纸箱抗压试验机标准
包装抗压测试通用标准
包装抗压测试通用标准1. 引言这份文档旨在建立一套通用的包装抗压测试标准，以确保包装能够在运输和存储过程中承受压力，保护包装内物品的完整性和安全性。
本标准适用于各种类型的包装，包括纸箱、木箱、塑料包装等。
2. 测试要求2.1 抗压测试设备使用专业的抗压测试设备进行测试，该设备应具备以下特点：- 可以施加连续、均匀的压力- 可以设置不同的压力水平- 具备合适的压力传感器和测量仪器2.2 测试方法对包装进行抗压测试时，应按照以下步骤进行：1. 将包装放置在测试设备上，并调整设备以保证包装底部与压板平齐。
2. 施加逐渐增大的压力，直到包装发生变形或破损为止。
3. 记录测试过程中施加的最大压力值。
2.3 测试要求包装在抗压测试中应满足以下要求：- 包装在最大测试压力下不得发生永久性变形。
- 包装在最大测试压力下不得发生破损或破裂。
- 包装在最大测试压力下保持其完整性和稳定性。
- 包装在测试后能够恢复到初始状态，不得影响包装的重新使用。
3. 报告和记录进行抗压测试后，应及时制作测试报告和记录。
报告和记录应包括以下内容：- 包装的具体信息（如型号、制造商、尺寸等）。
- 测试设备的信息（如设备型号、压力传感器精度等）。
- 测试过程中施加的最大压力值。
- 包装在测试过程中的表现和变形情况。
- 其他需要记录的相关信息。
4. 结论通过制定和遵守这套包装抗压测试通用标准，可以确保包装在运输和存储过程中具备足够的抗压能力，保护包装内物品的完整性和安全性。
同时，及时制作报告和记录可以为后续的包装设计和改进提供有价值的参考。
请注意，本标准仅供参考，具体的抗压测试方法和要求可以根据实际需要进行调整和追加。
纸箱做抗压试验的方法
纸箱做抗压试验的方法纸箱的抗压强度是评价其质量的一个重要指标。
对纸箱进行抗压试验,可以测试其在垂直压力下的极限承载能力。
主要的测试方法有:一、测试标准1.参照国家及行业标准,确定纸箱的抗压试验方法。
如GB/T 8168-2008轮廓纸箱压缩试验方法。
2.试验参数:测试速度、压板大小等要符合标准规定。
二、样本要求1. 样本为完整成型的纸箱产品。
表面无破损,边角完整。
2. 样本状态为equilibrium 湿态。
离型后需调节至平衡含湿量。
3. 每个试验至少准备3个样本,取平均值。
三、测试设备1. 使用电子万能试验机,选配合适的压力传感器。
2. 设置恒速移动的压板,控制压缩速度。
3. 安装激光复位器,保证压板每次压缩在同一位置启动。
四、试验步骤1. 将样本纸箱放在试验机试台中心位置。
2. 启动试验机,压板以恒定速度移向样本,传感器记录压力。
3. 当压力达到样本的抗压极限时,记录此时的峰值压力。
4. 重复测试多样本,计算平均抗压强度。
五、结果分析1. 对不同批号、规格的纸箱产品进行抗压测试。
2. 统计测试结果,分析不同变量对抗压强度的影响。
3. 检验是否达到产品质量标准和技术指标。
4. 对比不同生产日期、基纸等样本的抗压强度,分析影响因素。
六、注意事项1. 保证测试环境和设备状态稳定。
2. 每次测试前要复位和调零传感器。
3. 样品取向一致,避免方向差异的影响。
4. 结果取多次测试的算术平均值。
综上所述,这就是纸箱抗压试验的基本方法,可评定纸箱抗压性能,检查产品质量的稳定性。
纸箱抗压试验机测试方法与标准 抗压试验机技术指标
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纸箱抗压试验机测试方法与标准纸箱抗压强度测试标准及测试方法纸箱抗压强度测试标准及测试方法，昆山海达仪器为你解答：纸箱抗压强度测试紧要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。
并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的紧要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求: 一、纸箱外观质量： 1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱5mm，小箱3mm，外形尺寸基本一致； 3、印刷质量：图案、字迹印刷清楚，色度一致，光亮明丽；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过 4mm； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180 度往复折叠 5 次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于 70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱抗压强度及影响因素：纸箱耐压强度是很多商品包装要求的较为紧要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用 KN 表示。
预定纸箱耐压强度纸箱要求有确定的耐压强度，是由于包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必需具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n—1）式中 P————纸箱耐压强度，N W————纸箱装货后重量，N n————堆码层数 K————堆码安全系数堆码层数 n 依据堆码高度 H 与单个纸箱高度 h 求出，n=H/h 堆码安全系数依据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于 30d 取 K=1.6 贮存期 30d—100d 取K=1.65 贮存期大于 100d 取 K=2.0 确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原材料生产的纸箱抗压强度不愿定与估算结果完全一致，因此最后精准明确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否充分要求；据原材料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避开盲目生产造成的挥霍；依据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有很多公式，但较为简练应用的是 kellicutt 公式，它适合于用来估算 0201 型纸箱抗压强度。
纸箱抗压测试标准
纸箱抗压测试标准
纸箱抗压测试是衡量纸箱抗压能力的一项重要测试。
其标准主要包括以下几个方面：
1.测试方法：可以使用手动方式或机械方式进行测试，但必须保证测试的准确性和稳定性。
测试时需要使用标准样品进行测试，并注意样品的存储和保管，以免影响测试结果。
2.测试规范：纸箱抗压测试的规范需要符合国家相关标准，如
GB/T6543-2008《纸箱》、GB/T4857.4-2008《纸盒》等。
3.测试条件：纸箱抗压测试需要在一定的环境条件下进行，如温度、湿度、气压等要求都需要符合标准规定。
同时，测试时需注意纸箱的成品尺寸、形状、重量等，以确保测试结果的准确性和可比性。
4.测试结果：纸箱抗压测试的结果需要符合标准规定的参数范围，如耐冲击力、承重力、压缩率等。
测试结果需记录并保存原始数据，以备后续参考。
总之，纸箱抗压测试标准是确保产品质量的重要保障，只有在严格的测试条件下进行，并符合国家相关标准的规范，才能保证测试结果的准确性和可靠性。
纸箱抗压试验机的技术参数
纸箱抗压试验机的技术参数纸箱抗压试验机是用于测试纸箱在运输和储存过程中的抗压能力的一种设备。
该机的技术参数就是描述这款设备的性能指标和技术规格的详细信息，以下是该设备的技术参数：1. 测试范围该设备适用于不同类型的纸箱，包括普通的可折叠纸箱、挤压纸箱、瓦楞纸箱等。
测试范围可调节，根据不同的应用需求进行选择。
2. 测试方式该设备有多种测试方式，包括盖板压试验、立柱压试验、抗震试验等。
这些测试方式能够评估纸箱在不同的运输和存储条件下的抗压能力。
3. 测试方法该设备采用计算机控制，能够根据预先设置的程序进行测试。
测试过程中会记录数据，例如变形量、压力值等。
测试结束后可导出测试报告，对于不同类型的纸箱进行分析。
4. 测量精度设备的测量精度是指设备能够测量出的最小变化量，包括变形量和压力。
测量精度越高，能够检测到更小的变化量，对于纸箱的抗压试验结果更加准确。
5. 试验速度设备的试验速度是指设备能够完成测试的时间。
该值取决于测试方式和测试参数，一般来说，速度越快，测试的效率越高。
6. 负载能力设备的负载能力是指设备最大能承受的力度。
在进行测试时，能够承受更大的力度，测试结果更加真实可靠。
这个值通常与设备的结构和材料有关。
7. 设备尺寸设备的尺寸是指设备的长、宽、高等几何参数。
这些参数对于设备的使用场合非常重要，特别是在有限的空间内进行测试时，合理的尺寸可以提高测试效率，同时也更加便于操作和安装。
8. 设备重量设备的重量是指设备本身的重量。
这个指标对于设备的安装、运输等环节非常重要，特别是在需要频繁移动设备时，轻量化的设备可以减轻工作负担。
9. 功率设备的功率是指设备需要消耗的电力，这个值通常与设备的电机功率和控制系统有关。
这个值也是选择设备时需要考虑的因素之一。
10. 噪声水平设备的噪声水平是指设备在工作时产生的噪音强度。
高噪声水平会对操作人员的身体健康产生负面影响，因此选择噪声水平低的设备非常重要。
总结纸箱抗压试验机是用于测试纸箱抗压能力的一种设备，其技术参数包括测试范围、测试方式、测试方法、测量精度、试验速度、负载能力、设备尺寸、设备重量、功率和噪声水平等指标。
纸箱抗压试验机的详细参数
纸箱抗压试验机的详细参数一、HD-502S-1200纸箱抗压试验机摘要：纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。
并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。
二、HD-502S-1200纸箱抗压试验机原理将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。
设计标准TAPPI-T804，JIS-20212，GB4857.3.4, ASTM-D642, QBT1048, BS EN ISO 12048, GBT4857.16, GBT8167, GBT8168, GBT4857.3，GBT4857.4三、HD-502S-1200纸箱抗压试验机仪器概述本纸箱耐压机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。
可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
四、HD-505S-1500纸箱抗压试验机主要亮点：国际仪器是专业研发和制造拉力实验机，恒温恒湿箱，纸箱抗压机等检测仪器的中国第一生产基地。
海达纸箱抗压机荣获国家实用新型专利技术证书及国际相关认证证书，9年专业制造经验，目前超过5000余家成功客户案例，0.9%返修率，724小时技术支持。
五、HD-502S-1200纸箱抗压试验机技术参数容许试件重量 2T，5T分解度 1250,000精度≤0.5%操作方式：全电脑操控力量单位 KG、LB、N可切换测试空间 1000×1200×1200mm压缩速度标准 10±3mmmin报表项目：序号，峰值，平均值、设定持压值，可记忆结构电脑操作系统、松下伺服电机、进口滚珠丝杆安全装置：过载保护，过压保护，限位保护装置外型尺寸：(L×W×H)2000×1200×2030mm重量：约730kg电源：1∮，220v50Hz六、HD-502S-1200纸箱抗压试验机的维护保养：1.操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程;2.保持试验机工作环境整洁卫生;3.试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行4.坚持周期检定，保持试验机优良技术状态。
卡通箱纸箱抗压试验机操作规范及纸箱抗压试验方法
卡通箱纸箱抗压试验机操作规范及纸箱抗压试验方法检验仪器纸箱抗压试验机图1纸箱抗压试验机一. 目的1.规定纸箱抗压试验机的操作规范及试验方法﹐为了指导检测人员对机器的正确使用及维护.2.减少因不正确的操作而造成机器的损坏。
二.适用范围1. 主要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或整箱抗压强度的检测与试验.2. 用于成品包装后堆码试验.三.职责1.测试人员须经相关培训后，方可操作。
4. 按下清零，确保显示器显示为0.0KG后，再按下峰值键，只到左上角出现PEAK.进入测试状态.如图6所示.5. 按下测试键后，再按下降键进入测试.测试完成后，机器会自动停止，停止指示灯亮，完成测试。
如图7和图8所示图2图3图4图5图6图7图86. 当最大值保留时，按功能键一次，保存最大值，在按功能键一次提取，接着按打印键，将测试值打印出来即可.7.如需要力量值的单位/转换，按单位转换键即可转换.8. 按上升按钮，再按高速键，只到上压板与测样品面分开，取下测试样，此次测试完成.9.如有多组测试样时，请按上述2~8项测试其他组样品，每组样品测试第6项时，只需按功能键一次保存最大值即可，直到测试完最后一组样品时，在按第6项操作，按功能键两次，再按打印键将测试值打印出来，取平均值并记录报表中.10.测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭.B、成品包装堆码测试：1.接通电源后，打开电源开关，电源指示灯亮.2.将包装好的成品放置于上下压板的中间处，准备进入测试.如图2所示 3.打开计时器，根据包装运输静载荷堆码试验法或客户要求，设定堆码时间。
先按RESET键复位，再设置1234对应的数字，后按MODE键调整到计时与小时/分/秒的转换，直到如图9红圈中的红点分别对应字母D和H的位置即可.一般单位以小时记时。
图93.设定堆码重量，先长按功能键3秒以上，再按峰值直到出现L开头的六位数，再功能键左右移动，按打印键设定堆码重量（注意,如图10所示的数值为20KG，不是200KG），设定完成后按峰值键退出。
纸箱抗压试验机的技术参数
纸箱抗压试验机的技术参数1.测试范围：纸箱抗压试验机的测试范围是指它可以测试的纸箱规格的范围。
一般来说，它可以测试各种尺寸的纸箱，包括不同长度、宽度和高度的纸箱。
测试范围通常以测试床面积和测试高度来表示。
2.最大载重：纸箱抗压试验机的最大载重是指它可以承受的最大压力。
这个参数对于评估纸箱的抗压性能非常重要。
通常，设备的最大载重与测试床面积和结构强度有关，一般情况下，最大载重越大，设备的测试范围越广。
3.压力精度：纸箱抗压试验机的压力精度是指它在测试过程中能够达到的压力准确度。
压力精度直接影响测试结果的准确性，因此这个参数需要尽可能地高。
压力精度通常以百分比或千分比表示，例如±1％或±0.5％。
4. 最大变形测量范围：纸箱抗压试验机的最大变形测量范围是指在测试过程中可以测量的纸箱变形的最大范围。
这个参数通常以毫米为单位，例如最大变形测量范围为100mm。
最大变形测量范围与测试床面积和传感器的精度有关。
5.测试速度：纸箱抗压试验机的测试速度是指在测试过程中施加压力的速度。
测试速度是根据标准或实际需要进行设定的，它决定了纸箱在测试过程中承受的压力变化速度。
测试速度通常以毫米/分钟或毫米/秒表示。
6.控制方式：纸箱抗压试验机的控制方式是指它的压力控制和变形测量的方式。
常见的控制方式有手动控制和电脑自动控制两种。
手动控制需要人工操作设备，而电脑自动控制可以通过预设程序实现自动控制和数据记录。
7.数据记录和分析：纸箱抗压试验机通常会配备数据记录和分析系统，用于记录测试过程中的数据和分析测试结果。
这个系统可以实时显示测试数据，包括压力、变形和时间等，并提供图表和曲线来帮助用户进行数据分析和评估。
总结起来，纸箱抗压试验机的技术参数包括测试范围、最大载重、压力精度、最大变形测量范围、测试速度、控制方式以及数据记录和分析等方面。
这些技术参数直接关系到纸箱抗压试验机的测试能力和测试结果的准确性，是购买和使用纸箱抗压试验机时需要重点考虑的因素。
纸箱抗压强度(kg)标准
纸箱抗压强度(kg)标准
摘要：
1.纸箱抗压强度的定义和重要性
2.纸箱抗压强度测试的标准
3.纸箱抗压强度测试的方法和步骤
4.纸箱抗压强度对包装行业的影响
正文：
纸箱抗压强度是指纸箱在承受外部压力时能够保持其形状和保护内容的能力。
它是包装行业中非常重要的一个性能指标，因为如果纸箱的抗压强度不足，那么在运输、存储、搬运等过程中，纸箱可能会破损，导致内部的产品受到损坏。
纸箱抗压强度测试的标准是由国际包装标准协会（IAPRI）和我国包装标准委员会制定的。
根据这些标准，纸箱抗压强度测试应该采用压力试验机进行，测试过程中应该均匀施加动态压力，直到纸箱破损。
测试结果包括纸箱的大负荷和变形量。
纸箱抗压强度测试的方法和步骤如下：
1.准备试样：将瓦楞纸箱放置在压力机上，确保其顶部和底部均匀地承受压力。
2.预加负荷：在试验前，将试样放入压力机中，施加一定的预加负荷，以确保纸箱与压力机压板完全接触。
3.横压线被压下：逐渐增加负荷，直到横压线被压下，此时记录负荷和变
形量。
4.纸箱侧壁受压：继续增加负荷，直到纸箱侧壁开始变形，记录此时的负荷和变形量。
纸箱抗压强度对包装行业的影响非常大。
如果纸箱的抗压强度不足，那么在运输、存储、搬运等过程中，纸箱可能会破损，导致内部的产品受到损坏。
纸箱抗压试验机选型注意事项
纸箱抗压试验机选型注意事项纸箱抗压试验机也称包装压缩试验机，纸箱抗压机，纸箱堆码机。
其规格有微电脑式纸箱抗压试验机、伺服电脑纸箱抗压试验机，用户在购买纸箱抗压试验机时要注意根据自己的纸箱来选择型号。
我司根据经验给用户提供以下相关建议。
纸箱抗压试验机的选择要注意：1、压力大小的选择：纸箱抗压标准型的分：500KG，1吨，2吨，5吨，或定做到10吨，一般情况下比较常用的是2吨，比较经济型的是500KG，怎样选择压力呢?要根据自己的纸箱的最大受力是多少来定，如果您不知道自己的纸箱受力是多少，可以将纸箱快递到我公司，我们将免费为您测试最大的受力是多少，以便于您选择;2、压缩空间的选择：这个更好理解，就是指您所有纸箱当中最大的纸箱是多大，一般压缩空间要比试验的纸箱要大点，所以这个还是比较好选择的;我公司常规的尺寸有：500X500X800MM;800X800X1000MM;1000X1000X1000MM;1200X1200X1200MM或定做;3、微电脑与伺服电脑的选择：微电脑的比较经济型，主要根据国标GB4857而定，主要测试的功能为：压力、堆码、定值试验;伺服电脑纸箱抗压试验机，其马达为伺服马达(日本松下)，丝杠为高精密滚珠丝杆，与之微电脑或普通的带电脑纸箱抗压试验机配置要高，其附加价值也要高，许多客户将电脑纸箱抗压与伺服电脑纸箱抗压混为一体，也很容易被不法商忽悠过去，其实有区别的;电脑纸箱抗压试验机：采用的是普通的马达，丝杠为普通的丝杠，其精度没那么高，软件采用的是普通的软件，其功能没那么齐全，是在微电脑的基础上增加的功能，可以做压力、堆码试验，可以看出受力曲线，但其精度与微电脑纸箱抗压的一样的;伺服电脑纸箱抗压试验机：除采用日本松下马达(噪音比较小)，高精密的滚珠丝杠外，还有专开发的软胶系统，解析度可以达到1/100000，无极调速等。
纸箱抗压试验机操作规程
文件编号XL/GC-QC-002 修改/版次 B 生效日期2011/7/15制定部门品质部编制审批一、适合范围1、压力测量范围≤10000N。
2、试样最大测量尺寸：长500mm×宽500mm×高500mm。
二、引用标准ISO2872《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》ISO2874《包装—完整、满装的运输包装件—用压力试验机进行的堆码试验》GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》三、工作的环境要求：1. 电源：AC220V±22V，50Hz，电源应装有保护接地端子或保护接地点。
2.工作环境清洁，无强磁场和震动源，主机支承稳固，工作台面（下压板板面）水平度在2/1000以内。
四、操作使用步骤及注意事项。
1. 抗压试验步骤：1.1根据试样高度调整上下压板高度，以略大于试样高度即可。
1.2 选定常规抗压试验工作模式。
1.3按“测试”键，上压板下行至试样被压溃（或抗压试验2模式下达到预设的最大压力值）。
1.4更换试样，进行下一次试验，直到一组试验完毕。
2. 堆码试验操作步骤。
2.1调整上下压板距离并放入试样。
2.2 设置堆码载荷、堆码时间、最大变形量参数。
2.3 按“测试”键开始试验，直至达到设定的堆码试验时间，或者是变形量达到设定的允许变形量，试验结束。
2.4 一组试验完毕，按“打印”键完成试验数据打印输出。
五、维护保养一般事项。
文件编号XL/GC-QC-002 修改/版次 B 生效日期2011/7/15制定部门品质部编制审批1. 操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：1.1 经常保持试验机工作环境整洁卫生。
1.2试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。
1.3坚持周期检定，保持试验机优良技术状态，检定周期一般为一年。
1.4不定期对试验机运动部位进行间断性加油润滑。
1.5当打印纸卷用完时，应更换打印纸卷。
2. 润滑加油。
纸箱抗压强度国标
纸箱抗压强度国标摘要：1.纸箱抗压强度的定义2.纸箱抗压强度的计算公式3.影响纸箱抗压强度的因素4.纸箱抗压强度的测试方法5.我国纸箱抗压强度国家标准正文：一、纸箱抗压强度的定义纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
它是衡量纸箱在承受压力时能够保持其形状和保护物品能力的重要指标。
二、纸箱抗压强度的计算公式纸箱抗压强度的计算需要考虑纸箱的尺寸、纸板厚度、纸板边压强度等因素。
计算公式为：抗压强度= 抗压系数× 纸板厚度× 纸板边压强度其中，抗压系数根据纸箱的储存期和储存条件决定，储存期小于30 天的抗压系数为1.6，储存期30 至100 天的抗压系数为1.65，储存期大于100 天的抗压系数为2。
三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有：1.箱型：箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。
例如，双层瓦楞纸板构成的箱体耐压强度较同种规格的单层箱明显提高。
2.印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度，开孔也会影响纸箱的稳定性和抗压强度。
3.纸板质量：纸板的面纸、中纸、里纸的质量对纸箱抗压强度都有影响。
四、纸箱抗压强度的测试方法纸箱抗压强度的测试通常使用压力试验机进行。
测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，施加动态压力，直到纸箱破损。
通过测试可以得到纸箱的有效抗压强度和最终抗压强度。
五、我国纸箱抗压强度国家标准我国纸箱抗压强度国家标准规定了纸箱在不同储存期和储存条件下的抗压强度要求。
根据标准，纸箱在储存期小于30 天时的抗压强度应不低于1.6，储存期30 至100 天时的抗压强度应不低于1.65，储存期大于100 天时的抗压强度应不低于2。
综上所述，纸箱抗压强度是衡量纸箱在承受压力时保持其形状和保护物品能力的重要指标。
了解纸箱抗压强度的计算公式、影响因素和测试方法，有助于我们选择合适抗压强度的纸箱，确保物品在运输过程中的安全。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言在现代物流和包装领域中，纸箱作为一种常见的包装材料，承担着保护商品、便于运输和储存的重要任务。
而纸箱的抗压强度是评估其质量和性能优劣的重要指标之一。
因此，建立纸箱抗压强度测试标准具有重要意义。
本文将探讨纸箱抗压强度测试标准的相关内容，旨在为工业生产和物流包装领域提供准确可靠的测试方法和标准。
二、纸箱抗压强度测试方法纸箱的抗压强度测试方法主要包括水平抗压试验、垂直抗压试验以及顶部抗压试验。
1. 水平抗压试验水平抗压试验主要用于评估纸箱在水平方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）使用一块平板（称为压板）覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的水平抗压强度。
2. 垂直抗压试验垂直抗压试验主要用于评估纸箱在垂直方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在垂直平台上，侧面与平台垂直。
（2）使用一块压板覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的垂直抗压强度。
3. 顶部抗压试验顶部抗压试验主要用于评估纸箱顶部承受重物的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）将一定重量的物品放置在纸箱顶部。
（3）逐渐增加物品的重量，直到纸箱顶部变形或塌陷。
（4）记录纸箱能够承受的最大重量，即为纸箱的顶部抗压强度。
三、纸箱抗压强度测试标准为了使纸箱抗压强度测试具有可比性和可靠性，制定相应的测试标准是必要的。
以下是现行常用的纸箱抗压强度测试标准：1. 国际标准（1）ISO 2872:1981，纸板和纸制纸箱--方法的测定--评估纸箱抗压试验（2）ISO 12192:2002，纸板和纸箱--垂直抗压试验2. 国家标准（1）GB/T 6541-2008，纸箱与纸板的抗厠除湿试验方法（2）GB/T 4857.4-92，纸板与纸箱的水平抗压试验--慢速压缩法3. 行业标准（1）ASTM D642-19，Standard Test Method for Determining Compressive Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit Loads（2）TAPPI T804 om-02，Compressive properties of cartons (rigid-wall boxes only)四、纸箱抗压强度测试标准的意义纸箱抗压强度测试标准的制定和执行对于物流包装领域具有重要的意义：1. 保证产品质量：通过对纸箱抗压强度的测试，可以确保纸箱在储存和运输过程中能够承受外界力量，保护商品免受损坏。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准纸箱抗压强度测试标准是一种用于评估纸箱抗压性能的重要方法。
通过对纸箱进行抗压强度测试，可以了解其在承受一定压力下的性能表现，从而对纸箱的质量和安全性进行评估。
本文将详细说明纸箱抗压强度测试标准的各个方面，包括测试目的、测试原理、测试设备、测试步骤、结果分析和测试报告等。
一、测试目的纸箱抗压强度测试的目的是评估纸箱在承受一定压力下的性能表现，包括抗压强度、抗冲击性能和耐久性等。
通过测试，可以了解纸箱在不同环境下的性能表现，从而对纸箱的质量和安全性进行评估，为产品提供安全可靠的包装保护。
二、测试原理纸箱抗压强度测试的原理是将纸箱放在压力机上，通过施加一定压力的负载，观察纸箱的变形和损坏情况。
通常采用的测试方法有静态抗压测试和动态抗压测试两种。
静态抗压测试是指在整个加载过程中，压力保持不变，直到纸箱损坏；而动态抗压测试是指在整个加载过程中，压力不断变化，模拟实际使用中的动态负载情况。
三、测试设备进行纸箱抗压强度测试所需的设备包括压力试验机、试样制备设备、测量工具和计时器等。
其中，压力试验机是核心设备，用于施加一定压力的负载；试样制备设备用于制作符合测试要求的试样；测量工具用于测量试样的尺寸和变形情况；计时器用于记录测试时间。
四、测试步骤1．试样准备：根据测试要求，制作符合标准的试样。
试样应具有代表性，能够反映实际使用中的纸箱性能。
2．设备调试：对压力试验机进行调试，确保其处于正常工作状态。
同时，对测量工具和计时器进行检查和校准。
3．安装试样：将试样放置在压力试验机的承压板上，确保试样的位置和方向正确。
4．开始测试：启动压力试验机，开始加载负载。
在加载过程中，观察试样的变形和损坏情况。
同时，记录压力值、变形量和时间等数据。
5．判定结果：根据试样的变形和损坏情况，判定纸箱的抗压强度是否符合标准要求。
如果试样出现破裂、变形或其他损坏情况，则判定为不合格。
6．分析结果：通过对测试数据的分析，可以了解纸箱在不同压力下的性能表现，从而评估其抗压强度、抗冲击性能和耐久性等指标。
纸箱抗压试验机的三种测试方法
纸箱抗压试验机的三种测试方法
很多客户虽然在询购纸箱抗压试验机，但是并不清楚纸箱是如何做抗压强度测试的,并且纸箱抗压强度试验机可以做哪些测试也是不太清楚,在这里我司向大家做一个详细的介绍。
纸箱抗压测试方法
纸箱抗压测试方法是将纸箱置于压力试验机上,以一定的速度在其顶部均匀地施加压力,以此来评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力.纸箱压力实验也叫压缩试验.是对纸箱性能的最基本测试.此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱抗压试验机有两块面积较大加压板,两块加压板中,有一块是支承板,一定尺寸的纸箱放在其板上,纸箱的尺寸不能超出其板的范围;另一块是加压板，可沿导杆(立柱)滑动,向试样施加压力.加压板移动速度为可快可慢,但其测试速率是10mm/min，简单的来说抗压机可以做三种测试就是：
1.最大抗压力值的测试
2.定值测试
3.堆码测试
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纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在运输和储存过程中承受着各种外部压力，因此其抗压强度成为了一个重要的指标。
本文将介绍纸箱抗压强度测试的标准，以便于生产厂家和质检部门能够对纸箱的抗压性能进行准确评估。
二、测试方法。
1. 样品准备，选取代表性的纸箱样品，根据实际使用情况和规格要求进行选择。
2. 试验设备，使用专业的纸箱抗压强度测试机，确保设备的精度和稳定性。
3. 试验环境，在干燥、无风的环境中进行测试，避免外部环境对测试结果的影响。
4. 测试步骤，将纸箱样品放置在测试机的压力板上，施加逐渐增加的压力，直至纸箱发生破裂或变形为止。
记录下此时的压力数值，即为纸箱的抗压强度。
三、测试标准。
1. 压力单位，通常使用千克力（kgf）或牛顿（N）作为压力的单位。
2. 抗压强度定义，纸箱的抗压强度指纸箱在垂直方向上能够承受的最大压力，通常以单位面积上承受的压力来表示，单位为千克力/平方厘米（kgf/cm²）或兆帕（MPa）。
3. 试验结果评定，根据不同的纸箱类型和用途，其抗压强度标准也会有所不同，一般来说，纸箱的抗压强度应该符合国家标准或行业标准的规定。
四、测试结果分析。
通过对纸箱抗压强度的测试，可以得到纸箱在受力过程中的变形和破裂情况，从而评估其承载能力和稳定性。
根据测试结果，生产厂家可以对纸箱的设计和材料进行调整，以提高其抗压性能；质检部门可以对产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
五、结论。
纸箱抗压强度测试是评估纸箱质量的重要手段，通过严格按照标准进行测试，可以有效提高纸箱的质量和稳定性，保障产品在运输和储存过程中的安全性和稳定性。
希望本文介绍的纸箱抗压强度测试标准能够为相关行业提供参考，推动纸箱质量管理工作的不断完善和提高。
纸箱抗压测试标准
纸箱抗压测试标准纸箱抗压测试标准的制定和遵守对于确保纸箱的质量和安全性至关重要。
这些标准通常基于国际上广泛接受的测试方法和规定，旨在评估纸箱在承受压力时的性能和稳定性。
下面将就纸箱抗压测试标准的一般流程及其相关细节进行详细介绍。
首先，纸箱抗压测试标准主要涉及以下几个方面：1.抗压试验设备的规格要求：抗压试验设备通常由压力平台、压力机和各种测压传感器组成。
这些设备需要符合国家或国际标准的规定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2.纸箱样品的选取和准备：纸箱样品的选取应符合一定的随机性原则，以确保样品的代表性和可比性。
样品在进行测试前需要进行准备工作，包括去除废料、封底结合和其他必要的加强措施等。
3.抗压试验的标准程序：抗压试验通常采用逐级加压试验法，即逐渐增加施加在纸箱上的压力，直到样品出现破坏或达到一定的压力值。
测试过程中需要记录和监测对样品施加的压力和样品的变形情况。
4.抗压试验的评价指标：纸箱抗压试验的主要评价指标是最大承载能力或抗压强度。
这个指标通过测量最大施加压力时样品的变形情况来确定。
根据测试结果的不同，纸箱可以被分为不同的强度等级。
5.抗压试验结果的分析和判定：根据测试结果，可以对纸箱的质量进行评估和判定。
通常情况下，抗压试验结果应满足预先设定的要求和标准，以证明纸箱的质量和稳定性。
总之，纸箱抗压测试标准的制定和遵守对于纸箱的质量管理和产品质量控制至关重要。
只有通过严格依照标准进行抗压试验，才能确保纸箱的质量和安全性。
企业在进行纸箱抗压试验时应严格按照标准的要求进行操作，并进行合理的数据分析和评估，以确保产品的质量和客户的满意度。
纸箱抗压强度试验机的用途工作原理特点与试验标准.
一、用途：主要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或其他材料制成的抗压强度的包装容器的整箱抗压强度检测与试验，比如食品饮料方便面包装，化妆品包装，啤酒包装，粮油包装等等。
本仪器控制精度高，研制技术先进，为目前国内最具性价比的一款通用型纸箱抗压试验机。
二、原理：本机为电子显示压力试验机，运用马达传动螺杆而使上压板向下移动，因而压紧试料；结果运用LOADCELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。
三、特点：
3.1本机采用高精度里量传感器感应，测试出抗力数值并直接显示。
为检验纸箱、纸盒或其它材料制成容器之耐压强度最直接的设备。
3.2本试验机具有标准中包含的各项参数测试、显示、记忆、统计、打印及抗压曲线实时显示等功能。
具有数据处理功能，可直接得出各项数据的统计结果，具有自动复位和故障诊断功能，操作方便。
四、本试验机有三种标准工作模式，其功能介绍如下：
4.1强度试验：可测量箱体的最大抗压力；
4.2定值试验：可根据设定的压力；
4.3堆码试验：按国家标准规定要求，可进行12小时，24小时等不同条件的堆码试验。
五、本仪器符合以下标准：
5.1TAPPI-804，JIS-Z0212标准要求。
5.2GB/T4857.4-92包装运输包装件压力试验方法
5.3GB/T4857.3-92包装运输包装件静载荷堆码试验方法。
纸箱抗压试验机的标准试验规范
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱抗压试验机的标准试验规范
纸箱抗压试验机该如何正确使用？昆山海达仪器技术人员根据各企业客户的需求，总结如下相关试验过程和方法，一起分享给大家：1.确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准,以上两指标均可通过公式求得,指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异,特殊情况下,如纸箱有内容物支撑的,可视实际情况定出合适的抗压力指标值,碓码质量指标一定要由公式确定,2.检测预处理状态：将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试,使纸箱的水分达到动态平衡状态,3.样本抽取注意事项：新产品试制阶段,抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%,故应使样本与批量产品的状态保持基本一致,批量产品的抽样应符合统计概率的原则,经多年的实践经验,抽样样本应在不同的3包中抽取6个,可减少误判风险,4.结果判定：在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标,则可判
定该批箱不合格,提高堆码测试效率的探讨：堆码测试往往耗费较长时间, 对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段,下面是经我司与客户共同探讨和实践的经验,5.纸箱抗压试验机测试原理:同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的，样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值，通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值，即可以确定堆码测试是否合格，我们可通过下图直观了解它们相关的关系.6.纸箱抗压试验机过程及方法:我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况,在标准的大气条件下：经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约28﹪，单瓦楞纸箱偏差值约33﹪,(应剔除个别受损伤严重的箱),7.确定标准安全抗压力的平均值:则双瓦楞纸箱标准安全抗压力
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中国纸箱检测标准二
中国纸箱检测标准新标准引用的检测方法及解析 :说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是企业从事生产与销售的最权威的依据。
自2008年，新国家标准（GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》）、（GB/T6544－2008《瓦楞纸板》）、（GB/T13023－2008《瓦楞芯（原）纸》）正式实行。
瓦楞纸箱的主要国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。
国家标准中规定的技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。
瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分。
箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。
其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分。
瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试.一、破裂强度试验机纸箱破裂强度是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀增加的最大压力，以kPa表示，在出口包装中，不少单位是以kgf/cm2、Lbf/in2表示（1kgf/cm2=98.066kPa=14.223 Lbf/in2）;耐破指数，由耐破度除以定量而求得，以kPa•m2/g表示。
耐破度是包装用纸最基本的性能指标之一，它代表纸张的总强度与均匀性，是纸张许多强度性能的综合反映。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气定义本机器依据以下标准：GB/T-6545,ASTM-D2210，TAPPI-T403耐破强度Bursting strength在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。
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K－－－－堆码安全系数
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：
贮存期小于30d取K=1.6
贮存期30d-100d取K=1.65
贮存期大于100d取K=2.0
确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；
据原料计算出纸箱抗压 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
4、影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：
P=KW（n-1）
式中P－－－－纸箱耐压强度，N
W－－－－纸箱装货后重量，N
n－－－－堆码层数
3）箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
4）印刷与开孔
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.
二、纸箱抗压强度及影响因素：
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
一、纸箱外观质量：
1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
2、尺寸公差Βιβλιοθήκη 箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；
3、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2）水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
2六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。
3.跌落试验
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。
3、斜面冲击试验
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
纸箱抗压试验机标准2010-3-3 来源： 华骏仪器有限公司 >>进入该公司展台
纸箱抗压试验机主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求:
上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。
本公司提供的纸箱抗压试验机,操作设定皆以WINDOWS之对话框处理、可自行规划表格模式、测试资料可在主画面中直接呼叫、具有自动放大倍率之功能、以达到最适当大小之图形、可同时作多笔曲线之比较并可选用平移、重叠、数据方式进行、具多种单位功能公制、英制皆可设定、具自动复位功能、具自动校正功能、全中文设定等无语言之障碍,欢迎来电订购.
5）加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
强度
三、纸箱动态性能试验 ：
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验；
1、振动试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。