纸箱抗压强度试验机的用途、工作原理、特点与试验标准
纸箱抗压强度国标
纸箱抗压强度国标【最新版】目录1.纸箱抗压强度的定义和重要性2.纸箱抗压强度的计算公式3.影响纸箱抗压强度的因素4.纸箱抗压强度的测试方法5.我国纸箱抗压强度国家标准正文一、纸箱抗压强度的定义和重要性纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
它是衡量纸箱在运输和存储过程中能够承受的压力能力的重要指标，对于保证包装物的安全和可靠性具有至关重要的作用。
二、纸箱抗压强度的计算公式纸箱抗压强度的计算公式为：抗压强度 = 承载压力 / 纸箱底面积其中，承载压力是指纸箱在测试过程中能够承受的最大压力，纸箱底面积是指纸箱底部的面积。
三、影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素主要有以下几个方面：1.纸箱的材料：纸箱的材料包括面纸、中纸和里纸。
不同材质的纸张具有不同的强度和韧性，因此会影响纸箱的抗压强度。
2.纸箱的结构：纸箱的结构包括瓦楞型式、瓦楞高度、瓦楞间距等。
不同的结构设计会对纸箱的抗压强度产生不同的影响。
3.纸箱的尺寸：纸箱的尺寸包括长、宽和高。
尺寸的变化会改变纸箱的底面积和体积，从而影响纸箱的抗压强度。
4.纸箱的储存条件：纸箱在储存过程中，如果受到湿度、温度等环境因素的影响，可能会导致纸箱材质的变化，从而影响纸箱的抗压强度。
四、纸箱抗压强度的测试方法纸箱抗压强度的测试通常采用压力试验机进行。
测试时，将纸箱放置在压力试验机上，逐渐施加压力，观察纸箱在承受压力时的变形情况和承受最大压力值。
五、我国纸箱抗压强度国家标准我国纸箱抗压强度的国家标准为GB/T 4857.4-2008《运输包装用纸箱第 4 部分：抗压强度试验方法》。
纸箱抗压试验机安全操作规范
纸箱抗压试验机安全操作规范一、前言纸箱抗压试验机是进行包装材料压缩耐久性能检测的专用设备，广泛应用于各类制造企业的产品包装检测中。
但是，使用该设备时肯定要特别当心，严格遵守相关操作规范，确保安全生产。
本文旨在认真介绍纸箱抗压试验机的安全操作规范。
二、设备的结构和原理纸箱抗压试验机由液压驱动系统、掌控系统、机架和测量系统等构成。
其中液压驱动系统负责供给试验所需压力，掌控系统则对设备进行操作和监控。
机架和测量系统则负责承受压力和测量相应数据。
三、现场安全操作规范1. 现场准备a. 在使用设备前检查各个零部件是否正常运转，并摆放配有故障保护功能的断电开关。
b. 操作时使用专用工具，并确认试验件无损伤与异物。
c. 设备安装巩固，避开在使用中显现晃动、倾斜等情况。
2. 操作流程a. 设备使用前应经过自检功能试验，确保功能正常、精准明确。
b. 使用设备时必需有现场操作人员看护，定期进行安全检查。
c. 严格依照试验标准要求设定试验参数。
d. 试验台面放油后，精准放置试验件，以及依据我们公司生产的纸箱抗压试验机的不同型号，必需选择相应的压力及试验持续时间，并依照要求调整液压油压。
e. 气源供应稳定，气压调整器的调整在10kg/cm²以内。
并应检查任何跳脱或扭曲。
f. 操作时必需带手套、环保面罩等个人防护装备。
g. 如因设备原因停止试验时，应立刻将掌控杆转至停止并防止紧急停电。
h. 设备试验完成后，应恢复试验参数至默认状态、断电并擦净设备表面杂物。
i. 对设备进行定期保养、润滑和维护和修理，避开因损坏造成设备故障。
四、注意事项a. 务必注意设备保养和维护工作，避开因设备磨损和损坏引起的事故。
b. 决不要超过设备试验本领和试验要求，以免对机架造成损坏。
c. 绝不能在设备操作时混杂其他粉尘或污染物，以避开顶部盖板堵塞，膜片钩折弯或撕裂。
d. 禁止在设备上进行非法改装，确保设备的完整性和正常使用。
e. 严禁在设备上进行醉酒、疲乏、工作时分心等情况下的操作。
纸箱抗压试验机测试方法与标准 抗压试验机技术指标
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纸箱抗压试验机测试方法与标准纸箱抗压强度测试标准及测试方法纸箱抗压强度测试标准及测试方法，昆山海达仪器为你解答：纸箱抗压强度测试紧要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。
并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的紧要参考,而纸箱抗压强度又有以下几点要求: 一、纸箱外观质量： 1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱5mm，小箱3mm，外形尺寸基本一致； 3、印刷质量：图案、字迹印刷清楚，色度一致，光亮明丽；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过 4mm； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180 度往复折叠 5 次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于 70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱抗压强度及影响因素：纸箱耐压强度是很多商品包装要求的较为紧要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用 KN 表示。
预定纸箱耐压强度纸箱要求有确定的耐压强度，是由于包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必需具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n—1）式中 P————纸箱耐压强度，N W————纸箱装货后重量，N n————堆码层数 K————堆码安全系数堆码层数 n 依据堆码高度 H 与单个纸箱高度 h 求出，n=H/h 堆码安全系数依据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于 30d 取 K=1.6 贮存期 30d—100d 取K=1.65 贮存期大于 100d 取 K=2.0 确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原材料生产的纸箱抗压强度不愿定与估算结果完全一致，因此最后精准明确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否充分要求；据原材料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避开盲目生产造成的挥霍；依据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有很多公式，但较为简练应用的是 kellicutt 公式，它适合于用来估算 0201 型纸箱抗压强度。
DB-KY50纸箱抗压试验机使用说明书知识
一、概述ZB-KY型纸箱抗压试验机（以下简称试验机）是由机械系统和以单片微型计算机为核心的测控系统共同组成的机电一体化的智能测试仪器，技术先进、功能齐全、性能可靠、控制操作方便，是是各种包装容器抗压强度性能试验的理想仪器。
ZB-KY型纸箱抗压试验机是包装容器，特别是瓦楞纸箱抗压强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO2872《包装——完整、满装的运输包装件——压力试验》、ISO2874《包装——完整、满装的运输包装件——用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》等标准的有关规定与要求。
二、功能与用途本试验机主要用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验。
其他材料制成并且抗压强度小于的任何形状的包装容器，均可用本试验机进行抗压强度试验。
本试验机的测控系统具有多种功能。
2.1 压力测量功能本系统可完成常规条件下的抗压强度试验和特种条件下的承压耐久性试验。
2.1.1抗压强度试验——根据试验方法标准规定的条件，对纸箱（或其他容器）进行极限抗压强度的测试。
2.1.2堆码强度试验功能——纸箱承压耐久性称为堆码强度。
此项试验是考核纸箱在长时间承受定值载荷而不被压坏的可能性。
本试验机可进行载荷的预置并跟踪加压，可在长时间（24h、48h或72h）内保持定值载荷不变化，还可以跟踪测量试样受压的变形量。
承压耐久性试验是模拟包装仓储条件的试验。
2.2 变形量测量功能试样在受压过程中产生压缩形变，本试验机可跟踪测量试样的变形量。
2.3 加压速度变换调节功能加压速度也就是试验机上压板的向下运行速度。
在速度调节范围内，可通过设置键设定加压速度。
2.4 工作状态控制功能2.4.1、测量值自动显示、记忆、运算和打印输出；2.4.2、测量操作过程的自动控制或手动控制；2.4.3、堆码试验设定预置载荷，系统可按预置载荷值自动跟踪施压，同时跟踪记录堆码试验时间；2.4.4、系统内部自动修正零位；。
纸板边压强度试验机
纸板边压强度试验机
简介
纸板边压强度试验机是用于测试纸板边部承受外力时的耐力极限。
该测试机通过对纸板边部进行压力测试，确定纸板抵抗该压力的耐受能力，以此评估纸板的质量和强度。
这是纸品行业中最基本的物理力学测试仪器之一。
设备结构
纸板边压强度试验机主要由上下两个部分组成。
下部是固定的载荷座板，上面安装有移动油缸、电动液压泵和压板。
压板安装在流动油缸的活塞杆上。
油缸与油缸之间可以相互拆卸、组合，并可自由调节，以适应不同规格的试件测试。
仪器配备了一台计算机，可以在测试时自动采集、分析并显示测试曲线。
工作原理
将待测试的纸板制成矩形条状，然后安装在测试台中心的载荷座板上，开始测试前需要调整好测试参数供给装置。
通过电动液压泵将液压油供给到移动油缸中，使其带动压板移动并施加到测试样品上。
在测试的过程中，可以通过计算机显示当前测试样品的压力情况、时间、压缩速率等参数。
直到样品破裂，记录测试结果。
应用
纸板边压强度试验机广泛应用于纸品、造纸、纸制品等行业的品质控制和研发方面。
在不同的领域，测试标准和测试参数也会有所不同。
通常，在测试中，需要准确控制试样的尺寸、纤维方向和试样的结构。
测试结果可以帮助企业检验产品质量、制定生产标准和进行质量改进。
总结
纸板边压强度试验机是一种简单有效的测试设备，它通过对纸板边部的压力测试，帮助企业评估纸板的物理强度和抗压性能，提高产品质量和生产效率。
同时，它还可以为企业提供科学依据，制定更好的生产标准和质量改进方案。
纸箱抗压试验机的原理是怎样的
纸箱抗压试验机的原理是怎样的引言随着电商业务的快速发展，纸箱的应用越来越广泛。
如果在运输或仓储过程中出现纸箱变形或破损等情况，不仅会影响物品的美观，更会影响物品的质量和安全，给电商平台和消费者带来负面影响。
因此，必须对纸箱进行抗压试验，以保证电商平台的质量和安全。
而纸箱抗压试验机就是作为这一测试的主要工具使用。
纸箱抗压试验机的定义纸箱抗压试验机，是通过对包装纸箱的抗压性进行测定，来评估其承载能力的机器设备。
它能够模拟纸箱在贮藏和运输过程中所受到的各种压力，从而确定纸箱的质量和可承受的压力。
在电商行业中，采用的主要是“电动单柱纸箱抗压试验机”。
纸箱抗压试验机的原理1. 工作原理纸箱抗压试验机的工作原理是：用一个特定的速度往下压缩纸箱，不断增加压缩力，直到纸箱发生破坏或达到设定的最高压力。
2. 测试方法测试方法的主要分为两种：1.静态压试验法：在此法下，纸箱被压碎的速度很慢，可以清晰地看到它在破碎前的强度和形态变化。
2.动态压试验法：在此法下，纸箱被压碎的速度很快，更接近于真实的压力情况。
测试结束后，可以将结果直接进行记录和分析。
3. 测试结果根据纸箱被压碎时所承受的最高压力，可把纸箱的承受能力分为四个等级: V3、V5、V7、V9，即抗压强度为3kg/cm²、5kg/cm²、7kg/cm²、9kg/cm²。
供货方应该依据被运送物品的重量和体积，来选择和使用合适的纸箱。
结论了解纸箱抗压试验机的原理，有助于我们判断纸箱是否适合运输和仓储。
电商公司应该在确保商品质量的同时，考虑更加科学的包装方式，以减少各种不必要的损耗和浪费。
卡通箱纸箱抗压试验机操作规范及纸箱抗压试验方法
卡通箱纸箱抗压试验机操作规范及纸箱抗压试验方法检验仪器纸箱抗压试验机图1纸箱抗压试验机一. 目的1.规定纸箱抗压试验机的操作规范及试验方法﹐为了指导检测人员对机器的正确使用及维护.2.减少因不正确的操作而造成机器的损坏。
二.适用范围1. 主要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或整箱抗压强度的检测与试验.2. 用于成品包装后堆码试验.三.职责1.测试人员须经相关培训后，方可操作。
4. 按下清零，确保显示器显示为0.0KG后，再按下峰值键，只到左上角出现PEAK.进入测试状态.如图6所示.5. 按下测试键后，再按下降键进入测试.测试完成后，机器会自动停止，停止指示灯亮，完成测试。
如图7和图8所示图2图3图4图5图6图7图86. 当最大值保留时，按功能键一次，保存最大值，在按功能键一次提取，接着按打印键，将测试值打印出来即可.7.如需要力量值的单位/转换，按单位转换键即可转换.8. 按上升按钮，再按高速键，只到上压板与测样品面分开，取下测试样，此次测试完成.9.如有多组测试样时，请按上述2~8项测试其他组样品，每组样品测试第6项时，只需按功能键一次保存最大值即可，直到测试完最后一组样品时，在按第6项操作，按功能键两次，再按打印键将测试值打印出来，取平均值并记录报表中.10.测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭.B、成品包装堆码测试：1.接通电源后，打开电源开关，电源指示灯亮.2.将包装好的成品放置于上下压板的中间处，准备进入测试.如图2所示 3.打开计时器，根据包装运输静载荷堆码试验法或客户要求，设定堆码时间。
先按RESET键复位，再设置1234对应的数字，后按MODE键调整到计时与小时/分/秒的转换，直到如图9红圈中的红点分别对应字母D和H的位置即可.一般单位以小时记时。
图93.设定堆码重量，先长按功能键3秒以上，再按峰值直到出现L开头的六位数，再功能键左右移动，按打印键设定堆码重量（注意,如图10所示的数值为20KG，不是200KG），设定完成后按峰值键退出。
纸箱抗压测试标准
纸箱抗压测试标准随着物流行业的发展和包装技术的不断提升，纸箱已经成为了现代物流行业中最为常见的包装材料之一。
纸箱有着成本低、轻便易携带、易于定制等优点，因此广泛应用于各个领域。
然而，由于纸箱的材质和结构等因素的不同，其抗压性能也存在差异。
为了确保纸箱在运输过程中不会因为承受不了压力而损坏，需要对纸箱进行抗压测试。
本文将介绍纸箱抗压测试的标准及其重要性。
一、纸箱抗压测试的标准纸箱抗压测试是指将纸箱放在一定的环境下，施加一定的压力，测试纸箱能够承受的最大压力值。
这个过程中需要注意一些测试标准，以保证测试的准确性和可靠性。
1. 测试环境纸箱抗压测试需要在一定的环境下进行，这个环境应该是干燥、通风、无阳光直射和震动等干扰因素。
同时，测试环境的温度和湿度也需要控制在一定的范围内，以确保测试结果的准确性。
2. 测试方法纸箱抗压测试的方法一般分为两种，即静态压力测试和动态压力测试。
静态压力测试是指将纸箱放置在一个固定的平台上，施加一定的压力，持续一定的时间，记录纸箱承受的最大压力值。
动态压力测试是指将纸箱放置在一个移动的平台上，施加一定的压力，模拟纸箱在运输过程中受到的压力变化，记录纸箱承受的最大压力值。
3. 测试参数纸箱抗压测试的参数主要包括最大承载力、变形率、破坏形态等。
其中，最大承载力是指纸箱能够承受的最大压力值；变形率是指纸箱在承受压力时变形的程度；破坏形态是指纸箱在承受压力时的破坏方式，如压痕、破裂等。
二、纸箱抗压测试的重要性纸箱作为物流包装材料，其抗压性能是非常重要的。
如果纸箱的抗压性能不足，会导致在运输过程中纸箱被压坏，从而导致货物的损失和浪费。
因此，进行纸箱抗压测试具有重要的意义。
1. 保证包装质量纸箱抗压测试可以帮助包装工厂和物流企业检验纸箱的抗压性能，确保纸箱的质量符合标准要求。
这对于保证货物的安全运输具有非常重要的作用。
2. 提高物流效率纸箱抗压测试可以帮助物流企业选择合适的纸箱，提高物流效率。
纸箱抗压强度(kg)标准
纸箱抗压强度(kg)标准
摘要：
1.纸箱抗压强度的定义和重要性
2.纸箱抗压强度测试的标准
3.纸箱抗压强度测试的方法和步骤
4.纸箱抗压强度对包装行业的影响
正文：
纸箱抗压强度是指纸箱在承受外部压力时能够保持其形状和保护内容的能力。
它是包装行业中非常重要的一个性能指标，因为如果纸箱的抗压强度不足，那么在运输、存储、搬运等过程中，纸箱可能会破损，导致内部的产品受到损坏。
纸箱抗压强度测试的标准是由国际包装标准协会（IAPRI）和我国包装标准委员会制定的。
根据这些标准，纸箱抗压强度测试应该采用压力试验机进行，测试过程中应该均匀施加动态压力，直到纸箱破损。
测试结果包括纸箱的大负荷和变形量。
纸箱抗压强度测试的方法和步骤如下：
1.准备试样：将瓦楞纸箱放置在压力机上，确保其顶部和底部均匀地承受压力。
2.预加负荷：在试验前，将试样放入压力机中，施加一定的预加负荷，以确保纸箱与压力机压板完全接触。
3.横压线被压下：逐渐增加负荷，直到横压线被压下，此时记录负荷和变
形量。
4.纸箱侧壁受压：继续增加负荷，直到纸箱侧壁开始变形，记录此时的负荷和变形量。
纸箱抗压强度对包装行业的影响非常大。
如果纸箱的抗压强度不足，那么在运输、存储、搬运等过程中，纸箱可能会破损，导致内部的产品受到损坏。
DB-KY50纸箱抗压试验机使用说明书
一、概述ZB-KY型纸箱抗压试验机（以下简称试验机）是由机械系统和以单片微型计算机为核心的测控系统共同组成的机电一体化的智能测试仪器，技术先进、功能齐全、性能可靠、控制操作方便，是是各种包装容器抗压强度性能试验的理想仪器。
ZB-KY型纸箱抗压试验机是包装容器，特别是瓦楞纸箱抗压强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO2872《包装——完整、满装的运输包装件——压力试验》、ISO2874《包装——完整、满装的运输包装件——用压力试验机进行的堆码试验》和GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》等标准的有关规定与要求。
二、功能与用途本试验机主要用于各类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验。
其他材料制成并且抗压强度小于的任何形状的包装容器，均可用本试验机进行抗压强度试验。
本试验机的测控系统具有多种功能。
2.1 压力测量功能本系统可完成常规条件下的抗压强度试验和特种条件下的承压耐久性试验。
2.1.1抗压强度试验——根据试验方法标准规定的条件，对纸箱（或其他容器）进行极限抗压强度的测试。
2.1.2堆码强度试验功能——纸箱承压耐久性称为堆码强度。
此项试验是考核纸箱在长时间承受定值载荷而不被压坏的可能性。
本试验机可进行载荷的预置并跟踪加压，可在长时间（24h、48h或72h）内保持定值载荷不变化，还可以跟踪测量试样受压的变形量。
承压耐久性试验是模拟包装仓储条件的试验。
2.2 变形量测量功能试样在受压过程中产生压缩形变，本试验机可跟踪测量试样的变形量。
2.3 加压速度变换调节功能加压速度也就是试验机上压板的向下运行速度。
在速度调节范围内，可通过设置键设定加压速度。
2.4 工作状态控制功能2.4.1、测量值自动显示、记忆、运算和打印输出；2.4.2、测量操作过程的自动控制或手动控制；2.4.3、堆码试验设定预置载荷，系统可按预置载荷值自动跟踪施压，同时跟踪记录堆码试验时间；2.4.4、系统内部自动修正零位；2.4.5、单次测量值删除和清除所有数据；2.4.6、工作过程中超负荷保护和行程限位保护；2.4.7、系统线路故障自检并显示。
纸箱抗压试验机纸箱抗压机XYD-15K
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一、纸箱抗压试验机概述
纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。
并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC 桶）等容器的抗压试验。
二、测试应用
三、产品技术特点
●系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，试验过程自动完成
●提供4种试验方法：定压力测形变；定形变测抗压力；最大压溃力；堆码
●LED数码显示屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力、以及起始压力
●系统搭配单相电源，由直流电拖动，保证试验速度的可调性、准确性、和稳定性
●极限行程保护、过载保护、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全
●超轻量结构设计，可适应各种楼板的负载要求
●配备微型打印机，方便数据打印输出
四、执行标准
ISO 12048、GB/T 16491、GB/T 4857.4、ASTM D642、ASTM D4169、TAPPI T804、JIS Z0212
五、工作原理
纸箱抗压机采用直流电机拖动传动系统，通过链条形成压板的施压运作，高精度力值传感器准确反映试件的负荷状况，微电脑系统采集处理试验参数，输出显示试验结果。
六、技术指标。
纸箱抗压试验机的两种试验操作方法
纸箱抗压试验机的两种试验操作方法现在很多行业产品均需要运用纸箱包装，而纸箱包装的质量好坏也会直接影响产品的品质情况，通过纸箱抗压试验可以通过系统数据了解纸箱的耐压强度，从而对产品的纸箱出厂起到一定的参考作用。
纸箱抗压试验机是通过施加压力来测试纸箱的承载能力和抗压能力。
将被测试的纸箱放在试验机的测试平台上，然后施加一定的压力，直到纸箱承受不住压力为止。
测试过程中，试验机会自动记录下纸箱的变形和承载能力。
纸箱抗压试验机可以进行两种试验操作，一是抗压试验，二是堆码试验。
两种试验操作的方法如下：
1、抗压试验操作 <1>根据试样高度调整上下压板高度，以略大于试样高度即可 <2>选定常规抗压试验工作模式。
<3>按“测试”键，上压板下行至试样被压溃（或抗压试验2模式下达到预设的最大压力值）。
<4>更换试样，进行下一次试验，知道一组试验完毕。
2、堆码试验操作 <1>调整上下压板距离并放入试样。
<2>设置堆码载荷、堆码时间、最大形变量参数。
<3>按“测试”键开始试验，直至达到设定的堆码试验时间，或者是形变量达到设定的允许形变量，试验结束。
<4>一组试验完毕，按“打印”键完成试验数据打印输出。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言在现代物流和包装领域中，纸箱作为一种常见的包装材料，承担着保护商品、便于运输和储存的重要任务。
而纸箱的抗压强度是评估其质量和性能优劣的重要指标之一。
因此，建立纸箱抗压强度测试标准具有重要意义。
本文将探讨纸箱抗压强度测试标准的相关内容，旨在为工业生产和物流包装领域提供准确可靠的测试方法和标准。
二、纸箱抗压强度测试方法纸箱的抗压强度测试方法主要包括水平抗压试验、垂直抗压试验以及顶部抗压试验。
1. 水平抗压试验水平抗压试验主要用于评估纸箱在水平方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）使用一块平板（称为压板）覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的水平抗压强度。
2. 垂直抗压试验垂直抗压试验主要用于评估纸箱在垂直方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在垂直平台上，侧面与平台垂直。
（2）使用一块压板覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的垂直抗压强度。
3. 顶部抗压试验顶部抗压试验主要用于评估纸箱顶部承受重物的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）将一定重量的物品放置在纸箱顶部。
（3）逐渐增加物品的重量，直到纸箱顶部变形或塌陷。
（4）记录纸箱能够承受的最大重量，即为纸箱的顶部抗压强度。
三、纸箱抗压强度测试标准为了使纸箱抗压强度测试具有可比性和可靠性，制定相应的测试标准是必要的。
以下是现行常用的纸箱抗压强度测试标准：1. 国际标准（1）ISO 2872:1981，纸板和纸制纸箱--方法的测定--评估纸箱抗压试验（2）ISO 12192:2002，纸板和纸箱--垂直抗压试验2. 国家标准（1）GB/T 6541-2008，纸箱与纸板的抗厠除湿试验方法（2）GB/T 4857.4-92，纸板与纸箱的水平抗压试验--慢速压缩法3. 行业标准（1）ASTM D642-19，Standard Test Method for Determining Compressive Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit Loads（2）TAPPI T804 om-02，Compressive properties of cartons (rigid-wall boxes only)四、纸箱抗压强度测试标准的意义纸箱抗压强度测试标准的制定和执行对于物流包装领域具有重要的意义：1. 保证产品质量：通过对纸箱抗压强度的测试，可以确保纸箱在储存和运输过程中能够承受外界力量，保护商品免受损坏。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准纸箱抗压强度测试标准是一种用于评估纸箱抗压性能的重要方法。
通过对纸箱进行抗压强度测试，可以了解其在承受一定压力下的性能表现，从而对纸箱的质量和安全性进行评估。
本文将详细说明纸箱抗压强度测试标准的各个方面，包括测试目的、测试原理、测试设备、测试步骤、结果分析和测试报告等。
一、测试目的纸箱抗压强度测试的目的是评估纸箱在承受一定压力下的性能表现，包括抗压强度、抗冲击性能和耐久性等。
通过测试，可以了解纸箱在不同环境下的性能表现，从而对纸箱的质量和安全性进行评估，为产品提供安全可靠的包装保护。
二、测试原理纸箱抗压强度测试的原理是将纸箱放在压力机上，通过施加一定压力的负载，观察纸箱的变形和损坏情况。
通常采用的测试方法有静态抗压测试和动态抗压测试两种。
静态抗压测试是指在整个加载过程中，压力保持不变，直到纸箱损坏；而动态抗压测试是指在整个加载过程中，压力不断变化，模拟实际使用中的动态负载情况。
三、测试设备进行纸箱抗压强度测试所需的设备包括压力试验机、试样制备设备、测量工具和计时器等。
其中，压力试验机是核心设备，用于施加一定压力的负载；试样制备设备用于制作符合测试要求的试样；测量工具用于测量试样的尺寸和变形情况；计时器用于记录测试时间。
四、测试步骤1．试样准备：根据测试要求，制作符合标准的试样。
试样应具有代表性，能够反映实际使用中的纸箱性能。
2．设备调试：对压力试验机进行调试，确保其处于正常工作状态。
同时，对测量工具和计时器进行检查和校准。
3．安装试样：将试样放置在压力试验机的承压板上，确保试样的位置和方向正确。
4．开始测试：启动压力试验机，开始加载负载。
在加载过程中，观察试样的变形和损坏情况。
同时，记录压力值、变形量和时间等数据。
5．判定结果：根据试样的变形和损坏情况，判定纸箱的抗压强度是否符合标准要求。
如果试样出现破裂、变形或其他损坏情况，则判定为不合格。
6．分析结果：通过对测试数据的分析，可以了解纸箱在不同压力下的性能表现，从而评估其抗压强度、抗冲击性能和耐久性等指标。
纸箱抗压试验机的原理是怎样的
纸箱抗压试验机的原理是怎样的1.加载系统：用于施加压力和力量于纸箱上。
加载系统由压力传感器、液压缸和液压系统组成。
液压缸通过液压系统施加恒定的力量于纸箱上，压力传感器则测量纸箱上的压力，并将其转化为电压信号，供控制系统进行处理。
2.控制系统：用于控制加载系统和记录测试数据。
控制系统由主控制器、电机控制器和运动驱动器组成。
主控制器负责实时监测压力传感器的输出信号，并根据预设的测试要求控制液压系统施加力量于纸箱上。
电机控制器通过驱动运动驱动器控制液压缸的升降速度和力度。
同时，控制系统会记录纸箱的压力数据，并实时显示测试过程中的实时数据。
3.数据采集系统：用于收集、处理和分析测试数据。
数据采集系统由压力传感器、数据采集设备和数据处理软件组成。
压力传感器将纸箱上的压力转化为电压信号，并传输给数据采集设备。
数据采集设备将收集到的数据通过数据处理软件进行处理和分析，生成测试报告和曲线。
1.准备纸箱：将待测纸箱放置在测试机的工作台上，并按照测试要求进行预处理（如折叠钳压控制纸箱折痕角度）。
2.设置参数：在主控制器上设置测试参数，包括加载速度、加载力量、加载方式等。
3.启动测试：点击开始按钮后，控制系统根据预设的参数控制液压系统施加力量于纸箱上，并通过压力传感器实时监测纸箱上的压力。
4.数据采集：压力传感器将检测到的压力信号传输给数据采集设备，数据采集设备将数据传输给数据处理软件。
5.数据处理与分析：数据处理软件对采集到的数据进行处理和分析，生成测试报告和曲线，并显示在屏幕上供操作人员参考。
6.停止测试：根据测试要求或纸箱的抗压能力达到预期后，操作人员点击停止按钮，停止测试。
纸箱抗压试验机的原理是基于力的平衡原理和力学原理，通过加载系统施加力量于纸箱上，由控制系统控制加载过程和数据采集过程，最终通过数据处理软件处理和分析测试数据，评估纸箱的抗压能力。
这种原理使得纸箱抗压试验机能够准确地模拟真实环境下的压力和力量，为纸箱的生产和供应链管理提供了可靠的测试手段。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在运输和储存过程中承受着各种外部压力，因此其抗压强度成为了一个重要的指标。
本文将介绍纸箱抗压强度测试的标准，以便于生产厂家和质检部门能够对纸箱的抗压性能进行准确评估。
二、测试方法。
1. 样品准备，选取代表性的纸箱样品，根据实际使用情况和规格要求进行选择。
2. 试验设备，使用专业的纸箱抗压强度测试机，确保设备的精度和稳定性。
3. 试验环境，在干燥、无风的环境中进行测试，避免外部环境对测试结果的影响。
4. 测试步骤，将纸箱样品放置在测试机的压力板上，施加逐渐增加的压力，直至纸箱发生破裂或变形为止。
记录下此时的压力数值，即为纸箱的抗压强度。
三、测试标准。
1. 压力单位，通常使用千克力（kgf）或牛顿（N）作为压力的单位。
2. 抗压强度定义，纸箱的抗压强度指纸箱在垂直方向上能够承受的最大压力，通常以单位面积上承受的压力来表示，单位为千克力/平方厘米（kgf/cm²）或兆帕（MPa）。
3. 试验结果评定，根据不同的纸箱类型和用途，其抗压强度标准也会有所不同，一般来说，纸箱的抗压强度应该符合国家标准或行业标准的规定。
四、测试结果分析。
通过对纸箱抗压强度的测试，可以得到纸箱在受力过程中的变形和破裂情况，从而评估其承载能力和稳定性。
根据测试结果，生产厂家可以对纸箱的设计和材料进行调整，以提高其抗压性能；质检部门可以对产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
五、结论。
纸箱抗压强度测试是评估纸箱质量的重要手段，通过严格按照标准进行测试，可以有效提高纸箱的质量和稳定性，保障产品在运输和储存过程中的安全性和稳定性。
希望本文介绍的纸箱抗压强度测试标准能够为相关行业提供参考，推动纸箱质量管理工作的不断完善和提高。
纸箱抗压试验机的详细参数
纸箱抗压试验机的详细参数一、HD-502S-1200纸箱抗压试验机摘要：纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。
并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。
二、HD-502S-1200纸箱抗压试验机原理将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。
设计标准TAPPI-T804，JIS-20212，GB4857.3.4, ASTM-D642, QBT1048, BS EN ISO 12048, GBT4857.16, GBT8167, GBT8168, GBT4857.3，GBT4857.4三、HD-502S-1200纸箱抗压试验机仪器概述本纸箱耐压机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。
可执行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。
四、HD-505S-1500纸箱抗压试验机主要亮点：国际仪器是专业研发和制造拉力实验机，恒温恒湿箱，纸箱抗压机等检测仪器的中国第一生产基地。
海达纸箱抗压机荣获国家实用新型专利技术证书及国际相关认证证书，9年专业制造经验，目前超过5000余家成功客户案例，0.9%返修率，724小时技术支持。
五、HD-502S-1200纸箱抗压试验机技术参数容许试件重量 2T，5T分解度 1250,000精度≤0.5%操作方式：全电脑操控力量单位 KG、LB、N可切换测试空间 1000×1200×1200mm压缩速度标准 10±3mmmin报表项目：序号，峰值，平均值、设定持压值，可记忆结构电脑操作系统、松下伺服电机、进口滚珠丝杆安全装置：过载保护，过压保护，限位保护装置外型尺寸：(L×W×H)2000×1200×2030mm重量：约730kg电源：1∮，220v50Hz六、HD-502S-1200纸箱抗压试验机的维护保养：1.操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程;2.保持试验机工作环境整洁卫生;3.试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行4.坚持周期检定，保持试验机优良技术状态。
纸箱抗压强度试验机的用途工作原理特点与试验标准.
一、用途：主要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或其他材料制成的抗压强度的包装容器的整箱抗压强度检测与试验，比如食品饮料方便面包装，化妆品包装，啤酒包装，粮油包装等等。
本仪器控制精度高，研制技术先进，为目前国内最具性价比的一款通用型纸箱抗压试验机。
二、原理：本机为电子显示压力试验机，运用马达传动螺杆而使上压板向下移动，因而压紧试料；结果运用LOADCELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。
三、特点：
3.1本机采用高精度里量传感器感应，测试出抗力数值并直接显示。
为检验纸箱、纸盒或其它材料制成容器之耐压强度最直接的设备。
3.2本试验机具有标准中包含的各项参数测试、显示、记忆、统计、打印及抗压曲线实时显示等功能。
具有数据处理功能，可直接得出各项数据的统计结果，具有自动复位和故障诊断功能，操作方便。
四、本试验机有三种标准工作模式，其功能介绍如下：
4.1强度试验：可测量箱体的最大抗压力；
4.2定值试验：可根据设定的压力；
4.3堆码试验：按国家标准规定要求，可进行12小时，24小时等不同条件的堆码试验。
五、本仪器符合以下标准：
5.1TAPPI-804，JIS-Z0212标准要求。
5.2GB/T4857.4-92包装运输包装件压力试验方法
5.3GB/T4857.3-92包装运输包装件静载荷堆码试验方法。
纸箱抗压测试机i-Boxtek 1700的测试应用与标准
纸箱抗压测试机i-Boxtek 1700的测试应用与标准纸箱抗压测试机i-Boxtek 1700的测试应用与标准Labthink兰光i-Boxtek 1700纸箱抗压测试机，适用于瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等包装件的耐压、形变、堆码试验，并判断纸箱抗压能力是否合格。
同时兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸罐、集装容器桶（IBC桶）、中空容器等容器的抗压试验。
支持试验相关信息监控与实验室综合数据在线管理。
i-Boxtek 1700采用Windows风格窗体界面，设备仅通过键盘、鼠标即可进行试验操作，具有最大压溃力、堆码A、堆码B三种试验方法可供用户自由选择，操作简便快捷！以下为大家介绍一下i-Boxtek 1700设备的测试应用与执行标准！i-Boxtek 1700的测试应用：i-Boxtek 1700执行标准：ISO 12048-1994 包装--装满的运输包装--使用压缩试验机进行压缩和堆垛试验GB/T 16491-2008 电子式万能试验机GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法ASTM D642-2000(2010) 测定集装箱及部件抗压强度和单位载荷的试验方法ASTM D4169-2009 船运集装箱和设备的性能试验规程TAPPI T804 纤维板船运集装箱用压缩试验JIS Z0212-1998 包装货物和集装箱.压缩试验方法QB/T 1048-2004 纸板及纸箱抗压试验机Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。
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一、用途：主要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或其他材料制成的抗压强度的包装容器的整箱抗压强度检测与试验，比如食品饮料方便面包装，化妆品包装，啤酒包装，粮油包装等等。
本仪器控制精度高，研制技术先进，为目前国内最具性价比的一款通用型纸箱抗压试验机。
二、原理：本机为电子显示压力试验机，运用马达传动螺杆而使上压板向下移动，因而压紧试料；结果运用LOADCELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。
三、特点：
3.1本机采用高精度里量传感器感应，测试出抗力数值并直接显示。
为检验纸箱、纸盒或其它材料制成容器之耐压强度最直接的设备。
3.2本试验机具有标准中包含的各项参数测试、显示、记忆、统计、打印及抗压曲线实时显示等功能。
具有数据处理功能，可直接得出各项数据的统计结果，具有自动复位和故障诊断功能，操作方便。
四、本试验机有三种标准工作模式，其功能介绍如下：
4.1强度试验：可测量箱体的最大抗压力；
4.2定值试验：可根据设定的压力；
4.3堆码试验：按国家标准规定要求，可进行12小时，24小时等不同条件的堆码试验。
五、本仪器符合以下标准：
5.1TAPPI-804，JIS-Z0212标准要求。
5.2GB/T4857.4-92包装运输包装件压力试验方法
5.3GB/T4857.3-92包装运输包装件静载荷堆码试验方法。