压顶梁技术交底

合集下载

压顶梁及腰梁施工方案

§5。12 压顶梁及腰梁施工方案

5.12。1 设计要求

本次工程压顶梁采用钢筋混凝土圈梁,尺寸1000×600，混凝土强度为C30。腰梁采用双拼16＃工字钢与若干扁铁焊接而成,腰梁对焊连接时，双拼腰梁之间的连接焊缝间距不应小于2m。

5。12。2 压顶梁施工

沿沟槽设吊架临时固定型钢,完成围护桩后,在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、浇筑钢筋混凝土连结梁，固定型钢顶端.待混凝土强度达到80％后，方可进行下一道工序施工.

5。12.3 施工流程

钢筋混凝土圈梁施工流程须根据现场相关工序（譬如基坑降水、土方开挖等)总体施工进度进行协调、统筹安排。

一般的钢筋混凝土圈梁施工流程为：

设备、材料进场→现场钢筋加工制作→开槽挖土至围檩底（人工整平）→将埋入圈梁部分的灌注桩周围用1cm厚的泡沫板隔离→按设计要求进行钢筋绑扎→支侧模(隐蔽验收）→浇筑商品混凝土→拆模。

5.12。4 施工准备

1、施工前必须认真审图并了解设计意图.

2、圈梁施工应采用开槽支模。如果圈梁顶面必须行走重型车辆,必须等钢筋混凝土达到一定强度后且架设走道板方可行走.

3、各节点的配筋必须严格按照图纸施工，并报监理检查后方可浇筑混凝土.

4、所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板.

5、在基坑开挖过程中须分层挖土，不得超挖，开挖面的高差不得超过2。5m，宜放坡坡度不得大于1∶1。5。

5。12。5 压顶圈梁的施工方法

1、本工程采用钢筋混凝土压顶梁，混凝土设计强度等级为C30，上面、左右面保护

压顶工程安全技术交底

安全技术交底表编号01 工程名称青浦区重固镇福泉山路16-02地块普通商品房

施工单位浙江国泰建设集团有限公司

交底部位压顶钢筋绑扎工种

钢筋工、木

工、泥工

一、安全常识

1．进入施工现场必须戴好安全帽。

2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、

不伤害别人、不被人伤害。

二、钢筋制作、安装、混凝土浇筑

1．多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。

2．切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。

3．切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。

4．焊机要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。

5．作业时要戴好个人防护用品，周围无易燃物，并备有防火用具。

6.绑扎压顶钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及时放置，不得踩踏钢

筋造成移位。施工时注意脚下安全。

7.夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

8.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

9、使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，

振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

交底人签名交底时间

接底人

签字

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

压顶安全技术交底模板

一、交底目的

为确保施工现场压顶作业的安全进行，防止高处坠落、物体打击等事故的发生，特对本次压顶作业进行安全技术交底。

二、作业人员

本次压顶作业由【班组名称】负责实施，参与人员包括【参与人员名单】。

三、作业地点

本次压顶作业地点位于【具体位置】，涉及【建筑或结构名称】。

四、作业内容

1. 清理作业面，确保作业环境整洁、安全。

2. 检查压顶材料，确保材料符合质量要求。

3. 安装安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等。

4. 进行压顶作业，确保压顶质量。

五、安全注意事项

1. 个人防护：

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 安全带应系在可靠的固定点上，确保安全。

2. 安全防护设施：

- 在作业区域设置安全网、防护栏杆等防护设施。

- 安全网应完好无损，防护栏杆应牢固可靠。

3. 作业前检查：

- 作业前必须对作业区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始作业。

- 检查脚手架、梯子等辅助设施的安全性。

4. 高处作业：

- 高处作业时，必须严格遵守高处作业安全规程。

- 不得在风力超过5级的情况下进行高处作业。

- 高处作业时，应使用安全绳，并确保安全绳连接牢固。

5. 物料运输：

- 物料运输过程中，应使用专门的运输工具，确保物料平稳运输。 - 上下楼层运输物料时，应使用物料提升机或专用电梯。

6. 紧急处理：

- 如遇突发情况，应立即停止作业，迅速撤离作业现场。

- 作业人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下正确处置。

六、作业流程

1. 作业人员穿戴好个人防护用品。

2. 检查作业区域及安全防护设施。

3. 安装安全网、防护栏杆等防护设施。

后亭车站抗浮压顶梁技术交底

后亭车站地下连续墙墙面找平技术交底书交底编号htcz-0

项目名称深圳地铁11号线11306标

第 1 页

共 8 页工程名称后亭车站围护结构

设计文件图号/

施工部位后亭站抗浮压顶梁施工

交底日期2014/7/5

技术交底内容:

1、技术交底范围：本交底为11306标合同段，YCK46+981.9～YCK47+268.9抗浮压顶梁施工技术交底。

2、设计情况：

车站为地下二层双跨（岛式）结构，基坑深约17m～18m，基坑长287米，基坑宽19.8m，基坑底埋设约17.5米，车站采用明挖顺筑法施工，基坑围护采用800cm的地下连续墙，连续墙顶为压顶梁，其中5轴到10轴（东侧）、30轴到33轴（东侧）范围内部分位置不设抗浮压顶梁（见附图），抗浮压顶梁总长为601.4米，压顶梁尺寸为500mm*800mm，抗浮压顶梁采用C40混凝土，钢筋采用Φ20、Φ18和φ10的钢筋。压顶梁底与顶板之间500mm*500mm同样采用 C40混凝土(与抗浮压顶梁一次性浇筑）。

3、开始施工的条件及施工准备工作：

1、25吨履带吊准备到位。

2、空压机、弯曲机、切断机、切割机、电焊机等准备到位。

3、钢筋、扎丝、电焊条、钢丝绳等准备到位。

4、顶板施工完成。

4、施工工艺：

施工工序见下图：

1）凿除压顶梁处连续墙的浮浆

根据设计标高，将连续墙预埋的压顶梁钢筋处的浮浆采用空压机进行凿除。保证钢筋能顺利调直，不影响下一工序。

2）预埋钢筋调直

将连续墙预埋的压顶梁钢筋凿除后，将钢筋进行调直，满足抗浮压顶梁钢筋安装的要求。

3）测量放线

由测量组将抗浮压顶梁的具体位置放出，并进行标示交底。

压顶梁施工安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称：________________________

2. 施工单位：________________________

3. 施工地点：________________________

4. 施工时间：________________________

5. 施工内容：________________________

二、施工准备

1. 技术交底对象：全体施工人员

2. 交底内容：压顶梁施工的安全技术要求、操作规程及注意事项

3. 交底人：________________________

4. 交底时间：________________________

三、安全技术要求

1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉压顶梁施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等。

3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

4. 施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，不得违章作业。

5. 施工人员应穿戴符合安全要求的服装和劳保用品。

四、操作规程

1. 施工前，对压顶梁的设计图纸、施工方案、技术规范进行认真学习，了解工程特点和施工要求。

2. 根据设计图纸和施工方案，确定施工顺序、施工工艺和施工要点。

3. 按照施工顺序，依次进行以下工序：

a. 模板安装：确保模板牢固、稳定，符合设计要求。

b. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。

c. 混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。

d. 养护：混凝土浇筑完成后，按照养护要求进行养护，确保混凝土强度。

茶光站压顶梁技术交底

技术交底记录表12-技-08编号

工程名

称深圳地铁7号线7301-1标茶光站

交底日期年月日

施工单

位中国水利水电第十三工程局有限公司分项工程名

称压顶梁施工

交底提

要茶光站压顶梁施工

1、编制依据

(1)深圳地铁轨道交通7号线工程茶光站施工图设计文件；

(2)相关规范、标准及文件；

(3)我公司类似工程经验；

2、设计情况

茶光站采用明挖顺作法施工，车站主体围护结构采用地下连续墙，车站出入口通道和风道均处于路侧，出入口通道底板埋深最大为

10.2m，风道基坑深度为10.9m，车站主体采用800mm厚地下连续墙作为支护结构，连续墙接头采用工字钢。为满足抗浮设计要求，沿车站四周顶板上设置C35钢筋混凝土压顶梁，截面尺寸800mm×800mm，如下图所示:

3、压顶梁施工

3.1压顶梁施工工艺流程

茶光站主体结构顶板施工完顶板防水层及其保护层后，沿地连墙纵向施工压顶梁，先用风镐将与压顶梁相接的连续墙侧面进行凿毛至新鲜混凝土面，并凿出压顶梁预埋接驳器，然后进行压顶梁钢筋绑扎、模板支立及混凝土施工，施工工艺流程见下图所示。

图2压顶梁施工工艺流程

3.2压顶梁施工

（1）总体施工方法

压顶梁在结构顶板防水完成后施工，施工时注意对已施工的顶板防水层的保护。

采用三面立模浇注混凝土，模板采用组合钢模板拼制，外龙骨两道均选用10×10方木，之间用扒钉连接、固定，斜撑使用带伸缩撑头的φ48钢管。

测量人员现场放样后向施工人员进行轴线、标高放样交底，施工人员必须妥善保护放样点位，在整个施工过程中确保点位准确，模板安装

中随时对照检查。

模板安装平、顺、直，尺寸准确，模板拼缝严密不漏浆。模板板面应仔细清理，并均匀、充分地涂刷脱模剂。模板支架要有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇砼的侧压力及施工荷载。

压顶梁技术交底

在施工缝处继续浇捣时，已浇筑的砼强度等级要达到1.2Mpa以上；清除表面浮浆、松散的石子；接头处铺一层素水泥浆。
在浇砼过程中每个区段或每个台班应随机取样制作试件，试件组数按现场施工段留置，留置数量应符合规范要求，同养试件应随梁体同条件养护，为张拉锁定提供依据。
9、拆模及养护：混凝土浇捣完成时间必须在24小时后才能拆模，拆模时注意梁的菱角不受损坏，如有蜂窝麻面的同监理到现场确定。同意后用比原混凝土高1级的强度灌浆补回。
技术交底
工程名称
浙江大学国际联合学院（海宁国际校区）二期工程
施工单位
浙江省建工集团有限责任公司
交底ห้องสมุดไป่ตู้位
支护结构
工序名称
压顶梁施工
交底类别
施工技术交底
交底班组
钢筋班、木工班、泥工班
交底提要：压顶梁施工的相关材料、机具准备、质量要求、施工工艺及施工中应特别注意的问题。
交底内容：
一、施工准备
（一）、材料准备
6、模板安装：模板安装前，首先在纲绞线上套上,80PVC套管便于以后锚索张拉，长度不小于1米。模板安装时现在垫层上谈好控制墨线，用钢钉钉好压脚板，用18厚胶合板按图纸尺寸封模，模板立面应平整顺直稳固。支承竖向肋用50×70方木，间距300mm。支承水平肋,48纲管及,12加强螺杆。山字扣在梁中间距＠500锁定。梁面两边侧板用板条拉紧，然后通长拉线效直，加斜撑固定。模板安装完成后现场施工员自检梁截面尺寸，模板稳定性，板缝超宽等原因。自检合格后再通知监理验收，达到合格后才能进行下一道工序。

压顶梁施工方案

一、施工准备工作

1.1 起重设备及材料

1.1.1 需要使用的重型起重机械，如大吨位的起重机、高空作

业车等；

1.1.2 需要使用的材料，如混凝土、钢筋、脚手架等。

1.2 施工人员

1.2.1 指挥员：负责组织协调施工过程，安排施工人员的工作

任务；

1.2.2 操作工：负责操作起重机械，提升材料到指定位置；

1.2.3 焊工：负责焊接钢筋和梁板等构件。

1.3 施工现场准备

1.3.1 清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整

洁和安全；

1.3.2 组装脚手架，为施工人员提供稳定的工作平台；

1.3.3 按照设计要求布置钢筋，设置梁模板。

二、施工步骤及措施

2.1 梁板安装

2.1.1 使用起重机械将梁板提升到指定的位置，与预先设置的

脚手架连接，确保梁板的水平和垂直度；

2.1.2 使用焊接设备进行梁板的焊接，确保梁板的稳固和牢固。

2.2 钢筋绑扎

2.2.1 根据设计要求，在梁板上设置钢筋骨架，使用钢筋焊接

设备将钢筋焊接固定；

2.2.2 检查钢筋的位置和数量，确保符合设计要求；

2.2.3 进行钢筋的绑扎，使用钢丝绳将钢筋紧密地捆扎在一起，保证梁体的强度和稳定性。

2.3 混凝土浇筑

2.3.1 混凝土的配制：按照设计要求，将水泥、砂子、骨料等

原材料按照一定比例混合，配制成适宜的混凝土；

2.3.2 混凝土的运输：使用自卸车或泵车将混凝土运输到施工

现场，确保混凝土的均匀性和流动性；

2.3.3 混凝土的浇筑：将混凝土倒入梁模板中，利用振动器进

行振捣，确保混凝土的致密性和牢固性。

2.4 后续处理

压顶梁施工安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称：_______

2. 工程地点：_______

3. 施工单位：_______

4. 施工负责人：_______

5. 施工日期：_______

二、施工工艺及要求

1. 施工工艺：按照施工图纸及规范要求，进行压顶梁的施工。

2. 材料要求：使用符合国家标准的钢筋、混凝土、模板等材料。

3. 施工要求：确保压顶梁的强度、稳定性、耐久性。

三、安全技术措施

1. 人员安全

（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工方案。

2. 机械安全

（1）机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）机械设备的维护保养应按照规定进行，确保机械设备安全可靠。

（3）机械操作过程中，注意机械设备的运行状态，发现异常立即停止操作。

3. 现场安全

（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。

（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

4. 施工过程安全

（1）施工前，对施工人员进行安全教育，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。

（2）施工过程中，加强对施工人员的安全管理，及时发现并纠正违章操作。

（3）施工过程中，注意观察施工环境，发现安全隐患立即采取措施消除。

四、应急预案

1. 发生人员伤亡事故时，立即停止施工，并迅速上报相关部门。

2. 对伤员进行现场急救，并尽快送往医院治疗。

3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查处理。

压顶梁技术交底讲解

一、什么是压顶梁？

压顶梁是建筑工程中的一项重要工艺，是指在建造房屋时，为了保证房屋结构的稳定性，将横梁安装在墙体上面并将其压住的技术。压顶梁的作用是将建筑物的荷载传递到墙体上，增强墙体的承重能力，同时保证建筑物的整体结构牢固稳定。

二、压顶梁的施工要求和步骤

1. 材料准备

在进行压顶梁施工之前，需要准备好各种所需的材料，包括砖头、钢筋、混凝土等。对于砖头的选择，需要按规格选用质量好、尺寸相同的砖头，并严格控制其含水率。

2. 布置工地

在施工之前，需要对工地进行布置，包括清理工地垃圾、整平地面等。此外，为了避免施工所造成的安全隐患，需要进行必要的安全措施。

3. 等高架模

在进行压顶梁的施工之前，需要先按照标准制作等高架模，做好架子的搭建、固定和检验等工作。

4. 钢筋加工和焊接

在进行压顶梁施工之前，需要按照设计要求进行钢筋加工和焊接。钢筋的焊接需要注意质量，确保焊接处牢固可靠。

5. 砖墙砌筑和灌浆

在进行压顶梁施工之前，需要先进行砖墙砌筑和灌浆，使墙体达到一定的高度和厚度。

6. 垫层和梁墩浇筑

在进行压顶梁施工之前，需要先进行垫层和梁墩的浇筑，确保梁墩的尺寸和高度达到设计要求。

7. 钢筋网的搭设和浇筑

在进行压顶梁施工之前，需要先进行钢筋网的搭设和浇筑，确保钢筋网与梁墩之间严密贴合。

8. 压顶梁浇筑

在进行压顶梁施工的最后一个步骤是浇筑，需要先根据设计要求加水和搅拌混凝土，然后将混凝土倒入模板中，并振实震实，直到混凝土完全填满模板。

9. 后续处理

在压顶梁施工完成之后，需要对混凝土进行养护，并进行检查和验收，确保压顶梁工程符合设计要求和标准。

压顶梁的安全技术交底模板

一、交底目的

为确保压顶梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，现将压顶梁施工的安全技术要求进行交底。

二、施工人员须知

1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全生产知识。

2. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，执行本交底中的各项安全措施。

3. 熟悉施工图纸、施工方案、安全技术操作规程和本工种的操作规程。

4. 配合现场管理人员，做好安全生产自查自纠工作。

三、施工安全措施

1. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域。

2. 施工前，应检查施工设备和工具，确保其完好、安全。

3. 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

4. 严格遵守施工顺序，不得擅自改变施工工艺。

5. 施工过程中，不得酒后作业、疲劳作业。

6. 高空作业时，必须使用安全防护设施，如脚手架、安全网等。

7. 施工现场不得堆放易燃、易爆物品，禁止吸烟。

8. 严格遵守施工用电安全规程，确保用电安全。

9. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放建筑材料。

10. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施，确保人员安全。

四、施工过程安全注意事项

1. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

2. 开挖过程中，应严格按照设计要求进行，不得随意改变施工工艺。

3. 钢筋绑扎、焊接等作业时，应注意火源、高温等危险因素。

4. 混凝土浇筑过程中，应注意模板支撑体系的安全，防止模板坍塌。

5. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

6. 施工过程中，应密切关注施工设备运行状况，发现问题及时处理。

压顶梁技术交底

技术交底记录 T J1.5

工程名称杭州国际博览中心施工单位中国建筑第八工程局

交底部位基坑围护工程工序名称压顶梁施工

交底提要：

交底内容：

一、工艺流程：

（1）施工工艺流程

平整场地放线定位挖槽及破除桩头基层处理钢筋制作、绑扎

PVC套管预埋模板支设模板加固混凝土浇筑混凝土养护拆模。

（2）放线定位

根据轴线位置测放出压顶梁具体施工的位置，开挖沟槽并破除桩头：桩头标高-3.775米。

（4）钢筋绑扎

1）工艺流程

画压顶梁箍筋间距放压顶梁箍筋穿压顶梁底层纵筋并与箍筋固定穿压顶梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。

2）连接方式选择

压顶梁纵向主筋采用气压焊。

3）钢筋安装质量标准

钢筋安装时，受力钢筋的品牌、级别、规格和数量必须符合设计要求。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目允许偏差（mm）检验方法

绑扎钢筋骨架

长±10 钢尺宽、高±5 钢尺

受力钢筋

间距±10 钢尺量两端、中间各

一点，取最大值排距±5

保护层±3 钢尺

绑扎箍筋、横向钢筋间距±10 钢尺量连续三档，取

最大值

水平高差+3，0 钢尺

技术负责人接受交底人

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

工程名称杭州国际博览中心施工单位中国建筑第八工程局

交底部位基坑围护工程工序名称压顶梁施工

交底提要：

交底内容：

4）质量保证措施

严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐检、预检工作。

焊工必须持证上岗，正式施焊前应做班前焊试件，以确保所调整的焊接工艺参数满足焊接规范的规定，气压焊连接前应做工艺检验，以验证工艺可行性。气压行连接须逐一进行外观检查。

压顶梁施工方案

在建筑施工过程中，压顶梁的施工是一个关键的环节。压顶梁是承受整个建筑重量的主要结构部分，在施工过程中需要精心设计和施工。本文将从设计要点、施工流程、质量控制等方面介绍压顶梁施工方案。

设计要点

1.结构设计：压顶梁的结构设计应符合建筑设计要求，能够承受建筑

整体荷载，并具有一定的抗震和抗风能力。

2.材料选择：选择优质的混凝土和钢筋材料，保证压顶梁的承载能力

和耐久性。

3.连接设计：压顶梁与其他结构部分的连接应牢固可靠，避免因连接

出现问题导致整个建筑结构不稳定。

施工流程

1.准备工作：确定好施工方案，准备好所需材料和设备，组织好施工

人员。

2.模板安装：根据设计要求搭建好压顶梁的模板，确保模板的平整度

和垂直度。

3.钢筋绑扎：按照设计要求，在模板内绑扎好预留的钢筋，保证钢筋

的位置精准。

4.混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，严格控制混

凝土的配合比和浇筑质量。

5.养护：混凝土浇筑完成后，做好养护工作，保证混凝土的强度和稳

定性。

质量控制

1.材料检验：对所采购的混凝土和钢筋材料进行检验，确保其质量符

合标准要求。

2.现场检测：在施工现场进行混凝土浇筑前后的质量检测，包括配合

比检测、强度检测等。

3.工艺控制：严格按照设计要求和施工工艺规范进行施工，确保每个

环节的质量。

4.验收：完成施工后，进行验收工作，对压顶梁的各项指标进行检查，

确保其质量符合要求。

结语

压顶梁作为建筑结构中的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑结构的稳

定性和安全性。通过精心设计、严格施工和质量控制，可以确保压顶梁施工的质量，保障建筑结构的安全性和耐久性。希望本文所介绍的压顶梁施工方案能对相关从业人员有所帮助。

压顶梁施工方案

1. 引言

压顶梁是建筑施工中一项重要的工程，主要用于承载建筑物的顶部结构，确保建筑的整体稳定性和安全性。本文档旨在介绍压顶梁施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。

2. 施工准备

在进行压顶梁施工前，需要进行以下准备工作：

2.1 施工图纸和计划

施工图纸和计划是施工过程中的重要参考依据，需要根据建筑设计图纸制定详细的施工方案和施工计划。

2.2 施工材料和设备

根据施工计划，准备好所需要的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、支撑架等。

2.3 施工人员和安全措施

组织好施工人员，包括梁体制作人员、模板拆除人员等，确保施工人员具备必要的技能和经验。同时，要加强施工现场的安全管理，提供必要的安全防护设备和培训。

3. 施工步骤

压顶梁的施工过程主要包括梁体制作、模板安装、混凝土浇筑和模板拆除等步骤。以下是具体的施工步骤：

3.1 梁体制作

1.根据施工图纸要求，确定梁体的尺寸和钢筋数量，并制定梁体制作方

案。

2.按照梁体制作方案，进行钢筋的加工和焊接，确保梁体的强度和稳定

性。

3.对制作好的钢筋进行尺寸检查和质量验收，确保符合要求。

3.2 模板安装

1.根据施工图纸要求，确定模板的尺寸和安装方法，并制定模板安装方

案。

2.按照模板安装方案，进行模板的拼装和安装，确保模板的稳固和垂直

度。

3.对安装好的模板进行检查，确保符合要求。

3.3 混凝土浇筑

1.在模板安装完成后，进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量和

流动性。

2.将混凝土倒入模板中，并采取相应的措施，确保混凝土的充实和排气。

3.对浇筑好的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

(完整版)压顶梁技术交底

技术交底记录

工程名称: 无锡地铁3号线工程土建施工10标GD03TJSG-10标编号：施工单位中铁一局集团有限公司交底时间

交底部位无锡新区站围护结构工序名称压顶梁施工

交底提要：无锡新区站围护结构压顶梁施工。

交底内容：

一、施工概况

无锡地铁3号线工程土建施工10标无锡新区站是3号线第19座车站，站位设置珠江路与新华路交汇路口，无锡新区站主体围护结构采用地下连续墙+内支撑体系。端头为

（宽×高），3砼1钢（第四道为换撑），标准段为1砼3钢。冠梁截面尺寸为1000×1000mm

车站基坑第一道支撑为混凝土支撑（700×900mm）,腰梁为800×900mm。同时，端头拐角处第一、二、三道支撑对应范围内均设置2050×2050×300mm砼角撑。车站标准段长度22.7m,端头26.8m。目前，无锡新区站主体结构顶板防水施工已完成，具备压顶梁施

工条件。车站顶板面两侧设抗浮压顶梁，结构尺寸为0.6m×0.6m,混凝土等级为C35。

二、总体施工方案

1、施工顺序

施工准备→连续墙预埋套筒凿出、清理→施工放样→钢筋半成品加工→钢筋绑扎→模

版安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模版拆除。

2、施工准备

（1）按施工前场实际配备管理人员，配备各种施工机具。

（2）、根据提供的水、电源以及施工总平面图做好临时施工布置、水、电。

（3）、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，检验，校正测量仪器。

（4）、选择好材料供应商供应工地所需物资，物资进场检验合格后方可使用。

（5）、各工序施工前，向施工人员做好技术交底工作，杜绝因技术交底不到位而影响施工质量和进度的事发生。

冠梁兼压顶梁及挡墙技术交底

图5 冠梁模板安装图(单位：mm) 交底

冠梁兼压顶梁及挡墙技术交底