纸箱抗压和堆码强度测试
纸箱抗压试验机的详细测试方法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸箱抗压试验机的详细测试方法纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW(n-1)式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费;根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量增加约2mm。
压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。
为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影Ⅱ向。
如纸箱在进行模切加工过程中，由于受到外部重压，纸箱的瓦楞会受到不同程度的损害，因而抗压强度也会下降。
比较而言，平压平模切对抗压强度影响较小，圆压圆及圆压平模切对抗压影Ⅱ向则大一些。
为能很好地封上专注下一代成长，为了孩子。
纸箱抗压机如何对纸箱进行测试？
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱抗压机如何对纸箱进行测试？
纸箱抗压机如何对纸箱进行测试？纸箱在我们身边随处可见，运用的也特别多，有些客户的要求也很高，需要满足客户的要求，对于纸箱生产商来说，在测试方面纸箱抗压机是必不可少的一款设备，下面，海达小编为大家介绍一下纸箱抗压机的测试方法，供大家参考：
一、使用过程及测试方法：
1、确定纸箱安全抗压力、碓码质量标准,两种指标均可通过公式
求得,指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异,
2、如纸箱有内容物支撑的,可视实际情况定出合适的抗压力指标值,碓
码质量指标一定要由公式确定。
二、基本原理:
1、同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的，样本的抗压
力最低值不小于安全抗压力数值；2、通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值，判定堆码测试是否合格。
三、过程及方法:
先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况,在标准的大
气条件下：经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约28﹪，单瓦楞纸箱偏差值约33﹪,剔除个别受损伤严重的箱。
四、确定标准安全抗压力的平均值:
专注下一代成长，为了孩子。
安全抗压值及堆码)
1，预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P－－－－纸箱耐压强度，NW－－－－纸箱装货后重量，Nn－－－－堆码层数K－－－－堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02，用纸箱抗压试验机进行测试，看单个纸箱是否能承受此压力3，堆码测试安全抗压力及堆码测试探讨抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力，所达到的最大的抗压屈服值。
堆码（标准名称－静载荷堆码）是在一定的时间内(通常是24h)，在纸箱包装上施加恒定的质量，纸箱产生的变形量、损坏情况是否符合要求。
我们可通过测试力值时间图直观了解它们的差异：公式的计算①安全抗压力P=K*G*(H/h-1)*9.8P……抗压力值N；K……劣变系数（安全抗压系数）；G……单件包装毛重kg；H……堆叠高度m.;h……箱高m.贮存期小于30天30～100天100天以上备注劣变系数 1.6 1.65 2 出口纸箱通常是采用欧美的安全抗压系数3注：劣变系数（强度系数）K根据所装货物和贮存条件决定。
②堆码质量M0=K* (H/h-1)* M1M0……纸箱施加的堆码总质量kg㎏；K……劣变系数（同安全抗压系数）；M1……单件包装毛重kg㎏；H……堆叠高度;H……箱高m.在确定纸箱抗压强度之前要对纸箱进行预处理瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准：检验状态标准、物理指标标准。
抗压力、堆码测试
如何正确评定纸箱是否达标--抗压力、堆码测试随着工业的发展进步，瓦楞纸箱作为包装材料已受到相当广泛的应用。
因瓦楞纸箱行业门槛较低，故竞争异常激烈。
纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题，如纸箱堆码后跨塌、破裂等等造成诸多的负面影响。
因此，已有越来越多的纸箱用户意识到包装对产品的保护和产品形象推广的双重意义。
纸箱用户在确定产品质量标准时已更加专业化和理性，如：添置测试仪器测评纸箱的关键指标……耐破和抗压力（或堆码），综合研究是否包装过度（材料设计过剩），实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡献。
但在产品检验过程中，纸箱用户评定产品是否合格时，往往产生认识上的偏差，对产品测试结果误判。
下文就如何正确认识和评定瓦楞纸箱的抗压力和堆码试验，做具体分析、探讨，将个人的实践经验与纸箱企业和用户共同分享。
纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准：检验状态标准、物理指标标准。
检验状态分析包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态：纸箱试样温度、湿度分别为（23±2）℃，（50±5）％预处理24h。
标准来源：SN/T02693-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。
试验纸浆、纸和纸板用的标准大气应是相对湿度（50±2）％、温度（23±1）℃，一般纸预处理4h，薄纸至少要5～8 h，高定量或其他纸种至少要48 h或更长。
标准来源：GB/T10739-1989《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》设定纸箱测试预处理的目的是使各样本的纤维组织结构处于均衡稳定的状态，不至使测试结果产生过大的差异而影响对纸箱力学性能的判定。
瓦楞纸箱应引用第1种预处理方式。
安全抗压力及堆码测试探讨概念表述抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力，所达到的最大的抗压屈服值。
堆码（标准名称－静载荷堆码）是在一定的时间内(通常是24h)，在纸箱包装上施加恒定的质量，纸箱产生的变形量、损坏情况是否符合要求。
纸箱耐破强度测试方法
纸箱耐破强度测试方法纸箱的耐破强度测试方法包括以下几个方面：纸的材料特性测试、纸箱结构设计测试、纸箱生产工艺控制测试、纸箱运输途中的振动、冲击等测试。
首先，纸箱的耐破强度与纸材料的特性密切相关，因此纸张的机械性能测试是必不可少的。
通常，可以对纸张进行拉伸、压缩、抗弯、撕裂等测试来评估其强度和韧性。
拉伸测试可以通过测量纸张在拉力下的断裂强度来评估纸张的抗拉强度。
抗弯测试可以评估纸张在弯曲时的抗折性能。
撕裂测试可以评估纸张的耐撕裂性能。
通过这些测试可以获得纸张的标准机械性能指标，为后续纸箱耐破强度测试提供依据。
其次，纸箱的结构设计也是影响纸箱耐破强度的重要因素。
纸箱的结构设计应根据不同的使用场景和运输条件进行合理设计，包括选择合适的纸板材料、设计合理的纸箱形状和连接方式等。
为了评估纸箱结构的耐破强度，可以进行堆码测试和压缩测试。
堆码测试可以模拟纸箱在运输中受到的静态压力，通过测量纸箱变形和破坏情况来评估其耐破强度。
压缩测试可以评估纸箱在承受压力时的变形情况和耐受能力。
通过这些测试可以得到纸箱在不同条件下的承重能力和抗压能力，为纸箱的实际使用提供参考。
此外，纸箱的生产工艺也会影响其耐破强度。
纸板的纤维方向、叠合方式以及胶水的使用等都会对纸箱的强度产生影响。
因此，可以对纸箱的生产工艺进行测试和控制，如纸板的烘烤干燥时间、纸板编叠过程中的压力等。
通过控制纸箱的生产工艺，可以提高纸箱的耐破强度，保证其在实际使用中的可靠性。
最后，在纸箱的运输过程中，振动、冲击等外部力量也会对纸箱的耐破强度产生影响。
因此，在纸箱的设计和生产过程中，需要模拟运输条件下的振动和冲击，以评估纸箱的抗振动和冲击性能。
可以使用振动台和冲击台等设备进行相关测试，通过模拟真实运输环境中的振动和冲击，评估纸箱在运输过程中的耐破强度。
综上所述，纸箱耐破强度测试方法包括纸的材料特性测试、纸箱结构设计测试、纸箱生产工艺控制测试以及纸箱运输途中的振动、冲击等测试。
纸箱耐破强度测试方法
纸箱耐破强度测试方法纸箱的耐破强度是指在一定条件下，纸箱能够抵抗外力作用而不破裂的能力。
耐破强度是评价纸箱质量的重要指标之一，对于包装行业来说具有很大的意义。
下面将介绍几种常见的纸箱耐破强度测试方法。
1. 剪应力法剪应力法是一种常用的纸箱耐破强度测试方法。
测试时，首先将纸箱按照标准尺寸折叠成一个长方体，然后在纸箱上划定一个特定的长度，并将剪刀对准该长度。
之后，用一把专业的剪刀以一定速度进行剪切，直到纸箱被切开。
最终将纸箱被剪开的长度作为纸箱的耐破强度值。
2. 抗压强度法抗压强度法是一种用来测试纸箱耐破强度的常见方法之一。
测试时，将纸箱放在专用的抗压试验机上并施加垂直向下的压力。
逐渐增加施压力度，直到纸箱发生损坏或破裂。
通过记录最大施压力度来衡量纸箱的耐破强度。
3. 水分含量法纸箱的水分含量对其耐破强度有一定影响。
在测试纸箱的耐破强度时，可以事先测定纸板或纸箱的水分含量，并分别进行对比。
通常情况下，水分含量越高，纸箱的耐破强度越低。
4. 射击法纸箱的耐破强度也可以通过射击法进行测试。
测试时，使用一种射击设备（如弹射器）将子弹或其他射击器材射向纸箱。
通过观察纸箱是否发生破裂，并记录其所受到的射击能量，来评估纸箱的耐破强度。
5. 拉伸法拉伸法是一种常用的纸箱耐破强度测试方法，可以通过测试纸箱在水平方向上的抗拉强度来评估其耐破强度。
测试时，将纸箱的边缘固定在两个固定点之间，并施加水平拉力。
持续增加拉力，直到纸箱发生撕裂或破裂。
通过记录最大拉力来评估纸箱的耐破强度。
总而言之，纸箱耐破强度测试方法有很多种，每种方法都有其适用的应用领域和测试标准。
在实际测试中，应根据具体情况选择合适的测试方法，并按照标准程序进行测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，我们也需要将耐破强度测试结果与实际使用条件进行对比，以选择合适的纸箱类型和规格，提高包装的安全性和保护性。
纸箱抗压强度国标
纸箱抗压强度国标摘要：1.纸箱抗压强度的定义2.纸箱抗压强度的计算公式3.影响纸箱抗压强度的因素4.纸箱抗压强度的测试方法5.我国纸箱抗压强度国家标准正文：一、纸箱抗压强度的定义纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
它是衡量纸箱在承受压力时能够保持其形状和保护物品能力的重要指标。
二、纸箱抗压强度的计算公式纸箱抗压强度的计算需要考虑纸箱的尺寸、纸板厚度、纸板边压强度等因素。
计算公式为：抗压强度= 抗压系数× 纸板厚度× 纸板边压强度其中，抗压系数根据纸箱的储存期和储存条件决定，储存期小于30 天的抗压系数为1.6，储存期30 至100 天的抗压系数为1.65，储存期大于100 天的抗压系数为2。
三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：1.箱型：箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。
例如，双层瓦楞纸板构成的箱体耐压强度较同种规格的单层箱明显提高。
2.印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度，开孔也会影响纸箱的稳定性和抗压强度。
3.纸板质量：纸板的面纸、中纸、里纸的质量对纸箱抗压强度都有影响。
四、纸箱抗压强度的测试方法纸箱抗压强度的测试通常使用压力试验机进行。
测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，施加动态压力，直到纸箱破损。
通过测试可以得到纸箱的有效抗压强度和最终抗压强度。
五、我国纸箱抗压强度国家标准我国纸箱抗压强度国家标准规定了纸箱在不同储存期和储存条件下的抗压强度要求。
根据标准，纸箱在储存期小于30 天时的抗压强度应不低于1.6，储存期30 至100 天时的抗压强度应不低于1.65，储存期大于100 天时的抗压强度应不低于2。
综上所述，纸箱抗压强度是衡量纸箱在承受压力时保持其形状和保护物品能力的重要指标。
了解纸箱抗压强度的计算公式、影响因素和测试方法，有助于我们选择合适抗压强度的纸箱，确保物品在运输过程中的安全。
纸箱抗压试验机的两种试验操作方法
纸箱抗压试验机的两种试验操作方法现在很多行业产品均需要运用纸箱包装，而纸箱包装的质量好坏也会直接影响产品的品质情况，通过纸箱抗压试验可以通过系统数据了解纸箱的耐压强度，从而对产品的纸箱出厂起到一定的参考作用。
纸箱抗压试验机是通过施加压力来测试纸箱的承载能力和抗压能力。
将被测试的纸箱放在试验机的测试平台上，然后施加一定的压力，直到纸箱承受不住压力为止。
测试过程中，试验机会自动记录下纸箱的变形和承载能力。
纸箱抗压试验机可以进行两种试验操作，一是抗压试验，二是堆码试验。
两种试验操作的方法如下：
1、抗压试验操作 <1>根据试样高度调整上下压板高度，以略大于试样高度即可 <2>选定常规抗压试验工作模式。
<3>按“测试”键，上压板下行至试样被压溃（或抗压试验2模式下达到预设的最大压力值）。
<4>更换试样，进行下一次试验，知道一组试验完毕。
2、堆码试验操作 <1>调整上下压板距离并放入试样。
<2>设置堆码载荷、堆码时间、最大形变量参数。
<3>按“测试”键开始试验，直至达到设定的堆码试验时间，或者是形变量达到设定的允许形变量，试验结束。
<4>一组试验完毕，按“打印”键完成试验数据打印输出。
纸箱检验指标及方法
纸箱检验指标及方法纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
检验纸箱的质量和性能指标对于确保货物的安全和包装的完整非常重要。
下面将介绍一些常见的纸箱检验指标及其方法。
1.抗压强度：纸箱的抗压强度是指箱体在垂直压力下能承受的最大力量。
常用的方法是进行堆码试验，即将一定重量的纸箱堆叠在一起，观察纸箱是否发生变形或破损。
2.抗剪强度：纸箱的抗剪强度是指纸箱在横向压力下的抵抗能力。
常见的方法是进行剪切试验，在一定速率下将两个夹具夹住纸箱边缘，观察纸箱是否出现破损。
3.破裂强度：纸箱的破裂强度是指纸箱在不同方向上的抗破裂能力。
常用的方法是进行破裂试验，通过施加力量让纸箱中的切口逐渐扩大，测量纸箱在扩大切口之前承受的力量。
4.拉伸强度：纸箱的拉伸强度是指纸箱在拉力作用下的耐力。
常见的方法是进行拉伸试验，使用万能材料试验机在一定速率下拉伸纸箱，测量拉伸力和纸箱的伸长率。
5.撕裂强度：纸箱的撕裂强度是指纸箱在撕裂作用下的能力。
常用的方法是进行撕裂试验，通过施加力量使纸箱中的切口撕裂，测量撕裂时的力量和撕裂路径长度。
6.冲击强度：纸箱的冲击强度是指纸箱在受到冲击时的耐力。
常见的方法是进行冲击试验，通过从一定高度落下重物，观察纸箱是否发生破损。
7.湿强度：纸箱在潮湿环境下的强度称为湿强度。
常用的方法是进行湿强度试验，将纸箱放置在湿度高的环境中，观察纸箱的变形和破损情况。
8.尺寸稳定性：纸箱的尺寸稳定性指纸箱在受到外力作用时是否容易变形。
常见的方法是进行尺寸稳定性试验，在一定温度和湿度下测量纸箱的尺寸变化。
除了以上指标，还可以根据具体需要进行其他性能的检验，如防水性、耐压性、防湿性等。
纸箱检验的方法通常是通过实验室试验和现场观察来完成。
实验室试验需要使用一些专用的设备，如万能材料试验机、冲击试验机等。
现场观察可以通过观察纸箱的外观、形变、破损情况等来进行。
总之，纸箱的质量和性能指标的检验非常重要，可以通过一系列的试验方法来进行。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准纸箱抗压强度测试标准是一种用于评估纸箱抗压性能的重要方法。
通过对纸箱进行抗压强度测试，可以了解其在承受一定压力下的性能表现，从而对纸箱的质量和安全性进行评估。
本文将详细说明纸箱抗压强度测试标准的各个方面，包括测试目的、测试原理、测试设备、测试步骤、结果分析和测试报告等。
一、测试目的纸箱抗压强度测试的目的是评估纸箱在承受一定压力下的性能表现，包括抗压强度、抗冲击性能和耐久性等。
通过测试，可以了解纸箱在不同环境下的性能表现，从而对纸箱的质量和安全性进行评估，为产品提供安全可靠的包装保护。
二、测试原理纸箱抗压强度测试的原理是将纸箱放在压力机上，通过施加一定压力的负载，观察纸箱的变形和损坏情况。
通常采用的测试方法有静态抗压测试和动态抗压测试两种。
静态抗压测试是指在整个加载过程中，压力保持不变，直到纸箱损坏；而动态抗压测试是指在整个加载过程中，压力不断变化，模拟实际使用中的动态负载情况。
三、测试设备进行纸箱抗压强度测试所需的设备包括压力试验机、试样制备设备、测量工具和计时器等。
其中，压力试验机是核心设备，用于施加一定压力的负载；试样制备设备用于制作符合测试要求的试样；测量工具用于测量试样的尺寸和变形情况；计时器用于记录测试时间。
四、测试步骤1．试样准备：根据测试要求，制作符合标准的试样。
试样应具有代表性，能够反映实际使用中的纸箱性能。
2．设备调试：对压力试验机进行调试，确保其处于正常工作状态。
同时，对测量工具和计时器进行检查和校准。
3．安装试样：将试样放置在压力试验机的承压板上，确保试样的位置和方向正确。
4．开始测试：启动压力试验机，开始加载负载。
在加载过程中，观察试样的变形和损坏情况。
同时，记录压力值、变形量和时间等数据。
5．判定结果：根据试样的变形和损坏情况，判定纸箱的抗压强度是否符合标准要求。
如果试样出现破裂、变形或其他损坏情况，则判定为不合格。
6．分析结果：通过对测试数据的分析，可以了解纸箱在不同压力下的性能表现，从而评估其抗压强度、抗冲击性能和耐久性等指标。
纸箱抗压试验机的三种测试方法
纸箱抗压试验机的三种测试方法
很多客户虽然在询购纸箱抗压试验机，但是并不清楚纸箱是如何做抗压强度测试的,并且纸箱抗压强度试验机可以做哪些测试也是不太清楚,在这里我司向大家做一个详细的介绍。
纸箱抗压测试方法
纸箱抗压测试方法是将纸箱置于压力试验机上,以一定的速度在其顶部均匀地施加压力,以此来评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力.纸箱压力实验也叫压缩试验.是对纸箱性能的最基本测试.此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱抗压试验机有两块面积较大加压板,两块加压板中,有一块是支承板,一定尺寸的纸箱放在其板上,纸箱的尺寸不能超出其板的范围;另一块是加压板，可沿导杆(立柱)滑动,向试样施加压力.加压板移动速度为可快可慢,但其测试速率是10mm/min，简单的来说抗压机可以做三种测试就是：
1.最大抗压力值的测试
2.定值测试
3.堆码测试
更多纸箱抗压测试可详询昆山海达仪器。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言在现代物流和包装领域中，纸箱作为一种常见的包装材料，承担着保护商品、便于运输和储存的重要任务。
而纸箱的抗压强度是评估其质量和性能优劣的重要指标之一。
因此，建立纸箱抗压强度测试标准具有重要意义。
本文将探讨纸箱抗压强度测试标准的相关内容，旨在为工业生产和物流包装领域提供准确可靠的测试方法和标准。
二、纸箱抗压强度测试方法纸箱的抗压强度测试方法主要包括水平抗压试验、垂直抗压试验以及顶部抗压试验。
1. 水平抗压试验水平抗压试验主要用于评估纸箱在水平方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）使用一块平板（称为压板）覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的水平抗压强度。
2. 垂直抗压试验垂直抗压试验主要用于评估纸箱在垂直方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在垂直平台上，侧面与平台垂直。
（2）使用一块压板覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的垂直抗压强度。
3. 顶部抗压试验顶部抗压试验主要用于评估纸箱顶部承受重物的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）将一定重量的物品放置在纸箱顶部。
（3）逐渐增加物品的重量，直到纸箱顶部变形或塌陷。
（4）记录纸箱能够承受的最大重量，即为纸箱的顶部抗压强度。
三、纸箱抗压强度测试标准为了使纸箱抗压强度测试具有可比性和可靠性，制定相应的测试标准是必要的。
以下是现行常用的纸箱抗压强度测试标准：1. 国际标准（1）ISO 2872:1981，纸板和纸制纸箱--方法的测定--评估纸箱抗压试验（2）ISO 12192:2002，纸板和纸箱--垂直抗压试验2. 国家标准（1）GB/T 6541-2008，纸箱与纸板的抗厠除湿试验方法（2）GB/T 4857.4-92，纸板与纸箱的水平抗压试验--慢速压缩法3. 行业标准（1）ASTM D642-19，Standard Test Method for Determining Compressive Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit Loads（2）TAPPI T804 om-02，Compressive properties of cartons (rigid-wall boxes only)四、纸箱抗压强度测试标准的意义纸箱抗压强度测试标准的制定和执行对于物流包装领域具有重要的意义：1. 保证产品质量：通过对纸箱抗压强度的测试，可以确保纸箱在储存和运输过程中能够承受外界力量，保护商品免受损坏。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在运输和储存过程中承受着各种外部压力，因此其抗压强度成为了一个重要的指标。
本文将介绍纸箱抗压强度测试的标准，以便于生产厂家和质检部门能够对纸箱的抗压性能进行准确评估。
二、测试方法。
1. 样品准备，选取代表性的纸箱样品，根据实际使用情况和规格要求进行选择。
2. 试验设备，使用专业的纸箱抗压强度测试机，确保设备的精度和稳定性。
3. 试验环境，在干燥、无风的环境中进行测试，避免外部环境对测试结果的影响。
4. 测试步骤，将纸箱样品放置在测试机的压力板上，施加逐渐增加的压力，直至纸箱发生破裂或变形为止。
记录下此时的压力数值，即为纸箱的抗压强度。
三、测试标准。
1. 压力单位，通常使用千克力（kgf）或牛顿（N）作为压力的单位。
2. 抗压强度定义，纸箱的抗压强度指纸箱在垂直方向上能够承受的最大压力，通常以单位面积上承受的压力来表示，单位为千克力/平方厘米（kgf/cm²）或兆帕（MPa）。
3. 试验结果评定，根据不同的纸箱类型和用途，其抗压强度标准也会有所不同，一般来说，纸箱的抗压强度应该符合国家标准或行业标准的规定。
四、测试结果分析。
通过对纸箱抗压强度的测试，可以得到纸箱在受力过程中的变形和破裂情况，从而评估其承载能力和稳定性。
根据测试结果，生产厂家可以对纸箱的设计和材料进行调整，以提高其抗压性能；质检部门可以对产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
五、结论。
纸箱抗压强度测试是评估纸箱质量的重要手段，通过严格按照标准进行测试，可以有效提高纸箱的质量和稳定性，保障产品在运输和储存过程中的安全性和稳定性。
希望本文介绍的纸箱抗压强度测试标准能够为相关行业提供参考，推动纸箱质量管理工作的不断完善和提高。
纸箱抗压试验机正确测试方法
纸箱抗压试验机正确测试方法
纸箱抗压试验机正确测试方法
纸箱抗压试验机在纸箱检测中有着非常重要的作用，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考。
判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试。
纸箱抗压试验机的测试方法是怎样的呢?一起来看一看。
正确试用纸箱抗压试验机进行产品测试的过程及基本方法
一、确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准。
以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异。
特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，碓码质量指标一定要由公式确定。
二、检测预处理状态：
将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。
三、样本抽取注意事项：
新产品试制阶段，抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致。
批量产品的抽样应符合统计概率的原则，经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。
结果判定：
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格。
以上方法可操作性较强，对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益，各位不妨尝试。
纸箱抗压和堆码试验方法
纸箱抗压和堆码试验方法：（符合以下试验方法的设备名称：纸箱抗压试验机，型号：RS-8401）采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法：1.范围GB/T 4857的本部分规定了对运输包装件的耐压试验以及使用相同试验设备进行堆码试验的试验原理、所用设备性能指标、试验程序及试验报告的内容。
本部分适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力．它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 4857的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最薪版本适用于本部分．GB/T 4807.2 包装运输包装件温湿度调节处理(GB/T 4857. 2-200a，IS0 2233：2000，MOD)GB/T 4807.3 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法(GB/T 4807. 3-2008，IS0 2234：2000,IDT)3.试验原理将试验样品放置于压力机的压板之间，然后选其中任一方法；a)茌抗压试验的情况下，进行加压直至试验样品损坏或达到预定载荷和位移值时为止．b)在堆码试验的情况下，施加预定载荷直至试验样品损坏或持续到预定的时间为止。
4.试验设备4.1压力试验机4.1.1压力试验机由电动机驱动，机械传动或液压传动，能通过一个或两个压板以lO mm/min 士3 mm/min的相对速度匀速移动施加压力。
注1：不推荐以其他速度如12.5 mm/min士2.5 mm/min和以1O mm/min士3 mm/min速度得出的结果做比较，注2：对于某些包装件，如金属桶或木箱，可舱需要使用较低的速度来防止最大荷载超过璜定载荷值．4.1.2压板应符合下列要求：a)平整：——表面积小于1 nf的，任意两点之间的高度差允许O. l%的偏差值；——表面积大于1 mz的，当水平放置时，其表面最低点与最高点的水平高度差不应超过1 mm；b)尺寸；大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度．c)坚硬：如果采用多向压板时，当试验机将施加载荷的75%施加到压板中心lOO mm×IOO mm× IOO mm的木块上，或在转座压板的情况下，施加到放置于四角的四块相同术块上时，压扳上任一点变形不应超过1 mm，该木块应具有足够的强度承受这一载荷而不发生碎裂，其中一块压板应保持水平，在整个试验过程中允许其水平倾斜度的偏差值在0.2%以内．另一块压板或者安装牢固，使其在整个试验过程中水平倾斜度的偏差值在0. 2%以内I或者在压板中心位置上安装一个万向接头，使其可向任意方向自由倾斜。
堆码强度及抗击强度试验方法
堆码强度定义：堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛，即将坍塌之前所能承受的载荷。
堆码强度可通过堆码强度实验进行测试，也可根据测试的抗压强度进行推算。
堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷，即最低层箱的堆码强度。
堆码强度计算公式：W K hh H P w ∙∙-≡ 说明：w P ——堆码载荷（Kg ）H ——箱体堆码高度（cm ）h ——瓦楞纸箱外部高度（cm ）K ——瓦楞纸箱的疲劳系数，与堆码时间有关W ——商品重量（产品加包装箱重量）表1 疲劳系数与堆码时间的关系在船舱内的箱体堆码高度一般不超过6米。
箱体的堆码强度与堆码高度可由堆码实验得出，比理论计算的结果更为准确。
还有一些其他的方法也可以用来确定在堆码强度允许的范围内最大的堆码层数。
安全系数法安全系数指瓦楞纸箱在实际堆码情况下所具有的安全程度。
用公式表达就是纸箱的抗压强度与其最大堆码负荷之比。
纸箱的抗压强度是在瞬时动态使纸箱损坏的负荷，而堆码强度则是指纸箱在持久静态下所能承受的符合，所以前者比后者大的多。
两者之间有一定的比例关系，即为安全系数。
计算公式：sP P K =/ 说明：/K ——安全系数 （一般为2～5） P ——空箱抗压强度（Kg ） s P ——最大堆码负荷（Kg ）因为在堆码的过程中，只有最下层的纸箱承受最大的堆码负荷，故最下层纸箱的承载能力就是我们所要求的，最大的堆码负荷为：)1(max -∙=N G P s 说明：G ——单个纸箱重量kgmax N ——最大堆码层数安全系数取决于堆码时间、堆码尺寸、印刷方式、箱体开孔状况、产品特性、环境条件、装卸与搬运次数及其工作行为文明程度等。
k7k纸箱强度测试标准
K7K纸箱强度测试标准一、抗压强度测试1. 测试目的：评估纸箱在承受垂直压力下的性能，反映纸箱的抗压能力。
2. 测试方法：将纸箱样品放置在测试平台上，缓慢施加垂直压力至样品破裂，记录压力值。
重复三次取平均值。
3. 测试标准：纸箱抗压强度应不小于设计要求的80%。
二、抗冲击强度测试1. 测试目的：评估纸箱在承受冲击力作用下的性能，反映纸箱的抗冲击能力。
2. 测试方法：将纸箱样品从规定高度（如1米）自由落体，冲击在硬质平面上。
记录冲击后纸箱的损坏程度。
3. 测试标准：纸箱抗冲击强度应能保证箱内物品在运输过程中不发生破裂或严重变形。
三、抗弯强度测试1. 测试目的：评估纸箱在承受弯曲力作用下的性能，反映纸箱的抗弯能力。
2. 测试方法：将纸箱样品放在测试平台上，缓慢施加弯曲力至样品破裂，记录压力值。
重复三次取平均值。
3. 测试标准：纸箱抗弯强度应不小于设计要求的80%。
四、抗剪强度测试1. 测试目的：评估纸箱在承受剪切力作用下的性能，反映纸箱的抗剪能力。
2. 测试方法：使用剪切试验机，以一定速度施加剪切力至样品破裂，记录压力值。
重复三次取平均值。
3. 测试标准：纸箱抗剪强度应不小于设计要求的80%。
五、水分含量测试1. 测试目的：评估纸箱材料的湿度含量，判断其对储运过程的影响。
2. 测试方法：使用水分分析仪器对纸箱材料进行检测，记录水分含量。
重复三次取平均值。
3. 测试标准：纸箱水分含量应不大于5%。
六、纸板耐折度测试1. 测试目的：评估纸板在反复折叠下的耐折性能，反映纸板的柔韧性和耐疲劳性。
2. 测试方法：将纸板样品按规定角度进行反复折叠，直至样品破裂，记录折叠次数。
重复三次取平均值。
3. 测试标准：纸板耐折度应不小于设计要求的80%。
七、纸箱承重测试1. 测试目的：评估纸箱在装载一定重量物品时的承重性能，反映纸箱的承载能力。
2. 测试方法：将规定重量的物品放入纸箱内，测量纸箱在承受该重量时的变形程度或破裂压力。
货物运输纸箱有哪些测试项目
货物运输纸箱有哪些测试项目如下：
1. 抗压强度测试：该测试用于评估纸箱的承重能力。
纸箱会受到垂直压力，测试测量其能够承受的最大力量。
2. 抗震动测试：通过将纸箱放置在振动平台上，并模拟运输过程中的震动条件，以测试纸箱是否能够抵御震动和振动。
3. 抗冲击测试：该测试用于评估纸箱在运输过程中受到冲击时的抵抗能力。
纸箱会受到坠落、撞击或其他冲击力的作用。
4. 抗水渗透测试：用于确定纸箱是否能够有效地阻止水分的渗透。
这对于保护货物免受潮湿和液体损害非常重要。
5. 纸箱尺寸和外观检查：对纸箱的尺寸、形状和外观进行检查，以确保其符合运输和堆叠要求，并没有明显的缺陷。
6. 堆码测试：模拟货物在堆码过程中的重压和挤压，以评估纸箱在堆叠时的稳定性和承载能力。
7. 包装材料测试：包括纸板的纸质、层压强度等参数的检测，以确保纸箱的材料质量符合要求。
纸箱测试及计算
纸箱测试及计算一、瓦楞纸箱两种强度之间的关系瓦楞纸箱的强度，分为抗压强度和堆码强度两种评价方式。
静载荷堆码强度，是在一定的时间内，在瓦楞纸箱包装上施加恒定的质量，分析纸箱产生的变形量或损坏情况的载荷。
一般静态堆码情况下，最下层的纸箱能够承受堆码静载荷的最小值应为Ps=G(H／h-1)，其中，G为单个毛重，H为堆码高度，h单个纸箱的高度。
瓦楞纸箱抗压强度(P)是指在抗压试验机上，均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
纸箱的抗压强度与最小堆码静载荷的关系为P=K×Ps。
考虑到纸箱安全性，根据流通环境的不同和流通周期的长短，安全系数(劣变系数)K通常情况下取值2．5以上。
二、瓦楞纸箱抗压强度测试分析抗压强度的测试设备：纸箱抗压试验机。
抗压测试过程分四个阶段：第一阶段是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三阶段是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。
实际上，纸箱整个承压过程中主要是4个角受力，大约占整个受力总量的2／3，在纸箱制造过程中，操作人员位尽量减少对瓦楞纸箱4个棱角周围瓦楞的破坏。
纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。
抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直至溃点，有的是平稳递加至溃点。
在抗压测试中有个规律，力值的变化有时有一定的缓冲：即当力值与变形量增加到一定程度后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。
把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。
缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
瓦楞纸箱的质量越好，抗压强度的有效值越高，有效值和最终值的偏差越小。
分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过5个纸箱进行实验(GB／T6543—2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准规定)的平均值来表示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、纸箱抗压和堆码强度测试（GB/T4857.4-2008《采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》）
作为包装用瓦楞纸箱，按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同，可以设计制造出多种多样的纸箱产品，这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。
一般情况下，评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度，堆码强度，抗压强度高则使用性能好，提高抗压强度可以改善使用性能。
抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关，纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。
另外，抗压强度与堆码强度是不同的，抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷要大得多。
抗压强度反映短期稳定性，堆码强度反映长期稳定性。
抗压试验机是一种大型试验设备，这种设备是为运输包装件压力试验而设计的，由于现代电子技术的采用，该设备的测控系统功能非常先进，使用这种设备不仅可以进行纸箱抗压试验，而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验，除此之外还可以进行设定值压力试验。
抗压试验机是纸箱成品质量检测不可或缺的试验设备。
检测仪器为：整箱抗压试验机（根据包装箱大小，有多规格选择）
推荐仪器：QD-3001/ QD-3001A/ QD-3001B
主要技术参数：
测量容量：10T，5T，2T，1T 多选
测试空间：1500*1500*1500MM 以内
控制系统：电脑型与微电脑型
测试功能：抗压试验，堆码测试，定值测试。