对大体积混凝土施工的几点体会
关于大体积混凝土的施工体会
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凝 土 的优 势 充 分 发 挥 出来 。
近年来 ， 在 现代 科学技术与现代文明不断进步 的同时， 大体 积 混凝 土已在各大高层建筑与 结构 中， 得到普遍而广泛 的运用 ，
１ 大体积混凝土的配置要点
木材收 口时也有一些需要注意 的地方 。 由于木材接 口部位一 般使用胶水类的粘合剂进行连接 固定， 因此连接强度不 高， 而且
木材容易随温度 和湿 度等 外部条件 的变化产生膨胀收缩或者开 ｆ ４ １ 杨 冬， 徐文忠． 设置热 网加压泵应注意的几个问题ｆ Ａ １ ． 全 国暖通空调制 裂， 在碰 口位置容 易产生 中空， 鼓起或者翘 曲变形 ， 遇 到这种情 冷 ２ ０ ０ ６学术年会资料集【 Ｃ １ ． ２ ０ ０ ６ ． 况 的时候 ， 可 以用针筒把胶水注 入其空鼓部位 ， 然 后压平 ， 固定 【 ５ ］ 李东海 ， 陈军朝． 如何 做好结构间长短， 在预期时间未到的情况下 卷 ） 【 Ｃ 】 ． ２ ０ ０ ７ ． 不能继续施工， 以确保最终的施工质量 。
施 工 技 术
【 文章编号】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２ — ０ １ ０ ６ — ０ ２
瞳 两 蜀 曩 礴
２ ０ １ ３ 年 ４月
关于大体积混凝土的施工体会
姜 凤 杰
（ 延安 市 建 筑 设 计 院 陕西省 延安市 ７ １ ６ ０ ０ ０ ）
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般， 大体积混凝土 的原材料主要包括水泥、 粉煤灰、 粗骨科 与普通 的钢 筋结构混凝土相 比，大 体积 混凝 土还是存在着很多 以及外加剂等等。下面主要是对这些配置内容 的要点进行 分析 ：
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土施工面临着诸多难点，如果不能妥善处理，可能会导致混凝土出现裂缝、强度不足等质量问题，影响工程的安全性和耐久性。
因此，深入研究大体积混凝土施工的难点及对策具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工的难点（一）温度控制难度大大体积混凝土由于体积大，水泥水化热释放集中，内部温度升高较快。
如果内外温差过大，会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土开裂。
此外，混凝土浇筑时的气温、混凝土的入模温度等也会影响混凝土内部的温度分布。
（二）混凝土收缩变形混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩受到的约束较大，容易产生收缩裂缝。
混凝土的收缩包括干燥收缩、化学收缩、自收缩等，其中干燥收缩是最主要的收缩形式。
（三）施工组织难度高大体积混凝土施工量大，浇筑时间长，需要合理安排施工人员、设备和材料，保证施工的连续性。
同时，要协调好混凝土的供应、运输、浇筑、振捣等环节，避免出现施工冷缝。
（四）质量控制要求严大体积混凝土的质量要求较高，不仅要保证混凝土的强度、抗渗性等性能指标，还要控制混凝土的裂缝宽度。
在施工过程中，需要对原材料、配合比、施工工艺等进行严格控制，确保混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工的对策（一）优化配合比设计1、选用低水化热水泥优先选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低水化热水泥，减少水泥水化热的产生。
2、降低水泥用量在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥。
3、优化骨料级配选用粒径较大、级配良好的骨料，可减少水泥浆的用量，降低混凝土的收缩。
4、掺入外加剂掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，可延缓混凝土的凝结时间，减少水泥水化热的集中释放，提高混凝土的工作性能。
（二）温度控制措施1、埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通入循环冷却水，带走混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度。
大体积混凝土施工经验总结
大体积混凝土施工经验总结在建筑工程领域，大体积混凝土施工是一项具有挑战性的任务。
由于混凝土体积大，水泥水化热释放集中，内部温升快，容易产生温度裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，在施工过程中需要采取一系列有效的技术措施和管理手段，以确保大体积混凝土的施工质量。
下面，我将结合自己的实践经验，对大体积混凝土施工进行总结。
一、工程概况以我参与的某个大型商业综合体项目为例，其基础底板为大体积混凝土结构，混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 P8，底板厚度为 25 米，面积约为 3000 平方米。
由于该工程地处繁华地段，施工场地狭小，周边环境复杂，给大体积混凝土施工带来了很大的难度。
二、施工准备（一）技术准备在施工前，我们组织了技术人员对施工图纸进行会审，制定了详细的施工方案，并对施工人员进行了技术交底。
同时，我们还委托有资质的检测单位对混凝土配合比进行了优化设计，以减少水泥用量，降低水化热。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，其强度等级为 425 级。
2、骨料：粗骨料选用粒径为 5～315mm 的连续级配碎石，含泥量不大于 1%；细骨料选用中砂，含泥量不大于 3%。
3、掺和料：掺入适量的粉煤灰和矿粉，以减少水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵性。
4、外加剂：选用缓凝型高效减水剂，以延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、坚实，排水畅通。
2、安装混凝土输送泵和布料杆，调试好设备的性能。
3、准备好足够的振捣设备和工具，如插入式振捣棒、平板振捣器等。
三、混凝土浇筑（一）浇筑方法根据工程特点和现场条件，我们采用了分层分段浇筑的方法，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右，分段长度控制在 20～30m 之间。
浇筑时，从一端开始，逐渐推进，避免出现冷缝。
（二）振捣要求振捣时，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
大体积混凝土浇筑注意事项
大体积混凝土浇筑注意事项大体积混凝土浇筑是指在一次浇筑过程中，浇筑的混凝土数量较大，一般超过1000m³的浇筑工程。
这种工程究竟是在哪些方面需要注意呢？下面就为大家总结了几点注意事项。
第一，混凝土配合比要合理。
由于大体积混凝土浇筑施工过程中，一次性浇筑的混凝土量较大，配合比设计合理与否是确保工程质量的关键。
配合比要根据混凝土的强度要求、施工条件等因素来确定，严禁随意更改。
第二，混凝土浇筑时间要合理控制。
由于大体积混凝土浇筑面积较大，施工时间较长，要合理安排施工进度，严禁夜间施工或连续施工时间过长，以免导致混凝土的早期收缩和开裂。
第三，混凝土浇筑过程中要注意保持施工连续性。
一次性浇筑大体积混凝土时，要确保浇筑过程的连续性，严禁中途停工，以免引起浇筑层之间的冷接缝。
如需停工，应在两个浇筑层之间设置阶梯板或其他加固措施。
第四，混凝土浇筑过程中要注意保持浇注速度均匀。
大体积混凝土浇筑过程中，由于施工时间长，混凝土初凝时间会较短，因此浇注速度要均匀、稳定，避免出现急剧加速或减速的情况，以免形成冷缩裂缝。
第五，混凝土施工现场要保持良好的通风环境。
大体积混凝土浇筑过程中，由于施工面积较大，浇注的混凝土会产生大量的水汽，易形成高温高湿环境，容易导致混凝土早期强度低下或过早干燥，因此要保持现场通风良好。
第六，混凝土表面要及时养护。
大体积混凝土浇筑后，要及时采取保湿养护措施，避免混凝土快速干燥，影响强度的发展。
可采用覆盖湿布、喷水养护等方式进行保湿养护，确保混凝土的质量。
总之，大体积混凝土浇筑是一项较为复杂的工程，要注意配合比的合理性、施工时间的合理控制、浇注速度的均匀稳定、施工连续性的保持、现场通风环境的良好以及混凝土的及时养护等方面，才能确保工程质量和施工安全。
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究一、施工难点1.温度控制：在大体积混凝土施工过程中，温度控制是一个非常重要的问题。
由于混凝土浇筑量大，发热量也相对较高，特别是在夏季高温时，混凝土会因为水分的挥发而产生鼓包或龟裂现象。
2.凝结时间控制：由于混凝土浇筑量大，凝结时间比较长，所以需要对凝结时间进行有效的控制。
过早的凝结可能导致混凝土强度不够，而过迟的凝结可能导致浇筑进度延误。
3.混凝土的均匀性：大体积混凝土的均匀性对其强度和稳定性有着很大的影响。
由于施工过程中混凝土的浇筑量较大，所以需要确保混凝土的均匀性，避免出现渗水、漏沙等现象。
4.回缩和裂缝：大体积混凝土在凝结过程中，由于水分的挥发和混凝土的收缩，可能会导致回缩和裂缝的产生。
这对混凝土的强度和耐久性会产生一定的影响。
二、对策研究1.温度控制对策：可以采取降温的措施，如增加混凝土的水泥用量、采用降温剂等。
此外，还可以通过喷水、覆盖防晒网等方式来降低混凝土的温度。
2.凝结时间控制对策：可以采用控制混凝土的配合比，调整水灰比和引入外加剂等方法来控制混凝土的凝结时间。
此外，还可以采用低热发热水泥等材料来减缓混凝土的凝结速度。
3.混凝土的均匀性对策：可以采用合理的浇筑和振捣方法，保证混凝土的均匀浇筑和充实。
此外，还可以采用加入粉煤灰、细粒砂等材料，来改善混凝土的均匀性。
4.回缩和裂缝对策：可以采用适当的配合比设计、合理的施工工艺和控制浇筑速度等方法，来减少混凝土的回缩和裂缝现象。
此外，还可以采用添加膨胀剂、纤维等材料来增加混凝土的抗裂性能。
总结起来，对于大体积混凝土的施工，我们需要合理控制温度、凝结时间和混凝土的均匀性，同时注意回缩和裂缝等问题。
通过采取相应的对策，可以确保混凝土的施工质量和工期进度。
地下室混凝土外墙及大体积基础施工的几点体会
建 筑工程 Ｉ ｌ 『
王 福 生
地下室混凝土外墙及大体积基础施工的几点体会
要： 针对地下室混凝土外墙及大体积基础施工技术进行 了论述。
关 键 词 ： 下 室混 凝 土 ； 地 大体 积 基 础 ； 术 技
合水 的水化 和蒸 发以及胶质体 的胶凝 等作用， 下， 仅有 ２ 点一度温差 值超过 ２ Ｒ ， ９２ 现场采取停 近几年来 ，国内建筑工程中正 负零 以下混 促进混凝土硬化时收缩。 这两种收缩由于受到 止浇水养护 和覆盖双层 干麻 袋在 １ 一 ｈ内即以提 也会 产生很大 的拉应 高表面温度来降低内外温差。 凝土工程的体量 日渐增大，因此在基础大体积 基底或结构本身的约束， 混凝土施工 和地下室外墙混凝土施工中，如何 力， 直至出现收缩裂缝。 ４２地 下 室 外墙 混凝 土 的养 护 ． 有效防止 和控制混凝土变形裂缝的出现， 显得 ３２ 地 下室 外 墙 混 凝 土裂 缝 产 生 的原 因 ． 地下室外墙混凝土易出现收缩裂缝，除在 非 常重 要 。 地 下 室 外 墙 混 凝 土 裂 缝 主要 是 收缩 裂 缝 。 施 工中采 取外侧加密横向钢筋， 严格控制坍落 结合绥芬 河世茂假 日酒店地 下室工程的 混凝土 降温产生的收缩 和硬化时 的收缩，受到 度等措施外， 的养护也至关重要 。 后期 本工程采 基础 混凝土施工实例， 介绍 了在施 工中通过控 结构本身和基坑边壁 等的约束，产生较大的拉 取 以下 措 施 ： 直 对混凝土采用养护膜覆盖， 保持湿润环境， 制浇筑， 护等一 系列措施 ， 养 有效地防止基础大 应力 ． 至 出现 收 缩 裂缝 。 体积混凝土和地下室外墙混凝土出现变形裂缝 ４混凝土的测温和养护 补充水源。浇水养护基本上采取连续循环的方 的体 会 。 ４１ 础 混凝 土 的测 温 和养 护 ．基 式， 浇水面为外墙的内外侧面。 在混凝土获得一 ２工程实例 为防止大体积混凝土内外温差超过限值而 定强度后， 拆除模板， ２ｄ 规定 ０ 拆模。 绥芬河世茂假 日酒店地下室工程，地上 ７ 产生温度裂缝， 在混凝土内布置测温点， 掌握基 继续养护：模板拆除后继续对外墙混凝土 层 ， 下 １ 。 建 筑 面 积 ４ ０ ０平 方 米 ， 架 结 础 内 部 实 际 温 度 变 化 情 况 ， 视 温 差 波 动 ， 指 浇 水养 护 １ｄ 地 层 ５０ 框 监 以 ５。 构。 导养 护工作。 ５几点体会 ２１基 础底 板 大 体 积 混凝 土 施 工 ． 基 础 浇 捣 时 气温 较 高 ，在 混 凝 土 表 面 用 木 大体积混凝土施工的基础和地下室外墙易 覆盖一层塑料薄膜， 两层麻袋（ 草 出现表 面温度裂缝和收缩 裂缝，但只要措施得 工程采用上翻式地梁的筏型基础， 底板厚 夯紧压整平后， ９０ ， ０ ｍｍ地梁高 １０ ｎｌ ８ ０ Ｉｎ。平 面形状 为井字形， 袋） ， 并浇水湿润， 此后根据温控数据确定覆盖材 当， 是可以避免或可以控制的。关键在于： 长 １６ ７ ｍ×宽 １ ６ ２ ｍ。基础地下室混凝土强度等 料 的增 减 。 在保证混凝土强度的前提下， 通过混凝土 级 Ｃ ０抗渗 等级 Ｓ， ４， ６基础底板 混凝土约 １００ ２ ０ 基础承台测温点共布置 ３ ， 薄膜 下 配合 比试配尽可能降低每立方米 混凝土 的水 ０点 另有 立方米。 温度测点 ４个．大气温度和室内温度各 １ 个测 泥用量， 降低 混凝土 的最高绝热温升， 从根本上 混凝土下料振捣 时按“ 分层 ， 分段， 连续 不 点， 由于测温点不多， 因此采用电子测温仪进行 解决升温阶段的裂缝产生 。 断地薄层浇筑 ” 的原则进行， 由于基础为上翻式 监测 。 ｂ ． 尽可能将墙板 的水平钢筋置 于混凝土外 地梁，因此底板部分先浇筑并 注意振捣密实， 上 根 据经验 ，大体 积 混凝 土的温差 变 化在 侧， 控制混凝土保护层厚度不得超厚， 钢筋 水平 翻梁部分在底板部分浇捣后 ２ 再行浇筑， ｈ 使底 １７ ｈ内波 动 最 大， 在 这段 时 间 现 场值 班 不 的 间距 尽 可 能小 于 １０ ｒｎ －２ 因此 ５ ｉ。 ａ 板混凝 土有一定的沉落时间， 混凝 土浇筑至设 间断测量， 测试频率为每 ２ 一次， ｈ 测试时要求记 ｃ ． 严格控制混凝土坍落度。 计标高后， 用长刮尺刮平， 清除残余浮浆后用木 录以下数据： ａ 一混凝土入模温度；．每次测温时 ｂ ｄ ． 建议尽可能延长拆模时间， 浇水养护时间 抹子打光， 混凝土收水后 用铁板反复压光， 压闭 间， 各测点温度值；． ｃ各部位保 温材料的覆 盖和 应 大 于 ３ ｄ ０。 混凝土表面毛细孔以防止混凝土泌水 下沉产生 去除时间；浇水养护或恢复保温时间．异 常情 ｄ ． ｅ ＿ 对基础大体积 混凝土而言，养护措施也是 表面裂缝， 提高混凝土防水性能和表面观感。 况如雨、 风等发生的时问。 极其重要， 应根据施工时 的气温、 测温情况， 采取 ２２ ＿地下室外墙板混凝土施 工 测温 前 确定 混凝 土 内 中心 温 度 与表 面薄 膜 相应的养护方法。布置合理的测温手段是必不 地下室外墙厚 ４０ ｍ，总延 长米为 ６ ５ ， 下温差达到 ２ ℃ 时， ０ｍ １ｍ ７ 必须采取保温应急措施， 可少 的， 以为养护提供调整依据。 可 混凝土 Ｃ ０ 抗渗等级 Ｓ ， ４， ６ 采用钢板止水带 止 实测温度显示大多数测试点温差 值在 ２ ℃ 以 ５ 水。 为确保外墙混凝土浇筑 的整体性， 连惯性， 防止出现施工冷缝， 应集 中力量对外墙混凝土 （ 上接 ３ Ｏ页） 在 反应器 内创造 更为理想 的 理研 究 Ｉ． 矿 冶， ８，４： ． Ｊ铀 Ｊ １ ７６ ）３ ９ （ ２ 进行 连 续 浇捣 。 传质条件， 提高传质速率 ， 而减少反应时间， 从 并 【】 ４张建国， 罗凯． 反渗透 应用与研究现状叨． 中国 外墙混凝土浇筑从北侧开绐， 按斜面分层 降低能耗。ｂ Ｃ Ｔ 自 ． Ｍ 型 旋传质填料在气流作用 资源 综合 利 用。０４（２： Ｓ ２０ ， ）． １６ 法振捣， 循序循环推进， 以避免出现施工冷缝。 下 的无规 则 旋转 ，提 高 了整 个反 应器 内的水 流 、 【１ 艳 辉， 志红 ． 渗 透膜 分 离技 术 中的膜 污染 ５程 王 反 为避 免 外 墙 混凝 土收 缩 裂 缝 ｆ 般 以 竖 向 裂缝 一 气 流 的紊 流程 度 。 Ｃ Ｓ ＭＴ型 自旋 传质 填料 可 将水 及 控 制【． Ｊ 中氮肥，０ ６２： — ６ 】 ２ ０ ，）４ １． （ ｌ 的方式 出现） 的产生， 施工 时要求在外墙外侧设 中的 气泡 剪 切成 更 加微 小 的气 泡 ， 大 了传 质 接 ［］－ 兰， 永胜 ， 增 ６５海 付 罗伟 ． 渗透 处理技 术探 讨 ． 反 水平温度钢筋， 间距 不大于 １０ ｍ， 严格控制 ５ｍ 且 触表面， 使物相接触表面不断更新， 并减小传质接 四 川环 境，０ ６ｆ１ ３ ２０． ： ． ４７ 混凝土的保护层厚度严禁超厚 。 触表面的气膜 、 液膜厚度， 从而提高了传质速度。 ［王湛编． ７ 】 膜分离技术基础ｆ】 Ｍ． 北京： 化学工业 ３混凝土裂缝产生的原 因分析 Ｃ 使用 Ｓ Ｍ ． Ｃ Ｔ型 自 旋传质填料生物反应器处理 出版 社 ．０ ０ ２０ ３１基础大体积混凝 土裂缝产生的原因 ． 城市污水， 可以在停留时间为 １， ｈ气水比为 ４１的 ｆ 刘 茉 娥 编 ． 分 离法 技 术 的 应用『 ． 京 ： ： ８ １ 膜 ＭＩ 北 化 基 础 大体 积 混 凝 土施 工 ，由 于混 凝 土 内 部 情况 Ｆ， 出水水质达到《 城镇 污水处理厂污染物 学 工业 出版 社．０ ． ２０１ 与表面散热速度 不一样，在其表面形成较大的 排放标准（Ｂ ８ １— ０ ２｝ Ｇ １９ ８ ２ ０ ）中规定的二级标准。 【１ ９冯海军， 杨云龙． 浅析反渗透技术在污水回用 温度梯度， 从而引起较大 的表面拉应 力。 同时Ｉ 此 参 考 文献 中的 应 用【１ 西建 筑， ０ ， （１ Ｊ山 ． ２ ４３ ２ ） ０ ０ ． 时混凝土 的龄期很短， 抗拉强度很低 ， 产生 温差 … １叶一 芳． 用 离子 交换 树 脂 法 处理 低浓 度 含 汞 ｆＯＹ炳 强 ， 应 ｌｌ－ 崔树 宝． 渗 透膜 法 处理 城 市 污水 技 反 的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强 废 水 『． Ｊ 环境 污染 与防 治，９ ９１ （） ４ ３ ， Ｉ ｌ ８ ．１ ： — ５ ３ ３ 术的探析ｌＩ Ｊ天津４ ｒ， ０ ， （Ｊ ． ｇ＿ ２ ３ｌ ６ ＿０ ７ ． 度 ， 会在 混 凝土 表 面 裂 缝 。此 种 裂缝 一 般 产生 就 『Ｉ ２张剑波， 王维敬 乐． 祝 离子 交换树脂对有机废 ｆ １ 刚． 法水 处理 技 术Ｉ ． ： 工业 出版 Ｉ１ 邵 膜 ＭＩ 北京 冶金 在混凝土浇筑的第 ３ 升温阶段） 天（ 。 水 中铜 离子的 吸 附１Ｊ 处理 技 术． ０ ，７１ ２ — 社 ．０ ｏ ．水 Ｊ ＿ ２ １ （）９ ０ ２ ： ２ｏ． 混凝土降温 阶段，由于逐渐降温衙产生收 ３ ． ２ 缩 ， 加 上 混 凝 土硬 化 过 程 ，１ 混 凝 土内 部 拌 再 【于 １ ３赵 桂 荣． 固维 ． 张 白刚 等 ． 铵 型付 脂吸 附钼 机 季
大体积混凝土施工应该注意哪些地方
大体积混凝土施工应该注意哪些地方大体积混凝土施工应该注意哪些地方一、大体积混凝土简述：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。
它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
二、大体积混凝土的裂缝大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。
但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。
处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。
对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。
一般当裂缝宽度在0.1~0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。
如超过0.2~0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。
如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。
这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
产生裂缝的主要原因有以下几方面：1、水泥水化热水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。
大体积混凝土论文：对大体积混凝土的认识
大体积混凝土论文：对大体积混凝土的认识摘要：大体积混凝土的主要特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m。
它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。
关键词：大体积混凝土施工裂缝一、在施工过程中存在的问题施工过程中容易产生温度裂缝,大体积混凝土裂缝产生的原因:1.水泥水化热。
水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的2-5d?左右,从而使混凝土内部温度升高。
尤其对于大体积混凝土来讲,这种现象更加严重。
2.混凝土的收缩。
混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。
混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时(支承条件、钢筋等),将在混凝土中产生拉应力,使得混凝土开裂。
引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种。
在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化,后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
3.外界气温、湿度变化。
大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对裂缝的产生有着很大的影响。
混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。
浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。
二、避免产生裂缝的方法1.选用水化热低的水泥品种水。
泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盆水泥、粉煤灰硅酸盆水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是,水化热低的矿渣水泥的析水性比其他水泥大,在浇筑层表面有大量水析出。
这种泌水现象不仅影响施工速度,同时影响施工质量。
2.优化混凝上配合比,掺加外加料和外加剂,减少水泥用量外加剂的种类繁多,但一般常用的有两种:木钙减水剂和活性粉料-粉煤灰。
掺木质素磺酸钙(简称木钙)减水剂(水泥用量的0.25%),可延迟水化热释放速度,热峰也有所降低,可以缓凝,在大体积混凝土中可以避免冷接缝,提高工作性及流动性,对收缩及抗拉强度几乎没有影响。
对大体积混凝土施工的探讨
维普资讯
江 西建 材
５４ ．ｍ×２２ 混凝 土量 为 ９ ． ， ．ｍ， ９ ８ 均属 大体 积 混凝 土， 由于施工 场地 限制 和施 工工 期 要 求 ， 采用 商品 混凝 土泵送施 工 。
４ 混凝 土原材 料和 配合 比 ４１ 水 ． 泥 ＝Ｗ Ｑ Ｃ ７ ／’
蒸 发时 引起 的体 积 收缩 变形 ． 到地基 或结 构边界 受
备基础 ， 这些都属于大体积混凝 土。
大体 积钢 筋混 凝土 ， 具有结 构厚 、 ｛ 大、 奉积 钢筋 密 、 土 数量 多 ， 程 条 件 复杂 和 施 工技 术 要求 混凝 工 高 等特点 ， 除了必须 满 足强度 、 刚度 、 整体 性和耐 久 性要 求 以外 ， 存 在 如 何 防止 有 害 裂缝 产 生 的 问 还 题， 就大体 积混 凝 土而言 ， 由于 其截 面尺 寸较 大 ， 所 以外荷载 或次 应力 引起 的裂缝 可 能性较小 ． 是 由 但 于结 构截 面大 ， 混 凝 土 硬 化期 间 ． 在 由于 水 泥水 化
土配合 比 及大体积混凝土施工采用台适的保温 、 养护措施和合理的施工工艺几方面探讨 大体积 混凝
土 的施 工质量 。 关键词 ：大体积混凝土 温度裂缝 原 材料 优选 配合 比优化 施工质量控制 混凝土养护
１ 概
述
应力 ， 当这个 拉 应 力超 过 混凝 土 的抗 拉 强 度 时 ， 混
… 上
表 １ 每立方混凝 土材 料用量 （ ） 落度
水 砂 石 Ⅱ 粉 ｝Ｐ 剂水ｌ ） 泥 级 煤 匝瞵 ｌ （ 一服 ｃ 皿 ㈨ ｓ ５ ３ １ ８ Ｉ ３ ｌ ｌ８ ８ ６ ９ １ ８ ４ １ ３ ６ ７ Ｉ ８ １ ９
大体积 混凝土施 工 中， 因水化热 引起 的温 升较 高 ， 易引起 温度裂 缝 ， 容 根据 试验 资料 ， 立 方混凝 一 土 水泥用 量 ， 增 加 １ｋ， 水化 热 将 使 混凝 土 的 每 ０ｇ其 温度相 应升高 １ ， 泥用 量 应 尽量 减 少 。经 过 多 ℃ 水 方考虑 研究 ， 最后 选 用 江 西万 年 Ｐ ４ 、 ０ ２５普通 硅酸 盐 水泥 ， 泥用量 ３６￣ 。 水 ５ｋ
大体积混凝土浇筑的施工经验交流
大体积混凝土浇筑的施工经验交流在建筑工程领域，大体积混凝土的浇筑是一项具有挑战性的任务。
它不仅需要严格的施工工艺和管理，还需要对混凝土的特性有深入的了解。
今天，我就来和大家分享一下我在大体积混凝土浇筑施工方面的一些经验。
首先，让我们来了解一下什么是大体积混凝土。
大体积混凝土一般指的是混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
由于其体积大，水泥水化热释放集中，内部升温快，容易产生温度裂缝，因此施工难度较大。
在进行大体积混凝土浇筑前，充分的准备工作至关重要。
材料的选择和配合比的设计是基础。
水泥应选用水化热低的品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
骨料要选用级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和用水量。
同时，合理添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，能有效改善混凝土的性能。
配合比的设计要根据工程的要求和实际情况，通过试验确定最优的配合比，确保混凝土的强度、耐久性和工作性满足要求。
施工方案的制定也是必不可少的环节。
要根据工程的特点、现场条件和混凝土的供应能力，确定浇筑的顺序、分层厚度、振捣方式等。
一般来说，大体积混凝土浇筑宜采用分层分段的方法，分层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土的散热和振捣密实。
混凝土的搅拌和运输环节也不能忽视。
搅拌时要确保原材料的计量准确，搅拌时间充足，使混凝土搅拌均匀。
运输过程中要注意保持混凝土的匀质性，防止离析和坍落度损失。
为了减少运输时间和温度损失，可以选择距离较近的搅拌站，并采取适当的保温措施。
在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振捣质量。
浇筑速度不宜过快，以免混凝土堆积过高，造成内部温度升高过快。
振捣要均匀、密实，避免出现漏振或过振的情况。
振捣棒要插入下层混凝土 50 100mm，以保证上下层混凝土的结合良好。
温度控制是大体积混凝土施工的关键。
为了降低混凝土内部的温度，可以采取在混凝土中埋设冷却水管的方法，通过循环水带走热量。
大体积混凝土施工注意事项
大体积混凝土施工注意事项大体积混凝土施工是指在施工过程中，单次浇筑的混凝土体积较大，常见于桥梁、水坝、大型基础等工程。
由于混凝土的体积较大，所以在施工过程中需要特别注意一些事项，以确保混凝土的质量和工程的安全性。
以下是大体积混凝土施工的注意事项：1.好的组织管理：在大体积混凝土浇筑前，需要有一个良好的组织管理，确保各项准备工作的安排得当。
包括人员的分工，设备的检查与准备，原材料的采购与储备等。
要做好浇筑前的前期准备工作，如挖槽、安装导线等。
2.混凝土配合比的选择：配合比的选择直接关系到混凝土的强度、耐久性和工作性等。
大体积混凝土在浇筑过程中容易产生温升，所以选择合适的配合比对控制温度升高有重要意义。
3.严格控制浇筑施工时机：由于大体积混凝土浇筑时间较长，容易因为施工时间过长而导致混凝土的质量下降。
因此，浇筑施工时机的选择非常重要。
一般应选择在天气较凉爽的时段进行，以减少温升对混凝土的不利影响。
4.控制混凝土浇筑速度：混凝土浇筑速度过快会导致混凝土的质量不稳定，容易产生裂缝和缺陷。
因此，在大体积混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，确保施工的连续性和质量稳定性。
5.温度控制：大体积混凝土在浇筑后，容易产生温升，这对混凝土的强度和耐久性有较大影响。
因此，在浇筑后需要采取一系列措施控制混凝土的温度升高，如覆盖保温、冷水降温等。
6.施工现场的管理：大体积混凝土施工现场需要进行细致的管理工作，包括施工人员的安全教育、施工设备的维护与检查、施工现场的卫生与整洁等。
相关人员要按照相应的安全操作规程进行操作，确保施工的安全性。
7.质量监控：在大体积混凝土施工过程中，需要加强对混凝土质量的监控和检测，及时发现和解决质量问题。
可以通过抽检、取样和实验室试验等方式，对混凝土的强度、坍落度、温度等进行检测，确保混凝土的质量符合要求。
8.环境保护与资源节约：在大体积混凝土施工过程中，要注重环境保护与资源节约，采取措施减少粉尘和噪声污染，优化施工方案，尽量减少对周围环境的影响。
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施
大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施大体积混凝土施工是指施工单位需要在较大面积内施工混凝土，因此在施工中需要注意很多问题，以确保施工的顺利进行和质量的保障。
下面是大体积混凝土施工中应注意的问题与处理措施。
1.混凝土投料在混凝土投料时，要注意均匀投料，以便混凝土密实，且可以有效避免混凝土的缝隙和气泡。
另外，搅拌时间也要掌握好，需要根据混凝土的品种和含水量来调整搅拌时间，以确保混凝土的品质。
2.混凝土渗水在混凝土施工中，要防止混凝土渗水，因为混凝土中含有大量的水，如果渗漏出去，易导致混凝土强度的降低。
如果发现混凝土中有渗漏情况，要及时采取措施，将其封闭起来，以防止混凝土质量受到影响。
3.混凝土之间的接口在大体积混凝土施工过程中，混凝土之间的接口非常重要。
要注意混凝土之间的接口处要平整、不得有裂缝。
如果出现问题，应及时采取措施予以修复，以确保混凝土的连续性和强度。
4.混凝土硬化混凝土在硬化过程中会产生温度，硬化过程也会对混凝土内部的结构产生影响。
因此，在大体积混凝土施工中，需要控制混凝土的硬化时间和温度，以防止混凝土内部结构的破坏。
5.施工现场环境在大体积混凝土施工中，需要注意施工现场的环境，特别是对环境的适应能力。
需要防止施工现场内温度过高或过低，以及防止施工现场的湿度过高或过低，以确保混凝土的质量。
6.施工队伍的技术能力和素质大体积混凝土施工需要有一支技术全面、素质高、经验丰富的施工队伍。
他们需要能够熟练地操作设备，掌握施工工艺，避免施工过程中出现问题，并具备处理问题的能力。
大体积混凝土工程施工的要点
大体积混凝土工程施工，如何做到质量稳定
高效率？
作为建筑领域中常见的结构材料，混凝土在各类建筑工程中都占有重要的地位。
而在大体积混凝土工程施工中，需要关注以下几点要点，以确保工程质量稳定，同时提高施工效率。
第一，材料的选选和质量控制。
在选材时，应优先选择高质量混凝土原材料，并根据其特性进行合理调配。
同时，在混凝土配合比方案的制定过程中，需严格控制水灰比和掺和料用量。
在混凝土搅拌、运输和浇筑等环节中，也要对材料进行严格的质量监控。
第二，施工工艺的规范化。
在大体积混凝土浇筑施工中，应通过对施工方案的制定和质量控制的监督，确保施工过程的规范化和标准化。
在浇筑中心的放线和各工序的前后关联度等方面，也应建立科学的管理方法，提高施工效率。
第三，设备的选择和维护。
大体积混凝土工程施工需要使用大型混凝土搅拌车等专业设备。
这些设备的选择和使用对工程施工效率和质量都有着至关重要的影响。
同时，要加强设备的维护保养工作，确保设备的正常运转。
综上所述，对于大体积混凝土工程施工，要从材料、工艺和设备等多个方面加以注意和把控。
只有这样才能保证工程质量的稳定和施工效率的提高。
大体积混凝土的施工难点及解决方案
大体积混凝土的施工难点及解决方案引言在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项重要且具有挑战性的任务。
大体积混凝土的施工难点主要包括：温度控制、施工工期、浇注性能等方面，如果不采取适当的措施，这些问题可能会导致施工质量的下降。
本文将针对大体积混凝土施工的难点，并提出相应的解决方案。
施工难点及解决方案1. 温度控制大体积混凝土浇注后，在固化过程中会产生热量，由于混凝土的体积较大，热量的释放速度较慢，容易导致温度梯度的产生，从而引发裂缝的形成。
为了有效控制温度，可以采取以下措施： - 使用低热水泥：低热水泥的水化热释放较小，有助于减少温度的上升。
- 施工时错开浇注：如果施工条件允许，可以采用错时浇注的方式，将浇筑时间分散，减少热量的集中释放。
- 使用冷却剂：在混凝土中加入适量的冷却剂，可以有效降低混凝土的温度。
2. 施工工期由于大体积混凝土的施工需要大量的人力和物力，工期较长，容易导致进度延误。
为了解决施工工期的问题，可以采取以下措施： - 提前进行施工准备：在施工前进行充分的准备工作，如材料的准备、设备的调试等，以便在施工开始时能够快速进行。
- 加强协调与管理：合理安排施工队伍，加强施工进度的监督和管理，确保施工的快速推进。
- 采用预制构件：如果工程条件允许，可以采用预制构件的方式，减少现场施工的时间。
3. 浇注性能大体积混凝土的浇注性能较差，易出现堆积、塌落等问题，影响施工质量。
为了解决浇注性能的问题，可以考虑以下措施： - 高效搅拌设备：选用高效搅拌设备，确保混凝土的搅拌均匀，提高浇注性能。
- 合理控制施工工艺：根据具体情况，选择适当的施工工艺，如采用分层浇筑、振捣等方式，以提高施工效率。
- 控制浇注速度：适当控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致的浇筑紊乱。
大体积混凝土的施工面临着温度控制、施工工期和浇注性能等多方面的难点。
通过采取适当的解决方案，可以有效地解决这些问题，保证施工的质量和进度。
浅谈大体积混凝土施工常见问题处理措施
浅谈大体积混凝土施工常见问题处理措施目前针对高层建筑基础多为筏板式基础，筏板式基础超长体积大，无论从施工还是从过程控制以及温度应力的和水化热的控制中给施工者带来较大的难度。
大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，为控制好混凝土内部温度与表面温度之差及表面与大气温度之差不超过25℃，应将承台大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点认真对待，主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
一、常见的几种常见问题处理措施：泌水处理：筏板承台混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水严重时，将可能影响相应部分的混凝土强度指标。
因此必须采取措施消除和排除泌水。
一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。
大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水可采用海绵吸除。
二次振捣与混凝土表面的特殊抗裂措施：由于混凝土浇筑后上部保护层厚度商品混凝土表面的水泥浆较厚，为提高混凝土的抗裂性能，在初步按标高用铝合金刮杠刮平混凝土表面后将预先准备好的30×30mm钢丝网压入混凝土内，钢丝网标高控制在基础底板顶标高下20mm处，随混凝土浇筑的进行随时铺放，并用φ8的弯钩钢筋间距2m将钢丝网固定，及时用木抹子将混凝土表面抹平，待混凝土收水后，用木抹子搓平两次，闭合混凝土面层的收缩裂缝。
浇筑时，在混凝土初凝时间内，每隔半小时对已浇筑混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水，在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。
施工缝、后浇带施工：施工时应按照设计要求预留后浇带，后浇带的构造应按照设计及标准图的要求设置，一般应采用模板支挡。
不宜设置施工缝，在紧急或特殊情况下，必须留置施工缝时应按照后浇带要求处理。
如使用遇水膨胀止水条，止水条应具有缓涨性能，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
充分向混凝土布料机供料，保持其工作的连续性。
高层建筑大体积混凝土施工——浅谈延安卷烟厂2#高层住宅楼大体积混凝土施工的几点体会
砼 产 生 裂 缝 的 原 因 与 控 制 原 则
１ 砼 产 生 裂缝 的 原 因 ： ． 大 体 积 砼 施 工 阶 段 产 生 的 裂 缝 主 要 是 温 度 裂 缝 ．一 方 面 是 由于 结 构 截 面 大 ， 水 泥 用 量 多 ．水 泥 水 化 所 释 放 水 化 热 会
算 砼 理 论 内部 绝 热 温 度 ．为砼 的养 护 工 作 提供依据 。
４ 严 格控 制 骨料 级 配和 合 泥 量 。 用 ． 选
施 工 方 案
由于 基础 筏 板依 后 浇 带分 成 两 个独 立 的施 工段 ．因此 砼 采 用 分 段 浇 注 ．然后 在 每段 内 又按 斜 面 、分 段 、分 层 的方 法 进 行 浇 注 。即在 每 个 独 立 的段 内砼 按 一 定 的浇 注 宽 度按 东西 方 向进 行 浇注 。
根 据 砼 的 初凝 时 间 及 以 往 施 工 经 验 ． 浇 注 宽 度 定 位 １ 。 根 据 施 工 图 纸 东 西 向 ｍ
１～０ ４ ｍｍ 连 续 级 配 碎 石 （ 中 １ ～ ０ ０ 其 ３ ｍｍ Ｏ
级 配 含 量 ６ ％ 左 右 ） 细 度模 数 ２８ — ．０ ５ ． 。０ ３ ０
的数 据 ， 立 不 同 的技 术 参 数 ． 施 工 中 设 在
及时调整施工措施 。
要 求 混 凝 土 中掺 加水 泥 用量 ４ 的 复 合 ％
外 加 剂 ， 具 有 防 水 剂 、 胀 剂 、 水 剂 它 膨 减 缓凝 剂 ４种 外 加 剂 的 功 能 。溶 液 中的 糖 钙 能提 高 混凝 土 的和 易性 ． 用 水 量 减 少２ 使 Ｏ
立 即 取 样 送 试 ，安 定 性 合 格 后 方 可 使 用 。 ２ 减 少 水 泥 用量 。 为 减 少 水 泥 水 化
《大体积混凝土施工规范》学习体会
温度应力与收缩应力计算系 数取值
《 大体 积 混 凝 上 施 一 规 范 》 （ Ｇ Ｂ ５ ０ ４ ９ ６ — ２ ０ ０ ９ ） 附 录 Ｂ． 大 体 积 混 凝 土 浇 筑体 施 工 阶 段 到 混 凝 土 的 绝热 温 升 计 算 公 式
（ ４ ） 混 凝 上 浇 筑 体 表 面 与 大 气 温 差 不 宜 温 度 应 力 与 收 缩 应 力 的 计 算 方 法 一 节 中 ｆ
大下 ２ Ｏ ℃
《 “ 层 建 筑 凝 土 结 构 技 术 规 程 》 （ Ｊ Ｇ Ｊ 浇 筑 ， 应存 １ ２ ｈ内 采 取 保 、 控 温 措 施
其中： ／ ／ ， 为常数， 随水 泥 品种 、 比 表 丽 积
３ —２ ０ １ ０）第 ｌ ３ ． ９ ． ６条 规 定 ： “ 大 体 积 混 凝 十 等 因 素不 同而 异 ． 应 由规 范 给 出 不 同品 种 水
●学 规范
《 大 体 积 混 凝 土 施 工 规 范 》 学 习 体 会
口 李 建 纲
大体积混 凝土的温度应力 、 收 缩 应 力 的
笔者认为 ： 如 果 混 凝 土 浇 筑体 表 混 凝 土 的 裂 缝 控 制 和 混 气 温 差 大 于 ２ ０ ℃． 就 要 采 取 技 术 措 施 降 低 此 凝 的 耐 久 性 影 响 很 大 ， 《 大 体 积 混 凝 上 施 温 差 ．可 用冷 凝水 降 温 或 用 遮 阳 网 搭凉 ｛ ｝ ｉ ｆ ｆ ．
： 【 规范》 （ Ｇ Ｂ ５ ０ ４ ９ ６ －２ ０ ０ ９ ） 为 大 体 积 混 凝 士 以 防 大 体 积混 凝土 表面 产 生 温 度 裂缝 。
的施 ｆ 给 出 了 法 定 依 据 笔 者 在 学 习 应 用 混 凝 土 浇 筑 体 在 入 模 温 度 基 础 上 的 温 中． 认 为 有 部 分 内容 不 太 明 确 ． 还 需 进 一 步 升 值 不 宜 大于 ５ ０ ℃ 笔 者认 为 是 指 混 凝 上 浇 完善 ， 这 样 才 会 对 大 体 积 混 凝 土 的饱 ［ ： 指 导 筑 体 入 模 时 温 度 与 绝 热 温 升 峰 值 之 间 的温 性 更强 差不宜大 于５ Ｏ ℃ 混凝 上入 模 时 的 温 度 是 可 以 测 量 出 的 ． 混 凝 土 的 绝 热 温 升 值 可 以根 据 温控指标 垡！ 《 大 体 积 混 凝 土 施 工 规 范 》（ Ｇ Ｂ ５ ０ ４ ９ ６ — 《 大 体 积 混 凝 土施 工规 范 》 （ Ｃ Ｂ ５ ０ ４ ９ ６ — ２ ０ ０ ９ ） 规 定公式 计算得出 （ 详『 见规 范 第 Ｂ ． １ ． ４ ２ ０ ０ ９ ） 第３ ． ０ ． ４条规 定 ． 温 控 指 标 宜 符 合 下 列 条） 混 凝 上 的里 表温 差 也可 按 规 范 给 出 公 规定 ： 式计算得 出（ 详见规范第 Ｂ ． ５ ． １ 条） 。混凝 ： － （ １ ） 混 凝 土 浇 筑 体 在 入 模 温 度 基 础 上 的 浇 筑 体 的 综 合 降 温 差 也 可 按 规 范 给 出 的 公 温升 值 不宜 大 下 ５ ０ ℃： 式计算得出（ 详见规范第 Ｂ ． ５ ． ２条 ） ． ． （ ２ ） 混凝土 浇筑体的里表温差 ｆ 不 含 混 凝 ｔ收 缩 的 当量 温 度１ 不宜大干 ２ ５ ℃： （ ３ ） 混凝 ｊ － 浇 筑 体 的降 温 速 率 不 宜 大 于
大体积混凝土的施工体会
大体积混凝土的施工体会大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
其施工过程具有一定的复杂性和挑战性，需要精心组织和严格控制。
通过参与多个大体积混凝土施工项目，我积累了一些宝贵的经验和体会，在此与大家分享。
大体积混凝土的特点首先在于其体积大，混凝土内部产生的水化热不易散发，从而导致混凝土内部温度升高。
这种温度差会引起较大的温度应力，如果处理不当，可能会产生裂缝，影响混凝土的结构性能和耐久性。
因此，控制混凝土的温度是大体积混凝土施工的关键。
在原材料的选择上，需要格外谨慎。
水泥应优先选用水化热低的品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
粗骨料宜选用连续级配、粒径较大的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料则宜采用中砂，其含泥量要严格控制在规定范围内。
同时，为了降低混凝土的水化热，还可以适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料。
配合比的设计至关重要。
在满足混凝土强度和工作性能的前提下，应尽量减少水泥用量，降低水胶比，以减少水化热的产生。
通过多次试配，确定最优的配合比方案。
此外，还可以考虑添加缓凝剂、减水剂等外加剂，来延缓混凝土的凝结时间和改善其工作性能。
施工前的准备工作必须充分。
要对施工人员进行技术交底，让他们了解施工工艺和质量要求。
同时，要确保施工设备的完好和充足，如搅拌站、运输车辆、泵送设备等。
施工现场的布置也要合理，保证混凝土能够顺利运输和浇筑。
混凝土的搅拌和运输环节也不容忽视。
搅拌时要保证原材料的计量准确，搅拌时间足够，使混凝土搅拌均匀。
运输过程中，要采取措施防止混凝土离析和坍落度损失。
可以选择合适的运输工具，并对运输路线进行合理规划，尽量减少运输时间。
混凝土的浇筑是大体积混凝土施工的核心环节。
浇筑方案的选择要根据工程的特点和现场条件来确定。
常见的浇筑方法有分层浇筑、分段浇筑和斜面分层浇筑等。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振捣质量。
振捣要均匀、密实，避免漏振和过振。
同时，要注意避免混凝土的分层和离析现象。
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对大体积混凝土施工的几点体会
摘要：本文首先讨论了低热水泥混凝土技术原理，接着分析了复合式的贫混凝土﹑加强混凝土的养护，混凝土施工技术的好坏，直接影响着土建工程的质量和工程结构物的成本。
同时为土建工程的质量奠定坚实的基础，以确保土建工程的质量和进度，最后对混凝土施工提几点建议。
关键词：大体积混凝土混凝土施工贫混凝土大体积混凝土施工
一、引言
大体积混凝土工程在当今建筑中应用的相当广泛。
所谓大体积混凝土就是结构物实体最少尺寸不小于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土，从而需采取措施以对水泥水化产生的体积变化，尽量减少温度裂缝。
二、低热水泥混凝土技术原理
关于大体积混凝土设计要求：龄期一般较长、强度较低、水化热温升越低越好，达到峰值温度的时间越长越好，这要求正好能体现低热水泥的优势，而且低热水泥在后期还能有较高的水化度，混凝土由于各种原因出现内部微裂纹的自愈效果更佳。
大体积混凝土中低热水泥配合比设计思路是：混凝土配合比设计遵循“混凝土配合比设计方法”进行，除了进行了各强度等级各级配混凝土拌合物性能试验，混凝土抗压（拉）、极限拉伸、弹性模量等物理力学试验
及混凝土抗冻、抗渗等耐久性试验外，还进行了低热水泥和中热水泥水化热对比试验，两种水泥混凝土内部温度及应力应变观测试验，以了解低热混凝土在降低水化热温升方面的效果以及其内部的应力应变情况，同时与中热水泥进行技术经济性比较。
通过在低热混凝土内部布置埋设观测仪器，为掺低热水泥混凝土的试验研究和推广应用取得了完整、可靠的监测资料。
从监测成果可以看出：
（1）仪器观测结果符合一般规律，基本上能正确反映混凝土内部温度、应力应变变化发展情况；
（2）掺低热水泥混凝土内部温度发展变化规律与掺中热水泥混凝土基本一致，采用掺低热水泥混凝土进行施工，从混凝土温控角度考虑，对混凝土的施工工艺及温控手段不会造成影响，由于其早期水化热低的特点，混凝土浇筑升层厚度可以相应加大，可以提高混凝土工程施工进度。
（3）混凝土应力应变观测成果说明了仪器埋设部位混凝土处于微膨胀状态，混凝土内部应力状态稳定，对预防混凝土产生裂缝十分有利。
三、复合式的贫混凝土
“复合式的贫混凝土”是指将粉煤灰、膨胀剂、减水剂、引气剂、化学纤维等材料复合在一起掺到水泥中，并优选粗骨料且增加其掺量，然后对配合比进行优化设计，形成水泥用量特别少的一种全新
的混凝土。
它的特点有：
（1）混凝土的设计强度保持不变，从而保证结构承载力和安全性、耐久性。
（2）混凝土中水泥用量少（俗称少灰），放出热量少，温差就不会太大，裂缝控制就变得容易多；水泥价格较贵，水泥用量少，成本自然得到降低。
（3）具有叠加的复合效应。
将粉煤灰、膨胀剂、减水剂、引气剂、化学纤维复合使用在一起配制，会带来超叠加复合效应，能使混凝土高性能化，同时使混凝土有很好的抗裂防渗功能，克服了材料单掺给混凝土和易性带来的不利影响，满足混凝土拌合物良好工作性能。
（4）使用超量的中弹性模量的骨料（如采用正长岩人工骨料）。
这种骨料特征是弹性模量中等，而它的抗压强度、抗拉强度较大，将这种粗骨料比例提高到70％以上，同时加入部分尺寸在
150-200mm左右的毛料石。
（5）水泥采用普通硅酸盐水泥，不采用矿渣水泥，因为矿渣水泥后期收缩力较大。
（6）不在施工现场配制混凝土，要求商品混凝土厂家生产，厂家须严格按所设计的“复合式的贫混凝土”配合比进行配制。
骨料对混凝土的热学性能、热膨胀、干缩及弹性模量均起到重要作用。
一般来说，高密度及低吸水率的骨料会呈现低收缩性。
四、加强混凝土的养护
混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度低于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力，影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。
大体积混凝土养护要达到保温和保湿的双重目的。
保温能保持混凝土表面温度不至过快降低，减小混凝土表面的热扩散和温度梯度，防止产生表面裂缝，同时延长散热时间，可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯通裂缝。
在混凝土强度发展阶段要保湿，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。
因此要求混凝土在浇筑完毕后，初凝之前．先覆盖一层塑料布再覆盖保温草帘养护。
大体积混凝土在养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，确保混凝土质量，养护是一项十分关键的工序。
应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，根据具体情况增加或减少混凝土表面覆盖的保温层，将温差控制在25℃范围内。
五、混凝土施工几点建议
1）虽然在施工中要求混凝土7d强度达到设计强度标准值的80％，但还应考虑适当降低这个要求。
在保证14 d强度达到设计强度标准值80％及28 d强度要求或利用56 d强度的前提下，使混凝土出现水化热温峰的时间推迟，使护筒结构混凝土的内外温差缓慢增大，降低温差增大变化对护筒结构混凝土产生的温度应力，在现浇大体积混凝土中掺入缓凝剂是有效途径之一。
2）由于浇筑护筒内大体积混凝土水化热的释放，护筒结构混凝土壁呈内热外冷状态，护筒外壁受拉应力，内壁受压应力，因此在制作护筒时在护筒内侧埋设冷却水管，或安装护筒后在护筒内侧安装冷却水管，用水冷却内壁区域，使护筒内外壁温差减少，进而降低护筒外壁的拉应力，抑制护筒开裂。
3）采用护筒外壁保温措施，也将降低护筒内外壁温差，减轻护筒开裂趋势。
4）由于护筒结构的上部边缘有“边缘效应”，上边缘外壁拉应力增加较大，因此在上边缘0．5 m范围可浇筑钢纤维混凝土，以抵抗“边缘效应”，减少护筒上边缘混凝土的开裂。
5其它措施例如降低入模温度（采用冷却水、加冰屑、冷却骨料等）、优化混凝土配合比设计、增加构造配筋、提高护筒预制质量及附加预应力等措施在此不再赘述。
6）必要时进行温度经时监测，检验温控措施的效果，同时对打混凝土的时间间隔给与指导，不断完善措施，使综合防裂措施有效
运行。
7）永久性钢筋混凝土护筒模板是模板工程中的新生事物，是大模板，尤其对加快外海大体积混凝土施工速度，无需拆除模板，降低船机费用，保证工程质量有着一定的技术先进性，但其应用和发展还有待更深入地研究和实践，工程建设者应根据工程实际情况和建设者拥有的优势选择采取综合措施，不断完善。
近几十年来的研究成果及工程实践表明：固体材料的裂缝既是材料的某些缺陷，也是材料的某些固有性质。
在某种程度上人们是可以认识这种性质的。
但是，由于材料中微观裂缝的形成以及建筑物七宏观裂缝的出现，都包含着极其复杂的因素，所以迄今为止，尚未有一种公式能够定量地描述裂缝现象，实践中还出现了与习惯概念相悖的现象。
本项目试验设计难免欠妥，不当之处敬希大家指正，诚盼与同行商榷。
参考文献：
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