厂区雨水排水管道施工技术措施(2)
排水管道工程雨季施工措施
排水管道工程雨季施工措施
1、雨季到来前应编制详细的雨施施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。
2、对材料库、水泥库、办公室、宿舍等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。
3、做好现场排水系统。
将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。
在道路两侧及建筑四同设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。
沟槽边设挡水设施。
4、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。
安装接地安全装置。
电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。
5、在槽、坑等地面以下部分设排水沟和集水井，准备水泵及时排除积水。
将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。
6、雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：
（1）、砌体不得过湿，防止发生墙体滑移。
加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。
（2）、浇筑混凝土时，先需了解2-3天气预报，尽量避开大雨，浇混凝土遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的混凝土。
（3）、对砂、大含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
避免在大雨下浇注混凝土，小雨下施工时应及时覆盖塑料薄膜。
（4）、加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀。
（5）、及早进行沟槽回填以减少基坑暴露时间。
（6）、下大雨时停止所有吊装作业。
雨污水管道施工技术说明
雨污水管道施工技术说明简介本文档旨在提供雨污水管道施工技术的详细说明。
以下是重要的施工步骤和注意事项，以确保管道建设的顺利进行和质量保证。
施工步骤1. 土方开挖- 根据设计要求，进行适当的土方开挖，确保管道可以安全铺设。
- 保证开挖的深度和宽度符合设计要求，避免破坏周围的结构物或地下设施。
2. 管道铺设- 使用高质量的管材，如PVC，HDPE等，进行管道的铺设。
- 确保管道的连接牢固，采用合适的连接方式，如热熔连接或橡胶密封圈连接。
- 根据设计要求，保证管道的坡度和高度符合要求，以保证水流的畅通和排放效果。
3. 管道附件安装- 安装合适的管道附件，如井盖、阀门等，以便于检修和维护。
- 确保附件的安装位置准确，使其能够方便地使用和操作。
4. 施工质量控制- 在施工的每个阶段都进行严格的质量控制检查，确保施工符合相关标准和规范。
- 检查管道的连接、坡度、高度等参数，以确保施工质量满足设计要求。
5. 管道测试和验收- 在完成施工后，进行管道的测试和验收。
- 对管道进行压力测试，确保其能够承受设计要求的压力。
- 进行流量测试，确认管道的流量满足设计要求。
- 完成测试后，进行相关验收程序，确保管道达到预期的使用效果。
注意事项- 施工过程中，遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
- 避免在管道施工区域附近进行其他施工活动，防止对管道的损坏或影响。
- 按照设计要求，选择合适的材料和设备，以保证管道的使用寿命和质量。
- 定期进行管道的检修和维护，以延长管道的使用寿命。
- 如果发现管道存在质量问题或损坏，应及时采取修复或更换措施，以避免进一步损失。
以上是雨污水管道施工技术的说明。
通过遵守施工步骤和注意事项，我们可以确保管道的安全性和稳定性，为人们的日常生活提供可靠的雨污水处理系统。
雨水管道施工方案
雨水管道施工方案雨水管道的施工方案是确保雨水从屋顶和其他表面排水的关键步骤之一。
以下是一个针对雨水管道施工的详细方案，包括材料和步骤。
第一步：准备工作1. 确定雨水管道的位置和路线。
这可以通过对建筑物和环境进行调查和测量来完成。
考虑到屋顶高度和地面坡度，确定最佳位置以确保雨水能够顺利排出。
2. 在地面上用标识物或喷漆标记出管道的路线，这将充当施工期间的指导。
第二步：材料和设备准备1. 选择合适的材料：雨水管道通常使用PVC（聚氯乙烯）或镀锌钢管。
PVC管材具有耐腐蚀、质轻、易于安装的特点，而镀锌钢管则更坚固耐用。
2. 配备所需的工具和设备：包括电锯、管道切割器、电焊机、弯头、连接器等。
第三步：施工过程1. 安装管道支架：在墙壁上安装适当的管道支架，确保它们能够支撑整个管道系统的重量。
2. 制作管道接头：根据需要切割管道，使其与已计划的路线相匹配。
使用管道接头和弯头连接管道的不同部分。
3. 安装水桶和滤网：在管道系统与屋顶排水系统连接处安装水桶和滤网。
这样可以防止杂物进入管道并堵塞。
第四步：管道连接1. PVC管道连接：使用PVC胶粘剂将PVC管道连接器固定在管道上。
确保每个接头都坚固可靠，以防止漏水。
2. 镀锌钢管连接：使用电焊机将连接器焊接到钢管上，确保焊接牢固。
第五步：测试与检查1. 完成管道安装后，进行测试并检查是否存在漏水问题。
这可以通过将水注入管道系统并进行观察来完成。
如果发现任何漏水或其他问题，应立即修复。
第六步：清理和整理1. 清理工作区：将管道施工现场的材料和垃圾清理干净，恢复工作区的整洁。
2. 检查并调整：对整个管道系统进行最后一次检查，确保没有遗漏或疏忽，并对需要调整的地方进行修正。
雨水管道施工方案的实施需要严格按照上述步骤进行，并确保质量和安全是首要考虑。
同时，根据工作的规模和复杂程度，可以调整和修改这个基本方案，以满足特定的需求和要求。
雨水管道施工技术措施
雨水管道施工技术措施随着城市化程度的提高和气候变化的影响，城市雨水排放问题日益凸显。
合理的雨水管道设计和稳定的施工技术可以大大减轻城市雨水的排放压力，提供城市生活环境的舒适度。
基本要求雨水管道施工的基本要求是确保雨水能够顺畅地通过管道排放，并避免管道的堵塞、渗漏等问题。
为了达到这个目的，施工前需要进行周全的规划和设计，根据具体情况确定下列要素：1.管道的长度、直径和倾斜度2.施工所处地区的地质条件3.管道的材质和制造标准4.施工前的地面处理和管道敷设方案同时，施工过程中需要注意的主要问题包括：1.管道的准确安装，确保管道的位置和倾斜度符合设计要求2.管道的连接，避免漏水和渗漏问题3.管道的防腐和维护保养前期准备1.对施工现场进行详细的勘察，了解地形、建筑结构，以及地下设施的情况，确定管道的长度和敷设方案。
2.备齐施工所需的材料和设备，材料包括管道、电线、电缆、配件等，设备包括挖掘机、起重机、压力机等。
3.对施工现场的地面进行处理，确保地面平整、坚实，便于施工。
如果施工现场地面不平整或者存在建筑物、地下管道等，需要对其进行改建或者更换。
4.确保施工现场秩序井然，设立指挥部，明确责任分工和任务分配，制定详细的作业计划和安全措施，做好应急处置措施，确保施工现场安全有序。
施工过程1.管道安装1.根据施工设计图纸，挖掘出管道敷设的沟槽，在沟槽中布置管道并调整倾斜度和定位。
2.进行一次管道连接，确定每段管道的接口是否准确无误，避免渗漏问题发生。
3.定期检查管道的倾斜度和定位，避免管道偏移或者变形问题。
4.结束管道敷设后，进行二次连接，确认管道敷设是否正确，保证排水性能。
2.防水工程1.对于易受地下水侵入和雨水渗漏影响的管道，在铺设管道前，应先进行防水作业。
可采用涂层防水或者卷材防水的方式。
2.对于已经敷设好的雨水管，防水措施主要是在管道外部进行防水处理，以防止地下水和雨水渗入。
3.可挖掘安装防水层，采用地下连续壁防潮墙等方式进行防水。
雨水管道工程施工方案及技术措施
一、工程概况雨水管道工程是城市基础设施的重要组成部分，其主要作用是收集和排放雨水，减轻城市内涝现象，保障城市排水系统的正常运行。
本工程主要包括雨水管道的施工、检查井的设置、管道连接及验收等环节。
二、施工准备1. 施工组织（1）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工技术员、施工员、测量员、材料员等。
（2）施工设备：配备挖掘机、装载机、运输车、挖掘机、切割机、焊接机、打桩机等施工设备。
2. 材料准备（1）管材：采用符合国标GB11836-2009级管要求的钢筋混凝土承插口管、企口管，管径d400～d1500mm。
（2）接口材料：采用符合HGT3091-2000要求的橡胶圈，抗拉强度16MPa，邵氏硬度45-55，伸长率400%。
（3）其他材料：混凝土、砂石、钢筋、模板、水泥、沥青等。
三、施工方案及技术措施1. 施工测量（1）按照设计图纸进行测量放线，确定管道中线、检查井位置等。
（2）进行水准点及导线点闭合，确保施工精度。
2. 管道基础施工（1）钢筋混凝土承插口、企口管道基础采用120度混凝土基础，基础下加设200毫米厚级配砂石。
（2）雨水收水支管基础采用混凝土环包基础。
3. 管道接口施工（1）钢筋混凝土承插口、企口管采用胶圈接口，施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。
（2）管道连接处应牢固，防止渗漏。
4. 检查井施工（1）检查井应按照设计要求进行砌筑，确保井身结构稳定。
（2）井口应设置井盖，井盖应与井身严密贴合。
5. 管道回填（1）管道回填前，应进行闭水试验，确保管道无渗漏。
（2）回填材料应选择级配良好的砂石，分层回填，每层厚度不超过200毫米。
6. 安全文明施工（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
厂区雨水管漏水施工方案
厂区雨水管漏水施工方案1. 简介厂区的雨水管道系统在长期使用中可能会出现漏水情况，这不仅造成了水资源的浪费，还可能对周围环境和设施造成损害。
为了解决雨水管道漏水问题，制定了本施工方案，旨在及时有效地修复和加固漏水处，确保厂区雨水管道的正常运行。
2. 施工准备工作在施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 工具和材料准备•需要准备的工具：水泵、铲子、水平仪、扳手、胶水、密封胶带、测量工具等。
•需要准备的材料：PVC 管道、密封胶、防水胶带、水泥等。
2.2. 施工人员组织根据实际情况组织施工人员，确保人员数量足够，并安排合理的施工班次。
2.3. 安全措施在施工前要做好安全评估工作，制定安全措施并向施工人员进行相关安全培训，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
3. 施工步骤根据实际情况，本施工方案提供了一种常用的雨水管道漏水修复方法的示例步骤，具体操作可以根据实际情况进行调整。
3.1. 管道清洁和检查首先需要将漏水处附近的管道清洁干净，并使用水平仪进行检查，确认管道是否存在明显的损坏或倾斜等问题。
3.2. 确定漏水位置使用测量工具和目视检查，确定漏水的具体位置。
3.3. 密封漏水处根据漏水位置的大小和情况，选择合适的方法进行修复。
如果漏水较小，可以使用密封胶进行简单修复；如果漏水较大或管道出现明显破损，需要更换管道。
3.4. 管道连接和固定根据实际情况，对修复后的管道进行连接和固定，确保管道的完整性和稳固性。
3.5. 施工记录和清理施工完成后，记录施工情况，并进行必要的清理工作，确保施工现场的整洁。
4. 施工注意事项在进行漏水管道的修复施工时，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相关技能和经验，并按照相关安全操作规程进行施工。
•在施工过程中，要避免损坏其他管道或设施，防止二次污染和事故发生。
•施工期间要与厂区其他部门进行协调，确保正常生产和工作不受影响。
•完成施工后，要对整个雨水管道系统进行检查，确认无其他漏水情况。
排水管道工程雨季施工措施
排水管道工程雨季施工措施1.材料备齐，施工条件具备后再开槽挖土，堆土考虑排水路线，防止雨水浸泡沟槽，保证沿线设施及构筑物的安全。
2.挖槽见底后立即进行下道工序，缩短晾槽时间，防止雨水含泥砂流进管内，对已铺好的管道及时进行胸腔填土。
专人注意收集天气预报，台风雨前及时做好预防措施。
进入汛期前，全面勘测施工现场的地形、天然排水系统及原有排水河道、渠道的泄洪能力，结合施工排水要求，制定汛期排水方案。
3.对施工现场较近的原有雨水沟渠进行检查或采取必要的加固防护措施，以防雨水流入施工沟槽、基坑内。
雨季施工作业面不宜过大，并分段完成，尽可能减少降水对施工的影响。
为保证边坡稳定，边坡要放缓一些或加设支撑，并加强对边坡和支撑的检查工作。
雨季施工时，对横跨沟槽的便桥进行加固，并采取防滑措施。
4.雨季施工尽量缩小排水集水井的井距，必要时增设临时排水井，增加排水机械。
雨季施工回填经常检查土的含水量，随填随压实，防止松土淋湿，下雨时停止土方回填。
在雨季施工前，深入了解工程所在地的气象资料，以便做好准备工作：开工之前考虑有效地排除施工场地雨水的方案。
做好临时防雨设施的储备，如蓬布、草袋、防滑跳板等。
排水备用泵的工作状态良好，排水系统畅通。
检查加固临时电路，电线距地面高度在3m以上。
制定雨季施工技术方案，进行雨季施工技术交底。
雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。
开挖沟槽土方堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内，如沟边没有余土堆放时，设置防水土堤，土堤与沟边之间留有人行通道，若沟槽距离较长，每隔100～200m留一个土堤，以防雨水留入沟槽后漫流全沟。
沟槽开挖后若不立即铺管，预留沟底设计标高以上20cm的原土不动，待到下管时再挖至设计标高。
受雨水浸湿的土不能直接用于回填，使之达到合适的含水量时才可回填。
5.管道安装时防护安装管道时，地面做好防滑处理，运输道路加宽，铺设草袋或钉防滑条；在运管和往槽内放管的过程中，采取措施封闭管口，防止泥砂进入管内；在接口施工时，防止雨水滴溅在接口处；接口做好后，用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口；管道连接后在管身中部回填部分填料，稳定管子，防止管道漂浮；电焊时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。
排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施
排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施一、施工方案：1.前期准备工作：确定施工位置、布置施工现场，编制施工组织设计和安全技术措施、质量保证计划等文件。
组织人员进行技术交底、施工人员培训等准备工作。
2.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，在开挖过程中注意保持挖坑壁的稳定和安全。
同时，根据开挖的情况及时处理软土、松土等问题。
3.管道定位与布置：根据设计要求，确定管道的定位和布置方式。
管道的敷设应保证线型的准确性以及管道的坡度和高程的合理性。
在敷设过程中要注意管道的支承和固定，确保其稳固可靠。
4.管道连接：在进行管道连接之前，需对管道进行清洁，并使用适当的连接材料。
连接方式根据设计要求和现场实际情况选取，常用的有橡胶密封圈连接、焊接连接等。
连接面应平整，接头应牢固可靠，保证其密封性。
5.管道埋设与回填：完成管道连接后，进行管道的埋设和回填工作。
埋设时要保持管道的坡度和正常位置，同时要注意管道的保护和支撑。
回填土要分层进行，并采取合适的压实措施，确保土体的稳定性和排水性。
6.管道测试与验收：在管道安装完成后，进行管道测试和验收工作。
测试可采用水压试验或空气压试验，确保管道的质量和密封性。
验收包括质量验收和安全验收，对已完成的施工进行全面检查，确保符合设计要求和施工规范。
7.竣工交付：完成所有施工工作后，编制竣工报告，对工程进行验收和交付。
同时，提供相应的施工记录、材料验收报告等证明文件。
二、技术措施：1.施工组织设计：编制完整的施工组织设计，明确施工工艺和措施，合理安排施工序列和进度。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其专业技能和安全意识。
3.安全技术措施：制定合理的安全技术措施，包括设立安全警示标志、采取安全防护措施、加强现场管理等。
4.质量控制措施：加强施工过程中的质量控制，包括材料验收、工艺操作规范、施工记录等。
5.现场管理：加强施工现场的管理，保持施工场地的整洁和秩序，确保施工环境的安全和卫生。
雨污水管道施工方案与技术措施
雨污水管道施工方案与技术措施雨、污水管道为钢筋混凝土管道，除采用满包砼基础的管道用平口管外，主要为承插式钢筋砼管。
1、施工工艺流程污雨水管道施工工艺流程：准备工作→测量放线→施工降排水→沟槽开挖→基底清理→管道安装→检查井施工→闭水试验→沟槽回填原则上先施工填方段管线，后施工原土段管线；先深后浅；先干管后支管；先下游后上游的施工顺序。
应充分做好施工段划分、施工组织和技术交底工作。
沟槽开挖、管道安装、沟槽回填等工序形成流水作业。
2、测量放线（1）测量人员要认真学习和研究图纸，做好测量内业资料，密切配合现场施工人员做好测量放线工作；（2）核对永久水准点，建立临时水准点（设在稳定不易碰撞之处，间距不大于100m），测定管道中线，定出检查井的具体位置，并在施工图上标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；（3）核对接入原有管道的高程；（4）测放挖槽边线，堆土堆料界线和临时用地范围；（5）测量管线地面高程；（6）测量管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，并在其上钉中心钉，在起点、终点、平面折点的沟槽外适当位置设方向桩。
3、沟槽开挖排水管道（渠）沟槽开挖应满足《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）》的规定。
本工程采用180°砂石基础，沟槽宽度按照设计和国标04S516执行；当沟槽不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）》中4.3.3条的规定。
1）土方开挖（1）沟槽底宽度：采用砂石基础，沟槽下口宽度按GB50268-2008执行，沟槽下口宽度为B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)。
沟槽工作面宽度及沟槽边坡严格按《四川省市政工程计价定额》2009版有关规定执行，B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D0——管外径(mm)；b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取；b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。
厂房雨水工程施工方案与技术措施
厂房雨水工程施工方案与技术措施1、施工前工作开工前，核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度板，管道中心线、开挖沟槽边线的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围。
2、测量放线（1）采用经纬仪放出管道中心线，设置控制桩，每个转角处都设置中心线控制桩，保护好临时点，从管道中心线两侧，分别测出7米撒出槽边线。
（2）采用水平仪从道路中心线上印高程点，结合图纸所给出的高程，设置固定水平点；挖出原有管道测量核对原有管道管底高程，为避免误差每个检查井的位置都要设置高程点以便于测量高程及管底标高。
3、表层第一部土开挖根据地质资料显示，地下水位较高，管沟施工须考虑地下水的影响。
采用分段、分层的形式依次进行开挖,放出的槽边线第一部土开挖槽边为14米，由于地下水位高，开挖2m后工作面泥泞松软，根据最近几天的天气情况，将整个平直段全部开挖，将整个工作面曝晒晾干，沟槽边不得堆土，保证槽壁土体稳定不影响施工，因现场2m深处为生活垃圾，需要用自卸货车外排。
4、基坑支护由于地下水水位在自然地坪3米处，第二部土开挖时的深度为5米左右，在第二部土开挖之前做基坑支护，采用200mm槽钢双侧支护。
（1）在管道中心线两侧5米处放线，因地质水位高的原因需要分段开挖支护，以井段为单位（40米—50米）。
（2）进6米200mm宽槽钢并排用机械砸入槽边，两个槽钢中间缝隙不得大于10cm，垂直度不得大于3°槽钢上侧设置围檩。
5、基坑开挖（1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。
（2）在基坑上侧设置排水沟或排水管道，每20米设置集水坑50cm*50cm*50cm用污水泵抽水。
坑底设置集水沟，通过集水沟集中抽至坑上排水沟或排水管向外排出。
（3）基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅，挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
雨水排水管道施工方案
雨水排水管道施工方案1. 引言雨水排水管道的施工是建筑工程中的重要环节，其设计合理性和施工质量直接关系到建筑物的正常使用和长期维护。
本文将介绍雨水排水管道施工的方案和步骤，以确保施工过程顺利进行且质量合格。
2. 施工前准备在进行雨水排水管道施工前，需要进行以下准备工作：2.1 管道设计根据建筑物的结构和排水需求，进行合理的管道设计。
设计阶段应考虑建筑物的用途，雨水的流量和排放要求等因素。
2.2 材料准备选择符合国家标准要求的雨水排水管道材料，如PVC、铸铁或混凝土管道等。
确保材料的质量可靠，并按照设计要求进行采购和保管。
2.3 施工人员培训确保施工人员熟悉施工方案和相关工艺要求，具备必要的技能和安全知识。
进行必要的培训，提高施工人员的专业素养。
2.4 施工设备准备准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、砂浆搅拌机、管道切割机等。
确保设备的完好性和操作人员的安全。
2.5 安全措施制定相应的安全措施和施工规范，如穿戴安全帽、防护服和手套等。
设立施工现场警示标识，确保施工过程的安全可控。
3. 施工步骤雨水排水管道施工的步骤如下：3.1 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
根据设计要求进行标示和标线，确定管道的位置和桩基或基础的固定点。
3.2 开挖管道沟槽按照设计要求和标示，使用挖掘机对预定位置进行开挖。
确保沟槽的尺寸和坡度符合要求，同时注意周围土壤的支护和排水。
3.3 安装管道支架根据设计要求，在沟槽底部设置管道支架，保证管道的稳定和正确的安装位置。
支架的选择和安装应符合相关规范和要求。
3.4 配管安装将预先准备好的管道依次安装到支架上，并进行连接。
连接点应采用适当的密封材料，确保连接的牢固性和防水性。
3.5 管道布置和固定根据设计要求，调整管道的位置和高度，确保排水畅通和连接的顺利进行。
通过专用固定件或支架进行管道的固定，确保其稳定性。
3.6 管道测试完成管道的安装后，进行相应的压力测试和漏水检查。
排水管道施工技术措施
排水管道施工技术措施嘿，朋友们！今天咱们来好好聊聊排水管道施工技术措施。
这可是个相当重要的事儿，弄好了能让排水顺畅无比，弄不好可就麻烦大啦！首先呢，咱们来说说为啥要重视这些施工技术措施。
想象一下，如果排水管道施工马马虎虎，那可能会出现污水倒流、臭气熏天的情况，简直就是一场“灾难大片”！所以，为了避免这种“悲剧”发生，咱们得把措施做到位。
那具体咋操作呢？第一步，得做好施工前的准备工作。
这就好比打仗前要准备好武器弹药一样。
咱们要仔细勘察施工现场，搞清楚地形、地质啥的，心里有个底。
还要把施工需要的各种材料、工具都准备齐全，别等到施工的时候发现缺这少那的，那可就抓瞎啦！这时候，可别犯迷糊，要瞪大眼睛，仔细核对材料的规格、质量，确保都是合格的“好兵好将”。
接下来，就是管道铺设这一关键步骤啦。
铺设管道就像是给水流铺一条畅通无阻的高速公路。
在铺设的时候，一定要保证管道的位置准确无误，可不能歪歪扭扭的。
而且，管道之间的连接要紧密，不能有缝隙，不然水就会从缝隙里偷偷跑出来，这可不行！为了做到这一点，咱们得用上合适的连接方法和密封材料，就像给管道连接处穿上一层“防护服”。
然后呢，还有回填工作。
这一步就像是给管道盖上一层“被子”。
回填的时候，要选用合适的回填材料，比如砂土之类的，可别把什么乱七八糟的东西都往里填。
而且要分层回填，每一层都要压实，压得结结实实的，这样才能给管道提供足够的支撑和保护。
再说说施工过程中的质量控制。
这就像是给施工过程装上了“监控摄像头”。
要定期检查施工的质量，发现问题及时整改。
比如说，检查管道有没有破损、变形，连接处是不是密封良好等等。
可别抱着侥幸心理，觉得小问题没关系，等到出了大问题，那可就后悔莫及啦！最后，咱们来聊聊预期效果。
如果这些措施都做到位了，那排水管道就能像一条训练有素的“长龙”，乖乖地把污水排出去，不会出现堵塞、渗漏的问题。
咱们的生活环境也能保持干净、整洁，没有污水的困扰，这多好呀！总之，排水管道施工技术措施可不是闹着玩的，每一个步骤都要认真对待。
厂区雨水外排工程施工方案
厂区雨水外排工程施工方案1.工程概况1.1 本工程为庆阳石化公司厂区雨水外排渠道建设施工项目—厂区雨水外排项目。
工程地点位于600万吨/年炼油升级改造项目新征地界。
1.2 厂区雨水外排工程量：1.排水管线埋设482m，架空管线85m，共计567m〔DN1000〕；2.新做管架支墩15个；3.新做阀门井1个、集水井1个。
1.3 本工程施工要紧编制及验收标准依据：本工程施工组织设计编制依据如下：1.3.1依照以下文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
(1) 庆阳石化公司厂区雨水外排渠道建设施工项目—施工区临时雨水收集池工程施工图纸；(2) 施工现场实地踏勘；(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4) 建筑施工安全检查标准JGJ59—99；(5) 本公司ISO9002国际质量体系、«质量手册»、«程序文件»、«技术标准»及拥有的技术力量；2.本施工方案的编制依据为：1、中国石油天然气庆阳石化公司建设项目工程招标文件。
2、由中国石油天然气华东勘察设计研究院出具的中国石油天然气庆阳石化公司建设项目工程设计图纸。
3、现行施工、验收规范、规程、标准和有关规章制度。
4、依照工程特点、施工现场实际情形的研究分析，并结合我司现有的施工治理体会。
5、要紧规程、规范3.工程结构概况中国石油天然气庆阳石化公司厂区雨水外排渠道建设施工项目工程位于甘肃省庆阳市董志镇庆阳石化公司600万吨升级改造项目新征地区。
该工程建设单位为：单位中国石油天然气庆阳石化公司设计单位为：中国石油天然气华东勘察设计研究院监理单位为：辽宁诚实工程治理施工单位为：大庆建筑安装集团有限责任公司第二章、施工内容及要求1.施工内容：一、厂区雨水外排工程量：1.排水管线埋设482m，架空管线85m，共计567m〔DN1000〕；2.新做管架支墩15个；3.新做阀门井1个、集水井1个。
厂区雨水管道施工措施
一、工程概况1.1宝鸡第二发电厂扩建工程位于宝鸡市辖凤翔县长青镇，地处宝鸡市东北32km处，东距凤翔县城19km。
西临千河和宝中铁路，东靠石头坡村和宝冯公路，南与宝鸡第二发电厂一期工程相接。
北面为扩建厂区——预留2×1000MW工程场地(拟暂作为本期工程施工场地)。
进厂公路从宝冯公路引接进入电厂。
1.2厂址位于千河II级阶地，地形为狭长形带状地形，地表开阔平坦，长900m，宽800m，厂区自然地面标高为643m～660m，自然坡率14.3‰，电厂建筑坐标系与1954年北京坐标存在44°02，夹角（偏向西北），为便于描述，采用电厂建筑坐标系方位为正位。
地质为Ⅲ-Ⅳ级自重湿陷性黄土。
场地下无矿藏，无文物。
1.3厂区按2×600MW级超临界海勒式间接空冷燃煤机组规划。
布置格局从总体布置上看,仍为四列式,即由东北向西南依次为750KV GIS升压站、主厂房及炉后设施、海勒式空冷塔(排烟和脱硫并内)、煤场等。
设计将空冷塔设置在炉后与煤厂之间一左一右摆开，输煤栈桥从两空冷塔中间穿过与侧煤仓间（在主厂房中部，两锅炉间之间）相连。
整个厂区布置紧凑，占地面积较少。
1.4扩建厂区宽阔平坦，南北长850m，东西宽310m（平均值），占地面积26.20万m2。
整个厂区自然地坪东高西低，最高处约为1660.00m（1956年黄海高程系，下同），最低处约为1652.00m，高差8m左右。
南北方向高差较小，约为1m。
厂区竖向布置设计顺应地势，由东向西坡向。
空冷塔±0.00为1654.80m（位于厂区中部）。
1.5工程名称：国电宝鸡第二发电厂二期扩建工程2×600MW 厂区循环水管道安装工程. 1.6建设地点：宝鸡市凤翔县长青镇1.7工程规模：2×600MW级超临界海勒空冷燃煤机组，同步建设烟气脱硫设施1.8工程性质：扩建工程1.9工期要求：总体工期：计划开工时间2008年12月16日循环水管道开始配制，计划于2009年5月16日达到水压试验条件。
排水工程施工方案与技术措施
排水工程施工方案与技术举措一、管道线路丈量定位：1、丈量前先复核水平点，切合规范要求。
2、在丈量过程中，沿管道线路应设暂时水平点，水平点间距不大于 100m并与原水平点相闭合。
施工水平点应按次序编号，并测定相应高程。
3、若管道线路与地下原有修建物交织，一定在地面上用标记注明地点。
4、定线丈量过程应作好正确记录，并注明所有水平点和连结线。
5、施工过程中发现桩钉错位或丢掉实时校订或补桩。
二、沟槽开挖：1、排水管道沟槽开挖时，依据要求及施工安全的条件进行放坡和预留工作宽度。
沟槽放坡见下表：沟槽放坡 H：M＜ H≤ 3m 1：3m＜ H≤ 6m 1：注：遇不良土质，坡率可适合放大；特别状况打支撑或增添卸物平台，以保证沟槽施工安全。
6m＜ H 1：工作面宽度见下表：管径（ mm）非金属管道（m）修建物（m）D100－ D500D500－ D1000 （有防腐层时）D1100－ D15002、按设计图纸要乞降丈量定位的中心线，依照沟槽开挖尺寸，撒好灰线。
3、采纳机械挖槽时，应向机械司机详尽交底，交底内容一般包含挖槽断面、堆土地点，现有地下修建物状况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟习机械挖土有关安全操作规程，并与丈量人员配合，实时量测槽底高程和宽度及放坡，防备超挖及放斜坡。
4、机械挖槽，应保证槽底土壤构造不被扰动和损坏，开挖时应在设计槽底高程以上保存20 ㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。
5、人工清挖槽时，应仔细控制高程和宽度，并保护槽底土壤构造不受损坏。
6、堆土边沿至槽边的距离应依据运输工具而定。
三、排水管道施工1、管道线路丈量定位：①丈量前先复核水平点，切合规范要求。
②在丈量过程中，沿管道线路应设暂时水平点，水平点间距不大于 100m 并与原水平点相闭合。
施工水平点应按次序编号，并测定相应高程。
③若管道线路与地下原有修建物交织，一定在地面上用标记注明地点。
④定线丈量过程应作好正确记录，并注明所有水平点和连结线。
排水管道工程施工技术措施
排水管道工程施工技术措施排水管道工程施工技术措施1）沟槽开挖首先根据导线和高程控制点进行放线、测标高，并用木桩在旁边作标记，由于本标段地势平坦，沟槽开挖深度不大，因此采用横列板、钢板桩支护明挖，挖土采用人工配合机械的施工方法，挖掘机挖至距设计槽底约20cm时停止，余土用人工清底，以免扰动基面土。
沟槽开挖前必须提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下1米时方可开挖，挖土后必须及时支撑，以防治槽壁失稳导致沟槽坍塌。
2）基础施工①RPM管：槽底标高复核、土基检测无误后，在沟槽底部铺设厚度为30厘米的中粗砂，用小型振动器夯实，密实度不得低于92%。
②UPVC管：A、基础施工前修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，如有超挖，用砾石砂回填实，不得用土回填。
B、管道对本工程经处理的地基土质采用砂垫层，厚度不小于0.2米，对软土地基及槽底又处于地下水位以下时，需铺设一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.05米，垫层总厚度不小于0.3米。
C、基础垫层，应夯实紧密表面平整。
管基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，长约0.4～0.6米，深约为0.05～0.1米，宽约为管外径的1.1倍。
凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
D、沟槽净宽度按管径加0.6米为宜。
③HDPE管：管道基础采用砂石基础，对一般土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度位0.1米。
对软土地基，槽底又处于地下水位以下时，应铺设砂砾石垫层，其厚度为0.2米且用砂找平。
④钢筋混凝土管：槽底土基检测无误后，按设计要求施作垫层或基础，基础模板支设应牢固，严密不漏水，将砼浇入模板内，用平板振捣器振捣密实、找平，严格控制高程。
3）安装管道、铺设①RPM管、UPVC管、HDPE管：A、铺管前，应对管材及套管类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。
搬运管材时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。
B、UPVC管采用人工安装，安装时，由工人抬管材两端传给槽底施工人员。
排水工程施工方法及技术措施
排水工程施工方法及技术措施一、雨水管线铺设施工方法（一）雨水管道工程施工方法1、施工工艺流程（框图如下）排水工程施工工艺流程框图2、施工准备（1）施工前必须对接入井既设管底高程进行复测，在确定无误后方可施工，如有出入，及时与设计单位联系解决。
（2）沟槽施工前先对现有管线及其他的地下障碍进行细致的现场调查，并进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，若发现有本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计进行解决。
（3）施工前做好管线会签工作方可施工，避免造成不必要的浪费。
3、管道线路测量定位（1）测量前先复核水准点，符合规范要求。
施工准备测量放线 沟槽开挖 砂石平基 混凝土基础 胶圈 安管 砂石管座 稳管 水泥砂浆抹带 混凝土管座 检查井施工 回填（2）在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
（3）若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。
（4）定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
（5）根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。
（6）施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
4、沟槽开挖（1）根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。
沟槽开挖时槽底部预留30cm土用人工开挖，防止机械超挖。
挖土放坡坡度根据设计要求，本工程土壤类别为二类土，沟槽机械开挖放坡按1:0.75计算。
沟槽超过3米时设倒土平台，倒土平台单侧布置宽度2米。
单槽管道槽底部的开挖宽度为：B=0.3+0.5+D+0.5+0.3式中B—管道槽底部的开槽宽度（mm）；D—管道结构的外缘宽度（mm）；在沟槽一侧加宽300mm排水沟。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
（2）槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
雨水管道施工技术措施
河北省电力建设第一工程公司邹平一电项目部雨水管道施工技术措施文件编码：（甲）ZPYD-JZ-C-2015-005编制单位：工程部**人：**日期：2015年06月12日版次：第一版目录1 工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.1.1 工程范围 (1)1.1.2 工程特点 (1)1.1.3 技术特性 (1)1.2 主要工程量 (1)1.3 施工工期 (1)2 编制依据 (1)3 作业前的条件和准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 作业人员 (2)3.3 作业工器具 (3)3.4 材料和设备 (4)3.5 安全器具 (4)4 作业程序和方法 (4)4.1 施工顺序 (4)4.2测量放线 (4)4.3 沟槽开挖 (5)4.4 地基处理 (5)4.5 砂砾垫层 (5)4.6 管道平整 (5)4.7 管道安装及连接 (5)4.8 检查井的施工 (6)4.9 闭水试验 (6)4.10 分层回填及地面恢复 (6)5 保证工期的措施 (6)5.1 影响进度的因素 (6)5.2 工期保证措施 (6)6 技术经济分析 (6)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (6)7.1 质量目标 (6)7.2 质量保证措施 (7)7.2.1 排水管的质量保证： (7)7.2.2测量放线的质量控制 (7)7.2.3测量放线的质量控制措施： (7)7.2.3 沟槽开挖的质量控制 (7)7.2.4 管道安装的质量控制： (7)7.2.5 接口的质量控制 (8)7.2.6检查井的质量控制 (8)7.2.7 闭水试验的质量控制 (8)7.2.8 回填土的质量控制 (8)8 作业的安全要求和环境条件 (9)8.1 作业的安全要求 (9)9 附录 (10)9.1强制性条文（附录1） (10)9.2作业的安全危害因素辨识和控制（附录2） (10)9.3作业的环境因素辨识和控制（附录3） (10)雨水管道工程作业指导书1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为中国电建邹平一电一厂6×660MW机组厂区雨水管网工程。
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厂区雨水排水管道施工技术措施一、工程概况1.1、工程简介山西国锦煤电一期发电厂厂址位于山西交城县东部、与太原市清徐县交界的王明寨村西500m处,建设规模为2×300MW直接空冷燃煤机组。
雨水排水主管道采用钢筋混凝土管，规格DN300-DN1000，雨水口至检查井排水管道采用DN200钢筋混凝土管。
本工程±0.00m相当于绝对标高755.00m。
1.2、主要工程量土方：约26100m3管道敷设： 2620m排水检查井 89座二、编制依据2.1、《雨水排水管道施工图》（14-F2901S-S0503）2.2、《施工手册》（第四版）2.3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2.4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2.5、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-1990）2.6、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）2.7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）2.8、《电力建设安全工作规程》（DL5009-2002）2.9、《强制性条文》（DL5009-2002）三、施工人员及机具准备4．1、施工人员配备施工队长: 1名技术员: 1名质量员: 1名安全员: 1名材料员: 1名力工: 20名管道工： 5名瓦工： 5名4．2、施工机具准备施工机具一览表四、施工程序及措施4.1、厂区雨水施工顺序根据施工进度计划安排，厂区雨水排水管道先施工空冷东；再施工固定端侧至空冷南侧及空冷北侧走向管道；剩余雨水排水管道待以后施工中择机施工。
4.2、作业程序及步骤测量放线管槽开挖管道敷设、检查井雨水口砌筑管道基础土方回填4．3、测量放线4.3.1、根据图纸及厂区控制网用经纬仪定出管道中心线，标出管线的起点、终点和拐角点，作为中心控制桩。
4.3.2、管道敷设时坡度按图纸要求进行施工，坡度为2‰～3‰。
4.3.3、根据雨水排水管道管径，从管道中心线向两侧引出开挖上口边线，每边留足500mm 工作面，放坡按1：0.75，根据现场地质情况增大变小放坡系数。
4.4、管槽开挖根据开挖边线开挖管槽，开挖时严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应在铺管前人工清理至设计标高。
如超挖或发生扰动，用素土回填并整平夯实。
槽底如有尖硬物体必须清除，用素土回填处理。
管槽开挖采用分段开挖，管道分段敷设，以防止下雨给施工带来额外工作及困难。
根据现场情况水位较底开挖每30m设一个集水坑排水。
4.5、管道基础钢筋混凝土管基础做法参照《给排水标准图集》04S516-1施工，具体做法如下：钢筋混凝土管道基础具体做法：分三层铺设，第一层素土夯实，压实系数≥0.95；第二层C15素混凝土垫层（要求做成毛面并冲洗干净）；第三层C15素混凝土基础（采用120。
混凝土基础）。
基础与管道结合必须良好，以保证在受力条件下共同工作。
管道敷设在回填土上时，回填土应分层夯实，管顶以下的回填土必须对称进行分层仔细夯实，夯实系数不小于0.96，回填土中不得填入石块、碎砖等杂物。
4.6、管道敷设、检查井雨水口砌筑4.6.1、下管与稳管A、下管：下管前应检查管子内、外表面有无裂缝、缺边等缺陷，不合格的管材不得使用；复合管基标高、中心线和坡度；检查所用下管机具、临时设施的可靠性。
下管采用吊车，人工配合下管。
B、稳管：管轴线位置控制采用中线法，先将管中心线测设在坡度板上，挂上中心线，在中心线上挂垂球。
在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使其垂线与水平尺的中心刻度对正。
稳管高程控制，将相临坡度板上的高程钉用小白线连成坡度线，稳管时使坡度线上的任何一点至管底的垂直距离为一常数，以此为标准调整管子的高程。
稳管时高程控制与中心控制同时进行，稳好后管节下部用石子垫牢，在继续稳下一节管。
稳管是要注意管口间隙符合要求，且两节管口外皮要求平滑，无错台。
4.6.2、雨水排水管道接口：钢筋混凝土排水管道接口采用平接口；雨水口至附近检查井间的连接管道，坡度不小于0.01。
4.6.3、检查井施工方法检查井施工方法参照《给排水标准图集》02S515-5施工，具体做法如下：检查井基础施工做法：第一层素土夯实，压实系数≥0.95；第二层混凝土土垫层厚度为100mm，第三层（分两种施工）砖砌井、底板C20素混凝土厚度为200mm。
检查井施工做法：砖砌井砌筑壁厚240mm采用MU10烧结实心砖，M7．5水泥砂浆，流槽采用M7．5水泥砂浆砌MU10砖，防水层采用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm；钢筋混凝土井井壁及底板采用C20混凝土，抗渗等级≥S4，流槽采用M7．5水泥砂浆砌MU10砖，防水层采用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm；检查井井室的高度一般宜≥1800mm，埋深不足时可酌情减少，井盖板预制采用C30混凝土；井内踏步采用铸铁踏步，井盖支座安装用1：3水泥砂浆稳固。
回填土时应先井盖盖好，在井壁周围同时回填并分层夯实，夯实系数不小于0.96，回填土中不得填入石块、碎砖等杂物。
4.6.4、雨水口施工方法雨水口施工做法：素土夯实，C15混凝土基础厚度为100mm；雨水口砌筑壁厚240mm采用MU10烧结实心砖，M7、5水泥砂浆，墙内1：2水泥砂浆勾缝，底部C15细石混凝土找坡；铸铁井圈安装用20mm厚1：3水泥砂浆稳固4.7、闭水实验排水管道闭水实验是在实验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。
依据《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-20084.8、土方回填：对已敷设完并验收合格的管道及时进行土方回填，回填时注意保护管道，不要打击碰坏管道。
五、质量保证措施5.1、严格执行国锦煤电2X300MW工程项目项目部的《质量检验计划》。
5.2、建立完善质保体系，工程处设专职质量员，由项目部质量科统一领导，对整个工程质量实施监督、检查。
5.3、严格材料管理制度，原材料进场必须通过复检试验确定，不符合质量标准要求的原材料不得入场。
5.4、严格执行班组自检，工序互检的质量验收制度，上道工序不合格，不得进行下一道工序施工。
5.5、混凝土必须符合国家标准规定，进行检验并报验，在业主、监理允许的条件方可使用施工。
5.6、砖砌井壁砌筑时砂浆饱满，钢筋混凝土井壁及底板浇筑时，必须振捣密实，防止出现蜂窝麻面，并应一次浇筑好不设施工缝。
踏步应按图预先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动。
5.7、混凝土应注意应注意养护避免出现干缩裂缝，养护时间不得小于14天，强度≥70%时方可拆模，拆模时防止混凝土表面温度与环境温度差不得超过15℃。
5.8、制定工程处的单位工程质量计划，严格按计划进行质量控制，并不定期进行检查，包括施工记录和自检记录等。
5.9、严格实行安全技术交底制度，重要工序由技术员进行全员技术交底，一般工序由班组长、施工员进行交底，将责任落实到人。
六、安全保证措施6.1、制定安全责任制度，建立建全安全生产保证体系，项目经理为第一安全责任人，现场设专职安全员，负责施工现场安全管理。
6.2、严格执行安全技术交底制度，实行双签字管理制度，作业人员有权拒绝违章指挥。
6.3、改善作业人员的劳动条件，并及时解决施工中的安全技术问题。
6.4、施工队伍入场前进行安全知识教育、培训，经考试合格后方可上岗。
严禁使用老弱病残及有职业病的工人。
现场所有人员必须执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。
6.5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽并要求仪容整洁。
6.6、班组作业前要对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取措施。
6.7挖出的土石方要及时运走,不得随地堆放，基坑边缘不得堆放材料、设备，避免坠落到基坑内。
6.8挖掘机作业前应发出规定的指挥信号，挖掘机工作半径内禁止站人，暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空，挖土时防止发生机械伤人。
6.9、清除斗内的泥土或石块,应在挖掘机停止运转、司机许可后方可进行。
6.10、下雨后要由专人对边坡进行检查，发现危险征兆要及时处理，危险排除后方可作业。
6.11、加强用电管理，安装电器必须符合绝缘要求和隔离要求。
施工用电，由专职电工拆接，严禁私接乱接，配电盘上必须设漏电保护器，施工人员及安全员必须经常检查线路情况，发现问题及时汇报并处理。
夜间或光线不足的地方应设专用照明。
6.12、氧气、乙炔使用时分开放置，并设回火装置。
6.13、脚手架搭设牢固，钢架板应绑扎牢固,严禁有探头板。
6.14、应急预案6.14.1 应急救援领导小组与职责由项目部成立应急组织机构，应对突发事件。
项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。
成员分别由项目副经理、总工及各科科长组成。
工程处现场负责人是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。
6.14.2、应急物资及装备的准备，如救护人员的装备、灭火工具、工程抢险车辆、消防救护器材。
6.14.3、应急措施6.14.3.1认真落实各项安全生产责任制度，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。
组织检查施工现场的安全隐患，确定现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。
6.14.3.2、进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对施工人员进行安全生产教育，提高施工人员安全生产技能和安全生产素质。
6.14.3.3、建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班，如发生安全事故，及时向组长（副组长）报告。
七、文明施工保证措施7.1、坚持安全文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
7.2、基坑要修筑挡水坎，防止基槽被雨水浸泡。
拉设安全防护绳,并悬挂安全标识牌。
基础土方开挖时，土方应进行平整，保持施工现场整洁。
7.3、周转材料包括模板、扣件、架管应堆放整齐,随用随拉。
模板拆除时，严禁抛掷，杜绝野蛮施工。
7.4、基础施工缝凿毛时，凿除砼渣应及时进行清理,运至指定拉圾点。
7.5、砼浇筑时，泵车尾部铺垫塑料布，浇筑完成后，及时进行清理。
7.6、砼浇注完派专人进行养护，保持现场整洁干净。
7.7、施工现场落实安全文明施工责任区，由各班组长负责落实，并定期进行检查。
八、环境因素识别与控制措施8.1、环境因素识别：8.2、控制措施：8.2.1、施工垃圾8.2.1.1、施工现场，划分安全文明施工责任区，对各包工队每周由专职安全员组织各班组长及包工队负责人参加进行安全文明施工巡检，发现问题及时整改，真正做到“工完、料尽、场地清”。
8.2.1.2、砼浇筑完成后，及时清理散落地面砼，运至指定垃圾点。