防器材,并定期检查,保证其状态良好,使用功能正常。
4.2.1 二次供水水泵房每天进行不少于两次巡检,并将相关数据填写至《水泵房运行记录》,发现异常情况,及时上报项目负责人并采取相应措施,防止事故扩大,并做好相关记录,填写至《巡检记录》;4.2.2 设备运行时声音是否正常,记录电压、电流、频率、供水压力、管道接头和阀门有无渗漏等;4.2.3 检查水泵控制柜的指示灯指示,观察水泵压力指示;4.2.4 在正常情况下,生活水泵、潜水泵的选择开关应置于自动位置;4.2.5 设备房相关环境卫生、照明、通风、消防设施、排污泵、防小动物措施等是否正常;4.2.6 电机、控制柜有无异常气味;电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅,控制柜内各元器件是否工作正常;4.2.7 水池、水箱水位是否正常。
污水厂设备运行操作规程
污水厂设备运行操作规程
《污水厂设备运行操作规程》
一、原则
1. 运行操作规程必须严格按照标准操作程序进行,不得随意改动。
2. 运行操作人员必须熟悉设备的结构、性能和工作原理,严格遵守操作规程。
二、设备启动
1. 在启动设备之前,必须进行设备检查,确保设备正常运转。
2. 检查设备的供电情况,确认无异常后方可启动设备。
三、设备运行
1. 在设备运行过程中,操作人员必须对设备进行监控,发现异常情况及时处理。
2. 定期检查设备的工作状况,确保设备稳定运行。
四、设备停止
1. 设备停止运行前,必须对设备进行清洗、消毒等工作。
2. 在停止设备后,必须对设备进行检查,确保设备安全。
五、事故处理
1. 在设备运行过程中如遇突发事故,首先要保障人员安全,然后及时报告上级领导并进行紧急处理。
2. 对事故原因进行调查和分析,找出问题所在并及时进行改进。
六、安全措施
1. 操作人员必须严格遵守安全制度,做好个人防护措施。
2. 设备运行过程中,必须避免操作失误和意外发生,确保运行的安全。
七、维护保养
1. 对设备的维护保养必须按照规定的程序进行,确保设备长期稳定运行。
2. 定期检查设备的易损部件,并及时更换,延长设备的使用寿命。
以上是关于污水厂设备运行操作规程的相关内容,操作人员必须严格遵守,并加强对设备的维护保养,确保设备的稳定运行。
给排水设备设施运行管理规程制度
给排水设备设施运行管理规程制度一、目的为了加强给排水设备设施的运行管理,确保给排水系统的正常运行,提高给排水设备设施的使用效率,降低故障率,保障物业的安全、稳定、高效运行,特制定本规程制度。
二、适用范围本规程制度适用于物业管理区域内的给排水设备设施,包括室内外给水系统、排水系统、消防给水系统、中水系统、雨水系统等。
三、职责1. 工程部负责给排水设备设施的日常运行、维护、保养和管理工作。
2. 工程主管负责给排水设备设施运行管理的全面工作,组织制定和实施给排水设备设施的运行、维护、保养计划。
3. 工程运行领班负责给排水设备设施的日常巡视、操作、监控、记录等工作,及时处理设备设施的故障和问题。
4. 物业服务人员负责给排水设备设施的巡检、维护、保养、安全使用等方面的宣传和培训工作。
四、程序内容1. 给排水设备设施的运行管理(1)给排水设备设施的运行管理应按照给排水设备设施的设计要求和运行规程进行,确保设备设施的正常运行。
(2)给排水设备设施的运行管理应遵循节能、环保的原则,合理使用设备设施,降低能耗和排放。
设施的检查、维护、保养,确保设备设施的完好性和使用寿命。
2. 给排水设备设施的维护管理(1)给排水设备设施的维护管理应按照给排水设备设施的运行状况和设备设施的维护保养计划进行。
(2)给排水设备设施的维护管理应定期进行设备设施的检查、维护、保养,确保设备设施的完好性和使用寿命。
(3)给排水设备设施的维护管理应定期进行设备设施的检查、维护、保养,确保设备设施的完好性和使用寿命。
3. 给排水设备设施的安全管理(1)给排水设备设施的安全管理应遵循安全第一的原则,确保给排水设备设施的安全运行。
设施的安全检查、维护、保养,确保设备设施的安全性。
(3)给排水设备设施的安全管理应定期进行设备设施的安全检查、维护、保养,确保设备设施的安全性。
五、奖惩制度1. 对认真执行给排水设备设施运行管理规程制度的员工,给予表扬和奖励。
主排水泵运行及检修安全规定范本
主排水泵运行及检修安全规定范本一、概述主排水泵是用于排水和排污的重要设备,为确保其正常运行和安全使用,制定以下安全规定。
二、运行安全规定1. 在操作主排水泵前,必须检查设备和附件的完好性和安全性,确保无任何异常情况,才可进行操作。
2. 在主排水泵正常运行期间,禁止随意触碰设备和附件,确保人员的安全。
3. 运行期间,如果发现主排水泵出现异常声音、振动或温度升高等情况,应立即停止使用,排查问题并进行维修。
4. 当主排水泵进行长时间连续运行时,应定期检查设备的温度、油液和轴承等部件的工作状态,确保设备的正常运行。
5. 禁止随意更改主排水泵的额定参数或调整设备的工作方式,只能由经验丰富的操作人员进行,并在操作前经过充分的了解和授权。
6. 在主排水泵运行期间,禁止将任何物体放置在设备或附近,以免造成设备损坏或人员伤害。
7. 主排水泵在运行期间,应注意及时清理设备周围可能堵塞排水的杂物,保持设备的正常排水功能。
8. 高温季节使用主排水泵时,应注意设备的散热情况,确保设备不会过热。
三、检修安全规定1. 在进行主排水泵的检修工作时,必须先将设备停止运行并断开电源,确保人员的安全。
2. 检修主排水泵前,必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 检修期间,应将设备与电源完全隔离,以防止误操作导致意外发生。
4. 在拆卸主排水泵零件之前,应先进行降压处理,并确保设备降压至安全范围内,方可进行拆卸工作。
5. 检修主排水泵时,严禁在设备内进行焊接作业,以免对设备造成损坏或产生危险。
6. 在检修主排水泵电机或电气控制部分时,必须先切断电源,并采取可靠的电气测试工具进行线路的断开测试,确保无电流通过。
7. 检修完成后,应按照正确的顺序进行主排水泵的组装,并确保零件安装牢固、密封性好,方可进行试运行。
8. 在主排水泵试运行过程中,应密切关注设备的运行状况,如有异常现象应立即停止试运行,并进行排除故障或修复。
供排水系统运行管理办法
供、排水系统运行管理办法第一章总则第一条为确保矿井供、排水系统的安全、可靠运行,提高矿井防灾抗灾能力,保证矿井的安全生产,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准》制定本办法。
第二条本办法适用各区队所维护的供、排水系统。
供、排水系统包括水仓、管路及附属管件、水泵及开关等设施。
第二章职责第三条机电科是矿井供、排水系统的业务主管部门,主要负责:1、组织每年一次的主排水泵性能测试、主排水系统联合测试工作。
2、供、排水系统运行情况检查工作。
3、矿井过富水区应急排水方案的制订及落实工作,应急排水物资的储备、管理工作。
4、组织实施供、排水设备的大修工作。
5、新作业面供、排水系统的设计及组织实施工作。
6、矿井涌水清污分流工作的设计及组织实施工作。
第四条各区队主要职责:1、机电队负责井下各供排水泵房,各主要大巷、回采顺槽及大巷到各采掘面入口处的供排水管路的日常管理、运行和检修维护工作;负责综采主运顺槽移变列车以外、回风顺槽超前支护单体以外巷道的排水工作;协助业务主管部门参与供、排水系统的安装、检查、测试和交接等工作;各排水方案的实施工作。
2、连采队负责按照《管路安装工程规范》实施本单位掘进巷道内的供、排水管路延伸及系统的日常管理、运行和检修维护工作;掘进中的巷道内紧急排水方案的实施工作;掘进完成的巷道,负责供、排水系统的整改及移交工作;3、综采队负责工作面内排水系统计划的提报、安装及系统的日常管理、运行和检修维护工作;负责综采主运顺槽移变列车以内、回风顺槽超前支护单体以内巷道的排水工作;负责本单位区域内排水方案的实施工作。
4、运转队负责各主运大巷,综采顺槽机头到张紧段之间的排水工作及水泵、开关的日常管理和检修维护工作。
第三章运行管理第五条各泵房必须有设备技术档案、系统图、岗位责任制度、操作规程、运行记录。
1、供、排水设施标识标志要齐全、规范。
2、辅助设施设备(真空泵、配水闸阀、流量计、压力表、水位计传感器)齐全完好。
排水系统操作规程
排水系统操作规程一、操作准备1.1 准备必要的工具和设备:包括排水管道钳、排水槽清洁工具、防护手套、安全鞋等。
1.2 确认操作区域安全:检查排水系统的周围环境,确保没有障碍物和危险物品。
二、检查排水系统2.1 检查排水管道:查看排水管道是否存在堵塞、破损等问题。
2.2 检查排水槽:清理排水槽内的污物和杂物,确保顺畅排水。
三、清理排水管道3.1 使用排水管道钳:将管道钳插入排水管道中,用力旋转并往前推动,清除堵塞物。
3.2 使用管道清洁剂:根据厂家说明,在堵塞处倒入适量的管道清洁剂,等待一定时间后冲洗。
四、清理排水槽4.1 清理表面污物:使用清洁工具清除排水槽内的沉积污垢,确保顺畅排水。
4.2 清洗排水槽:倒入适量的清水和清洁剂,用刷子彻底清洗排水槽内的污物,并冲洗干净。
五、保养排水系统5.1 定期清洗排水管道:按照规定的时间间隔,对排水管道进行清洗,预防堵塞。
5.2 定期清理排水槽:定期清理排水槽内的污物和杂物,保持排水通畅。
5.3 定期检查排水系统:定期检查排水系统的工作状态,及时发现并修复问题。
六、注意事项6.1 个人安全:操作时需佩戴防护手套和安全鞋,避免受伤。
6.2 遵循操作规范:按照操作规程进行操作,不得随意更改或省略步骤。
6.3 环境保护:在操作过程中,注意节约用水,防止水资源的浪费。
七、排水系统操作规程的修订和变更7.1 如需对排水系统操作规程进行修订和变更,应经过相关部门批准。
7.2 修订和变更后的排水系统操作规程应及时向操作人员进行通知和培训。
八、排水系统的问题处理和记录8.1 如发现排水系统存在故障或异常情况,应及时进行处理,并记录在排水系统问题处理记录表中。
8.2 问题处理记录表应包括问题描述、处理过程、处理结果等相关内容。
总结:排水系统操作规程的制定和执行,对于确保排水系统的正常运行和预防故障具有重要意义。
操作人员应严格按照操作规程进行操作,定期检查和保养排水系统,提高系统的工作效率和安全性。
排水工作业标准规程
排水工作业标准规程一、引言本标准规程旨在规范排水工作,并确保排水系统的正常运行。
排水工作是指通过合理的排水系统,将雨水、污水等从建筑物或其他设施中有效、快速地排出,以维护设施的安全和卫生环境。
本标准规程适用于各类建筑物、道路、城市排水系统等排水工作。
二、术语和定义2.1 排水工作:指将建筑物、道路等设施中的雨水、污水等通过排水系统排出,保持设施的安全和卫生环境。
2.2 排水系统:指用于排放雨水、污水等的管道、井、泵站、沉积池等设备的组合。
2.3 排水计划:指根据设施的具体情况,综合考虑设计、施工等因素,制定的排水工作方案。
2.4 排水设备:指用于排水工作的管道、井、泵站、沉积池等设备。
2.5 排水检查:指对排水系统进行定期检查和维护,以确保其正常运行和功能完好。
三、施工要求3.1 设计与规划3.1.1 排水工作的设计与规划应符合当前国家相关标准和规定。
3.1.2 设计师应根据具体项目需要,合理确定排水系统的类型、管径、布局等。
3.2 施工材料与设备3.2.1 施工材料和设备应符合相关标准和规定。
3.2.2 排水设备的选用应符合设计要求,具有耐腐蚀、密封性好等性能。
3.2.3 施工所用材料应具备良好的质量保证和检测手段。
3.3 施工工艺与操作3.3.1 施工前,应认真组织施工人员进行技术交底,明确施工要求和工艺流程。
3.3.2 施工人员应熟悉施工图纸,准确操作施工设备和工具。
3.3.3 施工过程中应遵循施工要求,保证施工质量和进度。
3.3.4 施工现场应保持整洁,施工材料应妥善保存,不得乱倒乱放。
3.4 环境保护3.4.1 施工过程中应使用环保材料,减少对环境的污染。
3.4.2 施工现场应建立垃圾分类制度,定期清理,并妥善处理废弃材料。
四、质量控制4.1 施工质量检查4.1.1 施工单位应对施工过程进行监督检查,确保施工质量符合设计要求。
4.1.2 施工单位应制定施工质量检查计划,并按计划进行检查。
排水设备操作规程
排水设备操作规程排水设备操作规程是指在对排水系统进行操作、维护和保养时的相关规范。
排水设备是保证城市排水正常运行的重要设施,它的正确操作对于排水系统的稳定运行具有重要意义。
以下是排水设备操作规程的具体内容。
一、设备准备1. 操作人员应熟悉排水设备的类型、工作原理、使用方法和故障处理常识。
2. 在进行排水设备操作之前,应仔细检查设备是否正常工作,包括检查电源是否接通、设备是否损坏等。
3. 操作前应穿戴好相应的防护用品,如手套、防护眼镜等。
二、排水设备操作1. 操作前应先阅读设备的使用说明书,了解设备的使用方法和注意事项。
2. 操作时要注意排水设备的稳定性,确保设备放置平稳,避免设备倾斜或晃动。
3. 操作时要按照规定的程序进行,不得随意调整设备的工作参数。
4. 在操作过程中,要随时关注设备的工作状态,如有异常情况应及时停止操作并进行故障排除。
5. 使用完毕后,应将排水设备关机,并拔掉电源插头,确保设备处于安全状态。
三、设备维护与保养1. 定期对排水设备进行维护,包括清洁设备外表、清除设备内的杂物等。
2. 检查设备的运行状况,特别是设备的密封性、电源接线是否安全可靠等。
3. 定期检查设备的润滑情况,如有需要,及时添加润滑油或脂。
4. 注意设备的保养,定期更换易损件,确保设备的正常工作。
5. 在进行设备维护时,应按照相关规定进行,避免拆解或修理不当引发更大的故障。
四、应急处理1. 当排水设备发生故障时,应立即停止操作,并通过正确的方法进行排除。
2. 在进行应急处理时,要根据具体情况采取相应的措施,如避免使用易燃材料或进行紧急关停等。
3. 如果无法自行处理,应及时报告相关部门并寻求专业人员的协助。
4. 在故障处理过程中,应关注人身安全,确保操作环境的安全。
排水设备操作规程的遵守,不仅能够保证排水设备的正常运行,还能提高设备的使用寿命,延长设备的安全稳定运行时间,减少故障发生的概率。
因此,所有操作人员都应严格按照规程进行操作,做好排水设备的日常维护和保养工作。
排水系统运行规程
排水系统运行规程
1.泵房(站)日常巡视规程
1)维修人员每天巡视一次雨水泵房(站),填写《泵房(站)日常巡视记录》。
2)所填写内容要真实、准确、清楚,遇到无法解决的问题要及时向主管或领班反映解决,不得不报、瞒报和伪造记录。
3)每天要仔细检查水泵坑内液位开关是否灵活,并起动水泵,听水泵运行的声音,看电流表、电压表的指示是否正常,截止阀、止回阀启动是否灵活,管道及法兰接口有无渗漏等。
4)保持泵房(站)内环境卫生及照明、通风状况的良好。
5)汛期、梅雨期、台风预告时要增加巡视的次数,并设立24小时专人值班,保障通讯正常。
2.排水系统巡视规程
1)维修人员每天对室外雨水井、沟、雨水口、渗透井、蓄水池(罐)、建筑物屋面进行巡视,保持系统的畅通,填写《排水系统巡视记录》,内容清楚真实。
2)汛期、梅雨期、台风预告时要增加巡视的次数,并设立24小时专人值班。
3)对雨水利用系统的标识及雨水渗透系统的周边环境要加强检查,发现问题及时修补和清理,防止人为破坏和堵塞设备设施。
4)对自己解决不了的问题要及时向主管或领班反映解决,不得不
报、瞒报和伪造记录。
5)要通过看、听、闻等手段检查雨水利用、收集系统设施设备运行正常与否。
炼钢厂给排水安全规程
炼钢厂给排水安全规程1. 引言炼钢厂作为一个重要的工业生产单位,其给排水系统的安全管理至关重要。
为了确保炼钢厂给排水系统的正常运行和环境保护,特制定本规程。
2. 目的本规程的目的是规范炼钢厂给排水系统的管理和操作,保证系统的安全运行,避免对环境造成污染,提高炼钢厂的环境保护水平。
3. 适用范围本规程适用于所有炼钢厂的给排水系统,包括原水处理、循环水系统、废水处理等。
4. 责任与义务4.1 炼钢厂管理层应明确给排水系统的管理责任,并成立相应的管理机构; 4.2 给排水系统的管理人员应具备相关的技术知识和安全意识,严格执行本规程; 4.3 给排水系统的操作人员应经过培训并持证上岗,熟悉系统操作规程,并定期接受安全培训。
5. 给水系统管理5.1 炼钢厂应建立完善的给水系统,确保给水质量符合相关标准; 5.2 给水管网应定期检测,发现问题及时修复,保证给水的正常供应; 5.3 给水设备应定期维护和保养,确保其正常运行; 5.4 给水系统应设有水表,定期抄表并记录,以便监测水的使用情况。
6. 排水系统管理6.1 炼钢厂应建立完善的排水系统,包括雨水排放和废水处理; 6.2 废水排放前应经过处理,确保排放水质符合国家和地方相关标准; 6.3 废水处理设备应定期检测和维护,确保其正常运行; 6.4 废水排放应设有监测装置,记录排放水质情况;6.5 废水排放应符合环保要求,不得造成对周围环境的污染。
7. 废水处理7.1 废水处理应采用科学的方法,根据废水性质和排放标准进行处理; 7.2 废水处理设施应定期检测和维护,确保其正常运行; 7.3 废水处理过程中应注意节约水资源,减少废水排放量; 7.4 废水处理产生的污泥和废渣应妥善处理,符合环保要求。
8. 应急措施8.1 炼钢厂应制定应急预案,明确各种突发情况的处理措施; 8.2 应急预案应定期演练,确保相关人员熟悉应急程序; 8.3 应急物资和设备应储备充足,随时准备应对突发情况的发生; 8.4 应急情况发生后,炼钢厂应立即启动应急预案,采取相应措施,保障人员安全和环境的保护。
排水系统管理制度
排水系统管理制度一、制度目的排水系统是企业日常运营中的紧要构成部分,为了确保排水系统的正常运行和管理,优化企业的生产环境,订立本管理制度。
本制度旨在规范企业排水系统的运行,确保排水系统的安全性、可靠性和稳定性,提高企业的环境管理水平,保护环境和员工健康。
二、适用范围本制度适用于企业内全部的排水系统管理工作,包含设计、建设、运行、维护和改进等方面的工作。
三、管理标准3.1 设计与建设•排水系统的设计和建设应符合国家相关法律法规的要求,确保设计合理、施工安全。
•排水系统的设计应综合考虑企业的生产情况、污水处理需求以及环保要求,确保排水系统的高效运作。
•在排水系统的建设过程中,应严格遵守相关安全操作规程,确保工人的安全和施工质量。
•建设完成后,需要进行必需的验收和质检工作,确保排水系统的合格性。
3.2 运行与维护•排水系统的运行应依照规定的操作程序进行,确保系统的正常运行。
•必需时,可以订立运行日志,记录排水系统的运行情况,以便后续分析和评估。
•定期进行排水系统的巡检和维护,发现问题及时处理,确保系统的稳定性和可靠性。
•对排水系统进行定期的清洗和检修,保证设备设施的正常工作,防止因长期不清洗和维护导致的堵塞和故障。
3.3 处理和处理•排水系统产生的污水必需经过合法合规的处理和处理,确保排放的水质符合国家相关标准和要求。
•污水处理设备的操作维护人员应经过专业的培训和资质认证,确保他们具备相应的技术和操作本领。
•统一管理和监控排水系统的运行数据,及时发现和解决存在的问题,保证处理效果的稳定和可靠。
3.4 废水排放与环境保护•依据国家和地方政府的相关标准,对废水排放进行合法合规的管理和掌控。
•搭配环保部门的监测和检测工作,定期对废水排放进行抽样检测,确保排放的废水符合国家相关标准和要求。
•对违规排放废水的行为,依法采取相应的处理和惩罚措施,确保企业的环保形象和经营合规性。
四、考核标准4.1 设计与建设•完成排水系统的设计和建设,并经过相关部门的验收和质检。
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清江水布垭水电厂技术标准厂内排水系统运行规程QJ/SBY-02.17-2007━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━根据制订本企业技术标准的需要,参照有关技术规程,制订本规程。
I. 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了三台渗漏泵及渗漏排水系统、四台检修泵及检修排水系统的运行维护、操作、故障与事故处理的技术要求和实施程序。
1.2 本规程适用于清江水布垭水力发电厂渗漏泵及渗漏排水系统、检修泵及检修排水系统的运行维护、操作、故障与事故处理等工作。
1.3 清江水布垭水力发电厂设备管理部人员应掌握本规程;其他生产技术管理人员及检修人员应了解本规程。
2.引用标准及参考资料2.1 本规程参照电力行业标准、设计单位及生产厂家家提供的有关资料编写。
3. 系统简要介绍3.1 厂房渗漏排水系统选用3台400RJC450-30立式深井水泵,1台工作,2台备用,水泵的启停按液位变送器和液位浮子开关所整定的水位自动控制启停,工作泵与备用泵自动轮换运行。
厂房渗漏排水系统设备布置在主厂房▽195.10m高程水轮机层的排水泵房内。
3.2 机组检修排水系统主要包括4台500RJC/250-30型深井水泵、1套液位变送器和1套5接点的浮子式液位开关、4个润滑水电磁阀和4个示流开关。
设备布置在主厂房▽195.10m 高程水轮机层的排水泵房内。
3.3 4根检修泵排水管、3根渗漏泵排水管通过224.3米高程的主厂房通风及管道洞引出排至下游,排水管出口高程240米。
3.4 水泵采用软启动和软停机。
软启动器为施耐德ATS48C32Q型。
4. 一般规定4.1运行方式规定4.1.1 渗漏、检修排水泵均采用PLC联合控制,有现地、远方两种控制方式,由联控柜上"现地/远方"切换把手SA1切换。
正常工作方式均为"远方/自动"4.1.2每台水泵都具备独立的手动、自动、备用、切除四种控制方式,由动力柜上"水泵运行方式选择"把手SA1切换。
任何情况下,手动方式优先。
4.1.3正常情况下渗漏泵工作方式为1台自动、2台备用。
4.1.4正常情况下检修泵只排流道内低于尾水位的积水;在机组检修排除流道积水时,4台同时工作;流道内的积水排空后,排上下游闸门、盘形阀漏水时,选其中任何2台检修泵自动运行:1台自动,1台备用。
4.2 渗漏泵、检修泵起动前,应先向其橡胶轴承供给润滑水,时间不少于5分钟,润滑水的投入通过电磁阀和示流开关自动控制。
4.3 渗漏泵、检修泵均应分时启动,水泵可同时运行。
4.4 停泵后不能立即再次启动水泵,防止电机温升过高和水流产生冲击,再次启动间隔时间大于30分钟。
5. 巡回检查及定期工作5.1 联合控制柜5.1.1 控制电源正常及保险正常,接线端子接触良好,不松动。
5.1.2. 各表计指示正常,各整定值正确。
5.1.3 "现地/远方"切换把手位置正确。
5.1.4 各继电器动作正常,接点无跳动、粘连现象。
5.1.5 各指示灯指示正常,灯泡无损坏。
5.1.6 PLC工作正常,各状态点正常,无报警。
5.2 动力柜5.2.1 动力电源正常,接线无过热、烧焦现象。
5.2.2 电动机电源保险接触良好,不过热。
5.2.3 柜内无异味。
5.2.4 软启动器工作正常,无故障信号。
5.2.5 各继电器动作正常,接点无跳动、粘连现象。
5.2.6 接触器无烧焦、跳动、粘连现象。
5.2.7 运行电流不超过额定值,电压在正常范围。
5.2.8 各指示灯指示正常,灯泡无损坏。
5.2.9 水泵运行方式设置开关在正常位置。
5.2.10 接线端子接触良好,不松动。
5.3 电动机5.3.1 运行中无异音和剧烈振动。
5.3.2 接地线接触良好。
5.3.4 电机轴承温度正常(不得超过95℃)。
5.3.5 润滑油油位、油质正常。
5.3.6 电机转向正确:从电机向下看,应为逆时针方向旋转;转向应与铭牌箭头方向相吻合。
5.4 水泵5.4.1 水泵运行中无异音和剧烈振动。
5.4.2. 填料箱密封良好,允许有少量的水漏出。
5.5 各阀门位置正确常开阀:润滑水供水阀0220、0221、0223、0225、0231、0233、0235、0237阀;水泵出口阀0222、0224、0226、0232、0234、0236、0238阀;常闭阀:排污泵出口阀0227、0239阀。
5.6定期工作5.6.1 每隔3个月换一次润滑油;每隔1-2个月更换一次填料箱的填料。
5.6.2 渗漏泵、检修泵工作方式每周六切换一次。
6.运行操作6.1 手动启动渗漏排水泵(以1#泵为例)6.1.1 将1#渗漏泵动力柜上水泵方式选择开关SA1切至"现地手动"。
6.1.2 按1#渗漏泵动力柜上水泵开按钮SA2。
6.1.3 监视1#渗漏泵运行正常,润滑水投入正常。
6.2 手动停止渗漏水泵(以1#泵为例)6.2.1. 检查1#渗漏泵动力柜上水泵方式选择开关SA1在"现地手动"。
6.2.2 按1#渗漏泵动力柜上水泵停按钮SA3。
6.2.3 监视1#渗漏泵停机正常。
6.3 渗漏排水泵检修安全措施(以1#泵为例)6.3.1 将1#渗漏泵动力柜上泵方式选择把手SA1切至"切除"位置。
6.3.2 断开1#渗漏泵动力柜上1#泵电源开关。
6.3.3 关闭出口阀0222阀。
6.3.4 关闭润滑水阀0221阀6.3.5 断开4P上1#渗漏泵电源开关。
6.4 渗漏排水泵检修安全措施恢复(以1#泵为例)6.4.1 开出口阀0222阀。
6.4.2 开润滑水阀0221阀。
6.4.3 合4P上1#渗漏泵电源开关。
6.4.4 合1#渗漏泵动力柜上1#泵电源开关。
6.4.5 将1#渗漏泵动力柜上泵方式选择把手切至要求位置。
6.5 手动启动检修排水泵(以1#泵为例)6.5.1 将1#检修泵动力柜上水泵方式选择开关SA1切至"现地手动"。
6.5.2 按1#检修泵动力柜上水泵开按钮SA2。
6.5.3 监视1#检修泵运行正常。
6.6 手动停止检修排水泵(以1#泵为例)6.6.1 将1#检修泵动力柜上水泵方式选择开关SA1切至"现地手动"。
6.6.2. 按1#检修泵动力柜上水泵停按钮SA3。
6.6.3 监视1#检修泵停机正常。
6.7 检修排水泵检修安全措施(以1#泵为例)6.6.1 将1#检修泵动力柜上泵方式选择把手切至"切除"位置。
6.6.2 断开1#检修泵动力柜上1#泵电源开关。
6.6.3 关闭出口阀0232阀。
6.6.4 关闭润滑水阀门0231阀6.6.5 断开4P上1#检修泵电源开关。
6.8 检修排水泵检修安全措施恢复(以1#泵为例)6.8.1 开出口阀0232阀。
6.8.2 开润滑水阀门0232阀。
6.8.3 合4P上1#检修泵电源开关。
6.8.4 合1#检修泵动力柜上1#泵电源开关。
6.8.5 将1#检修泵动力柜上泵方式选择把手切至要求位置。
7. 故障与事故处理7.1 渗漏集水井水位升高7.1.1 现象:主站"渗漏集水井水位高"报警。
7.1.2 处理7.1.2.1 现地检查渗漏井水位,如为误报警则通知维护人员查明原因。
如确实升高做如下处理。
7.1.2.2 检查水泵是否正常运行,如未运行则手动启动水泵,并查明水泵未启动的原因。
7.1.2.3 检查出口阀是否在开。
7.1.2.4 检查厂房各部是否大量漏水。
7.2 检修集水井水位升高7.2.1 现象:主站"检修集水井水位高"报警。
7.2.2 处理7.2.2.1现地检查检修井水位,如为误报警则通知维护人员查明原因。
如确实升高做如下处理。
7.2.2.2 检查水泵是否正常运行,如未运行则手动启动水泵,并查明水泵未启动的原因。
7.2.2.3 检查水泵出口阀是否在开。
7.2.2.4 检查尾水放空阀是否关严。
7.3 水泵自动不启动7.3.1 现象:主站"集水井水位高报警",现地检查水泵未运行。
7.3.2 处理7.3.2.1 检查水泵电源是否正常。
7.3.2.2 检查各把手位置是否正常。
7.3.2.3 检查润滑水示流是否正常。
7.3.2.4 检查PLC工作是否正常。
7.3.2.5 检查软启动器是否正常。
7.4 水泵抽水到停泵水位后不能自动停运7.4.1 现象:主站发现排水泵运行时间过长。
7.4.2 处理7.4.2.1 现地检查集水井水位已到停泵水位,但水泵未停。
7.4.2.2 将水泵动力柜上泵方式选择把手切至"切除"位置。
7.4.2.3 通知维护人员处理。
7.5 水泵抽不上水7.5.1 现象:水泵在运行,但出口无水压。
7.5.2 处理7.5.2.1 检查水泵电机动力电源是否缺相。
7.5.2.2 视情况通知ON-CALL或维护人员处理7.5.3水泵出现下列情况之一者,应立即停止运行并通知维护人员处理:7.5.3.1 电机及水泵运行中有异音或剧烈振动;7.5.3.2 电机冒烟或有绝缘焦味;7.5.3.3 轴承或电机温度超过允许值(95℃);7.5.3.4 电机运行电流超过额定值,电流表来回大幅度摆动时;7.5.3.5 水泵轴封大量漏水;7.5.3.6 水泵启动后抽不上水或出水量显著降低8. 设备主要参数8.1渗漏泵技术参数水泵型号400RJC450-30流量450m/h转速1475r/min效率79%编号07013248级数 3扬程90m配套功率185KW生产厂家南京古尔兹制泵公司8.2 渗漏集水井水位设定停泵水位?164.7m工作泵启动水位?173.0m备用泵1启动水位?173.8m备用泵2启动水位?174.8m报警水位?175.50m8.3 检修泵技术参数水泵型号500RJC/250-30额定流量1250m3/h额定扬程90.0m额定效率≥80.0%最大扬程108.0m(Q=800m3/h)最小扬程55.5m(Q=1750m3/h)编号07013247级数 3配套功率450KW生产厂家南京古尔兹制泵公司8.4 检修集水井水位设定停泵水位?165m工作泵启动水位?167.6m备用泵启动水位?168.6m报警水位?170m附加说明:修编执笔:杨晓勇技术初审:骆宾技术审核:郭红喜技术审定:熊必康总工批准:张志猛签署发布:王晓君QJ/SBY-02.17-20072。