吊装作业技术措施

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吊车、装载机吊装作业安全技术措施

吊车、装载机吊装作业安全技术措施

吊车、装载机吊装作业安全技术措施吊车和装载机在吊装作业中经常被使用,这些机器可以帮助我们轻松高效地搬运重物。

然而,在使用这些机器时,必须遵守特定的安全技术措施,以确保操作人员和其他工作人员的安全。

在本文中,我们将探讨吊车和装载机吊装作业的安全技术措施。

一、吊车吊装作业安全技术措施1. 熟悉操作规程在进行吊装作业之前,必须熟悉机器的操作规程。

操作人员必须了解吊车的最大工作载重和操作范围。

另外,操作人员必须了解所有机器的保护装置和安全设施,并按照指示使用。

2. 安全的操作区域吊车应该在平坦和坚硬的地面上工作。

如果操作区域有沙石或泥泞,必须增加额外的支撑。

在操作范围内,必须确保没有空气电缆或电力线路等障碍物。

3. 具有足够强度的吊绳和绑带吊装时必须使用强度合适的吊绳和绑带,以确保重量被均匀分布。

吊绳和绑带必须定期检查,任何有磨损、裂缝或变形的物品都应立即更换。

4. 安全的工作场所在进行吊装作业时,必须确保工作场所安全且没有杂物。

在吊装过程中,不能同时有其他工人在操作区域内。

5. 确保装载物体稳定装载物体的平衡是吊装操作的重点。

每当在吊装物体时,必须确保它的装载平衡。

必要时,可以添加额外的重量以确保平衡。

6. 观察操作人员行动在吊装作业期间,应有一名指挥员对吊装过程进行统一指挥,同时观察操作人员进行吊装。

必要时,第一时间采取措施应对突发事件。

7. 保持良好的通信在进行吊装作业时,必须确保通信畅通。

必须使用明确的语言和通信方式。

同时,操作人员应始终保持注意力,准确地执行所有指令。

二、装载机吊装作业安全技术措施1. 环境清洁在进行吊装作业之前,必须清理操作区域周围的杂物和垃圾。

需要注意的是,任何的杂物或垃圾都可能在操作过程中导致意外伤害。

2. 熟悉操作规程在进行吊装作业时,必须熟练掌握操作规程。

需要遵守规定的安全程序和步骤,以确保装载机的正确使用。

3. 安全的操作区域必须确保操作区域干净、开阔。

必须避免在狭小的区域内进行装载作业,操作人员必须留下安全的退路。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施吊装安全技术措施在工程项目中,吊装作业是必不可少的环节之一。

然而,吊装作业也存在一定的安全隐患,因此采取有效的安全技术措施至关重要。

本文将介绍吊装安全技术措施,以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

一、确定吊装方案在进行吊装作业之前,必须先制定详细的吊装方案。

该方案应包括工程概况、作业环境、吊装工艺流程、安全技术措施等内容。

其中,安全技术措施是吊装方案中的重要组成部分,必须引起足够的重视。

二、吊装前准备工作1、检查吊装设备是否处于良好状态,是否存在故障或缺陷。

如有问题,应及时进行维修或更换。

2、对作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

3、确保吊装场地平整、坚实,避免地面松软导致设备倾斜或翻倒。

4、在吊装前,应对作业区域设置安全警戒线,禁止非作业人员进入现场。

三、吊装过程中的安全注意事项1、在吊装过程中,作业人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变吊装方案或操作流程。

2、吊装时应使用专业的吊装工具,如吊索、吊钩等。

使用前应进行检查,确保其完好无损。

3、在吊装过程中,应对吊装设备进行受力分析,确保其承载能力满足要求。

4、在吊装过程中,应注意稳定性控制,避免设备倾斜或翻倒。

5、在吊装过程中,应随时注意天气变化,避免大风、暴雨等恶劣天气影响吊装安全。

四、吊装结束后的检查与总结1、在吊装结束后,应对设备进行检查,确保其正常运行。

如发现问题,应及时进行维修或更换。

2、对本次吊装作业进行总结,分析存在的安全隐患和问题,提出相应的改进措施。

总之,采取有效的吊装安全技术措施是确保作业人员安全和设备正常运行的关键。

在制定吊装方案时,应充分考虑各种可能存在的安全隐患,并制定相应的应对措施。

在吊装过程中,作业人员应严格按照操作规程进行操作,注意稳定性控制和天气变化等因素。

在吊装结束后,应对设备进行检查和总结,以确保下一次吊装作业更加安全、高效。

吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施在工程项目中,吊装作业是一种常见的、重要的操作。

吊装作业安全技术措施

吊装作业安全技术措施
1 风机施工的吊装作业必须设置专职起重安全员,全面负责监督本工程的安全工作, 所有起重指挥和操作人员必须持证上岗,坚持“十不吊”原则;
2 对吊装时所使用的索具卸夹等必须符合国家的安全规范; 3 对施工现场使用的吊车应经常保养检查,确保性能完好;
4 吊装时在作业范围内应设置警戒线并放置明显的安全警示标志,严禁无关人员通行, 施工人员不得在吊装构件下和受力索具周围停留;
5 缆风绳必须安全可靠; 6 高空作业人员应配带工具袋,工具应放入工具袋中,所有手动工具(如榔头、扳手、
撬棍等)应穿上绳子套在பைடு நூலகம்全带或手腕上,防止失落伤及他人;
7 高空作业人员严禁带病作业,禁止酒后作业;

吊装作业的安全技术措施

吊装作业的安全技术措施

吊装作业的安全技术措施
(一)吊装作业应依据详细的吊装方案制定平安技术措施,形成专项的平安技术措施方案,并严格执行。

(二)吊装作业的平安技术保证措施主要包括:
1.在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。

夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

2.季节施工时,特殊是冬雨期施工要针对各个季节的特点仔细落实季节施工平安防护措施。

吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必需停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

3.新进场的机械设备在投人使用前,必需根据机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。

大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需进行平整、加固,地基承载力满意要求。

吊装作业地面应坚实平整,支脚必需支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。

4.吊装作业应划定危急区域,挂设明显平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进人吊装危急区。

5.施工现场必需选派具有丰富吊装阅历的信号指挥人员、司索人员、起重工,并娴熟把握作业的平安要求。

作业人
员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。

6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重力量。

7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。

8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。

吊装施工安全技术措施

吊装施工安全技术措施

吊装施工安全技术措施吊装施工是指利用吊装设备进行重物的运输、安装等作业。

由于吊装作业涉及到大型重物的悬挂和运输,因此需要严格遵守安全技术措施,以保证人员和设备的安全。

下面将介绍一些常用的吊装施工安全技术措施。

一、前期准备工作1.编制合理的施工方案:根据实际情况编制合理的施工方案,包括吊装方案、起吊点的选择等。

在制定方案时要考虑到吊装设备的安全性和稳定性。

2.检查吊装设备:在施工前要对吊装设备进行检查和维护,确保设备的工作状况良好。

检查包括吊装机械、索具、吊具等设备的完整性和可靠性。

3.建立吊装施工安全管理制度:制定吊装施工安全管理制度,明确吊装作业中人员的职责和安全要求,并将其贯彻到吊装施工的每个环节。

二、现场施工安全措施1.确定危险区域:在吊装施工现场设置明确的危险区域,并进行标识和隔离,禁止无关人员进入。

同时要设置警示标志,以便提醒施工人员注意安全。

2.确定合理的吊装路线:确定合理的吊装路线,避免施工过程中与其他设施或人员发生碰撞或冲突。

吊装路线应在施工前清理和保持良好的状态,确保设备安全运行。

3.召开安全会议:在吊装施工前召开安全会议,宣讲施工安全注意事项,明确人员的工作任务和安全要求。

4.使用可靠的吊具和索具:选择合适的吊具和索具,并保证其完好无损。

在吊装作业中严禁使用损坏的吊具和索具,以确保吊装的安全性。

5.编队操作:吊装施工需要多人协同操作,要确保指挥与操作人员之间的沟通畅通,遵守命令,统一行动,确保吊物的安全。

6.确保稳定:在吊装作业过程中,要注意吊装物体的重心是否平稳,避免发生倾覆或摇晃的情况。

必要时,采取支撑措施,增加吊装物体的稳定性。

7.完善安全监测措施:在吊装施工过程中应设立专人负责监测吊装情况,如发现异常情况及时报警并采取相应纠正措施。

8.天气条件限制:天气条件对吊装施工有着重要影响,如风力过大、雨雪天气等会增加吊装风险。

在天气条件不适宜的情况下,要及时暂停吊装作业。

三、事故应急处理1.制定应急预案:事先制定吊装施工事故应急预案,事故发生后实施应急预案,迅速组织人员进行救援和处理。

吊装作业安全技术规程(4篇)

吊装作业安全技术规程(4篇)

吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性,保护作业人员的生命财产安全,规范吊装作业行为,预防事故的发生。

下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。

一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察,了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。

2. 确定吊装机械设备,包括吊车、起重机等的选择,根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。

3. 对吊装作业现场进行勘察,了解有关建筑、道路、设备等情况,并做出相应的安全措施。

二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护:吊装物在吊装过程中应进行固定和保护,避免发生滑落、摔落等事故。

2. 吊装点的选择:应选择结实、稳定的吊装点,吊装物与吊装点应有足够的连接强度。

3. 吊装动作的确定:吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。

4. 吊装作业的协调与指挥:吊装作业时,应有专人负责协调和指挥吊装操作人员,保证吊装作业的安全进行。

三、安全措施1. 进行安全教育和培训:吊装作业人员应接受相关安全教育和培训,具备相关知识和技能,了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。

2. 使用标识和警示:吊装作业现场应设置明显的标识和警示,提醒工作人员注意安全,确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。

3. 进行安全检查:吊装设备在使用前要进行安全检查,确保设备完好、稳定,各项安全装置齐全有效。

4. 做好交通组织:吊装作业现场应做好交通组织,防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。

四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时,应及时报告,采取紧急救护措施,保障作业人员的安全。

2. 对吊装事故进行调查,找出事故原因,并采取相应措施避免类似事故再次发生。

3. 对事故责任进行追究,依法处理。

总结:吊装作业是一项风险较高的工作,严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。

同时,吊装作业人员要严格按照规程操作,熟练掌握各类吊装设备的操作要领,并随时关注作业现场的安全状况,确保吊装作业的安全进行。

起重吊装工程施工安全防护技术措施

起重吊装工程施工安全防护技术措施

起重吊装工程施工安全防护技术措施为确保起重吊装工程施工过程中的安全性,需要采取一系列技术措施来进行安全防护。

以下是一些常见的起重吊装工程施工安全防护技术措施:1.选择合适的起重设备:根据工程的具体需求,选择适合的起重设备,并确保设备的质量合格、可靠性高,并且配备相应的安全装置,如重载报警装置、限位装置等。

2.制定合理的吊装方案:在施工前,必须根据负荷、起重高度和距离等因素制定合理的吊装方案,并且按照方案进行吊装操作,严禁超载作业。

3.设立临时作业控制区域:在吊装作业区域周围设立临时作业控制区域,设立警示标志和标识,并且明确工作人员和非工作人员的限制区域,以避免无关人员进入危险区域。

4.做好安全交底和培训:在施工前,对所有参与施工的工作人员进行安全交底,明确吊装设备的使用方法和安全操作规范,并且进行必要的岗位培训,提高工作人员的安全防护意识和技能水平。

5.定期检修和维护设备:定期对起重设备进行检修和维护,确保设备的运行状态良好,并且及时更换磨损的部件和配件,以保证设备的安全可靠性。

6.使用合适的起重工具和装备:根据实际需求,选择合适的起重工具和装备,如吊索、吊钩、夹具等,并且对其进行定期检查和维护,确保其使用安全。

7.加强现场监控和指导:设立专门的现场监控和指导人员,对吊装作业现场进行全天候监控,及时发现并处理吊装作业中的安全隐患,保证吊装操作的安全性。

8.做好防风、防雷和防震工作:根据施工现场的实际情况,采取相应的防风、防雷和防震措施,如加固吊装设备和支撑物的稳定性,设置防风设施,安装避雷装置等,以确保吊装作业在恶劣天气和环境条件下的安全进行。

9.严格遵守安全操作规范:所有施工人员必须严格遵守起重吊装操作的安全操作规范,如禁止超员作业、禁止越限作业、禁止慌乱、禁止未经许可擅自操作等,确保吊装作业的安全进行。

10.做好紧急救援准备:在施工现场设置必要的紧急救援设施,确保在发生事故时可以及时进行紧急救援,并且组织人员进行应急救援演练,提高应对突发情况的能力。

吊装作业安全技术方案(5篇)

吊装作业安全技术方案(5篇)

吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具,将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。

在吊装作业中,人员和设备都面临一定的安全风险。

为了保障吊装作业的安全性,需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。

二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则:吊装作业必须坚持以安全为首要原则,严格遵守国家和地方相关安全法规和规定,确保人员和设备的安全。

2. 预防为主原则:在进行吊装作业前,必须进行详细的风险评估和安全措施的制定,预先排除各类潜在的风险,确保吊装作业的安全进行。

3. 综合治理原则:吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题,而是一个综合系统的问题。

需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素,综合治理,确保吊装作业的总体安全。

4. 过程控制原则:吊装作业需要精细的过程控制,确保各个环节的操作符合标准和规定,对关键环节进行严格的控制和监督,避免事故的发生。

三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前,必须进行详细的风险评估,包括但不限于以下几个方面:1. 潜在危险物:对需要吊装的物体进行评估,了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点,确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。

2. 工作环境:评估吊装作业的工作环境,包括地面情况、照明状况、通风设施等,确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。

3. 吊装设备和工具:评估吊装设备和工具的状态和性能,确保其符合安全标准和要求,避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。

4. 人员素质和培训:评估吊装作业人员的技术素质和培训情况,确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求,提高他们的安全意识和应急处置能力。

四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果,制定相应的吊装作业安全措施,具体包括以下方面:1. 吊装前准备:在吊装作业开始前,必须进行充分的准备,包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。

吊装作业技术措施

吊装作业技术措施

吊装作业技术措施吊装作业技术措施一、作业准备1. 安全技术措施:在吊装作业前,必须了解和掌握相关吊装作业的安全技术措施,确保吊装过程中的安全。

2. 装备准备:按照吊装作业规范,准备好吊装所需的各种设备、工具、器材和人员。

3. 资质要求:吊装作业必须由具备相应资质的专业人员进行,确保吊装作业的安全与质量。

二、工作流程1. 吊装方案设计:根据实际情况,制定吊装方案,包括吊装设备、吊装方式、吊装路径等内容。

2. 安全防护措施:确定吊装作业需要采取的安全防护措施,如设置安全警示标志、搭设防护网等。

3. 现场勘察:到达吊装现场后,对现场进行勘察,确定操作要点,找出潜在的危险因素,并制定相应的措施来消除或降低风险。

4. 吊装设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保其工作状态良好,不存在故障隐患。

5. 现场组织与协调:按照吊装方案,组织各项工作,确保吊装作业的顺利进行。

6. 吊装操作:按照吊装方案进行吊装操作,严格遵守吊装规范和操作规程,确保吊装的安全和质量。

7. 收尾工作:吊装作业完成后,进行现场整理和清理,恢复现场的正常状态。

三、风险控制措施1. 负载预测与计算:根据被吊装物体的重量、形状、尺寸等参数,进行负载的预测与计算,确保所选吊装设备的承载能力符合要求。

2. 地基承载力检查:检查吊装现场的地基承载力,确保其能够承受吊装作业所需的荷载。

3. 吊装设备的稳定性评估:评估吊装设备的稳定性,确保在吊装过程中设备不会发生倾覆。

4. 重心控制:控制被吊装物体的重心,确保其保持稳定,避免发生不可控的转动等情况。

四、应急预案1. 事故与故障处理:制定相应的事故与故障处理预案,一旦发生事故或故障,能够及时采取措施进行处置。

2. 紧急撤离与救援:制定紧急撤离与救援预案,确保在紧急情况下人员能够安全撤离,并能够迅速进行救援行动。

附件:1. 吊装作业方案2. 吊装设备清单3. 吊装现场勘察报告4. 吊装设备检查记录5. 事故与故障处理预案6. 紧急撤离与救援预案法律名词及注释:1. 吊装作业:指使用吊装设备进行起吊、悬挂、放置、运输等操作的作业行为。

吊装作业安全技术保证措施

吊装作业安全技术保证措施

吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离,高度不低于1.2m,并设安全标识。

地面区域周边设安全警戒线,无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区,机械操作人员不准离开岗位。

进入施工现场必须戴好安全帽,佩戴相应劳动保护用品,特别是高空工作人员,必须系好安全带。

2、吊装时,应检查吊车支腿地基变形监测,预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中,使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人,防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。

4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。

现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器,使用电动工具应检查绝缘线是完好,不得有接头,不得承受外力,应有防磨损、防潮、防断等保护措施,设备外壳是否漏电。

夜间施工,照明应使用低压电源。

焊工操作时,应戴皮手套。

5、预防机械伤害安全措施施工前,现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损,防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

施工中应随时检查设备的完好情况,钢丝绳卡是否设置三个,钢丝绳直径是否满足规范、标准要求,钢丝绳磨损是否超标,避免发生人身伤亡及设备事故。

6、起重机伤害起重机在工作过程中,起重机上及旋转半径内禁止站人,防止机械伤人及物体坠落、打击。

7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求,设置各标示、标牌及警戒标志,运输车进入吊装现场应按照平面位置就位,严禁乱停,并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行,在遇紧急情况时做到先避人再避物。

吊装作业安全技术措施

吊装作业安全技术措施

吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施一、引言吊装作业是工程施工中常见的一项作业,涉及到重量较大的物品的搬运和安装。

为了确保吊装作业的顺利进行,必须严格遵守相关安全技术措施。

本旨在详细阐述吊装作业安全技术措施的要点,以提供参考。

二、作业前准备1. 编制吊装方案:根据吊装物品的重量、形状和场地条件等要素,制定合理的吊装方案,包括使用什么类型的吊装设备、采用何种吊装方法等。

方案必须经过专业人员审核和批准。

2. 检查吊装设备:对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,并进行必要的维修和保养。

3. 配置专业人员:根据吊装方案的要求,配置具备相应经验和技术的吊装操作人员和监理人员。

同时,他们必须经过相应的培训和认证。

三、吊装现场安全措施1. 周围环境清理:清除吊装现场周围可能影响吊装安全的障碍物,确保施工现场干净整洁。

2. 安全警示标识:在吊装现场周围设置明显的安全警示标识,并指示禁止未经授权者进入。

3. 检查吊装设备:操作人员在进行吊装作业之前,必须对吊装设备进行检查,确保吊装设备的正常工作,并及时进行必要的维护和修理。

4. 吊装人员着装:吊装人员应穿戴统一的劳动防护服装,佩戴好头盔和防滑鞋,确保自身安全。

5. 通风预防:对于吊装重量较大的物品,必须采取通风措施,防止工人因长时间处于封闭空间中而中暑或缺氧。

四、吊装操作措施1. 吊装操作程序:吊装操作必须按照吊装方案中的程序进行,严禁随意变更。

操作人员应熟悉并严格执行吊装操作程序。

2. 吊装信号传达:吊装信号传达必须明确、准确,采用标准信号语进行,以防止误解和事故发生。

3. 吊装人员分工:吊装作业现场必须明确划分各个吊装人员的分工和责任,确保协调配合。

4. 安全距离控制:吊装作业现场必须禁止工人或其他人员进入危险区域,确保吊装作业安全进行。

5. 吊装速度控制:吊装过程中,必须控制吊装速度,避免发生抛物或物体碰撞。

五、事故应急措施1. 应急演练:吊装作业前,必须进行相关事故应急预案的演练,确保各人员熟悉应急程序,并掌握相应的应急处理技巧。

起重吊装安全施工方案(3篇)

起重吊装安全施工方案(3篇)

起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点,施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。

一是施工人员较多,不可避免的要穿插作业,因此要做好防物体打击的技术措施。

二是施工面较为分散,内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差,因此要全力做好防电击的技术措施。

三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊),因此要做好防机械伤害的技术措施。

四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。

1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。

1.2施工中应妥善安排,同一立面应避免同时施工,以免落物伤人。

1.3施工垃圾应集中收集,定时集中清放,严禁沿楼层乱扔乱放。

1.4大型物件吊装应派专人指挥,非安全区域内严禁站人。

2.防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PF必须采用绿、黄双色线。

(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。

(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中:架空敷设间距大于12m时,采用绝缘铜线截面不小于10mm2,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。

2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。

(2)漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于15mA,其额定漏电动作时间应不大于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。

吊装作业安全措施有哪些内容

吊装作业安全措施有哪些内容

吊装作业安全措施有哪些内容标题:吊装作业安全措施详细指南一、引言吊装作业是建筑施工、设备安装、物流运输等领域中常见的操作环节,由于其作业环境复杂多变,且具有一定的危险性,因此,制定并严格遵守科学、全面的吊装作业安全措施至关重要。

以下将从多个方面详述吊装作业的安全措施内容。

二、作业前准备阶段的安全措施1. 设备检查:确保起重机等吊装设备处于良好的工作状态,包括但不限于钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、限位装置等关键部位无损坏、磨损或锈蚀现象。

2. 环境评估:确认作业现场无障碍物,地面坚实平整,符合吊车停放和作业要求;了解作业区域内是否存在电力线路、地下管线等潜在风险,并做好相应的防护措施。

3. 人员培训与配备:所有参与吊装作业的人员应接受专业培训并取得相关资格证书,明确各自的岗位职责,佩戴好必要的劳动防护用品。

4. 吊装方案制定:根据实际作业需求及现场条件,制定详细的吊装方案,明确吊装方法、步骤、指挥信号以及应急预案。

三、作业过程中的安全措施1. 指挥与配合:设置专职的信号指挥员,统一使用标准手势信号进行指挥,其他工作人员应严格按照指挥信号执行操作。

2. 负载限制:严禁超负荷、偏载或斜拉吊装,保证负载平稳起吊、下降和移动,防止发生倾覆或坠落事故。

3. 监控与警戒:设立明显的安全警戒区域,禁止无关人员进入,同时安排专人对吊装全过程进行监控,发现异常情况立即停止作业并及时处理。

4. 夜间或特殊天气作业:如遇夜间、大风、大雨、大雾等恶劣天气,除非采取了特别有效的安全保障措施,否则应避免进行吊装作业。

四、作业后的安全措施1. 设备整理与维护:作业结束后应及时清理现场,检查设备有无损伤,进行必要的保养维护,入库保管。

2. 记录与总结:做好吊装作业记录,分析评价作业过程中存在的问题与不足,为今后的吊装作业提供经验和教训。

综上所述,吊装作业的安全措施涵盖了从前期准备、作业实施到后期整理的全过程,只有严格执行这些措施,才能有效预防和减少吊装作业中的安全事故,保障人员生命安全和企业财产不受损失。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施在工程建设中,吊装工程是一项重要的环节,但同时也是一项风险较高的作业。

为了确保吊装作业的安全,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将就吊装安全技术措施进行探讨。

一、吊装设备的安全检验在进行吊装作业前,必须对所有的吊装设备进行安全检验。

这包括对吊钩、钢丝绳、滑轮组、平衡梁等关键部件的检查,确保它们都处于良好的工作状态,没有损坏或磨损。

同时,对吊装设备的固定部分,如锚锭、固定器等,也要进行稳定性检验,以防止在吊装过程中发生滑动或脱落。

二、吊装作业的安全区域设置吊装作业应当在安全区域内进行。

在吊装作业前,应当根据吊装设备的型号、作业内容、地形条件等,合理设置安全区域,并设置明显的安全警示标志,防止无关人员进入。

同时,在吊装作业区域内,应当保持整洁,没有杂物堆放,防止这些物品被吊起并砸伤人员。

三、吊装过程中的安全操作在吊装过程中,操作人员应当严格遵守安全操作规程,不得违规操作。

操作人员应当佩戴齐全的劳保用品,如安全帽、防护服、手套等。

在吊装过程中,应当保持吊装设备的平稳,避免急起急停,防止设备在惯性作用下发生滑动或倾覆。

在吊装过程中,应当保持警觉,随时注意周围环境的变化,防止发生意外。

四、夜间及恶劣天气下的吊装作业在夜间或恶劣天气下进行吊装作业时,应当特别注意安全。

应当保证作业场地的照明充足,使操作人员能够清楚地看到周围的环境。

在恶劣天气下,如风雨、雪天等,应当对吊装设备进行检查和加固,防止设备在风力作用下发生倾覆或被大雪压垮。

在夜间进行吊装作业时,应当合理安排作业时间,避免影响周围居民的正常休息。

五、特殊物品的吊装安全在吊装过程中,有时会涉及到一些特殊物品,如易燃易爆物品、腐蚀性物品等。

对这些特殊物品进行吊装时,应当采取相应的安全措施。

例如,对易燃易爆物品进行吊装时,应当采用防爆型设备,并禁止吸烟;对腐蚀性物品进行吊装时,应当采用耐腐蚀的吊装带和设备,并避免直接接触皮肤。

六、应急处理措施为了应对可能发生的意外情况,应当制定应急处理措施。

煤矿运输吊装主要安全技术措施

煤矿运输吊装主要安全技术措施

煤矿运输吊装主要安全技术措施1.设立安全专责人员:针对煤矿运输吊装作业,必须设立专门负责安全管理的人员,负责组织、协调、监管作业过程中的各项安全工作。

2.编制详细的吊装方案:在进行煤矿运输吊装作业前,必须制定详细的吊装方案,包括选择合适的吊装设备、确定吊装路径、确定安全防护措施等,确保作业具备可行性和安全性。

3.进行吊装设备检查:在进行煤矿运输吊装作业前,必须对吊装设备进行全面的检查,确保设备运行正常、稳定,吊装机构、钢丝绳、钢丝绳绳夹等各部件完好,消除吊装设备因故障引发的安全隐患。

4.做好区域和道路的安全规划:在吊装作业现场必须设立安全区域,并进行明显的标识,限制未经授权的人员进入,设立疏散通道,保障作业人员和其他人员的安全。

5.进行安全培训:在进行煤矿运输吊装作业前,必须对参与作业的人员进行充分的安全培训,提高他们对吊装作业的安全意识,熟悉作业流程和安全操作规程。

6.做好风险评估和预控措施:在进行煤矿运输吊装作业前,必须对吊装过程中的风险进行评估,确定可能存在的危险因素,制定相应的控制措施,如采取加固、支撑等方式来保证吊装稳定。

7.加强管控措施:在进行煤矿运输吊装作业时,必须加强现场管理,设立专人负责协调吊装作业,严格控制作业人员数量,须有专人指挥,并保持通畅的通讯系统,及时报告和处理突发情况。

8.定期设备检查和维护:在吊装作业过程中,必须定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。

同时,针对煤矿运输吊装设备的特点,设立专门的维护计划,并定期组织检修、保养和更换关键部件,确保设备在最佳状态下运行。

9.加装安全防护设施:在进行煤矿运输吊装作业时,必须加装各种安全防护设施,如安全防护网、护栏、警示标识等,以防止吊装过程中的意外坠落、碰撞等事故发生。

总结:煤矿运输吊装作业安全技术措施的落实对于保障操作人员和设备的安全具有重要意义。

只有科学合理地实施上述各项安全技术措施,才能有效预防和控制各类事故的发生,保障煤矿运输吊装作业的顺利进行。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施导言:吊装是在工业、建筑领域中常见的一种作业方式,用来将重物通过起重设备进行提升、搬运和安装。

然而,吊装作业涉及到重物悬挂和移动,存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的生命安全和财产安全,必须采取适当的吊装安全技术措施。

本文将介绍吊装安全技术措施的重要性以及常见的安全措施。

一、吊装安全技术措施的重要性在吊装作业中,各种因素都可能引发事故,例如重物下落、吊装绳断裂、起重机倾覆等。

这些事故不仅可能导致工作人员受伤甚至死亡,还会导致设备损坏,造成生产延误和经济损失。

因此,采取吊装安全技术措施显得尤为重要。

吊装安全技术措施可以提高吊装作业的安全性,降低事故发生的概率,并保障作业人员和设备的安全。

二、常见的吊装安全技术措施1. 确定吊装方案在进行吊装作业前,必须根据实际情况制定吊装方案。

吊装方案要考虑到物体的重量、形状、尺寸等因素,选择合适的起重设备和吊装绳索。

同时,还要确定悬挂点和吊装路径,确保吊装作业的稳定和安全。

2. 检查起重设备和吊装绳索起重设备是吊装作业中的重要工具,必须定期进行维护和检查。

检查起重设备的稳定性、轴承零件、润滑情况等,确保其工作正常。

同时,吊装绳索也需要经常进行检查,包括检查吊环、缆绳是否磨损,是否有拉伸等情况。

如果发现起重设备或吊装绳索存在问题,应及时进行维修或更换。

3. 控制吊装过程在吊装过程中,必须保持沟通顺畅。

作业人员应明确各自的职责和指令,确保协同作业。

同时,要控制好吊装速度和角度,避免物体摇摆或失控。

在吊装过程中,还要考虑周围环境因素,如风力大小、地面条件等,以免影响吊装的稳定性和安全性。

4. 个人防护措施吊装作业涉及到高空作业和重物悬挂,作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

这样可以有效防止因物体坠落或意外碰撞造成的伤害,并提供必要的保护。

5. 培训和管理在吊装作业中,作业人员必须接受相关的培训并具备相应的证书。

吊装作业需由具备相应资质的专业人员负责,并定期进行安全培训。

吊装作业 措施

吊装作业 措施

《吊装作业措施》吊装作业是一项危险性较大的分部分项工程,为确保作业安全和质量,通常需要采取以下措施:1.编制吊装施工方案:起重吊装作业前,必须编制吊装作业的专项施工方案,包括吊装方法、吊点选择、吊具使用、作业流程等,并应进行相关负责人的审批及相关人员安全技术措施交底。

作业中,未经技术负责人批准,不得随意更改。

2. 作业人员资质:从事吊装作业的人员必须持有相应的操作资格证书,经过专门的安全技术培训合格并持证上岗。

3. 现场安全警戒:在吊装作业区域设置明显的安全警戒线,并配备警示标志、反光装置,禁止非作业人员进入。

4. 设备检查:作业前对吊车、索具、吊具等进行全面检查,确保设备状况良好,无损坏或缺陷。

5. 环境评估:评估作业现场的环境,确保地面平整坚实,无松软土层,避免起重机倾翻,大雨、雾、大雪及6 级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。

6. 合理选择吊点:根据吊物的形状、重量和重心位置,合理选择吊点,避免重心滑移。

7. 试吊:在正式吊装前进行试吊,检查吊绳套挂是否牢固,起重机是否能够平稳起升。

8. 安全距离:确保吊物与地面、起吊设备与电线、其他物体和人员的安全距离,避免碰撞和摆动。

9. 防暑降温措施:在高温天气下,为作业人员提供防暑降温药品和培训,合理调整工休时间,注意食堂卫生保证人员的食品健康。

10. 应急预案:制定吊装作业的应急预案,包括突发事件的处理流程和人员疏散方案。

11. 指挥与沟通:确保指挥人员与作业人员之间的沟通清晰、准确,使用对讲机等通讯设备保持联系。

12. 作业人员防护:作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等个人防护装备,高空作业时需使用安全绳、防滑鞋等。

13. 遵守操作规程:严格遵守《主要施工机械操作规程》中的“七禁止”和“十不吊”规定。

14. 天气条件:避免在六级风以上或恶劣天气条件下进行吊装作业。

通过上述措施,可以有效降低吊装作业中的安全风险,确保作业的顺利进行。

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吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施根据的施工条件,并结合工程项目总体施工进度计划,承担压力钢管制造与安装、水机埋件制造、金属结构设备安装、机电预埋及闸门、启闭机安装等施工项目。

主要的施工场所为金属结构厂、地下厂房、主厂房、进水口、引水隧洞等部位。

为保证各施工项目在吊装作业面保证人员、设备的安全特编制此专项安全技术措施。

一、吊装作业领导体系工区成立吊装作业施工领导小组,人员组成如下:组长:副组长:成员:二、吊装作业注意事项1.安全保证措施,防止起重机倾翻措施(1)吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。

如土质松软,应单独铺设道路。

起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个边一高一低。

(2)严禁超载吊装。

(3)禁止斜吊。

斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。

斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。

(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。

(5)不吊重量不明的重大构件设备。

(6)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7)指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。

起重机驾驶人员应听从指挥。

2.防止高空坠落措施(1)操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。

(2)在高空使用撬扛时,人要立稳,如附近有脚手架或已装好构件,应一手扶住,一手操作。

撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。

(3)工人如需在高空作业时,应尽可能搭设临时操作台。

操作台为工具式,宽度为0.8~1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部,低于安装位置1.0m~1.2m,工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4)如需在悬高空的屋架上弦上行走时,应在其上设置安全栏杆。

(5)登高用的梯子必须牢固。

使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。

梯子与地面的夹角一般为65~70度为宜。

(6)操作人员在脚手板上通过时,应思想集中,防止踏上挑头板。

(7)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严。

(8)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

3.吊装作业操作注意事项(1)起重作业前必须检查起重机械完好,禁止使用不合格的起重用具。

(2)打开吊物孔的工作人员必须戴安全带,有专人可靠的拉住安全带,并设专人监护。

(3)吊物孔打开后必须加设围栏,并悬挂警示标志。

(4)当一个起重工不能满足现场指挥要求时,必须增加起重工协助指挥。

(5)在启动、吊物下降、吊物接近地面工作人员、通道上方运行、设备发生故障时,司机均及时发出警告信号。

起重设备下方禁止有人逗留。

(6)起吊重物不准让其长期悬在空中。

有重物暂时悬在空中时,严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。

(7)禁止违章指挥,违章作业,做到十不吊。

1).看不到指挥、指挥不明确、哨音不清或违章指挥不吊;2).重量不清楚或超载的不吊;3).容易发生溢流或泼洒、散落的不吊;4).工件或吊物捆绑不牢不吊;5).吊物上面有人不吊;6).斜拉歪拽工件不吊;7).安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊;8).光线阴暗视线不清不吊;9).工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;10).菱角物件无防切割措施不吊。

三、吊装中的要求(1)土法施工用的滚动法装卸移动设备,滚杠的粗细要一致,年度应比托排宽度长50cm,严禁带手套填滚杠。

装卸车时滚边的坡度不得大于20°,滚道的搭设要平整、坚实,接头错开,滚动的速度不宜太快,必要时要用溜绳。

(2)在安装过程中,如发现问题应及时采取措施,处理后再继续起吊。

(3)用扒杆吊装大型塔类设备时,多台卷扬机联合操作,必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同,要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀,避免塔体受力不匀而变形。

(4)采用回转法或扳倒法吊装塔罐时,塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力,起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠,塔体回转就位高度时,使其慢慢落入基础,避免发生意外和变形。

(5)在架体上或建筑物上安装设备时,其强度和稳定性要达到安装条件的要求。

在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接,满足了设计要求的强度和具有稳固性后,才能脱钩,否则要进行临时固定四、吊装中人员要求1、进入工地的工作人员必须配戴安全帽;2、吊车进入吊装状态吊臂下不准工作人员停留;3、立柱吊装完毕,操作员未完全紧闭地脚螺栓螺母时立柱不得于吊车脱离;4、工作人员在攀登高空,实施高空作业时必须配戴安全带同时使用安全绳,以防产生意外。

构件安装安全错施:1、严格检查吊车吊装构件。

2、严格检查立柱吊点构件。

3、严格检查牌面钢结构吊点构件,对有问题的吊点构件进行加固确保吊点不留在安全隐患。

构件吊装工作人员安全错施:牌面吊装、吊点定在大梁端及牌面夹角,使吊车在起吊时牌面尽可能处平衡状态,牌面吊离地面升高到立柱上端后旋转牌面使牌面支撑立柱与立柱上端垂直落吊对位,此时需操作员辅助执行操作,员工1至3人配带保险带攀登至立柱对位连接点先扣紧固定保险带于牌面大梁,随后使用撬棍顺力对位,对位准确指挥及时落吊,平稳落吊到位,高空焊接人员开始焊接。

高空焊接人员在作业时随身佩带的保险绳,保险带必须与牌面钢结构构件连接牢固,值与身后防止电焊火花践上保险绳,保险带。

连接点焊接牢固允许吊车撤离(1)明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制。

实行安全一票否决制。

(2)起吊工具应牢固可靠,做好选用质量合格的工具。

做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装。

进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。

(3)吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。

(4)非机电人员严禁动用机电设备。

(5)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止工伤,火灾事故发生。

五、汽车吊吊装施工安全技术流程(一)、吊装作业前的注意事项。

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。

8、充分检查工作地点的地面条件。

工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。

12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。

13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。

14、应确认提升高度。

根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。

应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。

(二)、汽车吊起吊作业注意事项1、起升或下降(1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。

在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(acs系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。

(2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。

(3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。

(4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。

但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

(5)在起重作业时要注意鸣号警告。

(6)在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

(7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:①6.6kv为3m②66kv为5m③275kv为10m。

(8)若两台吊车共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台吊车性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台吊车的额定总起量的80%;其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。

2、回转(1)回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险。

(2)回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。

(3)不回转时将回转制动锁住。

3、起重臂伸缩臂杆。

(1)不得带载伸臂杆。

(2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。

起重外臂外仲时,吊钩应尽量低。

(3)主付臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。

4、轮胎式吊车需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。

重物离地高度不得超过50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。

(三)、起吊作业停止后注意事项1、完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。

2、应接规定顺序收回支腿并固定好。

3、将吊车开回停车场位置上。

六、吊装作业危险源辨识水2016年8月10日。

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