最新装配式混凝土建筑施工规程及技术标准大全67页PPT
装配式混凝土结构施工技术要点ppt课件
预制叠合板安装流程： 测量放线→板底支撑安装→叠合板吊装就位→预制叠合板校正→叠合板现浇带拼缝处理→水电线路敷设→叠合板上层钢 筋绑扎→墙板钢筋定位卡具放置→混凝土浇筑→检查验收
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图4.11-1 注浆料配制及扩散度检查
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图4.11-2 竖向构件注浆
4.12 预制楼梯节点连接
1、楼梯平台强度达到75%以上时进行梯段安装。 2、梯段上端采用固定铰连接，下端采用滑动铰连接； 梯段上端预留洞采用C40级灌浆料灌至距梯段表标高 30mm处，再采用砂浆封堵密实；梯段下端预留洞内 距梯段表面标高40mm处安装4mm厚的铁垫片，采用螺 母固定牢固，内部形成空腔，再采用砂浆将预留洞 口封堵严密。 3、梯段与平台梁间缝隙用聚苯板填充至距梯段板上 表50mm处，再嵌入20mmPE棒，最后用打胶枪打30mm 厚密封胶封堵密实。
对混凝土建构筑物进行合理拆分设计设计单位施工单位装配式建筑2020312装配式混凝土结构施工工艺流程2020312临时道路及构件堆场布置施工单位监理单位构件厂构件运输进场构件验收构件堆放预制墙板及柱吊装调整验收套筒灌浆现浇节点施工叠合梁板楼梯吊装调整验收线管安装叠合层现浇施工首层转换层插筋施工预制墙板安装流程
装配式混凝土结构施工工艺技术规程
装配式混凝土结构施工工艺技术规程一、前言装配式混凝土结构是一种由预制部件组成的建筑结构，它具有施工效率高、质量可控、节能环保等优点。
为保证施工质量和安全，本文提供了装配式混凝土结构施工工艺技术规程，用于指导施工实践。
二、材料准备1. 混凝土：应符合国家标准GB/T 50107-2010《混凝土工程质量检验规程》的要求，控制配合比、水灰比和骨料搭配等。
2. 钢筋：应符合国家标准GB/T 1499.2-2018《钢筋混凝土用钢筋第2部分：热轧带肋钢筋》的要求，控制直径、强度等。
3. 预制构件：应符合设计图纸和质量要求，检查尺寸、平整度、表面质量等。
三、场地准备1. 场地平整：卸货和运输施工材料的场地应平整，无明显的坑洼和障碍物。
2. 设备就位：塔吊、脚手架、支撑和固定器具等设备应就位，检查各部位是否稳固，保证施工安全。
3. 安全标志：在施工现场设置安全标志，提醒施工人员注意安全。
四、施工工艺1. 起吊与安装（1）塔吊操作员应在操作前进行检查，确保吊装设备的正常运转和安全性能。
（2）预制构件的起吊应由具有相应资质的专业人员进行操作，严格遵守起吊重量和起吊高度的限制。
（3）起吊时，应采用多点吊装，吊点位置应符合施工图纸和设计要求。
（4）构件安装时，应采用支撑和固定器具加以支撑，保证构件安装的垂直度和水平度。
2. 焊接与粘接（1）钢筋的焊接应由持有相应资质的焊工进行操作，保证焊接的质量和安全性。
（2）构件之间的粘接应采用专用粘接剂，粘接剂的选择应符合设计要求。
3. 填缝与灌浆（1）构件之间的填缝应使用专用填缝材料，填缝材料的选择应符合设计要求。
（2）构件内部的灌浆应使用专用灌浆材料，灌浆材料的选择应符合设计要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应进行现场试块制作和检测，确定混凝土的强度和流动性。
（2）混凝土浇筑应采用机械输送和振动加密的方式，保证混凝土的均匀性和密实性。
（3）混凝土浇筑时，应严格控制浇筑速度和温度，避免温度过高和温度梯度过大。
装配式混凝土建筑施工技术- 简介-PPT演示文稿
装配式混凝土 建筑施工基础知识
装配式混凝土结构连接技术
装配式混凝土结构连接技术 一、装配式混凝土结构连接技术种类 二、灌浆连接技术
一、装配式混凝土结构连接技术种类
1、灌浆连接 2、后浇连接 3、干法连接
1、装配式混凝土结构连接技术-灌浆连接
连接方式
灌
套筒灌浆
浆 连
螺旋箍筋浆锚搭接
接
金属波纹管浆锚搭接
长沙西雅韵项目
6 其他结构-多层全装配式混凝土墙板结构
层全装配墙-板结构，这种结构的特点是全部的墙、板均采用预制构件，通
过可靠的连接方式进行连接，干法施工
6 其他结构-多层全装配式混凝土墙
盒式连接连接是通过预埋在墙板内伸出的预留螺纹钢筋或螺栓套筒与相 邻墙板的预埋连接盒子螺栓连接，后在连接盒子内填充混凝土，主要用于多 层建筑。多层装配式混凝土墙-板结构的房屋层数与高度应符合下表的规定， 且层高不宜超过4m。
7 其他结构体系
随着桁架钢筋技术的发展，双面叠合剪力墙结构体系在欧洲，尤其在德国， 自20世纪70年代开始得到了广泛的应用。近年来叠合体系慢慢引入中国市场。 为了适用我国的要求，尚在进行进一步的研发与改良中，双面叠合墙板通过 流水线进行生产，自动化程度高，具有非常高的生产效率和加工精度，同时 具有整体性好，防水性能优等特点。目前，叠合板式的剪力墙结构应用于多 层建筑结构或市政工程。远大住工将这种技术改进后应用到地下室和地下综 合管廊，现被广泛应用。
使用结构 多层 多层
二、灌浆连接技术
灌浆连接
钢筋套筒灌浆连 接
浆锚搭接
钢筋套筒灌浆连接技术
1、发展简介：受力钢筋套筒灌浆连接接头的技术在美国和日本已经有近50
年的历史，在我国台湾地区也有多年的应用历史。上述国家和地区对钢筋套筒灌 浆连接的技术进行了大量的试验研究，采用这项技术的建筑物也经历多次地震的 考验，这项技术广泛由于预制构件受力钢筋的连接，同时也用于现浇混凝土受力 钢筋连接。目前在国内装配式建筑中被大规模的使用，是形成各种装配整体式混 凝土结构的重要基础。
混凝土结构装配式施工技术规程
混凝土结构装配式施工技术规程一、前言混凝土结构装配式施工技术是近年来发展迅速的一种建筑施工技术，其优点是施工速度快、质量可控、安全性高，受到越来越多的建筑业主和设计师的青睐。
本文将从材料选用、设计方案、施工流程、质量控制等多个方面，提供一个全面的具体的详细的技术规程。
二、材料选用1.混凝土在选择混凝土时应选用抗压强度高、流动性好、坍落度适宜的混凝土。
混凝土的强度等级应根据设计方案确定，一般情况下不低于C25。
2.钢筋钢筋应选用抗拉强度高、韧性好的钢筋。
钢筋的直径和数量应根据设计方案确定。
3.预制构件预制构件应选用质量稳定、尺寸精度高、表面平整的预制构件。
预制构件应按照设计方案进行制作，尺寸和位置应符合设计要求。
三、设计方案1.结构方案混凝土结构装配式施工技术的结构方案应尽量简洁，减少构件种类和数量，以方便加工制作和施工安装。
结构方案应考虑混凝土的变形和裂缝控制等问题。
2.连接方式连接方式应选用可靠、方便的连接方式，以保证预制构件之间的稳定性和密封性。
连接方式应考虑预制构件的尺寸精度和表面平整度等因素。
3.施工图设计施工图设计应细致、准确，应包括预制构件制作图、安装图、连接图等。
施工图设计应与施工方案相结合，以确保施工进度和质量。
四、施工流程1.准备工作施工前应做好场地平整、材料堆放、设备检查等准备工作。
同时应做好施工现场的安全保障措施。
2.预制构件制作预制构件制作应采用标准化生产，确保尺寸精度和表面平整度。
预制构件制作应按照施工图进行加工，加工过程中应注意控制混凝土的坍落度和振捣时间。
3.预制构件运输预制构件运输应采用专用运输车辆，运输过程中应注意保护预制构件表面，避免碰撞和损坏。
4.预制构件安装预制构件安装应按照施工图进行，安装过程中应注意预制构件的位置和方向，保证连接面平整、无缝隙。
预制构件的安装应采用专用设备，确保安全和高效。
5.混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计方案进行，应注意控制混凝土的坍落度和振捣时间。
《装配式混凝土结构技术规程》
《装配式混凝土结构技术规程》
《装配式混凝土结构技术规程》。
本规程旨在明确装配式混凝土结构施工及其质量控制要求，保证其安全可靠性，并适应技术发展和市场需要。
一、适用范围
1. 本规程所涉及的装配式混凝土结构，指由混凝土和部件（梁、柱、墙板、横杆、悬架等）组成的结构体系。
2. 防火要求的装配式混凝土结构，按照《建筑防火技术规范》的规定执行。
3. 本规程不适用于质量超标的混凝土、混凝土结构以及临时用例。
二、设计
1. 混凝土结构设计必须按照国家有关建筑技术规范及技术标准执行。
2. 装配式混凝土结构设计中，要考虑构件连接方式及制造工艺，应当充分考虑钢筋以及混凝土构件之间的协调作用。
三、材料
1. 用于装配式混凝土结构的混凝土必须符合国家标准的要求，其中的钢筋和预应力钢筋也要符合有关法规的规定。
2. 构件之间的接口用材必须符合该材料的技术标准，并经过正规检测机构的检测合格才能使用。
四、施工
1. 装配式混凝土结构施工必须按照设计图纸和施工方案，采用正确的工艺流程施工。
2. 各种构件之间的接口处要进行良好的加固，避免在使用中发生断裂出现安全隐患。
3. 施工过程中，经常进行构件尺寸及钢筋弯曲度的检验，保证施工的质量效果。
五、质量验收
1. 装配式混凝土结构质量验收时，应检查各构件的尺寸及连接刚度，检验各种材料的数量及质量。
2. 检验时，采用适当的技术方法检测构件尺寸以及钢筋弯曲度等参数，确保结构体系的安全性能及整体美观度。
3. 验收时，应当按照设计图纸和施工方案仔细检查，确保施工质量达到规定的要求。
装配式混凝土建筑施工技术- 简介-PPT演示文稿
检测项目
流动度/mm
初始
30min
抗压强度/MPa
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竖向膨胀率/%
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24h与3h差值 氦离子含量/%
泌水率/%
性能指标 ≥300mm ≥260mm ≥35MPa ≥60MPa ≥85MPa ≥0.02 0.02～0.05 ≤0.03
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4、灌浆套筒连接形式--水平连接
在装配式建筑中，钢筋套筒灌浆连接主要用于竖向预制构件的钢筋连接，但 也有用于水平连接的情况，因此构件中钢筋套筒灌浆连接一般分两种形式， 第一种是水平连接，采用全灌浆套筒，套筒两端的连接均在现场完成
技术特点：它具有框架结构平面布置灵活、有较大空间的优点，又具 有侧向刚度较大的优点。是两者优点的结合。这个结构体系中，剪力墙主 要承受水平荷载，竖向荷载主要由框架承担。预制构件标准化程度较高， 预制柱、梁构件、楼板构件均为平面构件，生产、运输效率较高。
3 装配式框架-现浇剪力墙结构
4、其他结构-内浇外挂体系
装配式混凝土 建筑施工基础知识
装配式混凝土结构连接技术
装配式混凝土结构连接技术 一、装配式混凝土结构连接技术种类 二、灌浆连接技术
一、装配式混凝土结构连接技术种类
1、灌浆连接 2、后浇连接 3、干法连接
1、装配式混凝土结构连接技术-灌浆连接
连接方式
灌
套筒灌浆
浆 连
螺旋箍筋浆锚搭接
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金属波纹管浆锚搭接
7 其他结构体系
随着桁架钢筋技术的发展，双面叠合剪力墙结构体系在欧洲，尤其在德国， 自20世纪70年代开始得到了广泛的应用。近年来叠合体系慢慢引入中国市场。 为了适用我国的要求，尚在进行进一步的研发与改良中，双面叠合墙板通过 流水线进行生产，自动化程度高，具有非常高的生产效率和加工精度，同时 具有整体性好，防水性能优等特点。目前，叠合板式的剪力墙结构应用于多 层建筑结构或市政工程。远大住工将这种技术改进后应用到地下室和地下综 合管廊，现被广泛应用。
装配式混凝土结构施工规程
《装配式混凝土结构施工规程：建筑领域的创新与规范》在当今建筑行业快速发展的时代，装配式混凝土结构以其独特的优势逐渐成为建筑施工的重要方式之一。
装配式混凝土结构施工规程的制定与完善，对于推动建筑工业化进程、提高施工质量和效率、保障建筑安全具有至关重要的意义。
装配式混凝土结构，顾名思义，就是将混凝土构件在工厂预先制作完成，然后运输到施工现场进行组装和连接的一种施工方式。
这种施工方式具有诸多显著的优点。
它能够极大地提高施工效率。
在工厂中进行规模化生产，可以实现标准化、精细化的作业，减少施工现场的人力需求和施工时间，从而缩短项目的建设周期。
装配式结构有利于保证施工质量。
工厂生产环境相对稳定，能够严格控制原材料的质量和构件的制作精度，避免了施工现场因人为因素等导致的质量问题，提高了建筑的整体质量水平。
装配式结构还具有较好的节能环保效益。
减少施工现场的扬尘、噪音等污染，同时也能够节约能源和资源，符合可持续发展的要求。
然而，装配式混凝土结构施工也面临着一些挑战。
构件的运输和吊装要求较高的技术和设备支持，需要确保构件在运输过程中的安全和完整性；构件的连接质量是影响结构整体性能的关键因素，需要严格按照施工规程进行操作和检验；施工现场的协调和管理也较为复杂，需要各专业之间密切配合，确保施工的顺利进行。
为了应对这些挑战，制定一套科学合理的装配式混凝土结构施工规程显得尤为重要。
施工规程涵盖了从构件制作到现场安装的各个环节，包括构件的设计、生产、运输、存储、吊装、连接、混凝土浇筑等方面的具体要求和操作规范。
在构件的设计阶段，施工规程明确了构件的尺寸、形状、强度等设计参数的确定原则，以及构件之间连接节点的设计要求。
合理的设计能够确保构件在运输和安装过程中的稳定性和可靠性，同时也为后续的施工提供了依据。
构件的生产是装配式施工的重要环节。
施工规程对构件生产厂家的资质、生产设备、工艺流程、质量控制等方面做出了详细规定。
要求生产厂家具备相应的技术能力和质量管理体系，采用先进的生产工艺和设备，确保构件的质量符合标准要求。
装配式混凝土建筑设计技术规程
装配式混凝土建筑设计技术规程一、前言装配式混凝土建筑是一种新型的建筑系统，具有快速、经济、环保等优点，已被广泛应用于住宅、商业、工业等领域。
为保证装配式混凝土建筑的质量和安全，制定本技术规程，以规范装配式混凝土建筑的设计与施工。
二、设计原则1. 结构合理性装配式混凝土建筑的结构应具有合理的受力性能，满足建筑的使用要求，同时应尽可能地减少构件数量和材料消耗。
2. 施工可行性装配式混凝土建筑的设计应考虑施工过程中的可操作性和施工效率，确保施工进度和质量。
3. 经济性装配式混凝土建筑的设计应尽可能地减少材料和人力成本，降低建筑总造价。
4. 环保性装配式混凝土建筑的设计应符合环保要求，尽可能减少对环境的污染。
三、构件设计1. 墙体构件墙体构件应满足以下要求：（1）墙体构件应具有足够的抗震能力和承载能力，满足建筑的使用要求。
（2）墙体构件应具有良好的隔音、保温和防火性能，确保建筑的舒适性和安全性。
（3）墙体构件应考虑施工时的可操作性和施工效率，尽可能减少施工难度。
2. 楼板构件楼板构件应满足以下要求：（1）楼板构件应具有足够的承载能力和刚度，满足建筑的使用要求。
（2）楼板构件应考虑施工时的可操作性和施工效率，尽可能减少施工难度。
（3）楼板构件应具有良好的隔音、保温和防火性能，确保建筑的舒适性和安全性。
3. 柱构件柱构件应满足以下要求：（1）柱构件应具有足够的抗震能力和承载能力，满足建筑的使用要求。
（2）柱构件应具有良好的隔音、保温和防火性能，确保建筑的舒适性和安全性。
（3）柱构件应考虑施工时的可操作性和施工效率，尽可能减少施工难度。
4. 其他构件其他构件应满足以下要求：（1）其他构件应具有足够的承载能力和刚度，满足建筑的使用要求。
（2）其他构件应具有良好的隔音、保温和防火性能，确保建筑的舒适性和安全性。
（3）其他构件应考虑施工时的可操作性和施工效率，尽可能减少施工难度。
四、施工技术1. 基础施工（1）基础应根据设计要求进行施工，地基应夯实，基础应平整。
装配式建筑施工技术PPT
项目介绍
二、预制梁和既有结构改造现浇部分的水平钢筋釆用套筒灌浆连接时，施工 措施应符合下列规定：
1.连接钢筋的外表面应标记插人灌浆套筒最小锚固长度的标志，标志位置应准确、颜色 应清晰；
2.对灌浆套筒与钢筋之间的缝隙应釆取防止灌浆时灌浆料拌合物外漏的封堵措施； 3.预制梁的水平连接钢筋轴线偏差不应大于5mm，超过允许偏差的应予以处理； 4.与既有结构的水平钢筋相连接时，新连接钢筋的端部应设有保证连接钢筋同轴、稳固的装置； 5.灌浆套筒安装就位后，灌浆孔、出浆孔应在套筒水平轴正上方士45°的锥体范围内，并安装有孔 口超过灌浆套筒 构件灌浆
知识点9：水项平目构介件绍灌浆施工要求
一、水平构件灌浆施工方法
钢筋水平连接时，应采用全灌浆套 筒连接，灌浆套筒各自独立灌浆。
水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业 应采用压浆法从灌浆套筒一侧灌浆孔注 入，当拌合物在另一侧出浆孔流出时应 停止灌浆。套筒灌浆孔、出浆孔应朝上， 保证灌满后浆面高于套筒内壁最高点。
装配式混凝土建筑技术规程
装配式混凝土建筑技术规程一、前言本文旨在介绍装配式混凝土建筑技术规程，为从事该领域的工程师、技术人员提供参考。
二、概述装配式混凝土建筑是一种新型的建筑方式，它通过将混凝土构件在工厂生产完成后运到现场进行装配，能够提高建筑质量、缩短建造周期、降低建造成本。
本文将从以下几个方面介绍装配式混凝土建筑的技术规程。
三、材料选用1.混凝土材料应符合国家标准要求，强度等级应不低于C30。
2.钢筋应采用骨架式钢筋，应符合国家标准要求。
3.模板应采用优质材料，板厚应符合设计要求，表面应平整、光滑。
四、构件生产1.模板制作应按设计要求进行，模板拼装应牢固。
2.混凝土应按设计要求配制，浇筑前应进行试块试验，保证强度等级符合要求。
3.钢筋应按设计要求进行加工，加工后应进行检验，保证尺寸和质量符合要求。
4.施工现场应配备必要的混凝土搅拌设备、模板拆卸设备、吊装设备等。
五、构件运输1.构件运输前应进行检查，保证构件完好无损。
2.构件应采用专业运输车辆进行运输，运输过程中应避免碰撞、摩擦等损坏。
3.构件吊装时应严格按照设计要求进行，保证吊装稳定、安全。
六、现场组装1.构件组装时应按照设计要求进行，保证构件之间的连接牢固、稳定。
2.构件组装后应进行检查，保证构件的垂直度、水平度、尺寸等符合要求。
3.构件之间的灌浆应按照设计要求进行，保证灌浆质量。
七、施工安全1.施工现场应设置必要的安全警示标志，保证工人安全。
2.吊装时应严格遵守吊装安全规定，保证吊装安全。
3.现场人员应配备必要的安全防护用品，保证安全。
八、施工质量控制1.混凝土强度应按照设计要求进行试块试验，保证强度等级符合要求。
2.构件尺寸应按照设计要求进行检查，保证尺寸符合要求。
3.构件连接应按照设计要求进行检查，保证连接牢固、稳定。
九、验收标准1.混凝土强度应符合设计要求，强度等级应不低于设计要求的强度等级。
2.构件尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应不大于设计要求的允许偏差。
装配式建筑施工中的施工技术规范与操作规程
装配式建筑施工中的施工技术规范与操作规程随着建筑行业的不断发展和人们对于绿色、环保建筑需求的增加，装配式建筑作为一种新型的建筑方式越来越受到关注。
装配式建筑具有施工快速、环境友好、质量可控等优点，但在实际施工过程中仍然需要严格遵守相关的技术规范和操作规程，以确保工程质量和安全性。
本文将就装配式建筑施工中的施工技术规范与操作规程进行阐述。
一、基础前期准备在开始装配式建筑的施工之前，必须进行充分的基础前期准备工作。
这包括选择合适的场地位置以及进行土壤勘察和地质测试，以确定地基稳定性和承载能力是否满足要求。
同时，在进行模块化制造之前，应制定详细的设计图纸，并确保所有材料和构件符合相关标准。
二、模块化制作与运输模块化制作是装配式建筑的核心环节之一。
在制造过程中，必须严格按照国家和地方的建筑标准进行操作。
这包括选材、设计和施工等方面。
特别是在连接方式、电器线路以及防火、隔热等技术参数的控制上，要求更加严格。
同时，在模块化构件运输过程中，需要确保运载工具稳定可靠，并采取合理的预防措施，以避免损坏。
三、现场组装与安装在实际的施工现场，对于模块化构件的组装和安装也需要遵循一定的规范和规程。
首先，在搭建施工平台时需检查其稳定性并采取必要的安全措施，以确保安全施工。
其次，在模块化构件组装过程中，应根据设计图纸和标准规范进行操作，并使用合适的设备和工具来完成各个构件之间的连接。
在安装过程中，还需注意防水、隔热、防火等关键部位的处理。
四、质量监督与管理为了确保装配式建筑施工质量达到国家标准要求，必须对每个环节进行严格的质量监督与管理。
其中包括对原材料进行抽样检测，检验其质量是否符合相关标准。
在模块化制作过程中，应进行工艺过程检验，并随时记录和调整可能出现的问题。
在现场组装与安装阶段，需要对施工质量进行抽查，并及时纠正和整改任何存在的问题。
五、安全施工措施在装配式建筑施工过程中，安全是至关重要的环节。
施工单位必须严格遵守相关安全操作流程，并为员工提供必要的个人防护装备。
装配式砼结构施工技术要点【优质PPT】
图4.4-1 立放运输
图4.4-2 平放运输
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4.5 构件临时堆场设置
1、预制墙板采用垂直插放、靠放，支架应具有足够 的承载力和刚度，并支垫稳固。预制墙板外饰面不 得作为支撑面，宜对称靠放、饰面朝外，且与地面 倾斜角度不得小于80°。 2、预制板、柱、梁宜采用叠放方式存放，底层与层 间应设置支垫，支垫应平整且上下对齐，最下一层 支垫应通长设置。预制叠合板叠放层数不大于6层； 预制柱、梁叠放层数不大于2层。
2021/10/10
图4.3-2 塔吊附着
图4.3-1 塔吊吊运
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4.4 构件运输
1、构件运输应由构件生产厂家按施工现场构件需求 计划进行运输；墙板运输尚要考虑构件的运输高度， 确定适合的运输路线。 2、预制墙板采用立放运输，并采用临时支架和可靠 绑扎（或其他固定措施）将墙板固定牢靠，对构件 边角及构件与捆绑、支撑接触处，采用柔性垫衬保 护。 3、预制柱、梁、叠合楼板、阳台板、楼梯、空调板 等采用平放运输。预制叠合楼板、空调板叠放层数 不得超过6层；预制柱、梁叠放层数不得超过2层； 预制楼梯、阳台板叠合层数不得超过3层。构件叠放 必须采用支垫隔开，支垫应平整且上下对齐，支垫 位置宜放在距端部1/5处。
2021/10/10
图4.10 构件工具式临时支撑体系
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4.11 竖向构件注浆连接
1、竖向构件吊装就位后，进行分仓隔断，每格分仓 长度不超过1.5m，再用砂浆将构件底部缝隙进行密 封，密封时砂浆塞入构件底部不得超过5mm，以确保 注浆有效面积，提供连接强度；计算灌浆分区留置 体积得每个分区中灌浆料的所需量，估算在保证灌 浆料流动性前提下可以将该分区灌满所需时间，灌 浆分区施工完毕4小时后，坐浆分区带达到一定强度 后，方可吊装预制墙板就位进行下一步灌浆操作。 2、采用灌浆泵进行灌浆，浆料由下端靠中部灌浆孔 注入，随着其余套筒出浆孔浆液流出，及时用配套 橡胶塞封堵，持压30S后再封堵下口。预制墙板宽度 超过1.5m时可设分仓进行灌浆，灌浆结束后24h内不 得对墙板施加振动冲击等影响。 3、灌浆施工时，环境温度不应低于5℃，当连接部 位低于10℃时应该采取保温棉覆盖等保温养护措施， 灌浆结束后24小时内不得对墙板施加震动冲击等影 响。 4、灌浆时要制作灌浆料同条件抗压强度试块两组， 试件20尺21/寸10/采10 用40mm×40mm×160mm的棱柱体。
最新装配式混凝土建筑施工规程及技术标准大全67页文档
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
最新装配式混凝土建筑施工规程及技 术标准大全
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克