砼挡渣墙技术交底
挡碴墙砼施工
技术交底书工程名称XXX工程施工单位XXX施工部位挡碴墙交底时间20XX年X月X日挡碴墙混凝土浇筑施工技术交底一、编制依据1.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-20102.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-20033.兰渝铁路LYS-14标铺架工程施工组织设计二、施工方案及施工工艺1.施工准备清除挡砟墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒及其他杂物，超限部分的混凝土要凿除；滑槽表面用清洁水洗净润湿；检查振动棒是否工作。
2.混凝土施工挡碴墙采用C40混凝土进行浇筑，试验员测量砂石料含水率，计算施工配合比。
搅拌人员严格按施工配合比进行配料，搅拌混凝土。
1）混凝土在搅拌站集中拌合，由混凝土搅拌车运送，滑槽滑送入模。
2）进行混凝土施工前，预制混凝土与现浇混凝土结合面要进行凿毛洗净处理。
3）挡碴墙施工使用滑槽进行混凝土浇筑作业，振捣采用插入式振捣器振捣密实。
在混凝土浇筑过程中，注意使混凝土入模均匀，避免大量集中入模。
混凝土入模后及时振捣，振捣时振动棒避免碰撞模板、钢筋和其它预埋件。
振动棒移动间距不得超过其作用半径的1.5倍（一般情况下为振动棒半径的8-9倍），与侧模保持5～10cm的间距。
振动棒振捣时应快插慢提以排除混凝土中的气泡，振捣棒插入下层混凝土10cm左右。
每一振点的振捣时间为20s-30s，以混凝土停止下沉，不再冒泡，表面呈现平坦、泛浆为度。
浇注完成后将混凝土表面抹平，初凝前进行二次收光抹面，保证全桥的挡砟墙顶面平整、光滑、一致。
4）混凝土浇筑完后应对其表面加以覆盖，炎热天气时还需逐段洒水养护，养护天数不少于7天。
三、质量验收标准1.施工材料进场经检测合格后方可使用。
2.使用振捣棒振捣时振捣均匀，不得漏振、过振。
3.混凝土表面初凝前进行二次收光。
4.施工结束后，定时对混凝土进行养护，养护天数不得少于14天。
5.混凝土初凝前禁止踩踏。
四、安全注意事项1.施工人员在上岗前应进行健康检查，经体检合格后方可从事高空作业。
砼挡土墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]5. 设计单位：[设计单位]二、安全技术交底目的为确保砼挡土墙施工过程中施工人员的人身安全和工程质量，特进行安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守各项操作规程。
3. 施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工前，对施工现场进行勘察，确保无安全隐患。
（3）施工人员必须熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求。
2. 施工过程（1）基坑开挖1）开挖前，对地下管线及文物进行详细调查，并采取相应的防护措施。
2）开挖过程中，注意观察周边环境，确保施工安全。
3）基坑边坡应进行加固处理，防止坍塌。
（2）砼浇筑1）砼浇筑前，对砼配合比进行严格检验，确保砼质量。
2）浇筑过程中，注意砼的均匀性，防止出现蜂窝、麻面等现象。
3）浇筑完毕后，及时进行养护，确保砼强度。
（3）模板支撑体系1）模板支撑体系应满足设计要求，确保施工安全。
2）模板支撑体系应进行预压，消除非弹性变形。
3）模板支撑体系应定期检查，发现问题及时处理。
（4）施工安全1）施工人员必须遵守操作规程，严禁违章操作。
2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散。
3）施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守各项安全规定，严禁酒后作业。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4. 施工过程中，应密切注意周边环境，防止发生安全事故。
六、应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并立即上报。
2. 施工现场应配备急救药品及设备，确保及时救治伤员。
混凝土挡土墙技术交底
混凝土挡土墙技术交底混凝土挡土墙技术交底1. 概述混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，在公路、铁路、河道等工程中广泛应用。
它通过利用混凝土的抗压性能和强度，将土体稳定地支撑起来，防止土体滑坡、坍塌等现象的发生。
2. 施工前准备2.1 地质勘察地质勘察是混凝土挡土墙设计和施工的前提。
在进行地质勘察时，需要详细了解工程所在地的地质条件和土体特性，确定挡土墙的高度、坡度和类型等参数。
2.2 设计混凝土挡土墙的设计应符合相关规范和标准要求。
设计要考虑挡土墙的稳定性、承载力、变形等性能。
设计人员应通过计算和模拟分析，确定挡土墙的结构形式、尺寸和配筋等参数。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工前需要进行土方开挖，将挡土墙的基础部份准备好。
开挖深度应符合设计要求，挖土体积应根据设计计算确定，并确保开挖底面平整。
3.2 基础处理挡土墙的基础处理是保证其稳定性的关键。
基础处理方式包括回填砂石、进行压实、设置排水系统等，以提高基础的承载力和稳定性。
3.3 混凝土浇筑混凝土挡土墙的主体结构是以混凝土为材料进行浇筑而成。
浇筑时应注意混凝土的配合比、振捣程度和浇注顺序等，以确保混凝土的均匀性和密实度。
3.4 后期处理浇筑完混凝土后，需要进行后期处理，包括混凝土的养护、顶部防护和边坡绿化等。
养护时间应符合设计规定，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 监理与验收施工过程中应有专人进行监理，监督施工质量和进度。
施工完成后，应进行验收，包括挡土墙的稳定性、外观质量和结构完整性等方面的检查。
5. 安全注意事项施工过程中，应加强安全管理，保证作业人员的人身安全。
特别是在挖土、浇筑混凝土等工序中，应采取相应的安全防护措施，预防事故的发生。
6. 附件清单本所涉及的附件如下：- 混凝土挡土墙设计图纸一套- 相关规范标准文件- 地质勘察报告- 监理日志和验收记录7. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 土木工程：指利用土木工程原理和方法，在土地上修筑建造物、构筑物和设备的工程。
砼挡墙施工安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：____三、分项工程名称：砼挡墙施工四、交底提要：为确保砼挡墙施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底，要求全体施工人员认真学习和执行。
五、交底内容：1. 施工人员入场教育及考核（1）施工人员进入施工现场前，必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
（2）施工人员需掌握砼挡墙施工的安全操作规程和注意事项。
2. 安全防护措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）高空作业时，必须系好安全带，确保安全带系挂正确、可靠。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工机械及设备安全（1）施工前，对施工机械及设备进行全面检查，确保其安全可靠。
（2）泵送砼时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好。
（3）振捣砼时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止触电。
4. 施工工艺及操作规程（1）砼挡墙施工前，应根据设计图纸及施工方案进行测量放样，确保挡墙位置准确。
（2）砼浇筑时，应分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（3）振捣砼时，应采用插入式振捣器，不得在模板上直接振捣。
（4）砼浇筑完成后，应及时进行养护，防止砼开裂。
5. 雨季施工注意事项（1）雨季施工时，施工现场应做好排水措施，防止积水。
（2）雨天施工，施工人员应穿戴防雨衣物，确保安全。
（3）雨季施工时，应加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
6. 现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，内含常用药品和急救器材。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如心肺复苏、止血等。
六、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，并严格执行。
2. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施予以整改。
4. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保安全。
本安全技术交底适用于砼挡墙施工全过程，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
混凝土挡墙技术交底
混凝土挡墙技术交底一、前言混凝土挡墙是道路、市政、工地等建设中常用的隔离物之一。
它具有结构强度高、耐久性强、易维护等优点，被广泛运用于建设领域。
本文主要介绍混凝土挡墙的施工、检验和维护等方面的技术交底。
二、混凝土挡墙的施工1.材料准备混凝土挡墙的施工需要用到水泥、砂、石子等材料。
应根据施工需要，按照正常比例混合好水泥、砂和石子。
2.基础处理混凝土挡墙的基础处理是保证其结构牢固、稳定的重要步骤。
在施工前，要对墙体基础进行验收，保证基础平整、无明显凹凸。
3.模板安装模板是混凝土墙体施工中的重要组成部分。
在墙体施工前，要按照所需尺寸安装好模板，保证模板牢固。
4.拌合混凝土将预先混合好的材料送入拌合机，按照比例掺和均匀。
将拌合好的混凝土放入模板内，按照施工规范及设计要求浇筑。
5.养护墙体浇筑完毕后，要进行养护。
初期养护至少需7天，期间应定期喷水保湿，防止混凝土龟裂。
三、混凝土挡墙的检验混凝土挡墙施工后，需要经过检验，确保墙体质量符合设计和规范要求。
下面是检验中的关键点：1.尺寸混凝土挡墙的尺寸是施工中一项非常关键的指标。
在检验中需要按照设计要求进行尺寸检查。
2.表面质量混凝土挡墙的表面应平整、光滑，无明显缺陷，不得有倾斜现象。
3.强度检查施工完成后，还需进行强度检查。
要按照设计要求进行抽检，检查混凝土的强度是否合格。
四、混凝土挡墙的维护混凝土挡墙施工完成后，还需要进行日常维护，延长其使用寿命。
主要有以下三点：1.防止车辆撞击混凝土挡墙是道路两侧常用的安全隔离设施，应防止车辆撞击或碰撞等意外情况。
2.保持干燥混凝土挡墙亦应保持干燥，防止受潮、腐烂等。
3.修缮在使用过程中，墙体出现裂缝、损伤等情况时，应及时进行修缮。
五、本文主要介绍了混凝土挡墙的施工、检验和维护等方面的技术交底。
墙体施工中，需严格按照规范和设计要求进行操作，检验和维护工作也同样重要。
希望本文能对混凝土挡墙相关工作者有所帮助。
砼挡土墙施工安全技术交底模板
一、前言为确保砼挡土墙施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有参与砼挡土墙施工的施工人员、管理人员及监理人员。
施工前，所有相关人员必须认真学习并严格执行本交底内容。
二、施工前的准备工作1. 方案设计：由专业设计人员根据工程要求，设计合理的施工方案，确保施工安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质结构，为施工提供依据。
3. 材料设备检查：对施工所需的砼、钢筋、模板、混凝土振捣器等材料设备进行检查，确保质量符合要求。
三、施工过程中的安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须经过入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
- 进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 机械安全：- 振捣设备必须安全可靠，操作人员必须熟悉设备性能和操作方法。
- 泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固。
- 检修设备时，必须卸压，确保安全。
3. 高处作业安全：- 浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
- 使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
- 用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。
4. 电气安全：- 砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
- 夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
- 遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
5. 雨季施工安全：- 注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
- 加强排水措施，防止积水。
四、施工后的验收1. 墙体质量验收：墙体施工完成后，由项目部技术人员进行验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸等。
2. 安全验收：对施工现场进行全面安全检查，确保无安全隐患。
五、总结砼挡土墙施工安全技术交底是确保施工安全的重要措施。
挡渣墙施工技术交底
5、混凝土的养护、拆模
（1）当防护墙及竖墙混凝土浇筑完成后，及时进行养护，当温度高于5℃时采用覆盖洒水养护；当温度低于5℃时采用覆盖保温养护。养护期不少于14天。
施工部位
梁体挡砟墙
交底日期
2015年3月25日
一、交底内容
1、交底范围：
适用于瑞九铁路工程DK195+115.16～DK200+232.03管段范围内的有砟轨道简支箱梁桥面系挡砟墙混凝土施工。
2、施工准备：
2.1施工前准备
（1）清除挡砟墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒，并凿除超限部分的混凝土。防护墙钢筋施工前，作好挡砟墙与梁面相接处的凿毛，凿毛必须露出新鲜砼面。
（2）用扳手依据钢筋安装交底尺寸调整防护墙预埋筋的位置、间距及保护层厚度，清除附在上面的残碴混凝土，并进行除锈处理。
（3）用鼓风机将防护墙基层吹干净，经监理工程师认可后，方可进行钢筋绑扎作业。
3、施工要求:
3.1提前对接茬部位的混凝土进行凿来自。3.2安装模板之前，做砂浆找平垫层，以便立钢模，并涂刷脱模剂。
（3）在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面行或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。
（4）担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压，心脏病等不宜从事高处作业病的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
新建铁路
瑞昌至九江铁路RJZQ—2标
梁体挡砟墙混凝土施工
混凝土挡土墙安全技术交底
混凝土挡土墙安全技术交底一、前言作为一项涉及人民群众利益的技术工程，混凝土挡土墙的安全问题一直备受关注。
为了保障工程的安全顺利进行，本文将对混凝土挡土墙的安全技术进行详细的交底，并提供相关建议和思路。
二、混凝土挡土墙安全技术需求混凝土挡土墙的建设不仅要满足美观、稳定、结实的要求，同时在保证安全的基础上，要进行严格的安全技术把控。
具体而言，混凝土挡土墙建设需要考虑以下几个方面的安全技术：1.工程设计混凝土挡土墙建设工程设计的安全技术需求是最为基础和重要的环节。
安全的工程设计能够有效地保障工程的施工和使用阶段的安全和稳定。
具体而言，需要考虑以下几个方面：（1）建筑安全在混凝土挡土墙的工程设计中，必须遵循建筑安全的要求，考虑工程的信号性、降噪等基本的安全需求，做到规范、稳定和安全。
（2）土地利用效益在混凝土挡土墙的工程设计中，需要充分考虑土地的利用效益，以确保土地的有效利用，减轻工程造成的土地压力。
（3）地形条件在混凝土挡土墙的工程设计中，需要根据工程实际情况，对地形条件进行评估，制定合理的工程方案。
2.施工安全混凝土挡土墙的施工安全是确保工程安全有效进行的重要保障。
具体而言，需要考虑以下几个方面：（1）工程质量在混凝土挡土墙的施工过程中，需要严格掌握工程质量，确保施工的质量可控。
（2）用料安全在混凝土挡土墙的施工过程中，需要对用料进行严格的安全把控，确保混凝土试块的质量达标，以确保工程的施工质量。
（3）施工期限在混凝土挡土墙的施工过程中，需要严格控制施工期限，确保工程在规定的时间内完成。
3.使用安全混凝土挡土墙的使用安全是工程的最终目的，也是使用者对工程要求的最基本的层面。
具体而言，需要考虑以下几个方面：（1）地基稳定混凝土挡土墙使用时，需要确保地基的稳定，以避免结构变形、设备碰撞等不安全因素。
（2）自然环境适应性混凝土挡土墙的使用过程中，需要根据自然环境进行相应的适应性调整，以确保工程的使用寿命和安全性能。
混凝土挡土墙安全技术交底
19、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
年 月 日
本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份.
4、施工场所应保持整洁,垃圾或废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾或废料，不得向下抛掷。
5、施工现场的机动车辆应限速行驶，时速一般不得超过15km/h.
6、材料、设备应按施工总平面布置规定的地点分类有序堆放整齐并在旁边挂放明确的名称标志，符合搬运及消防的要求。堆放场地应平坦、不积水、地基应坚实。
混凝土挡土墙安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交底内ຫໍສະໝຸດ 容1、施工现场及周围的边坡、深坑及危险场所等均应设防护设施及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。
2、施工现场高置的各种安全设施严禁拆、挪或移作它用。
3、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下,穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。非施工人员不得进入施工现场。
7、用电设施的安装、维护、检修、管理应由取得合格证的电工担任，非电工严禁私拉乱拉。
8、混凝土搅拌机进行施工前基座应进行固定牢固方可运行。
9、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒清洗时，必须切断电源，设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
11、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施，严防倾覆。
混凝土挡土墙安全技术交底
混凝土挡土墙安全技术交底1. 背景介绍混凝土挡土墙通常用于土地开发、建筑施工和道路修建等工程项目中，它的主要功能是抵御土体压力，防止土体的侧向运动。
在进行混凝土挡土墙施工前，我们需要了解相关的安全技术，以确保工程的质量和安全性。
2. 施工前准备工作在进行混凝土挡土墙施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘测进行地质勘测是为了了解施工地的地质情况，包括土壤类型、土层结构、地下水位等。
这些信息对于确定挡土墙的设计参数和施工方案至关重要。
2.2 设计和计算根据地质勘测结果和挡土墙的设计要求，进行挡土墙结构的设计和计算。
设计中包括挡土墙的高度、厚度、坡度等参数的确定，计算中包括挡土墙的承载力、稳定性等的核算。
2.3 施工方案编制根据设计和计算结果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、材料的选择、施工时间表等。
2.4 材料采购和检验根据施工方案，采购所需的混凝土、钢筋等材料，并进行质量检验，确保材料符合相关标准和要求。
3. 施工过程混凝土挡土墙的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 现场准备工作在施工现场，首先需要进行现场准备工作，包括搭建临时施工设施，清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
3.2 基础施工在进行挡土墙的基础施工时，需要按照设计要求进行基础的开挖、回填和夯实等工作。
确保基础的平整度和稳定性。
3.3 墙体施工在基础完成后，进行挡土墙墙体的施工。
包括混凝土的浇筑、模板的安装和拆除，钢筋的布置和连接等工作。
3.4 排水系统安装在挡土墙的施工过程中，需要安装排水系统，以确保挡土墙背后的水分能够顺利排出，避免因水分积聚导致挡土墙失稳。
3.5 质量控制在挡土墙施工过程中，需要进行质量控制，包括对混凝土强度、墙体垂直度、钢筋连接等进行检验和测试，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行混凝土挡土墙施工时，需要注意以下安全事项：4.1 施工现场安全施工现场需要设置合理的安全警示标识，确保工人的人身安全。
片石砼挡墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 监理单位：[监理单位名称]4. 项目经理：[项目经理姓名]5. 施工部位：[施工部位名称]6. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工准备1. 技术交底：施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工工艺、安全注意事项及应急处置措施。
2. 施工材料：确保所用片石砼材料符合设计要求，并按规定进行检验，合格后方可使用。
3. 施工设备：确保施工设备安全可靠，操作人员必须经过培训，持证上岗。
4. 施工人员：施工人员必须具备相关技能和经验，上岗前应进行安全教育和培训。
三、安全技术措施1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设立安全通道，确保人员、物资的通行安全。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
2. 施工工艺及操作安全（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作步骤及安全注意事项。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止施工，及时上报。
3. 片石砼材料及施工安全（1）片石砼材料应满足设计要求，施工过程中，严格按照配合比进行拌制。
（2）施工过程中，注意控制片石砼的坍落度，确保施工质量。
（3）施工过程中，严禁在模板、钢筋上放置重物，防止模板变形或钢筋移位。
4. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，遵守操作规程。
（3）机械设备操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，及时上报。
四、应急处置措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时上报安全事故，按照事故处理程序进行事故调查和处理。
3. 加强施工现场安全管理，防止类似事故再次发生。
混凝土挡墙技术交底
5、模板现场拼装形成后，按要求横竖按50cm的间距将模板钻取Ф20的对拉螺杆孔，穿入Ф20的工具式对拉止水螺杆，模板用对拉止水螺杆不加套管一次性使用。
6、挡墙墙身每隔两米设一道排水管，排水管用墙身拉筋进行固定，在固定完成后检查稳定性，保证浇筑完成后，排水管需用土工布包中粗砂进行封堵。
④分层浇筑混凝土时，厚度控制在0.3m保持水平分层。
⑤用插入式振动棒振捣，一次浇注成型。使用振动器时移动间距不得超过振捣半径的1.5倍，与模板应保持50～100mm的间距，插入下层混凝土50～100mm的距离，每振捣一处完毕后徐徐振动边徐徐提出振动棒，并避免碰撞模板。
振捣过程要有层次、有条理的进行，严禁漏振、过振，要把握好振捣的时间。混凝土密实的标志是表面不再下沉，不再冒汽泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。同时按规范要求制作试块，现场多留置两组同条件养护的混凝土试块，供拆模时强度的参考和强度质量的鉴定。
混凝土浇筑完成后，采用人工对顶部混凝土表面进行平整、抹平，待混凝土初凝后再对混凝土的表面进行收光，防止顶面松散。
（三）伸缩缝的设置
混凝土挡墙每隔10m设置伸缩缝1道，缝宽2cm，采用聚乙烯闭孔泡沫板，泡沫板在已成型的墙体用钢钉进行固定，避免浇筑混凝土时泡沫板在墙体上脱落掉。迎水面采用密封膏封堵。
（四）养护
混凝土挡墙技术交底记录
年 月 日
工程名称
梁苑路至大梁路水利施工
交底地点
交底组织单位
开封市一渠六河工程西护城河示范区段项目部
交底负责人
施工单位
接收负责人
一、施工工艺流程
施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 铺设防水毯 浇筑C15垫层 挡墙底板模板安装 浇筑挡墙底板混凝土 挡墙墙身模板安装 浇筑挡墙墙身混凝土 拆除模板、 养护。
砼挡墙施工安全技术交底模板
一、交底编号：[此处填写交底编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：[此处填写年月日]四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：砼挡墙施工六、交底提要：为确保砼挡墙施工过程中的安全，提高施工质量，现将砼挡墙施工安全技术要求进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 人员培训：施工人员必须经过专业培训，了解砼挡墙施工的基本知识和操作技能。
- 工具检查：确保所有施工工具、设备完好，并进行安全检查。
- 材料准备：准备好砼、钢筋、模板等施工材料，并检查其质量是否符合要求。
2. 施工人员安全要求：- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 进入施工现场必须经过安全教育，考核合格后方可上岗。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工过程中的安全措施：- 高处作业：- 高处作业时，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 作业人员必须系好安全带，并挂在可靠的安全钩上。
- 高处作业下方不得有人员通行，确保作业安全。
- 模板工程：- 模板安装前，必须检查模板的强度和稳定性，确保符合施工要求。
- 模板拆除时，必须从上往下逐层拆除，严禁上下同时作业。
- 拆除模板时，应先卸除模板上的荷载，并确保模板下方无人。
- 砼浇筑：- 砼浇筑前，应检查模板、钢筋等施工质量，确保符合设计要求。
- 砼浇筑过程中，应防止砼溅落伤人。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，防止砼裂缝。
- 机械操作：- 机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。
- 定期检查和维护机械设备，确保其安全运行。
4. 应急预案：- 制定砼挡墙施工安全事故应急预案，明确事故报告、救援、处理等程序。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
5. 文明施工：- 保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
- 遵守施工现场管理规定，不得擅自改变施工方案。
八、注意事项：- 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
混凝土挡土墙技术交底
混凝土挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，混凝土挡土墙的建设是保障场地稳定性和安全性的重要环节。
挡土墙的设计高度、长度和位置根据具体的工程需求而定，其主要作用是阻挡土体或其他物体的滑落，确保周边区域的安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求、尺寸、标高及各部位的详细构造。
进行技术交底，确保施工人员明白施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和试验报告，并按规定进行复试。
砂：采用中砂，含泥量不超过 3%，且通过筛网筛选。
石子：选用质地坚硬、级配良好的碎石，粒径符合设计要求，含泥量不超过 1%。
水：使用清洁的自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，有产品合格证和试验报告，并按规定进行复试。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、插入式振捣器、平板振捣器、运输车辆等。
模板：采用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光滑，尺寸准确。
钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。
4、作业条件准备基础土方开挖完成，并经过验收合格。
基槽内的杂物、积水等清理干净。
测量放线工作完成，设置好控制桩和水准点。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置好控制桩。
测量挡土墙各部位的标高，确定模板安装的高度和混凝土浇筑的标高。
2、基础处理对基础底面进行平整、夯实，确保基础的承载力满足设计要求。
如基础底面为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。
3、钢筋绑扎根据设计要求，将钢筋加工成型，并运至施工现场。
在基础上弹出钢筋的位置线，按照位置线进行钢筋的绑扎。
钢筋的接头应设置在受力较小处，同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的 50%。
钢筋绑扎完成后，应设置好保护层垫块，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。
4、模板安装模板安装前，应先涂刷脱模剂。
按照设计尺寸和位置，安装模板。
渣场挡墙施工技术交底书
渣场挡墙施工技术交底书一、工程概述渣场挡墙是为了对渣土进行围堆而建造的墙体结构。
本项目位于XX渣场，总长度为XX米，高度为XX米，设计标高为XX米。
本文档将对渣场挡墙的施工技术进行详细交底，以确保施工质量和安全。
二、施工材料1. 挡墙基础：使用混凝土按设计要求进行浇筑。
混凝土强度不低于XX级。
2. 挡墙本体：挡墙本体使用XX材料，厚度为XX毫米。
墙体表面平整，建议采用抛光处理以提高挡墙的耐久性。
3. 固定件：使用钢筋按设计要求在挡墙与基础之间进行固定。
三、施工要点1. 地基处理：在挡墙基础施工前，需清理现场，确保基础施工的均匀性和平整度。
同时，检查地基情况，如有坑洼、裂缝等地方需进行修补或加固。
2. 基础浇筑：按设计要求进行混凝土基础的浇筑，注意混凝土浇筑的均匀性和密实度。
在浇筑过程中，应使用振动器进行震实处理，确保混凝土的质量。
3. 墙体施工：挡墙本体按设计要求进行施工，确保墙体的垂直性和平整度。
施工前应进行墙体布线，确保墙体的尺寸和位置准确无误。
墙体施工时，要注意砂浆的比例和搅拌均匀，以保证砌筑的质量。
4. 固定件安装：挡墙与基础之间使用钢筋进行固定，固定件的数量和位置需按设计要求进行安装。
在固定件安装完成后，应进行固定件与挡墙的检查，确保牢固可靠。
5. 完工处理：挡墙施工完成后，要对施工现场进行清理，清除残渣和杂物。
检查墙体是否平整，墙体表面是否整洁。
如有不平整或污染的地方，应及时进行修整，保持挡墙的美观和功能性。
四、施工安全注意事项1. 在施工过程中，工人必须按照安全操作规程进行作业，穿戴好安全帽、手套等防护用具，严禁酗酒、吸烟等不良行为。
2. 在施工现场设置合理的安全警示标识，保持施工现场的通风畅通。
3. 在挡墙施工过程中，如遇恶劣天气，应及时采取应急措施，确保工人和设备的安全。
4. 工人必须熟悉施工图纸和操作规范，严格遵守施工要求，确保施工质量。
5. 施工现场应定期进行检查和整改，确保施工过程的安全和合理性。
挡渣墙安全技术交底模板
一、交底项目：挡渣墙施工安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：XX施工队四、分项工程名称：挡渣墙施工五、交底提要：为确保挡渣墙施工过程中人员安全及工程顺利进行，特进行安全技术交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工现场总平面图，确定挡渣墙位置、施工范围及施工顺序。
（2）准备施工所需的机械设备、工具、材料及防护用品。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（4）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）施工人员不得酒后作业，疲劳作业。
（6）施工过程中，严禁在施工区域内嬉戏打闹、追逐打斗。
3. 施工现场管理：（1）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（2）施工现场材料堆放整齐，不得占用安全通道。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
（4）施工过程中，严禁使用明火作业。
4. 施工机械及设备操作：（1）施工机械及设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）操作前，检查机械及设备是否完好，确保安全运行。
（3）操作过程中，注意观察机械及设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
5. 施工过程中的应急救援：（1）施工现场设置急救箱，配备必要的急救药品。
（2）施工人员熟悉应急救援措施，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急救援预案，确保事故得到及时处理。
七、检查执行情况：施工过程中，对安全技术交底内容进行检查，确保各项安全措施落实到位。
八、注意事项：1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理人员应加强现场安全管理，确保施工安全。
3. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
班组、片石混凝土挡土墙安全技术交底大全记录大全
8、施工现场的电器设备必须采用接零保护，保护零线不得装设开关及熔断器，同时必须满足机械强度的要求，并可靠连接。
9、施工现场的最高用电设备上应装避雷针，其保护围按60°角计算，不能保护的设备应单独做防雷装置。
4.不得将脚手架伸入模板缝和模板底端；模板安装支撑稳固前，不得松手或摘钩。
5.模板安装时，四周应设斜支撑撑牢或加设缆风绳，背带间距、拉结螺栓〔拉杆〕设置必须经历算并具有一定平安储藏，不得随意变更或减少。
6.模板的支撑系统应自成体系，严禁与脚手架连接。
7.模板撤除时混凝土的强度应符合规定的要求。
8.模板的撤除必须设立戒备区，非作业人员严禁进入。
13、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。
14、基坑支撑撤除时，应在施工负责人的指导下进展。撤除支撑应与基坑回填相互配合进展。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取平安措施。
15、在围堰作业时，遇有洪水或流冰，应及时撤出作业人员。
二、脚手架施工
1、施工队的所有作业人员，必须经工程部岗前平安培训并考核合格前方准上岗。特种作业人员必须经相关部门培训合格后持证上岗。
8、生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。
9、合理设置防雷装置。
2、安装、维修或撤除临时用电工程，必须由电工完成。
3、各类用电人员应做到：
〔1〕掌握平安用电根本知识和所用设备的性能。
〔2〕使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
〔3〕配电箱开关顺序必须为：
混凝土挡墙砌筑安全技术交底
混凝土挡墙砌筑安全技术交底本文档旨在阐述混凝土挡墙砌筑过程中的安全技术要点。
1. 施工安全要注意事项：
- 建造前应进行细致的勘察和规划，必须保证所选用场地符合
安全要求；
- 作业前要制定详尽的工作方案和技术方案，明确各项工作任
务的责任分工；
- 注重现场管理，确保作业人员统一服从指挥，不得擅自行动；
- 严格执行安全管理制度，如用电安全、防火安全、施工维护
安全等。
2. 模板支架设计和施工：
- 支架应选用质优、规格合适的材料制作，应有足够的承重能力；
- 摆放支架前，应先回填坑底，将坑底振实，再在坑底上依据
设计要求铺设支架；
- 模板安装完毕后，应进行检查，发现问题及时改正，确保支
架的平整、牢固性；
- 模板支架拆卸时，要注意安全，不能损坏墙体和外观。
3. 混凝土浇筑与养护：
- 进行混凝土浇筑前，需核对混凝土浇注的位置、高度和体积
等必要的工作，以免影响安全和质量。
- 浇筑过程中需考虑混凝土的塌落高度，保证浇入体中的混凝
土均匀，预留空隙，避免产生碰撞或断坯现象。
- 各部位分层浇筑时，在第一层混凝土浇灌后，应及时进行初
张计、主撑调整、检验各种尺寸及坡度等。
- 浇筑完毕后，应及时用棉布等物覆盖，保持水泥砂浆的湿润，防止龟裂、干裂和出现裂缝。
本文档重点讲述了混凝土挡墙砌筑的安全技术方面，供施工人
员参考，以确保施工质量和作业安全。
碎渣混凝土挡土墙技术交底
碎渣混凝土挡土墙技术交底一、背景和目的碎渣混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑土方、防止土坡塌方，并且有效地保护土地资源。
本文档旨在对碎渣混凝土挡土墙的技术要求进行详细交底，以确保施工过程中的顺利进行。
二、技术要求1. 碎渣混凝土材料必须符合相关国家标准以及工程设计要求，确保材料的质量。
2. 施工前必须进行充分的场地勘察和设计，了解土质、坡度等情况，并根据实际情况进行合理的设计。
3. 碎渣混凝土挡土墙的施工必须由具备相关资质和经验的施工队伍进行，确保施工质量。
4. 挡土墙的基础必须牢固，能够承受土压力和附加荷载。
5. 碎渣混凝土挡土墙的结构应具备足够的强度和稳定性，能够有效地防止土坡坍塌。
6. 在施工过程中，要确保墙体水平度和垂直度的控制，避免出现倾斜或不稳定的情况。
7. 碎渣混凝土挡土墙的表面应进行充分的养护，以减少表面开裂和渗水现象。
8. 施工完成后，应进行验收，确保碎渣混凝土挡土墙的质量达到设计要求。
三、施工流程与注意事项1. 进行场地勘察和设计，了解土质、坡度等情况，并根据实际情况制定施工方案。
2. 进行挖土、填土工作，确保基础达到设计要求。
3. 进行碎渣混凝土的浇筑，并注意控制振捣时间和浇筑过程中的温度。
4. 在浇筑完成后，及时进行养护，包括保湿、遮阳等措施，以确保墙体的强度和稳定性。
5. 完成挡土墙的施工后，进行表面处理和检查，确保墙体表面光滑、平整。
6. 进行碎渣混凝土挡土墙的验收，验收合格后方可交付使用。
四、安全防护1. 在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 使用安全、可靠的施工设备，并定期进行检查和维护。
3. 挡土墙施工现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
五、总结碎渣混凝土挡土墙技术要求的交底对于保证工程质量和人身安全具有重要意义。
在施工过程中，要始终严格按照相关要求进行操作，并加强安全管理。
通过以上措施的实施，可以确保碎渣混凝土挡土墙达到设计要求，并能够有效地发挥其作用。
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4．各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
2．现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。
3．选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。
4．施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。
5．在道会监督。
7．对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。
附：挡渣墙结构尺寸图
编制者
复核者
接收单位
接收负责人
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
5．支架搭设
⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。
⑶模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。
6．混凝土的浇筑。
⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板、泄水管和预埋件进行检查并作好记录。
挡渣墙砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测；用肉眼或放大镜观察砼结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；耐久性的检测通过测定砼的电通量。
四、安全保证措施
1．施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
2．现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示。
5．驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
6．机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。
7．用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。
8．严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
9.机械设备停放时放置在安全地段。
10．行车危险地段，设置警告牌和车挡。
⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。
⑶当倾落高度超过2米时，应通过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10米时，应设减速装置。
⑷串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。
⑸混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。
⑹混凝土捣固
使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、泄水管及其他预埋件。
⑿地基承载力满足设计要求，墙身高为4m的地基承载力满足72.08kpa，墙身高为5m的地基承载力满足83.23kpa，墙身高为6m的地基承载力满足94.47kpa。墙身高为7m的地基承载力满足115.3kpa，墙身高为,8m的地基承载力满足136.95kpa，墙身高为,9m的地基承载力满足159.08kpa，若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
11．挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。
12．大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。
13．进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。
五、环保措施
1．施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。
4．模板加工
⑴模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。
⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置，再加以安装。，泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将PVC管固定。
拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。
三、施工质量控制
1．施工测量
施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用全站仪和水准仪测放出挡渣墙的正确位置及高程。并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。
技术交底书
主送单位
施工队
日期
2013-3-6
工程名称
杨家湾隧道渣场挡渣墙
编制依据
宝成改线施隧变-01
1.工程概况：本渣场为杨家湾隧道出口弃渣场，位于隧道出口线路右侧约1500米处坡地，墙身采用C20素砼浇筑而成，挡渣墙采用预留泄水孔，泄水孔采用¢100PVC管，间距2米，梅花形布置。具体尺寸见附图。
2．施工方法
⑴由项目部测量人员放线，确定挡渣墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度比设计宽度两侧各加宽50公分，并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基坑开挖完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误后清除基坑的虚渣及杂物，用小型夯机夯实基础，检测地基承载力是否符合设计要求。并经监理确认后，方可进行垫层施工。施工时先将0.3m（扶臂式厚度为0.2m）厚的碎石垫层夯实整平至设计标高，为钢筋绑扎提供作业面。
模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、斜度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工。泄水管的安装位置。严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。
4．施工质量检测
2．施工工艺方法控制
每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查，合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡渣墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，保证砼的质量。墙后填土应在墙身砼强度达到设计强度的70%时，方可进行。
3．施工质量现场监控
⑷浇筑基础砼并安设连接石，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡渣墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。墙身关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的斜度、平整度及稳定性。
⑸施工挡渣墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑶测量放线确定基础尺寸后，立钢模并加固，钢模具有足够的刚度和强度，以防浇筑时有明显的挠曲和变形，钢模板表面应平整，接缝严密，不漏浆，确保结构物的外露面美观，线形流畅。挡渣墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡渣墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
2.主要工艺及施工方法：
1挡渣墙混凝土强度等级采用C20素砼，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。
②挡渣墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。
③挡渣墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接石或者连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
④挡渣墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑤挡渣墙内的预留泄水孔按梅花形交错布置，间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度，为防止弃渣堵塞泄水孔，墙后需先用草袋或编织袋包裹砂砾石堆砌做反滤层。
⑥挡渣墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
⑦ 挡渣墙背后10米范围内采用大石码砌，在弃渣底部铺设盲管，盲管采用直径为：¢150双壁打孔波纹管（外裹土工布），间距20米设置一处，铺设后用大石掩埋，以防止弃渣损坏盲管。
⑹砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
⑻砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。
⑺砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水，来调整砼的坍落度及流动性。
7．沉降缝施工
沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处，本挡渣墙沉降缝标准段10m，部分段落有适当变化，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm。施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，并在施工结束时集中对沉降缝进行描直处理。
8．泄水孔施工
⑧混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡渣墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑨挡渣墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏浆、无缺损，强度符合设计要求。
⑩挡渣墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑾施工时挡渣墙墙顶高度基本一致，基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。
泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用Φ100mmPVC管，泄水孔的横坡为3%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。