备煤土建框架主体施工方案-最终版
框架结构主体施工方案
框架结构主体施工方案一、前期准备1.进行现场勘测，仔细研究施工图纸，了解任务的难易程度和所需的资源；2.制定施工计划，安排好施工队伍，确定施工工期，确保施工进度；3.采购所需的材料和设备，确保安全和质量。
二、地基处理1.根据地质勘察报告，选择合适的地基处理方式；2.清理现场，去除杂物和浮土；3.进行挖坑作业，确保地基的平整度；4.检查坑底土层状态，进行强夯处理；5.进行填筑土方，满足建筑要求。
三、施工方案1.根据框架结构的纵横向尺寸，进行标线和定位；2.搭建脚手架，确保施工人员的安全；3.架设模板，按照施工图纸要求进行搭建；4.进行钢筋工程，根据设计要求进行钢筋的切割和连接；5.进行混凝土浇筑，根据施工图纸和设计要求进行施工；6.进行质量检查和验收，确保达到要求的强度和质量。
四、安全措施1.建立安全管理制度，确保施工过程中的安全；2.开展安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；3.设置警示标识和警戒线，提示施工区域的危险；4.定期检查和维护脚手架和模板的稳定性；5.建立安全奖惩制度，激励施工人员按规范操作。
五、质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工；2.做好施工记录和质量验收；3.定期进行质量检查和验收，确保施工质量；4.对发现的质量问题进行及时处理和返工。
六、施工管理1.加强对施工人员的管理和培训，确保工人的素质和技能；2.完善施工报告和施工记录，做好施工进度和质量的跟踪；3.与设计师和监理单位保持良好的沟通和协作；4.按照施工计划，合理调配人力和物力资源；5.配合监理单位进行现场巡检和验收。
综上所述，框架结构主体施工方案的制订是一个复杂的工程，涉及到前期准备、地基处理、施工方案、安全措施、质量控制和施工管理等多个方面。
通过合理的施工计划、良好的施工管理和严格的质量控制，可以确保框架结构施工的安全性和质量。
框架结构主体施工方案[1]
![框架结构主体施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/94bdf56b0622192e453610661ed9ad51f01d54a7.png)
框架结构主体施工方案一、施工前准备工作在进行框架结构主体施工之前，必须进行详细的施工前准备工作。
这些准备工作包括但不限于：•制定详细的施工方案和工程进度计划•完成相关土地平整和基础工程•准备所需的施工材料和设备•招募并培训施工人员•安排施工现场布置和安全措施二、框架结构主体施工步骤1. 框架搭设首先，根据设计图纸和标准，确定框架搭设的位置和高度。
然后，安装和固定主梁、次梁和柱子，保证框架结构的稳固性和垂直度。
2. 混凝土浇筑在框架结构搭设完成后，进行混凝土浇筑工作。
首先，搭设模板，然后浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和厚度，以确保混凝土质量和结构强度。
3. 钢筋绑扎在混凝土初凝后，进行钢筋绑扎工作。
根据设计要求和标准，将预埋的钢筋按照图纸布置并绑扎在框架结构内部，以增强结构的承载能力和稳定性。
4. 混凝土二次浇筑完成钢筋绑扎后，进行混凝土的二次浇筑工作。
确保混凝土充分填充钢筋间的空隙，并采取适当的振捣措施，以提高混凝土的密实度和整体质量。
5. 横向支撑和加固在混凝土达到设计强度后，进行横向支撑和加固工作。
根据结构要求，在框架结构中设置横向支撑和加固构件，以增强结构整体稳定性和抗震性能。
三、施工质量控制在框架结构主体施工过程中，必须进行严格的施工质量控制。
这包括但不限于：•定期进行质量检查和验收•保证施工工艺和规范符合设计要求•做好施工记录和资料归档•及时处理施工过程中出现的质量问题和安全隐患四、施工安全措施在进行框架结构主体施工时，必须遵守相关的施工安全规范和要求。
施工安全措施包括：•设置施工警示标识和安全通道•使用个人防护装备•对高空作业和危险施工环境采取特殊防护措施•加强施工现场巡查和监控，确保施工安全五、施工后收尾工作施工主体结构完成后，进行施工后的收尾工作。
这包括但不限于：•清理施工现场•处理废弃材料和设备•确认结构符合设计要求•完成结构验收和备案手续结语框架结构主体施工是建筑工程中至关重要的环节，需要严格按照施工方案和标准要求进行施工。
框架结构主体施工方案文本
框架结构主体施工方案文本标题：框架结构主体施工方案一、项目概况本文档主要针对框架结构主体施工方案进行详细阐述，该项目位于地区，总建筑面积为XXX平米。
框架结构使用钢结构，具有良好的抗震性能和稳定性。
二、基础工程施工方案1. 地基处理：根据地质勘察报告，采用钻孔灌注桩基础，孔径XXXmm，灌注混凝土采用C40标号混凝土。
孔距按照设计要求进行布置。
2.地下室施工：地下室采用剪力墙+底板+柱结构，墙体使用标准砖垒砌，底板采用水泥混凝土浇筑，柱采用钢筋混凝土浇筑。
3.地上主体结构施工：主要包括钢结构梁、柱、屋面、外墙、内墙等的施工。
钢梁、柱采用Q345钢材焊接制作，采用模板进行浇筑，混凝土使用C40标号混凝土。
4.临时支撑：在施工过程中，采用临时支撑结构来保证结构的稳定性和安全性。
三、施工工艺和措施1.钢结构施工工艺：先进行钢柱的制作和安装，然后根据设计要求安装钢梁，并进行中间临时支撑。
在钢结构竖向工作完成后，进行屋面、外墙和内墙的施工。
2.施工措施：严格按照施工图纸施工，确保施工质量。
设置专业的质量管理团队，进行全程监管。
在施工过程中，要定期检查结构的稳定性，及时处理出现的问题。
3.安全措施：设置临时围挡和安全警示牌，设立安全管控区域，确保施工过程中人员的安全。
制定施工安全操作规范，每日进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。
4.资源利用：合理规划施工区域，对原有设施进行保护和升级利用。
优化施工组织，避免资源的浪费，降低项目成本。
四、质量控制与检验1.施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2.对现场施工人员进行技术培训和技能考核，提高施工质量。
3.按照设计要求进行检测和试验，并委托第三方质检机构进行监督和检验。
4.定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理施工中存在的问题。
五、环境保护和节能措施1.使用环保建材，减少对环境的污染。
对施工废弃物进行分类处理和回收利用。
主体结构安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目主体结构安装工程，包括但不限于以下内容：钢筋混凝土框架结构、钢结构、预应力混凝土构件、屋面结构等。
工程地点位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本工程预计工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等职责。
（2）组建专业施工队伍，进行人员培训，确保施工人员具备相应的专业技能。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度、质量保证措施等。
2. 材料设备准备（1）根据施工图设计要求，提前采购各类建筑材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）设备准备：包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、吊装设备、检测设备等。
（3）工具准备：包括电焊机、切割机、钻机、螺丝刀、扳手等。
三、施工工艺及流程1. 钢筋施工（1）根据设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接。
（2）钢筋绑扎前，先检查钢筋规格、长度、形状是否符合要求。
（3）钢筋焊接时，确保焊接质量，防止出现焊接缺陷。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌、运输、浇筑，严格按照施工规范进行。
（2）混凝土浇筑前，做好模板支设、钢筋定位等工作。
（3）混凝土浇筑过程中，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
3. 钢结构施工（1）根据设计要求，进行钢结构构件的加工、焊接、防腐处理。
（2）构件运输、吊装，确保构件安全、稳定。
（3）焊接过程中，注意焊接质量，防止出现焊接缺陷。
4. 预应力混凝土构件施工（1）根据设计要求，进行预应力混凝土构件的加工、张拉、锚固。
（2）张拉过程中，确保预应力值符合设计要求。
（3）锚固过程中，注意锚具安装质量，防止锚具松动。
5. 屋面结构施工（1）屋面防水层、保温层、找平层、面层等施工，严格按照施工规范进行。
（2）屋面防水层施工，确保防水效果。
（3）屋面面层施工，注意平整度、坡度等要求。
四、质量控制措施1. 严格按施工规范进行施工，确保施工质量。
土建主体结构工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础。
为确保工程质量和施工安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设技术、质量、安全、材料、设备等专项管理小组，明确各小组职责，确保施工有序进行。
2. 施工人员组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核，确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 施工材料根据设计图纸和施工规范，选用符合质量标准的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等，确保材料质量。
4. 施工设备根据工程规模和施工要求，配置必要的施工设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸和地质勘察报告，制定土方开挖方案。
（2）采用机械开挖，人工配合清运，确保开挖深度和边坡稳定。
（3）对开挖区域进行排水处理，防止积水。
2. 桩基础施工（1）根据设计图纸和地质勘察报告，选择合适的桩基础形式。
（2）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔垂直度和桩位精度。
（3）采用冲击钻机进行桩身成孔，确保桩身质量。
（4）对桩身进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
3. 钢筋工程（1）根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工、绑扎。
（2）确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）采用焊接或机械连接方式连接钢筋，确保连接质量。
4. 模板工程（1）根据设计图纸和施工要求，选择合适的模板材料。
（2）对模板进行加固处理，确保模板稳定性。
（3）对模板进行清理和涂刷隔离剂，防止混凝土粘模。
5. 混凝土工程（1）根据设计图纸和规范要求，配制混凝土。
（2）采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（3）采用泵送或人工浇筑方式浇筑混凝土，确保浇筑均匀。
四、质量控制1. 严格执行国家有关施工规范和标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中各个环节进行严格检查，发现问题及时整改。
框架工程施工方案范本
框架工程施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：某某框架工程施工1.2 项目地址：某某地点1.3 项目概况：欲施工的是某某框架工程，该工程包括柱、梁、楼板及其他结构构件的施工。
本工程总体施工范围包括框架结构、建筑主体结构，基础、建筑装修装饰及设施等。
1.4 项目周期：预计本工程施工周期为xxx天，具体以实际施工进度为准。
1.5 项目监理单位：监理单位名称及联系方式。
1.6 项目建设单位：建设单位名称及联系方式。
二、技术要求2.1 施工技术标准本工程的施工技术应符合国家有关建筑规范和标准，且应符合当地施工规定，确保施工质量和安全。
2.2 施工员工技术要求施工过程中，应配备经验丰富的工程技术人员，包括工程负责人、专业技术负责人和各类施工工人。
工程负责人应具有国家注册建造师资格证书，专业技术负责人应具有相关专业技术资格证书。
2.3 施工设备为保障工程施工的正常进行，工程施工过程中，应配备相应的施工设备，确保施工进度和质量。
2.4 施工计划制定详细、合理的施工计划，根据实际情况及时调整施工进度，保证按时完工。
三、施工准备3.1 施工前准备进行施工前的各项准备工作，包括场地准备、设备准备、人员组织和交底工作，确保施工顺利进行。
3.2 安全防护在施工过程中，要严格遵守施工安全规程，做好安全防护工作，保障施工人员和外来人员的人身安全。
3.3 现场卫生保持施工现场的卫生整洁，合理安排施工物料和设备，确保施工现场整体美观、整洁。
3.4 施工材料采购采购符合国家标准的建筑材料，并保证质量合格，确保施工质量。
3.5 施工方案调整如有特殊情况，根据实际情况，调整施工方案，确保不影响工程质量和工期。
四、施工流程4.1 基础施工进行地基处理和基础施工，确保基础牢固，符合设计要求。
4.2 结构施工按照设计图纸和工程要求，进行结构构件的安装和连接工作，确保结构牢固、稳定。
4.3 外墙施工进行外墙施工，确保外墙结构的牢固、美观。
框架主体结构工程施工方案
框架主体结构工程施工方案一、施工方案概述1.1 项目背景1.2 施工目标1.3 施工内容1.4 施工范围1.5 施工单位二、施工前准备2.1 施工图纸审查2.2 施工资源准备2.3 安全生产计划2.4 施工方案制定2.5 施工人员培训三、地基工程施工3.1 地质勘察3.2 地基处理方案选择3.3 地基处理施工3.4 地基工程质量控制四、桩基工程施工4.1 桩基设计方案4.2 桩基施工工艺4.3 桩基施工质量控制4.4 桩基施工安全措施五、主体结构施工5.1 结构图纸审查5.2 结构施工方案制定5.3 混凝土浇筑5.4 钢结构安装5.5 主体结构验收六、施工后维护6.1 主体结构维护6.2 质量验收6.3 安全检查6.4 施工总结与验收七、安全措施7.1 安全生产责任制7.2 安全设施设置7.3 施工人员安全教育7.4 安全检查与监督八、环境保护8.1 施工排污控制8.2 废弃物处理8.3 噪音与粉尘控制8.4 场地清理与整治九、工程质量控制9.1 质量目标与要求9.2 施工过程质量控制9.3 质量验收标准9.4 质量问题处理与解决十、施工组织管理10.2 人员配备10.3 施工协调与沟通10.4 施工日志与记录十一、项目竣工验收11.1 竣工验收标准11.2 竣工验收程序11.3 缺陷处理与整改11.4 竣工报告编制十二、经济管理12.1 施工投资预算12.2 资金使用计划12.3 施工成本控制12.4 施工合同管理十三、施工风险管理13.1 施工风险识别13.2 施工风险评估13.3 风险管控措施13.4 风险应急预案十四、施工经验总结14.1 工程质量与安全总结14.2 经济成本与效益总结14.3 施工管理经验总结14.4 施工技术创新总结十五、技术文件归档15.2 质量证明文件归档15.3 安全生产文件归档15.4 竣工验收文件归档十六、附录16.1 施工设备清单16.2 施工材料清单16.3 施工人员名单16.4 监理单位联系方式总结:该主体结构工程施工方案包括施工前准备、地基工程施工、桩基工程施工、主体结构施工、施工后维护、安全措施、环境保护、施工质量控制、施工组织管理、项目竣工验收、经济管理、施工风险管理、施工经验总结、技术文件归档等内容，全面、系统地规划了主体结构工程施工的各方面内容，确保了施工的质量、安全、进度和经济效益。
(完整版)框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。
第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。
3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用木胶板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。
二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
框架主体施工方案
框架主体施工方案框架主体施工方案一、施工准备1. 确定施工场地：根据工程要求，确定框架主体施工的场地，确保支撑面积足够，地势平整，无障碍物干扰。
2. 提前购买和准备好所需材料：根据设计图纸和工程要求，购买合适的钢材和连接件，并做好储存和防护措施，保证材料的质量和安全。
3. 准备好所需工具和设备：根据施工需要，准备好相应的施工工具和设备，如起重机、钢笔架、电钻、焊机等，确保施工过程中的顺利进行。
二、框架支撑搭设1. 根据设计图纸和工程要求，设置好框架的支撑点和水平线，利用起重机将主要骨架吊装到位，确保吊装过程安全可靠。
2. 通过焊接、螺栓连接等方式将钢材进行连接，组装成框架的主要结构，同时进行水平校正和垂直调整，确保框架结构的稳定性和牢固性。
3. 在框架的上部设置好操作平台和通道，便于后续施工和维护。
三、框架主体加固1. 根据结构设计要求，对框架主体进行加固处理，如设置足够的横向和纵向连梁，增加整体的刚度和稳定性。
2. 对连接件进行加固，确保连接点的牢固和安全，同时进行防腐处理，提高框架的使用寿命。
3. 对框架的底部进行加固，如设置混凝土基础或增加地脚螺栓等，增加框架的承载力和稳定性。
四、框架主体验收与完工1. 在框架主体施工完成后，进行验收工作，检查框架的垂直度、水平度和平整度等是否符合设计要求，检查连接点是否牢固可靠。
2. 进行安全检查，确保框架主体的安全性，如检查是否有尖锐物体突出、是否有异物积聚等，并加以处理。
3. 在完成验收工作后，编制框架主体施工的完工报告，记录施工过程中的问题和解决措施，进行存档。
综上所述，框架主体施工方案主要包括施工准备、框架支撑搭设、框架主体加固以及验收与完工等步骤。
在施工过程中，需要确保材料的质量和安全，以及施工工具和设备的准备，保证施工顺利进行。
同时，要根据设计要求和工程标准进行框架的搭设和加固处理，确保框架的稳定性和牢固性。
最后，对框架进行验收，确保安全性和质量，完成施工任务。
框架主体结构工程施工方案
框架主体结构工程施工方案工程施工方案一、工程概况本工程是框架主体结构工程，总建筑面积为XXX平方米。
施工地点为XXX，工期预计为XXX个月。
二、施工组织1.施工组织结构：本工程设立总工程师、项目经理、技术员、施工队长等职务，由项目经理负责组织和协调施工工作。
2.施工队伍：施工队伍由熟悉框架主体结构施工工序的工人组成，其中包括架子工、砌筑工、钢筋工等，人员数量根据实际需求适度调整。
3.施工设备：施工设备包括起重机、板卸车、混凝土搅拌站等，根据施工需要选配。
三、施工步骤及措施1.准备工作：组织工人进行安全教育，熟悉工程图纸和施工规范；组织人员进行场地平整和施工道路布置。
2.基础施工：按照工程图纸要求进行基础开挖、地基处理等工作，确保基础的稳定性和承载力。
3.主体结构施工：（1）搭设脚手架：根据施工需要，在建筑周边搭设安全稳固的脚手架，确保工人的施工安全。
（2）墙体砌筑：按照设计要求，采用砖砌或混凝土浇筑等方法进行墙体施工。
（3）钢筋安装：按照设计图纸要求，在墙体、柱子等部位进行钢筋的布置和连接。
（4）混凝土浇筑：按照施工图纸要求，通过混凝土搅拌站将混凝土输送至工地，并由施工队伍进行浇筑和抹平。
4.施工质量控制：（1）材料质量：严格按照相关标准和规范要求选择和采购建筑材料，确保材料的质量合格。
（2）施工工艺：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工工艺的合理可行。
（3）施工质检：设立质量检查组织，对施工过程进行抽查，并及时纠正和改进不符合要求的施工。
四、安全防护措施1.人员防护：提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全绳、护目镜等，并进行安全教育和培训。
2.施工现场防护：设立施工围挡、安全警示标志等，防止无关人员进入施工现场，并设立安全巡视岗位，及时发现和处理存在的安全隐患。
3.危险物品管理：对施工现场的危险物品进行分类存放，并建立危险物品台帐，确保危险物品的有效管理和使用。
五、环境保护措施1.施工垃圾处理：设立垃圾堆放点，将施工垃圾分类收集，并委托专业单位进行安全、环保的处理。
框架主体结构工程施工方案
框架主体结构工程施工方案1. 引言本文档旨在制定框架主体结构工程的施工方案，以确保施工过程顺利、高效地进行。
框架主体结构工程是建筑工程中至关重要的一环，必须按照科学的方法和标准进行施工。
本方案将详细介绍施工的步骤、安全措施、质量控制等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•搭建施工临时设施，如施工场地的围挡、临时办公室、临时仓库等；•制定详细的施工计划，并确保施工人员理解并能够按照计划进行施工；•获得相关的施工许可证和手续；•对施工所需的材料、设备进行统计和采购。
2.2 基础工程施工基础工程是框架主体结构建设的基础，包括地基处理、地基坑开挖、地基处理、地下管线布设等工作。
在施工过程中，需要严格按照相关规范进行施工，确保基础的稳固和安全。
2.3 主体结构施工主体结构施工是框架建筑的核心部分，包括立柱、梁、框架等构件的制作和安装。
在施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员必须经过专业培训并持有相关证书；•施工现场必须进行安全防护措施，如搭建安全网、设置警示标识等；•施工过程中要严格按照施工图纸和设计要求进行施工；•定期对施工进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.4 防水、隔热施工防水和隔热是保证建筑结构使用寿命和舒适性的重要工程。
在施工过程中，需要按照相关规范和设计要求进行施工，确保防水和隔热层的质量。
2.5 室内装修室内装修是将建筑完工的最后环节，包括墙面装修、地面铺装、天花板安装等。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保室内装修质量符合预期。
3. 安全措施在框架主体结构工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下为施工中应遵守的安全措施：•施工现场必须进行安全防护措施，包括搭建安全网、设置警示标识等；•施工工人必须穿戴合格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；•施工材料和设备必须符合安全标准，并经过质量检测；•施工过程中遵守相关操作规范，禁止违章操作和不安全行为。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案一、工程概况二、施工准备工作1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，规范施工区域，划定禁止进入区域，并设立施工安全管理制度。
2.施工设备准备：根据实际情况确定所需的起重机械、安全网、脚手架等施工设备，并保证其在良好的工作状态下。
3.材料准备：准备好所需的钢材、混凝土、模板等材料，并按照设计要求进行检查和验收。
三、框架结构施工1.基础施工1.1地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，包括土方开挖、填土加固等工作。
1.2基础浇筑：根据设计要求，进行基础的浇筑工作，包括混凝土配比、模板搭设、混凝土浇筑与振捣等工作。
2.柱、梁施工2.1柱施工：根据图纸要求，对柱的制作进行加工和安装，包括切割、钻孔、焊接等工作。
2.2梁施工：根据图纸要求，对梁的制作进行加工和安装，包括切割、钻孔、焊接等工作。
3.承板施工3.1承板安装：根据设计要求，进行承板的安装，包括调整、定位、连接等工作。
3.2承板加固：对已安装好的承板进行加固处理，包括焊接、固定等工作。
4.屋面施工4.1屋面加固：根据设计要求，对屋面进行加固工作，包括安装承重桁架、屋面板等。
4.2屋面防水：对已加固的屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、安装排水系统等。
5.立柱施工5.1立柱安装：根据图纸要求，进行立柱的安装，包括调整、定位、固定等工作。
5.2立柱加固：对已安装好的立柱进行加固处理，包括焊接、固定等工作。
6.楼梯施工6.1楼梯制作：根据设计要求，对楼梯进行制作，包括钢材加工、焊接等工作。
6.2楼梯安装：将制作好的楼梯进行安装，包括调整、定位、固定等工作。
7.灌浆施工7.1基础灌浆：对已完成的基础进行灌浆处理，包括选择合适的灌浆材料、施工灌浆等操作。
7.2柱、梁灌浆：对已完成的柱、梁进行灌浆处理，保证其牢固性和可靠性。
四、安全控制和质量检验1.安全控制：在整个施工过程中，加强对施工现场的巡查和监控，及时发现和排除安全隐患。
主体结构施工方案 (全面)
主体结构施工方案一.模板工程施工(-)模板安装L底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。
2、模板一次安装长度6~8m ,可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工缝处防水板及止水带的保护。
3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。
4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代（外贴PVe板），做到板缝顺直、通畅。
5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。
6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。
7、模板涂刷脱模剂。
结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。
8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。
9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
（二）模板的拆除L墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50% ,先拆除对拉螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。
2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75% ,支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木彷，然后拆除支撑钢管。
(三)模板施工注意事项及质量通病防治措施L模板施工注意事项(1)模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。
(2 )模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。
(3)模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。
(4 )顶板结构在立支架后正确铺设模板,并应考虑预留沉降量，以确保净空限界要求。
模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。
(5)结构变形缝处安装端头模板时，要保证嵌入式止水带中心气泡和变形缝重合。
框架结构主体施工方案
框架结构主体施工方案一、前言框架结构是建筑工程中常见的结构形式，它具有承重能力强、稳定性好、施工快速等优点。
为了确保施工过程顺利进行并保证安全性，本文将对框架结构主体施工方案进行详细论述。
二、方案概述本方案适用于框架结构主体施工的整个过程，从施工前的准备工作开始，到主体施工过程中的关键环节，再到施工结束后的验收工作，均有详细安排。
三、施工前的准备工作1. 现场勘查：施工前需对整个施工区域进行现场勘查，了解地理环境和地质情况，为施工方案的制定提供参考。
2. 材料准备：根据设计要求，及时采购框架结构所需的相关材料，确保施工过程中的供应不会出现延误。
3. 设备清单：制定施工过程中所需的设备清单，并进行设备检查和维护，保证设备在施工过程中正常运转。
四、主体施工过程1. 基础施工：按照设计要求，在施工前进行地基处理工作，确保基础的稳定性和承重能力。
2. 立柱安装：根据施工图纸，进行立柱的安装工作，确保立柱的垂直度和稳定性。
3. 横梁搭设：搭设主梁和次梁，并进行预应力加固，以增强横梁的承载能力。
4. 剪力墙施工：按照设计要求，在框架结构中设置剪力墙，增加结构的稳定性和抗震性能。
5. 框架安装：将柱、梁、墙面进行组合连接，完成框架结构的安装工作。
6. 屋面施工：进行框架结构的屋面施工，包括防水处理、保温层搭设等。
7. 外墙装饰：根据设计要求，进行外墙装饰工作，提升建筑美观度和保温性能。
五、施工结束后的验收工作1. 结构检测：对已完成的框架结构进行力学性能测试，确保其符合设计要求和相关标准。
2. 安全检查：进行安全检查，检查施工中可能存在的安全隐患，并及时处理。
3. 竣工报告：编制施工结束后的竣工报告，记录施工过程中的关键信息和成果。
4. 竣工验收：组织相关部门对框架结构进行竣工验收，确认其符合相关规范和标准。
六、总结与展望框架结构主体施工方案是保证建筑工程质量的重要环节，本文对其进行了详细论述。
未来，我们将进一步优化施工流程，提高施工效率和质量，为客户提供更加安全可靠的建筑工程。
框架主体结构工程施工方案
框架主体结构工程施工方案一、施工总体概况1.1 项目背景本项目为一座X层高的X型建筑，主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
为确保施工质量和工期，特制定本施工方案。
1.2 施工范围主要施工内容包括基础施工、主体结构施工、钢结构安装、外墙幕墙安装等。
1.3 施工条件本项目位于市区，周边有多栋高楼大厦，施工空间狭小，需特别注意安全。
1.4 施工人员为保证施工质量和安全，将从各方面选取合格的施工人员，并严格按照施工方案进行施工。
二、基础工程施工2.1 施工方法采用分段开挖、逐层浇筑的方法进行基础施工，以满足建筑物的承载要求。
2.2 施工设备使用挖掘机、混凝土搅拌车等基础施工设备，保证施工进度。
2.3 施工要求采用逐级检查的方式对基础进行检验，确保基础质量符合设计要求，保证后续主体结构施工的顺利进行。
三、主体结构施工3.1 施工流程（1）搭设脚手架在施工现场搭设稳固的脚手架，为主体结构施工做好准备。
（2）安装模板根据设计图纸要求，选用合适的模板进行安装。
（3）钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的加固和绑扎工作。
（4）混凝土浇筑完成钢筋绑扎后，进行混凝土浇筑，确保主体结构的稳固。
（5）开模、养护混凝土浇筑完毕后，进行模板的拆除和混凝土的养护工作。
3.2 施工要求主体结构施工过程中，需按照设计要求进行操作，避免因操作不当导致施工质量问题。
四、钢结构安装4.1 施工准备在主体结构施工完成后，对钢结构进行检查，保证其符合要求。
4.2 施工流程（1）现场测量根据设计要求进行现场测量，确定吊装位置和高度。
（2）吊装安装在测量完成后，进行钢结构的吊装和安装工作。
（3）固定连接钢结构安装完毕后，进行固定连接工作，确保结构牢固。
（4）验收对钢结构进行验收，确保符合工程要求。
五、外墙幕墙安装5.1 施工准备在主体结构和钢结构安装完毕后，进行外墙幕墙的安装准备工作。
5.2 施工流程（1）安装支架在主体结构墙体上安装支架，为幕墙的安装提供支撑。
框架的主体工程施工方案
框架的主体工程施工方案1. 引言本文档旨在阐述框架的主体工程施工方案，包括工程简介、施工过程、施工步骤、施工要点等内容，通过详细的描述和分析，为工程实施提供指导。
2. 工程简介框架的主体工程是指搭建框架的主体结构，包括梁、柱、板等构件的施工。
该工程是整个框架的基础和核心，对于整个项目的质量和安全具有重要意义。
3. 施工过程框架的主体工程施工过程主要包括以下几个阶段： ### 3.1 准备工作在施工前，需进行相关准备工作，包括制定工程进度计划、组织施工人员、采购施工材料等，确保施工顺利进行。
3.2 基础施工框架的主体工程需要先进行地基和基础的施工，确保地基稳定和结构坚固。
具体包括地基处理、基础浇筑等工作。
3.3 结构施工结构施工是框架主体工程的核心，包括梁、柱、板的施工，以及相关连接件的安装。
施工过程中需要确保施工质量和安全。
3.4 环境保护在施工过程中，需要注意环境保护工作，包括噪音控制、扬尘控制等。
合理安排施工时间和施工方式，减少对周围环境的影响。
3.5 竣工验收框架的主体工程完成后，需要进行竣工验收工作，包括结构安全验收、质量验收、工程量验收等，确保工程符合相关标准和要求。
4. 施工步骤框架的主体工程的施工步骤主要包括以下几个方面： 1. 梁的施工：包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 柱的施工：包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 板的施工：包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4. 连接件的安装：包括连接件的定位、固定和焊接等工作。
5. 环境保护：包括噪音控制、扬尘控制等的施工过程中的环境保护措施。
5. 施工要点框架的主体工程施工中需要重点关注以下几个方面： - 施工质量：确保施工质量符合相关标准和要求。
- 施工安全：注意施工过程中的安全措施，防止发生安全事故。
- 合理调度：合理安排施工人员和材料，确保施工进度。
- 设备保养：定期检查和保养施工设备，确保施工正常进行。
框架主体结构工程施工方案
框架主体结构工程施工方案该框架主体结构工程施工方案旨在确保施工过程的顺利进行，包括项目计划、施工组织、施工技术、质量控制等方面。
1. 项目计划：我们将制定详细的项目计划，包括施工进度、资源调配和工期计划等。
根据项目需求和工程量确定施工人员和材料的配备，确保施工进度的紧密协调。
2. 施工组织：制定明确的施工组织机构并进行合理的分工，明确每个施工人员的职责和权限。
设立现场施工指挥部，定期召开施工安全会议，确保施工过程中的安全和协作。
3. 施工技术：根据设计图纸和相关规范，制定详细的施工工艺和方法。
确保施工过程中的安全和质量。
采用现代化的施工设备和工具，提高施工效率和质量。
4. 质量控制：建立严格的质量控制体系，包括材料验收、施工过程监管和整体质量检查等。
定期组织施工人员进行技术培训，提高他们的技术水平和工作素质。
遵守相关质量标准和规范，确保施工质量。
5. 安全管理：制定详细的施工安全管理方案，包括安全防护、人员考勤、危险源管理和事故应急预案等。
在施工现场设置明确的安全警示标志和设施，提供必要的个人防护用品和培训，确保施工安全。
6. 环境保护：制定环境保护方案，采取必要的措施减少环境污染，如噪音、粉尘和废料等。
合理管理和处置施工废弃物，确保施工对环境的影响最小化。
7. 项目交接：施工完成后，进行详细的工程交接和验收。
清理施工现场和排查隐患，确保交付时的安全和整洁。
做好相关资料的整理和归档，为后续的运维提供支持。
本方案将在施工过程中严格按照规范和标准进行，注重安全和质量控制，确保项目按时、高质量地完成。
将全力配合监理和业主的工作，及时解决施工中遇到的问题和难题，确保项目圆满成功。
土建工程主体施工方案
土建工程主体施工方案一、总体概况本项目为某某地区一处新建的商业综合体主体土建工程，包括地下室、地上主体建筑和外围道路等工程。
总建筑面积约为xx平方米，总投资约为xx亿元。
本施工方案旨在对项目主体土建工程的施工过程进行合理规划，保障施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 施工人员组织本项目施工人员包括项目经理、施工员、质量、安全员、材料员、技术员等。
项目经理负责全面协调和管理施工过程，施工员负责具体的施工组织和管理工作，质量、安全员负责质量和安全工作的监督和管理，材料员负责材料采购和管理，技术员负责技术文件和施工技术指导等工作。
2. 施工设备准备根据项目要求，准备好各种施工机械设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
确保设备的完好性和操作人员的技术熟练程度。
3. 施工材料准备准备好各种施工所需的原材料和辅助材料，包括水泥、钢筋、砂石等。
并进行质量检验，保障施工材料的质量。
4. 施工场地准备对施工场地进行清理和平整，保证施工机械设备的正常操作和施工作业区域的安全。
三、基础工程施工1. 地基处理根据地质勘察报告，进行地基处理，包括土方开挖、压实、填充等工作。
2. 基础开挖进行建筑基础的开挖，按照设计要求进行基础的成型和降板。
3. 基础浇筑基础成型后进行混凝土浇筑，包括基础底板和基础墙体等。
4. 地下室施工地下室采用桩基础+地下连续墙结构，进行桩基础的施工和地下连续墙的浇筑，保证地下室结构的安全和稳定。
干法施工中储存煤铁及维护原料的设备；具备从窑头到成品出窑全方位的自动控制功能和在线质量检测功能。
四、地上主体建筑施工1. 主体结构施工主体结构采用钢筋混凝土结构，根据设计要求进行钢筋的安装和混凝土的浇筑。
2. 主体封顶主体结构完成后进行主体封顶工作，包括屋面防水、屋面保温等工程。
3. 外墙建筑进行外墙的砌筑和装饰工程，包括外墙砌体、外墙保温、外墙涂料等。
4. 室内装饰进行室内隔墙、地面、天花、木工装饰等工程。
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目次1、概述 (1)2、施工部署 (2)3、主要施工分项工程 (4)4、主要部位施工说明 (7)5、质量保证措施 (15)6、安全保证措施 (20)7、文明施工管理 (24)8、主要施工机具、劳动力一览表 (25)9、现场平面布置图 (26)10、JHA分析 (26)11、施工进度控制计划 (29)1、概述 1.1 工程概述神华宁煤集团煤基烯烃项目气化装置备煤框架共分东西两个部分，结构基本相同，对称布置，为八层钢筋混凝土框架结构。
东西框架相距10.8m ，每个框架纵向（东西向）设8条轴线，长度58.9m ，横向设4条轴线（局部6条），宽度40m 。
以西区为例，高度方向共分八层，一层平台高度7.96m ，范围，平面尺寸55.3m ×13m ；二层平台高度10.46m ，范围，平面尺寸48m ×13m ；三层平台高度18.96m ，范围，除去 部分，平面尺寸55.3m ×40m ；四层平台高度30.06m ，范围和平面尺寸同三层；五层平台高度36.21m ，范围 ，平面尺寸55.3m ×27m ；六层平台高度42.61m ，范围 平面尺寸55.3m ×27m ；七、八层平台高度分别为47m 、51m ，由于详图未到，范围和尺寸无法确定。
在各层平台之间不同高度，设置纵横向连系梁。
框架柱的数量，自基础承台至30.06m 平台，共设置混凝土柱31根（含楼梯间），其中，KZ-1(1000×1000)6根，KZ-2(500×500)3根，KZ-3(1600×1600)5根，KZ-4(1000×1000)1根，KZ-5(500×500)6根，KZ-6(1600×1600)10根；30.06m 平台以上，共设置柱子24根，其中KZ-1 1根，KZ-2 1根，KZ-3 5根，KZ-4 1根，KZ-5 6根，KZ-6 10根，东备煤框架与此基本相同。
本工程由中国寰球工程公司设计，北京华旭监理公司负责监理，中国石化集团第十建设公司负责施工。
1.2主要实物工程量主要实物工程量 表1-11.3适用范围本方案主要针对东备煤框架30.06m 平台和两个框架30.06m 平台以上结构部分的施工，其下部已经在此之前施工完成。
1.4编制依据（1）神华宁煤集团煤基烯烃项目气化装置施工组织设计1a ～ 7a / Aa ～ Ba 3a ～ 7a / Ca ～ Da1a ～ 7a / Aa ～ Da 1a ～ 3a / Ca ～ Da1a ～ 7a / Aa ～ Ca1a ～ 7a / Aa ～ Ca（2）神化宁煤集团煤煤基烯烃项目招投标文件（3）中国寰球工程公司气化装置备煤框架初步设计（4）中国寰球工程公司提供的气化装置备煤框架施工图（5）国家现行有关施工质量验收规范、标准、技术规程，主要如下：《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)；《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107一2003)；《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)；《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107-87)；《工程测量规范》(GB50026-93)；《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ50119-2003)；《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)；《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；《交工技术文件规范》(DB64-T273-2003)；《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》(SH3510－2000)；（6）两个框架施工现状。
2、施工部署2.1 施工准备（1）工程施工前，首要任务是劳动力落实，施工人员进场。
对所有进场人员逐级进行安全教育，同时加强技术、安全交底，使安全管理在思想、组织、措施上都落到实处。
（2）技术人员和施工负责人要全面检查各项施工准备工作，项目部组织安全、供应、质量、调度等各部门检查各种进场机械的完好情况，重点检查机械的安全防护设施是否齐全、正常，对前期进场施工机械进行复查，保证满足施工需要。
（3）项目部组织相关部门，对施工现场的所有架杆进行检查鉴定，对那些厚度严重不符合规范要求、锈蚀严重模板支撑杆清理出场。
按照规定，普通模板支撑杆为υ48×3.5钢管，但目前，国内租赁市场上的钢架杆壁厚普遍达不到要求厚度，一般厚度低于3mm，根据安全部对现场上使用的架杆进行检测，最薄厚度甚至仅达到2.6mm。
所以，在编制模板支撑搭设方案时，必须根据现场架杆的实际厚度进行强度、刚度和稳定性计算。
（4）对完成施工的框架结构进行复查，着重检查框架轴线的位置、各层标高，全力配合东备煤框架结构鉴定，争取下一步的施工能尽早开始。
（5）已经搭设的部分模板支撑，无论是承重架子还是维护架子都必须进行详细的复查和验算，特别是东备煤框架19m层的模板支撑系统和西备煤框架30m层的模板支撑系统采取复查和加固措施，根据复查情况确定是拆除重新搭设还是进行加固，确保施工过程安全使用。
2.2 备煤框架施工顺序以上施工顺序主要是针对东备煤框架，西备煤框架参照此顺序施工。
2.3 工程施工重点本工程施工中应着重注意以下几点：（1）各层柱子的定位准确，控制柱子及整个结构的垂直度；（2）模板支撑按方案搭设及搭设质量保证；（3）柱子超高时浇筑的施工组织和质量保证措施；（4）施工缝部位的处理及保证埋件位置的准确，确保框架上的设备安装位置准确、结构稳定；（5）设备预留洞的位置、尺寸以及周边混凝土的施工质量。
2.4 现场平面布置为备煤机柜间、变电所施工让出工作面，现场平面布置作适当调整，详见施工平面布置图。
3、主要施工分项工程3.1 测量管理①控制测量与定位放线对原测量控制点及已施工的结构进行复测确认。
②施工过程测量控制为保证工程施工的位置、标高准确，必须做好施工过程中的测量控制，施工过程中，主要进行如下过程测量控制：每层结构混凝土施工完成后复测顶面标高与平整度，为钢筋绑扎确定混凝土保护层垫块厚度，钢筋绑扎过程中引测钢筋绑扎标高和轴线控制点，必要时监测钢筋垂直度和顶部高程，保证钢筋绑扎位置、标高准确，并为模板支设、预埋件、预留孔、预埋螺栓等的定位提供控制点。
模板支设完成后，监测模板垂直度、直线度，并测设高程控制点，为控制混凝土浇筑标高提供控制点。
③沉降观测根据设计要求来确定是否埋设沉降观测点。
如果基础已设置沉降观测点，需要在备煤装置主体框架每完成一层时至少各观测一次。
在施工过程中对沉降有怀疑时，应根据有关人员的指示增加观测次数。
每次观测结束后，检查记录薄中的各项计算是否正确，精度是否合格，文字说明是否齐全，然后把各项观测点的高程列入成果表中，计算各次观测的沉降量和累计沉降量。
为更清楚地显示出时间、荷载、沉降三者的关系，画出各观测点的时间和沉降量之间的关系曲线图。
到工程交工验收前统一观测一次，以便向业主/监理单位测量管理部门移交沉降观测资料，并作为竣工资料技术文件的一部分。
④竣工测量竣工测量是对工程施工实际位置、标高情况的真实反映，对工程以后的检修、维护、改扩建具有重要参考价值，必须引起高度重视。
对复测的位置与标高除填写有关表格作为竣工资料技术文件的一部分外，尚应将不同于设计图纸、变更的内容在竣工图上标明。
3.2 钢筋工程①材料验收、堆放钢筋材料应由供应计划员根据工程部编制的并经有关人员审批的材料使用计划购买。
采购计划应提前提供给材料供应商，以利于材料及时供货。
钢筋进场应检查出厂合格证及其他质量证明文件，文件齐全后按规格、材质等分类堆放、保管，并下垫方木，设置标识牌。
然后按规定抽取试样做机械性能试验，合格后方能使用；不合格的材料隔离堆放并及时联系供应商退库。
②配料表在认真熟悉施工图纸的基础上，由钢筋班班长编制钢筋料表，并经工号技术人员审核后交相关人员下料制作。
③下料预制在装置现场设置钢筋加工场地，将钢筋加工成半成品运至施工部位进行现场绑扎。
施工时首先将钢筋进行调直处理，然后根据配料表下料，对焊接头在对焊前将其端部的锈蚀清除干净。
中小型构件的钢筋在预制场地内可直接加工成成品。
对于较大型的构件，宜将钢筋加工成半成品。
加工好的钢筋制品应按单位工程编号挂牌，按文明施工管理要求分类堆放、标识。
④钢筋绑扎钢筋连接优先采用绑扎连接，但根据业主要求，框架结构中柱梁主筋必须采用直螺纹连接方式。
接头的质量和接头百分率应符合现行标准《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》和《钢筋机械连接通用技术规程》的规定，在取样试验合格后方可在本工程中使用。
施工中，要加强钢筋直螺纹加工（包括连接套筒和丝头）的质量检查和控制，重点检查连接套筒的材质、牙型、尺寸及与丝头螺纹的配合间隙、丝头的螺纹直径、牙型、长度等必须符合规范要求。
钢筋连接后，要检查丝头外露螺纹数量和拧紧力矩的检测，要求螺纹拧紧后，外露螺纹不能超过2个丝口。
其它梁板的钢筋为施工方便可采用搭接绑扎连接，搭接倍数应符合设计要求。
钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固，钢筋的绑扎接头、弯头和搭接长度应严格按照现行规范进行。
受力钢筋的混凝土保护层，应符合设计要求。
楼板双层钢筋网片的绑扎必须注意上下层钢筋的型号，绑扎的要求必须严格按规范进行。
在施工过程中对上层钢筋网片采用钢筋马镫定位，以防止钢筋移位、变形，马镫钢筋采用比楼板筋小一型号的钢筋制作,每米设一个,梅花型布置，马蹬不可直接坐落在楼层的模板上以免浇筑后马蹬支腿氧化出现黑点影响美观，必须坐落在底层钢筋或混凝土垫片上。
⑤共检验收及隐蔽钢筋绑扎完经自检合格后，及时通知监理工程师及业主代表进行共检，检验合格并签署隐蔽验收资料后，方可进行下道工序施工。
隐蔽过程中注意钢筋保护层厚度及钢筋位置、形状不发生变化。
3.3 模板工程①模板选型模板采用大型胶合板模板为主，配以少量木模。
钢筋混凝土框架的支撑系统采用Ф48*3.5钢管为主，钢木结合方式，搭设稳定牢固的模板支撑系统；框架柱、梁截面较大，支模时可设置对拉螺栓以加强模板的稳定，跨度超过4m的大梁底部应按照1/1000～3/1000的比例起拱。
②模板管理所有模板设专用场地按规格堆放，使用前涂刷隔离剂，模板拆除后及时回收，修整、挑选后按文明施工管理要求码垛备用。
③模板设计特殊构件如大型框架梁柱等支模前应先进行配板设计，并计算混凝土、模板支架荷载以确定模板的支撑系统，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。
④模板安装施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、平面位置，并检查模板的平整度，根据配板设计逐一安装模板。