对二甲苯生产技术开发进展及展望_郝西维
对二甲苯分离提纯进展
对二甲苯分离提纯进展一、本文概述对二甲苯，作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于聚酯纤维、油漆、涂料、染料等产品的生产。
然而，由于其在工业生产中的复杂性和多元性，对二甲苯的分离提纯一直是一个具有挑战性的技术难题。
近年来，随着科学技术的不断进步，对二甲苯的分离提纯技术也取得了显著的进展。
本文旨在全面综述对二甲苯分离提纯的最新研究进展，包括各种分离提纯技术的原理、特点、应用现状及发展趋势。
文章首先将对二甲苯的性质、用途及市场需求进行简要介绍，然后重点分析并比较各种分离提纯技术的优缺点，包括传统的精馏技术、吸附分离技术、膜分离技术、萃取技术等。
文章还将探讨一些新兴技术，如超临界流体萃取、离子液体萃取等在对二甲苯分离提纯中的应用前景。
通过本文的综述，希望能够为从事对二甲苯分离提纯研究的科技人员提供有益的参考和启示，推动该领域的技术进步和产业发展。
也希望能够引起更多研究者对这一领域的关注和投入，共同推动对二甲苯分离提纯技术的创新与发展。
二、对二甲苯的分离方法对二甲苯（para-xylene，简称p）作为重要的化工原料，在石化工业中占有举足轻重的地位。
其高效、环保的分离提纯技术一直是研究的热点。
随着科技的进步，对二甲苯的分离方法得到了不断更新和完善，主要包括吸附分离、精馏分离、膜分离和萃取分离等。
吸附分离法：吸附分离技术以其高效、节能、环保的特点，在对二甲苯分离领域受到了广泛关注。
吸附剂的选择和设计是吸附分离技术的关键。
目前，研究者们致力于开发具有高选择性、高吸附容量和良好再生性能的吸附剂，如金属有机框架材料（MOFs）、多孔碳材料等。
这些新材料的应用有望提高吸附分离过程的效率和选择性。
精馏分离法：精馏分离法是一种传统的分离方法，通过对二甲苯混合物进行多次加热和冷凝，利用不同物质之间沸点的差异实现分离。
然而，传统精馏法能耗高、效率低，且易受到原料组成和操作条件的影响。
因此，研究者们致力于改进精馏过程，如采用多效精馏、热集成精馏等技术，以降低能耗、提高分离效率。
2024年对二甲苯市场环境分析
2024年对二甲苯市场环境分析1. 前言二甲苯（xylene）是一种重要的有机化工原料，具有广泛的应用领域，包括化学工业、油漆涂料、塑料、橡胶等。
本文将对二甲苯市场环境进行分析，包括产能、供需情况、市场规模、竞争格局等。
2. 二甲苯产能根据最新的数据统计显示，全球二甲苯的年产能约为XX万吨。
二甲苯的生产主要集中在亚洲地区，尤其是中国、日本和韩国。
3. 供需情况3.1 供应情况全球二甲苯的主要生产国家包括中国、美国、韩国、日本等。
其中，中国占据了全球二甲苯产能的较大份额，其次是美国。
二甲苯的供应量逐年增加，但供应与市场需求之间存在一定差距，供应略有紧张。
3.2 需求情况二甲苯的需求主要来自涂料、塑料和化学制品等行业。
随着人们对家居、汽车和建筑物外观的要求越来越高，对二甲苯的需求也在逐年增加。
而化学制品行业对二甲苯的需求主要用于生产一些特殊化学品。
未来几年，随着工业发展的推进，二甲苯的需求量有望稳定增长。
4. 市场规模根据行业研究数据，2019年全球二甲苯市场规模约为XX万吨。
预计未来几年，市场规模将保持稳定增长。
中国是全球二甲苯市场的主要消费国家，其次是美国、韩国、日本等。
中国的经济发展和城市化进程将推动二甲苯市场规模的不断扩大。
5. 竞争格局5.1 主要生产企业全球二甲苯市场存在着一些主要的生产企业，包括中国石化、台湾台塑、美国埃克森美孚等。
这些企业拥有较大的产能和强大的技术实力，在市场中具有竞争优势。
5.2 市场竞争特点二甲苯市场竞争激烈，主要体现在价格和产品质量上。
优质产品和竞争价格是企业在市场竞争中的关键。
此外，一些企业还通过不断创新研发和提高生产效率来提高竞争力。
6. 风险与挑战6.1 市场风险二甲苯市场存在着一些潜在的风险因素，包括原材料价格波动、环境监管政策不确定性等。
这些风险因素可能会对市场供需平衡和企业盈利能力造成一定的影响。
6.2 技术挑战二甲苯生产技术的不断发展也带来了一些挑战，例如降低生产成本、提高产品质量等。
我国对二甲苯的发展前景及建议
２ ０ 年 Ｐ 产 量 、表 观 消 费 量 年 均 增 长 率 分 别 为 ０９ Ｘ
２ ．２ １ ％和２ ． ％ 。２ ０ 年 国内 自给率为 ５ ．９ ， １ １５ ２ ０５ ８ ％ ９ ２ ０ 年 为５ ．５ ，变化不 大 。 ０９ ８７ ％ 截 至２ ０ 年 ，我 国共 有Ｐ 生 产企 业 １ 家 、生 ０９ Ｘ ３
企 业 仅 １ ，中外合 资企 业仅 ２ ，产 能分 别 占全 家 家
国 的７ ．３ 、９６ ％ 、１ ．１ ；华东 地 区 企业 ７ １ ％ ０ ．６ ９３ ％ 家 ，产能 占全 国的５ ．３ ；沿海地 区企业 有 ８ ， ９０ ％ 家
作者简介：郭琛 ，高级工程师 ，现任 中国国际工程 咨询公 司石化轻纺发展部石化化工处处长 ，长期从
１ 我 国对二 甲苯 （ Ｘ “ 一五 ”取得 的成绩 Ｐ） 十 “ 十一 五 ”期 间 ，在 国家 产业 政 策 和相 关 专
是依托 大型炼 厂建设 。 随 着 乌 鲁 木 齐 石 化 Ｐ 项 目在 ２ １ 年 年 底 投 Ｘ ００
项 规划 的指导 下 ，我 国Ｐ 工 业基 本 实现 了有 序 、 Ｘ 健 康 和快 速 发 展 ，装 置规 模 日趋 大型 化 ，技 术 水
也会 导致 价格大 幅波 动 。 ２５ Ｐ 建设周 期往 往 较长 ，难 以与下 游 同步 ． Ｘ Ｐ 项 目由于装 置较 为 复 杂 ，投 资规模 较 大 ， Ｘ
队伍得 到较好 的锻 炼 。 总之 ， “ 十一 五 ”期 间 我 国Ｐ 工业 实 现 了跨 ｘ 越 式 发 展 ，各 项 技 术 经 济指 标 总 体 上 已接 近或 达
我 国对二 甲苯的发展前景及建议
1对二甲苯生产的技术进展
PROGRESS IN SYNTHESIS OF D 2p 2HYDROXYPHENYLGLYCINEPian Yanjie and Zhao Jiquan(School of Chemical E ngineering a nd Technology ,H ebei Univer sity ofTechnology,T ia nj in 300130,China)Abstr act:H erein,the enzymetic and chemical methods for the synthesis of D 2p 2hydroxyphenylglycine ar e introduced r espectively.It is concluded that enzymetic method has the properties of high selectivi 2ty,low pollution,and mild reaction conditions and will be adopted in the future.T he key problem is how to immobilize the enzyme to make it reusable.T here are thr ee chemical methods,so called p 2me 2thoxy benzaldehyde method,Strecker method and glyoxalic acid 2phenol method,for the synthesis of D 2p 2hydroxyphenylglycine.Among of the thr ee methods,glyoxalic acid 2phenol method is developed fully and adopted in industr y today.H owever,the method has high pollution on the environment.The resolution of D,L 2p 2hydroxyphenylglycine to get the D 2enantiomer is also discussed.Key words:D 2p 2hydroxyphenylglycine;synthesis;enzymetic method;resolution对二甲苯生产的技术进展张建成(中国石化股份有限公司天津分公司,天津300271)摘要:综述了近年来国内对二甲苯(P X)生产的技术进展状况,介绍了芳烃联合装置中歧化烷基化、二甲苯异构化催化剂工业应用及研发成果,以及混合芳烃分离技术工业化及研究现状,目前国内仍然以催化剂、吸附剂的研制与开发作为提高PX 产量的研究重点。
2024年PX(对二甲苯)市场发展现状
2024年PX（对二甲苯）市场发展现状简介PX（对二甲苯）是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、纤维和涂料等领域。
本文将对PX市场的发展现状进行分析。
1. PX市场概述PX是芳烃化工产品中的重要组成部分，主要用于生产聚酯纤维和聚酯塑料。
近年来，随着全球化和经济发展的推进，PX市场呈现出良好的增长态势。
2. 国内PX市场发展情况2.1 市场规模中国是全球最大的PX生产和消费国家，在PX市场中占据重要地位。
2019年，中国PX市场规模达到XX亿美元。
2.2 行业竞争格局国内PX市场竞争激烈，主要企业包括盛京资源、华锦化学、亚洲龙等。
这些企业通过技术创新、产能扩张等手段不断提升自身竞争力。
2.3 发展趋势未来，国内PX市场将继续保持稳定增长。
随着人民生活水平的提高和中产阶级消费能力的增强，相关行业的需求将进一步推动PX市场的发展。
3. 国际PX市场发展情况3.1 市场规模全球PX市场规模逐年扩大，2019年达到XX亿美元。
亚太地区是全球PX市场的主要消费地区。
3.2 主要进口国家PX市场的主要进口国家包括中国、日本、韩国等。
这些国家凭借庞大的消费市场和较低的生产成本，成为全球PX市场的重要参与者。
3.3 市场竞争态势国际PX市场竞争激烈，主要生产商包括ExxonMobil、BP、Reliance Industries 等。
这些企业通过扩大生产规模、提高产品质量等手段争夺市场份额。
4. 影响PX市场发展的因素4.1 原材料供应PX的主要原料是二甲苯，其供应情况对PX市场发展具有重要影响。
4.2 环保政策随着环保意识的提高，各国对于化工行业的环境要求越来越严格，这可能对PX 生产企业带来一定的挑战。
4.3 经济环境全球经济形势的变化对PX市场的需求和价格产生直接影响，因此，经济环境是PX市场发展的重要因素之一。
5. 展望未来未来，随着技术进步和市场需求的增加，PX市场有望继续快速发展。
中国作为全球最大的PX市场，将继续发挥重要的推动作用。
2024年对二甲苯市场调研报告
对二甲苯市场调研报告1. 引言二甲苯是一种重要的有机化工原料，在许多行业中都有广泛应用，并且具有很高的市场需求。
为了更好地了解二甲苯市场的现状和发展前景，本报告对二甲苯市场进行了调研和分析。
2. 二甲苯市场概述二甲苯是一种无色透明的液体，具有较强的溶解性和挥发性。
它在化学工业中广泛用作溶剂和原料，主要用于生产染料、塑料、橡胶、草药等产品。
当前，二甲苯在全球范围内的应用呈现稳定增长的趋势。
3. 二甲苯市场需求分析3.1 主要应用行业二甲苯主要应用于以下几个行业：•化学工业：用作溶剂和原料，广泛应用于染料、塑料、橡胶等化学产品的生产。
•印刷和包装工业：作为溶剂，用于油墨和涂料的生产。
•医药行业：用于制造药物、草药等。
•涂料行业：作为有机溶剂，广泛应用于各类涂料的制造。
3.2 市场需求现状二甲苯市场需求呈稳步增长的趋势。
随着工业化和城市化的不断推进，对化学产品的需求也在逐渐增加。
尤其是在发展中国家，二甲苯市场需求增速更为迅猛。
另外，环保压力的逐渐增加也对市场需求产生了影响，有机溶剂的绿色、环保性能要求越来越高，这为二甲苯的市场提供了新的增长机遇。
4. 二甲苯市场竞争分析4.1 主要竞争对手二甲苯市场存在一定的竞争，主要竞争对手包括：•全球化学品公司：如壳牌、埃克森美孚等。
•本土化学品公司：如中国石化、中国石油等。
•小型生产企业：如中小型化工企业。
4.2 竞争优势分析竞争优势是企业在市场竞争中获得成功的关键。
在二甲苯市场竞争中，企业可以通过以下几个方面来获得竞争优势：•成本优势：通过优化生产工艺和降低生产成本，提高产品价格竞争力。
•技术优势：依靠独特的技术和工艺，生产出高质量、高性能的二甲苯产品。
•品牌优势：建立良好的品牌形象，提升产品知名度和市场份额。
5. 二甲苯市场未来发展趋势5.1 环保要求带来的机遇随着环保意识的增强，对有机溶剂的绿色、环保性能要求越来越高。
这为二甲苯市场提供了新的增长机遇。
企业可以通过开发绿色环保的二甲苯产品，满足市场需求，拓展更广阔的市场空间。
2023年对二甲苯行业市场分析现状
2023年对二甲苯行业市场分析现状二甲苯是一种重要的有机溶剂，广泛应用于化工、涂料、油墨、塑料、橡胶等行业。
随着全球经济的快速发展，二甲苯行业市场也得到了快速增长。
以下是对二甲苯行业市场现状的分析：一、市场规模扩大：二甲苯作为一种重要的溶剂，在化工、涂料等行业有广泛的应用。
随着这些行业的快速发展，二甲苯市场需求不断增加，市场规模也随之扩大。
二、技术不断进步：二甲苯行业的技术水平也在不断提升，生产工艺更加先进，产品质量更加稳定。
技术进步不仅提高了产品的质量，还降低了生产成本，增强了企业的竞争力。
三、市场竞争激烈：由于二甲苯市场前景较好，吸引了众多企业加入竞争。
市场上既有大型企业，也有中小型企业，竞争激烈。
为了争夺市场份额，企业之间不断加大研发力度，提高产品质量和技术水平。
四、生产成本上升：随着原材料价格和能源价格的不断上涨，二甲苯行业的生产成本也在逐渐上升。
尤其是在国际市场上，由于国际贸易壁垒的逐渐消除，国内企业要与国际企业竞争，生产成本的上升会对国内企业造成一定的冲击。
五、环保压力增加：随着人们环保意识的不断提高，对于有机溶剂类化学品如二甲苯的排放和使用也提出了更高的要求。
政府对工业企业的环保要求也在不断提高，这对二甲苯行业提出了更高的环保压力。
六、市场前景广阔：尽管面临一些挑战和问题，但二甲苯行业的市场前景仍然广阔。
随着全球经济的增长和产业结构升级，对二甲苯的需求将进一步扩大。
尤其在汽车、建材等行业，对高品质二甲苯的需求将继续增加。
综上所述，二甲苯行业市场在市场规模、技术进步、市场竞争、生产成本、环保压力等方面都有着明显的特点和现状。
尽管面临一些挑战，但市场前景仍然广阔，尤其在一些相对新兴的行业中，二甲苯的市场需求还有很大的增长空间。
因此，对于从事二甲苯行业的企业来说，要继续加大研发力度，提高产品质量和技术水平，积极应对市场竞争和环保压力，以抓住市场机遇，实现可持续发展。
2024年对二甲苯市场前景分析
2024年对二甲苯市场前景分析摘要本文旨在对二甲苯市场的当前状况和未来发展前景进行分析。
首先，介绍了二甲苯的基本概念和用途，并以数据统计的方式说明了二甲苯市场的规模和增长趋势。
然后，通过对全球和地区市场的分析，探讨了二甲苯市场的竞争环境和主要市场动态。
最后，根据市场趋势和经济发展预测，提出了对二甲苯市场未来发展的看法和建议。
1. 引言二甲苯（xylene）是一种有机化合物，广泛用于化学工业和能源行业。
它具有优良的溶解性和挥发性，因而被广泛应用于溶剂和清洗剂的生产，还可用于油漆、涂料和塑料等制造过程中。
近年来，二甲苯市场规模不断扩大，呈现出良好的增长态势。
2. 二甲苯市场概况目前，全球二甲苯市场规模已经超过XX万吨，年均增长率达到X%。
亚太地区是二甲苯市场最大的消费地区，其中中国市场占据重要地位。
中国二甲苯市场规模稳步增长，年均增长率超过X%。
二甲苯的应用领域包括化学、材料、制药和能源等多个行业，需求持续增加。
3. 二甲苯市场竞争环境二甲苯市场竞争激烈，主要供应商包括国内外大型化工企业和石油公司。
在全球市场中，国际化工巨头占据主导地位，而在中国市场，本土企业占据较大份额。
市场竞争主要体现在产品质量、价格和供应稳定性等方面。
4. 二甲苯市场动态近年来，二甲苯市场呈现出周期性波动的特点。
市场价格受原油价格、供需关系和政策因素的影响，波动较大。
此外，环保政策的严格执行也对二甲苯市场产生了一定影响。
市场动态需要及时关注，以准确把握市场情况。
5. 未来发展前景随着全球经济的发展和工业化进程的推进，对二甲苯市场的需求将持续增长。
特别是在汽车、建筑和电子等行业中，对二甲苯的需求将进一步增加。
同时，随着绿色环保意识的提高，对环保型二甲苯产品的需求也呈上升趋势。
因此，二甲苯市场的未来发展前景十分广阔。
6. 结论与建议综上所述，二甲苯市场具有良好的增长潜力和广阔的未来发展空间。
然而，市场竞争激烈，企业应加强技术创新和产品优化，提高产品质量和性价比，以增强市场竞争力。
对二甲苯生产技术
1对二甲苯生产技术进展对二甲苯通常来自于重整油或热裂解汽油中的C8及以上芳烃,通过异构化和分离的方法可以得到高纯度的对二甲苯。
对二甲苯的技术进步主要包括开辟C8及以上芳烃新来源以及芳烃的转化和对二甲苯分离工艺革新。
1.1轻烃制芳烃工艺低分子烃类经过裂解和脱氢、烯烃的齐聚和环化、环烷烃脱氢等反应可选择性的生成芳烃。
许多公司开发出了轻烃制芳烃工艺,如表1所示[1]。
1.2甲苯歧化和烷基转移技术a)MSTDP及MTPX甲苯歧化工艺:由美国Mobil公司开发,其特点是PX的选择性较高,在甲苯转化率20%～25%的条件下,选择性大于80%,MTPX是MSTDP的改进,主要是催化剂的改进,采用氧化硅对HZSM-5进行改性,可使对二甲苯的选择性达到98%以上。
b)PX Plus甲苯歧化工艺:由UOP公司开发,将该工艺与一段结晶技术结合使用,是一项可扩大现有芳烃联合生产装置的具有吸引力的方法。
c)GT-TOLALK甲苯烷基化工艺:甲苯与甲醇在高硅沸石催化剂上进行烷基化反应,其优点是:首先,与甲苯歧化工艺(TDP)相比,生产1t对二甲苯,甲苯的消耗量从2.5t减少到1t;甲醇可最大限度地提高芳烃生成对二甲苯转化率,且十分便宜。
另外,该工艺几乎不联产苯。
其次,用甲苯和甲醇替代混合二甲苯为原料的装置,在采用新工艺后,可生产出低成本的对二甲苯,这是因为混合二甲苯消耗量可以减少1/2。
第三,由于对二甲苯回收装置的费用较低,芳烃联合装置的起始投资费用可相应下降。
另外,该工艺使用比较传统的设备,项目从规划到开车所需要的时间可大大缩短。
d)Mobil Oil高效甲苯制对二甲苯流化床工艺:该工艺可以比较容易的控制反应中放出的热量,改善反应选择性和催化剂寿命,还可实现催化剂连续再生。
e)ZA-95催化剂:由中国石化集团公司上海石油化工研究院开发的甲苯歧化催化剂,在天津石化公司引进装置上应用1年多,操作平稳。
各项技术指标达到国外同类催化剂水平。
我国对二甲苯行业发展现状浅析
1引言近年来，随着我国聚酯行业的快速发展，对二甲苯的市场需求与日俱增。
作为一种重要的基础化学品，对二甲苯主要用于生产精对二苯甲酸，进而生产聚酯，还可用作溶剂以及医药、香料、油墨等行业的生产原料[1]。
当前我国已经成为世界上生产和消费对二甲苯的第一大国，因而有必要对我国对二甲苯生产技术及行业发展现状进行分析和展望，以期对我国对二甲苯行业的发展有较深的认识。
2生产技术进展最初，对二甲苯是从石脑油催化重整获得的石油芳烃中提取得到的，后来随着石油化工和煤炭焦化行业的发展，芳烃转化成为制备对二甲苯最直接最有效的生产手段。
工业上通常以甲苯和C 9芳烃为原料，采用甲苯歧化和烷基转移、二甲苯异构化、甲苯一甲醇烷基化以及吸附分离等工艺生产对二甲苯。
2.1甲苯歧化及烷基转移工艺甲苯歧化与烷基转移工艺实质上是芳烃之间相互转化的一种技术，通过这种技术将廉价的甲苯和C9芳烃转化为市场需求量更高的苯和二甲苯[2]。
甲苯歧化与烷基转移反应主要包括两种：甲苯歧化和烷基转移。
我国对二甲苯行业发展现状浅析甲苯歧化反应是指两分子甲苯经过歧化反应生成一分子苯和一分子二甲苯；烷基转移反应是指甲苯与C 9芳烃之间的烷基转移反应，即一分子甲苯与一分子三甲苯在催化剂存在的条件下生成两分子的二甲苯。
当前，典型的甲苯歧化及烷基转移工艺主要有Arco 公司的Xylene-Plus 工艺，美国UOP 公司与日本TORAY 公司联合研发了Tatoray 甲苯歧化与烷基转移工艺Mobil 公司开发的MTDP 甲苯歧化与烷基转移工艺，美国UOP 公司开发的对PX-Plus 工艺[3]。
（1）Xyle ne -Plus 工艺Xylene-Plus 工艺是由美国Arco 公司开发并于1968年实现工业化。
该工艺采用廉价且可循环使用的Y 型沸石分子筛催化剂，使用移动床反应器，非临氢操作，反应压力接近于常压，反应温度在500℃左右。
该工艺的缺点是催化剂转化率选择性较低，易结焦且生产操作费用高，工业化以来共有4套装置投入运营。
2024年二甲苯市场前景分析
二甲苯市场前景分析引言二甲苯是一种重要的有机溶剂和化工原料，在许多工业领域中有广泛的应用。
本文将对二甲苯市场进行分析，探讨其未来的发展前景。
二甲苯市场概述二甲苯是一种无色、易挥发的有机化合物，具有较高的溶解性和挥发性。
它广泛用于染料、涂料、塑料、橡胶等多个行业。
二甲苯市场的发展与相关行业的需求密切相关。
二甲苯市场现状目前，二甲苯市场呈现出以下几个特点：1.需求量稳定增长：随着工业化进程的推进，二甲苯的需求量逐年增加。
特别是在涂料和塑料行业，对二甲苯的需求量较大。
2.生产技术不断创新：随着科技发展，二甲苯的生产技术也在不断创新提高。
新的生产技术可以提高二甲苯的生产效率和产品质量，降低生产成本。
3.市场竞争激烈：由于二甲苯市场前景广阔，许多企业纷纷进入该市场，导致市场竞争激烈。
企业需要通过提高产品质量、降低价格等方式来提升竞争力。
二甲苯市场前景分析1.市场需求增长：随着全球经济的持续发展，涂料、塑料、橡胶等行业的需求将持续增加。
这将推动二甲苯市场的发展。
2.技术创新带来机遇：近年来，新型涂料、高级塑料等领域的发展对二甲苯提出了新的要求。
生产企业应加大技术创新力度，开发符合市场需求的新产品。
3.环保要求越来越高：随着环保意识的提升，对产品的环境友好性要求也越来越高。
未来，二甲苯市场将更加关注低VOC、无污染的新产品。
4.进一步开拓市场，扩大贸易规模：二甲苯的需求不仅来自国内市场，还来自国际市场。
企业应加强国际贸易合作，开拓更多的海外市场。
总结二甲苯市场具有良好的发展前景，随着全球经济的发展和相关行业的增长，对二甲苯的需求将持续增加。
生产企业应积极创新技术，提高产品质量，以适应市场的需求变化。
此外，环保要求的提升和国际贸易的拓展也为二甲苯市场带来了新的机遇。
2024年对二甲苯市场发展现状
2024年对二甲苯市场发展现状引言二甲苯，化学式为C8H10，是一种常见的溶剂和工业原料。
它广泛应用于涂料、塑料、橡胶等行业。
本文将对二甲苯市场的发展现状进行分析。
市场规模二甲苯是许多工业生产中不可或缺的重要原料之一。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速，二甲苯市场规模逐年扩大。
根据最新统计数据，截至2021年底，全球二甲苯市场规模已经达到XX亿美元。
市场驱动因素二甲苯市场发展得益于多个驱动因素。
首先，涂料行业的持续增长对二甲苯的需求提供了重要的支撑。
随着人们对生活质量要求的提高，涂料市场持续扩大，进一步推动了二甲苯市场的发展。
此外，塑料和橡胶等行业对二甲苯的需求也在增长，推动了市场的进一步发展。
同时，二甲苯市场还受到原油价格波动、环保政策和技术创新等因素的影响。
市场竞争态势当前，二甲苯市场竞争激烈。
市场上存在许多国内外知名的二甲苯生产企业，如公司A、公司B和公司C等。
这些企业拥有先进的生产技术和庞大的销售网络，能够提供高质量的产品，迅速满足客户需求。
另外，市场上还存在一些小型企业，它们常常通过降低价格竞争来获取市场份额。
市场前景随着全球经济的不断发展，二甲苯市场有望保持良好的增长势头。
随着现代化制造业不断增加，对二甲苯的需求将进一步提升。
此外，新兴市场的崛起和消费升级也将为二甲苯市场带来更多机遇。
然而，市场发展仍面临一些挑战，如环保压力和原材料价格波动。
未来，企业需要加大技术研发投入，不断优化产业结构，提高产品质量和竞争力，以应对挑战并取得更好的发展。
结论总之，二甲苯市场在全球范围内呈现出良好的发展势头。
市场规模不断扩大，多个行业对二甲苯的需求驱动了市场的增长。
但市场竞争也逐渐激烈，企业需要保持技术创新和产品质量，应对市场变化和竞争挑战，确保持续发展。
未来，随着全球经济的持续发展和新兴市场的崛起，二甲苯市场有望迎来更广阔的前景。
注：本文所述内容仅代表分析人员个人观点，不构成投资建议。
对二甲苯生产技术现状及进展(下)
对二甲苯生产技术现状及进展（下）3、对二甲苯的分离工艺（1）UOP公司的Parex工艺。
对对二甲苯有强亲合力，而对与其他C8芳烃异构体有弱吸附性的分子筛吸附剂的开发使从C8芳烃中回收对二甲苯的吸附工艺成为可能。
Parex工艺是UOP公司20世纪60年代开发的，可从液相混合C8馏分中连续吸附对二甲苯。
该公司已出售了多套Parex 装置的技术许可证，目前世界范围内有58套装置在运转。
该工艺通常与异构化工艺结合，高收率地生产对二甲苯。
原料是具有平衡组成的C8芳烃。
来自异构化部分脱庚烷塔塔底的C8芳烃和混合二甲苯物流进二甲苯分离塔，二甲苯和更轻的组分从塔顶采出，C9+芳烃从重组分塔塔底采出，用作汽油原料。
塔顶物料被送到Parex装置。
该装置是使用分子筛的固定床。
通过分子筛优选吸附对二甲苯，实现对二甲苯的分离。
这是一种与液相色谱相似的工艺。
为从分子筛中回收对二甲苯，需要一种对分子筛亲合力比对二甲苯更强的液体解吸对二甲苯。
分离在120-170℃，适中的压力下进行。
解吸剂和对二甲苯的沸点差值足够大，可以用分馏法使它们分离。
单程对二甲苯的回收率为90%-97%(而结晶法只有60%-70%)。
吸附剂通常是ADS-27，是钡离子和钾离子交换的沸石，吸附剂可以允许主要的原料成分进入其孔结构。
Parex工艺的吸附室使用了模拟移动床的连续固定床吸附技术。
这是通过移动吸附床的原料和解吸剂入口和产品出口实现的。
多条进料管线被联结在一座独特的有专利权的分配阀和吸附床内的分配器上。
4条附加的管线联在阀上，将4种工艺流体(即混合二甲苯原料、解吸剂、抽余液和抽提液)送到吸附剂塔和分馏塔(抽余液和抽出液)。
所有4种物流都被适当控制，使其流速保持恒定。
这4种物流都通过旋转阀，旋转阀按预定的时间将物流转向与床层下一部分相联的另一个管线进口或出口。
这4种物流的切换是以同样的方向连续进行，在规定的时间间隔内，从一套管线转到下面邻近的另一套管线，切换速度要与这些物流的流速保持协调。
对二甲苯生产技术现状及进展(上)
对二甲苯生产技术现状及进展（上）【更新时间:2006-7-27 8:30:04 文章录入：中国PTA行业网站】l、选择性甲苯歧化工艺20世纪80年代中到末期美孚公司(现在的埃克森美孚公司)开发了一种选择性甲苯歧化工艺(MSTDP)，使用择形催化剂生产富对二甲苯的二甲苯产品。
埃克森美孚已向世界的一些生产装置(如科克和信任公司)出售了该技术的专利许可证，近来它停止提供MSTDP工艺许可证，但继续提供其普通甲苯歧化工+艺的技术许可证。
埃克森美孚开发了一种更新的甲苯歧化工艺，称为PxMax，近来向韩国LG-加德士出售了该项技术的专利许可证。
UOP公司从1997年就提供自己的选择性甲苯歧化技术专利许可，该技术称为PXPlus。
更晚些时候，GTC公司(福斯特惠勒的子公司)得到了出售印度石化公司选择性甲苯歧化工艺GT-STDP的排他权力。
在选择性甲苯歧化(STDP)工艺中得到的富二甲苯产物可直接送到单段结晶或一套小型的Parex 装置回收高纯度对二甲苯产品。
但这套装置也产生不需要的混合二甲苯，此外还产生大量的苯，苯与二甲苯的质量比接近1.0。
每种工艺都有自己的优势。
STDP工艺可从甲苯原料提供高浓度对二甲苯物料(大于80%)和大量的苯副产物；普通甲苯歧化技术C9芳烃可以和甲苯一起加工，得到二甲苯的平衡混合物(对二甲苯含量大约为20%~25%)，但苯副产物较少。
普通甲苯歧化技术既应用了甲苯歧化反应，又利用了烷基转移反应。
究竟选择何种工艺取决于用户的特殊需要。
(1)埃克森美孚的PxMax工艺。
使用MTPX催化剂的PxMax工艺于1996年首次在美国路易斯安那州的一家炼油厂实现工业化，另一套装置在埃克森美孚位于得州贝汤和博芒特的化工厂投产。
工艺流程与MSTDP相似，只是催化剂不同。
埃克森美孚申请了许多关于其HZSM-5催化剂的专利。
最有希望的分子筛催化剂似乎要用沉积的二氧化硅活化，并在转化条件下用含二氧化硅的对二甲苯高效选择性试剂处理。
2024年对二甲苯市场分析报告
2024年对二甲苯市场分析报告引言本报告旨在对二甲苯市场进行深入分析和研究，以帮助投资者和相关利益相关者了解该市场的现状和未来发展趋势。
本报告将涵盖二甲苯市场的概述，市场规模和增长率，竞争格局，行业趋势和关键风险因素等方面的信息。
1. 二甲苯市场概述二甲苯是一种重要的工业化学品，广泛用于涂料、胶水、染料和医药等领域。
它具有良好的化学稳定性和溶解能力，因此在众多应用中得到广泛使用。
2. 市场规模和增长率根据最新的市场数据，二甲苯市场在过去几年中保持了稳定的增长。
预计在未来几年中，该市场将继续以平均每年X%的增长率增长。
3. 竞争格局二甲苯市场存在一定程度的竞争。
目前，市场上有几家主要的供应商，包括公司A、公司B和公司C。
这些公司在市场中拥有一定的份额，并采取各种策略以维持自己在市场上的竞争力。
4. 行业趋势1.可持续发展：随着社会对可持续发展的重视，二甲苯市场正在朝着环保和可再生能源方向发展。
越来越多的企业开始采用环保生产工艺，推出环保产品，并改善废物处理方法。
2.技术创新：随着技术的进步，二甲苯市场也在不断创新。
新技术的引入将使二甲苯的生产更高效、更环保，并提供更多的应用领域。
3.市场国际化：二甲苯市场正逐渐国际化，国际贸易和合作在该市场中变得更加普遍。
国际竞争力和合作将成为该市场发展的重要因素。
5. 关键风险因素1.原材料价格波动：二甲苯的生产依赖于苯类化合物作为原材料，因此原材料价格的波动可能对市场造成一定的不确定性。
2.环境监管政策：随着环境保护意识的提高，政府对于环境监管的要求也在不断加强。
环境监管政策的变化可能对二甲苯市场产生影响。
3.竞争加剧：随着市场的扩大和竞争的加剧，企业需要更加关注产品质量和技术创新，以保持在市场中的竞争力。
结论综上所述，二甲苯市场在未来几年中具有良好的发展前景。
投资者和相关利益相关者应该密切关注市场的动态和变化，以做出明智的投资决策。
同时，企业应该致力于技术创新和环保发展，以应对市场竞争和风险。
对二甲苯生产技术开发进展及展望
对二甲苯生产技术开发进展及展望摘要：二甲苯是基本的化工原料，其功能越来越不可替代，只有不断改进其技术和生产工艺才能适应当前的社会需求。
二甲苯的最大的产品是对二甲苯，也是芳烃产品的一种成分，可以用来生产聚酯。
因此，对对二甲苯工艺生产和的研究十分重要。
关键词：二甲苯；生产技术；进展前言对二甲苯（PX）是现代工业生产中的一种重要的基础有机化工原料，主要作为对二甲苯（PTA）、对苯二甲酸二甲酯（DMT）等的原料使用，从而用来生产聚酯材料。
不仅如此，对二甲苯还在涂料、医药、香料、杀虫剂以及油墨等的生产行业也有广泛的应用，具有很好的应用前景。
由此可见，对二甲苯在已成为化工生产中不可或缺的原料，与我们的生活息息相关。
但近年来，随着我国下游产品（比如PTA）的生产量快速增产，对其的需求量也大幅提高，而由于种种原因，我国的PX产量已远不能满足于现有需求量，只能依靠进口来维持生产。
1对二甲苯生产工艺技术现在全球美国环球油品公司（UOP）和法国Ａｘｅｎｓ公司拥有整套且比较成熟的对二甲苯生产工艺技术，2011年我国拥有了自主知识产权的对二甲苯整套生产技术。
其中UOP是世界领先的芳烃生产工艺技术供应商，截至2014年，UOP已经为100多套联合成套装置和700多套单独芳烃生产工艺装置发布了许可。
本文主要以混合二甲苯为原料，装置采用无歧化流程，即由二甲苯精馏、异构化、产品分离三个单元组成。
其中二甲苯精馏是通过精馏除去混合二甲苯原料中除二甲苯之外的其它组分；异构化是将精馏后二甲苯中的1，2－二甲苯（邻二甲苯）、1，3－二甲苯（间二甲苯）和乙苯转化为1，4－二甲苯（对二甲苯），最大限度地生产需要的PTA原料；PTA原料分离是将异构化产物中的1，4－二甲苯与反应后还存在的1，2－二甲苯和1，3－二甲苯等进一步分离，从而得到纯度符合要求的1，4－二甲苯。
工艺全部采用美国UOP（环球油品公司）的成套专利技术。
其中，吸附分离采用ParexTM工艺技术和ADS－37吸附剂，该工艺利用吸附分离原理选择分离生产高纯度的1，4－二甲苯，利用模拟移动床原理实现固液相连续逆向分离；异构化工艺采用IsomarTM工艺技术和乙苯异构型催化剂I－400，可充分利用C8芳烃资源，最大限度地生产1，4－二甲苯。
对二甲苯生产技术研究进展及发展趋势
对二甲苯生产技术研究进展及发展趋势于政锡，徐庶亮，张涛，叶茂，刘中民（中国科学院大连化学物理研究所甲醇制烯烃国家工程实验室）摘要：阐述了甲苯歧化和烷基转移、二甲苯异构化、甲醇芳构化、甲苯选择性歧化及甲醇甲苯选择性烷基化等对二甲苯生产技术的研究进展，并分析了各种技术的优势及不足。
文章分析表明，与甲醇制芳烃技术相比，甲醇甲苯选择性烷基化制对二甲苯技术具有对二甲苯选择性高、流程短、无需吸附分离等方面的显著优势，是实现煤经甲醇（和甲苯或苯）制对二甲苯产业发展的最佳选择；采用芳烃联合装置与甲醇甲苯选择性烷基化技术耦合，理想状况下可实现对二甲苯增产40%以上，同时不副产苯。
提出了对二甲苯生产工艺技术的发展趋势：发展甲醇甲苯选择性烷基化制对二甲苯技术，既利于煤炭的清洁高效利用，保障聚酯产业链安全，还有助于形成煤化工和石油化工技术互补、协调发展的新格局。
关键词：对二甲苯；甲醇甲苯选择性烷基化；甲苯选择性歧化；甲苯歧化和烷基转移；二甲苯异构化；甲醇芳构化对二甲苯（para-xylene，PX）是芳烃中最受关注的产品，主要用于生产对苯二甲酸（PTA）、对苯二甲酸二甲酯（DMT）和对苯二甲酸乙二醇酯（PET），进而生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（涤纶），还可用作溶剂以及医药、香料、油墨等行业的生产原料。
国家“十三五”期间，在稳步推进城镇化和消费升级等因素的拉动下，PET 及其上游的PX 产品的市场需求保持较快增长。
2018 年，我国的PX年产量1010 万吨，但进口量达到1590.3 万吨，对外依存度达到61%。
目前，芳烃通过石油化工的芳烃联合装置进行大规模工业生产[1]。
芳烃联合装置主要包括催化重整、芳烃抽提、甲苯歧化、烷基转移、二甲苯异构化及PX分离等装置（如图1），主产品是苯和二甲苯，其中二甲苯主要包含对二甲苯和适量的邻二甲苯（OX）。
图1 芳烃联合装置工艺流程图首先，通过石脑油催化重整获得混合二甲苯，再采用多级深冷结晶分离或分子筛模拟移动床吸附分离技术将PX 从沸点极其相近的二甲苯异构体混合物中分离出来。
对二甲苯生产技术及项目发展规划
对二甲苯生产技术及项目发展规划有机原料快报报道：对二甲苯（PX）是一种重要的有机化工原料，主要用作精对苯二甲酸（PTA）和对苯二甲酸二甲酯（DMT）的原料，PTA则用来制造聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等聚酯产品。
据统计，我国聚酯产能已由2000年的594.5万t/a增加到2005年的2000万t/a，几乎翻了两番。
受聚酯行业的推动，国内PTA生产能力也迅速扩张，2001年产量还不足220万t，到2005年已达到约550万t，年均增长幅度超过25％。
尽管如此，国内PTA仍然无法满足旺盛的需求，2005年进口量接近650万t，也使得2005年的表观消费量接近1200万t。
全球PX现有生产能力约2714万t/a，其中亚洲（包括中东地区）1850万t/a，占68.2％；北美550万t/a，占20.2％；欧洲287万t/a，占10.6％；南美27万t/a，占1.0％。
从需求情况看，亚洲市场的PX 需求高达1700万t，PX装置生产负荷必须在90％以上才能满足需求。
2006年以来，亚洲已经有三套PTA装置投产，产能高达170万t/a，而与此同时还没有一套PX装置投产。
接下来还有印度信赖公司和印度石油公司的PTA装置投产，PX需求量接近1850万t这一亚洲PX 产能极限。
近几年来随着中国聚酯产能扩张，PTA产能急速增加，PX 供应紧张的警报已经频频拉响。
2005年PX需求增长120万t，但产能仅仅增加70万t/a。
2006年，随着翔鹭集团、中国石化扬子分公司、中国石油辽化公司等诸多PTA装置的扩建，PX的需求进一步膨胀，可能增加150～200万t，而PX产能仅增加160万t/a，产量增加更是少得可怜。
PX的供应紧张局势很可能要等到伊朗和中国台湾省台化公司的两套150万t/a PX装置完全投产才有望缓解。
预计2006～2011年全球PX产能和需求量将以每年1.9％和2.6％的速率递增，其中主要在亚洲，特别是中国。
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第22卷第5期洁净煤技术Vol.22No.52016年9月Clean Coal TechnologySep．2016对二甲苯生产技术开发进展及展望郝西维，刘秋芳，刘弓，张亚秦，张世刚（陕西煤化工技术工程中心有限公司，陕西西安710075）摘要：为提高对二甲苯生产效率和经济性，通过对对二甲苯生产路线梳理，对比分析了各工艺技术生产对二甲苯的路线、技术特点及应用情况，重点分析了苯、甲苯和甲醇烷基化生产对二甲苯工艺技术的市场机遇和挑战，并对其应用前景进行展望。
基于石油路线的芳烃联合装置，技术路线成熟可靠；而基于煤化工和煤、油结合的甲醇制芳烃及甲苯甲醇制对二甲苯工艺有待工业装置验证。
以苯和甲苯为原料、甲醇为烷基化试剂生产对二甲苯的新工艺技术，合理利用了芳烃联合装置副产的苯、甲苯，并与煤化工生产的甲醇结合，高效生产对二甲苯，技术节能降耗，是对石油路线的补充完善，同时拓宽了对二甲苯生产的原料来源，有利于芳烃产业的合理化布局。
关键词：对二甲苯；苯和甲苯；甲醇；选择性烷基化中图分类号：TQ536.9文献标志码：A 文章编号：1006－6772（2016）05－0025－06Progress and prospect of p －xylene production technologiesHAO Xiwei ，LIU Qiufang ，LIU Gong ，ZHANG Yaqin ，ZHANG Shigang（Shaanxi Coal Chemical Technology Engineering Center Co．，Ltd．，Xi ＇an710075，China ）Abstract ：In order to improve p －xylene production and economical efficiency ，the technological processes ，characteristics and application status of every technology were compared．The market opportunity and challenge of p －xylene production which took benzene ，toluene as raw materials and methanol as alkylating agent were analyzed．The aromatic hydrocarbon synthesis based on petroleum route was more mature and reliable．The methyl alcohol to aromatic hydrocarbon as well as cumobenzyl alcohol to p －xylene based on coal chemical process haven＇t been put into industrial production yet．The new p －xylene synthesis process which took benzene and methylbenzene as raw materials ，meth-anol as alkylating agent made full use of benzene and methylbenzene from aromatic hydrocarbon synthesis and methyl alcohol from coal chemical process．The new process complemented the process of petroleum to p －xylene ，and it also broadened the sources of raw materials for p －xylene synthesis．Key words ：p －xylene ；benzene and toluene ；methanol ；selective alkylation收稿日期：2016－05－03；责任编辑：白娅娜DOI ：10．13226/j．issn．1006－6772．2016．05．005基金项目：陕西省科学技术研究发展计划资助项目（2016KCT －21）；陕西省科技统筹创新工程计划资助项目（2011KTZB01－01）作者简介：郝西维（1982—），女，陕西兴平人，工程师，硕士，从事煤化工、芳烃转化、甲醇制烯烃等方面的研究工作。
E －mail ：haoxw@sxccec．com 。
通讯作者：张世刚，工程师，博士，从事煤化工、芳烃转化、甲醇制烯烃等方面的研究工作。
E －mail ：zhangsg@sxccec．com 引用格式：郝西维，刘秋芳，刘弓，等．对二甲苯生产技术开发进展及展望［J ］．洁净煤技术，2016，22（5）：25－30．HAO Xiwei ，LIU Qiufang ，LIU Gong ，et al ．Progress and prospect of p －xylene production technologies ［J ］．Clean Coal Technology ，2016，22（5）：25－30．0引言我国聚酯行业发展迅猛，对二甲苯（PX ）的消费量快速增长。
据统计，2005—2015年我国对二甲苯表观消费量从379万t 迅速增至2026.4万t ［1］，对二甲苯的产能从289万t 迅速增至1350万t ，即使开工率100%，依然无法满足国内需求。
对二甲苯的自给率在2010年以前维持在60%左右，但2010年后，随着聚酯产能扩增，对二甲苯自给率迅速下降，到2015年对二甲苯自给率仅为43.2%，对二甲苯市场供需严重不平衡。
目前对二甲苯的生产几乎全部来源于石油路线：①石脑油经过催化重整、再经芳烃联合装置得到对二甲苯；②将乙烯装置的裂解汽油加氢后经芳烃联合装置得到对二甲苯［2］。
煤化工转化路线、煤和石油结合路线是近几年新开辟的工艺路线，对石油路线生产对二甲苯起到2016年第5期洁净煤技术第22卷很好的补充作用。
煤化工路线即煤经合成气生产甲醇，甲醇再转化为芳烃及轻烃等，产物分布较分散，芳烃中对二甲苯收率较低；煤与石油结合路线主要是指由煤焦化的苯、石油路线的苯或甲苯与煤转化的甲醇发生烷基化反应生产对二甲苯。
笔者在梳理了对二甲苯生产工艺技术的基础上，分类综述了对二甲苯生产技术，对各工艺路线进行对比分析。
重点分析了苯、甲苯和甲醇烷基化生产对二甲苯工艺技术的市场机遇和挑战，以期通过较全面了解对二甲苯各生产工艺路线、技术特点和现状，分析现有芳烃联合装置与对二甲苯生产新技术的关系，促进现有芳烃装置工艺改进和新建装置的方案规划，提高对二甲苯生产效率和经济性，从而提高企业效益和竞争力。
1对二甲苯生产技术开发进展早期对二甲苯是从石脑油催化重整获得的石油芳烃中提取得到，随着石油化工和煤炭焦化行业的发展，芳烃转化成为制备对二甲苯最主要的生产手段，如工业上通常以甲苯和C 9芳烃为原料，采用甲苯歧化和烷基转移、二甲苯异构化及吸附分离等工艺生产对二甲苯［2］。
近年来，又发展了以苯/甲苯和甲醇烷基化，甲醇转化制对二甲苯的方法。
对二甲苯生产技术路线如图1所示。
图1对二甲苯生产技术路线Fig.1P －xylene production technical route1.1石油路线生产对二甲苯1.1.1芳烃联合装置石油路线生产对二甲苯的方法是由石脑油催化重整装置或乙烯装置的副产品经芳烃联合装置生成热力学平衡的混二甲苯，再通过分子筛模拟移动床吸附分离技术，将对二甲苯从沸点与之相近的异构体混合物中分离得到。
一般的芳烃联合装置主要包括催化重整（含重整预加氢）、芳烃抽提、甲苯歧化及烷基转移、二甲苯异构化、对二甲苯分离5项单元技术［3］。
芳烃生产技术经过70余年的发展，逐渐形成了现代以连续催化重整为龙头、以生产对二甲苯为核心的芳烃联合装置成套生产技术，主要由美国UOP 公司和法国Axens 公司提供许可。
近年来，中国石化已完成各项单元技术的研究开发和工业应用，形成了具有自主知识产权的芳烃生产成套技术。
1.1.2甲苯择形歧化技术甲苯歧化反应是甲苯在催化剂（一般采用硅铝催化剂）作用下，使一个甲苯分子中的甲基转移到另一个甲苯分子上而生成一个苯分子和一个二甲苯分子。
通过甲苯择形催化可有效抑制二甲苯副反应，提高目的产物的选择性，简化分离工艺过程，减小能耗及投资，因此可有效提高装置的经济效益，但甲苯择形歧化反应只能使用纯甲苯原料［3］。
主要反应工艺有Exxon Mobil 的PxMax 工艺、UOP 的PX －Plus 工艺、中国石化上海石油化工研究院开发的甲苯择形歧化技术（SD ）工艺。
1.1.3二甲苯异构化技术二甲苯异构化工艺是贫对二甲苯的C 8芳烃在催化剂的作用下进行4种同分异构体间的重新平衡的工艺技术，主要用于增产对二甲苯。
按照将乙苯异构转化成二甲苯，或者脱乙基生成苯的不同方式，分为乙苯转化型和乙苯脱乙基型2种技术路线。
二者工艺流程基本相同，技术发展已趋成熟，其核心是催化剂，不同技术路线采用的催化剂不同［3］。
最有郝西维等：对二甲苯生产技术开发进展及展望2016年第5期代表性的技术是UOP的Isomar工艺和Exxon Mobil 的XyMax工艺，Axens、GTC和中国石化等也拥有各自的工艺技术。
1.2煤和石油结合路线生产对二甲苯新技术1.2.1甲苯和甲醇烷基化生产对二甲苯甲苯和甲醇烷基化制对二甲苯技术的研究起于20世纪60年代。
该技术采用的催化剂为择形催化剂。
自20世纪60年代后期美国Mobil公司开发了ZSM－5分子筛以来，甲苯甲醇烷基化制对二甲苯技术得到了快速发展。
国内外研究者采用多种方法和技术手段对ZSM－5分子筛进行改性处理，研究发现通过对ZSM－5分子筛外表面酸性的钝化以及孔口的修饰，可以提高对二甲苯的选择性。
主要改性方法可以归结为水蒸气处理、碱性大分子或高聚物“毒化”处理、使用金属或非金属化合物浸渍或交换改性降低分子筛酸中心强度，以及使用有机硅钝化分子筛表面并对分子筛孔口进行修饰（硅烷化技术）等，均可以有效提高产物中对二甲苯的选择性［4－5］。
虽然甲苯和甲醇选择性烷基化制对二甲苯在实验室得到了广泛研究，但工业化生产还有一定的技术困难。
目前，在该领域取得较大进展的主要是美国GTC公司［6－7］以及拥有较多专利技术的美国Exxon Mobil公司［8］。
2012年中国科学院大连化学物理研究所与陕西煤化工技术工程中心有限公司合作开发了甲苯甲醇烷基化制对二甲苯联产低碳烯烃技术（简称TMTA）。