隧道工程工艺流程图
隧道“三台阶七步开挖法”
隧道三台阶七步开挖法是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。
下面就从技术特点、施工工艺流程等方面说明隧道三台阶七步开挖法。
三台阶七步开挖法施工立体效果图三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100～180 平方米，具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。
主要表现包括：黄土、强风化岩层（强风化泥岩、强风化泥质粉砂岩等）。
不适用于围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段（但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用）。
隧道开挖断面约为150～165 平方米，围岩级别为V级，上层风积砂质黄土，下伏上第三系泥岩，夹薄层砂岩、石膏岩和岩盐，虽然洞口地址表现为浅埋偏压，但洞口施做了一环30m长的Φ108超前大管棚支护，因此，可以采用三台阶七步开挖法。
技术特点（1）施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。
部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。
（2）在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。
（3）适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。
（4）在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。
（5）当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。
三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素，及时调整闭合时间，方便机械施工，利于施工工序转换。
施工原则采用三台阶七步开挖法施工应尽量缩短台阶长度，确保初期支护尽快闭合成环，仰拱和拱墙衬砌及时跟进，尽早形成稳定的支护体系。
施工工艺流程三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤：A、上部弧形导坑环向开挖，施做拱部初期支护；B、中、下台阶左右错开开挖，施做墙部初期支护：C、中心预留核心土开挖、隧底开挖，施做隧底初期支护。
每部开挖后均应及时支护，隧底初期支护后应及时施做仰拱，尽早封闭成环。
隧道施工方法及工艺流程
隧道开挖施工方法一、全断面施工Ⅱ级围岩整体性较好，采用全断面光面爆破开挖（开挖顺序见II 围岩开挖示意图），锚喷初期支护,采用凿岩机钻孔,Ⅱ级围岩开挖进尺 3.5m。
出渣采用装载机或挖掘装载机装渣，采用带废气净化装置的自卸汽车运渣。
全断面液压衬砌钢模台车衬砌.全断面法施工工艺见“Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图”。
Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图二、台阶法施工Ⅲ级围岩采用台阶法开挖，台阶法施工将断面分为上下两部分（见III级围岩开挖示意图）。
上台阶长度30m，下台阶长度为10m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，拱部及边墙采用光面爆破.上台阶断面采用简易工作台架、YT28风钻钻孔；下台阶断面采用凿岩机钻孔,Ⅲ级围岩开挖进尺3.1m。
采用装载机装渣,自卸汽车运渣。
全断面液压衬砌钢模台车衬砌.台阶法施工工艺见“台阶法施工工艺流程图”。
台阶法施工工艺流程图三、台阶法施工Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖，台阶法施工将断面分为上中下三部分(见Ⅳ级围岩开挖示意图）。
上台阶长度5m，中台阶长度6m，下台阶长度为6m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动,拱部及边墙采用光面爆破。
上台阶采用简易工作台架、YT28风钻钻孔；Ⅳ级围岩开挖进尺2.1m.采用挖掘机装渣，自卸汽车运渣.全断面液压衬砌钢模台车衬砌。
三台阶开挖法施工工艺流程图三、大拱脚台阶法施工V级围岩地段采用大拱脚台阶开挖法施工，尽量采用人工风镐配合长臂挖掘机开挖，侧翻式挖掘机装碴，自卸汽车运输。
必要时采用微振动爆破，YT28风钻钻眼，非电毫秒雷管起爆，每循环进尺0.8m.附：大拱脚台阶法开挖施工流程图施工工序:1、（1）弱爆破开挖①部。
（2）施作①部台阶周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立大拱脚钢架，并设锁脚锚杆。
（3）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2、（1）弱爆破开挖②部。
隧道三台阶七步法
隧道三台阶七步法
2、三台阶七步开挖法施工工艺
（3）安装钢架应符合下列要求： c、加强钢架拱(墙)脚锁脚锚杆(管)施工，各台阶每单 元钢架拱(墙)脚以上30 cm高度处，紧贴钢架两侧边沿 按下倾角30。打设4根或4根以上锁脚锚杆(管)，锁脚 锚杆(管)与钢架牢固焊接，锁脚锚杆直径不应小于22 mm，锁脚锚管直径不应小于42 mm，长度不得小于3 ．5 m，以控制基脚变形。
3、三台阶七步开挖法施工控制要点
（1）初期支护应及时封闭成环，全断面初期支护闭合 时间宜控制在15d左右，有条件时应尽量缩短闭合时间 ； （2）仰拱应超前施做，仰拱距上台阶开挖工作面宜控 制在30—40 m，铺设防水板、二次衬砌等后续工作应 及时进行； （3）二次衬砌距仰拱宜保持2倍以上衬砌循环作业长 度，但不得大于50m。
隧道三台阶七步法
2、三台阶七步开挖法施工工艺
（3）三台阶七步开挖法施工应符合下列要求：
以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破； 弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土， 开挖后及时支护； 其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初 期支护衔接紧密，及时封闭成环； 仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；
隧道三台阶七步法
2、三台阶七步开挖法施工工艺
安装钢架施工注意事项及要求： ①钢架拱(墙)脚应架设在稳固的基岩上或底部铺垫槽 钢，以保证钢架基础稳固。安装前应清除基脚下的虚 渣、虚土及杂物。
②钢架安装允许偏差：钢架间距、横向位置和高程与 设计位置的偏差不超过±5 cm，垂直度允许偏差为 ±2°。
隧道电缆槽的施工要求及工艺流程图
当它要建造隧道电缆槽时，这一切都是为了为一些严肃的地下行动创
造条件！我们得确保现场准备就绪，准备卷土重来，这意味着挖掘泥土，把它打包下来。
然后根据设计计划将大炮带入并安装电缆槽。
我们说的是精确的对齐和排水的完美斜坡——这里没有弯曲的电缆！嘿，当它变成材料的时候，我们不会割任何角落——质量最高的槽，会走远。
当然，安全与环境是头等大事，所以我们把所有基地都覆盖起来，使事情顺利进行，而不会造成地面上的任何混乱。
让我们开始隧道派
对吧电缆槽施工，这里！
我们首先要让现场准备好为隧道电缆槽挖壕沟。
我们标出它要往哪里走确保土壤被妥善包装我们挖沟适当的大小和深度，确保底部是好
的和水平。
之后，我们可以开始安装电缆槽的路段，确保它们排成一
行并连接良好。
我们用土壤填满战壕并打包下来，给电缆槽良好的
支持和保护。
施工过程必须遵守确保电缆槽有效排水的规定措施，包括建立适当的
梯度和蓄水通道。
盖盖和检查坑的安装必须严格符合设计规格，并尽
量考虑到电缆槽的无障碍和安全性。
必须详细记录和彻底审查施工过程，以保证充分运用所有要求和标准。
任何问题或偏离必须按照既定
政策和准则，在项目完成之前迅速处理和纠正。
隧道施工工艺标准化手册
第一章洞口段施工工艺1.1 洞口段施工方法1、施工工艺流程洞口工程施工工艺流程图2、洞口边、仰坡刷坡及支护（1）首先按设计图放出边、仰坡开挖轮廓线，然后清表，做好洞顶截水天沟，以防地表水冲刷边、仰坡，导致边仰坡失稳坍塌。
截水天沟在开挖线5米外，结合现场地形修建，施工时首先将沟底虚土清理干净，然后施作砌体，坡面顺畅、不漏水。
依征地红线范围开挖截水沟截水沟施工（2）隧道左、右洞边、仰坡开挖自上而下逐段分层开挖，分层厚度2～3m，边坡开挖时预留20～30cm厚用人工刷坡。
当开挖至隧道拱顶下1米的高度时，停止开挖，修筑平台，以方便大管棚施工。
边仰坡开挖边仰坡砂浆钻孔（3）边仰坡防护采用砂浆锚杆+钢筋网+喷混凝土的喷锚防护方式进行防护。
边仰坡喷射混凝土防护3、套拱施工隧道进出口明洞段石方开挖严格采用自上而下分层开挖法，按“强支护”的原则施工，明洞浅埋段在隧道拱腰以上采用明挖方式施工，开挖后设置钢架混凝土护拱，在护拱保护下进行大管棚施工。
明洞衬砌C20砼套拱隧道中心线100100φ140mm孔口管仰坡防护明洞衬砌设计长度长管棚C20砼套拱单位：cm1#2#3#4#5#6#7#8#9#17#16#15#14#13#12#11#10#洞口施工断面图（1）明洞开挖到洞口位置时，在洞口处预留核心土，其作用为稳定掌子面围岩，并作为套拱装模拱部施工平台，模板均采用木模，模板采用型钢拱架和钢管支架作支撑。
按设计固定好导向管后立模浇筑套拱混凝土。
预留核心土 钢架连接（2）套拱型钢钢架的加工及安装钢架定位钢架连接钢架校正安装导向管安装套拱底模安装套拱边模4、大管棚施工（1）施工工艺流程大管棚施工工艺流程图1）平整作业平台明洞开挖至拱顶下1.5m时，预留核心土作为钻机平台，钻机作业前，平整作业平台。
平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。
钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。
隧道工程新奥法施工方法(6种)详解
隧道施工6种方法—-隧道开挖及出碴运输作者:北雪编辑来源：中国铁路网更新时间:2009—10—19（一）全断面法1 施工工艺全断面开挖法是按设计断面将隧道一次开挖成型，再施作做衬砌的施工方法。
其施工流程可参照图1。
图1 全断面法开挖施工流程图2 施工要点(１）施工时应配备钻孔台车或台架及高效率装运机械设备，以尽量缩短循环时间，各道工序应尽可能平行交叉作业，提高施工进度；（２）使用钻孔台车宜采用深孔钻爆，以提高开挖进尺；（３）初期支护应严格按照设计及时施做。
（４）为控制超欠挖，提高爆破效果，有条件时可采用导洞超前的方法进行全断面开挖。
（二）台阶法1 施工工艺台阶开挖法是将隧道设计断面分两次或三次开挖，其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。
其施工流程可参照图2、3.图2 台阶法开挖断面示意图图3 台阶法开挖施工流程图2 施工要点：（１）根据围岩条件,合理确定台阶长度，一般应不超过1倍洞径，以确保开挖、支护质量及施工安全；（２）台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定.（３）上台阶施作钢架时，应采用扩大拱脚或施作锁脚锚杆等措施，控制围岩和初期支护变形；(４）下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70％以上时开挖。
当岩体不稳定时，应采用缩短进尺，必要时上下台阶可分左、右两部错开开挖,并及时施做初期支护和仰拱。
（５）施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题，下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。
（６)上台阶开挖超前一个循环后，上下台阶可同时开挖.(三)环形开挖预留核心土法1 施工工艺：环形开挖预留核心土法是在上部断面以弧形导坑领先，其次开挖下半部两侧，再开挖中部核心土的方法,其施工流程可参照图4、5.2 施工要点：(１）环形开挖每循环长度宜为0。
5～1m；（２)开挖后应及时施作喷锚支护、安装钢架支撑或格栅支撑,每两榀钢架之间应采用钢筋连接，并应加锁脚锚杆，全断面初期支护完成距拱部开挖面不宜超过30m;（３)预留核心土面积的大小应满足开挖面稳定的要求；（４）当地质条件差，围岩自稳时间较短时,开挖前应在拱部设计开挖轮廓线以外，进行超前支护;(５）上部弧形,左、右侧墙部，中部核心土开挖各错开3～5m进行平行作业。
隧道施工方法及工艺流程
隧道开挖施工方法一、全断面施工Ⅱ级围岩整体性较好，采用全断面光面爆破开挖(开挖顺序见I Ｉ围岩开挖示意图），锚喷初期支护，采用凿岩机钻孔，Ⅱ级围岩开挖进尺3．５m。
出渣采用装载机或挖掘装载机装渣,采用带废气净化装置的自卸汽车运渣。
全断面液压衬砌钢模台车衬砌。
全断面法施工工艺见“Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图”。
Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图二、台阶法施工Ⅲ级围岩采用台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上下两部分(见III级围岩开挖示意图）。
上台阶长度30m，下台阶长度为10m，为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动,拱部及边墙采用光面爆破。
上台阶断面采用简易工作台架、Y Ｔ28风钻钻孔；下台阶断面采用凿岩机钻孔,Ⅲ级围岩开挖进尺3.1m。
采用装载机装渣,自卸汽车运渣。
全断面液压衬砌钢模台车衬砌。
台阶法施工工艺见“台阶法施工工艺流程图”。
台阶法施工工艺流程图三、台阶法施工Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖，台阶法施工将断面分为上中下三部分(见Ⅳ级围岩开挖示意图)。
上台阶长度５m,中台阶长度6ｍ，下台阶长度为6m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动,拱部及边墙采用光面爆破。
上台阶采用简易工作台架、YT2８风钻钻孔;Ⅳ级围岩开挖进尺2.１ｍ。
采用挖掘机装渣,自卸汽车运渣。
全断面液压衬砌钢模台车衬砌。
三台阶开挖法施工工艺流程图三、大拱脚台阶法施工V级围岩地段采用大拱脚台阶开挖法施工,尽量采用人工风镐配合长臂挖掘机开挖,侧翻式挖掘机装碴,自卸汽车运输。
必要时采用微振动爆破，YT２8风钻钻眼，非电毫秒雷管起爆,每循环进尺0.８m。
附:大拱脚台阶法开挖施工流程图施工工序:1、（1）弱爆破开挖①部。
（2）施作①部台阶周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立大拱脚钢架，并设锁脚锚杆。
（3）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2、（1）弱爆破开挖②部。
铁路隧道开挖工法
台阶法示意图及照片
3~5 m
两台阶法施工立体图示
三台阶法施工照片
• 注意问题：检查发现上台阶拱架节点大量悬空，安 全隐患大。
3、环形开挖预留核心土法 先开挖上部弧形导坑，预留核 心土平台，再开挖下部两侧边墙、 中部核心土。一般适用在Ⅳ～Ⅴ级 掌子面直立性较差的围岩。
施工要点： （1）后一侧开挖形成全断面时，
及时完成全断面初期支护闭合。 （2）根据监控量测信息，初期支
护稳定后拆除中隔壁临时支护，一次拆 除长度不宜超过15m。
（3）临时支护拆除后及时施做仰 拱和二次衬砌。
中隔壁法（CD法）
中隔壁法开挖方式
中隔壁法（CD法）
①
⑤ ⑥
④
②
③
3~5 m 3~5 m
右下：交叉中隔壁法施工
7、双侧壁导坑法 （眼镜工法）
先开挖两侧导坑，再开挖中部， 一般适用于Ⅴ～Ⅵ级围岩的大断面。 围岩自稳性极差、浅埋、洞口、下 穿建构筑物等。
施工要点： （1）侧壁导坑形状应近似椭圆
形，导坑断面宽度一般为整个断面的 1/3。
（2）两侧壁导坑超前中部10～ 20m，中部采用台阶法开挖，保持平 行作业。
台车钻眼施工 小导洞超前施工
自制台架施工
2、台阶法 隧道分两次或三次开挖，台阶 间控制一定距离，上下平行作业， 一般用在Ⅳ～Ⅴ级围岩。
施工要点： （1）根据围岩条件合理确定台阶长度和台
阶数量，台阶长度一般不宜超过1倍开挖洞径， 台阶高度根据地质情况、断面大小和施工机械 设备情况确定。
（2）上台阶施作钢拱架，必要时采用扩大 拱脚、锁脚锚杆（管）等措施，控制围岩和初 期支护变形；下台阶施工时应保证初期支护钢 架整体顺接平直，螺栓连接牢固，钢拱架必须 落在实处，严禁悬空或落在虚碴上。
隧道各种施工工艺及流程图
目录一、光面爆破施工及流程图 (2)二、超前大管棚施工及流程图 (6)三、超前小导管施工及流程图 (9)四、系统锚杆施工及流程图 (12)五、湿喷混凝土施工及流程图 (14)六、格栅/工字钢拱架施工及流程图 (16)七、结构防、排水施工及流程图 (18)八、衬砌施工及流程图 (29)九、仰拱及填充施工及流程图 (37)一、光面爆破施工及流程图隧道开挖必须尽可能减轻对围岩的振动，充分发挥围岩的自承能力。
钻爆作业是保证开挖断面轮廓平整准确、减少超挖、降低爆破振动、维护围岩自承能力的关键。
采用光面爆破技术进行爆破作业，根据围岩情况，及时修正爆破参数，以达到最佳爆破效果，保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，爆破采用光面爆破。
周边眼残眼率硬岩达到80%以上，中硬岩达到60%以上。
光面爆破施工工艺流程见图1-1。
1-1 光面爆破施工工艺流程图在Ⅱ、Ⅲ级石质围岩施工时采用全断面开挖，均采用光面爆破技术施工。
每个作业面每天2～3个循环，每循环平均进尺约3.0～3.3m，每日进尺7.5～8m。
炸药选用爆速低、不怕水、有害气体少的乳化炸药。
非电毫秒雷管起爆，火雷管引爆。
炮眼直径d：选用42mm的钻孔直径。
炮眼深度L：Ⅱ类围岩炮眼深度约周边眼4.0m，掏槽眼5.5m，辅助掏槽眼5m。
抵抗线W：当炮眼直径在35～42mm的范围内时，抵抗线W与炮眼深度有如下关系W=（15～25）d或W=(0.3～0.6)L。
据此Ⅳ级围岩取W=50cm，Ⅱ、Ⅲ级围岩取55cm。
炮眼间距a：同一排两炮眼之间的距离与抵抗线之间的关系式为：W =（1.1～1.8）E。
根据以往的施工经验取W=1.25E，Ⅳ级围岩取E=62cm。
Ⅱ级围岩取70cm。
堵塞长度：不小于20cm。
掏槽眼形式:掏槽眼采用楔形掏槽，由于断面大掏槽眼角度布置方便，只要满足抵抗线不串通，至少20cm即可，将掏槽眼设置在偏中线一侧（左右均可）2.5～2.8m。
钻爆法开挖隧道施工工艺及方法
钻爆法开挖隧道施工工艺及方法3.5.3.1钻爆法施工（1）施工工艺采用光面爆破，控制开挖轮廓，减少超欠挖，同时减少对围岩的扰动，软弱围岩采用机械开挖或微震爆破开挖。
Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法施工，断层破碎带地段可采用带临时仰拱或横撑的台阶法施工。
隧道开挖工艺见下图。
隧道开挖施工工艺流程图（2）施工方法台阶法施工程序见下图。
①Ⅱ③ⅣⅣ⑤ⅥⅦⅧⅧ开挖步骤:① 上台阶开挖；Ⅱ上台阶初期支护；③ 下台阶开挖；Ⅳ 下台阶初期支护； ⑤ 仰拱开挖；Ⅵ 仰拱施工；Ⅶ 仰拱回填；Ⅷ 拱墙衬砌；台阶法开挖顺序图1）测量放线钻孔前测量放样，准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置，用激光铅直仪控制边线。
距开挖面50m 处埋设中线桩，每100m 设置临时水准点。
每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理，及时调整爆破参数，以达到最佳开挖断面效果。
2）钻孔作业钻眼前，钻工要熟悉炮眼布置图，严格按钻爆设计实施。
特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量，未经主管工程师同意不得随意改动。
定人定位，周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。
准确定位凿岩机钻杆，使钻孔位置误差不大于5cm ，保持钻孔方向平行，严禁相互交错。
周边眼钻孔外插角度控制：眼深3m 时外插角<3º，眼深5cm 时外插角<2º，使两茬炮接口处台阶不大于15cm 。
同类炮眼钻孔深度要达到钻爆设计要求，眼底保持在一个铅垂面上。
3）周边眼的装药结构周边眼的装药结构是实现光面爆破的重要条件，严格控制周边眼装药量，采用合理的装药结构，尽量使炸药沿孔深均匀分布。
施工时采用不耦合装药结构，不耦合装药系数一般控制在1.4～2.0范围内。
4）装药及起爆根据岩石强度选用不同猛度爆速的炸药，有水地段及周边眼采用乳化炸药，其余地段均采用2号岩石硝铵炸药。
周边眼用φ25×200mm小药卷，不耦合装药；其余炮眼用φ40×200mm 药卷，连续装药。
隧道工程施工工艺流程图【图】
附图-1 超前小导管施工工艺流程图
附图-2 光面爆破施工工艺流程框图
附图-3 中空注浆锚杆施工工艺流程框图
附图-4 格栅钢架施工工艺流程图
附图-5 隧道衬砌施工工艺流程
附图-6 无钉防水板施工工艺流程图
附图-7 砼路面施工工艺流程图
附表1 投入隧道施工的主要施工机械表
机械名称
规格
H178
145kw
2004.09
瑞典,2001
2
2006.11
电动空压机
1-22/7
120Kw
2004.10
徐州 2001
3
2006.11
内燃机动
空压机
VY-12/7
112Kw
12 m3/min
2004.09
柳州压缩机总厂2001
3
2006.11
衬砌台车
ZZ-90
12m
2004.11
2005
2
2006.11
型号
额定功率(kw)或容量(m3)或吨
位(t)
预计进场时间
厂牌及出厂时间
数量
预计离场时间
推土机
小松D375-H
304kw
2004.09
天津建筑机械厂2001、2002
1
2006.11
振动压路机
W1803D
141Kw
激振力50T
2004.10
中铁二十局咸阳机械厂2002
1
2006.11
挖掘机
PC300-6
2006.10
3
灌砂筒
φ100
套
2
2004.09
2006.10
4
电子天平
隧道施工初衬工艺流程图
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电缆隧道施工工艺
电缆隧道施工工艺电缆隧道采用明挖方式，在施工过程中采用机械开挖、人工配合的方法，建 设期主要包括施工场地测量放样、开挖基坑、混凝土浇筑、电缆隧道回填等几个 阶段。
工艺流程见图2-3。
测量放样 1 1基底垫层_______________ ι「 钢筋及焊接试验 H安放钢筋、d T 浇筑基底混凝土 I _______浇筑顶板混凝土 上养护 浇筑人井、通风口口 检查验收电缆隧道回填场地清理检.验收图2-3电缆隧道工程工艺流程图1、测量工程(1)根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位。
测 量由主轴线交点处开始，测出各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合 无误后，把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建筑物上，并在两端设 永久中心标板，做为基础施工及设备安装的基准，中心标板的标点用十字线表示, 点径不要过大，确保测量精度。
(2)基础施工抄平放线：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位， 连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。
（3）基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应用通线校核，坑底标高用水准仪校核，并把轴线和标高引移到基坑里，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。
（4）基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，在竖向钢筋上用红漆标识，墙、柱的轴线和边线标记应延长至基础边线外，方便施工复核。
（5）基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，以及预留孔洞、管道、埋件等的相应位置。
（6）测量过程中，要求做到先整体后局部。
主轴线在中心标板上的投点精度，其相对投点误差不超过0.5mm,各中心线的测角误差不超过±5"。
2、土方工程（1）在挖土方前，应详细了解地质资料，基坑四周搭设好护栏。
（2）土方采用In?反铲挖土机和人工相结合的方法挖土，根据土质情况，放坡按1:0.5考虑，土方开挖时要设专人负责管理，测量人员随挖随测，防止超挖或少挖，机械开挖时需留200mm厚采用人工清理，边角、机械挖不着的地方均由人工清至设计标高及设计的几何尺寸。
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图程流艺工序工工施法 DC
序工一下
工施充填拱仰
砌衬拱仰、架钢时临除拆 测量控监岩围 护支期初拱仰
架钢时临长接�碴 出、挖开部底�撑横时临部底除拆 固加底基
撑横部底设架 时要必,护支期初部下侧右
测量控监岩围
撑横部底设架 时要必,护支期初部下侧左
碴出 、 挖开 部下侧右 行进时 同 工施撑支横、护支期 初 壁隔 中部上、 部上侧 右
挖开道隧
浆注
笼筋钢放安
束结进钻
进钻棚管根一下
度长计设至装安进钻续继
棚管长接
位原回退杆钻
束结装安体棚管节一
装安体棚管�进钻
位就机钻棚管
孔布样放边周挖开
图程流艺工序工工施棚管大前超
挖开道隧
备准浆砂 02M
浆注
管导小入插
孔 清
孔成钻电煤或枪风
孔布样放部拱
备准具机 备准料材 备准工施 工加材管 备准备设
土凝混注灌护 、 支拱仰
挖开部底
1 2 1 2 1 2 验检量质挖开 差
护支部下中
挖开部下中 杆锚装安 孔钻杆锚
护支部上中
良
挖开部上中
线放量测
程 流 艺 工 护 支 期 初 2
护支壁侧右
挖开壁侧右 2 护支壁侧左 挖开壁侧左 作施管导小前超 计设艺工序工工施 m51�m01 壁侧后滞部中 m51�m01 错相挖开壁侧右左 始开 1
面子掌闭封砼喷
工施行进案方工施定制
查检果效
验试场现
查调质地
图程流艺工序工工施管导小前超
护
养
出退模脱车台
固
捣
土凝混筑灌
检隐师程工理监.2 检自.1
查检蔽隐 送泵土凝混
条水止设装.3 板模头挡制钢设装.2 底基理清.1
带水止作施
位定空净板模墙边.3 位定线心中部拱.2 模立位定平水.1 剂模脱刷涂
位定车台
架钢时临长接�碴出、挖开部底 固加底基
护支期初部下侧右
测量控监岩围
护支期初部下侧左
碴出、挖开部 下侧 右行进时同、护支期 初壁 隔中部上、部上侧右
测量控监岩围
碴出、挖开部 下侧 左行进时同、护支期 初壁 隔中部上、部上侧左
碴出、挖开部上侧右
碴出、挖开部上侧左
护支前超部拱侧右
护支前超部拱侧左
线放量测
报预质地前超
测量控监岩围
碴出 、 挖开 部下侧左 行进时 同 工施撑支横、护支期 初 壁隔 中部上、 部上侧 左
碴出、挖开部上侧右
碴出、挖开部上侧左
护支前超部拱侧右
护支前超部拱侧左
线放量测
报预质地前超
图程流艺工序工工施法 DRC
意示面断横序工法坑导壁侧双
7 4 2
3
6
22 µ ¦ 杆锚浆砂Байду номын сангаас支前超
1
5
22 µ ¦杆锚浆 砂护支时临
模入土凝混送泵 是 格合装安板模 洞进输运土凝混 是 格合制拌土凝混 否 剂模脱板模刷涂 带水止缝工施装安 板模头堵及模外装安 产生土凝混 板模定 固杆丝车台整调 否
管送输装安 位就泵送输土凝混
定固正校 车台砌衬 理处茬接土 凝混缝工施墙拱
位就车台砌衬
始开
图程流艺工序工门洞式切斜
序工一下
工施充填拱仰 砌衬拱仰、架钢时临除拆 测量控监岩围 护支期初拱仰
位就具机工施
面喷受理清�碴浮 除清�寸尺面断挖开查检
定选比合 配土凝混喷
图程流艺工序工工施土凝混射喷
收验工竣杆锚 板垫装安 杆锚入插 浆砂拌搅 浆 注
查检孔成孔锚 孔清孔杆锚 孔杆锚钻 位定度角孔钻 位就备设浆注 位就机钻杆锚 样 放量测位孔杆锚 料材浆注备准 备准前工项各 作制杆锚 养保备设械机
输运土凝混
位移车台 合拌土凝混外洞
道轨车台砌衬设铺.3 样放平水线中.2 沟盲及板水防设敷.1
备准工施
间时衬二作施定确测量控监
图程流艺工序工工施砌衬
护养砼充填
输运、产生土凝混
筑浇砼充填
护养砼拱仰
输运、产生土凝混 证签查检
砼筑浇
模立 证签查检 扎 绑筋钢拱仰
证签查检 理处缝接、水排抽、底清
挖开
量测
图程流艺工序工工施充填拱仰、拱仰
始开
图程流制控量质及艺工工施板盖、身槽沟
间时 作施 砌衬 次二 定确 �案 方 工施 正修 、判 评性 定稳 岩围
测量控监岩围
护支期初部上 碴出、挖开坑导上 护支前超部拱
线放量测 报预质地前超
图程流艺工序工工施法阶台
具机工施理清
度厚计设至喷复
尘粉面喷初除清
网筋钢挂、架钢、杆锚作施
mc4 土凝混喷初
剂凝速入加
输运料合混射喷
合拌料合混射喷 维纤钢或维纤成合入加
工施环循下
足满
护支强加 足满不 测量控监
护支期初
输运渣装
足满
挖欠理处 挖欠 果效破爆 挖超
土凝混喷初
风通 数参破爆整调 破爆药装
眼钻
计设破爆
线放量测
报预质地前超
备准工施 图序工工施挖开面断全道隧
程工道隧
束结
车台砌衬移转
板模土凝混除拆 是 件条模拆到达土凝混 否 护养土凝混
固捣土凝混
管送输和泵送输 洗清及除拆
。用备起卷称 对�取截段两墙边和 部 拱 分 可 板 水 防 .3 �线接搭缝焊划.2 �验检 / 查 检量 质 板水 防 .1
图程流艺工序工工施板水防道隧
束结
格合
理处 格合不
验检收验
格合不
装安板盖沟水
板模除拆
格 合
验检度强土凝混
格合不
格合
除拆
护养土凝混 验检量质制预 注浇土凝混身沟
格合不
理处 格合不 装安板模 制预板盖 线放量测
生养模拆
土凝混注灌 Y 查检蔽隐
N
带水止缝工施装安
位定车台砌衬 Y N 查检蔽隐及气充
板水防设铺 Y N 查检蔽隐
沟盲和管盲水透向纵、环装安
验 试 和 验 检 料 材
Y
原
理处水漏渗及以面表的平不凸凹整修�杆锚、筋钢的长超露外除割
况情面表护支期初及空净查检
图程流艺工序工工施水排防构结道隧
环循一下
台平作工移 Y N 查检量质
渣出
风通 、 炮放 理处面岩围
馈 反 息 信
药装 程 流 眼打 艺 工 挖 开 线放量测 破 爆 计设破爆 1
图程流制控量质及艺工序工法坑导壁侧双
格合 验检土凝混射喷
序工一下 工施充填拱仰 拱仰 护支期初部底 挖开部底 护支期初部下
测量控监岩围
测量控监岩围
碴出、挖开部下 测量控监岩围 护支期初部中 碴出、挖开部中及土心核
间时 作施 砌衬 次二 定确 �案 方 工施 正修 、判 评性 定稳 岩围
测量控监岩围
护支期初部上 碴出、挖开行环部上 护支前超部拱 线放量测 报预质地前超
环 循 个 四 行 进 部 下 中 上
图程流艺工序工工施土心核留预坑导形弧道隧石岩
序工一下 测量控监岩围 工施充填拱仰 拱仰
测量控监岩围
护支期初部下 碴出、挖开坑导下
图程流艺工序工工施杆锚浆砂
束
结
板垫装安�度强到达剂固锚
机拌搅动风
固锚拌搅、杆锚进推
卷固锚送
风
压
高
孔
清
查
检
查
检
钻电
孔
钻
N
工 加 杆 锚
N
备 准 工 施
图框艺工序工工施杆锚包药
收验工竣杆锚
板垫装安 浆 注
浆砂拌搅
杆锚入插 查检孔成孔锚 孔清孔杆锚 孔杆锚钻 位定度角孔钻 位就备设浆注 位就机钻杆锚 样放量测位孔杆锚 料材浆注备准 备准前工项各 作制杆锚 养保备设械机
强补缝焊
缝接搭板水防接焊
板水防定固
纸热隔上垫�器合 热式行爬及器焊压热电
作工备准 备 准 内 洞 备 准 外 洞
。线 面断横的线中道隧直垂及 环 一 第 线 中 道 隧 出 画 顶 拱 .5 �填回网丝 铁编 �定规板铺过超挖超如.4 �头端网筋钢及杆锚除切.3 理处水漏渗及支初.2 �位就台平作工.1
图程流艺工序工工施杆锚浆注空中
束结
土凝混喷复 是 否 格合装安架钢
筋接连向纵装安
架钢立架
置位架钢定测
存储、输运
设铺网筋钢
装拼外洞架钢 是
喷初 格合量质工加 否 工加片网筋钢 是 否 理处挖欠超及理清面挖开 是 格合廓轮挖开
格合工加件构 否 验检工加架构 工加件构架钢
始开
图程流制控量质及艺工工施�网筋钢加�架钢钢型
线 中 道 隧
杆锚向径
图意示序工工施法坑导壁侧双图
意示面断横序工法坑导壁侧双
7 4 2
3
6
22 µ ¦ 杆锚浆砂护支前超
1
5
22 µ ¦杆锚浆 砂护支时临
线 中 道 隧
杆锚向径
图意示序工工施法坑导壁侧双图
格合不
土凝混射喷 束结
理处格合不 格合不
土凝混部底筑灌
验检架 钢 、网筋钢 、杆锚 格合 架钢装安 网筋钢挂