阿特拉斯喷油螺杆空压机培训资料
阿特拉斯空压机厂家培训资料(多年经验总结)
一、压缩机工作原理一、压缩机结构图4：空气过滤器盖AF：空气过滤器TV：加下载阀EI：低压转子DP2 冷却水管WO 冷却水出CA 后冷3 MD连接管CI 中冷WI 冷却水进AO 送气口DP1 排水口SVH 高压安全阀DRA 后冷疏水器SVI 低压安全阀DRI 中冷疏水器Eh 低压转子M1 马达1 马达转向标记2 盖一、压缩机工作原理二、工作原理一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理IMDworkflow.exe二、压缩机日常操作一、开机前1、检查油位2、打开压缩机冷却水进、出水阀门3、打开压缩机送气阀门4、关闭疏水器排水阀门5、启动压缩机二、压缩机日常操作二、运行中1、每二小时检查压缩机运行状态一次，各运行参数是否正常（压力、温度） 2、每二小时检查一次自动排水阀排水是否正常，并手动排水一次二、压缩机日常操作三、停机1、停机后，运行10分钟后，关闭压缩机冷却水阀门2、关闭送气阀门3、打开疏水阀门注：长时间停机，须每天手动盘车数圈，最好运行4-5分钟。
长时间加载运行，每个班次须手动加下载数次。
水冷机注意水质处理与日后监测，风冷机注意室内通风条件。
开机运行一个月后，须检查紧固所有电线电缆。
二、压缩机日常操作二、压缩机日常操作三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明1 停车按钮2 启动按钮3 显示器4 上下滚动键5 制表键6 通电指示灯7故障报警指示灯8 自动控制运行灯9 功能键10、11、12象形图形S2 紧急停车按钮一、控制器外形三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明一、按功能键F2读运行参数（上下滚动键）、按F3加下载进行切换三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明控制设定保护设定维护设定时钟设定配制三、按功能键F1进入子菜单、按上下滚动键选择子菜单 1、Status Date(状态) 2、Measured Date(测试数据) 3、Counters(运行时间) 4、Test(测试) 5、Modify parameters(修改设定) 6、Service(维修) 7、Save Date(储存)三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明二、按功能键F1进入子菜单、按上下滚动键选择 子菜单、按制表键 进入子菜单具体内容1、Status date(状态）a)目前故障状态具体指示1）一、二级排气温度过高超过220度2）二级进气温度过高超过于70度3）油度过高超高70度4）油压过低小于1.2bar5）马达过载（要先复位热继电器或空气开关） b)故障复位（按功能键F3）三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 2、Measured date(测试数据）三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明3、Counters(运行时间数）4、Test(测试）屏幕显示测试三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 5、Modify Parameters(修改设定）1） 控制设定三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 2）保护设定 3)维护参数设定维护等级时定修改4）Timers(时钟设定）定时开机、开机设定、定时压力段设定三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明5）Configuration(配制）6、Service维护保养后复位三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明7、Save data四、压缩机日常维护一、每周a)每周检查一次油位是否正常b)空气储气罐每周放水一次c)检查空压缩机设定与运行是否一致d)检查是否有漏气、水、油现象e)检查空压缩机是否不正常响声四、压缩机日常维护二、每三个月a)清洁机器，清洁马达进风口，空气进风口b)清洁或更换空气过滤器c)清洁自动疏水器d)清洁油呼吸气过滤器e)如有必要马达加黄油四、压缩机日常维护三、每年或8000小时a)更换油吸呼器上过滤器b)更换空滤、油滤、油c)进行安全阀测试d)清洁机器、油冷、中冷、后冷却器e)检查、紧固电器，电线、电缆线f)检查联轴器，加下载阀，更换加下载膜片，马达加黄油等四、压缩机日常维护四、保养指导1）更换空气过滤器四、压缩机日常维护2）更换油与油过滤器加油孔油过滤器放油孔四、压缩机日常维护3）清洗疏水器四、压缩机日常维护4）清洗或更换油呼吸器四、压缩机日常维护5）冷却维护与清洗四、压缩机日常维护6）加下载阀维护保养五、压缩机一般故障识别与处理一、压缩机流量少或压力低a)客户用量增大b)安全阀漏气c)压缩机加下载设定不正确二、油压过低a) 油位低b)油过滤阻塞五、压缩机一般故障识别与处理三、油温过高a)油少b)油过滤阻塞或冷却水量少四、压缩机送气温度高a)压缩机进气温度高b)冷却水流量少c)冷却器阻塞换热郊果差五、压缩机一般故障识别与处理五、压缩机不加载a)加下载电磁阀坏b)加下载组合阀问题c)加下载控制管路漏气六、工作原理六、MD MD MD工作原理MD外形结构图MD1 压差调节接口(-)2 压差调节接口(+)3 再生空气进口阀4 再生空气冷却器5 手动排水阀6 疏水器7 驱动马达8 截止阀9 旁通阀10 送气阀11 进气阀六、六、MD MD MD工作原理工作原理Hot regen airROTOR DRUM Wet, cooled air Dry airRegen. air 60-65%35-40%。
阿特拉斯空压机培训资料
故障排除案例
故障排除案例1
某纺织企业使用的阿特拉斯空压机出现温度过高故障，经过检查发现是冷却器堵塞所致 ，经过清洗冷却器，故障得以排除。
故障排除案例2
某机械加工厂使用的阿特拉斯空压机出现压力不足故障，经过检查发现是进气过滤器堵 塞所致，更换过滤器后，故障得以排除。
维护保养经验
要点一
维护保养经验1
详细描述
在启动阿特拉斯空压机之前，应确保所有相关设备和管道都已正确安装并经过检查。按照制造商提供的操作手册 进行启动，通常需要打开电源并启动主电机。在关闭空压机时，应先停止主电机，然后关闭电源，以确保设备平 稳停止运行。
运行监控
总结词
运行监控是确保阿特拉斯空压机稳定、高效运行的重要环节。
详细描述
在阿特拉斯空压机运行过程中，应定期检查各种运行参数，如压力、温度、油位等，以确保它们在正 常范围内。同时，应留意任何异常声音或振动，及时发现并解决潜在问题。通过持续的运行监控，可 以预防潜在故障，延长设备使用寿命。
定期对阿特拉斯空压机进行保养，包括更换滤芯、润滑油 等，可以延长设备的使用命，提高设备的运行效率。
要点二
维护保养经验2
建立完善的维护保养制度，对设备的运行状况进行实时监 测，及时发现并处理潜在的故障隐患，可以避免设备突发 故障对生产造成的影响。
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阿特拉斯空压机培训资料
汇报人： 2024-01-10
目录
• 阿特拉斯空压机简介 • 阿特拉斯空压机工作原理 • 阿特拉斯空压机操作与使用 • 阿特拉斯空压机常见问题与解
决方案 • 阿特拉斯空压机案例分享与经
验总结
01
阿特拉斯空压机简介
公司背景与历史
螺杆空压机系统基础培训
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 气路 系统
最小压力 排气阀
27
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 最小压 力阀
阀体
弹簧 ( 4.0 bar )
小弹簧
进气
排气 活塞
28
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 最小压力阀工 作状态
启动
加载
卸载
停机
29
四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 后冷却器+ 疏水阀
喷油螺杆空压机基础知识
目录
一．喷油螺杆空压机工作原理 二．喷油螺杆空压机结构组成 三．喷油螺杆空压机工作过程分析 四．喷油螺杆空压机关键部件介绍 五．喷油螺杆空压机操作 六．重点报警信息 七．日常维护保养
2
1
喷油螺杆空压机工作原理
• 一、螺杆空压机工作原理
喷油螺杆空压机是借助空压机螺杆转子在机壳内啮合并 作回转运动来实现工作容积的变化。 在主机吸入口，空气经空滤芯的过滤后进入主机机壳和 转子之间的空腔，在螺杆啮合转动的过程中被压缩。
Check Motor Rotation(检查电机转向) Control Power Loss(控制能力损失) Fan Motor Overload(风扇电机过载) High Airend Discharge Temperature > 109℃ (主机排气温度高) Low Sump Air Pressure < 1.3 Bar(筒体压力低)Βιβλιοθήκη 四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
• 冷却油（超级冷 却剂）
冷却油的主要作用： 冷却 - 带走80%的压缩机热量 润滑转子和轴承 密封转子，提高压缩机效率
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四、喷油螺杆空压机关键部件介绍
阿特拉斯空压机培训资料
噪音水平：7085dB(A)
尺寸：长×宽×高： 1000×800×1500m m
重量：1000-3000kg
效率：最高效率可达到 95%
压力范围：最高压力可达到 100bar
排气量：最大排气量可达到 1000m³/min
噪音：噪音水平低于 85dB(A)
维护周期：维护周期长，可 减少停机时间
安全性能：具有多重安全保 护措施，确保设备安全运行
温度：适宜在15-35℃之间使用 湿度：适宜在40-70%之间使用 海拔：适宜在海拔2000米以下使用 通风：确保空压机周围有足够的通风空间，避免过热
具备相关操作资格证书
遵守操作规程，确保安全操作
添加标题
添加标题
熟悉空压机结构和工作原理
添加标题
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定期进行设备检查和维护，确保 设备正常运行
案例一：某工厂使用阿特拉斯 空压机提高生产效率
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
高效节能：采用先进的压缩技 术，提高能源利用率
稳定可靠：采用优质材料和先 进工艺，保证产品稳定性和可 靠性
智能控制：具备智能控制系统， 实现远程监控和故障诊断
环保安全：符合环保标准，确 保使用安全
工业生产： 用于各种机的效 率和稳定性
解决方案：推荐使 用阿特拉斯空压机， 其具有高效、稳定、 节能等特点
实施步骤：安装、 调试、培训、维护 等
效果评估：客户反 馈良好，空压机运 行稳定，效率提高
汇报人：
排除方法：检查电源、控制线路、启动器等
故障现象：空压机排气压力过低 排除方法： 检查进气阀、排气阀、压力调节器等 排除方法：检查进气阀、排气阀、压力调节器
阿特拉斯空压机---培训资料
风冷型ZT18-37空气/油流程图
空气进口 空气过滤器
排气消音器
进气阀
后冷却器
油冷却器
中间冷却器
油泵
安全阀 出口
油滤
水气分离器
低压转子
高压转子
连接管
压力旁通阀
阿特拉斯ZR/ZT55-90和 ZR/ZT90VSD无油螺杆机
R/ZT系列无油螺杆压缩机
压缩空气 冷却水 油
满载/空载调节器， 放 空阀&消声器
故障现象：机组压力低
❖ • 实际用气量大于机组输出气量； • 放气阀故障（加载时无法关闭）； • 进气阀故障，无法完全打开； • 最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新 件； • 用户管网有泄漏； • 压力开关设置太低（继电器控制机组）； • 压力传感器故障； • 压力表故障（继电器控制机组）； • 压力开关故障（继电器控制机组）； • 压力传感器或压力表输入软管漏气。
螺杆空压机基础
理论基础 1.压缩目的 气体压缩基本目的：以高于原来压力的压力传
送气体。
压缩具体目的
❖ 在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率 ❖ 为燃烧提供空气 ❖ 在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和
分配气体 ❖ 使气体通过一个过程或者系统循环 ❖ 制造一个对化学反应更活泼的条件
压缩方法
1.容积压缩 原理：是将一定量的连续气体截留于某种容器
故障现象：机组排气压力过高
❖ • 进气阀故障，需要清洗或更换； • 压力开关设置太高（继电器控制机组）； • 压力传感器故障； • 压力表故障（继电器控制机组）； • 压力开关故障（继电器控制机组）。
故障现象：机组电流大
❖ 电压太低； • 接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹； • 机组压力超过额定压力； • 油分离芯堵塞，需更换； • 接触器故障； • 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ）； • 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ），并且测量电机的启动电流
阿特拉斯空压机培训材料
ZR&ZT TECHNICAL TRAINING Level 1阿特拉斯▪科普柯无油空压机系列组成Power (kW)101001000 5.5400 55 7501845喷油螺杆 无油螺杆ZR-ZA-ZT-ZE无油齿式ZR-ZTOFT: 无油齿式 OFS: 无油螺杆 OIS : 喷油螺杆离心机涡旋式活塞式齿式空压机空气/润滑油流程图ZT无油全性能压缩机--- 工作过程单齿式转子结构较复杂难以运动平衡有正时要求不易安装压缩过程排气左侧的阴旋齿转动到圆周终点时，被其遮住的排气口将露出，压缩气体排出吸气随着两个齿向相反方向运动，空气从圈注处进入到压缩腔室内推送随着阴、阳旋齿的转动，进气口被封闭，空气被向压缩腔内推送压缩旋齿继续相对转动，压缩腔体持续缩小，空气被压缩排气口T1ZT2- HPZT2- LPT0排气量T2T3无油齿式转子种类功耗空气出口消音室空滤芯空滤室盖子进气系统空气进口进气流程空压机正面空压机背面空压机正面卸荷阀新型机与老型机的卸荷阀相同消音器 控制气源（HP 入口）10%气量调整防空膜片室压力常闭电磁阀连接高压转子出口卸荷阀工作原理润滑油系统ACOCICOil Pump油泵–油冷Oil Cooler –油滤Oil Filter –喷油嘴及转子Oil Inj.elements –齿轮箱Gear casing▪总会有一些气体从转子泄漏到齿轮箱▪油呼吸器排出齿轮箱内油蒸汽，防止齿轮箱压力升高air leaksair leaksHP element齿轮箱油呼吸器润滑油系统LP element油呼吸器排气孔冷却系统后冷油冷中冷卸载状态控制Regulating bolt▪调节卸荷阀在卸载时的状态▪目的:▪保持转子出口合适的温度，维持合理的压缩比▪方法 :▪调节卸荷阀上的10%进气控制螺栓.Lock nut空气过滤器空气入口和节流箱冷却水进出口低压转子和高压转子油呼吸器后冷却器和中间冷却器油冷却器疏水器低压转子排气端侧面压 缩 空 气 油冷 却 水ZR 水 冷 机 组空气吸入口空气过滤器节流阀高压排气阀和 排气消音器低压转子高压转子 油泵油冷却器油旁通阀油过滤器 疏水器单向阀消音器中冷后冷冷却水进口冷却水出口空气输出口油箱PDT 02T T 11T T 18T T 21T T29T T 51T T 58T T 59P T 18P T 29T T 44P T 49ZT/ZR 无油螺杆压缩机流程一级压缩排气消音器高压排气阀进气阀加载活塞电磁阀 ABC10%进气- 0.9bar- 0.7bar中间压力膜片转换阀大气0bar高压转子出口LP K04AC24V100%进气BC膜片转换阀中间压力2.3bar压缩机电磁阀进气阀加载活塞高压排气阀排气消音器AC 24V0 barK04AZR300-750压缩机卸载状态电脑电磁阀空滤中冷后冷一级压缩二级压缩膜片转换阀进气阀加载活塞10%进气高压排气阀排气消音器单向阀冷却水出口输出空气口油泵油滤消音器单向阀CBA-0.9bar-0.7bar再生空气ABC 电磁阀膜片转换阀进气阀– 0.7bar– 0.9bar大气0bar高压排气阀排气消音器LP 一级压缩中间压力二级压缩出口10%进气K04AC24V加载活塞 加载橡胶膜片卸载状态10%进气和控制空气流程空气过滤器空气进口消音器用来安装空滤芯，消除来自低压转子的噪音。
阿特拉斯空压机培训资料ppt课件
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压缩机的应用
钢铁厂：搅拌溶液、喷沙、真空除气等。 爆破：驱动工具、风镐、铺路碎石机等。 化工厂：通气和搅拌、清洗设备、气动控制等。 火电厂：喷气清洁、传输煤粉、清除污水等。 食品工业：发酵箱用气、传送原料、食品脱水等。 造纸厂：压制纸品、去除废纸、真空干燥等。 药品制造：喷干、传输液体等。 水泥制造：水泥浆的搅拌、热料冷却等。 汽车制造：铸造车间、钣金车间等。
G系列代表喷油机 GA 单 级 压 缩 ， 流 量 0.82~84.7m3/min ， 功 率 5.5~500KW
（3，5，7，11，15，18，22，30，37，45，55，75， 90 ， 110 ， 132 ， 160 ， 180 ， 200 ， 250 ， 315 ， 355 ， 400，450，500），排气压力7.5bar，8.5bar，10bar， 13bar GR双级压缩
8
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合 的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子 成为阳转子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴 转子。一般阳转子与原动机连接，有阳转子带 动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴 向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端 的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受 压缩机中的径向力。在压缩机机体两端，分别 开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口，一 个排气口。
压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳 封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端 移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的 气体被压缩压力提高。
喷油螺杆空压机原理以及维护保养培训教材.
动力一厂
（8）油过滤器
油过滤器：
1.油滤主要作用滤除润滑油系统杂质； 2.油滤精度为10μ（5-15 μ ）； 3.油滤数量小机器一个，大机2-3个； 4.油滤寿命喷油螺杆机为4000小时、无油 螺杆机为16000小时； 5.油滤为一次性，不能清洗； 6.油滤堵塞将影响喷油压力及油循环量； 7.旁通阀作用：油虑阻塞时旁通阀会打开向 转子内供油，避免油虑阻塞损坏转子；
（5）空压机零部件 动力一厂
（4）油细分离器
油气分离器作用：
1油气分离器作用是对油和气进行分离； 2油气分离器正常工作压差应<0.8bar； 3油气分离器使用寿命电脑设定8000小时； 4油气分离器压差>1.0bar或运行时间超过 8000H继续使用将有危险； 5油气分离器寿命一次性，不能清洗；
动力一厂
动力一厂
1.空压机型号说明 （1）型号：SA185W SA—北京复盛喷油螺杆代号； 额定产气量32m³ /min
185KW —电机输出功率;
W —指冷却形式为水冷； （说明：无W的为风冷式） 额定产气量：一般是指空压机在额定工作压力下，从进气口吸入压缩机的折算成
标准状态（0.1MPa，20℃）的空气量。
时清理一次，每2000小时更换。空虑压差报警值0.05bar。
1空滤作用主要滤除空气中粉尘； 2空滤精度： 1 µm : 98% 2 µm : 99.5% 3 µm : 99.9% 3空滤压差达-0.05bar或2000小时要 反吹或更换，不能水洗； 4空滤要避免酸雾、油雾、水雾吸入； 5空滤寿命视客户环境而定；
（2）型号：GA110W 额定产气20m³ /minGA—阿特拉斯喷油螺杆代号；
200KW —电机输出功率; W —指冷却形式为水冷；（说明：无W的为风冷式） 额定产气量：一般是指空压机在额定工作压力下，从进气口吸入压缩机的折算成 标准状态（0.1MPa，20℃）的空气量。
某公司技术服务部阿特拉斯空压机培训教程(很全面)
冷却空气
加/卸载进气控制阀
The Atlas copco way 加载/卸载
The Atlas Copco way
螺 杆 转 子-----最新一代的专利型线(SAP)
- 专 利 型 线 (SAP)设 计 ， 效 率 高，功 耗 低
- 4/6 齿 配 合 , 等 直 径 转 子 - 转子经磨削加工 - 最优的齿顶速度 - 优 化 的 L/D - 阴转子刚度提高，抗
压 力 : 7-8-10-13bar(g) 20 bar(g)
流程图
制冷剂液体 制 冷 剂 蒸 气/ 液 体 制冷剂蒸气 压缩制冷剂蒸气
保温层 冷凝液 油
吸入空气 油气混合物 湿空气 干空气
一
高效进口过滤器
优质风扇
板式换热器
— 板式换热器—
air in oil out
一
air out oil in
换油
油位指示
高效的油气分离系统
多 级 油气分离系统
- 旋转 - 换向 - 重力 - 精过滤器 残 油 量 < 3mg/m³ 维护少，满足环保要求
冷却器和管路 冷却器 1. 恒 温 控 制 的 油 冷 却 器 风 扇 确 保 最佳的喷油温度 1. 换 热 面 积 大 ， 出 口 温 差 10℃ 2. 油 冷 却 器 和 空 气 冷 却 器 分 离
油 分 离 器 芯 6000 hrs 空 气 过 滤 器 2000 hrs
GA30-55C
产品介绍
压缩空气出口(G1 1/2")
单线供电 冷却空气 冷凝液集中排放
流程图(气路系统，油路系统)
空气进气过滤器
The Atlas Copco way
– 重载多级空气过滤器 – 机械式预过滤 – 99.9% 去 除 3μ 以 上 颗 粒
阿特拉斯空压机培训资料
Z系列代表无油机 ZA单级压缩（水冷，压力在3.5bar左右） ZE单级压缩（风冷，压力在3.5~4bar） ZT双级压缩（风冷，压力在4~13bar） ZR双级压缩（水冷，压力在4~13 bar左右）
过滤器的作用
1.空 气 过 滤 器 6.最 小 压 力 阀 11.出 油 管 16.压 缩 机（ 冷 干 机）
2.卸 荷 阀
7.后 冷 却 器
12.油 冷 却 器 17. 冷 凝 器
3.转 子
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压（3.0~3.5bar ZA、ZE ） ❖ 中压（7.5~10.0bar ZR、ZT ）
螺杆机的分类
空压机油压
注意油压问题：
3#吸干机XD2400运行记录表
型号说明
❖ZR 250-7.5
最大工作压力(7.5BAR) 主电机功率(250KW) 水冷无油螺杆压缩机
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合的螺 旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子成为阳转 子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳 转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转 子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机 中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现 径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机 体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸 气口，一个排气口。
❖ 压缩空气中除含有水份外，还有油份、粉尘和各种异味成份，用物理方法过滤 除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。 A．过滤气体含尘粒径，用um（微米）表示；
❖ B．过滤气体含油量:用ppm表示 ❖ C. 选配过滤器必须按过滤精度等级顺序逐级增加，不能跳过前面的过滤等级而
阿特拉斯空压机---培训资料解析
· 风扇电机故障； · 风扇电机热继电器故障（老化），需重新调 整或更换新件； · 接线松动； · 冷却器堵塞； · 排风阻力大。
故障现象：主机卡死，造成机组 跳机
机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使
主机摩擦阻力加大，造成主机咬死； ·主机的轴承长时间使用，需要更换； ·皮带或者对轮的安装不正确。
3.螺杆压缩机的特点 优点： 1）可靠性高 2）操作维护方便 3）动力平衡性好 4）适应性强 5）多相混输 缺点： 1）造价高 2）不能用高压场合 3）不能制成微型
GA5-75空压机流程系统图
1.空 气 过 滤 器 2.卸 荷 阀 3.转 子 4.单 向 阀 5.油 缸
6.最 小 压 力 阀 7.后 冷 却 器 8.冷 干 机 蒸 发 器 9.自 动 疏 水 阀 10.自 动 排 水 阀
6.油过滤器：滤除油中积碳和金属屑等杂质 以免造成螺杆划伤。2000小时更换。 7.油气分离器：分离油气。4000小时更换。 8.后冷却器：冷却风扇将冷空气抽入，吹过 后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一 般在环境温度+15℃ 以下 。 9.油冷却器：对热油进行冷却。 10.断油阀：开机时进油，关机后不让油倒流 进转子。
故障现象：机组无法启动
熔断丝坏；
• 温度开关坏； • 检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以 及电机是否反转； • 主电机热继电器动作，需复位； • 风扇电机热继电器动作，需复位； • 变压器坏； • 故障未消除（PLC 控制机组）； • PLC 控制器故障
故障现象：机组启动时电流大或 跳闸
故障现象：机组油耗大或压缩空 气含油量大
润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察， 此时油位应不高于一半； • 回油管堵塞； • 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合 要求； • 机组运行时排气压力太低； • 油分离芯破裂； • 分离筒体内部隔板损坏； • 机组有漏油现象； • 润滑油变质或超期使用
阿特拉斯-空压机培训资料72页74页PPT
阿特拉斯-空压机培训资料72页
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
阿特拉斯空压机培训资料
维护简便
采用模块化设计，维护保养更加简便， 降低维护成本
智能控制
配备智能控制系统，可实现远程监控和 故障诊断，提高生产效率
产品应用范围
工业领域
气体压缩领域
适用于石油、化工、电力、制药、钢铁、造 船等行业
适用于空气分离、气体储存、气动工具、喷 涂、气动输送等领域
制冷领域
其他领域
适用于制冷剂回收、制冷剂充注、制冷设备 维修等领域
阿特拉斯空压机培训资料
目 录
• 阿特拉斯空压机简介 • 阿特拉斯空压机使用与操作 • 阿特拉斯空压机维护与保养 • 阿特拉斯空压机故障分析与排除 • 阿特拉斯空压机性能测试与评估 • 阿特拉斯空压机市场与前景
01
阿特拉斯空压机简介
产品概述
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阿特拉斯空压机是瑞典阿特拉斯·科普柯公司研 发和生产的一款空气压缩机
检查电路是否正常、检查电机是否损坏 、检查压缩机油量是否充足或变质。
压缩机压力异常
检查管道是否堵塞、检查过滤器是否堵 塞、检查止回阀是否失效。
压缩机温度过高
检查冷却系统是否正常、检查电机是否 过载、检查压缩机油量是否充足或变质 。
压缩机振动过大
检查电机是否平衡、检查联轴器是否故 障、检查轴承是否磨损。
加强日常维护保养，定期检查机器工作状况 ，保证其长期稳定运行。
根据实际应用需求，对机器性能进行优化， 如提高空气压缩效率、降低噪音等。
对机器进行升级改造，如采用更高效的电机 、优化进气口设计等。
06
阿特拉斯空压机市场与前景
市场规模及发展趋势
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国内市场规模
近年来，我国阿特拉斯空压机市场规模不断扩 大，已成为全球最大的消费市场之一。
压缩机温度过高