三氯氢硅储槽内部检查工作危害分析(JHA)评价表

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工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:启运三相分离器分离器区域/项目:三项分离器工作危害分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:三项分离器巡回检查区域/项目:三项分离器工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:停运三项分离器区域/项目:三项分离器区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:储罐的投用区域/项目:储罐区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:储罐的巡回检查区域/项目:储罐区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:外输泵巡回检查区域/项目:外输泵棚区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:启用外输泵区域/项目:外输泵棚区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:停运外输泵区域/项目:外输泵棚区域分析人员:日期:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:进站阀组流程切换区域/项目:进站阀组区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:进站阀组巡回检查区域/项目:进站阀组区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:加热炉巡回检查区域/项目:原油加热区分析人员:日期:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:启运加热炉区域/项目:原油加热区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:停运加热炉区域/项目:原油加热区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:分离器排污区域/项目:油气处理区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:污水处理区设备巡回检查区域/项目:污水处理区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:收油操作区域/项目:污水处理区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:排污操作区域/项目:污水处理区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:启运污水提升泵操作区域/项目:污水处理区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:金刚砂过滤器反冲洗操作区域/项目:金刚砂过滤器区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:启运气液分离器区域/项目:油气分离区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:气液分离器巡回检查区域/项目:油气分离区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:气液分离器停运区域/项目:油气分离区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:启运气举压缩机区域/项目:气举压缩区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:气举压缩机巡回检查区域/项目:气举压缩区工作/任务:停运气举压缩机区域/项目:气举压缩区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:循环泵巡回检查区域/项目:外输泵棚区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:启用循环泵区域/项目:外输泵棚区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:停运循环泵泵区域/项目:外输泵棚区域工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:注水岗流程切换区域/项目:注水/回灌阀组工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:注水罐巡回检查区域/项目:注水罐区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:注水泵/喂水泵巡回检查区域/项目:注水泵棚工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:喂水泵的启泵区域/项目:注水泵棚工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:注水泵的启泵区域/项目:注水泵棚工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:停运喂水泵(注水泵)区域/项目:注水泵棚工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:消防罐巡回检查区域/项目:消防罐区工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:消防泵的启泵区域/项目:消防泵棚工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:停运消防泵区域/项目:注水泵棚。

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
3
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别,采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准 备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息

工作危害分析(JHA)评价表

工作危害分析(JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备酸洗液配制
高浓度酸飞溅伤人
人体各部位烧伤
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,并会正确使用。
2
车床夹持
厂房工作危害分析(JHA)评价表
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性(L)
危害后果严重性(S)2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
吊装作业
吊物坠落、移动作业伤人
人身伤害
财产损失
较小
现有操作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,设置作业警戒区
工件松动飞出伤人,财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,
3
钻床夹持
工件松动飞出伤人,财产损失
人员伤害、财产损失
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护,正确佩带劳保用品,
4
5
6
7
8
9
2
2
4
按照规定正确佩带劳保用品,并会正确使用。
6
抽芯
用力不均,易砸伤手脚

工作危害分析(JHA)记录表

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人员坠落 人身伤害
很少发生
经常检查

胜任

23
6
6
设备调试
触电
人身伤害
偶尔发生
经常检查

胜任

23
6
建议改整/控制措施 检查、确保质量
专人监护 督促检查 专人监护
保险带 防护设施
工作危害分析(JHA)记录表
单位: 工作任务: 分析人员及岗位:
序 号
施工/活动服务
危险源描述
危险因素 造成后果
偏差发生 频率
工作岗位:电工、钳工、管工
现有安全控制措施及发生频率
安全检查
操作规程
员工胜任 程度
防范、控 制措施
L
S
风险度 (R)
1
施工工具准备
工具不完好 人身伤害
偶尔发生
经常检查

胜任

23
6
2
办理作业票
无票作业 人身伤害
偶尔发生
经常检查

胜任

23
6
3
设备吊装
物件坠落 设备损坏
偶尔发生
经常检查

胜任

23
6
4
高处落物
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

24
8
集中注意力、协调配合
粉尘
职业病
偶尔发生
偶尔不检查

7
高空坠落 人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

脚手架搭、拆
高处落物 人身伤害
偶尔发生
经常检查

胜任 胜任 胜任

工作危害分析(JHA)评价记录表

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工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:操作岗位风险点(作业活动)名称:卸船作业 No:1工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:现场检维修风险点(作业活动)名称:检维修作业 No: 2工作危害分析(JHA)评价表工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:高处作业 No:4工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:受限空间作业 No:5工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:吊装作业 No:6(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:动土作业 No:7(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:盲板抽堵作业 No:8工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:断路作业 No:9工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:临时用电作业 No:10工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:设备安装作业 No:11工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:设备拆除作业 No:12(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:泵维修作业 No:13分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:(记录受控号)单位:岗位:检维修岗位风险点(作业活动)名称:阀检修作业 No:14分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:操作岗位风险点(作业活动)名称:巡检作业 No:15工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:操作岗位风险点(作业活动)名称:消防器材使用作业 No:16工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:全公司风险点(作业活动)名称:安全管理 No:17工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:全公司风险点(作业活动)名称:突发事件 No:18工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:全公司风险点(作业活动)名称:外来人员参观、检查、实习过程 No:19工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:全公司风险点(作业活动)名称:人员违章作业 No:20工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:电工风险点(作业活动)名称:停送电作业 No:21工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:公司各部门风险点(作业活动)名称:日常办公 No:22工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:操作、管理风险点(作业活动)名称:报警和联锁保护作业 No:23工作危害分析记录表(JHA)(记录受控号)单位:岗位:操作风险点(作业活动)名称:变配电 No:24工作危害分析(JHA)评价表(记录受控号)单位:岗位:操作岗位风险点(作业活动)名称:管道运输作业 No:25。

工作危害分析(JHA)评价表

工作危害分析(JHA)评价表
分析人员:审核人:(部门/车间负责人) 审核日期:
9
......
10
作业过程
工器具使用不当,如私自拆除安全附件或操作不当等
11
安全防护未正确佩戴
12
违章操作,如强令冒险作业、麻痹大意等
13
现场无作业监护人或监护人玩忽职守
14
作业过程环境监测缺失
15
......
16
作业结束
工器具未及时收回
17
作业场地检修材料、零部件、施工垃圾未及时清理
18
......
2
检修设备未断电挂牌
3
工器具不符合要求或损坏,如气瓶安全附件损坏,电焊机一、二次线破损,砂轮机无防护罩等
4
应急消防、救援器材准备不足或选用错误
5
检修票证未办理,安全分析不真实,如取样点不符合要求或数据造假等
6
安全未交底和培训,检修人员特种作业未持证上岗
7
个人防护未配备
8
检修作业环境不佳,如周围可燃物未清理、照明不足等
工作危害分析(
部门/车间: XXX 岗位:XXX 工作任务:XX设备检修 编号:车间简写字母-001(序号顺延)
序号
工作步骤
危害因素或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
风险评价
风险等级
建议改进措施
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护

作业前准备
工艺交出不彻底,如吹扫置换不合格,未有效隔离

工作危害分析JHA及风险评价表

工作危害分析JHA及风险评价表

道路平整 就医
胜任 良好
日常检 查,有管 理规定
事故应急 预案
佩戴劳保 就医
胜任 胜任
有可燃 气体报 警器
日期:
R S L

( (风
可 能 性 )
严 重 性 )
风 险 度 )
险 等 级

可议
接 受 程
改 进
度措

可接 可接
1
5
5受

可接 可接
2
2
4受

1
5
5
可接 可接 受受
2
3
6 可接 可接
3 取样
4
清理现 场
坑道、 水、有 毒气体
物体伤害、溺 从未
水、中毒
发生
注意力集 中、穿戴 好劳动保 护用品
胜任 良好 胜任 良好
轻微
或可
1
2
2
忽略 的风
可接 受

轻微
1
2
2
或可 忽略 的风
可接 受

单位:
序 工作步 号骤
危险或 潜在事 件(作
业环 境、人、 物、管
理)
岗位: 主要后果
发生 频率
人体带
进入罐 电
器、安
受受
管线、 打击 天气、
实所有作
石化公司 应急救援
全阀、
风力、
业的安全 预案
漏电保
措施
护器
明火、
执行石化 作业环境
温度
压力、 火灾、爆炸、
公司票证 发生变化
计、压
可可
3
动火作 化学品

暴露、
机械伤害、高 从未 空坠落、物体 发生

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厂房工作危害分析(JHA)评价表精品文档厂房工作危害分析(JHA)评价表精品文档厂房工作危害分析(JHA)评价表售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务,确保用户的系统稳定运行。

精品文档公司拥有一批资深的施工人员,具有丰富的经验,能够很好的解决设备各类故障,强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。

维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行:“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨,对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务,本着技术精益求精的精神,向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。

我公司如果承接了端拾器项目,将严格遵循标书及合同的规定,在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。

在保修期之后,考虑到设备维护的连续性,建议业主与我公司签订维护合同,以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。

二、服务与保证期在项目验收合格之日起,开始进行售后服务工作,包括以下几个方面:1、售后服务期;2、维护人员;3、售后服务项目;4、服务响应时间。

三、售后服务期在项目验收合格之日起,即进入了售后服务期。

售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期:在质量保证期内,如因质量问题造成的故障,实行免费更换设备、元器件及材料。

如因非质量因素造成的故障,收取更换设备、元器件及材料成本费。

质量维护期:在质量保证期之后,即自行进入质量维护期。

我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务,以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料,另收维护人员工本费。

四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书,排除客户的后顾之忧,对客户做出实事求是的、客观的承诺。

精品文档2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目,在合同期内与用户进行联系,记录用户使用情况,系统运行状况等进行质量跟踪调查,变被动服务为主动服务。

3、对已交工的端拾器项目建立系统运行档案,并进行质量跟踪。

工作危害分析(JHA)记录表

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工作危害分析(JHA )记录表单位:技术质量部工段:中心化验室日期:2016年4月8日工作危害分析(JHA )记录表单位:技术质量部日期:2016年4月8日工作危害分析(JHA )记录表单位:技术质量部工段:原料分馏化验室工作活动:原料油的检测日期:2016年4月8日工作危害分析(JHA )记录表单位:技术质量部工段:污水化验室工作活动:污水以及循环水检测日期:2016年4月8日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:电解槽开车日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林 林国军唐茂新孟宪雨 审核人:王红光日期:2012年6月1日工作活动:备用泵机切换操作工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林 林国军唐茂新孟宪雨 审核人:王红光日期:2012年6月1日电解槽停车操作分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:树脂塔切换操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:切换脱氯真空泵日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:盐水工段日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林姜丰林 唐茂新 孟宪雨审核人:王红光三氯化铁配制分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:氯化钡除硫酸根操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:化盐操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:盐水工段日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:盐水工段日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜过滤器开车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜过滤器停车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:盐水工段日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:精盐水PH调节操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:皮带机操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:备用泵切换操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜酸洗操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:检修氯气压缩机日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:检修罗茨鼓风机日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:氯气回流操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:氯气泵加酸操作日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:泵酸输送操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:废酸输送操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜仁坤唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日分析人:于大林姜仁坤唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林 邹立明唐茂新孟宪雨 审核人:王红光工段:干燥工段日期:2012年6月1日工作活动:氢气冷却塔操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林 邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光氢气水分离器操作工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日。

工作危害分析(JHA)评价记录

工作危害分析(JHA)评价记录

对岗位员工进行操作规程 和安全生产知识再培训,
箱内药品进行先期处理,后送往职工 医院就医,严重时拨打急救电话送县
1
6
7 42 4级 四级 班组
提高其安全意识。
医院救治。
1、对岗位员进行设备操作 规程培训;2、对非岗位员 工进行安全教育,告知危 险因素。
发生机械伤害事故,快速按下急停按 钮,利用急救药箱内物品,进行消毒 、包扎处理,严重时拨打急救电话。
空托盘码放 太高,成品 酒码垛过高 箱坠落
物体打击
对成品酒码垛用薄膜固 定。
1、码垛禁止超高,对成品酒 码垛用薄膜固定,避免掉落 戴防护手套 砸伤;2、空托盘码放不超过 。 10个,并码放整齐。
14
码垛堵塞消 封箱码 防通道

其他伤害
手动叉车叉 盛酒托盘下 放不规范
物体打击
封箱机操作 不当
机械伤害
按要求摆放,保持安全通道
合格后上岗。2、按照部门 现场至空气新鲜处或就医。食入,饮
培训计划定期对操作员工 足量温水,喝葡萄糖、催吐,就医。 进行设备操作规程培训。3 2、酒库发生事故:按照“原酒库、
1
、按照公司培训计划进行 储酒罐区安全事故专项应急预案”进
培训。
行处理。
3、发生火灾事故:按照“火灾事故
专项应急预案”进行处理。
护,并安装漏电保护 规范设备操作,提高作业人
机械伤害 器;
员安全意识,保持安全距离
2、设备电机转动部位安 。
/
装防护罩。
烘干机操作 不当,导致 温度过高
火灾
烘干机安装有温度控制 仪和显示仪
温度控制仪和显示仪表完 好,物品与烘干机保持安全 距离。
岗位员工按 要求佩戴劳 保用品。

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工作危害分析(JHA)评价表-仓库管理

工作危害分析(JHA)评价表-仓库管理

工作危害分析(JHA)评价表编号:作业活动:库房管理分析人员:日期:2014.2.20序号工作步骤危害主要后果现有安全措施及发生频率可能性(L)严重性(S)风险度(R)建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1 穿好劳防用品不穿劳防用品造成人身伤害从未发生每次自查有、执行好胜任有 2 2 4加强检查、核对2 物资入库工作数量、品种搞错造成财产损失从未发生每次自查有、执行好胜任有 2 2 4加强检查、核对3 物资发放工作数量、品种搞错造成财产损失从未发生每次自查有、执行好胜任有 2 2 4加强检查、核对4 登记物资卡、登帐登记错误造成财产损失从未发生每次自查有、执行好胜任有 2 2 4加强核对5 月底物资实地盘数量、品种盘错造成财产损失从未发生每次自查有、执行好胜任有 2 2 4加强检查、核对点6 月底物资结帐结帐发生错误造成财产损失从未发生每次自查有、执行好胜任有 2 2 4加强核对7 仓库进行清洁工作不进行清洁工作造成环境破坏从未发生每次自查有、执行好胜任有 2 2 4加强教育和检查8 物资储存、保管不符合物资安全特性造成火灾、爆炸从未发生每次自查有、执行好胜任不完善4 5 20加强检查、建立危险品仓库。

工作危害分析(JHA)表

工作危害分析(JHA)表

3、搅拌断电上锁并挂警示牌。 1、按序摆放软管、绳索、缆绳和 设备,留出安全机动的空间; 2、使用接地故障断路器; 1、通过储罐原有管线倒空储罐; 2、在接到储罐的法兰上加装盲 板; 3、检测罐中空气。 1、佩戴个体防护装备; 2、罐外设监护人。 牢牢地绑到人孔顶端或刚性结构上 。 1、作业人员配备防护服和防护装 备; 2、提供供气通风,向罐内提供空 气; 3、经常检测罐内空气; 4、替换操作员或提供休息时间; 使用工具操纵的设备
工作岗位: 序号 工作步骤
作业活动:化学品罐内表面清洗 危 害 L S
分析人员: R (风险度)
分析日期:
1、氧气浓度不足 2、化学品刺激性、有 确定罐内 毒气体、粉尘或蒸气; 刺激性、有毒、腐蚀性 状况 、高温液体刺激性、腐 蚀性固体 3、转动的叶轮或设备 1、软管、绳索、设备 ——绊倒危险 2、电气——导体裸露
1
2
装配设备
3
准备进罐
罐内有气体或液体 1、梯子——绊倒危险 2、暴露于危险性环境
4 5Biblioteka 进罐在罐内架 梯子滑动 设梯子
6
与化学品的反应,引起 清洗储罐 烟雾或是空气污染物释 放出来
9
清理
操纵设备,导致受伤
分析人员:
分析日期: 控 制 措 施
1、做空气分析、通风至氧气浓度 为19.5%­—23.5%; 2、蒸煮储罐内表面,冲洗并排出 废水,然后再如前所述通风;

工作危害分析JHA

工作危害分析JHA

工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期:审核人/日期:批准人/日期:2016年 1月 1日编写2016年 1 月 1日实施JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:材料运输作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:车辆运输作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:切割打磨作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:焊工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:气割作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:工作/任务:起重吊装作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高处作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:动火作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:土石方爆破编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管道通球试压作业编写日期:分析人员与岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:接地施工编写日期:分析人员与岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:变压器安装编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高低压盘柜安装编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电缆桥架安装编写日期:分析人员与岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电气电缆敷设编写日期:分析人员与岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:照明安装编写日期:分析人员与岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电机抽芯编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表、盘柜安装编写日期:分析人员与岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表电缆敷设编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表配管编写日期:分析人员与岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:导压管安装编写日期:分析人员与岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管线试压编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:放射性仪表安装编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:临时用电编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:等离子气割作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铆工作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐施工工作/任务:储罐罐壁板组装作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐组装作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:储罐、球罐施工高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铝镁刨刀作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐热处理作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:球罐、储罐试压(打压)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、钢结构焊接工作/任务:二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐焊接施工工作/任务:自动焊(大挂车)焊接作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:喷沙除锈作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:涂装作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:探伤作业编写日期:分析人员与岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:海岛施工作业编写日期:分析人员与岗位:。

工作危害解析总结计划JHA评价表格

工作危害解析总结计划JHA评价表格

厂房工作危害剖析(JHA) 评论表序危害 (人、物、作业过去事现有安全控制措危害发生危害结果严风险度工作步骤主要结果故发生号环境、管理 )施可能性〔L〕重性〔 S〕2R=L× S频次1吊装作业吊物坠落、挪动作人身损害较小现有操作规程236业伤人财富损失现场监护2简体组对组对时挤伤人身损害较小操作作规程236增强监护3打锤滑落伤人人身损害较小操作作规程236现场监护4厂房作业尘埃、有害气体伤烟、尘对肺部、许多操作作规程339人眼镜的损害劳动保护5卷板作业时卷入滚筒人身损害较小操作作规程248现场监护6切割、打磨飞溅物伤人人身损害较小操作作规程236现场监护7切割、打磨、电焊作人员触电,财富损人身损害较小操作作规程236业时设施漏电失财富损失,现场监护气焊作业时管线泄露惹起火灾伤人身损害操作作规程8人较小326有损坏财富损失现场监护财富损失9阀门、设施试压压力介质泄露伤人身损害较小操作作规程326人现场监护建议改进 /控制风险举措完美并恪守操作规程增强现场监护,设置作业戒备区完美并恪守操作规程加强现场监护完美并恪守操作规程增强现场监护改良通风条件,改良作业环境,穿着好劳动防备用品完美并恪守操作规程增强现场监护完美并恪守操作规程穿着好劳动防备用品增强现场监护完美并恪守操作规程增强现场监护完美并恪守操作规程实时更换氧、乙炔管,增添消防器具完美并恪守操作规程增强现场监护厂房工作危害剖析 (JHA) 评论表序号1 2 3 4 5 6 7 8 9工作步骤设施水压试验资料装卸资料运输车辆检查个人劳保佩戴抽芯对架杆、扣件、钢跳板进行检查在脚手架搭设过程中脚手架搭设完成的查竣工作危害 (人、物、作业过去事主要结果故发生环境、管理 )频次试压泵设施超压设施财富损失较小易资料坍毁、车辆翻造成人员损害、财富较小到事故损失易资料滚落、交通事造成人员损害、财富较小故损失易机械、交通事故人员损害、财富损失较小失易造成人员身体损害眼睛、耳功能的损害较小使劲不均,易砸伤手造成人员损害较小脚易发生安全事故人员损害、财富损失较小易发生高处坠落、打人员损害较小击易发生坠落、坍毁人员损害较小现有安全控制措危害发生危害结果严风险度施可能性〔L〕重性〔 S〕2R=L× S操作作规程339现场监护现有操作规程339现场监护车辆运输管理规定339车辆检查管理规定339劳动保护用品发放标224准及管理方法安全技术方案 / 举措224管理规定脚手架管理规定、架224子工安全技术标准脚手架管理规定、架224子工安全技术标准脚手架管理规定、架224子工安全技术标准建议改进 /控制风险举措完美并恪守操作规程加强现场监护完美并恪守操作规程加强现场监护完美并恪守操作规程加强现场监护完美并恪守操作规程增强现场监护依据规定正确佩戴劳保用品,并会正确使用。

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硅氯化物分厂工作危害分析(JHA )评价表
单元/任务: 三氯氢硅储槽内部(受限空间)检查 编 号:
— GV001
作业区域 :
三氯氢硅贮罐区 分析日期: 2011年11月19日
- 1 -
序 号 主要工作步骤 危害及潜在事件
主要后果
以往事故 发生频率 现有安全
控制措施 危害发生 可能性/L
危害后果 严重性/S
风险度 R =L×S
建议改正 / 控制风险的措施
01
办理《受限空间安全作业证》 导致进入受限空
间作业人员的安
全无保障。

如借故
工作繁忙未办理。

无人知道、配合,
作业人员发生事
故时得不到救助。

没有资料记录
公司《危险作业管理制度》第2.1、2.3、2.4条明确做了相关规定。

2 3 6 执行公司相关规定 02 该储罐来料进口和与其他储罐连接口储罐隔离。

可能采取关闭阀门的方法来代替盲板隔离。

阀门关闭不严或故障时,有来料时可能进入储罐。

没有资料记录
对与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞进行严密地封堵。

4 3 12
采用插入盲板或拆除一段管道进
行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。

03
根据SiHCl 3物料的特性,对储罐进行清洗或置换。

储罐内有残留SiHCl 3物料。

开启人孔后SiHCl 3遇潮发生水解反应。

水解产生HCl 、H 2等有毒可燃产物。

作业人员可能由于防护不好,导致吸入有毒气体。

曾经发生清洗或置换不彻底情况
必须对储罐进行清洗或置换,并取样分析。

SiHCl 3浓度应符合GBZ 2 的规定。

3 2 6 因被测SiHCl 3气体或蒸气的爆炸下限大于4%,按动火分析合格判
定标准,储罐内SiHCl 3气体或蒸
气的浓度不大于0.5%(体积百分数)。

04 做好空气流通
储罐内缺氧,N 2置换后未排尽。

作业人员可能由于防护不好,导致窒息事故。

1次/年(2009)
氧含量一般为18%~21%, 在富氧环境下不得大于23.5%。

禁止向受限空间充氧气或富氧空气。

4 4 8
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。

必要时,可采取强制通
风。

采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

05 监测分析(1)
储罐内可能残留、释放有害物质。

可能导致作业人员灼伤或中毒。

没有资料记录
作业前30 min 内,对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。

2 2 4
作业中断超过30 min 应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测。

情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业。

06 监测分析(2) 监测分析不到位
可能导致监测结
果不能真实反映储罐内残留、释放有害物质量。

没有资料记录 采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。

2 2 4
分析仪器应在校验有效期内,作业中应定时监测,至少每2 h 监
测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率 07 个体防护
受限空间经清洗或置换不能达到要求时,未采取相应的防护措施。

可能导致作业人员灼伤、中毒或窒息。

曾经发生清洗或置换不彻底情况。

可能导致作业人员窒息1次(2009)
必须穿戴好防护品,并采取相应的防护措施方可作业。

3 5 15 佩戴隔离式防护面具;穿防静电
工作服、工作鞋,使用防爆型低
压灯具及不发生火花的工具。

序号主要工作步骤危害及潜在事件主要后果
以往事故
发生频率
现有安全
控制措施
危害发生
可能性/L
危害后果
严重性/S
风险度
R=L×S 建议改正 / 控制风险的措施
08 储罐内照明作业人员不能观
察到储罐内部状
况,不能辩识危
险。

导致作业人员受
到伤害。

没有资料记录
受限空间照明电
压应小于等于
36V,在潮湿容
器、狭小容器内作
业电压应小于等
于12V。

2 2 4
使用超过安全电压的手持电动工
具作业或进行电焊作业时,应配
备漏电保护器。

在潮湿容器中,
作业人员应站在绝缘板上,同时
保证金属容器接地可靠。

09 设专人监护不能观察到作业
人员在储罐内部
作业状况。

作业人员受到伤
害时不能被发现,
并得到及时救助。

没有资料记录
在受限空间外应
设有专人监护
2 3 6
进入受限空间前,监护人应会同
作业人员检查安全措施,统一联
系信号;监护人员不得脱离岗位,
并应掌握受限空间作业人员的人
数和身份,对人员和工器具进行
清点。

10 职责要求(1)作业负责人未能
履行职责无人知道、配合受
限空间作业人员
作业,发生事故时
作业人员得不到
通知或救助。

没有资料记录
指定对受限空间
作业安全负全面
责任人。

2 3 6
在受限空间作业环境、作业方案
和防护设施及用品达到安全要求
后,方可安排人员进入受限空间
作业;在受限空间及其附近发生
异常情况时,应停止作业;检查、
确认应急准备情况,核实内外联
络及呼叫方法;对未经允许试图
进入或已经进入受限空间者进行
劝阻或责令退出。

11 职责要求(2)监护人员未能履
行职责作业人员违章或
受到伤害时不能
被发现,并得到及
时制止和救助。

没有资料记录
要求监护人员对
受限空间作业人
员的安全负有监
督和保护的职责。

2 3 6
了解可能面临的危害,对作业人
员出现的异常行为能够及时警觉
并做出判断;当发现异常时,立
即向作业人员发出撤离警报,并
帮助作业人员从受限空间逃生,
同时立即呼叫紧急救援。

12 职责要求(3)作业人员未能履
行职责作业人员违章或
受到伤害
没有资料记录
要求在保障安全
的前提下进入受
限空间实施作业
任务。

2 3 6
作业前应了解作业的内容、地点、
时间、要求,熟知作业中的危害
因素和应采取的安全措施;遵守
受限空间作业安全操作规程,正
确使用受限空间作业安全设施与
个体防护用品;与监护人员进行
必要的、有效的安全、报警、撤
离等双向信息交流;服从作业监
护人的指挥,如发现作业监护人
员不履行职责时,应停止作业并
撤出受限空间;在作业中如出现
异常情况或感到不适或呼吸困难
时,应立即向作业监护人发出信
号,迅速撤离现场。

编制人员:分厂安全生产风险评估小组成员签字 审核:分厂厂长签字
- 2 -。

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