危险源辨识、评价、控制措施表
危险源辨识风险评价及控制措施策划表
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
部门／项目：监理现场（自身活动）编号：
日10月8年 2014 周奇才管理者代表：日10月8 年2014 时间：孙宗祥评价人：日10 月8 年2014 时间：饶继军识别人：
C/0
HHPSC/QES-B03-2014环境因素和危险源辨识、风险评价及控制措施确认程序
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表用于识别工作场所中的危险源，评估风险水平，并制定相应的控制措施。以下是该表格的基本内容：
1. 任务/工作活动：描述所进行的任务或工作活动。
2. 危险源：识别可能导致事故或健康问题的物质、设备、环境或作业方式等危险源。
3. 风险评价：评估每个危险源对工作人员的潜在风险。根据可能性和严重性来确定风险等级。
4. 控制措施：制定适当的控制措施，以减轻或消除危险源的风险。措施可以包括工程控制、管理控制和个体防护。
5. 负责人：指定负责危险源辨识、风险评价及控制措施的责任人。
6. 实施日期：规定每项控制措施计划的实施日期。
7. 完成日期：记录每项控制措施计划的完成日期。
8. 检查人：记录对控制措施的检查人员。
9. 检查日期：记录对控制措施的检查日期。
通过填写危险源辨识、风险评价及控制措施策划表，可以帮助
组织全面了解工作场所的风险，并采取相应的措施来保障工作人员的安全和健康。
环境污染危险源辨识与控制措施表
环境污染危险源辨识与控制措施表1. 危险源辨识
2. 控制措施
2.1 工业废水排放控制措施
- 根据水质监测结果调整生产工艺，以减少废水产生
- 完善废水处理设施，确保排放水质符合相关标准
- 优化排水系统，控制废水泄漏和损失
2.2 大气污染排放控制措施
- 采用清洁能源替代高污染能源，如使用天然气取代煤炭
- 安装污染治理设施，如烟气脱硫、脱硝等设备
- 确保排放气体成分符合国家标准，定期监测和维护污染治理设备
2.3 有毒化学品储存控制措施
- 对有毒化学品储存区域进行隔离，确保安全距离和防火措施- 定期检查化学品和包装是否完好，如发现问题及时更换
- 提供员工安全培训，确保正确使用和处理有毒化学品
2.4 噪音污染控制措施
- 对噪音源进行隔离或包围，减少噪音传播
- 定期维护和检修噪音产生设备，确保噪音控制设施有效运行- 提醒员工佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对其身体的影响
2.5 固体废物处置控制措施
- 分类收集固体废物，确保垃圾桶的正确使用
- 建立合规的废物处置渠道，避免违规倾倒和处理
- 定期清理和维护废物存放区，防止污染扩散和二次污染发生
以上措施只作为参考，具体实施应根据实际情况和法规要求进行调整和完善。
危险源辨识和风险评价控措施表
危险源清单及风险评价表
单位：项目部编号：
序号场所活动
或设施
（1）
危险源
（2）
类别
（3）
风险评价
危险程度
（8）
时态
（9）
状态
（10）
控制措施
（11）
备注
（12）
可能
性L
（4）
频繁程
度E
（5）
后果
C
（6）
危险等
级D
（7）
1 电工作业特殊工种作业，无操作证触电 1 1 15 15 稍有危险将来异常检查人员证书，无证禁止
上岗
2 电工作业高空作业未系安全带高空坠落 6 2 7 84 显著危险将来异常安全交底，培训教育
3 电工作业手持电动工具没装漏电
开关
触电 3 2 7 42 一般危险将来异常安装漏电开关
4 电工作业带电部位绝缘、接地不良触电 1 6 7 42 一般危险将来异常电工日常巡检
5 电焊作业特殊工种作业，无操作证机械伤害 1 1 3 3 稍有危险将来异常检查人员证书，无证禁止
上岗
6 电焊作业未穿戴好劳保用品灼伤 1 1 3 3 稍有危险将来异常安全交底，培训教育
7 电焊作业未戴防护眼镜灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底，培训教育
8 电焊作业未戴防护帽灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底，培训教育
9 电焊作业未戴防护面具灼伤 1 1 3 3稍有危险将来异常安全交底，培训教育
10 电焊作业焊机电源线头裸露触电 3 2 7 42一般危险将来异常更换电源线
11 电焊作业雨天时未对电焊机采取
措施
触电 3 1 3 9稍有危险将来异常搭设防雨棚
1 / 5
12 电焊作业接地线接触不良触电 3 2 7 42一般危险将来异常电工检查纠正
13 电焊作业电焊作业时烟尘中毒和窒
息
1 1 3 3稍有危险将来异常焊工戴口罩
危险源辨识风险评价和风险控制措施表
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
项目部名称：施工阶段：编号：
辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日
注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。3级至5级为重大职业健康安全风险。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
项目部名称：施工阶段：编号：
日编制日期辨识评审人：审核人：批准人：年月级。注161：D3，16070：D2，6920：D1，<20及风险级别：D风险值D级；～级；～级；～>320：D级；4，320，5 级为重大职业健康安全风险。5级至3．
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
项目部名称：施工阶段：编号：
辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日
注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。级为重大职业健康安全风险。5级至3．
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
日月年批准人：编制日期审核人：辨识评审人：
级。级；，～：级；，～：级；，～：级；，DD注风险值及风险级别：<201D20692D701603D1613204D，>3205：级为重大职业健康安全风险。5级至3．
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
辨识评审人：审核人：批准人：编制日期年月日
注风险值D及风险级别：D<20，1级；D：20～69，2级；D：70～160，3级；D：161～320，4级；D：>320，5级。级为重大职业健康安全风险。5级至3．
一般危险源辨识、评价控制措施表
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
批准：
编制： 审核：
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
危险评价D=L*E*C L
1 1 1
第 3 页，共 19 页 风险等级
控制措施
E
2 2 2
C
1 1 1 紧急事件 紧急事件 紧急事件 紧急事件 紧急事件 3 3 3 6 6 6 3 3 3 3
D
2 2 2 Ⅰ Ⅰ Ⅰ
稍有危险 稍有危险 稍有危险 高度危险 高度危险 高度危险 高度危险 高度危险
不需控制 不需控制 不需控制 目标方案 目标方案 目标方案 目标方案 目标方案 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理控制 保持现有措施 保持现有措施 管理控制 不需控制 保持现有措施 保持现有措施 保持现有措施 目标方案
危险评价D=L*E*C L
1 6
第 1 页，共 19 页 风险等级
控制措施
E
6 6
C
3 1 紧急事件 紧急事件 紧急事件 15 1 1 1 3 1 1 6 1 3 3 1
D
18 36 Ⅰ Ⅱ
稍有危险 一般危险 高度危险 高度危险 高度危险
不需控制 保持现有措施 目标方案 目标方案 目标方案 目标方案 不需控制 不需控制 不需控制 管理控制 保持现有措施 保持现有措施 不需控制 不需控制 不需控制 目标方案 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施
18 18 54 126 42 42 108 18 54 54
Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅱ
危险源辨识风险评价与风险控制计划表
危险源辨识风险评价与风险控制计划表
1. 背景
随着社会的发展和科技的进步，人们的生活和工作中所面临的危险
源越来越多。在工业领域，特别是在危险品生产和运输领域，危险源
辨识和风险评价显得格外重要。通过对危险源辨识和风险评价，可以
更好地控制危险源的发生和避免事故的发生。
2. 危险源辨识
危险源辨识指在生产、使用和管理过程中，通过识别和分析可能存
在的危险源。在进行危险源辨识时，主要需要考虑以下几个方面：•设备安全：考虑设备的运行安全性和稳定性；
•环境因素：考虑场所的安全因素，如气候、温度、湿度等；
•人为因素：考虑人员的安全因素，如不正确的操作、疲劳驾驶等；
•材料因素：考虑使用的材料的安全性。
在进行危险源辨识时，需要通过实地勘查和相关文件的梳理，充分
了解到危险源的一些潜在的存在。
3. 风险评价
危险源辨识之后，就需要进行对风险的评价。在风险评价的过程中，主要需要考虑以下几个方面：
•危险程度：考虑危险源可能带来的危害程度；
•频率：考虑危险源可能发生的频率；
•目标：考虑受影响的机构或个人；
•环境：考虑危险源发生的环境。
在进行风险评价时，需要根据可能性和严重性等因素来对风险进行定级。通过风险评价，可以更好地把握危险源带来的风险程度，还可以更好地安排相应的风险控制措施。
4. 风险控制计划表
风险控制计划表主要是对于危险源辨识和风险评价的结果进行总结和整理，将所有的信息集中在一起，更好地安排风险控制措施。下面是一个示例的风险控制计划表：
单元/工段危险源名称风险等级风险控制策略
生产线1电气设备高 1. 定期检查设备
煤矿危险源辨识及风险评价表
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：XXX 员工代表：XXX 审核：XXX 2021年4月1日
危险源辨识、风险评价及控制措施表
单位：综采工区参加人员：员工代表：审核：年月日
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表（管线、码头施工、围堰、围堤、测量、办公场所）
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表（管线、码头施工、围堰、围堤、测量、办公场所）
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表（管线、码头施工、围堰、围堤、测量、办公场所）
施工
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表（管线、码头施工、围堰、围堤、测量、办公场所）
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表（管线、码头施工、围堰、围堤、测量、办公场所）
危险源辨识、风险评价及措施控制策划表
全矿通用风险识别、评价、控制措施表
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
矿井车间风险评价、控制措施表
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
选厂危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
车队危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
机电科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
C、发生事故产生的后果；
D、风险等级；3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急
预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
生产科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
作业条件危险性评价法说明
作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。
即D：=LEC
D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。
（1）L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。
发生事故的可能性（L）
（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。
人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现
在危险环境中为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。
暴露于危险环境的频繁程度（E）
(3)C—发生事故产生的后果。
事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
部门：办公室
编号：01
伤害风险：
序号。业务活动。危险源辨识。风险可能性。风险频率。风险严重程度。风险级别。风险控制措施
1.电脑使用。开关、电路漏电。0.5.6.15.90.定期电路检查
2.办公。线路短路火灾发生。0.5.6.20.120.应急预案、安全管理
3.办公。吸烟未熄火火灾发生。1.6.20.120.应急预案、安全管理
4.办公。电磁辐射。1.6.4.24.应急预案、安全管理
5.电脑使用。办公区线路短路或电。0.5.
6.20.120.定期电路检查
6.办公、生活。水过热、烫伤。1.6.
7.42.安全防范意识培训
7.浴池洗澡。滑倒摔伤。1.6.7.42.安全防范意识培训
8.浴池洗澡。烫伤。1.6.15.90.安全防范意识培训
9.汽车使用。酒后驾驶、交通事故。1.6.15.90.遵守交通规则
10.汽车使用。车辆故障、交通事故。1.6.15.90.及时维护修理车辆
11.汽车使用。违章驾驶、交通事故。1.6.18.108.遵守交通规则
部门：生产部
编号：02
伤害风险：
序号。业务活动。危险源辨识。风险可能性。风险频率。风险严重程度。风险级别。风险控制措施
1.天车使用。漏电，人员触电。1.1...并定期检查
2.天车使用。工作失误，砸伤。1.6.6.36.安全防范意识培训
3.天车使用。配合失误碰伤。1.6.6.36.安全防范意识培训
4.钻床使用。吊装索具陈旧失效。1.6.6.36.定期更换索具
5.钻床使用。漏电，人员触电。1.
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活
动
作/
序 号
业 类 别
工 序 /
危险源
部 位
1 道 在道路上测量、标线
2路
3 4
或 路 面 上 施
施 工 准 备
路面锯缝、破路施工
5工
6
施工围蔽
危险源辩识、评价与控制措施 施工部门：
运行状态
重要危害因素评价
时态
状态
可能性等级 频繁程度 严重等级
(L)
(E)
（C）
危
可能导致的事 故
过现将正异紧
86 筑 高坡滚石
87
没有制定安全防护措施
88
进场人员没有安全教育
89
现场没有配备专兼职安全 员
90
安全责任制没有落实
91
安全帽、安全带、安全绳 等安全防护用品未发放
92
高
安全带检查表未按公司规定
施 检查记录
93
处
工
施工许可证未按公司规定审 批
作准
业备
94
施工场地无围蔽或安全警示 措施不到位
触电 物体打击
20
钢丝绳出现断裂
物体打击
21
作业人不佩戴防护用品 装
物体打击、机 械伤害
22 配 人工安装装配式雨水口 物体打击
23
管 式 检查井预支砌块的搬运 道 检 砌筑
24
施 查 施工现场无安全警示标 工井志
物体打击 物体打击
25 、 夜间作业照明不足 槽雨
26 管 、 槽坡土体不稳
物体打击 土方坍塌
27
道 施
离措施
物体打击或交通 伤害
102 高 处
作
业
登高过程中人员坠落或工具 、材料、零件高处坠落伤人
物体打击
103
涉及动火、抽堵盲板等危险 作业，未落实相应安全措施
火灾
作业人员必须戴安全 帽，系安全带，穿防 滑鞋。 安全带与安全绳配合 使用，安全带高挂低 用。作业中应正确使 用。 搭设的操作平台、脚 手架、防护围栏应符 合相关安全规程。 在电气设备（线路） 旁高处作业应符合安 全距离要求。在采取 地（零）电位或等 （同）电位作业方式 进行带电高处作业 时，必须使用绝缘工 具高。处作业正下方严禁 站人，与其他作业交 叉进行时，必须按指 定的路线上下，禁止 上下垂直作业。若必 须垂直进行作业时， 应采取可靠的隔离措 施。 高处作业使用的工具 、材料、零件必须装 入工具袋，上下时手 中不得持物。不准空 中抛接工具、材料及 其他物品。易滑动、 易滚动的工具、材料 堆放在脚手架上时， 应采取措施防止坠落 涉及动火、抽堵盲板 等危险作业时，应同 时办理相关作业许可 证。安全保障措施到 位。
97
作业人员未佩戴安全帽、安 全带等安全防护用品
高坠、物体打击
98
安全带与安全绳使用方法不 当
操作平台或跳板不固定，脚
99
手架、防护围栏不符合相关
高坠
安全要求
与电气设备（线路）距离不
100
符合安全要求或未采取有效
触电
施 的绝缘措施
工
过
程
101
控 高处（交叉作业）作业下方 制 站位不当或未采取可靠的隔
求
触电
111
缺相使用
火灾
112
一闸多机
火灾
113
电机不接零、不接地
触电
114
冲击钻等机电设备漏电
施 115 工 电锯等设备未安装防护罩
116 设 无证操作或违章使用 备
117
带病作业或设备故障
触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害
说明：风险的评价结果按风险值（D）确定，风险等级一般可定性分为五级：其中D＜20风险程度为一级，属可忽略风险，无需整改措施；20＜D＜ 70风险程度为二级，属可容许风险，需引起注意，加强监督检查；70＜D＜160风险程度为三级，属中度风险，需要制定整改措施；160＜D＜320风 险程度为四级，属重大风险，需要制定整改措施立即整改；320＜D 风险程度为五级，需要制定整改措施，停工整改，整改合格后方可继续施工。
乙炔、氧气安全距离不 够
48
电焊作业
车辆伤害 中毒
机械伤害 爆炸火灾
尘肺
施 工
工 程
49
电焊强光
50
氧气、乙炔瓶高温暴晒
51
水泥搅拌
52
电线、电机漏电
53
烈日作业
54
严寒作业
55
线路零乱、超负
56 57
道 路 施 工
临 时 用 电
一闸多机 电机不接零、不接地
58
缺相使用
59
管前超挖
60
地下水位高、土质不良
业
104
大风大雨等恶劣气象条件下 从事高处作业
人身伤害
105
配电线路的设置或材质不 符合要求
触电
106
接零保护系统不符合要求
触电
如遇暴雨、大雾、六 级以上大风等恶劣气 象条件应停止高处作 业
107
接地不合格或未接地
触电
108 临 线路零乱、超负
触电
109
时 用
违章用电造成短路
触电
110
电 线头裸露或包扎不符合要
67
附近有煤气天然管线
中毒
68
坑内吸烟使用明火
火灾
69
上下投掷物料工具
物体打击
70
设备缺陷
机械伤害
71
作业人不佩戴防护用品
物体打击、机 械伤害
72
氧气乙炔瓶过近
电 73 管 气 个人防护不当
74
道 施
焊 接
液压阀、压力表顺坏
75 工 作 防回火装置失灵 业
火灾爆炸 触电、烫伤
火灾爆炸 爆炸
76
无证上岗
按要求检查
按规定审批
作业地点下方及附近 应有围栏或安全警示 带等安全保护措施， 施工区域应有安全警 示牌或交通导向牌， 严禁无关人员进入施 工作业区域。 作业监护人应熟悉现 场环境和检查确认安 全措施落实到位，具 备相关安全知识和应 急技能，与岗位保持 联系，随时掌握工况 变化，并坚守现场。
患有职业禁忌症和年 老体弱、疲劳过度、 视力不佳、酒后人员 及其他健康状况不良 者，不准高处作业。
直接 判断
不 可 能
可 能
很 可 能
肯 定
不 经 常
经 常
频 繁
轻 度
中 度
严 重
重 大
D= LEC
害 级 别
拟采用的控制措 施
去在来常常急 是非
分值
分值
分值
12341231234
车辆伤害
车辆伤害
触电
机械伤害
飞物伤害
车辆伤害
7
人工开槽作业间距过小 物体打击
8
沟 掏洞、从下向上拓槽
管槽 9 道 、 临边防护不到位
61
顶距过长、长时间停顿
62
坑内用电非安全电压
63
油泵高压管松落
64 管 顶 顶铁过长或变形
65
道 施
管 作
防护不到位
66 工 业 顶进中顶铁两侧站人
灼烫 爆炸 粉尘 触电 高温 低温 火灾 火灾 触电 火灾 土方坍塌 管前坍塌 窒息 触电 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击
管顶 道管 施作 工业
人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害
交通伤害
95
施工现场未派监护人或监护 人未能履行监护职责
高坠、物体打击
96
作业人员健康状况不良或患 有职业禁忌症
人身伤害
项目部制定安全管理 制度 作业人员必须经三级 安全教育，熟悉现场 环境和施工安全要求
配备专兼职安全员
签订安全责任书 分公司应按公司规定 提供合格的安全帽、 安全带、安全绳等安
35
车斗、驾驶楼外侧带人 车辆伤害
36
不听从现场指挥
车辆伤害
37
超速行驶
车辆伤害
38
超载行驶
车辆伤害
39
违章带人
车辆伤害
40
无证驾驶
车辆伤害
41
酒后驾驶
车辆伤害
42
倒车车速过快
车辆伤害
43
安全装置失灵
车辆伤害
44
摊铺机作业无专人指挥
45 46
道 路 施 工
路 面 工 程
沥青作业 刻缝机安全装置失灵
47
10
施 工
坑 开
槽边堆物堆料
11 挖 机械开槽指挥不当
土方坍塌 高处坠落 土方坍塌 机械伤害
12
触及地下电缆
触电
13
起重臂下站人
物体打击Biblioteka Baidu
14
靠近高压线吊装
触电
15
违反“十不吊”作业
起 16 管 重 指挥不当
17
道 施
吊 装
机具支腿不稳
18 工 管 防护装置、设施缺陷 道
19
钢丝卸卡不合格
物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击
触电
77
高处作业脚手无防护栏
坠落
78
作业脚手坍塌
79 道 高 高处抛物掷物品 路边
80 施 坡 交叉作业 工作
81 业 探头脚手板
坠落 物体打击 物体打击
坠落
82
坍塌区未设警戒
其他伤害
83
未及时清除浮土
84 道 排 搅拌机安全装置失灵 路水 施沟 工砌 筑
坍塌 机械伤害
道排
路水
85 施 沟 搅拌机漏电 工砌
坑 内
槽坡放坡、支护不当
土方坍塌
28 工 施 人员上下沟槽 工
高处坠落
29
无证人员上岗操作
机械伤人
30
作业面未设警戒标志
车辆伤害
道 路 施 工
土 、 石 方 填
31 32 33
道 路 施 工
土 车辆行驶太靠边
、 石 倒车车速过快
方 填
机械带病作业
34 筑 无证驾驶
车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害