压顶梁技术交底

目录

一、工程概况 (1)

1、工程位置 (1)

2、设计概况 (1)

二、总体施工方案 (1)

1、施工顺序 (1)

2、施工准备 (1)

3、项目施工资源配置 (2)

3.1、施工队伍的设置 (2)

3.2、拟投入本工程的施工设备 (2)

4、施工放样 (2)

4.1、平面位置放样 (2)

4.2、高程放样 (3)

5、连续墙基面凿毛、清理（砼支撑位置浇注地模） (3)

6、钢筋工程施工 (3)

6.1、钢筋保护层 (3)

6.2、钢筋绑扎施工顺序 (3)

6.3、钢筋施工 (3)

6.3.1、钢筋制作施工 (3)

6.4、钢筋工程质量控制 (4)

6.4.1、钢筋原材料检验 (4)

6.4.2、接驳器主要施工方法 (4)

7、模板工程施工 (6)

7.1、施工方法概述 (6)

7.2、模板的拆除 (6)

7.3、施工技术措施 (6)

8、混凝土工程施工 (6)

8.1、商品混凝土管理 (6)

8.2、混凝土浇筑 (7)

8.3、结构混凝土养护 (7)

8.4、其他方面 (7)

8.5、结构混凝土施工技术措施 (8)

5.5.1、砼的运输 (8)

5.5.2、砼浇筑 (8)

9、混凝土工程施工 (9)

三、钢筋下料 (9)

1、直撑0.8X0.8的配筋图及钢筋长度 (9)

2、斜撑0.8X1.0的配筋图及钢筋长度 (11)

3、压顶梁的配筋图及钢筋长度 (12)

4、钢筋混凝土角撑大样图 (14)

压顶梁技术交底

一、工程概况

1、工程位置

葫芦阵站位于则徐大道与高旺路交叉口处，沿则徐大道南北方向布置。则徐大道（福峡路）为双向八车道城市快速路，道路宽度50m，两侧规划绿化带宽25m，车站西北角为中石油加油站，西南角BP加油站，东北角为都会华彩住宅小区，东南角为待建工地，分布有众多的地下管线、管道。黄山站位于福泉高速连接线同则徐大道交叉口的南端，沿福峡路南北向布置。福峡路为双向八车道城市快速路，道路中央设有绿化带。本车站西北侧为中国石化天天加油站、福州百利彩印工业有限公司、凯旋中国集团等，西南侧为福建宏祥翔汽车贸易有限公司，东侧为部分居民楼。

2、设计概况

葫芦阵站位于则徐大道与高旺路交叉口处，沿则徐大道南北方向布置。车站为10.5m地下二层岛式车站，车站中心里程为SK17+919.00，主体结构尺寸：长195m，宽17.8m。主体围护型式采用地下连续墙，开挖深度标准段约为15.9m，端头井深度为17.66m～17.64m左右。黄山站也为地下二层10.5m岛式站台车站，双层两跨箱形框架结构，车站总长189m，车站中心里程为SK18+819.00，主体结构尺寸：长189m，宽17.8m。主体围护型式采用地下连续墙，开挖深度标准段约为16m，端头井深度为17.7m左右，支撑型式为第一道钢筋砼支撑，其余为φ609钢管支撑。

车站围护结构连续墙上设抗浮压顶梁，结构尺寸为1.5m×1.0m，混凝土等级为C30。第一道混凝土支撑有两种截面形式：直撑及较长斜撑处结构尺寸为0.8m ×1.0m，较短斜撑处结构尺寸为0.8m×0.8m，混凝土等级为C30。

二、总体施工方案

1、施工顺序

施工准备→施工放样→连续墙基面凿毛、清理（砼支撑位置浇注地模）→钢筋绑扎→模型安装→混凝土浇筑→混凝土养护→检查验收。

2、施工准备

（1）按施工前场实际配备管理人员，配备各种施工机具。

（2）、根据提供的水、电源以及施工总平面图做好临时施工布置、水、电。

（3）、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，检验，校正测量仪器。

（4）、选择好材料供应商供应工地所需物资，物资进场检验合格后方可使用。

（5）、组织技术人员学习图纸，对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。

（6）、各工序施工前，向施工人员做好技术交底工作，杜绝因技术交底不到位而影响施工质量和进度的事发生。

3、项目施工资源配置

3.1、施工队伍的设置

根据本工程的特点及总体施工部署，两车站压顶梁还是由主体结构作业队施工。

3.2、拟投入本工程的施工设备

压顶梁需设备表

4、施工放样

为确保施工放样的准确性，施工测量实行三级复核制：测量组放样后自检、项目技术负责人复核、监理复核。每次放样前必须对要使用的控制点进行检核，并根据轴线、结构尺寸等设计数据检核其相互关系是否正确。

4.1、平面位置放样

放样前均应先对中线点或控制点进行检查，确认无误后才能进行放样作业。

放样后要进行检核，内分法放样应用另一端中线或轴线进行检核，极坐标放样应用另一控制点进行检核，并根据轴线、结构尺寸等设计数据检核其相互关系是否正确，混凝土浇筑前应检核测量。

4.2、高程放样

高程放样前应根据设计高程及设计坡度计算好横轴线及整10m里程的设计标高，并报监理审核。高程放样由高程控制点用水准仪直接测设，高程放样后应用另一控制点进行检核。

5、连续墙基面凿毛、清理（砼支撑位置浇注地模）

由于连续墙在浇注砼时有50cm的超灌，第一层土方开挖完毕后需将此处超灌砼凿掉，满足压顶梁施工尺寸。利用挖掘机开挖连续墙顶土体，人工配合机械破除墙头,墙顶应凿至新鲜混凝土面,出露钢筋应平直，并保证设计要求的出露长度35d。在相应的第一道混凝土支撑位置底面铺上一层砖模，宽度比支撑宽5-10cm，砖上面抹砂浆中间留0

3预拱度。

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6、钢筋工程施工

6.1、钢筋保护层

（1）、钢筋的混凝土保护层厚度应根据结构类别、环境条件和耐久性要求等确定。

（2）、受力钢筋的混凝土保护层厚度不得小于钢筋的直径。

（3）、箍筋、分布筋的混凝土保护层不得小于钢筋的直径。

（4）、钢筋保护层厚度为25mm。

6.2、钢筋绑扎施工顺序

（1）、施工前弹出压顶梁及砼支撑位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

（2）、底排钢筋绑扎完成后，安放预制细石混凝土垫块间距600mm，梅花状布置。

6.3、钢筋施工

6.3.1、钢筋制作施工

钢筋加工前，将钢筋配料表逐一与设计图纸校核，检查下料表有否遗漏与错误。再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放，防止生绣。本工程中钢筋连接主要采用接驳器连接。