乙炔气焊
乙炔气焊、气割安全技术操作规程
乙炔气焊、气割安全技术操作规程乙炔气焊、气割是一种在工业生产和维修中常用的方法,但是如果操作不当会带来危险。
为了保障人身安全和设备稳定运行,这里提供一份乙炔气焊、气割的安全技术操作规程。
一、操作前准备1.准备工具、材料和设备,并检查是否齐全。
2.检查氧气、乙炔气瓶阀门是否开启,且经过检测、检修合格,并阀门处无泄漏。
3.选择合适的防护用品,如手套、护目镜等,确保身体和头部均有好的保护。
4.工作场所应保持通风良好,无燃烧源和易燃物质。
二、乙炔气焊操作规程1.选择合适的熔剂和焊丝,选用与焊接金属相适应的焊枪和附件。
2.将气瓶阀门打开,检查气瓶压力表是否正常。
将减压阀气管松开,等气体混合正常后,将减压阀气管连接焊枪。
3.调整气流大小,控制燃焰高度及形状,以满足要求。
进口气体压力应逐渐加大,同时将氧气调制到适宜的位子,并将其配合得当,以达到高焰温度和速度。
4.在焊接后,关闭气瓶阀门,将焊枪洗干净,放在安全地方。
三、气割操作规程1.选择合适的气割头,必须符号标准,设计合理。
2.将气瓶阀门打开,检测气瓶压力表工作正常。
将气割阀门打开,检查氧气割炬命令轮、安全切断设备等部件是否正常。
3.将氧气阀门调至适宜的位子,使其充分呼叫,打出极亮清晰的割屑光。
气割开始后,格外留神变化,在割炬中不可自介和去观察。
4.在气割完毕后,先关闭气割的切断设备、气割头,然后关闭氧气、甲炔气或煤气瓶底部的阀门。
以上为乙炔气焊、气割的安全技术操作规程。
在操作时,不仅要遵循规程,还应有一定的工作经验和技巧。
只有这样,才能更好地保障人身安全和设备的安全稳定运行。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和焊接方法,但由于其涉及到易燃易爆的气体乙炔,操作时需要十分谨慎,并遵守相应的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割安全操作规程,供参考。
一、气瓶的管理1. 气瓶应密封保存,存放在干燥通风的地方,远离明火和热源,并与易燃易爆物品分开存放。
2. 气瓶搬运时应轻拿轻放,严禁用力撞击或倾斜。
3. 气瓶应定期检测,判断其是否有漏气、腐蚀等情况,并定期检验,规定时间内过期的气瓶应及时退还至供气单位。
4. 气瓶使用过程中,应注意气瓶是否有异常情况,如渗漏、变形等,若发现问题应立即停止使用,并报告相关人员进行处理。
二、设备的准备1. 检查焊割设备的各个零部件是否完好,如喷嘴、气管、切割枪等是否破损、老化。
2. 确认焊割设备的连接是否紧固,切勿使用老化松动的设备进行焊割。
3. 操作前检查焊割设备的电线、软管和助燃气管道是否完好,无裂纹、漏气等问题。
4. 确保焊割设备的阀门、开关等操作部件可以正常开启和关闭,无卡滞等故障。
三、操作人员的安全措施1. 在操作前,操作人员应穿戴好防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,防止火花、飞溅物等伤害。
2. 操作人员应经过专业培训,熟悉焊割设备的使用方法、操作规程和急救措施等,具备相关工作经验。
3. 操作人员在作业期间,切勿吸烟、玩火、使用明火等行为。
4. 作业期间,操作人员应保持专注,切勿分心,以免造成操作失误和事故发生。
四、焊割前的准备工作1. 对焊接和切割工作环境进行检查,确保周围没有易燃易爆物品和其他危险物品。
2. 确保焊割工作区域通风良好,避免乙炔气及焊割产生的有害气体积聚。
3. 清理焊接和切割区域的杂物,并采取相应措施防止火花和飞溅物的扩散。
五、焊割操作注意事项1. 操作时,焊割设备应放置平稳,焊割区域周围应设置防护栏杆,防止他人靠近。
2. 在点火前,应检查焊割设备的切割枪、喷嘴和可燃性材料的接触是否干净,以免引起火花。
乙炔气焊气割安全操作规程范文
乙炔气焊气割安全操作规程范文乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修方法,但其操作存在一定的风险和危险性。
为了保障操作人员的安全,下面将提供一份乙炔气焊气割安全操作规程范文。
一、总则1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作资格证书。
2. 在操作过程中,应严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保人身安全和设备的安全。
3. 在进行乙炔气焊气割作业前,必须对操作场所进行全面的安全检查,排除一切隐患。
二、操作人员的安全措施1. 操作人员在进行乙炔气焊气割作业前,应穿戴符合安全要求的劳动保护用品,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
2. 操作人员应确保身体健康,避免在疲劳、酒精或药物影响下进行作业。
3. 操作人员应经常保持清醒,注意力集中,严禁聚焦或分散注意力。
三、设备安全措施1. 在操作乙炔气焊气割设备前,必须进行设备的全面检查,确保设备的正常运行和安全性能。
2. 确保乙炔气瓶和氧气瓶的安全,并严格按照规定的操作方法进行操作和保存。
3. 确保焊接和切割设备的配件完好无损,如焊枪、切割刀具等。
4. 在操作过程中,应将焊接和切割设备放置在稳定的工作台上,防止设备的滑动和翻倒。
四、操作环境的安全措施1. 确保操作场所通风良好,防止燃气积聚引发爆炸。
2. 确保操作场所没有易燃易爆材料,如油漆、溶剂、气体等。
3. 操作人员在操作过程中,应保持操作场所的整洁,清理过程中产生的垃圾和残留物。
五、乙炔气焊的安全措施1. 在进行乙炔气焊作业前,应先检查焊枪的线路和电流是否稳定,确保焊接质量和安全性。
2. 液化气瓶的连接和使用应符合相关规定,确保瓶体的安全和稳定。
3. 焊接过程中,焊工应保持正确的姿势,避免身体接触焊接材料或熔渣,防止热气流和火花对身体的伤害。
六、气割的安全措施1. 在进行气割作业前,应先检查切割刀具的锋利度和磨损情况,确保切割质量和安全性。
2. 气割过程中,应保持适当的距离,避免火花飞溅和高温辐射对身体的伤害。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程1. 引言乙炔气焊气割是一种常用的金属焊接和切割工艺,在工业生产中得到广泛应用。
然而,由于乙炔气具有易燃、爆炸性质,操作不当可能引发严重的事故。
为了保障工作人员的安全,减少生产事故的发生,特制定本安全操作规程。
2. 气瓶储存和使用2.1 气瓶储存注意事项•气瓶储存室应通风良好、干燥、不得存放易燃易爆物品。
•气瓶应垂直放置,稳固可靠。
•气瓶应与明火、高温设备保持一定距离,避免受热。
•禁止在气瓶周围进行焊接和切割等热操作。
2.2 气瓶使用注意事项•使用气瓶前应检查气瓶阀门是否关闭,防护装置是否完好。
•气瓶使用结束后,应将阀门关闭并确保排空。
•禁止使用气瓶超过其有效期限。
•禁止私自拆装气瓶和更换其它品牌的气瓶。
3. 气焊操作安全要点3.1 个人防护措施•进入作业区前必须穿戴劳动防护用品,包括防火服、防火帽、防火眼镜、防护鞋等。
•保持作业区干燥,避免穿湿衣物或鞋袜。
•操作时应佩戴防护面罩和手套,确保操作安全。
3.2 气焊操作注意事项•在操作前,清理作业区域,确保没有易燃易爆物品,保持周围环境整洁。
•确保气焊设备安全可靠,阀门、管道连接紧固,无气泄漏现象。
•操作时应保持专注,注意周围人员和设备的安全。
•禁止在易燃易爆气体附近进行气焊操作。
•操作结束后要及时将气焊设备关闭,排放残余气体,清理工作区域。
4. 气割操作安全要点4.1 个人防护措施•气割作业者应穿戴劳动防护用品,包括防火服、防火帽、防火眼镜、防护鞋等。
•避免与裸露皮肤接触明火和高温部位。
4.2 气割操作注意事项•在操作前,清理作业区域,确保没有易燃易爆物品,尤其是可燃性气体。
•确认被切割金属的质量和存在的化学物质,采取相应的安全措施。
•在气割前,检查气体管道是否正常,阀门是否关闭,无泄漏情况。
•操作时细心、耐心,控制火焰尖端和熔化区域的温度,保证操作质量。
•气割结束后,彻底冷却切割部位,并用保温材料覆盖以避免误伤。
5. 应急处理措施5.1 火灾事故•灭火器材应放在易燃易爆区域的显著位置。
2024年乙炔气焊安全操作规程
2024年乙炔气焊安全操作规程
1. 乙炔气焊是一种常用的金属焊接方法,但它存在一些潜在的安全风险。
在进行乙炔气焊之前,请确保您已经接受了相关的培训和指导,并且具备必要的焊接经验。
2. 在开始焊接之前,务必检查焊接设备和焊接材料的状态。
确保气体和氧气气瓶密封良好,并且没有泄漏。
使用安全阀和压力表检查气瓶的压力,并确保操作在正确的压力范围内。
3. 确保焊接区域通风良好,以避免有害气体和烟雾的积累。
使用合适的防护设备,如焊接面罩、手套、防护衣和安全靴。
4. 在清洁并准备焊接表面之前,请确保耐火材料和火焰隔离器已经设置妥当,以避免伤害或引发火灾。
5. 使用正确的喷嘴和焊接材料,确保其与焊接材料和需焊接的金属相匹配。
根据材料的类型和厚度调整焰温和火焰大小。
6. 在加热和焊接过程中,保持焰头和焊缝之间的适当距离,并避免将火焰对准自己或他人。
当焊接完成后,务必关闭气瓶和排出剩余气体。
7. 在操作过程中,要密切注意周围的环境和其他人员。
确保焊接设备和材料在使用完毕后得到妥善存放,并远离易燃和易爆物品。
这些是一些乙炔气焊的基本安全操作规范,但并不全面。
在进行焊接操作之前,请仔细阅读相关的安全手册和指导文件,确保您理解和遵守所有的安全要求。
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乙炔气焊气割安全操作规程范本
乙炔气焊气割安全操作规程范本一、安全准备1. 检查工作环境:确保作业区域通风良好,无易燃物品或有害气体存在。
检查工作场所是否整洁,杂乱的场所增加了意外事故的风险。
2. 个人防护装备:在进行乙炔气焊气割作业前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括防火服、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
3. 检查和维护设备:每次使用乙炔气焊气割设备之前,必须进行仔细的检查和维护。
检查焊枪、气瓶、压力调节器等设备是否完好,是否有漏气现象。
二、气瓶管理1. 气瓶的搬运:搬运气瓶时应保持气瓶直立并采用专用搬运工具。
禁止使用液压工具或其他不当方式搬运气瓶。
2. 气瓶的存放:气瓶应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方。
禁止将气瓶存放在易燃材料附近或暴露在高温环境下。
3. 气瓶的连接:在连接气瓶之前,应先检查连接处是否有松动或漏气现象。
连接时应使用适当的扭力,并使用封气胶带进行密封。
三、作业安全1. 焊接和切割前的准备:在进行焊接和切割之前,必须清理焊接区域,确保周围没有易燃材料或有害物质。
焊接材料也需要事先准备好,并确保其质量合格。
2. 着火和关闭火焰:点火时,必须佩戴眼镜和手套,并用遥控点火器点火。
关闭火焰时,应先关闭气割刀焰,再关闭乙炔气和氧气。
3. 焊接操作时的安全注意事项:焊接时必须穿戴好个人防护装备,如防火服、护目镜、手套等。
焊接结束后,要保持焊接区域干净,并将焊接设备妥善存放。
四、救护和应急处理1. 摆脱危险:在发生意外事故时,首先要摆脱危险区域。
如发现漏气,应立即将气源切断,并通知有关部门。
2. 急救措施:如有工作人员受伤,应立即进行急救措施。
拨打急救电话并寻求专业医疗救助。
五、日常维护和操作规范1. 定期检查设备:定期检查乙炔气焊气割设备,包括焊枪、气瓶、压力调节器等,确保其正常工作和完好无损。
2. 系统的保养:定期检查气瓶的压力、气流量和管道的连接是否正常。
清洁和润滑焊接设备,确保其正常工作。
3. 操作规范:操作人员必须遵守操作规范,禁止违反操作规程进行作业。
乙炔气焊安全管理规定
乙炔气焊安全管理规定
乙炔气焊是一种常用的焊接工艺,但使用乙炔气焊需遵守一定的安全管理规定,以确保焊接过程的安全性。
以下是一些乙炔气焊安全管理规定的要点:
1.准备工作:在进行乙炔气焊之前,必须对焊接区域进行彻底的清洁,以防止可燃物质的积聚。
操作人员应穿戴足够的个人防护装备,包括防火服、防护眼镜和防护手套等。
2.气体储存:乙炔气应储存在阴凉、通风良好的地方,远离明火和电源。
气瓶应妥善固定,以免发生翻倒和碰撞。
3.气体使用:操作人员应熟悉乙炔气使用的操作规程,确保正确连接并正确操作各种气体设备。
在使用过程中,操作人员应经常检查气体管道和接头的密封性,以防止气体泄漏。
4.火源管理:乙炔气焊操作时,必须注意火源的管理。
禁止在气瓶附近使用明火,避免静电火花和电子设备的干扰。
焊接场所应保持干燥,防止积水和雨水的进入。
5.适当通风:乙炔气在焊接过程中会产生有毒气体和烟雾,因此需要保证良好的通风,避免气体积聚造成爆炸和中毒风险。
建议在进行乙炔气焊时使用专门的通风设备,以保持空气流动和将有害气体排出。
6.应急措施:在乙炔气焊过程中,操作人员应熟悉应急措施,包括灭火器的使用方法和紧急停止设备的位置。
焊接现场应配备紧急照明设备,以便在意外事故发生时提供充足的照明。
除了以上规定外,定期检查和维护乙炔气焊设备也是非常重要的。
操作人员应定期对气瓶、气管、接头等进行检查,确保其安全性能和正常运行。
此外,操作人员还应接受相关的培训和资质认证,以提高其对乙炔气焊安全管理规定的了解和遵守能力。
乙炔在焊接作用中的作用
乙炔在焊接作用中的作用
乙炔在焊接过程中发挥着重要作用,主要表现在以下几个方面:
1. 产生高温火焰:乙炔与氧气混合后通过喷嘴点燃,产生高温火焰。
这种高温火焰可用来焊接和切割金属材料。
2. 清洁金属表面:乙炔火焰具有一定的氧化作用,可用来清洁金属表面,提高接头的质量。
3. 熔化金属:乙炔在气焊、气割过程中的作用是通过燃烧产生热量,熔化金属。
请注意,乙炔是一种具有较高危险性的气体,在使用时应注意安全。
如需了解更多信息,建议咨询专业人士。
乙炔气焊(割)安全操作规程
乙炔气焊(割)安全操作规程
1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、氧气瓶、橡胶软管的安全使用和焊(割)安全规程。
2、工作前或停工时间较长再工作,必须检查所有设备。
乙炔瓶、氧气瓶、橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂污垢。
3、检查设备附件及管道是否漏气,只准用肥皂水试验。
试验时周围不准有明火,严禁用火试验漏气。
4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上,如条件限制,也不准低于5米,并采取隔离措施。
5、禁止用易产生火花的工具开启氧气、乙炔气阀。
6、焊接场地设有相应的消防器材。
7、压力容器及压力表安全阀,应定期送检验、调整压力器件及安全附件,橡胶软管应定期更换。
8、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,灭绝火种才能离开。
乙炔气焊安全要点范本
乙炔气焊安全要点范本乙炔气焊是一种常见的金属焊接方法,但由于乙炔气具有高度可燃性和爆炸性,使用乙炔气焊需要严格遵守安全操作规程。
以下是乙炔气焊安全要点的范本,供参考:一、乙炔气焊作业前的准备工作1. 确保作业区域周围没有易燃物品和可燃气体,确保通风良好。
2. 对作业区域进行清理,清除任何可能引起火灾和爆炸的垃圾和杂物。
3. 确保焊接设备和工具处于良好工作状态,检查焊接机、熔化枪和附件的连接是否牢固。
4. 检查气瓶是否有损坏,确保其阀门和压力表正常并轻松操作。
5. 检查气瓶附件是否有漏气现象,使用肥皂水或泡沫检漏剂检查。
二、乙炔气焊操作时的安全要点1. 穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、手套、防护面罩、耳塞等。
2. 操作人员必须经过专业培训,熟悉焊接操作规程和安全要求。
3. 在使用乙炔气之前,必须打开气瓶阀门,并使用调节器将乙炔气压力减至安全范围内。
4. 使用气瓶时,要确保气瓶处于立稳状态,防止气瓶倾倒或滚动。
5. 在引燃乙炔气之前,必须关闭焊接机和熔化枪的阀门,并确保焊接面罩和防护面罩处于正确位置。
6. 点火时,应使用专用的打火机,并迅速引燃乙炔气,防止乙炔气积聚造成爆炸。
7. 焊接时要保持焊缝干燥,防止水分和杂质引起焊接不良和产生有毒气体。
8. 当不使用乙炔气焊时,必须关闭气瓶阀门,将气瓶妥善存放,防止气体泄漏和意外发生。
三、乙炔气焊后的安全要点1. 在焊接完成后,应及时关闭焊接机和气瓶阀门,防止剩余的乙炔气泄漏。
2. 将焊接设备和工具置于安全区域,并进行彻底清洁,清除焊渣和焊剂。
3. 检查焊接设备和工具的连接部分是否有松动或损坏,并及时修理或更换。
4. 清理作业区域,将有火焰和高温残留的物品和废料妥善处理,防止火灾和爆炸。
5. 在离开作业区域之前,应检查气瓶和焊接设备是否完好,并将其妥善存放。
以上是乙炔气焊的安全要点范本,对于乙炔气焊作业来说,安全是至关重要的,操作人员必须严格按照规程执行,确保人员和设备的安全。
乙炔气焊
乙炔气焊、气割安全操作规程乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。
所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。
每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求:1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%-- 13%)。
气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。
9)必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3/h、瓶)。
11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。
12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系环境温度(℃)< 0 0-15 15-25 25-40剩余压力(Mpa)0.05 0.1 0.2 0.32、运输乙炔瓶的安全技术要求:1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。
2)车、船装运时,应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。
2024年乙炔气焊安全要点(2篇)
2024年乙炔气焊安全要点(1)一次加电石lOkg或每小时有5m3发气量的乙炔发生器应采用固定式,并建立乙炔站(房),由专人操作。
(2)乙炔发生器(站)氧气瓶及软管、阀、表均应认真检查,确保齐全有效、紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具均应经常清洁,不得沾染油污。
软管接头不得采用铜质材料制作。
(3)乙炔发生器、氧气瓶和焊距间的距离不得小于lOm,否则应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小于lOm。
(4)电石的贮存地点必须干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。
电石桶应该密封,桶上必须标明电石桶和严禁用水灭火等醒目字样。
如电石有轻微受潮时,只可轻轻取出电石,不得倾倒。
(5)搬运电石桶时,位打开桶上小盖。
严禁用钢铁工具破击桶盖。
搬运人员不得站在桶的两端。
取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
(6)电石起火时,必须用干砂或二氧化碳灭火器。
不得用泡沫等液体及四氯化碳灭火器或水灭火。
电石粒末应在露天销毁。
(7)如用新品种电石时,在使用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危险时,方可使用。
(8)乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用。
用水必须清洁。
发气室内壁不得用含铜材料制作。
温度不得超过80℃(入水式发生器,其冷却水温不得超过50℃,浮桶式发生器水温不得超过60℃。
当温度超过规定时应停止作业。
并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
(9)使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。
在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过lmm,面积应为内筒底面积的60%以上。
(10)乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。
不得放在强烈日光下暴晒。
四周应设围栏、悬挂严禁烟火标志。
(11)碎电石应掺人小块电石内,装入乙炔发生器中使用、不得完全使用碎电石。
夜间加添电石不得用明火照明。
工贸企业乙炔气焊安全操作规程范文
工贸企业乙炔气焊安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业乙炔气焊作业所涉及人身安全和财产安全,规范乙炔气焊操作行为,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业内部使用乙炔气进行焊接、切割等作业的人员。
第三条乙炔气焊操作应遵循本规程,并以“安全第一、预防为主、综合管理”的原则,加强人员防护,保证操作安全。
第四条所涉及的术语解释:1. 乙炔气焊:使用乙炔气体及其与氧气的混合气体进行焊接、切割等作业。
2. 乙炔气瓶:用于储存乙炔气的专用压力容器。
3. 氧气瓶:用于储存氧气的专用压力容器。
4. 焊接/切割设备:包括焊枪、喷嘴、调节装置等工具和配件。
5. 防护用品:包括防护面具、防火服、防护手套、防护鞋等。
第二章乙炔气焊操作前的准备工作第五条在进行乙炔气焊操作前,操作人员应进行以下准备工作:1. 熟悉乙炔气焊操作规程及操作方法,并通过培训考核合格。
2. 检查乙炔气瓶和氧气瓶,确保连接器无渗漏。
3. 检查焊接/切割设备,确保正常工作。
4. 验证防护用品的完好性,确保能够有效保护。
第三章乙炔气焊操作中的安全措施第六条乙炔气焊操作中,应采取以下安全措施:1. 在操作区域周围设置明显的禁止通行标志,保持操作区域的安全隔离。
2. 不得在易燃物品附近进行乙炔气焊作业,要确保周围环境无发生火灾的可能。
3. 操作人员应穿戴防护用品,并确保其完好,严禁穿戴有透明塑料的衣物。
4. 操作人员应有良好的工作环境,保持机器设备的良好工作状态,定期进行检修和维护。
5. 确保乙炔气瓶、氧气瓶的正常存放和使用,不得将其放置在高温、潮湿等环境下。
6. 使用乙炔气焊设备时,应使用专用点火设备,严禁使用明火点燃乙炔气。
7. 在操作过程中,应遵循正确的焊接、切割技术规范,防止产生危险。
第四章乙炔气瓶和氧气瓶的使用与储存第七条乙炔气瓶和氧气瓶的使用与储存应遵循以下规定:1. 乙炔气瓶和氧气瓶应存放在通风良好、防止阳光直射和防火区域。
2. 乙炔气瓶和氧气瓶应放置在垂直的支架上,不能倒置、滚动或摆放在易碰撞的地方。
工贸企业乙炔气焊安全操作规程范本
工贸企业乙炔气焊安全操作规程范本1. 总则工贸企业乙炔气焊是一项涉及高温、高压、易燃易爆等危险的作业,为确保工作人员的人身安全和财产安全,制定本安全操作规程。
所有从事乙炔气焊作业的人员必须严格遵守此规程。
2. 作业环境2.1 作业场所应确保通风良好,室内空气质量需符合国家相关标准。
2.2 作业场所应保持整洁、无易燃易爆物质,禁止在作业区域存放可燃物品。
2.3 作业场所应配备灭火设备并定期检查,禁止在作业过程中阻塞灭火设施的使用。
2.4 作业场所应划定明确的安全区域,并做好防护措施,防止无关人员进入作业区域。
3. 个人防护3.1 所有从事乙炔气焊作业的人员必须佩戴符合国家标准的防护服和防护鞋。
3.2 所有从事乙炔气焊作业的人员必须佩戴护目镜、面罩等防护用具,保护眼睛和面部免受火花和溅射物的伤害。
3.3 所有从事乙炔气焊作业的人员必须佩戴防护手套,保护手部免受热量和溅射物的伤害。
3.4 所有从事乙炔气焊作业的人员必须佩戴耐高温的防护帽或头盔,保护头部免受热辐射的伤害。
3.5 所有从事乙炔气焊作业的人员必须佩戴呼吸器具,防止吸入有害气体和颗粒物。
4. 气瓶管理4.1 乙炔气瓶和氧气瓶必须垂直存放,远离火源和易燃物品,保持通风良好。
4.2 定期检查气瓶的阀门和管道,确保无泄漏。
4.3 使用前检查气瓶上的标识和有效期,并保证瓶体无明显损伤。
4.4 气瓶应定期进行压力检测和重量检测,确定是否需要更换。
5. 焊接设备操作5.1 在使用乙炔气焊设备前,必须进行设备检查,并确保设备完好无损。
5.2 乙炔气焊设备的操作人员必须熟悉设备的使用说明书和相关安全规定。
5.3 在操作过程中,必须保证乙炔气和氧气的比例正确,以防止产生不稳定的气体混合物。
5.4 焊接结束后,必须关闭所有气源和阀门,并及时清理和储存设备。
6. 火焰使用6.1 使用火焰前,必须确保所需作业区域无可燃物质,以防止火势蔓延。
6.2 使用火焰时,必须保持一定的安全距离,避免热辐射对人和设备的伤害。
乙炔气焊安全技术交底模板
一、交底目的为确保乙炔气焊作业的安全进行,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行乙炔气焊作业的人员。
三、交底内容1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,取得特种作业操作证,并持证上岗。
(2)作业人员应熟悉乙炔气焊的操作规程和安全知识,掌握乙炔气焊设备的操作方法。
(3)作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
2. 作业环境要求(1)乙炔气焊作业应在通风良好的环境中进行,确保氧气充足,排除有害气体。
(2)严禁在易燃、易爆场所进行乙炔气焊作业。
(3)施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 乙炔气焊设备要求(1)乙炔发生器、氧气瓶等设备应定期检查,确保设备完好,无泄漏。
(2)乙炔发生器应放置在干燥、通风良好的地方,远离热源和火种。
(3)氧气瓶应放置在阴凉、干燥、通风良好的地方,远离热源和火种。
4. 乙炔气焊操作要求(1)点火前,应检查乙炔发生器和氧气瓶是否正常,确认无泄漏。
(2)点火时,先开氧气阀门,后开乙炔阀门,待火焰稳定后,调整火焰大小。
(3)操作过程中,严禁将乙炔发生器和氧气瓶放在同一操作台上。
(4)作业结束后,应关闭乙炔和氧气阀门,切断电源,确保设备安全。
5. 事故应急处理(1)发生火灾时,立即关闭乙炔和氧气阀门,切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)人员受伤时,立即停止作业,及时进行救治,并拨打急救电话。
四、交底责任1. 项目部安全负责人负责组织安全技术交底,确保作业人员掌握安全操作规程。
2. 作业人员应认真学习安全操作规程,严格遵守各项安全规定。
3. 施工现场安全员负责监督检查,发现安全隐患及时整改。
五、交底时间本交底自发布之日起实施,有效期一年。
六、附件1. 乙炔气焊操作规程2. 乙炔气焊设备检查标准3. 乙炔气焊事故应急处理措施请注意,以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
在实际操作中,应严格按照相关法律法规和安全生产要求执行。
乙炔气焊安全管理规定(4篇)
乙炔气焊安全管理规定第一章总则第一条为了保障乙炔气焊工作的安全性,保护工人的生命财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于进行乙炔气焊作业的单位和个人。
第三条乙炔气焊是利用乙炔气燃烧产生高温火焰进行金属熔接和切割的工艺。
第二章基本要求第四条乙炔气焊工作必须安全可靠,防止发生火灾、爆炸和中毒事故。
第五条乙炔气焊工作必须遵循科学规范的工作程序与操作方法。
第六条乙炔气焊工作必须使用合格的设备、器材和工具。
第七条乙炔气焊工作必须按照国家及地方相关法规进行。
第三章设备管理第八条乙炔气焊设备必须经过定期检测、维修和保养,确保设备的安全性能。
第九条乙炔气焊设备必须经过专业人员操作和维护。
第十条乙炔气瓶必须定期检查、充装和存放,避免瓶体损坏引发事故。
第四章现场管理第十一条乙炔气焊现场必须保持通风良好,避免乙炔气及焊接产生的有害物质积聚。
第十二条乙炔气焊现场必须设立明显的警示标识,并按要求设置警示线。
第十三条乙炔气焊现场必须设立消防器材,并进行定期维护保养。
第十四条乙炔气焊现场必须设置消防器材、疏散通道和应急照明设备。
第五章人员管理第十五条从事乙炔气焊工作的人员必须经过专业的培训和资格认证。
第十六条乙炔气焊工人必须定期进行体检,并获取健康证明。
第十七条乙炔气焊工人必须佩戴合格的个人防护装备,并按要求进行使用和保养。
第十八条乙炔气焊工人必须严格遵守操作规程,不得擅自变更工作程序。
第十九条乙炔气焊工人必须保持警觉,及时发现和解决工作中的安全隐患。
第六章应急处理第二十条乙炔气焊现场必须配备应急救援设备和急救药品。
第二十一条乙炔气焊发生事故时,必须立即采取相应的应急措施,保护人员的安全。
第七章管理措施第二十二条乙炔气焊现场必须建立健全的安全管理制度和责任制度。
第二十三条乙炔气焊现场必须进行安全培训和教育,提高工作人员的安全意识。
第二十四条乙炔气焊现场必须定期进行安全检查和评估,及时排除安全隐患。
第八章法律责任第二十五条违反本规定的单位和个人,依法承担相应的法律责任。
乙炔气焊设备安全技术交底
乙炔气焊设备安全技术交底1. 引言乙炔气焊设备是一种广泛应用于金属焊接领域的设备,其操作使用乙炔气和氧气混合来产生高温火焰。
然而,乙炔气焊设备的操作不当可能会导致严重的事故,因此,了解和掌握乙炔气焊设备的安全技术至关重要。
本文将交底乙炔气焊设备的安全技术,旨在帮助人们正确、安全地操作乙炔气焊设备。
2. 乙炔气焊设备的概述乙炔气焊设备由乙炔气源、氧气源、焊枪和相关配件组成。
乙炔气源是提供乙炔气的装置,氧气源则是提供氧气的装置。
焊枪是用于将乙炔气和氧气混合并产生火焰的工具。
其他配件如气管、附件等则用于连接和固定设备。
3. 乙炔气焊设备的安全技术3.1 操作前的准备工作在使用乙炔气焊设备之前,需要进行一系列的准备工作,以确保操作的安全性。
•检查设备:仔细检查乙炔气源、氧气源、焊枪和相关配件是否完好无损。
确保设备没有泄漏或损坏的部分。
•检查气源:检查乙炔气源和氧气源的压力,确保其在安全范围内。
如果压力超过标准范围,应立即停止使用设备,并进行修理或更换。
•设立作业区域:在操作乙炔气焊设备时,需要设立一个安全作业区域,与其他人员和易燃物品保持一定的距离。
确保作业区域通风良好,并清理地面上的杂物。
3.2 操作时的注意事项在操作乙炔气焊设备时,需要注意以下事项,以确保操作的安全性。
•佩戴个人防护装备:操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防火服、防火手套、防火鞋等,以提供必要的安全保护。
•注意火源:在操作乙炔气焊设备时,需要远离任何可燃物品或具有爆炸性的物质。
确保作业区域没有明火、电火花或其他火源。
•控制焊接区域温度:焊接期间,焊接区域会产生高温。
操作人员应注意控制焊接区域的温度,避免引发火灾或烫伤。
•操作时保持警惕:操作人员在焊接过程中应保持警惕,注意焊接区域的变化。
如果发现异常情况,如设备漏气、设备损坏等,应立即停止焊接并采取相应的措施。
3.3 停止操作后的处理在停止使用乙炔气焊设备之后,需要进行一系列的处理工作,以确保设备的安全性。
乙炔的使用及气焊、气割安全技术规范
⼄炔的使⽤及⽓焊、⽓割安全技术规范⼄炔瓶的使⽤及⽓焊、⽓割安全技术规范⼀、⽓焊⼯作业1.操作⼈员应体检合格,⽆妨碍作业的疾病和⽣理缺陷,并应经过专业培训合格后⽅可上岗,⾮专业操作⼈员禁⽌上岗作业。
2.操作⼈员进⼊施⼯现场必须带安全帽,⾼空作业必须系好安全带。
3.操作⼈员严禁穿拖鞋、⾼跟鞋、短裤、裙⼦,光膀⼦进⼊施⼯现场。
4.操作⼈员严禁酒后上岗作业,严禁打架⽃殴,现场吸烟。
5.作业场所应有良好的⾃然通风和充⾜的照明,物料堆放整齐,并留有必要的通道,配备数量⾜够的有效灭⽕器材。
6.作业前必须穿戴好符合国家有关标准规定的防护⽤品,严禁穿化纤⼯作服上岗。
7.施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进⾏隔离覆盖;8.禁⽌在输电线路下放置⼄炔瓶、⼄炔发⽣器、氧⽓瓶等⽓焊设备。
9.检查所有设备⼯具及⼯作环境,确认⽆不安全因素后,⽅可作业。
10.各种⽓瓶应竖⽴稳固或装在专⽤胶轮车上使⽤。
11.⽓焊设备严禁粘染油污和搭架各种电缆,⽓瓶不得剧烈振动及受阳光暴晒,开启⽓瓶时,必须使⽤专⽤扳⼿。
12.⼄炔瓶的使⽤安全技术要求:禁⽌敲击、碰撞;要⽴放、不能卧放,以防丙酮流出,引起着⽕爆炸(丙酮蒸⽓与空⽓混合的爆炸极限为2.9%~13%)。
⽓瓶⽴放15~20min后,才能开启瓶阀使⽤。
拧开瓶阀时,不要超过1.5转,⼀般情况只拧3/4转。
不得靠近热源和电⽓设备,夏季要防⽌曝晒,与明⽕的距离⼀般不⼩于10m(⾼处作业时,应是与垂直地⾯处的平⾏距离)。
13.13. 氧⽓瓶阀冻结,严禁⽤⽕烘烤,必要时可⽤40℃以下的温⽔解冻。
14.14.吊装、搬运时,应使⽤专⽤夹具和防震的运输车,15.15.严禁⽤电磁起重机和链绳吊装直接搬运;16.16.严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
17.⼯作地点不固定且移动较频繁时,应装在专⽤⼩车上;同时使⽤⼄炔瓶和氧⽓瓶时,应尽量避免放在⼀起,之间的距离不少于5m。
18.16、使⽤时要注意固定,防⽌倾倒,严禁卧放使⽤,局部温度不要超过40℃(即烫⼿)19.17、须装设专⽤的减压器、回⽕防⽌器。
乙炔气瓶焊接工艺
乙炔气瓶焊接工艺简介乙炔气瓶焊接工艺是一种重要的焊接工艺,在工业生产中得到广泛应用。
焊接时需要采取一系列严格的操作措施,以确保人身安全和工作质量。
本文将介绍乙炔气瓶的基本知识、乙炔气瓶焊接的基本原理以及乙炔气瓶焊接的操作流程。
乙炔气瓶基本知识乙炔气瓶是工业生产中常用的一种气瓶,主要用于存储和运输乙炔气。
它的外观通常是红色或黑色,由瓶身、阀门、减压器、气嘴等部分组成,能够承受高压气体。
瓶身多采用高强度合金钢板制造,经过一系列的热处理,具有高强度和耐腐蚀性。
乙炔气瓶焊接的基本原理焊接是将两个或多个材料通过热或压力连接在一起的工艺。
乙炔气瓶焊接的基本原理是利用氧乙炔火焰加热瓶身,在适当的温度下,通过焊接材料将瓶口和阀门固定在瓶身上。
焊接材料一般采用高强度焊接钢或低碳钢,以保证瓶子的强度和耐腐蚀性。
乙炔气瓶焊接的操作流程1.熟悉乙炔气瓶的结构和性能,确认瓶子是否合格。
对于在使用中有过严重碰撞的瓶子,必须进行超声波探伤,排除瓶子的损伤。
2.将乙炔气瓶固定在焊接工位上,并检查焊接区域是否清洁。
3.连接氧气和乙炔气管道,确保瓶子内部的压力和气体流量在正常范围内。
4.点燃氧乙炔火焰,将焊接材料加热至适当温度。
5.将焊接材料塞入焊接缝隙中,使其完全填满焊接区域。
6.等待焊接材料冷却,拆下夹具后,进行外观检查和质量检验。
7.检查焊接区域的硬度和抗压性能,确保焊接工艺的质量。
安全注意事项1.在操作乙炔气瓶焊接之前,必须进行安全培训,了解乙炔气瓶的危险性和操作规程。
2.在连接氧气和乙炔气管道之前,必须检查连接件的密封性,避免气体泄漏。
3.点燃氧乙炔火焰之前,必须检查氧乙炔比例是否合适,避免产生不安全的燃烧反应。
4.焊接过程中必须穿戴合适的防护用品,如手套、护目镜、耳塞等。
5.焊接完成后必须等待焊接区域完全冷却,防止因触摸热焊接区域而导致烫伤。
通过本文的介绍,我们了解了乙炔气瓶的基本知识、乙炔气瓶焊接的基本原理以及乙炔气瓶焊接的操作流程。
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乙炔气焊、气割安全操作规程乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。
所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。
每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求:1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%-- 13%)。
气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。
9)必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3/h、瓶)。
11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。
12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
剩余压力与环境温度关系环境温度(℃)< 0 0-15 15-25 25-40剩余压力(Mpa)0.05 0.1 0.2 0.32、运输乙炔瓶的安全技术要求:1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。
2)车、船装运时,应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。
5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
3、储存乙炔瓶的安全技术要求:1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。
2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。
3)储存间应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。
4)乙炔瓶储存时,一般要保持竖立位置,并应有防止倾倒的措施。
5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。
6)储存间应有专人管理,在醒目的地方应设置"乙炔危险"、"严禁烟火"的标志。
4、焊炬的安全使用要求:1)使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常,必须进行修理,否则不得使用。
2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查,焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。
3)在前二项检查合格的基础上,进行点火检验,点火方法有两种,一种是先给乙炔气,另一种先给氧气。
比较安全的点火方法是先给乙炔气,点燃后立即给氧气并调节火焰。
4)停火时,应关乙炔后关氧气,这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。
5)发生回火时,应急速关闭乙炔,随后立即关闭氧气,这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。
6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处,均不得沾染油脂。
7)焊炬停止使用后,应拧紧调节手轮并挂在适当位置,或卸下焊炬和胶管。
8)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接),同时也不允许连有气源的焊炬,放在容器里或锁在工具箱内。
5、割炬的安全使用要求:1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净,工作场地面是水泥地面时,应将工件垫高,以防锈皮和水泥爆溅后伤人。
2)点火试验。
如果点火后火焰突然熄炮现象,则说明割嘴没有装好,这时应松开割嘴进行检查。
3)停火时,应先关掉切割氧流,接着再关掉乙炔,最后关掉预热氧流。
发生回火时乙立即关掉乙炔,再关预热氧和切割氧。
6、胶管的安全使用要求:1)使用前,必须将胶管内的化石粉吹除干净,以防止气路被堵塞。
2)使用和保管时,应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触,以防胶管损坏。
3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤,不得将管身折叠,不得与炽热的工件接触。
4)如果回火火焰烧进氧气胶管时,则胶管不可继续使用,必须更换新胶管,否则起不到安全作用。
5)气割时气瓶阀应全部打开,以便保证足够的流量和稳定的压力,这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。
6)氧气与乙炔胶管不得相互混用,或以不合格的其他类型的胶管代替。
所用的胶管必须符合国家标准要求。
氧气胶管应符合国家标准GB2550-81规定,胶管为红色;乙炔胶管应符合国家标准GB2551-81规定,乙炔胶管为黑色。
7)胶管的长度不应过长,过长会增加不安全因素。
8)胶管原则上不得有接头。
特殊情况需接头时,其接头连接用管不得采用纯铜管,以防爆炸事故的发生,接头处必须保证无漏气现象。
7、安全泄压装置安全使用要求:①、安全阀安全使用要求1)安全规则规定,安全开启压力为0.115Mpa。
使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值,使其符合安全要求。
2)要经常(或定期)检查排气情况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。
3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作,待检修和调正好后,方可再用。
②、爆破片安全使用要求1)发生爆炸,要按规定使用爆破片及时更换新的,2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
8、指示装置安全使用要求:①、压力表(乙炔)安全使用要求1)焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值。
2)要经常注意检查压力表指针与波动情况,如发现有不正常现象时,应立即停止工作;对压力表进行检修或更换新的压力表。
3)压力表一定要保持洁净,表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见,以便观察指针指的压力值,否则不得使用。
4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗,以防堵塞。
5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后,方可使用;超过应校期限的压力表,应重新进行检验校正,否则不得使用。
②、氧气表安全使用要求1)新的氧气表,必须有出厂合格证,已用的氧气表要做定期检验,已超过定期检验的不得继续使用。
2)安装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质,随后关闭瓶阀,并开始上表,瓶口不可直对人体,同时要将调压螺杆松开。
3)装卸氧气表时,一定要拧紧,并注意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出,待再接氧气胶带。
4)开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开,以防止因高压氧流作用而引起静电火花。
5)一定要注意氧气表不得沾有油脂,如果沾有油脂,应必须擦洗干净后再使用。
6)应经常检查氧气表的工作情况,如发现有故障,一定要及时修理,修好后再用。
9、氧气瓶的安全使用要求:1)出厂前,必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,合格后,方可使用。
2)防震:在贮运和使用进程中,一定要避免剧烈震动和撞击,尤其是严寒季节,在低温情况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
搬运气瓶时,应用专门的抬架或小扒车,不得肩背手扛,禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶,要轻装轻卸,严禁从高处滑下或地面滚动,运输时,气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。
使用和贮存时,应用栏杆或支架加以固定,防止气瓶突然倾倒。
3)防热:要防止氧气瓶直接受热,应远离高温,明火和熔融飞溅物等10m以上。
4)防静电火花和绝热压缩:主要发生于开启瓶阀和减压器的操作时,应了解,高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞和磨擦热、气体受压缩时放出的热量(即绝热压缩)等,都可能成为氧气瓶和减压着火的因素。
因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等,当瓶阀或减压器开得过快时,则随氧气高速流动的水滴和固体微粒,就会与管避产生磨擦而出现静电火花。
关于绝热压缩的危险是:高压气流突然压缩,瞬时产生的热量会使温度剧增,完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火,甚至会使铜和钢等金属燃烧,造成减压器完全烧坏,还会导致氧气瓶着火爆炸。
5)留有余气并关紧阀门:留有余气的目的是使气瓶保持正压,可防止可燃气体进入瓶内,同时便于瓶内气体成分化验。
6)超过检验期限的气瓶不得使用:按照安全规程的规定,氧气瓶必须做定期性技术检验,规程规定每三年检验一次。
7)当瓶阀或减压器发生冻结时,只能用热水或蒸汽进行解冻,绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。
8)防油:氧气瓶阀不得沾有油脂,同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。
9)与乙炔瓶的距离不得小于5m。
10、对回火防止器的使用方面安全要求:1)回火防止器如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工作时,应及时进行检修或更换。
在任何情况下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。
2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。
3)焊炬或割炬在点火前,应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。
4)每次发生回火后应检查水位,器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求。
水位也不能过高,以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。
5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。
6)冬季使用水封式回火防止器,工作结束后应将水全部排出、洗净,以免冻结。
如发生冻结时,只能用热水或蒸汽解冻,绝不能用明火或红铁烘烤。
7)乙炔容易产生带粘性油质的杂质,因此应经常检查止回阀的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干)。
气焊气割安全操作规程一.气焊或气割之前,要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品(如锦花、汽油、煤油、木屑、油漆、乙炔发生器等)二.焊、割前检查被焊、割工件是否有易燃、易爆或有毒的污染物,如有应彻底清洗干净后,经有关部门检查后方可焊、割作业。
三.焊、割时操作者必须要戴上护眼镜,以免火溅入眼睛。
四.焊、割件刚焊割完后,不要马上用手速拿工件,以免灼伤手。
五.焊、割作业完毕后,必须关闭好焊、割炬的氧气瓶有关阀门,并将乙炔、氧气胶管等工具挂放到适当地点。
六.焊、割完后,必须对整个作业地带及邻近地区进行检查火种,以免防止余火引起火灾。
七.最后清理工作场地后,方可离开。