一种超低甲醛释放量的新型结构脲醛树脂工业化生产方法 (1)

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国家科技支撑计划重点项目“超低甲醛释放的脲醛树脂制造技术及应用

国家科技支撑计划重点项目“超低甲醛释放的脲醛树脂制造技术及应用〝超低甲醛开释的脲醛树脂制造技术及应用〞课题申请指南中国石油和化学工业联合会二○一○年九月第一章申请须知一、项目总体目标本项目旨在突破新型结构脲醛树脂的分子设计与操纵合成、多醛预聚体的分子结构设计与操纵合成、后交联、游离甲醛的操纵、后捕捉等多项关键技术，开发出超低甲醛开释的脲醛树脂胶粘剂及其人造板工业化规模生产技术，同时在脲醛树脂与人造板行业建立应用推广示范，为行业的甲醛减排提供技术支持，解决我国人造板行业甲醛污染严峻的现状。

通过本项目的实施，促进人造板行业的产品结构优化，满足居民在室内装修和木制家具用品方面的环保需求。

二、申请内容本项目研究出甲醛近零开释和超低开释的脲醛树脂胶粘剂，在脲醛树脂与人造板行业建立应用推广示范，为行业的甲醛减排提供技术支持。

依照我国人造板行业胶合板占40％，纤维板占30％的现状，本项目重点对脲醛树脂在胶合板和纤维板中的应用展开研究。

研究内容分解为两个课题：三、申请治理1、本项目在科技部的指导下，由中国石油和化学工业联合会负责该项目的组织实施。

2、依照«国家科技支撑打算治理暂行方法»的有关规定，遵循〝公布申报、统一评审、优势优先〞的原那么，通过评审择优选择并落实优势承担单位。

四、项目实施期限及经费来源本项目实施年限为3年〔2020年01月-2021年12月〕，国拨经费3200万元。

五、申请资格〔一〕申报单位的条件和要求1、凡在中华人民共和国境内注册，具有较强科研能力和条件、运行治理规范、具有独立法人资格的内资或内资控股企业、事业单位、科研院所、高等院校等，均可单独或联合申报，不同意个人申请。

课题申报必须以某一课题整体研究内容为申请单元，积极鼓舞科研单位和企业以〝产、学、研、用〞相结合的方式联合申报课题，实现责任和风险共担、知识产权和利益共享。

每个课题的申报单位与要紧参加单位须签订共同申请协议，明确规定各自所承担的工作和责任。

甲醛生产工艺简介

目内的银催化氧化法分传统工艺和尾气循坏工艺。传统工艺中尾气全部至尾气处殚器燃烧，回收热能，产生的蒸汽送至汽包供生产使用；尾气循环工艺流程类似于传统工艺，其主要差异在于一部份尾气节尾气处理器燃烧，回收热能，——部份尾气循环至混合器作为反应热的稳定剂。尾气循环１．艺比传统１．岂具有甲醇转化率高，单耗低以及生产不同浓度的甲醛等优点。下艺渣程简图如下：
甲醛气体在１计吸收塔内与塔顶啧淋吸收液逆向接触吸收，９０％的甲醛气体被吸收液吸收后，经１＃甲醛循环泵进人Ｌ＃板式换热器冷却后，部分返回Ｉ＿＿Ｌ塔顶循环吸收，部分作为产品，计最后送至甲醛中闻槽及甲醛贮罐。术被吸收的气体由１＃吸收塔顶出来，再进八２＃吸收塔二塔部分底部，在２＃吸收塔二塔部分内与二塔部分塔顶喷淋吸收液逆向接触吸收，经２＃甲醛循环幕进入
（３】硫酸是酸性腐蚀品，必须加强管理没备防腐维护，加强
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叩醉ｔ９５～９７％）
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续送人甲醇再沸嚣和甲醇蒸发器，在甲醇蒸发器内被加热汽化为甲醇气体送入混合器；经过过滤的空气由罗茨风机定量送人１＃空气加热器预热后进入混合器；来自终端高效捕集器尾气由罗茨风机定量送人尾气加热器后进入阻火器过滤器，得到尾气四元混合气体。该混台气体进入阻火过瞎器除去机械杂质后．然后进入氧化器反应，在２０ＫＰａ和６００～６２０℃左右的高温下和银催化剂接触，发生氧化脱氢反应，大部分甲醇转化为甲醛，生成甲醛气体。生成的高温气体迅速通过氧化嚣的急冷段，Ｎ－Ｎ带的热量与来自氧化器汽包的软水通过列管八混合器，与定量的甲醇气、过滤后的水蒸汽、加热后的空气混合，形成甲醇空气一水蒸气壁进行热交换．间接产牛的０３５Ｍｐａ饱和水蒸汽进八蒸汽分配器供生产使用，生成的甲醛气体冷却至１００＇Ｃ以ｒ，进入装有填料的１甘吸收塔底部进行吸收操作。

脲甲醛生产工艺

脲甲醛生产工艺脲甲醛是一种重要的有机化工产品，广泛用于合成树脂、草酸脲、草甘膦等化工产品。

下面是脲甲醛的生产工艺的简述。

1. 原料准备：脲甲醛的主要原料是脲和甲醛。

脲是由尿素经过热解或气相脱水得到的，可以通过尿素的加热脱水或脲醛法制备。

甲醛可以通过甲醛溶液或多聚甲醛整理剂提供。

2. 反应装置：脲甲醛的生产通常采用串级反应和连续分离工艺。

串级反应在两个催化剂床之间有循环冷却。

连续分离是通过连续分离器将反应物分离并收集脱水的产物。

3. 反应过程：脲和甲醛在反应器中反应生成脲甲醛。

通常在反应过程中，应控制温度和压力，提高反应效率。

一般来说，反应温度应保持在60-80摄氏度，反应压力为0.1-1.0兆帕。

同时，还需要加入适量的催化剂来促进反应。

4. 分离和精制：在反应结束后，需要进行分离和精制过程，以获得高纯度的脲甲醛。

首先通过冷却和减压将反应产物分离。

然后，将分离出的脱水产物经过过滤、洗涤和干燥等工艺处理，提高脱水产物的纯度。

5. 尾气处理：在脲甲醛生产过程中产生的尾气含有甲醛和一些有机物，需要进行处理。

常用的方法是通过脱硫、燃烧和洗涤等工艺去除尾气中的有害物质，减少环境污染。

6. 产品储存和包装：经过精制和净化后的脲甲醛可以储存在密封的容器中，以防止水分和杂质的污染。

在包装过程中，需要使用防潮和防晒材料，确保产品的质量。

以上是脲甲醛的生产工艺的简述。

脲甲醛的生产过程需要注意控制温度和压力，保持合适的反应条件，以提高产率和产品质量。

此外，还要进行尾气处理，以减少环境污染。

最后，储存和包装环节也是很重要的，需要保证产品的质量和安全性。

脲醛树脂胶黏剂的制备实验报告

南京工程学院实验报告课程名称学生创新实验周实验名称脲醛树脂胶黏剂的制备实验学生班级实验学生姓名实验学生学号同组学生姓名实验指导教师实验时间—2012.03.2实验地点实验楼D407一、实验目的高分子科学既是一门理论科学，又是一门应用科学。

在理论的指导下具有很强的应用性，涉及到塑料、橡胶、纤维、涂料和胶黏剂等材料应用的基础知识。

综合实验是培养高分子材料专业学生动手和实践能力的一门课程，是专业基础课的理论与实际相结合的课程。

通过实验，是学生了解和掌握高分子合成的方法、高分子结构与性能关系的基本原理，从而在感性上进一步加深理解高分子科学的原理，掌握实验知识和技能，培养工艺资料的使用能力，为以后的学习和从事高分子学科内的工作打下基础。

要求学生通过实验初步掌握高分子合成工艺设计方法。

二、文献综述摘要：本文综述了脲醛树脂胶黏剂的合成机理及近年来脲醛树脂的研究进展。

关键词：脲醛树脂；胶黏剂；甲醛1.引言：脲醛树脂是一种开发应用较早的木用热固性高分子胶黏剂，由于其生产成本低、色泽浅、粘接强度高、固化速度快、使用方便，以及较好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性等优点而广泛应用于木材加工工业中，脲醛树脂（UF）胶粘剂可广泛用于各种人造板的制造，其用量占木材加工业胶粘剂总耗量的60%左右，是胶粘剂中用量最大的品种。

[1]与其他胶黏剂相比，脲醛树脂也存在游离甲醛含量偏高，机械强度低等缺点。

探索脲醛树脂胶黏剂新的合成和改性工艺，以扩大其使用范围，一直是研究的热点。

[2]2发展现状：2.1脲醛树脂胶黏剂的优缺点脲醛（ureaformaldehyde，UF）树脂占人造板工业中所用合成树脂胶总量的65%~75%，其原料丰富、价格低廉，对木质纤维素有优良的粘附力，具有优良的内聚强度，有一定的耐水胶合强度，处理和应用容易。

但是，脲醛树脂存在耐水性差、储存期短、易水解、不稳定，尤其是其制造的人造板甲醛释放量大等缺点。

2.2脲醛树脂的合成工艺由于尿素和甲醛都是富于反应性的物质，尿素与甲醛的反应十分复杂，脲醛树脂合成工艺以及合成过程中的许多因素如原料组分的摩尔比、反应进行中的pH值、反应温度、反应时间等都会直接影响产品的性能和质量[11]。

复合肥的脲甲醛工艺

复合肥的脲甲醛工艺
脲甲醛工艺是一种制备复合肥的方法，主要通过在尿素和甲醛反应后形成脲甲醛化合物，并与其他肥料成分混合制成复合肥。

脲甲醛工艺的步骤如下：
1. 原料准备：准备尿素和甲醛作为反应原料，同时也可以添加其他肥料成分，如磷酸、钾肥、微量元素等。

2. 反应：将尿素和甲醛以一定比例混合，通过加热和搅拌使其反应。

在反应中，尿素和甲醛发生缩合反应，形成脲甲醛化合物。

3. 干燥：将反应得到的脲甲醛化合物进行干燥，以减少水分含量，同时提高稳定性。

4. 混合：将干燥的脲甲醛化合物与其他肥料成分混合，按照一定比例配制成复合肥。

5. 包装：将配制好的复合肥进行包装，以保持其稳定性和使用方便性。

脲甲醛工艺制备的复合肥具有氮、磷、钾等多种营养元素，能够满足作物生长的需要。

同时，脲甲醛化合物具有缓释氮肥的特性，可以实现肥料的长效释放，降
低施肥频率。

这种工艺具有制备工艺简单、生产成本低、肥效持久等优点，广泛应用于农业生产中。

三聚甲醛制备操作规程

三聚甲醛制备操作规程三聚甲醛（简称甲醛）是一种常见的有机化合物，主要用于制备胶水、树脂和涂料等。

为保证生产过程的安全和环境的健康，制备甲醛的操作必须按照一定的规程进行。

以下是三聚甲醛制备操作规程的具体内容：一、安全准备1. 操作人员必须穿戴防护装备，包括阻燃服装、防护手套、护目镜和呼吸器等。

2. 在操作区域周围设置明显的警示标志，并禁止非操作人员入内。

3. 保持操作区域内的通风良好，并定期检查通风设施的运行情况。

二、原料准备1. 确保原料的质量符合标准，并进行验收检查。

2. 原料需严格储存，避免与氧化剂、酸类和易燃物接触。

三、设备准备1. 确保生产设备的正常运行，并定期进行维护和检修。

2. 设备的密封性和防护性必须符合安全要求。

3. 准备必要的仪器设备，如反应釜、传热设备和压力容器等。

四、操作流程1. 废气处理：在操作区域设置废气处理设备，对废气进行收集和处理，避免对环境造成污染。

2. 原料投加：按照配方比例将原料加入反应釜中，并确保投料过程中操作安全。

3. 反应控制：根据反应釜的操作指引，控制温度、压力和搅拌速度等参数，确保反应过程的安全和稳定。

4. 反应结束：根据反应釜中的指示和操作规程，判断反应结束的时间点，并进行相应的处理。

5. 产物处理：在反应结束后，将产物分离和收集，堆放在指定区域，并妥善处理废液和废料。

五、安全措施1. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。

2. 禁止在操作区域吸烟或使用明火。

3. 尽量减少甲醛的接触时间，避免接触皮肤或吸入。

4. 定期进行安全演习和培训，确保操作人员熟悉应急处理措施。

5. 准备应急处理设备和药品，如应急照明和中和剂等。

六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即向上级报告，并采取必要的紧急措施。

2. 救援人员必须穿戴相应的防护装备，并进行抢救和处理工作。

3. 在事故处理完毕后，对设备和场地进行清理和修复工作。

七、环境保护1. 遵循国家和地方的环保法规，妥善处理和处置废气、废液和废固体等。

脲醛生产工艺

脲醛生产工艺脲醛是一种重要的有机化合物，广泛应用于多个领域。

它具有优良的机械性能、热稳定性和化学稳定性，因此被广泛应用于制造耐火、防腐、阻燃等材料。

本文将介绍脲醛的生产工艺以及相关信息。

一、脲醛介绍脲醛是一种由尿素和甲醛或其他醛类化合物经过缩合而成的聚合物。

它的分子结构主要是由脲醛基和间二甲基醚基组成的线性聚合物。

脲醛可以固化为成型材料，也可以用作粘合剂、包装材料、涂料等。

二、脲醛的生产工艺脲醛的生产工艺主要包括三个步骤：醛化、缩合和固化。

1. 醛化生产脲醛的第一步是醛化，即将甲醛或其他醛类化合物和尿素混合，使它们反应生成醛基团。

醛化一般在溶液中进行，常使用硫酸或氢氧化钠等碱催化剂来促进反应。

醛化反应是一个放热反应，温度和反应时间对反应的速率和产量有重要影响。

2. 缩合在醛化过程中，生成的醛基团会和尿素反应，形成脲醛单体。

缩合反应也需要催化剂，在碱性的条件下进行。

一般来说，醛基团和尿素的摩尔比例为1:1到1:2。

3. 固化缩合后的脲醛单体是一种水溶液，需要进行固化才能生成固态聚合物。

固化的过程中需要使用酸性催化剂，如硫酸等，使脲醛分子之间发生交联反应，形成高分子聚合物。

固化的温度和时间对产物的性能有很大影响。

三、脲醛的应用脲醛是一种广泛应用的有机材料，具有优良的机械性能、耐热性能和化学稳定性能。

它的应用领域包括：1. 耐火材料脲醛可以固化成为耐火材料，可以应用于建筑、电力和石油化工等领域。

2. 防腐材料脲醛可以用作防腐涂料、防腐包装材料等，可以应用于木材、金属等材料的防腐保护。

3. 阻燃材料脲醛可以作为阻燃剂用于制造塑料、橡胶等材料。

4. 粘合剂脲醛可以作为粘合剂用于制造胶合板等材料。

四、脲醛的安全性脲醛在生产和使用过程中需要注意安全，因为它具有刺激性和致癌性。

生产厂家需要严格遵守环保要求和安全规定，使用者需要注意适当的保护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。

五、结语脲醛是一种重要的有机材料，具有广泛的应用前景。

脲醛胶生产工艺

脲醛胶生产工艺脲醛胶是脲醛树脂与胶合剂、填料、稀释剂等混合而成的一种粘合剂，广泛应用于家具、建筑、木工等领域。

下面将介绍脲醛胶的生产工艺。

1. 原料准备：脲醛树脂是脲和甲醛在碱性介质中反应生成的产物，其主要成分是三聚脲醛。

生产脲醛胶的原料主要有脲醛树脂、胶合剂、填料和稀释剂等。

其中，脲醛树脂是关键原料，其质量的好坏会直接影响到脲醛胶的性能。

2. 材料称量：按照一定的配方比例，将脲醛树脂、胶合剂和填料进行称量。

一般来说，胶合剂和填料的添加量会根据具体用途进行调整，以达到所需的粘接性能。

3. 搅拌混合：将脲醛树脂、胶合剂和填料加入到搅拌机中，开始搅拌混合，使其均匀混合。

混合时间一般根据配方要求，控制在10-20分钟。

4. 稀释调整：根据所需的粘接性能，可适当添加稀释剂进行调整。

稀释剂有助于提高脲醛胶的流动性和可操作性。

5. 过滤净化：将混合好的胶液进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒，提高胶液的纯度。

6. 包装灌装：将过滤净化后的胶液进行包装灌装，以便于储存和销售。

包装时需要注意封口严实，以防胶液的挥发和污染。

7. 质量检验：对包装好的脲醛胶进行质量检验，检查其外观、黏度、凝胶时间等指标是否符合规定要求。

8. 成品库存：将合格的脲醛胶进行储存，标明生产日期和批次号，以便于追溯和管理。

以上是脲醛胶的生产工艺，通过科学合理的生产工艺，可以确保脲醛胶的质量和稳定性，满足不同行业对粘接剂的需求。

同时，对于环境保护和职业安全也需要加以关注，遵守相关的标准和规定，防止对环境和工人健康造成危害。

年产25万吨甲醛生产工艺设计

甲醛（CH₂O）是一种重要的有机化工产品，广泛应用于树脂、涂料、纤维、塑料、医药和农药等领域。

本文将介绍一个年产25万吨甲醛的生产工艺设计。

一、工艺流程该生产工艺采用甲烷与空气氧在催化剂的作用下反应得到甲醛。

具体工艺流程如下：1.原料准备：从工厂和市场采购纯净的甲烷和氧气，确保原料的纯度和稳定性。

2.反应器：将甲烷和氧气进料到反应器中，在催化剂的作用下进行气相氧化反应。

反应器采用立式设计，由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和压力稳定性。

3.分离器：将反应产物经过冷却和分离处理。

在分离器中，甲醛被冷却后液化，分离出甲醛和残余的甲烷、氧气和其他杂质气体。

4.精馏塔：利用精馏原理将上一步得到的甲醛进一步纯化。

在精馏塔中，甲醛被加热蒸发，然后通过冷凝冷却成液体，并收集得到纯净的甲醛产品。

5.废气处理：将分离器中产生的残余气体进行处理。

这些气体包括未被完全反应的甲烷和氧气以及其他杂质气体，需要进行净化和排放处理，以符合环保要求。

二、操作条件和参数1.反应器温度：根据催化剂的要求和反应速率的最佳条件，反应器温度设置在300-400摄氏度之间。

2.反应器压力：根据反应的平衡常数和催化剂的要求，反应器压力设置在2-5兆帕之间。

3.催化剂选择：合适的催化剂对甲醛的产率和选择性有重大影响。

通常使用金属催化剂，如银、铜、钯等。

4.原料比例：根据反应的化学计量比，确定甲烷和氧气的进料比例，以保证反应的充分进行。

5.冷却温度：在分离器中，甲醛被冷却后液化，冷却温度一般为15-25摄氏度，以保证甲醛的液化。

三、安全措施1.原料检测：在进料前对甲烷和氧气进行检测，确保其纯度和稳定性。

2.反应器控制：监测和控制反应过程中的温度、压力和进料速率等参数，避免过渡反应和事故发生。

3.废气处理：建立完善的废气处理系统，确保废气中污染物的去除和排放的合规性。

4.防爆措施：由于甲醛具有易燃易爆的特性，需要在生产过程中加强防爆措施，使用防爆设备和控制系统。

mdi生产工艺

mdi生产工艺MDI是指有机化工领域中的一种重要原材料，全名为间哌啶二异氰酸酯。

MDI的生产工艺主要包括原料制备、反应和分离纯化三个过程。

首先，MDI的原料制备是关键步骤之一。

MDI的原料主要是苯胺和甲醛，其制备需要经过一系列的化学反应。

首先，苯胺与甲醛进行缩合反应，生成间甲基联苯胺（MBA）。

然后，通过蒸馏的方式将MBA进行纯化，得到纯度较高的MBA。

此外，还需要制备溶剂、催化剂等辅助原料，以保证反应的顺利进行。

接下来，反应过程是MDI生产的核心环节。

在这个过程中，首先将MBA与一定量的甲醛混合，并加入催化剂，进行缩合反应。

反应温度通常在80-130℃之间，反应时间也较长，可达数小时。

反应结束后，会得到间甲基二异氰酸酯（MDI）的产物。

此时，需要进行进一步的分离纯化过程。

最后，分离纯化过程是为了获取纯度较高的MDI产品。

首先，通过蒸馏的方式将MDI与产物中的其他副产物进行物理分离。

蒸馏过程中，需要控制温度和压力，以确保MDI得到充分纯化。

此外，还需通过结晶、过滤等方式去除产物中的杂质。

最终，经过多次分离纯化处理后，得到的MDI产品纯度达到要求，可以用于下游的MDI产品的生产和加工。

总结起来，MDI的生产工艺主要包括原料制备、反应和分离纯化三个过程。

在原料制备过程中，需要制备苯胺、甲醛等原料。

然后，通过缩合反应将MBA生成MDI。

最后，通过物理分离和化学方法对MDI进行分离纯化，以获得高纯度的MDI 产品。

这个工艺的实施需要严格控制反应条件和分离纯化过程中的操作参数，以确保产品质量和产能的满足。

2低成本E_2级人造板用脲醛树脂胶的制备及其应用

低成本Ｅ２级人造板用脲醛树脂胶的制备及其应用穆有炳，赵临五，储富祥，王春鹏（中国林业科学研究院林产化学工业研究所，江苏南京２１００４２）摘要：采用碱－酸－碱工艺，控制酸性阶段的ｐＨ值为４．０～４．３，ｎ（Ｆ）／ｎ（Ｕ）＝１．１５～１．２３，研制出可用于胶合板和中密度板（ＭＤＦ）生产的脲醛（ＵＦ）树脂胶。

该胶制备工艺简单、游离甲醛含量低、制胶时间短、再现性好、成本低且贮存期达３０ｄ以上。

以ＮＨ４Ｃｌ为固化剂压制的胶合板，其胶合强度符合Ⅱ类板的国家标准，甲醛释放量＜３．０ｍｇ／Ｌ；不加固化剂直接压制的ＭＤＦ，其强度和甲醛释放量达到Ｅ２级标准。

关键词：人造板；脲醛树脂；胶粘剂；低甲醛释放量；胶合板；中密度板中图分类号：ＴＱ４３３．４３１文献标识码：Ａ文章编号：１００４－２８４９（２００８）０７－００３２－０４收稿日期：２００８－０３－０１；修回日期：２００８－０４－０７。

基金项目：十一・五支撑课题（２００６ＢＡＤ１８Ｂ１０）；９４８项目（２００５－４－７４）；９４８重大项目（２００６－４－Ｃ０３）。

作者简介：穆有炳（１９８５－），湖北恩施人，硕士，主要从事胶粘剂及生物质材料的研究。

通讯作者：王春鹏。

Ｅ－ｍａｉｌ：ｗａｎｇｃｐｇ＠１６３．ｃｏｍ０前言自２０世纪初脲醛（ＵＦ）树脂胶首次用作木材胶粘剂以来，由于其具有原料易得、价格低廉、制造工艺简单和使用方便等优点，因而ＵＦ树脂胶得到迅速发展，目前已广泛用于刨花板、胶合板、中密度板（ＭＤＦ）和细木工板等人造板的制造以及矿物棉、矿物纤维和铸体砂型等材料的粘接，是市场上用量最大的合成胶粘剂之一。

据报道［１］，日本８０％的胶合板和１００％的刨花板、德国７５％的刨花板、英国１００％的刨花板均使用ＵＦ树脂胶。

２００６年我国人造板总产量达７４２８．５６万ｍ３，需消耗液状ＵＦ树脂胶达６９０万ｔ左右［２］。

因此，ＵＦ树脂胶已成为人造板工业中占绝对优势的胶种。

但是，ＵＦ树脂具有耐候性差和易释放甲醛等缺点，随着人们对环保要求的日趋严格，各国都制定了相应的标准来限制人造板中甲醛的释放量，我国也规定了只有达到Ｅ２级的人造板才能销售和应用。

脲醛树脂的制备实验报告

脲醛树脂的制备实验报告篇一：脲醛树脂的合成目录1 目的................................................. ................................................... (1)2 综述................................................. ................................................... (2)2.1 脲醛树脂概述................................................. ................................................... ..22.1.1 脲醛树脂的含义................................................. . (2)2.1.2 脲醛树脂的概述.........................................................................................2 2.1.3 脲醛树脂的特点................................................. (3)2.1.4 脲醛树脂的组成................................................. (3)2.1.5 脲醛树脂的应用及用途................................................. . (5)2.2 脲醛树脂的改性................................................. . (5)2.3 脲醛树脂的合成方法................................................. .. (7)2.3.1 脲醛树脂的生产工艺流程 ................................................ ......................7 2.3.2 脲醛树脂的原料配比................................................. (8)2.3.3 脲醛树脂的生产工艺................................................. . (8)2.3.4 脲醛树脂的质量指标................................................. . (9)2.3.5 工艺特点................................................. . (9)3 环保型脲醛树脂的综合性研究................................................. . (10)3.1 实验部分................................................. ................................................... . (10)3.1.1 试剂与仪器................................................. (10)3.1.2脲醛树脂的合成机理及改性机理................................................. . (10)3.1.3 合成工艺................................................. .. (1)3.1.4 分析方法................................................. ................................................... .113.2 结果与讨论................................................. ................................................... . (11)3.2.1 尿素与甲醛的摩尔比对脲醛树脂胶粘剂性能的影响 (11)3.2.2聚乙烯醇用量对脲醛树脂胶性能的影响................................................. .123.2.3 三聚氰胺用量对脲醛树脂胶性能的影响.................................................133.2.4 三聚氰胺加入顺序对脲醛树脂胶性能的影响 (13)3.2.5 温度、pH值及反应时间对脲醛树脂胶粘剂性能的影响 (13)3.3 结论................................................. ................................................... (14)参考文献................................................. ................................................... . (15)脲醛树脂胶粘剂( UF胶)是市场需求量最大的胶粘剂之一,由于其原料价廉易得、制造工艺简单、初黏度大、黏结强度高等优点, 被广泛应用于木器加工、人造板材的生产及室内装修等行业。

低甲醛释放量刨花板生产技术的研发

１Ｋｔ．ｍｍｉｇｎｅｌａｅＢｏｒｏＬｄ，ｎｎ５１２Ｃｉａ２ＳｕｈｓＦｒｓｙＵｎｖｒｉ，ｎｎ５２４ＣｉａｎＸｉｆｉｎＰｎｌａｄＣ．ｔ．ｉＫｕｍｉｇ６００，ｈｎ；．ｏｔｗｅｔｏｅｔｒｉｅｓｙＫｕｍｉｇ６０２，ｈｎｔ
（０３０４３９０７）资助。
好，甲醛释放量低，且已在昆明新飞林人造板有限公司
低甲醛释放量刨花板生产技术的研发
储键基’ ，何云凯’ ，李秋妹’ ，雷洪，杜官本
１．昆明新飞林人造板有限公司，昆明６００；２西南林业大学，昆明６０２５１２．５２４
摘要：介绍了使用低甲醛与尿素物质的量之比的脲醛树脂（／ｕ三聚氰胺尿素甲醛
共缩聚树脂（混合体系以及ＮＨｃ＋Ｈｏ双组分复合固化剂生产低甲醛释Ｍｕ４ｌｃ０Ｈ放量刨花板的工业化生产技术，所生产的刨花板甲醛释放＿１于５ｇ１０，吸量氐／２ａｒ０ｇｈ水厚度膨胀率ｆ于８氐％。
Ｔｅｅｌｏｅｔｔｒｌｈｄｅｓｉｏｔｐｒｃｂａｗｓｏｅｔｎｍｇｌｇ，ｄｈｃｎｓｓｅｉ（ｈｏｔｅａｔｌｏｒｗｈｒｓｔｓｗｄｈｆｍａｅｙｍｉｏｆｅａｉｅｏｒａｌｒａ５／０ａｔｋｅｓｗｌｇ２）ｆｐｒｃｂａｄａｕｓｈａｏｄｅｓｎｈｔｌｄｗｈＯｎｉｌｎｈｉｅｓ
性能下降【１］。
等），本技术研发了低枷１（））Ｕ脲醛树脂与三聚氰胺尿素／力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

脲甲醛缓释肥料生产工艺及原理

脲甲醛缓释肥料⽣产⼯艺及原理脲甲醛(Urea-forma，UF)为合成有机微溶性缓释氮肥，由尿素和甲醛在⼀定条件下反应缩合⽽成，包含亚甲基⼆脲、⼆亚甲三脲、三亚甲基四脲、四亚甲基五脲、五亚甲基六脲等缩合物，靠⼟壤微⽣物分解释放氮素。

其肥效时间长短取决于组分分⼦链长短，分⼦链长的缩合物氮的肥效期长，肥效期可通过控制反应条件⼈为调控。

美国欧洲、⽇本及前苏联等国商品化脲醛肥料⽣产较早，脲甲醛肥料是世界上最早商品化的缓释肥料，也是最主要的缓释肥料品种，占缓释肥料总量的—半以上。

1、脲甲醛缓释肥料⽣产⼯艺脲甲醛根据反应过程可以是液体或固体，液体⼜分为澄清液体和悬浮液体。

固体为粉状、⽚状或颗粒状，⽩⾊，⽆味，在通常条件下易保存，不吸湿。

脲甲醛(UF)缓释肥料是不同链长的甲基脲聚合物(聚甲基脲)，固体w(N)36％～42％。

由于脲甲醛(UF)缓释肥料是不同链长聚甲基脲的混合物，故具有不同的⽔溶性，即不同的缓释性和肥效期。

1.1脲甲醛缓释肥料⽣产原理尿素和甲醛在碱性条件下发⽣加成反应，⽣成羟甲基脲，再经酸性条件发⽣缩合反应，⽣成甲基脲和聚甲基脲，即为脲甲醛。

因尿素与甲醛原料配⽐n(u)／n(F)、pH值、温度和反应时间等反应条件的不周，可⽣产不同链长的聚甲基脲混合物。

原料n(U)／n(F)和反应条件(pH值、温度、反应时间)是决定⽣成不同链长聚合物分布的重要因素。

⼀般较⾼的n(u)／n(F)⽣成较短链的聚合物分布，反之，较低的n(u)／n(F)⽣成较长链的聚合物分布。

n(u)／n(F)和反应条件也将影响到产物的相对分⼦量、溶解度、肥效期等缓释肥的主要性质。

当n(u)／n(F)⼤于2时，⽣成全⽔溶性产品；当n(u)／n(F)⼩于1时，⽣成全不溶于⽔的产品(塑料、黏合剂等)；当n(U)／n(F)在l～2(或l.2～1.4)时，⽣成部分或⼤部分不溶于⽔的产品(脲甲醛肥料)。

1.2脲甲醛缓释肥料⽣产⼯艺脲甲醛缓释肥料⽣产，⽅法有稀溶液法和浓溶液法两种。