油气回收系统在轻质油装船过程中的应用

合集下载

油气储运中油气回收技术的发展与应用

油气储运中油气回收技术的发展与应用

油气储运中油气回收技术的发展与应用摘要:成品油在运输过程中,由于压力和温度的变化,一般会发生挥发,不仅会造成经济损失,还会对环境造成一定的污染,浪费宝贵的石油资源。

此外,油气挥发是一件非常危险的事情,容易引起燃烧爆炸现象,给周围环境和人们带来危险。

因此,提高油气开采技术水平刻不容缓。

关键词:油气储运;油气回收技术;发展与应用1油气储运中常见油气回收技术1.1吸附法在油气储运过程中,最常见的油气回收技术是吸附法,利用吸附剂自身的吸附作用,从空气中提取烃类成分,并以此特性对烃类成分进行分类和回收。

一般来说,吸附法是选择碳氢化合物的化学成分相似的物质来回收油气。

对于这项技术来说,活性炭是一种常用的材料,相关调查数据表明,活性炭吸附的碳氢化合物成分为34%,而且活性炭可以反复应用,因为活性炭的成本不高,所以在吸附剂的吸附法中比较常用。

1.2冷凝法冷凝法作为一种油气回收技术,在油气储运中得到了广泛的应用。

该技术的原理是:在常压环境下,对低温介质和油气进行传热,使油气的温度降低。

在冷凝作用下,油气复合被冷凝成可循环的液体。

石油和天然气的轻质成分可以直接排放到大气中。

由于采油技术属于间接换热方法,低温介质的温度直接影响油气采油技术的效率。

此外,运行成本高、企业操作复杂是该回收技术的主要缺陷。

1.3吸收法吸收法是油气储运中常用的油气回收技术。

主要有低压吸收和常压吸收两种方法。

两种方法在操作温度和工艺条件上存在一定差异。

采油技术的原理是对油气中的烃类成分进行吸收解吸,然后应用吸附剂进行采油利用。

这个过程应该注意,要能在一定的温度和压力下操作。

常压吸收法是在常压、常温下操作,所以是比较常见的一种吸收方法。

在常压和常温下碳氢化合物的吸收和解吸可包括再生型和非再生型吸收剂。

前者应用范围广,成本低,可重复使用,因此油气生产企业可以大力推广该技术。

2油气储运中油气回收技术的具体应用2.1吞吐注气性能评价对充填岩样进行了气喷注或循环注气的试验研究。

油气回收技术在油品储运过程中的应用分析

油气回收技术在油品储运过程中的应用分析

油气回收技术在油品储运过程中的应用分析摘要:现阶段我国整体经济水平得到了较大程度的提高,在这个过程中各个领域得到了发展,石油需求量也在不断地增加。

就从目前的情况看来,油品储运在石油行业当中占据着非常重要的地位,石油从开采到使用过程中会涉及到较多的环节,这些环节也会受到一些因素带来的影响,从而导致各种问题的出现。

为此,石油企业要对油品储运予以足够重视,并且对油气回收技术进行充分应用,进而才能够对相关问题进行有效的处理。

关键词:油气回收技术;油品储运;实际应用前言:通过实际的调查发现,油品储运过程中难以避免的会出现蒸发现象,在这个过程中不仅会导致油品损失,而且还会导致油品质量受到较大程度的影响。

为了能够对这种问题进行有效的处理,相关工作人员要对油气回收技术进行充分的分析和了解,在此基础上来将该技术应用到油品储运工作当中,这样才能够进一步提高整体的工作效率和质量。

另外,工作人员要严格按照相关的要求和规定来开展油品储运工作,在这个过程中不断提高工作科学性和有效性。

一、油品储运工作中常见的油气回收技术现阶段油气储运工作中较为常见的油气回收技术主要有以下四种:(一)吸附法这种方法主要会对固体吸附剂进行充分应用,在此基础上来对各种烃类气体进行有效的吸附,天然气当中各种组分在这个过程中也会得到分离。

在通常的情况下,吸附法往往适用于天然气重烃组分较低且天然气气量较小的地区,吸附剂未饱和的情况下会对烃类气体进行不断吸附,只有达到饱和状态的时候才会停止吸附,这种状态下吸附剂会散发出相应的热气流,吸附剂当中的烃类在之后也可以得到有效的分析出来,相应的产品也可以得到分离。

这种方法最为主要的优势就是石油企业实际的投资比较少,在操作流程方面也比较简单,不过不能连续使用,而且实际的适用范围比较小。

(二)油吸收法就从目前的情况看来,不同的烃类当中含有不同的组分,这些组分有着不同的溶解度,工作人员可以通过油来将不同的烃类进行有效分离。

油气储运中油气回收技术的应用与优化

油气储运中油气回收技术的应用与优化

油气储运中油气回收技术的应用与优化摘要:近年来,我国对油气资源的需求不断增加,尤其回收技术也越来越先进。

国家高度重视生态环境保护,油气回收已成为油气储运过程中的必然要求。

油气回收技术是降低油气资源挥发浪费、防止环境污染的关键技术。

因此,油气回收技术在油气储运系统已经受到相关研究人员的关注,并针对现状进行了探讨与研究。

论文就油气储运中油气回收技术的应用进行研究,以供参考。

关键词:油气储运;油气回收;回收技术引言油气回收技术是能源科技持续更新、发展的产物,其出现较好地解决了我国油气回收困难、蒸发泄漏频发的问题,保障了交付、储运效率和收益,提升经济创收的同时也减少了二甲苯、丁烷等物质的溢出概率,有助于保证环保性和安全性。

近年来,我国科技产业飞速发展,以吸收法、吸附法等为代表的多元回收技术得到了推广普及,有必要对其应用方式、要点进行展开阐述。

1油气回收装置原理装车产生的高浓度油气经引气风机输送至装置边界,然后进入吸收塔内。

油气从底部进入,塔内装有高效填料,填料表面汽油与油气中VOCs进行传质传热,VOCs溶解进入汽油中,低浓度的油气从塔顶排出进入高效聚结器,经高效聚结器聚结后微粒油气落入聚结器底部,低浓度油气进入后续的吸附单元。

吸附单元采用双罐+单罐设计,一套进行吸附,一套进行再生,一套长时间运转。

所有切换采用电动阀门自动控制,处理达标后的尾气经排放管排放。

低温汽油通过制冷机组制冷获得。

制冷机组采用冷量回收工艺设计,能耗低,运行稳定。

通过低温高效聚结有效且直接回收高浓度油气,降低活性炭吸附负荷,延长吸附剂使用寿命。

2油气储运中油气损耗源头及成因损耗问题是油气储运环节较为常见的问题类型,主要发生在以下几个阶段:(1)收发环节,石油成品油本身的理化性质较为特殊,由于液体密度较小,表面分子很容易克服液体引力,转化成蒸汽分子扩散逸出,造成油气质量损失,这种现象又被称作蒸发损失。

油罐卸油、发油环节,罐内油面会产生升降变化,气体空间也会由之改变,造成混合油气排出,或者外界空气吸入,进而导致油罐动态损耗。

油气储运中油气回收技术的应用

油气储运中油气回收技术的应用

61一、油气回收的意义1.油气的危害。

码头原油装卸及储油库存储过程中不可避免会产生挥发性有机气体 (非甲烷总烃),对环境会造成一定程度的污染,使空气中硫化物、各类烃组分的含量显著升高,甚至导致光化学烟雾、酸雨等恶劣环境污染问题。

油气回收过程可通过吸附、吸收等物理方法,减少收发油作业产生的油气,进而减少环境污染。

2.相关规范及要求。

最新修订的 《储油库大气污染排放标准》 中要求向船舶发油时,应采用顶部浸没式发油方式,出料口距罐底应小于 200mm,并进行密闭收集和处理。

同时,船岸安全装置的自动控制系统,对油气回收系统开启和关闭、船舶压力和含氧量异常、油气回收系统故障等应设置应急控制动作。

另外,对 VOCS 处理装置的排放限值提出了更高的要求。

我国正不断提高油气浓度的排放标准,间接对油气回收工艺及效率提出了更高的要求,但与部分发达国家相比还存在一定差距。

2017 年,交通运输部发布《码头油气回收设施建设技术规范》(JTS196)(试行),规定中要求:新建的码头工程,油气回收系统的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

油气回收的各类设备设施均应采用国家或行业认证的产品,相应的电气设备应符合防护等级和相应的防爆等级。

二、油气储运中油气回收技术的应用1.传统油气回收工艺(1) 吸收法。

吸收法的原理是根据混合油气中各组分在吸收剂中不同的溶解度,来进行油气和空气的分离。

常用方法有两种,分别是常压常温吸收法和常压冷却吸收法。

常压常温吸收法是指在常压常温下,吸收塔内利用吸收剂与油品储运系统排放出来的油气-空气混合气接触,回收或除去其中油气的方法。

常压冷却吸收法是使用冷冻机将吸收液冷却到低温,然后送到吸收塔对混合气进行喷淋,进而降温回收油气。

(2)冷凝法。

冷凝法依据烃类物质的饱和蒸汽压在不同温度下的差异,连续降温使油气中较轻的油气组分凝聚为液态而空气则可以通过通风口被排出,从而达到分离的目的。

该种方法的优点是安全性较高,回收油品中的烃类含量较低;缺点是投资高、操作费用高。

油气回收技术在装卸储运系统中应用

油气回收技术在装卸储运系统中应用

p H 值 的作用。 ( 2 ) 加大 炉水 连排 , 并增 加 定排 频次 。
( 3 ) 补 充完 善加 热 器芯 子泄 漏状 态 下 , 切换 操
[ 3 ] 雷铭. 发电节能手册[ M] . 北京: 中国电力出版社 , 2 0 0 5 : 2 0 8 — 2 1 3 .
[ 4 ]李青 , 高 山, 薛彦廷. 火力发电厂节能技术及其应用 [ M] . 北京 : 中
染 了给水 系统 , 造 成给水 、 炉 水均 有硬 度 。
3 采取措 施
2 生水加热器过程 中 , 没 有 考 虑 对 相 关 系 统 的影 响, 使 被 生 水 污染 的疏 水 窜 入 l 低 压 厂 用 蒸 汽 母 管, 造成 给水 、 炉 水硬 度超 标 。
参考 文献 :
在装车过程 中 , 油 气 排 放 浓 度 超 出 了 国家 标 准 污染 物 排放 标 准 , 如 不进 行 处理 , 挥 发 的油气 既
的安全 隐患 。
1油气 回收 工艺 技 术
目前 常见 的方法 有 吸 附法 、 吸 收法 、 冷 凝 法 和
膜 分离 法 。
( 1 ) 吸 附法
法液 化 ; 而 活 性 炭 等 吸 附 剂 对 空 气 的吸 附 力 非 常 小, 未 被 吸 附 的尾 气 经 排 气 管 排 放 。活 性 炭 纤 维 是 近年 迅 速 发 展 起 来 的一 种 新 型高 效 吸 附材 料 。
可对人体造成健康上 的危害 , 又可造成火灾 、 爆炸
低 压 脱 氧 器 水 通 过 中继 泵 打入 高压 脱 氧 器 时 , 污
[ 1 ]刘星. 宝鸡二发电 l 机组炉水 、 给水超标原 因分析[ J ] 冰 处理设备

油气储运中油气回收技术的应用

油气储运中油气回收技术的应用

油气储运中油气回收技术的应用摘要:伴随着我国社会经济发展,社会对油气以及相关产品的需求量增大。

根据深入的社会调查发现油气运输已经成为了运输行业中最重要的组成之一。

但油气终究是不可再生资源,大量使用会导致油气资源不足,从而影响我国油气相关产业链衰竭。

为保障我国社会经济发展、稳定油气相关产业链产量,我们需要针对油气回收技术进行深入探讨,尤其是在油气储运是的回收技术。

关键词:油气储运; 油气回收技术; 资源利用油气作为当今社会发展最重要的不可再生资源之一,因为其资源有限但是社会发展需求数量又大,所以我们在运输过程中要减少油气资源浪费。

首先,因为油气资源本身具有很强的挥发性,因此在运输过程中会出现挥发以及损耗的情况。

这一情况轻则会导致油气资源浪费,重则会导致油气资源挥发成有害气体危害人们身体以及自然环境。

其次我国现阶段的油气运输技术在油气回收方面并不完善,因此我们可以在这一方面进行深入研究,同时根据实践探索找寻油气回收技术关键之处。

最后通过油气运输方面的回收技术应用来提高这一方面技术。

1油气储运中油气回收技术应用的必要1.1减少油气资源的浪费,缓解资源不足油气资源是促进积极社会快速发展、提高人们生活水平的重要资源,但因为资源作为不可再生资源所以我们在开采还是运输中都要做到不浪费。

尤其本身具有较强的挥发性导致了在运输过程中造成资源挥发形成严重的铺张浪费现象。

想要解决这一方面问题就需要在运输过程中使用尤其回收技术。

油气回收技术是针对运输过程中浪费资源的现象形成的巩固资源技术,该技术主要通过对蒸发的油气进行收集再次利用,从而降低因油气资源浪费造成的资源亏损、经济损失、环境破坏等。

同时油气回收技术还可以有效固结减轻资源浪费,为企业低碳经济发展提供帮助。

1.2保护环境,减少有毒的气体的污染可持续发展原则是我们研究油气回收技术的原则之一,尤其是在运输过程中如果油气资源被挥发就会导致有毒气体被附近动植物以及人们吸收,从而导致人们身体健康、破坏周边环境以及企业经济损失。

冷凝膜油气回收技术在轻质油汽车装车中的应用

冷凝膜油气回收技术在轻质油汽车装车中的应用

4 冷 凝 膜 油气 回收在 汽 车 装 车 中的应 用 及效 果
膜分 离 技 术是 利 用 了 油气 和 空气 分 子 透 过高 分 子 膜 片 时 的传 递速 率 的差异 ( 油气 比空 气优 先 透 过 ) 实现 两 者 的分 离 。 而 油气 和 空气 的混 合气 在

中国石化青岛石油化工有限责任公 司汽车装
运 。 0 0年 4月 7日开 始运 行 ,2月 4 H, 21 1 由于进
冷 凝 膜 回收工 艺 是冷 凝 与 膜分 离 技 术结 合 使 用 的复 合 工 艺 。混 合 油 气 通 过 压 缩 机 增 压 后 , 先 经 过冷 凝 ,分 离 出部 分 油气 ,剩余 的混合 气 体 通 过 膜 分离 ,达 到排 放 标 准 ,透 过 膜 的有 机 气体 回
使 用 冷 凝 法 能耗 高 ,需 要 复叠 制 冷 ,负荷 调 整能
空 泵输 送 至液 环 压缩 机 人 口 ,未 渗透 的部分 排 放
大气 。
冷凝膜油气回收工艺流程示意如图 2 。
混合油气 至压缩机
力 差 ,运行 成 本 高 。但 作 为辅 助 方 法具 有 许 多优
势 , 为 制 冷 技 术 发 展 时 间 长 , 械 、 控 、 务 因 机 电 服
22 第 2 第 期 0 年 1卷 3 1
姜 新冷 膜 气 收 术 轻 油 车 车 的 用 国 .凝 油 回 技 在 质 汽 装 中 应
生 产 与 环 境
冷凝 回收 是基 于 换 热 以 降低 气体 温 度 ,当气 体 温 度低 于露 点 温度 时 ,沸点 相 对 较低 的物 质冷 凝 成 液 态 , 进行 气 液 分离 。在冷 凝 过程 中 , 再 油气 需要 从 常 温直 接 冷却排 放要 求 。单独

油气储运中油气回收技术的应用

油气储运中油气回收技术的应用

油气储运中油气回收技术的应用摘要:对于油气储运过程中油气挥发的情况,我们需要从多个方面入手,对固定顶油罐进行全面的把控,不少石油企业都采用固定顶油罐进行储运,这样可以降低油气的挥发度,减少油气对环境的污染程度,对固定顶油罐进行适当的改造和优化,改装成内外浮顶储罐,定期检查储罐的密封性,使得储罐能够稳定运行。

同时也可以应用油气回收装置,将挥发的油气进行回收,做到资源的最大化利用,油气回收装置一般安装在油品的灌装集中点,通过油气回收装置将油气转化为液态形式,然后重新注入到储罐中,这样可以降低油气挥发率,做到资源的最大化循环,实现效益增收。

关键词:油气储运;油气回收技术;应用油气储运是对油品、天然气的存储与运输,这个过程涉及诸多环节,不同的环节运用的技术不同。

油气储运的效益与储存、运输效率和质量密切相关,为此有必要采取科学的方法和措施,对储运环节进行优化。

主要就油气储运环节油气回收技术分析及优化措施展开分析探讨。

1油气回收技术1.1吸附油气吸附油气是油气回收中的重要技术,具体利用吸附剂分离出空气中的烃类组分,并对烃类组分回收利用,保证油气储运质量安全。

固体吸附剂的种类较多,不同种类的吸附剂对烃类吸附作用各有不同,在油气回收中应采用活性炭吸附剂,提高烃类组分的吸收率。

在油气储运环节,运用吸附油气回收技术能够有效降低吸附成本,保证活性炭吸附剂的利用率,有助于提高油气回收效果。

在运用活性炭吸附烃类组分时,要确保活性炭吸附剂完全吸附饱和后才能停止吸附,不得在未吸附饱和的状态下更换吸附剂,降低油气吸附回收率。

1.2吸收油气在油气储运环节可以采用吸收油气技术达到回收利用油气资源的目的。

吸收油气回收技术按照温度条件划分,分别常压常温吸收法、常压低温吸收法。

其中,常温常压吸收法是在正常压力、温度的条件下,利用具备油气吸收功能的吸收剂来吸收油气,该项技术应用较为广泛,油气回收效果较好。

常压低温吸收法是利用冷却液体吸收油气资源。

吸收法油气回收技术的研究与应用

吸收法油气回收技术的研究与应用

1 吸收法油气 回收技 术工 艺路线
表 1 吸收 剂物性参数
表 2 吸 收剂 自身损 耗率数 据
于提高塔内活性表面分率及降低吸收剂的喷淋用 量, 进而提高吸收传质效果 。
收稿 日期 :0 6- 5- 0 20 0 2 。
由上述数据 可以看出 , bF V一 7的挥发 A sO 9 性及 自身损耗率较低 , 有利于吸收及解吸处理 ; 导 电性或安全性好 ; 与常用材质填料接触 良好 , 有利
行再 次 吸收 , 吸收油 气 的富 汽油 将继 续 出厂 , 如水
9 7所 吸收 , 含少 量油 气 的尾 气 从 塔 顶排 放 至 大
气 中 。吸 收着 油气 的 富吸 收剂 进人 真 空解 吸罐 解
汽带人油气中, 增加了脱水难度, 而冒汽油带水将
影响油品质量 。因此 , 由于 乙二醇饱和蒸气压力 低, 且消耗量低 , 确定采用乙二醇做工作: 。 液

320 304 320 30 4
2 3 1 10 6
要: 针对汽油等轻质油 品在装车、 装船发生油气挥发的回收处理 , 采用 自主开发 的高效 溶剂吸收 的常温常压油 气回收技术。工
业应用表 明: 工艺可靠 , 油气 回收率达到 9 %以上。 5
关键词: 吸收法 油气回收 装置 应用
作者 简介 : 刘熔 , 17 男,9 2年 生, 工程 师。19 94年毕业 于解放 军后勘工程学院油料专业 , 现就 职于驻 中石化 九江分公 司军事代
表 室, 从事 油料军代表工作。
维普资讯
第 3期


徐燕平
黄维 秋 ・ 吸收 法油 气 回收 技术 的研 究 与应 用
2 2 工艺 流程 .

关于轻质油装车油气回收技术分析

关于轻质油装车油气回收技术分析

关于轻质油装车油气回收技术分析作者:张璇来源:《科学与财富》2019年第18期摘要:油气能源作为我国基本能源之一,对社会的各方面发展都有着一定的影响,而且对我国的整体经济水平的提高也有关键的作用。

轻质油装车油气回收技术作为一项先进的节能技术不仅受到越来越多相关企业的重视,而且对资源的合理利用也有着十分重要的影响,为此相关单位要对该技术予以高度的重视,而且在将装车油气回收技术应用到实际的发展生产当中去。

关键词:装车;资源;汽油回收;挥发前言:现如今,人们的生活水平得到了大幅的的提高,而且各行业也在不断地进行发展,所以对能源的需求量也在逐渐地增加。

油气能源在国家众多能源之中占据着十分重要的地位,但是由于受到自身特点的限制,导致油气能源在运输和储存地过程中会受到很多因素的影响,从而导致泄漏和挥发现象的发生,造成资源的浪费,而且还会给相关企业带来巨大的经济损失。

因此,相关单位必须对这些问题予以高度的重视,与实际的情况结合到一起,运用专业的知识对装车油气回收技术进行研究,这样能够有效的对这些问题进行防治,从而保证油气能源能够进行正常的运输,为企业带来一定的经济利益,而且在一定程度上还能够促进社会获得更好地发展。

一、装车油气回收技术的概念所谓的装车油气回收技术就是在一般的装卸油气产品的时候,将这过程中产生的油气用密闭鹤管收集起来,在后期在对其进行相关的回收工艺处理,通过一系列的措施将油气变为液态的油,这样既能够为后期的施工带来便利,而且还能对环境起到一定的保护作用,让可持续发展理念得到有效的贯彻。

对油气进行回收的目的在于油气自身属于有毒物质,自身的相对密度大于空气,经过空气的传播作用落到地面上,给附近的居民和环境嗲来很大的危害,一旦通风条件不好,就会让这些聚集到一起的有毒气体发生爆炸,从而导致火灾的发生,威胁周围人的生命安全,而且还会破坏国家基础设施,给社会带来巨大的经济损失。

另外,油气对人的生命健康会造成很大的危害,吸入较多的油气可能会出现中毒、麻醉等情况,严重的时候还会造成死亡。

油气回收技术在油品储运中的应用

油气回收技术在油品储运中的应用

油气回收技术在油品储运中的应用发布时间:2021-06-11T09:40:47.690Z 来源:《基层建设》2021年第5期作者:王志龙刘建林周洋洋[导读] 摘要:油品在存储、运输过程中由于蒸发不仅会造成油品损耗、质量降低影响企业经济效益,而且还会由于油气蒸发污染环境、危害人体健康,造成安全隐患等问题,使油气回收技术在使用过程建立合理的油气回收模式,具有更高的技术应用性。

第六采油厂摘要:油品在存储、运输过程中由于蒸发不仅会造成油品损耗、质量降低影响企业经济效益,而且还会由于油气蒸发污染环境、危害人体健康,造成安全隐患等问题,使油气回收技术在使用过程建立合理的油气回收模式,具有更高的技术应用性。

关键词:油品储罐油气回收技术方案节能减排石油成品油中的油气等轻怪产品具有易挥发性质,在炼制、储运、销售过程中,要经过多次装卸,每次装卸都会挥发出大量有机气体,其主要成分为常温下易挥发的有机怪混合物。

这些有机经挥发气体主要的危害是:污染大气环境;易引发燃烧爆炸;降低油品品质;造成资源浪费;伤害人体健康。

尤其是油品从油罐经装油鹤管(胶管或输油臂)装入罐车,由于流速、压力等因素,油品发生冲击、喷溅、搅动,会有大量油气逸出损耗。

据相关资料介绍,汽油低位液下装车损耗为0.4 ~0.8kg/t,煤油低位液下装车损耗为0.21 ~ 0. 24kg/t,柴油低位液下装车损耗为0.03~0. 06kg/t。

在当今油品使用量日益增加、能源供给日益紧张、环保要求日益严格的情况下,针对油品蒸发所排放出的油气和空气的混合气通过安装油气回收装置可消除安全隐患,降低环境污染,减少能源浪费和保证油品质量,有利于员工身体健康。

一、油气回收技术分析油品储运中建立油气回收系统,对保护环境、减小油品蒸发损耗、确保油品质量的效果十分显著。

根据油气回收原理,油气回收基本方法有活性炭吸附法、溶剂吸收法、冷凝法。

1.活性炭吸附法吸附法的原理是利用油气中各组分与吸附剂间结合力强弱的差别,实现难吸附组分与易吸附组分的分离。

油气储运中油气回收技术的应用分析

油气储运中油气回收技术的应用分析

油气储运中油气回收技术的应用分析摘要:在当今社会,石油和天然气作为主要的能源来源,已经成为世界各国竞相争夺的对象。

然而,石油和天然气的开采过程中,也会产生大量的废弃气体,这些气体如若排放到大气中,就会对环境产生严重的污染和破坏。

针对这种情况,油气储运领域逐渐出现了一种新的技术,就是油气回收技术。

本文主要就油气储运中油气回收技术的应用进行分析探讨。

关键词:石油;天然气;油气回收;随着全球能源需求的不断增加,油气资源的开发和利用已经成为当今世界不可忽视的问题。

然而,随着时间的推移,大量的油气资源不断被开采和使用,不仅使得世界范围内的油气储备量逐渐减少,同时也对环境和气候造成了严重影响。

为了控制环境污染和减少能源消耗,油气储运中的油气回收技术逐渐被广泛运用。

一、油气回收技术的定义及工作原理油气回收技术的核心是回收被浪费的化学气体。

该技术是在特定的条件下,将有用的化学气体从废气中分离并回收。

与废气排放相比,油气回收技术可以大大减少排放,对环境保护起到了重要的作用。

油气回收技术的实现过程包括气组分分离、净化和压缩。

在气组分分离过程中,所需的化学气体被从废气中分离出来。

在净化过程中,化学气体被清洁,并且任何有害成分都被去除。

在压缩过程中,化学气体被压缩,以便在储存和使用过程中得到更好的效果。

按照所处理的废弃气体不同,油气回收技术可分为低温油气回收技术和高温油气回收技术两种。

低温油气回收技术通常适用于中小型的储运场所,主要是通过蒸汽压缩或吸附剂等的方法来进行储气和回收。

相比较而言,高温油气回收技术比较适用于大型储运场所,其主要是采用催化燃烧或还原法等高温处理技术来实现废弃气体的回收利用[1]。

二、油气回收技术的应用现状在油气储运领域,油气回收技术已经得到了广泛的应用。

据统计,目前全球每年会因为油气回收技术被浪费的气体至少达到几百亿立方米。

一些国家的石油和天然气企业也利用油气回收技术,大大提高了石油和天然气资源的利用率。

石油产品装卸过程中的油气回收技术

石油产品装卸过程中的油气回收技术

我国是石油消耗大国,也是进口大国,由于石油产品在装卸过程中造成大量的轻烃类油气蒸发,因此我国每年蒸发的油气量非常大,对国民经济造成了重大的损失,也是我国环境污染的重要来源之一。

轻烃类油气蒸发,对于油品的数量和质量都造成了严重影响,并且污染了大气环境,在加油站等环境中还造成了巨大的安全隐患。

据研究数据表明,石油产品在装卸过程中的油气蒸发量平均达到0.13%,相当每一吨石油产品损失1.3公斤,而且油气中含有大量的致癌物质,对于人体健康有非常不利,因此对石油产品装卸过程中进行油气回收,具有十分重要的作用。

一、石油产品装卸过程中油气回收的意义石油产品装卸过程中进行油气回收具有十分重要的意义,主要有以下几点:石油产品装卸过程中进行油气回收可以提高油气利用率,节约资源,石油是最重要的能源产品,我国是消耗大国也是进口大国,而且石油是不可再生的资源。

石油产品装卸过程中进行油气回收可以降低环境污染,在石油产品的装卸过程中由于温度、压力、环境变化产生大量的轻烃类挥发性油气,此类油气是臭氧层破坏的主要物质,对环境造成严重污染。

石油产品装卸过程中进行油气回收有益人们身体健康,在挥发性的油气中含有大量的有毒类有机物,如芳香烃等,尤其是被紫外线照射后,会产生毒性更大的污染物,是强烈的致癌物质,对工作人员和人民的身体健康有重大的威胁。

石油产品装卸过程中进行油气回收降低安全隐患,在加油站,油品储存站等地方,发过国多起因油气挥发而造成的火灾事故,油气回收有利于降低这些油品聚集地空气中的油气浓度,降低安全隐患。

二、石油产品装卸过程中的油气回收技术对石油产品装卸过程中的油气蒸发进行分析,主要可以采取三类方法降低油气蒸发的损耗:第一,通过一定的措施抑制石油产品的蒸发排放,比如使用浮顶罐,但是难以应用在大量车船的装卸作业中,而且固定顶罐的车辆难以不能应用;第二,焚烧油品蒸发排放气,虽然可以有效降低环境污染,但是无法避免资源浪费;第三,油气回收,既可以降低环境污染,有提高了资源利用率,在能源需求越来越高的今天,具有十分重要的意义,也是目前国家大力发展的方向之一。

油气储运中油气回收技术的应用

油气储运中油气回收技术的应用

47引言近年来,我国油气行业实现了高速发展,油气能源也产生了大量的消耗,在油气储运环节中蒸发与泄露导致有价值的油气能源不能被回收利用。

为了有效地改善这一问题,我国致力于油气回收技术的研究,并取得了一定的成果。

一、油气回收技术的应用优势及应用现状分析1.优势分析油气回收是在石油及天然气使用量不断提升的背景下,由相关技术人员研发出来的一种节约能源、提高能源使用效率的技术手段。

应用这项技术不仅可以解决能源紧缺的问题,而且能够给油气储运行业提升一定的经济效益。

同时,油气中含有二甲苯、丁烷等有毒成分。

通过油气回收技术的应用,可以消除油气挥发到空气当中对空气造成的污染问题,保障人们的身体健康。

此外,针对于油气泄露的安全风险问题,使用这项技术能够切断一些危险隐患,提高气体排放的安全性。

2.现状分析我国是一个人口大国,人们日常出行时的汽车燃油问题,日常炒菜做饭使用的天然气情况等等都加剧了相应能源的消耗。

有些地方出现能源紧缺的问题时,就涉及到对油气的长距离运输工作。

在运输过程中造成的油气损耗是工作人员关注的重点问题,而这就表示油气回收技术的应用对推动我国油气运输行业稳步发展有着极为重要的意义,但是,我国在这方面的技术研究起步比较晚,相关工作人员操作水平较低,在遇到突发问题时无法掌握科学合理的解决方法。

这与相关企业没有定期对工作人员进行知识技能培训有关,也与相关管理机制没有落实到位有一定关系,需要相关企业引起重视。

目前,为了继续加大油气回收的效率,我国仍在不断的加大油气回收技术的研究,以便在将来取得更好的油气回收效果。

二、油气储运过程中油气回收技术的应用1.吸附油气回收技术在油气回收的技术的应用中,目前应用较为广泛的就是吸附的方法。

吸附法指的是在油气储运的过程中,利用吸附剂将空气中的烷类组分离出来,在对其进行回收利用。

每种不同的固体吸附剂对不同的烃类都不相同,在对油气回收技术中的吸附法进行应用时,一般会使用活性炭这类的吸附剂,由于活性炭比较能够吸附烃类的组分,吸附的比率较高。

废油回收利用装置在船舶行业的应用与发展趋势

废油回收利用装置在船舶行业的应用与发展趋势

废油回收利用装置在船舶行业的应用与发展趋势船舶行业是全球化贸易的重要组成部分,但同时也面临着环境污染和资源浪费等挑战。

废油是指在船舶运输过程中产生的机械油、润滑油和油污水等废弃物,如果不加以妥善处理,将对海洋生态系统造成严重破坏。

为了解决这一问题,废油回收利用装置在船舶行业得以广泛应用,并且未来展现出更大的发展前景。

首先,废油回收利用装置在船舶行业的应用已经取得了显著的成果。

这些装置采用了先进的技术,能够有效地从废油中分离出有用的成分,并将其转化为可再利用的产品。

例如,废油回收装置可以将废油中的有机物分离出来,并转化为燃料或工业原料,用于船舶的燃油或其他工艺需求。

这样一来,废油不仅得到了合理的利用,还减少了对原始资源的需求,实现了资源的可持续利用。

其次,废油回收利用装置在船舶行业的应用还具有经济效益。

船舶行业是一个高产值和高利润的行业,废油处理成本的降低能够为船舶企业带来巨大的经济收益。

废油回收装置的使用可以降低船舶的燃油成本,并且通过将废油转化为可用的资源,进一步减少了船舶企业的运营成本。

此外,废油回收装置还可以为船舶企业带来额外的收入来源,例如通过出售转化后的废油产品。

不仅如此,废油回收利用装置在船舶行业还有助于改善环境净化。

船舶的燃烧排放是造成大气污染和气候变化的主要源头之一。

废油回收装置的应用可以有效地削减船舶燃烧废气中的有害物质排放量,减少对大气环境的污染。

此外,废油回收装置还可以有效地避免废油被排放到海洋中,减少海洋生态系统的破坏和生物多样性的损失。

从发展趋势来看,废油回收利用装置在船舶行业将继续迎来更广阔的应用前景。

随着环保理念的普及和船舶行业监管政策的不断加强,船舶企业将更加重视废油处理和环境保护。

这将推动废油回收装置的需求增长,并且促进技术的不断创新和升级。

未来,废油回收装置将更加智能化和高效化,使废油处理过程更加自动化和确保达到更高的回收利用率。

然而,废油回收利用装置在船舶行业的应用与发展也面临一些挑战。

新型油气回收技术在油品装车中的应用

新型油气回收技术在油品装车中的应用
图 4 密闭装车鹤管结构
锁 紧 机 构 随 垂 管 伸 入 罐 车 口 ,密 封 橡 胶 圈 与 油罐车口发生接触,在双过料压紧气缸的驱动下, 锁 舌 在 密 封 筒 体 的 导 向 槽 上 实 现 展 开 与 收 拢 ,当
锁 紧 机 构 展 开 并 压 紧 罐 车 口 内 臂 时 ,锁 舌 与 密 封 筒体的相互夹紧作用使橡胶密封垫承受 0.4 MPa 的压紧力,使密封装置与罐车口紧密结合,见图 5。
2021 年 第 3 期
苏鲁书, . 新型油气回收技术在油品装车中的应用
37
图 1 传统锥形密封流体装卸臂
图 2 负载变化对传统锥形密封结构影响
1 油气回收工艺 目前国内外油气回收技术[7~9]从原理上大致可
分为吸收法、冷凝法、吸附法及膜分离法 4 种类型。 (1)吸收法是基于油气混合物中不同组分在
(2)冷凝法回收的工艺原理是利用烃类物质 在不同温度下饱和蒸汽压的差异,通过采取多级 连续冷却的方式,使油气处于过饱和状态,逐步实 现油气分子由气态转变为液态,从而达到回收的
目的。冷凝法的优点是工艺简单,自动化程度高, 但采用多级冷凝需要的压缩机数量较多,能源消 耗大,运行成本较高,且冷凝法只适用于高浓度油 气,不容易实现绿色低浓度排放。
综上所述,4 种油气回收技术各有其特点与利 弊,单一工艺方法已无法满足当前严格的排放规 定[11,12],结合实际生产工况,进行多种技术的集成 组合是油气分离技术应用发展的方向。
2 气动锁紧式密闭油气回收技术的应用 通过对生产现场装车系统实施上装鹤管气动
锁紧式密封改造,实现密封装置与罐车口的自动 压紧密封,并增设“脱硫+冷凝+吸附”技术组合的 油气回收系统。 2.1 油气回收装置应用 2.1.1 工作原理 该系统主要有油气收集、脱硫、冷 凝、凝析油回送、吸附以及机组自控等 6 部分,见图 3。

油气储运中油气回收技术的应用与优化

油气储运中油气回收技术的应用与优化

油气储运中油气回收技术的应用与优化摘要:油气储运系统构成了企业运送化工生产原料的重要辅助装置,油气储运的大型系统设备目前可以用来储存运送各种类型的轻质油。

在装载以及贮存轻质油的操作环节中,通常很难彻底避免存在挥发性气体污染的风险。

如果没有做到妥善运输以及贮存油气原料,那么储运系统散发的苯类以及醇类物质将会直接威胁到人体健康。

近些年以来,化工企业针对油气回收技术手段正在展开深入探索,旨在促进油气资源的最大化利用效益实现,有效防止油气挥发污染的后果。

基于此,对油气储运中油气回收技术的应用与优化进行研究,仅供参考。

关键词:储运系统;油气回收技术;应用实践要点引言我们是石油和天然气的生产和消费巨人。

天然气及相关产品是国家能源结构的重要组成部分。

但是,气体回收技术发展缓慢,实际的石油输送导致蒸发泄漏,石油回收困难,资源损失巨大。

为了有效地解决这些问题,研究人员重点关注回收技术,以便更好地控制资源损耗,最大限度地提高经济效益。

1油气储运中应用油气回收技术的意义近年来,资源合理化的协调和利用已成为全球关注的问题,为了更好地利用天然气资源,现代经济发展要求与科学技术相结合,制定更符合可持续发展目标的技术应用方案。

回收技术在油气输送机械上的充分应用将使资源应用前景合理化,为燃料储存的协调发展奠定基础,建立标准化的技术支持系统。

据悉,油库损失0.26-0.3%,汽油加工过程中加工损失较大。

因此,合理配置回收器可以大大减少资源浪费,并确保集成的应用程序效率。

因此,气体循环技术在油气勘探中的积极应用至关重要。

2油气存储过程中油气损耗分析漏油发生在整个油库的以下三个阶段。

第一,石油阶段。

储油时,漏油主要发生在漏油阶段。

罐内和换油时,防腐剂罐内的压力都有很大变化,在压力下,罐内的气体被迫泄漏,导致大量漏油。

交货时间长,导致石油波动较大。

因此,在排放过程中需要适当的石油回收技术,以减少石油排放过程中产生的气体。

第二,石油开采阶段。

油气储运中油气回收技术的运用探究

油气储运中油气回收技术的运用探究

油气储运中油气回收技术的运用探究摘要:随着市场经济的快速发展,油气产品需求量不断增长,国内油气资源开发与生产规模却日益萎缩,由此扩大了油气资源供需矛盾。

此外,油气储运时油气自身挥发性直接关系到经济效益与环境保护,所以油气回收技术备受社会各界关注。

关键词:油气储运;油气回收技术;应用引言在近几年我国在进行油气回收方面的技能研发以及应用过程还相对较为落后,相对于西方发达国家来说,我国的油气资源存在非常严重的浪费等情况,同时给我国的自然环境也带来了非常严重的危害。

1 油气回收技术应用于油气储运过程中的必要性1.1降低资源浪费,减少能源损耗。

作为一种非再生资源,油气资源具有一定的挥发性。

实际储运中,如果不采取有效措施控制这种蒸发损耗,就会引起严重的资源浪费及能量耗损,为油气生产企业造成严重的经济损失。

油气生产企业应用油气回收技术,能够为企业创造更多的经济效益,同时也是响应国家节能减排、低碳经济发展理念的号召。

1.2 环保要求日益严格。

油品蒸发损耗会为企业带来一定的经济损失,同时也会污染环境甚至引起温室效应。

此种情况下,国家与地方部门相继颁布了一系列环保性法规与标准,对环境保护提出了更加严格的要求,以此实现生态文明建设,加快绿色发展与生活建设目标,推动美丽中国建设进程,这也是现阶段社会经济与环境发展中,党与国家提出的基本要求。

1.3 确保作业人员职业安全与卫生标准。

油品中轻质组分有较强的挥发性。

其进入工作场所大气环境后,各类有害物质浓度高于职业接触限值,尽管短期内不会对工作人员的身体健康造成影响。

但长期处于此种工作环境下轻者会引起人员出现头晕、恶心等症状,重则导致身体中毒与病变等各种疾病,对油气生产作业人员职业安全与卫生会带来严重的危害。

2 油气储运中常见油气回收技术2.1 吸附法。

油气储运过程中,油气回收最为常见的技术就是吸附法,借助吸附剂自身吸附性提取空气中的烃类成分,基于该特点分类回收并利用烃成分。

油气储运中油气回收技术的应用

油气储运中油气回收技术的应用

油气储运中油气回收技术的应用摘要:油气资源在储存和运输过程中的蒸发和损失是由于其波动性增加。

在这种情况下,石油资源的浪费是一个严重问题,而且在很大程度上,这些挥发性气体也可能严重污染当地环境。

因此,石油和天然气回收技术应在石油和天然气的储存和运输过程中得到切实有效的应用。

在此基础上,研究了油气回收技术在油气储运中的应用,仅供参考。

关键词:油气储运油气回收技术引言我国是石油和天然气的主要生产国和消费国。

油气资源及相关产品是国内能源结构的重要组成部分。

但油气回收技术存在一些问题,如研究与开发缓慢,实际油气储运过程造成蒸发角,油气资源开采困难,资源严重流失。

为了有效解决这类问题,研究人员着重利用回收技术更好地控制资源流失,最大限度地发挥经济效益。

1油气储运中油气回收技术应用的必要1.1减少油气资源的浪费,缓解资源不足石油和天然气作为一种不可再生资源,由于其挥发能力强,在油气储存和运输过程中往往会造成严重的过剩。

如果不及时处理石油和天然气资源的蒸发和损失,大量石油和天然气资源就会流失,石油和天然气运输公司也遭受经济损失。

石油和天然气开采技术可以有效地减少这些资源的集中和损失。

在石油和天然气的储存和运输方面,石油和天然气回收技术的应用不仅减少了资源的浪费,增加了石油和天然气公司的利润,而且促进了低成本经济。

1.2保护环境,减少污染气体的排放油气储运过程中,油气资源经常发生蒸发和流失,气体排放对环境具有毒性和易污染性,严重影响了油气企业的经济发展。

当前,中国始终坚持绿色可持续发展理念,不断提高环境保护要求和标准,油气储运过程中,油气企业必须有效应用油气集输技术此外,石油和天然气储存技术可有效管理有害因素,降低石油和天然气运输的潜在安全风险,并减少污染气体的危害。

2油气存储过程中油气损耗分析储气库的整个生命周期中,油气损失主要发生在以下三个阶段。

(1)营养站和接收站。

储气过程中,油气损失主要是油气相的油气损失和呼吸损失。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

液 , 吸 收 塔 内 与 混 合 气 喷 淋 接 触 以 溶 解 在 吸 收 其 中 的 油 气 上 方 法 回收 率 为 9 %, 5 要 求 油 气 压 力 较 高 , 油 结 束 后 残 存 的 带 压 装 油 气 排 入 大 气 , 放 的 气 体 不 能 全 部 进 入 排 回收 系 统 , 放浓 度 高 , 要 向尾 气 中鼓 风 排 需 以稀 释 排放 浓 度 , 在 一 定 的 安 全 隐 患 。 存 2 2 2吸 附 法 .. 吸 附 分 离过 程 是 利 用 混 合 物 中 各 组 分 与 吸 附 剂 间 结 合 力 强 弱 的 差 别 , 各 组 分 即 在 吸 附 齐 与 流 体 间分 配 不 同 的性 质 , 混 Ⅱ 使 合物 中难吸附与易 吸附组分分离 的技术 。 般选 择活 性 炭 进 行 油 蒸 气 和 空 气 混 合 气 的 分 离 。 性 炭 吸 附 法 的 回收 率很 高 , 是 活 但 吸 附 过 程 是 放 热 过 程 , 气 浓 度 在 吸附 过 油 程 中会 通 过 爆 炸 范 围 , 在 爆 炸 和 着火 的 存 安 全 隐 患 。 吸 附 剂 对 油 气 的 成 分 有 一 定 而 的选择 性 , 求 油气 中不能 含 有 苯 、 要 MTB 、 E 丙 酮和 硫 醇 等成 分 , 有 一 定 的 局 限 性 。 具 同 时 活 性 炭 的 使 用 寿命 较 短 , 行 成 本 高 , 运 并 且 废 弃 的 活 性 炭 无 法 回收 处 理 , 对 环 境 会
摘 要 : 油品装 卸过 程 中会挥 发大量的 油气, 在 通过 密闭的管道 系统将装船 过程 中挥发 出来 的油 气回收 到油气回收装置 中进行吸 收, 净化 后的气体 排放 大气 。 本文根 据几种 油气回收 的特点 比较 连择膜分 离法在装船 中进行 应 用, 并介 绍装置的 工艺漉程 , 针时装 置采取 的 有效
工 程 技 术
Sic e e no n ao Hrd cne n Tc og Io tn e型 e d h lyn v i e : l
油 气 回 收 系统 在轻 质 油 装船 过 程 中的 应 用
于 丽 原
( 大连 石油 化工公 司港 务车 问 辽 宁大连 1 6 3 ) 1 0 2
1船舶油气的产生
船舶装油有 “ 式” “ 开 和 闭式 ” 种 , 两 目 前 通 常 使 用 的 就 是 闭 式 装 船 。 式 装 油 就 闭 是 指 装 油 时 要 将全 部 舱 口盖 及 检 尺 孔 都 关 闭, 从舱 内 排 出的 油 气 直 接 由专 用 的 通 气 系 统 通 过 甲板 上 方 通 气柜 的 排 出 口排 除 并 使 聚 集 的 油 气 淡 化 和 消散 。
油 装船 油气回收 安 全措施 中图分类号 : TE8 文 献标 识码 : A
文 章编号 : 6 4 9 X( 0 ) () 1 3 2 l 7 —0 8 2 1 8c一0 2 —0 0
石 油 产 品 ( 其 是 轻 质 油 品 ) 储 存 和 尤 在 输 送 的 过 程 中 会 挥 发 出 大 量 的 油 气 , 些 这 油 气 含 有 苯 和 有 机 活 性 化 合 物 , 些 物 质 这 在紫外 线的作用下会生成 光化学烟 雾。 对 人 体 器 官 有 刺 激 作 用 , 以 致 癌 , 农 作 可 对 物, 森林 有 严 重 的 破 坏 作用 。 船 过 程 中 直 装 排 的 油 气与 周 围 的 空 气 形 成 混 合 气 体 , 浓 度 大约 在 1 %~4 %, 5 O 可在 装 船 口周 围大 面 积 范 围 内形 成 爆 炸 气 团 , 有 不 慎 就 会 引 稍 起爆 炸 , 引起 严 重 的安 全 事 故 。 同时 大量 的 油 气 挥 发 也 造 成 了浪 费 。

膜组件 , 通过 膜分 离 , 机 蒸 汽 优先 通过 膜 有 后 进 入 真 空 泵 抽 至 油 气 回收 装 置 的 入 口 , 未 通 过 膜 的 无 机 小分 子 气体 则 直 接 进 入 大 气 。 个过 程 无 明显 升 温 , 会 造成 爆 炸 隐 整 不 患; 溶剂 为 轻 质 油 品 , 所 要 吸收 的 油 气 没 对 有 特 殊 要 求 , 用 范 围广 , 时膜 组 件 使 用 应 同 寿 命 长 , 行 费 用 低 , 环 境 没 有 二 次 污 运 对
染。
3油气 回收在装船过程 中的应用
我 公 司 使 用 的 油 气 回 收装 置综 合 比较 了上 述 几 种 方法 的优 缺 点 , 用 压 缩 、 收 采 吸
和 膜 分离 法 结合 的 方式 实现 油 气处 理 , 高 提 了分 离的 效率 和 经 济性 。 司每 年汽 油和 石 公 脑 油 装船 量约 为4 0 0t 按 G 1 8 - 9 5 ×1 , Bl 0 5 8 散 装液 态石 油 产 品损 耗 》 中规 定 的散 装 液 态 石油 产 品 的装 船 损耗 率0 0 %计 , 年 因 .7 每 汽 油和 石 脑油 装船 的 油气 损 耗约 为 3 5 吨 , 10 按 油 气 回收 效率 9 % , 算 回 收轻 质 油 品 5计 估
约29吨。 90 3 1原料 . 本 装 置 的 原 料 为 混 合 油 气 , 助 原 料 辅 选 择 重 整 汽 油 , 其 饱和 蒸 汽 压 较 低 , 以 因 可 充 分 的 吸 收 混 合 油 气 中 的 轻 烃 组 分 , 而 从 降低 膜 组 件 的 负 荷 , 降低 投 资 。 混 合 汽 油 由 轻 质 成 品 油 装 船 挥 发 出 来 , 气 相 收 集 管 道 送 入 装 置 , 装 船 量 经 按 4 0 油 品 平均 密度 0 7 5×1 3 g m 5 ×1 4 、 0 .3 0k /
相关文档
最新文档