压顶混凝土浇注技术交底
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
压顶工程技术交底
4、作业准备：
4.2、施工现场砌体工程已结束。
二、施工方法：
压顶砼采用C25混凝土浇筑，并设置2根6mm一级钢筋，起到骨架的作用。为确保压顶顺直，侧模采用木模板。压顶厚度为6cm.
三、质量要求：
浇注成型混凝土压顶需达到混凝土密实、厚度均匀、顺直。
施工技术交底单
表YT20130221
施工单位：重庆天字实业集团有限公司本交底单共1页第1页
工程名称
彭山县牧马新镇一期安置房工程
施工班组
分部项
工程名称
女儿墙、分户墙压顶工程
班组长签字
交底时间
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
一、施工准备
1、技术准备
1.1、压顶混凝土采用C25混凝土浇筑
2、材料准备
2.1、水泥：硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5；砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%；
工程名称
施工班组
分部分项
工程名称
班组长签字
交底时间
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
施工技术交底单
施工单位：
工程名称
施工班组
分部分项
工程名称
班组长签字
交底时间
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
施工技术交底单
表YT20130221
施工单位：本交底单共2页第2页
工程名称
施工班组
(班组)压顶梁混凝土技术交底
压顶梁混凝土技术交底1 压顶梁混凝土施工技术交底施工单位龙元建设集团股份有限公司 工程名称杭政储出（2004）41号D-3、D-4地块项目 分部工程 基坑围护分部 交底部位 压顶梁 交底人 日期技 术 交 底 内 容一、工作范围压顶梁混凝土浇筑，拆模后表面砼存在的问题及时处理。
二、砼强度等级压顶梁混凝土强度为C25，本工程采用商品砼。
三、质量要求严格按砼的浇注验收标准执行。
（1）质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。
（2）浇筑砼必须先润湿模板。
四、砼浇筑与振捣的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m ，浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。
（2）浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40㎝。
（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍（一般为30～40cm ）。
（4）浇混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。
（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
五、施工缝留置和处理：（1）施工缝位置：施工缝应留置在梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板挡牢。
（2）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa 时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操纵振实，使新旧混凝土紧密结合。
六、成品保护1、不得用重物冲击模板，不在梁模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。
混凝土浇筑工程技术交底（最终五篇）
混凝土浇筑工程技术交底（最终五篇）第一篇：混凝土浇筑工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前泅湿。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。
质量符合国家现行标准。
表面清洁无老锈和油污。
7、隔离剂：水质隔离剂。
(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。
作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。
若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。
然后浇筑在底部接搓处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
混凝土浇筑 安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，其施工质量和安全直接关系到建筑物的结构稳定性和使用寿命。
为了确保混凝土浇筑施工的安全进行，特向参与施工的人员进行以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，明确混凝土浇筑的部位、强度等级、坍落度等技术参数。
制定详细的施工方案，包括浇筑顺序、振捣方式、施工缝的留设等。
2、材料准备确保混凝土原材料的质量符合要求，水泥、砂、石、外加剂等应经过检验合格。
准备好足够的混凝土运输车辆和泵送设备，保证混凝土供应的连续性。
3、现场准备清理浇筑现场的杂物和积水，确保场地平整、坚实。
搭建好浇筑所需的脚手架、操作平台等，确保施工人员的安全操作空间。
检查模板、钢筋的安装质量，对存在的问题及时进行整改。
4、人员准备对施工人员进行技术交底和安全教育，使其了解施工工艺和安全注意事项。
配备足够的施工人员，包括混凝土工、振捣工、电工、架子工等。
二、混凝土运输与泵送1、混凝土运输混凝土运输车辆在运输过程中应保持平稳，避免剧烈颠簸导致混凝土离析。
运输时间应符合混凝土初凝时间的要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。
2、混凝土泵送泵送设备应安装牢固，管道连接紧密，不得有泄漏现象。
在泵送前，应先用适量的与混凝土同配合比的水泥砂浆润滑管道。
泵送过程中，应随时观察泵送压力和混凝土的流动情况，发现异常及时停机处理。
三、混凝土浇筑1、一般要求混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过500mm，振捣应密实，不得漏振。
浇筑过程中应注意保持钢筋、模板的位置准确，不得碰撞。
混凝土的自由下落高度不得超过 2m，超过时应采用串筒、溜槽等措施下料。
2、柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前，底部应先填 50～100mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。
浇筑时应分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱、墙高度超过 3m 时，应采用串筒或溜槽下料。
3、梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑，先浇筑梁，再浇筑板。
压顶技术交底
压顶技术交底压顶技术交底：砌好建筑的“防护帽”在建筑工地上，有一种看似不起眼，却至关重要的工序，那就是压顶。
压顶就像是给建筑物戴上了一顶坚固的“帽子”，保护着下面的墙体不受风雨侵蚀。
今天，咱们就来好好聊聊这个压顶技术交底，让您也能成为建筑小能手！我还记得刚开始接触建筑行业的时候，跟着师傅在一个老旧小区的改造项目上干活。
那时候，我对压顶这玩意儿一知半解，只觉得不就是在墙上砌一层石头或者混凝土嘛，能有多难？然而，现实很快就给了我一个“响亮的耳光”。
那天，我们正在给一栋楼的阳台做压顶。
师傅在旁边指导着，我信心满满地拿起工具就开始干。
我想着，不就是把砖头砌整齐，抹上水泥就行了嘛。
结果，等我砌完一段，师傅过来一看，脸色瞬间就变了。
“你这砌的是什么呀？”师傅皱着眉头说，“砖头之间的缝隙大小不一，水泥抹得也不均匀，这压顶能结实吗？”我心里一紧，仔细一看，还真是惨不忍睹。
有些砖头甚至都没有对齐，歪歪扭扭的。
师傅叹了口气，开始给我详细讲解压顶的技术要点。
“压顶可不是随便砌砌就行的，首先，你得把基层清理干净，不能有杂物和灰尘。
然后，砖头要选择质量好的，砌的时候要保证水平和垂直，缝隙要控制在规定的范围内。
水泥的配比也要准确，不能太稀也不能太稠。
还有，压顶的宽度和厚度都要符合设计要求，不能偷工减料。
”师傅一边说，一边拿起工具给我示范。
我在旁边认真地看着，心里暗暗发誓，一定要学好这门技术。
经过师傅的耐心指导，我终于明白了压顶的重要性和技术要领。
从那以后，我每次做压顶的时候都会格外小心，严格按照要求来操作。
那么，到底什么是压顶技术呢？压顶一般是指在砌体墙顶部浇筑的混凝土带状构件，其作用主要有两个：一是增强墙体的稳定性和整体性，防止墙体开裂；二是起到防水和保护的作用，避免雨水等顺着墙体渗透进去。
在进行压顶施工之前，我们需要做好充分的准备工作。
首先，要对墙体顶部进行清理，把上面的浮灰、杂物等都清理干净，确保基层平整。
然后，要根据设计要求，准备好所需的材料，比如混凝土、钢筋、模板等。
混凝土浇筑安全技术交底内容
混凝土浇筑安全技术交底内容混凝土浇筑安全技术交底是确保施工现场人员安全、预防事故、提高施工效率和质量的重要环节。
以下是一份详细的混凝土浇筑安全技术交底内容，旨在指导现场操作人员安全、规范地进行混凝土浇筑作业。
一、工程概况与安全目标1.工程概况：简要介绍工程名称、位置、结构形式及混凝土浇筑部位（如基础、柱、梁板等）的基本情况。
2.安全目标：明确本次混凝土浇筑作业的安全生产目标，如“零事故、零伤害”。
二、作业人员要求1.资质要求：所有参与混凝土浇筑的作业人员必须经过专业培训，持有相应岗位资格证书。
2.个人防护：正确佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等个人防护装备。
高处作业时，需系好安全带。
3.健康状况：作业人员需身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空或重体力作业的疾病。
三、施工准备1.设备检查：检查搅拌机、输送泵、振捣器等机械设备是否完好，电线电缆是否绝缘良好，无破损裸露现象。
2.安全设施：确保施工现场安全网、临边防护、警示标志等安全设施齐全有效。
3.材料检查：检查混凝土原材料质量，确保配合比正确，拌合物性能满足设计要求。
四、操作过程安全注意事项1.浇筑顺序：按照既定施工方案和浇筑顺序进行，避免造成结构应力集中或开裂。
2.振动作业：o使用振捣器时，应“快插慢拔”，避免空振或过振。
o振动棒不得碰撞模板、钢筋及预埋件，以防损坏。
o振动过程中，人员应站在振捣器作用范围之外，防止触电或飞溅物伤人。
3.高空作业：o高处浇筑混凝土时，应搭设稳固的操作平台，严禁凌空作业。
o传递物料时，应使用绳索或专用工具，严禁抛掷。
4.用电安全：o严格遵守临时用电安全规范，非电工不得擅自接拆电线电缆。
o确保用电设备接地可靠，漏电保护器有效。
5.环保措施：o浇筑过程中，采取措施减少混凝土遗洒，及时清理施工现场。
o废弃物分类处理，符合环保要求。
五、应急准备1.应急预案：制定混凝土浇筑作业应急预案，明确火灾、触电、高处坠落等突发事件的应急处理程序。
混泥土浇筑技术交底
混泥土浇筑技术交底一、工程概述本次混泥土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑结构或构件。
浇筑的混泥土强度等级为具体等级，预计浇筑量为具体方量。
在进行混泥土浇筑前，需确保施工场地平整、模板安装牢固、钢筋绑扎正确且验收合格。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的具体水泥品种，并具备质量合格证明。
（2）砂：采用中砂，细度模数为具体数值，含泥量不超过具体百分比。
（3）石子：选用具体石子规格，含泥量不大于具体百分比。
（4）水：使用清洁的自来水。
（5）外加剂：根据混泥土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，并严格按照产品说明书控制用量。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：确保其性能良好，能满足施工要求。
（2）混凝土输送泵：检查其管道连接牢固，无泄漏现象。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工进度需求。
（4）运输车辆：保证运输车辆车况良好，数量充足，能及时将混泥土运至施工现场。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等应符合设计要求，钢筋的接头应符合规范规定。
（3）预埋件和预留孔洞：检查预埋件和预留孔洞的位置、数量和尺寸是否准确无误。
（4）清理工作：浇筑前应将模板内的杂物、积水和钢筋上的油污等清理干净。
三、混泥土搅拌1、配合比确定根据设计要求和原材料的性能，由实验室确定混泥土的配合比。
施工时应严格按照配合比进行配料，不得随意更改。
2、搅拌时间搅拌时间应根据搅拌机的类型、实际搅拌效果和混泥土的和易性确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不少于 90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不少于 120 秒。
3、计量控制各种原材料的计量应准确，计量误差应控制在允许范围内。
水泥、外加剂、水的计量误差不得超过±1%，砂、石子的计量误差不得超过±2%。
四、混泥土运输1、运输方式选择根据施工条件和混泥土浇筑量，选择合适的运输方式，如混凝土搅拌运输车、泵送等。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底一、工程概况工程名称：工程部位：结构形式：混凝土标号：设计强度等级：混凝土配合比：浇筑方量：二、施工准备模板及支撑系统：模板安装符合设计要求，模板支撑牢固，并经验收合格。
模板清理干净，无杂物及油污，模板接缝严密，并做好防漏处理。
钢筋工程：钢筋绑扎符合设计要求，钢筋位置准确，绑扎牢固，并经验收合格。
钢筋清理干净，无杂物及油污，并做好防锈处理。
混凝土材料:采购合格的混凝土材料，并做好材料进场检验。
搅拌站应具备生产合格混凝土的条件，并已取得相应的资质。
机械设备：准备足够的运输车辆，确保混凝土及时运抵现场。
准备合适的混凝土泵送设备，并进行调试，确保性能良好。
准备振捣器、刮尺、抹灰工具等辅助施工工具。
人员安排：组织经验丰富、技术熟练的施工人员进行施工。
对施工人员进行安全技术交底，确保安全生产。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑:按顺序分层浇筑，每层厚度控制在规定范围内，一般不超过60cm。
浇筑过程中，应保持连续性，避免出现冷缝。
混凝土浇筑应均匀密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
采用振捣器进行振捣，振捣时间和次数应根据混凝土类型和浇筑厚度确定。
振捣时应避免撞击模板或钢筋，防止造成模板变形或钢筋松动。
混凝土浇筑过程中，应及时清理模板内杂物及残留混凝土。
2. 混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，确保混凝土正常硬化。
养护方法根据季节和混凝土类型选择，一般采用洒水养护、覆盖养护或保湿养护。
养护时间应满足设计要求，一般不少于7天。
养护期间应避免阳光直射、雨水冲刷或机械振动，防止混凝土表面龟裂或强度降低。
四、质量控制混凝土强度控制：定期取样进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
采取措施控制混凝土的坍落度、含气量等指标，确保混凝土质量。
混凝土外观质量控制：严格控制模板的安装精度，确保混凝土表面平整光滑。
采用抹灰工具对混凝土表面进行处理，消除表面缺陷。
混凝土养护质量控制：定期检查养护措施，确保养护效果。
砼压顶墙技术交底
技 术 交 底 记 录1.砌筑工程施工工艺2.质量标准3.安全措施交底内容：一、施工准备1、人员准备（1）施工班组要求劳务选择高素质、有经验的施工作业队伍，分级签定劳务合同，施工前由 项目安全员进行入场三级教育。
（2）本工程需钢筋工 3人，木工6人，混凝土工6人。
现场管理人员不得少于 1人。
（该部 分人员可参与二次结构其他混凝土构件的施工）2、材料、机具准备 （1）材料准备A 、混凝土：压顶采用 C25商品混凝土。
B 、钢筋：三级钢0 12、三级钢C 8、三级钢C 6（2）施工机具准备主要施工机具名称及数量见下表：小型施工机具需用计划表鲁 JJ-005济南二建墙体压顶二、施工工艺1施工顺序根据本工程实际施工情况，在砌体砌筑完成后。
在 3层砌筑样板层，待建设、监理、施工单位验收合格后再大面展开2、工艺流程压顶钢筋绑扎 压顶模板施工 > 压顶砼浇筑 一►模板拆除、进行养护注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位 山东省建设工程质量监督总站监制技 术 交 底 记 录交底提要:1.砌筑工程施工工艺2.质量标准3.安全措施交底内容：3、施工工艺(1) 基层清理：将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
(2)定位放线：根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm勺建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
(3)为防止墙体开裂，在压顶下一匹砖(过梁上一匹砖)设置3 6.5拉结筋。
(4)压顶施工①设置压顶截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。
②压顶钢筋采用搭接，搭接长度满足三级钢筋搭接500mm主筋保护层均为20mm压顶样式见下图:注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监技术交底记录鲁JJ-0051.砌筑工程施工工艺2.质量标准3.安全措施交底内容:技术交底记录鲁JJ-005上人屋面女儿墙压顶机房层屋面女儿墙压顶雨棚处压顶注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监1.砌筑工程施工工艺2.质量标准3.安全措施交底内容：③压顶模板的支设要密封严实，防止漏浆。
混凝土浇筑技术交底范本
混凝土浇筑技术交底范本一、工程概述本次混凝土浇筑工程位于具体工程地点，涉及具体建筑物或结构部位。
混凝土强度等级为具体等级，浇筑总量约为具体方量。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。
2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于具体百分比。
石子：选用具体规格石子，含泥量不大于具体百分比。
水：使用符合国家标准的饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，其质量应符合相关标准。
3、机械设备准备混凝土搅拌机：应保证其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土输送泵：根据浇筑部位和距离，选择合适的输送泵型号。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量应满足施工需求。
4、劳动力准备根据施工进度计划，安排足够的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等，确保施工顺利进行。
5、现场准备清理浇筑部位的杂物和积水，模板内的垃圾应清理干净。
检查模板的支撑是否牢固，拼缝是否严密，对模板进行浇水湿润，但不得有积水。
钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，各种原材料的计量应准确无误。
2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定，一般不少于具体时间。
3、搅拌过程中，应随时观察混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过具体时间。
3、当运输过程中出现离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应按照先远后近、先低后高的原则进行浇筑。
对于大体积混凝土，应分层分段进行浇筑，每层厚度不宜超过具体厚度，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
压顶梁的安全技术交底模板
一、交底目的为确保压顶梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，现将压顶梁施工的安全技术要求进行交底。
二、施工人员须知1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全生产知识。
2. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，执行本交底中的各项安全措施。
3. 熟悉施工图纸、施工方案、安全技术操作规程和本工种的操作规程。
4. 配合现场管理人员，做好安全生产自查自纠工作。
三、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域。
2. 施工前，应检查施工设备和工具，确保其完好、安全。
3. 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
4. 严格遵守施工顺序，不得擅自改变施工工艺。
5. 施工过程中，不得酒后作业、疲劳作业。
6. 高空作业时，必须使用安全防护设施，如脚手架、安全网等。
7. 施工现场不得堆放易燃、易爆物品，禁止吸烟。
8. 严格遵守施工用电安全规程，确保用电安全。
9. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放建筑材料。
10. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施，确保人员安全。
四、施工过程安全注意事项1. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 开挖过程中，应严格按照设计要求进行，不得随意改变施工工艺。
3. 钢筋绑扎、焊接等作业时，应注意火源、高温等危险因素。
4. 混凝土浇筑过程中，应注意模板支撑体系的安全，防止模板坍塌。
5. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
6. 施工过程中，应密切关注施工设备运行状况，发现问题及时处理。
7. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、事故应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
六、交底人及验收人1. 交底人：XXX（施工负责人）2. 验收人：XXX（安全生产管理人员）3. 交底时间：XXXX年XX月XX日4. 验收时间：XXXX年XX月XX日请施工人员认真阅读本交底内容，并严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
压顶模板、混凝土技术交底
3、压顶混凝土必须振捣密实，振动棒接近模板150mm处起振点、水平、垂直方向下一振点间隔不大于4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0mm,垂直插入深度不小于50mm,振捣时间为不出现明显塌陷、有水泥浆出现、不在冒气泡时可结束振捣，防止出现蜂窝、麻面、孔洞；
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
青浦区重固镇福泉山路16-02地块普通商品房
交底日期
2015年10月22日
施工单位
浙江国泰建设集团有限公司
分项工程名称
压顶模板、混凝土
交底提要
支护模板、浇筑混凝土
说明：压顶混凝土为200mm厚C20砼。
1、模板支撑体系，采取竖向螺纹钢筋加固杆里外双向加固，模板背面采用上下两道木方加固。
4、混凝土浇筑前需将模板内杂物清理干净，包括锯末、泥土等。
交底人
接受交底人
顶板混凝土浇筑技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
顶板混凝土浇注施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
70院北墙压顶混凝土施工技术交底
70院北墙压顶混凝土施工技术交底原材料主控项目《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202—20021 、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175 等的规定。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,应进行复验，并按复验结果使用。
3、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批,每批抽样不少于一次.检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 的规定。
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
5、混凝土使用石子：(1)混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4;（2）对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3 ，且不得超过40mm。
6、拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。
7、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
每工作班检查一次。
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
8、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
9、当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
10、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差.混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
顶砼浇筑安全交底
顶砼浇筑安全交底一、浇筑前准备在进行顶砼浇筑之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
1. 工程前期准备在开始浇筑前，必须确保以下几点的准备工作已经完成：•完善的施工计划：明确浇筑的起止时间、施工顺序、人员配备等。
•确定浇筑场地：选定合适的位置进行浇筑，并确保场地平整、无障碍物。
•确保材料供应：检查混凝土材料的质量和数量，并保证其符合设计要求。
2. 安全防护措施在进行顶砼浇筑时，必须遵循严格的安全操作规程，并采取以下安全防护措施：•穿戴合适的个人防护装备：包括安全帽、耳塞、呼吸器、防护手套等。
•设立合理的警示标志：明确指示施工区域，防止他人误入。
•安全线路设置：确保电缆、管道等线路不会被浇筑过程中的振动或压力损坏。
二、浇筑操作规程顶砼浇筑是一个复杂的工序，需要严格按照操作规程进行，以确保施工质量和安全。
1. 现场布置在浇筑开始前，必须进行以下现场布置工作：•清理施工场地：清除杂物、积水等障碍物，确保施工场地干净整洁。
•建立检验观测点：根据设计要求，在场地上设置检验观测点，以监测顶砼浇筑过程中的变形和变化情况。
•确定浇筑方式：根据设计要求和实际情况，选择合适的浇筑方式，如顶卸挖、泵送等。
2. 浇筑技术要点在进行顶砼浇筑时，必须注意以下技术要点：•控制浇筑速度：根据气温、混凝土配合比等因素，合理控制浇筑速度，防止混凝土过早凝结或建筑构件开裂。
•技术操作要求：操作人员必须熟悉浇筑操作规程，严格按照要求进行操作，如共振器的使用、振捣时间等。
•常规检查和观察：根据施工进展和浇筑效果，及时进行检查和观察，以确保施工质量和安全。
三、施工安全措施顶砼浇筑过程中必须严格遵守相关的施工安全措施，确保工人的安全和施工的顺利进行。
1. 人员安全针对施工人员的安全，必须采取以下措施：•安全教育和培训：施工人员需接受相关安全教育和培训，了解操作规程和事故应急处理方法。
•人员配备：根据浇筑工程的规模和难度，合理配置施工人员，确保人员数量和素质充足。
压顶混凝土浇注技术交底
压顶混凝土一、施工准备1、挡墙砌筑已完成并通过监理工程师验收，可以进入下道工序。
2、施工人员全部到位、施工机械设备进场。
3、各种原材料已进场并通过抽样报验。
4、以控制网点为基点，用全站仪按设计图纸提供的护岸曲线要素点座标向岸侧偏移40公分推算坐标，在挡墙顶部放出压顶样标，用订子或油漆做好标记，用钢尺测量出压顶边线位置，拉线立模，立模后测出模板高程，报验合格后浇筑。
二、压顶混凝土浇注施工压顶分段浇筑,其分段长度与伸缩缝的位置对应一致(即每15米长一段)，分段的缝宽为2厘米,并用2厘米厚的聚乙烯塑料板（PEB3聚乙烯板)填塞缝口.1、施工配合比试配工作及材料质量要求1）、我部采用的配合比如下:水灰比为0.49、砂率为36％，设计坍落度3-5cm，28天试配抗压强度(标准养护)为38。
2MPa，其中：水泥346kg/立方米、黄砂664kg/立方米、碎石1168 kg/立方米、外加剂1。
73 kg/立方米、水180 kg/立方米，满足设计要求。
2）、材料质量要求①水泥:中联P。
O42.5②碎石：连云港丹霞石料厂5—31.5mm连续级配③黄砂：赣榆中砂④水:河水⑤减水剂：江苏博特JM-A型高效减水剂。
以上材料已按要求进行报验。
2、立模按设计要求四周立模,模板采用木模,立模的平面位置与高程符合设计要求，并支立准确、稳固.接头紧密平整不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与混凝土垫层接触处均不得漏浆。
模板内侧要清洁，与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
3、砼拌制运输混凝土拌合采用500型拌合楼集中拌合，水泥、黄砂、碎石均采用PLD800型混凝土配料机进行计量配送，水泥用台称称重后供至料斗内。
各种原材料重量允许偏差为：水泥±2％;粗细骨料±3％；水、外加剂±2%.砼拌合前，各种原材料实际用量数据输入电脑控制仪(通过控制箱内的传感器控制材料用量），自全部材料装入搅拌机起，至开始卸料时止，其连续搅拌时间为90秒。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压顶混凝土
一、施工准备
1、挡墙砌筑已完成并通过监理工程师验收，可以进入下道工序。
2、施工人员全部到位、施工机械设备进场。
3、各种原材料已进场并通过抽样报验。
4、以控制网点为基点，用全站仪按设计图纸提供的护岸曲线要素点座标向岸侧偏移40公分推算坐标，在挡墙顶部放出压顶样标，用订子或油漆做好标记，用钢尺测量出压顶边线位置，拉线立模，立模后测出模板高程，报验合格后浇筑。
二、压顶混凝土浇注施工
压顶分段浇筑，其分段长度与伸缩缝的位置对应一致（即每15米长一段），分段的缝宽为2厘米，并用2厘米厚的聚乙烯塑料板（PEB3聚乙烯板）填塞缝口。
1、施工配合比试配工作及材料质量要求
1）、我部采用的配合比如下：水灰比为0.49、砂率为36%，设计坍落度3-5cm，28天试配抗压强度（标准养护）为38.2MPa，其中：水泥346kg/立方米、黄砂664kg/立方米、碎石1168 kg/立方米、外加剂1.73 kg/立方米、水180 kg/立方米，满足设计要求。
2）、材料质量要求
①水泥：中联P.O42.5②碎石：连云港丹霞石料厂5-31.5mm连续级配③黄砂：赣榆中砂④水：河水⑤减水剂：江苏博特JM-A型高效减水剂。
以上材料已按要求进行报验。
2、立模
按设计要求四周立模，模板采用木模，立模的平面位置与高程符合设计要求，并支立准确、稳固。
接头紧密平整不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与混凝土垫层接触处均不得漏浆。
模板内侧要清洁，与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
3、砼拌制运输
混凝土拌合采用500型拌合楼集中拌合，水泥、黄砂、碎石均采用PLD800型混凝土配料机进行计量配送，水泥用台称称重后供至料斗内。
各种原材料重量允许偏差为：水泥±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂±2%。
砼拌合前，各种原材料实际用量数据输入电脑控制仪（通过控制箱内的传感器控制材料用量），自全部材料装入搅拌机起，至开始卸料时止，其连续搅拌时间为90秒。
混凝土拌合物的运输采用3m3混凝土运输车运至施工现场，滑槽送入模内,人工浇筑。
4、砼浇筑
滑槽入模、20型插入式振捣棒振捣、振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍，振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的0.5，尽量避免碰撞模板，振捣器插入砼时，要快插慢拔，上下抽动，以利于均匀振捣,外面用铁抹子4-6遍收光。
5、拆模、养生
待砼强度达到2.5MPA后方可拆模，拆模时不得碰坏砼；砼养生时采用土工布覆盖并定期洒水养护。
7、砼试块
现场砼浇筑时按段取3组试块,试块随机从搅拌机中取料,由专人制作,制作后送项目部标准养护室做好标识进行养护。
8、砼压顶允许偏差
砼压顶允许偏差符合下表规定（依据《航道整治工程质量检验评定标准》JTJ314-2004）
砼压顶允许偏差
序号检查项目允许偏差（mm）
1 前沿线顺直10
2 顶面高程±10
3 顶面宽度±10
4 临水面和顶面平整度8
5 相邻段表面高差 5
6 伸缩缝与墙身伸缩缝错牙 5。