模板工程质量技术交底卡2.doc(正版)1
模板分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
总承包施工单位
广东金辉华集团有限公司
单位(子单位)工程名称
江门市新会区养老中心工程（土建工程）(A,B,C,D栋及地下室）
分部工程
地基与基础ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部工程
交底部位
梁、板、剪力墙、柱
日期
年月日
交
底
内
容
交底内容：
一、施工准备
（一）模板工程
1、作业条件
（1）外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。
（2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
（3）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
2、材料要求
竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。
3、施工机具
（1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
（2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。
二、质量要求
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
三、工艺流程
模板工程
钢筋交接验收放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。
四、操作工艺
（一）模板工程
1、450mm厚筏板外围模板支设
（2）墙体高出部分模板采用60厚钢模板拼装而成。用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为245mm(250mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
（3）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目，总建造面积约为XXXX 平方米。
该项目由某建造设计院设计，某建造施工公司承建。
模板工程是该项目的重要组成部份，负责提供建造结构的支撑和模板的施工。
二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。
胶合板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
钢模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
塑料模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节，主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。
搭设方案是由某建造设计院提供，搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。
3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序，主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。
拆除顺序由某建造设计院提供，拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。
4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全，主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。
检验由某建造施工公司的质量检验部门进行，具体检验标准和方法由某建造设计院提供。
三、工程进度目前，模板工程的进度如下：1. 模板材料的采购已完成，符合设计要求和规格。
2. 模板搭设已开始进行，按照搭设方案和要求进行操作。
3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行，拆除顺序和要求已确定。
4. 模板检验将在模板搭设完成后进行，具体检验标准和方法已制定。
四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全，我们将采取以下措施：1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 定期对模板进行检查和维护，及时修复和更换损坏的模板材料。
3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗，确保操作规范和安全。
4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施，如安全网、防护栏等。
五、工程交底记录根据以上内容，我们对模板工程进行了详细的技术交底，并记录如下：1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底人员：某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。
模板工程施工技术交底
序：斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板：
5.顶板模板：
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。
模板工程技术交底(危险性较大二)
1、模板：尺寸(915 ×1830mm)、厚度(15mm)
2、方木：50×100mm、45×90mm、50×150，厚度40-50mm要求规格、尺寸统一。
3、对拉螺栓：采用φ12以上的一级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，确保质量满足要求。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
当梁高为500mm 以内时，梁底模板采用15mm 厚模板，次龙骨采用2根 50×100mm木方@100-150mm。利用最上排水平横杆（Φ48×2.9）作为主龙骨Φ48×2.9，间距≤900mm，为满足要求，其主龙骨连接节点处下部须另增加1个防滑扣件；支模支撑体系采用扣件式钢管脚手架，立杆间距双向@900mm，步距1200-1500mm，最低不少于3排。 所有梁顶与板底阴角、相邻梁节点角处均采用规格木方与模板相互连接，板四周用木方固定封闭。
2、模板准备好后，专人认真检查模板规格尺寸，并均匀涂刷隔离剂，分规格堆码平放。施工现场要有防雨、防潮措施。
3、放好轴线、模板边线、20控制线、水平控制标高，模板底口应平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
4、柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装好，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续后，方可进行模板的拼装。
4、按照上述方法安装一定流水段墙柱模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆的固定。
5、将墙柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后，办理验收手续。
(二)安装梁模板
1、在板面上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、搭设梁Leabharlann 小横杆，间距符合模板设计要求。3、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求，用钢管扣件将其固定好。
模板分项工程质量技术交底卡
12、所有处墙及电梯井内筒，必须埋地脚螺杆，确保不穿裙子。预埋螺杆距离1000mm一条，如有不埋者罚款50元一条。
13、现场做好工完场清，地面应打扫干净，材料分类归堆，搞好文明施工工作。
专业技术负责人：交底人：接受人：
班组长在接受技术交底后，要组织全班组成员进行认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求，质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求和本作业班组劳动力和技术水平高低进行组内分工，明确各自的责任和互相协作配合关系，制定保证全面完成任务的计划。
3、模板安装：梁板相邻，高低不超过2mm;拼缝不超过2mm；平整度、垂直度不超过5mm；梁截面不超过±5mm；梁木方间距不超过250mm，板不超过300mm；
4、剪力墙加固：地下室均栋准间距加固（450x450mm），且加斜撑固定墙体。斜撑加固方式：从第一排锁墙钢管开始（一排、三排、五排以此类推），斜撑间距不超过3米；标准标：外墙为5排螺杆加固，内墙为4排螺杆加固，所有阳角均采用模板加长包边，螺杆加固；所有墙柱均采用压脚条定位，外墙均采用铵脚螺杆铵脚，铵脚螺杆不超过900mm间距（若发现不加铵脚螺杆或穿裙现象，每处处罚50元）。每条墙柱下口留（100x100mm）冲洗口，待冲洗完后方封闭加固；墙柱木方间距不超过250mm；所有外围模板均按图纸标高安装，且采用长直的木方锁口、加固；所有飘板厚度按图纸尺寸减20mm；
交底内容
8、楼梯为封闭式支模，隔2个级步中间开100mm×100mm气孔，采用钢管、对拉螺杆加固，保证方正、平整、不下沉。
9、柱墙模板在砼浇注后10-12小时后拆除，保护成品，不能随便破坏阴阳角。梁板拆除必须要达到80%强度后才可拆除，拆除模板需接到拆模通知单后方可拆模，拆模时在通道口封上禁示牌要有专人看守，禁止垂直交叉作业和人员通行。
模板工程技术交底
模板工程技术交底1施工准备1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。
方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。
方木过压刨2、机具、设备准备（1）准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。
（2）工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。
3、劳动力准备（1）作业人员各种操作证件齐全。
（2）按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。
4、技术准备模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。
5、作业条件（1）接茬部位的浮浆已经清理干净。
（2）主轴线以及其他控制线已经弹好。
（3）钢筋等隐、预检工作已经完成。
1.4.4.配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。
绘制配模图示意2施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。
2、模板加工：（1）模板要集中加工，必须采用精密锯木机。
建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。
（2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。
（3）方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致3、测量放线（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。
（2）二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。
（3）控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。
报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。
二次放线4、柱模板（1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在木模施工过程中，施工方向工人详细介绍和交待模板工程的相关技术要点和施工方法。
这是确保模板工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述模板工程技术交底的内容及其重要性。
正文内容：1. 模板工程技术交底的内容1.1. 模板工程的基本知识1.1.1. 介绍模板工程的定义和作用1.1.2. 解释模板工程的分类和材料选择1.1.3. 说明模板工程的施工要求和标准1.2. 模板工程的施工方法1.2.1. 介绍模板工程的施工流程和步骤1.2.2. 解释模板工程的搭设和拆除技巧1.2.3. 说明模板工程的支撑和固定方法2. 模板工程技术交底的重要性2.1. 提高施工效率2.1.1. 通过技术交底，工人能够熟悉施工流程，避免重复劳动2.1.2. 了解模板工程的施工方法，能够快速、准确地进行施工2.2. 保证工程质量2.2.1. 技术交底能够确保模板工程的搭设和拆除符合规范要求2.2.2. 工人通过技术交底了解模板工程的支撑和固定方法，能够保证工程的稳定性和安全性2.3. 提升工人素质2.3.1. 技术交底使工人了解模板工程的基本知识，提高工人的专业素质2.3.2. 工人通过技术交底学习施工方法，提升自己的技术水平3. 总结：模板工程技术交底是确保模板工程质量和安全的重要环节。
通过技术交底，工人能够了解模板工程的基本知识和施工方法，提高施工效率，保证工程质量，并提升工人的素质。
因此，在木模施工过程中，进行模板工程技术交底是至关重要的。
通过合理的技术交底，可以确保施工工人熟悉施工流程和方法，提高工程质量和效率，实现模板工程的顺利进行。
模板质量技术交底
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10mm,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10mm,mm
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
（8）顶托到第一道水平杆距离小于650mm，插入立杆大于150,。
五、现场技术质量控制
1、柱模安装
（1）弹位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模→安装柱箍→安拉结杆、斜撑→办预检；
（2）按标高抹好水泥找平层，及压脚条，以防底部漏浆并将柱模在刷上脱模剂；
（3）安装柱模，安放砼支撑块或短钢筋头，将预先拼好的板按弹好的柱定位线进行组装，并安装柱箍，穿对拉螺栓；
模板工程质量技术交底
总承包施工单位
单位（子单位）工程名称
模板工程
交底内容：
1、编制依据：
施工图纸、模板施工方案、施工工艺标准、模板工程施工质量验收规范。
2、质量目标
1、模板表面应平整,不翘皮,无脱皮.
2、模板拼缝应平顺严密,不漏浆,拼缝处应该刨平刨直。
3、模板安装后的允许偏差如下：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
（2）柱身扭向，防治方法：支模前先较正钢筋，使其首先不扭曲，扭向，安装斜撑吊线垂直时，相邻两片柱模从上端面吊两点，其线坠到地面所示的两点相等，即柱模不扭向。
（3）轴线位移，一排不在同一直线上，防治方法：成排的柱子支模前应在楼面上弹出柱轴线，及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板，柱距不大时，通设水平拉杆和支撑，柱距较大时每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置的正确。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片标题：工程技术交底卡片引言概述：工程技术交底卡片是在工程施工前，由设计单位、施工单位和监理单位共同编制的一种文件，用于记录工程施工过程中的技术要求、工序流程、质量标准等关键信息。
通过工程技术交底卡片的制定和执行，可以有效提高工程施工的质量和效率，确保工程按照设计要求进行施工，减少施工过程中的误解和纠纷。
一、工程技术交底卡片的编制1.1 确定编制人员：由设计单位、施工单位和监理单位共同确定编制工程技术交底卡片的人员，确保各方利益得到充分考虑。
1.2 确定交底内容：明确工程技术交底卡片的内容范围，包括技术要求、工序流程、质量标准、安全措施等关键信息。
1.3 制定交底计划：根据工程施工进度和需要，制定详细的工程技术交底计划，确保每一个环节都得到充分交底和确认。
二、工程技术交底卡片的执行2.1 交底会议：在施工前召开工程技术交底会议，由设计单位、施工单位和监理单位共同参预，对工程技术交底卡片内容进行详细说明和确认。
2.2 签署确认：各方在交底会议结束后，对工程技术交底卡片内容进行逐条确认，并签署确认文件，确保各方对施工要求和标准达成一致。
2.3 定期复核：在工程施工过程中，定期对工程技术交底卡片进行复核和更新，及时调整和完善施工方案，确保施工质量和进度符合要求。
三、工程技术交底卡片的监督3.1 监理单位监督：监理单位负责对工程技术交底卡片的执行情况进行监督和检查，确保施工单位按照卡片内容进行施工。
3.2 质量验收：监理单位在施工结束后，对工程质量进行验收，检查工程技术交底卡片的执行情况，确保工程质量符合设计要求。
3.3 纠正措施：如发现工程技术交底卡片执行不到位或者存在问题，监理单位应及时提出整改意见，并要求施工单位进行整改，确保工程质量和安全。
四、工程技术交底卡片的重要性4.1 提高施工质量：工程技术交底卡片可以明确工程施工要求和标准，减少施工过程中的误解和纠纷，提高施工质量。
4.2 提高工程效率：通过工程技术交底卡片的制定和执行，可以明确施工流程和工序要求，提高施工效率，缩短工程周期。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片
标题：工程技术交底卡片
引言概述：
工程技术交底卡片是在工程施工过程中，用于记录和传达工程技术要求、规范和标准的重要文件。
通过工程技术交底卡片，可以确保各参与方对工程技术要求有清晰的了解，避免因信息不对称而导致的施工质量问题。
本文将详细介绍工程技术交底卡片的作用、内容、填写要求、管理和应用。
一、作用
1.1 确保施工人员对工程技术要求的准确理解
1.2 提高施工质量和效率
1.3 便于监理和验收工作的进行
二、内容
2.1 工程概况：包括工程名称、位置、业主单位等基本信息
2.2 技术要求：详细列出工程技术规范、标准和要求
2.3 施工方案：说明施工过程中的具体操作步骤和注意事项
三、填写要求
3.1 由专业技术人员填写
3.2 确保内容准确、清晰、完整
3.3 签字盖章确认，保证有效性和权威性
四、管理
4.1 统一编号、归档保存
4.2 定期更新和修订
4.3 严格控制和监督使用过程中的变更和调整
五、应用
5.1 施工前必须进行技术交底
5.2 施工现场必须张贴工程技术交底卡片
5.3 监理和验收过程中要对比工程技术交底卡片内容进行核对
结论：
工程技术交底卡片是工程施工管理中不可或缺的重要工具，对确保施工质量、提高工作效率、减少施工风险具有重要意义。
各参与方应严格按照规定填写、管理和应用工程技术交底卡片，确保施工过程中的技术要求得到有效传达和执行。
模板工程技术交底记录 (2)
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底记录是指在模板工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底并记录下来的过程。
技术交底记录是施工单位对模板施工技术要求和要点进行详细说明，以确保施工质量和安全。
一、模板工程施工要求1.1 模板材料选择：- 选择符合国家标准的模板材料，保证质量可靠。
- 根据设计要求和施工环境选择适合的模板材料，确保施工质量。
- 对模板材料进行检查，确保无裂缝、变形等质量问题。
1.2 模板安装要求：- 按照设计图纸要求进行模板安装，确保尺寸准确。
- 模板安装时要注意连接处的密封，防止混凝土渗漏。
- 模板支撑要稳固，确保施工过程中不发生倾斜或变形。
1.3 模板拆除要求：- 拆除模板时要注意避免对混凝土结构造成损坏。
- 拆除模板后要及时清理模板表面，以便后续工序施工。
- 对模板进行检查，发现问题及时更换或维修。
二、模板工程施工安全要求2.1 安全防护：- 在模板施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和施工设备的安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具。
- 严格控制模板施工现场的人员数量，避免发生安全事故。
2.2 施工过程中的安全措施：- 在模板施工过程中，要定期检查模板支撑和连接处，确保施工安全。
- 避免在恶劣天气条件下进行模板施工，确保施工人员的安全。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2.3 应急预案：- 制定模板工程施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的处理措施。
- 对施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
- 配备必要的应急设备和救援人员，确保在突发事件发生时能够及时处置。
三、模板工程质量验收要求3.1 模板工程质量检查：- 在模板工程施工完成后，进行质量检查，确保施工符合设计要求。
- 对模板的尺寸、平整度、表面光洁度等进行检查，发现问题及时整改。
- 对模板的支撑、连接处等进行检查，确保施工质量。
工程技术交底卡片
工程技术交底卡片一、任务背景和目的工程技术交底卡片是为了确保工程施工过程中的技术交底能够顺利进行，保障施工质量和安全。
本文档旨在详细描述工程技术交底卡片的标准格式，以便工程人员能够准确、规范地填写和使用该卡片。
二、卡片内容1. 项目信息：- 项目名称：[填写项目名称]- 项目编号：[填写项目编号]- 施工单位：[填写施工单位]- 施工日期：[填写施工日期]2. 工程概况：- 工程名称：[填写工程名称]- 工程地点：[填写工程地点]- 工程规模：[填写工程规模]- 工程进度：[填写工程进度]3. 技术交底内容：- 交底项目：[填写交底项目，如：土方开挖、混凝土浇筑等]- 交底内容：[填写交底内容，包括工艺、标准、要求等]- 交底人员：[填写交底人员姓名及职务]- 交底时间：[填写交底时间]4. 工程图纸和文件：- 工程图纸：[填写工程图纸编号及版本]- 工程文件：[填写工程文件编号及版本]5. 安全注意事项：- 交底人员应向施工人员详细说明安全注意事项，包括但不限于：- 个人防护装备的佩戴要求- 施工现场的安全措施- 施工过程中的危（wei）险源及防范措施- 紧急情况下的应急预案6. 交底确认：- 施工人员在接受技术交底后，应在卡片上签字确认，并注明日期。
- 施工人员如有疑问或者不明确之处，应及时向交底人员提问并记录在卡片上。
三、填写要求1. 卡片应由交底人员在交底前填写，并在交底过程中进行补充和修改。
2. 交底人员应准确、清晰地填写卡片内容，确保施工人员能够理解和执行。
3. 卡片上的信息应与实际工程相符，避免浮现错误或者矛盾。
4. 卡片上的签字确认应真实有效，以确保交底的有效性和可追溯性。
四、使用注意事项1. 工程技术交底卡片应妥善保存，随时可供查阅。
2. 卡片应按照工程进度和交底内容的变化进行更新。
3. 卡片上的签字确认应保留至工程竣工，并与其他相关文件一同归档。
以上是工程技术交底卡片的标准格式及填写要求。
基础模板分项工程质量技术交底卡
。墙模利用斜撑及拉杆进行整体稳定，在墙体二侧沿上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用木枋，拉
内 杆用8#铁线加花蓝螺丝拉结，每1200mm一道，按45°角设置。
墙模板安装时，先按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。
墙模安装时，应边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢
80mm木枋加劲，其水平间距不大于250mm。其柱箍采用80×80木枋及Ф16柱卡，同一层柱箍其木枋、柱卡位
底 置应相互错开，柱下半部高度范围内柱箍间距在300mm左右，上半部高度范围内柱箍间距在450mm左右。对 边长大于或等于600mm的柱，设置Ф16穿心对拉螺栓(配套管)。
柱模利用顶撑及拉杆进行整体稳定，两垂直向加斜拉顶撑，沿柱上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短
总承包施工单位 单位（子单位）工程名称
分部工程 交底部位
基础模板
分项工程质量技术交底卡
GD2301003 0 1
广东腾越建筑工程有限公司 封开碧桂园二期
基础
日期
一、墙、柱模板安装与拆除
为提高施工效率，加快施工进度，保证工程质量，本工程混凝土墙、柱模板采用胶合板模板。
(1)施工准备
模板：混凝土墙及方柱采用1220×2440×18(厚)胶合板、圆柱怎用定型钢模。
根据设计图纸，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
墙柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
根据图纸要求、模板方案和工艺标准，向班组进行质量安全技术交底的安装：按放线位置钉好压脚板后再安柱模板，方柱模板采用胶合板，在外侧垂直方向用80mm×
离开墙体，将模板逐块传下堆放。
模板分项工程质量技术交底卡1
模板分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：钢筋分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：混凝土分项工程质量技术交底卡施工单位：云南大同建筑有限公司专业技术负责人：交底人：接受人：混凝土分项工程质量技术交底卡施工单位：云南大同建筑有限公司专业技术负责人：交底人：接受人：砖砌分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：砖砌分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：抹灰分项工程质量技术交底卡接槎平整，分格缝应清晰。
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
8、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
9、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
10、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
11、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
12、一般抹灰的允许偏差和检验方法项项目允许偏差检验方法次普通抹灰高级抹灰用2 m1 立面垂直度 4 垂直检测尺检查3用2 m表面平整度 4 靠尺和塞尺检查 3 2用直角检测尺检查3 阴阳角方正 4 3用5 m线，不足3 4 5 m拉通线，用钢直尺检查 4 分格条（缝）直线度拉5 m3线，不足5 墙裙、勒脚上5 m拉通线，用钢直尺检查 4口直线度专业技术负责人：交底人：接受人：室内给排水管道及配件安装工程质量技术交底卡施工单位：云南大同建筑有限公司工程名称分部分项工程名称建筑给水、排水及采暖交底日期2012年月日交底部位1、安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所空间是否合理。
模板工程技术交底
模板安装分项工程技术交底内容一、强制性条文模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
二、模板安装分项工程质量控制基本要求技术交底1.模板及支架必须保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
2.模板及支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3.模板及其支架设计其构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等要求。
4.模板的接缝不应漏浆。
5.模板与混凝土接触面应涂隔离剂。
不宜采用油质类影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
6.对模板及其支架应定期维修。
钢模板及钢支架应防止锈蚀。
7.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚必须有防水措施的；对冻胀性土，尚必须有防冻融措施。
8.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
9.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全全跨长度的1‰-3‰.10.预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸，开头在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土，完成后拆除模板衬（预制件将留在混凝土中）。
当预算留下孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。
11.预留孔、预埋件位置的测量、放样、弹线应制定施工方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并贴有年签合格标志，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确，标注清楚，引用方便，标注线记号必须显示在稳固不变的物体上。
12.按设计和规范要求固定预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，必要时可用电焊或套框等方法加以加固。
模板工程施工技术交底
模板工程分项工程质量技术交底卡GD2301003□□总承包施工单位XX 腾越建筑工程XX 单位（子单位）工程 名称碧桂园天麓山花园二期工程分部工程模板工程交底部位别墅、房日期2013年5月26日 一、施工准备1、人员准备：每个施工区段木工不少于30人，架子工不少于10人，杂工3人2、机具准备：电钻、电锯、锤子、手持锯、活动扳子、水平尺、线棍、 普通DS3水准仪等工具 3、模板安装准备 投点放线：用全站仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引轴线，然 后用墨线弹出结构的边线和模板控制，以便于模板水平位置。
标高测量：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，作为本层结构构件模板标高控 制的基准点。
二、材料准备 1、主楞：φ48.3*3.6双钢管；次楞：50mm×100mm 木枋；面板：1830×915mm×18mm 多层木胶 合板；穿墙螺杆：φ12高强对拉（止水）螺杆。
交2、其他：止水钢板、步步紧、蝴蝶卡、扣件、顶、等； 三、工艺流程 本工程所有模板工程均采用木模现场散拼。
1、基础梁、导墙模板 底基础梁、导墙钢筋绑扎→止水钢板焊接→基础梁、导墙模板安装→对拉止水螺杆安装→模 板校验→报监理验筑混凝土 2、框架柱模板 定位、找平→安装柱箍筋→组装柱模→安装对拉螺杆→校正垂直度→加固→柱模验收→浇 筑混凝土 内3、框架梁模板 复核轴线、底标高位置→支梁底模（跨度≥4m ，1~3‰起拱）→绑扎梁钢筋→支梁侧模→ 复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定4、剪力墙及顶板、梁模板 弹墙模基准线→墙体钢筋绑度≥4m，1~3‰起拱）→5、楼梯采用封闭式支模，梯板支模架体垂直于楼梯板 根据实际层高放样→安装平步模固定 6、电梯井内模板采用散拼模板，同主体结构进度，每层支设一次 三、主要施工方法级构造要求 1、地下室挡土墙模支设 1在外墙外侧搭设落地式脚手架作为安全防护以及操作架，外侧与基坑护坡斜撑，内侧用20的钢筋焊在底板面筋上形成斜撑。
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（2）
（3）
2、
专业技术负责人:
交底人:
接受人:
六、
应注意的质量问题
1、 （1） 柱模板： 涨模、 断面尺寸不准防治的方法： 根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺 寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度 足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)， 吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点 到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上 弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两 条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支 中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分 别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 梁、板模板： 梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模 板的龙骨、 支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定， 使模板的支撑系统有足够 的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板 支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上， 防止支柱下沉， 使梁、 板产生下挠。 梁、 板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证 上下口模板不变形。
四、
操作工艺
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 1、 2、 3、 4、 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和 外形尺寸。 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后， 全面检查安装质量， 注意在纵横荫个方向上 都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面， 在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 拉线安装梁底模板， 控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。 梁底模板经过验收无误 后，用钢管扣件将其固定好。 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚 手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后， 根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高 度。 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
广东一新长城建筑集团有限公司 广州市番禺区前锋净水厂扩建三期 工程—土建项目施工（标段二） 基础、主体 分部工程 日 期 基础、主体分部工程 2015 年 1 月 15 日
(三) 施工机具
二、
质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、
工艺流程
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位
(一) 安装柱模板
(二) 安装梁模板
(三) 安装楼板模板
5、 6、 7、
在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四) 模板拆除 1、 （1） （2） 模板拆除的一般要点： 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104 的有关条款。作业班组必须进行拆 摸申请经技术部门批准后方可拆除。 预应力混凝土结构构件模板的拆除， 除执行 GB50204 中相应规定外， 侧模应在预应 力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷 载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临 时支撑。 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先 支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先 拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支 模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、 安全、模板及配件的保护都有利。 柱子模板拆除： 工艺流程：
(一) 安装柱模板 置→全面检查校正→群体固定→办预检 (二) 安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起 拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 (三) 安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标 高、平整度→办预检
五、 成品保护
1、 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放 时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱
堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、 工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板 就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模 板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生 偏差。 3、 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
结构模板 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□ 施工单位 工程名称 交底部位 一、 施工准备
(一) 作业条件 1、 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布 置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱 节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计 图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定 型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确 定模板的合理配制数量。 2、 模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附 加小龙骨。 （3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起 皮。 3、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分 规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥 砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、 拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐 蔽验收手续。 (二) 材料要求 1、 2、 3、 4、 5、 1、 2、 竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不 超过两种厚度为合理)。 方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 对拉螺栓：采用φ 14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好 两个螺母，沾油备用。 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方 尺、铁水平、撬棍等。 支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
（3） （4）
扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护 （2） 柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。 以防柱子模板倾倒伤人。 3、 梁板模板拆除： （1） 工艺流程 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分 片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统 （2） 拆除工艺施工要点： ① 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及 斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 ② 下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击， 拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆 下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下 的模板。严禁模板自由坠落于地面。 ③ 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从 跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨 中向两端作业。