灌装机械种类大全
负压灌装机优势_负压灌装机八个特点
负压灌装机优势_负压灌装机八个特点【凯宇机械负压灌装机】我们介绍一下负压灌装机，负压灌装机是一种有微电脑可编程控制，光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备，本机型专用于食品类如：白酒、矿泉水等属性液体以及农药化工类液体的灌装。
灌装精确，下潜式灌装，无气泡，无滴漏，可适用于25-6000ml各种瓶型（包括异性瓶）的灌装。
#详情查看#【凯宇机械：负压灌装机】【负压灌装机优势】一、负压灌装机先进的设计1）该机器适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格。
2）灌装周期短，生产能力高。
3）更换灌装规格无需增添备件，只需作调整即可完成。
4）用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。
5）触摸式操作屏，人机界面，可显示出生产状况，操作程序，灌装方式等。
6）每个灌装头可选择设有卡屏口装置，确保著料对位准确。
二、负压灌装机独特的灌装方式1）设计选用直线式分组进瓶、出瓶方式，使灌装的功能扩展，各种形状的容器都能在本设备上有效灌装。
2）选用国际先进的启动灌装阀，配合独特的防地漏系统确保灌装过程无地漏无垂涎。
3）强大的PLC软件支持，可实现理想的灌装作业。
4）人机有好界面，所有操作均在触摸屏上完成。
三、负压灌装机准确的计量控制1）灌装阀采用固定流道参数，强大的电脑程序控制来实现不同计量的灌装，计量系统无易损件免维护。
2）气动灌装阀计量精确减少不必要的物料损耗，提高用户的经济效益。
3）每个灌装头可以进行单独调整。
本机设定了进瓶计数程序，无瓶、计数不到位不灌装，只有计数器记录到与灌装头数一致时才能开始灌装。
【负压灌装机八个特点】1、该负压灌装机采用特制灌装阀，大功率真空泵，包装灌装后液位一致。
2、灌装时密封瓶口，液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3、该负压灌装机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
4、灌装量调整靠加减灌装阀上的垫片调整，方便快捷。
包装机的分类及结构原理
包装机的分类及结构原理
包装机是一种用于对产品进行包装的机械设备，广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等行业。
根据包装方式和结构原理，可以将包
装机分为以下几类：
1.包装封闭机：包装封闭机主要用于食品、药品、饮料等各类包装盒
的封口和密封，如罐装机、车封机、瓶封机等。
其结构原理是通过机械和
气动装置完成包装盒的传送、定位、封口等动作。
2.填充包装机：填充包装机主要用于液体、固体、粉状等物料的包装，如液体灌装机、颗粒包装机、粉剂包装机等。
其结构原理是通过输送装置
将物料送入包装容器中，并通过制动装置、传感器等控制物料的流量与精度。
3.包装装箱机：包装装箱机主要用于将产品进行装箱和封箱，如自动
装箱机、贴标机等。
其结构原理是通过计数装置将产品按照一定规则进行
分拣、组合，然后进行装箱和封箱操作。
4.封口包装机：封口包装机主要用于对包装袋、包装膜进行封口，如
封口机、热收缩机等。
其结构原理是通过加热装置对包装袋或包装膜进行
加热处理，使其封口牢固。
6.封口打包机：封口打包机主要用于对产品进行封口和包装，如封口
打包机、封缘机等。
其结构原理是通过加热或压紧装置对包装袋或包装膜
进行封口固定，使其达到密封包装效果。
以上分类和结构原理只是包装机的一部分，实际上包装机的种类和原
理还有很多，不同行业和产品的要求也会有所不同。
但是总体来说，包装
机的核心原理都是通过一系列机械、电气和控制系统的协调配合，实现对产品的自动化包装，提高包装效率和质量。
灌装机毕业设计论文
前言对40-8型自动灌装压盖联合机进行设计，其包括：进瓶拨轮装置、出瓶拨轮装置、螺旋限位器装置；本文主要对星型拔瓶轮、螺旋限位器、进瓶栏板结构、进行设计及计算，并要了解设备的调试和维护。
星形拨瓶轮是将灌装机的限位机构送来的瓶子，准确地送入灌机中的升降机构或灌满的瓶子从升降机构取下送入传送带的机构。
将定量的液体物料(简称液料)充填入包装容器内的机器称为灌装机械。
因为所要灌入的液体具有流动性，所以所用的容器一般为刚性容器，如聚脂瓶、玻璃瓶(或罐)、金属罐、复合纸盒等。
输送链带、分件供送螺杆、星形拨轮和弧形导板相结合用于容器的输入；同时拨轮也用于容器的输出。
螺旋限位器在包装工业领域内，现以广泛应用多种类型的分件供送螺杆装置，可按某种工艺要求将规则或不规则排列的容器、物件以确定的速度、方向和间距分批或逐个地送到给定的工位。
本设计主要用来分件单列供送正圆柱形的典型组合装置，此分件供送装置是整个灌装设备的“咽喉”，其结构特性的好坏直接影响到产品的质量、工作效率、总体布局和自动化水平。
关键词：星型拔轮机构、螺旋限位、进瓶拦板、包装AbstractAutomatic filling of the gland 40-8 joint machine design include: Pull out the gear devices into the bottle, the bottle Pull out the gear devices limit screw device; In this paper, a bottle of brandy round of star-shaped, spiral spacing, and steeplechase bottle into the structure, design and calculation, and to understand the commissioning and maintenance of equipment. Dial star-shaped bottle filling machine round is to limit the agency sent the bottle, filling machine accurately into the take-off and landing or a bottle filled with the bodies removed from the lift conveyor belt into the body. Quantitative liquid materials (referred to as liquid) into the packaging container filling machine filling machinery called. Because the number to be filled with liquid with liquid,Therefore, the general container used for rigid containers, such as PET bottles, glass bottles (or cans), metal cans, cartons and other composites. Conveyor belt, sub-items for delivery screw, star-shaped and arc-shaped guide plate Pull out the gear combination for the importation of container; Pull out the gear At the same time, the output is also used in containers. Spiral limit in the field of packaging industry, is now widely applied to various types of sub-items for delivery screw device, a process may require rules or irregular array of containers, objects to determine the speed, direction and distance individually or in batches to a given position. The design is mainly used to separate sub-items for delivery are typical combination of cylindrical device, the sub-items for deliveryDevice throughout the filling equipment is the "throat", the structural characteristics of a direct impact on product quality, work efficiency, the overall layout and level of automation.Key words: star-shaped bodies out round, spiral limit, into the bottle to stop board, packaging目录摘要 (1)Abstract (2)前言 (3)1绪论 (4)1、1灌装机的发展 (4)2总体设计方案 (5)2、1啤酒灌装机的工作原理 (5)2、2液体灌装机的分类与选择 (6)2、2、1液体灌装机的分类 (6)2、2、2液体灌装机的选择 (6)2、3灌装的基本方法 (7)2、4机型的适用范围 (8)2、4、1适用机型 (8)2、4、2灌装压盖方式 (8)2、5工艺分析 (10)2、5、1灌装机的类型及灌装方式的选用 (10)2、5、2包装程序及工艺路线 (11)3星型拔瓶轮设计及计算 (13)3.1星形拨瓶轮方案的确定 (13)3.2拨瓶轮主要结构参数设计计算 (14)3. 3包装容器与拨瓶轮的相对运动 (16)3. 4拨瓶轮主轴的设计计算 (18)3. 5传动齿轮的设计 (20)4 螺旋限位器设计及计算 (21)4. 1螺旋限位器方案确定 (21)4. 2螺旋限位器主要结构参数设计计算 (24)4. 3螺杆螺旋线展开图 (30)5进瓶栏板结构 (31)6设备调试与维护 (32)6. 1整机要求 (32)6. 2拨轮机构 (32)6. 3螺旋限位机构 (32)6. 4进瓶栏板机构 (32)6. 5润滑 (33)6. 6维护基本要求 (33)6. 7安全技术操作规程 (34)7总结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)前言本毕业设计说明书是根据2009年青岛理工大学琴岛学院机电系下达工作组的设计任务编写的。
制剂机械生产分类
制剂机械生产分类
制剂机械生产可以分为以下几个分类：
1. 包装设备：用于制药制剂的包装，例如药品包装机、进口自动包装机、胶囊填充机等。
2. 研磨设备：用于药品原料的研磨、混合和细化，例如球磨机、颗粒机、混合机等。
3. 制粒设备：用于将药品原料制备成颗粒状的设备，例如制粒机、压片机、造粒机等。
4. 干燥设备：用于去除药品制剂中的水分，例如烘箱、喷雾干燥机、真空干燥机等。
5. 混合设备：用于将多种原料混合成一种制剂，例如混合机、混料机、搅拌机等。
6. 塑封设备：用于制备固体药物的塑封包装，例如胶囊封封装机、自动封盖机等。
7. 灌装设备：用于液体药物的灌装和密封，例如液体灌装机、注射器灌装机等。
8. 检测设备：用于质量控制和检测产品的设备，例如药品检测仪器、色谱仪、质谱仪等。
9. 清洁设备：用于清洁和消毒制剂机械的设备，例如洗瓶机、清洗机、消毒柜等。
以上是一些常见的制剂机械生产分类，具体的设备和分类还有很多，并且会根据不同的制剂需求而有所差异。
半自动液体灌装机~食用油灌装机设备工艺原理
半自动液体灌装机~食用油灌装机设备工艺原理随着食用油市场的不断扩大和发展，液体灌装机越来越受到人们的重视。
其中，半自动液体灌装机是一种比较重要的灌装机设备，它在食用油灌装生产线中占据着很大的使用比例。
本文将针对半自动液体灌装机及其工艺原理进行详细介绍。
一、半自动液体灌装机的工作原理半自动液体灌装机利用经过微调的计量泵将预设量的液体填充到瓶子中，并通过灌装机上的电子秤进行重量检测和控制，最终实现液体的准确灌装。
具体的工作流程如下：1.准备瓶子：将瓶子放在灌装机的工作台上，并调整瓶子的位置，使其能够准确的接收液体。
2.调整灌装量：根据设定的灌装量，调整计量泵的参数。
3.开始灌装：启动计量泵，并将液体灌入瓶子中。
同时，电子秤会不断检测瓶子的重量，一旦检测到瓶子的重量达到设定的灌装量时，计量泵会自动停止工作，灌装完成。
4.去除瓶子：取出灌好液体的瓶子，并继续进行下一个灌装流程。
二、液体灌装机的主要组成部分半自动液体灌装机主要由以下组成部分构成：1. 计量泵计量泵是半自动液体灌装机的核心部件，它采用先进的微电脑控制技术和精密计量流量控制阀，能够提供高精度的液体计量和流量控制。
计量泵的体积一般为2.6L或者5.0L，可以满足不同的灌装需求。
2. 电子秤电子秤是用来检测瓶子重量并控制液体充填量的重要元件。
半自动液体灌装机上通常会配备高精度的电子秤，其测量精度可以达到0.1g，能够满足各种精密液体灌装操作的要求。
3. 人机界面半自动液体灌装机将计量泵、电子秤和控制系统集成在一起，并且采用了易于操作的人机界面。
通常，液晶显示器和功能按键都设置在人机界面上，通过人机界面，操作者能够方便地进行计量泵的设置和液体灌装操作。
4. 外壳半自动液体灌装机的外壳采用不锈钢或者碳钢喷漆处理的材料。
材料的选择考虑到其外观效果、防腐蚀性、坚固性、维护便捷等因素。
外壳各部件的平整度和外观质量等方面要求非常高，以保证生产出来的设备外形美观、结构合理、操作方便。
称重灌装机
称重灌装机概述称重灌装灌装机是防爆型全自动称重灌装机。
是根据GB3836.1-4-2000《爆炸性气体环境用电器设备》的规范设计制造的，适用于Ⅱ类B级T4组以下的防爆场所。
本称重灌装机设有充氮装置，保证灌装平安。
构成称重灌装机重要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气掌握系统、气动旋盖机、灌装管路等各部分构成。
简述如下:（1）空桶输送辊道辊道长度:1000mm 宽度:900mm 高度:300mm辊筒采纳304L不锈钢制造 ;支架为碳钢喷漆。
（2）加料装置快、慢加料重要由喷枪管道、喷嘴、气动球阀、喷枪升降机构、气源三联体、电磁阀、支架等。
和物料接触部分采纳304L不锈钢制造，其余部分为碳钢。
（3）充氮及氮气吹扫线装置重要由充氮阀门、充氮管等构成。
（4）称重输送系统重要包括秤座、秤架、称盖、秤上辊道（长度800mm宽度900mm）、传感器等。
秤盖及秤上辊道的辊筒采纳304L不锈钢制造，其余为碳钢制造。
辊筒与秤台易于分别，便于清理。
（5）实桶输送辊道辊道长度:1200mm 宽度:900mm 高度:300mm辊筒采纳304L不锈钢制造 ;支架为碳钢喷漆。
（6）电气掌握系统重要包括称重显示掌握仪表，操作按钮，防爆掌握壳体，称重传感器，隔离栅、接线盒、固态继电器及牢靠接地等装置。
（7）真空回吸系统包括真空产生装置，残液储罐两部分，确保液体无滴漏，达到干净生产及撒漏等铺张现象。
（8）气动旋盖装置重要由支架及气动旋盖机等装置构成。
技术参数（1）灌装介质: 四氢呋喃（Filling media: THF）包装桶容积:200L桶（2）物料粘度:0.4 CP 物料密度:888kg/m（3）操作压力:≥0.4Mpa（4）产品连接管路规格:DN50mm（5）灌装精度:0.15%（6）产能/小时:（参考值）50桶/小时（7）给料方式:泵增压，或高位罐落差给料（8）电源:单相三线制AC220/380V，50Hz; 500W（9）灌装方式:液面下灌装（10）防爆等级:dⅡBT4（11）包装桶尺寸:待定（12）灌装机位置:室外（带防雨棚）（13）氮气连接管路规格:DN25 mm（14）氮气; 供气压力: 0.5Mpa本机工作原理将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，按下"启动"按钮，喷枪在气缸的带动下进入桶内;当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装平安。
灌装机的分类及效果图
灌装机的分类及效果图一. 设备名称：磁力泵液体灌装机磁力泵液体灌装机的原理及特点：1.采用世界品牌变频调速器,配进口高精度多圈电位器及可锁表盘,使流量调节稳定准确,误差负偏小于0.5%,正偏小于1.5%。
2.日本原装进口磁力齿轮不锈钢泵,质量可靠寿命长；3.不锈钢机箱,经久耐用；4.体积小,操作简便5.清洗清毒方便；6.功能全,自动手动均可.可配流水线上工作；7.可配多个灌装头,常用的型号有:单泵机、双泵机和四泵机；8.灌充量SF-II从1ml至10000ml可调；SF-I从10ml-80000ml可调,调节方便。
二. 设备名称：膏体灌装机详细介绍：·适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体、酱类、颗粒等物质的定量灌装。
·膏体灌装机缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成,活塞由聚四氟乙烯材料制成,气动部分均采用进口气动元件,符合GMP要求。
·灌装量和灌装速度均可任意调节,脚踏开关和自动灌装功能,精度高,结构简洁,操作便利。
技术参数：气压：0.4NPA工作方式：气动灌装速度：≤50次/分灌装范围：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml 500-2000ml 2000-5000ml灌装精度：±1%料斗容量：30L重量：50Kg外型尺寸：1200mm×300mm×700mm对膏体灌装机的常见故障进行排除步骤：1.气缸不工作：检查电源是否打开,起源是否打开,固定磁簧是否打开,灌装阀芯是否卡死,保险管是否烧掉,活塞是否卡死,急停是否压下。
2.气缸推出后不返回按下重定按钮,重新调整磁簧开关位置。
灌装量不准确,确定磁簧开关是否松动。
3.通内单向阀芯是否被卡死,各连接处密封是否进入空气。
4.灌装嘴不出料密封不好用空气进入,三通内的螺帽松动或脱落,三通内的单向阀被卡住不能密封。
产品包装效果：二. 设备名称：定量灌装机定量灌装机主要由此磁性气缸、油缸、电气控制元件组成。
包装机械分类
包装机械分类
一、机械包装
1、半自动包装机
半自动包装机又称为普通包装机，是由真空熔状膜、热封机或热熔机以及填料机等主要设备组成的自动化设备用于将产品在热封膜中封装，采用机械传动形式完成包装工作，可完成包装、填充、封口、切断等多种工序。
简称半自动包装机。
2、全自动包装机
全自动包装机主要由真空熔状膜、热封机或热熔机、填料机、检测设备、热收缩等设备组成，使用电脑控制系统，可完成产品的包装、填充、打印、封口、切断、收缩等一系列工序，具有操作简单、效率高等优点，可用于各种食品、医药、日用品、化妆品等行业的产品包装。
3、联合包装机
联合包装机是由真空熔状涂层机、膜切断机、填料机、成型机等设备组成的全自动联合包装线，可完成多种包装方式的包装，可以在一条生产线上完成多种包装方式的包装，例如：包装内外膜同时封口和切断，将多种膜材联合使用，完成多种包装形式。
二、袋子包装机
1、灌装机
灌装机是一种常用的袋装机械，主要用于将液体或固体物料装入袋中。
该机械采用螺杆式灌装，可以对不同形状、大小和重量的物料
进行精确的灌装，并可以完成多种袋子的封口处理，可以单膜封口、双膜封口或多膜封口。
2、称量机
称量机是一种机械袋子包装整体解决方案，该机械包括称量机和袋子包装机，用于将物料装入袋子中，采用自动控制系统，可实现自动包装、封口、检测等工序，提高生产效率，降低成本。
3、充填机
充填机是一种灌装机械，主要用于袋子套装机组的袋子装置，可以对各种粉末类物料进行装袋，常用于饲料、食品、药品等行业的产品包装。
采用先进的计量技术以及先进的电控设备，可以满足不同产品的需要。
灌装机技术参数
灌装机技术参数
灌装机是一种用于灌装各种液体或半流体物质的设备。
在选择灌装机时，需要考虑以下技术参数：
1. 灌装速度：它是指每小时能够灌装的液体数量。
通常以瓶子的数量来衡量。
速度越快，生产能力越高。
2. 灌装精度：它是指灌装机的精度，即每个瓶子中的液体数量与标准液体数量之间的差异程度。
高精度可以提高产品的质量。
3. 灌装量范围：它是指灌装机可以处理的液体数量的范围。
这通常取决于瓶子的大小和形状。
4. 瓶子尺寸范围：它是指灌装机可以处理的瓶子大小的范围。
这包括瓶子的高度、直径和形状等。
5. 操作方式：灌装机可以是手动操作或自动操作。
自动操作可以提高生产效率和减少人工操作。
6. 机器尺寸：灌装机的尺寸通常以长度、宽度和高度来衡量。
需要根据自己工厂的空间大小来选择。
7. 功率：灌装机的功率是指它所需的电力。
这需要根据自己的工厂电力需求来选择。
以上是选择灌装机时需要考虑的主要技术参数。
根据自己的生产需求和场地情况来选择适合自己的灌装机，可以提高生产效率和产品质量。
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负压灌装机灌装机械灌装设备设备工艺原理
负压灌装机灌装机械灌装设备设备工艺原理背景负压灌装机是一种常见的灌装机械，广泛应用于药品、食品、化妆品等行业。
它具有速度快、精度高、易于操作等优点，受到许多企业的青睐。
然而，了解负压灌装机的工艺原理是使用和维护它的基础。
本文将介绍负压灌装机的工艺原理及其基本构成。
工艺原理负压灌装机是利用自然气压差进行灌装的灌装机械。
在灌装过程中，通过将瓶子置于真空区域，瓶内形成负压和瓶外的大气压差，利用自然气压差驱动液体上升，完成灌装过程。
具体而言，负压灌装机的工艺原理包括以下几个方面：1.瓶子上送：在负压灌装机中，瓶子首先通过输送带送入机器，然后进入灌装区。
2.瓶子定位：瓶子到达后，定位装置将其定位于灌装器的下方，以保证液体可准确地灌入瓶中。
3.瓶子真空：在灌装器的下方，瓶子进入真空区域，或预抽真空，使瓶内形成低压。
4.液体上升：接着，液体（如药液）通过灌装器中的管道进入瓶子中，利用自然气压差驱动，从而上升到瓶子中。
5.液位控制：当液体灌满一定高度后，会有传感器检测到，并停止灌装。
6.瓶口排气：如果瓶子灌完药液后，瓶子内部仍有部分空气存在，需要对其进行排气处理，以确保内部药液清洁。
7.瓶子下送：排气后，瓶子离开负压灌装机，输送带将其送出。
构成部分负压灌装机的主要构成部分包括以下几个方面：1.输送带：用于输送瓶子，将其送到灌装位置。
2.定位装置：将瓶子准确地定位在灌装器的下方，应该保证液体可以准确地灌入瓶中。
3.灌装器：用于将液体（如药液）灌入瓶子中。
4.控制系统：负责控制整个灌装过程，包括控制输送带的速度、瓶子的定位、液位的控制等。
5.真空系统：用于使瓶子与灌装器之间形成低压区域，从而驱动液体灌入瓶中。
维护维护是保证负压灌装机长期正常运转的必需。
在正常使用中，应该遵循以下几个步骤：1.定期进行清洗：在灌装过程中，有些液体可能会附着在灌装器的内部管道中，如果不进行清洗，会影响灌装液体的品质。
2.定期进行校对：灌装过程需要精确控制，如果控制系统发生偏差，将导致灌装液体量不准确。
灌装机械分类
灌装机械分类灌装机械是一种用于各种液体、粉末或颗粒物料的自动化灌装设备。
它广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药、农化、油漆等行业。
根据不同的灌装原理和使用范围，灌装机械可以分为以下几类。
一、体积式灌装机械体积式灌装机械是根据物料的体积来进行灌装的。
它通过调整容器的容积或调整灌装管的长度来控制灌装的体积。
这种灌装机械适用于液体或粉末物料的灌装，如饮料、化妆品、油漆等。
二、重量式灌装机械重量式灌装机械是根据物料的重量来进行灌装的。
它通过称重传感器测量物料的重量，并根据设定的目标重量来控制灌装的量。
这种灌装机械适用于液体、颗粒或粉末物料的灌装，如化妆品、医药、农化等。
三、计数式灌装机械计数式灌装机械是根据物料的个数来进行灌装的。
它通过传感器感知物料的个数，并根据设定的目标个数来控制灌装的量。
这种灌装机械适用于小件物料的灌装，如药片、胶囊等。
四、螺杆式灌装机械螺杆式灌装机械是通过螺杆的旋转来推动物料进入容器中。
它适用于粉末或颗粒物料的灌装，如面粉、盐等。
五、气压式灌装机械气压式灌装机械是利用气压来推动物料进入容器中的。
它适用于液体或粘稠物料的灌装，如酱油、果酱等。
六、真空式灌装机械真空式灌装机械通过在容器中产生负压来吸入物料。
它适用于液体或粘稠物料的灌装，如牛奶、果汁等。
七、注射式灌装机械注射式灌装机械是通过注射器将物料注入容器中的。
它适用于液体或半固体物料的灌装，如乳霜、胶水等。
八、旋盖式灌装机械旋盖式灌装机械是在灌装的同时进行盖子的旋紧。
它适用于液体或粘稠物料的灌装和封口，如饮料、化妆品等。
九、贴标机贴标机是一种用于贴标的设备。
它通过调整贴标头的位置和速度来实现贴标的精确度。
贴标机适用于各种容器的贴标，如瓶子、罐子等。
灌装机械根据不同的灌装原理和使用范围，可以分为体积式灌装机械、重量式灌装机械、计数式灌装机械、螺杆式灌装机械、气压式灌装机械、真空式灌装机械、注射式灌装机械、旋盖式灌装机械和贴标机。
每种灌装机械都有其独特的特点和适用范围，可以根据不同的需求选择合适的灌装机械来提高生产效率和产品质量。
饮料生产线所需要的设备
饮料生产线所需要的设备
一、设备和彩色罐装机
1.预处理设备：预处理设备包括投料机、清洗机、分类机、浓缩机、水槽、空罐检测机、灭菌机、灌装机、冷却机等设备。
2.灌装设备：灌装设备，主要由灌装机构、液体温度控制机构、液体量控制机构、振动器、洗涤机、压紧机、真空设备、保温平台、旋转机等组成。
3.瓶盖设备：瓶盖设备主要由抛弃机、超声波清洗机、检测机和瓶盖机等组成。
4.包装机械：包装机械主要由灌装机、吸盘机、夹紧机、折叠机、码垛机、贴标机、包装机、拆瓶机、封口机等组成。
二、质量检测设备
三、气体检测设备
气体检测设备主要指气体渗透计、气体检测器、气体预处理器、气体水分检测仪等，用于检测气体的温度、压力、流量等参数，以确保饮料的口感和风味。
四、计量设备
计量设备主要指电子秤、计重传感器、计量计算机、称重控制器以及其他用于计量饮料产品、检验原料和检验成品重量的设备。
五、汽油发生机。
许学勤-食品工厂机械与设备-第十章-包装机械
• 扭结式裹包机分为单扭结和双扭结两种。
• 适用于糖果、冰棒、食品、药丸（圆柱形、 长方形）等物品的自动裹包。也适用于日 用品、小五金等行业中各种类形物的自动 裹包。可利用单张、双层或多层纸包装。
真空（充气）包装机械
• 真空包装机是将产品装入包装容器后，抽 去容器内部的空气，达到预定真空度，并 完成封口工序的机器。
• 充气包装机是将产品装入包装容器后， 用氮气、二氧化碳等气体置换容器中 的 空气，并完成封口工序的机器。也 有将 两机的功能揉为一体，即先抽真 空后充 气，称为真空充气包装机。
1. 按灌装阀的灌装原理分类
• 等压灌装机 用于啤酒、碳酸饮料及其他含气饮料 （如富氧水）的包装，也可以灌装不含气饮料。
• 常压灌装机 容积定量，重力灌装。用于酒类、乳 品、调味品以及矿物油、药品、保健品等化工类产 品的灌装。
• 压力灌装机 用于不含气饮料（如水饮 料）的液面灌装，。
• 称重式定量灌装机 用于饮料原浆、酒 类、药品和植物油等要求定量准确液体 的灌装。
计量充填机械
一、容积式充填机
–主要有以下几种： –量杯式充填机、柱塞式充填机、气流式充
填 机、螺杆式充填机、泵式充填机、插管式 充填 机等。
–容积式充填法把精确容积的物料装进容器， 不考虑物料密度或重量。
计量充填机械
固定式量杯充填机的定量 装置
1—料斗；2—外罩；3—量杯； 4—活门底盖；5—闭合圆销； 6—开启圆销；7—圆盘；8— 转盘主轴；9—壳体；10—刮 板；11—下料闸门
充填机械、灌装机械、封口机械、裹包机 械、多功能包装机械、标签机械、清洗机 械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械和集 装机械、辅助包装机械和设备等。
灌装机械种类都有哪些,灌装机械生产厂家有哪些
灌装机械种类都有哪些,灌装机械生产厂家有哪些“互联网制造升级版”服务平台上的灌装机类型是什么？灌装机的制造商是什么？灌装机主要包括以下几类:青州绿源饮料灌装机销售工厂报价灌装机灌装机灌装机定价工厂直销灌装机灌装机灌装机灌装机工厂12灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机灌装机的主要生产厂家如下:1、青州绿源自动化设备有限公司主营:青州绿源饮料灌装机生产厂家提供酱油醋灌装设备、玻璃水防冻灌装设备、充油设备、饮料灌装设备、封口机设备、贴标机设备、喷码设备、洗瓶机烘干设备管理类型、员工规模推荐指标、生产类型、暂时、该企业在XXXX没有注册资本，地址在100万元以下。
山东。
潍坊青州绿源自动化设备有限公司是一家致力于液体灌装和生产设备的专业制造商。
公司集研发、设计、生产、销售服务于一体，以市场消费需求为导向，以先进的技术、科学的管理、卓越的产品质量、快捷周到的售后服务为广大用户提供工艺咨询、平面设计、安装调试、技术培训、产品改造升级等配套服务。
公司视质量为企业的生命，并建立了严格的质量保证体系。
它以“以质量求生存，以服务赢客户”为经营理念。
在第1页，呼叫“互联网制造+”服务平台详见本企业2店铺及上海嘉禾包装机械有限公司主营业务:灌装机械真空机、电磁感应封口机、热收缩包装机、灌装机、杯盒封口机、打码机、封口机、喷墨打印机操作类型、推荐员工规模指数、生产类型，目前在上海没有注册资本公司，在XXXX的地址不足100万。
上海嘉禾包装机械有限公司位于中国经济中心和重要港口城市上海。
本公司专业从事包装机械的研发、生产、销售和服务的现代化企业公司的主要产品有:真空机、封口机、收缩机、灌装机、包装机、打码机、印花机、杯盖机、吸塑机、贴体机等10多个系列60多个产品。
设备知识(灌装部分)
设备知识（灌装部分）一、名词解释1.air knife 气刀ASU：自动接驳装置Ball valve球阀Bearing轴承Belt 皮带Connection box 接线盒Cooling water pump冷却水泵crank 曲柄、曲轴Drive belt 驱动皮带Drive brake 驱动刹车Filling Unit：灌注系统Filter过滤器FLUID LOW 墨水低位警告Gear box 齿轮箱IH：感应加热LS：纵向密封Main shaft：主轴Measurement 测量NOT PHASING无相位警告Nut螺母OB =组织块FC =功能SFC =系统功能FB =功能块SFB =系统功能块Overheating protection 过热保护Packaging material 包装材料press roller 挤压滚筒Pressure jaw压力夹爪pressure switch 压力开关Probe探头Regulating V alve调节阀Replace更换Reset 重置、复位screw 螺丝SPC：备件目录spraying 喷雾stop 停止TBA：利乐无菌砖Thermocouple 热电偶TPOP：利乐操作屏Transformer变压器TS——横向密封Worm gear 涡轮蜗杆Y/A转换控制二、填空题1.242ml TFA/3型灌装机每小时生产（4500）包，中亚百利灌装机每小时生产（6000）包。
2.250ML托盘机的压缩空气调节阀分别有(真空吸盘) (调节阀) (左胶枪) (右胶枪) (缓冲气压) (胶箱) （空气压力总阀）。
3.70型装箱机有（ 4 ）个紧急停机，有（ 3）种停机方法。
4.TBA/22冰水分别用于SA﹑LS﹑TS﹑终端﹑气动马达等部位。
5.DASB_6包装机拖膜长度是通过（变频器）控制的。
6.DASB_6压力调整部分主要有（纵封压力），（横封压力），（灌注压力）。
充装站的设施设备与仪器
充装站的设施设备与仪器充装站是一种用于加注液体化学品或气体的设施，使用特殊的设备和仪器来确保加注的准确性和安全性。
下面将介绍一些常见的充装站设施设备与仪器。
一、充装站的设备1.充装罐：充装罐是用来储存化学品或气体的容器，通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢。
充装罐的大小和形状会因处理液体或气体的种类和数量而有所不同。
2.泵阀系统：泵阀系统用于将化学品或气体从储存罐中送入充装罐或容器中。
泵的选择需要考虑到化学品或气体的性质以及所需的流量和压力。
3.压缩机：对于气体充装站，压缩机用于将气体体积压缩到要求的压力，以便装入充装罐或容器中。
4.秤台：充装站中的秤台用于测量被充装的液体或气体的重量，在充装过程中起到重要的计量作用。
5.管道系统：管道系统用于在各个设备之间输送化学品或气体，需要采用耐压、耐腐蚀的材料，并配备安全阀和泄压装置，以确保系统的安全稳定运行。
6.过滤系统：为了确保充装的液体或气体的纯度和质量，充装站通常会配备过滤系统，用于去除混入的杂质和微粒。
7.控制系统：充装站中的控制系统主要用于控制设备的运行和监测充装过程的各个参数，如压力、温度和流量等。
常见的控制设备包括可编程逻辑控制器（PLC）和人机界面（HMI）等。
二、充装站的仪器1.压力表：压力表用于测量充装罐、管道和容器中的压力，以确保在安全范围内进行充装作业。
2.温度计：温度计用于测量充装过程中的温度，特别是对于一些对温度敏感的化学品，温度的精确控制往往十分重要。
3.流量计：流量计用于测量充装站中液体或气体的流量，以保证充装的准确性和一致性。
4.电子秤：电子秤用于精确测量被充装物质的重量，保证充装的准确性。
5.液位计：液位计用于测量充装罐和容器中液体的高度，以控制充装过程，防止溢出或过充填。
6.安全阀：充装站中的安全阀用于在压力超出安全范围时释放压力，确保设备和操作人员的安全。
7.火焰检测器：火焰检测器用于检测充装站中的火焰，并在发现火灾时发出警报或采取相应的控制措施。
灌装方案介绍
灌装方案引言灌装是将液体、粉末等产品装入容器中的过程。
它在许多行业中都有广泛的应用，如食品行业、化妆品行业和制药行业等。
一个有效的灌装方案可以提高生产效率、减少浪费并确保产品的质量和安全。
本文将介绍常见的灌装方案及其优缺点，帮助读者选取合适的方案应用于实际生产中。
灌装方案分类根据不同的产品特性和生产要求，灌装方案可以分为以下几种类型：1. 手动灌装手动灌装是一种简单的灌装方法，适用于小规模生产和少量产品生产。
操作人员通过手动控制灌装时间和量，将产品装入容器中。
这种方法的成本较低，但生产效率相对较低，且容易受到人为因素的影响。
2. 半自动灌装半自动灌装是手动灌装的升级版，它在手动操作的基础上增加了一些自动化设备，例如计量泵和控制面板。
操作人员可以通过控制面板设置灌装时间和量，以提高灌装的准确性和稳定性。
这种方法适用于中等规模的生产，可以提高生产效率和减少操作失误。
3. 自动灌装自动灌装是一种完全自动化的灌装方法，它使用先进的控制系统和机械设备，可以实现高速、连续和精确的灌装过程。
自动灌装适用于大规模生产和高要求的产品生产，可以极大地提高生产效率和产品质量。
灌装方案选择选择合适的灌装方案需要考虑以下因素：1. 产品性质不同的产品性质对灌装方案有不同的要求。
例如，粘稠液体需要使用能够处理高粘度产品的灌装设备，而易挥发的液体则需要使用密封性好的设备，以防止挥发和浪费。
在选择灌装方案时，必须充分了解产品的特性并根据实际情况做出合理的选择。
2. 生产要求生产要求包括生产规模、生产效率和产品质量等方面的要求。
如果生产规模较小且需求不稳定，手动灌装可能是一个经济实惠的选择。
如果生产规模较大且对生产效率和产品稳定性有较高要求，自动灌装是一个更好的选择。
此外，还应考虑产品的精确度、一致性和装配时间等因素。
3. 设备成本和维护成本不同灌装方案的设备成本和维护成本也是选择的重要考虑因素。
手动灌装的设备成本相对较低，但人工成本较高。
全自动罐装设备设备工艺原理
全自动罐装设备设备工艺原理罐装是指食品、饮料、化妆品等从大容器中转换到小容器中。
随着科技的不断发展和人们对食品卫生质量的要求越来越高，全自动罐装设备应运而生。
它可以将食品饮料装入容器中，自动完成灌装、封口、贴标等操作，大大提高了罐装工艺的效率，也保证了罐装产品的质量。
本文将主要介绍全自动罐装设备的工艺原理。
一、全自动罐装设备的分类全自动罐装设备类别繁多，按操作形式可分为旋转式、直线式、双头灌装式、负压灌装式、气体灌装式等。
其中，直线式是目前应用最为广泛的一种。
二、全自动罐装设备的主要工艺1. 灌装全自动罐装设备的首要工艺就是灌装。
根据不同产品的特性和不同生产场所的需要，全自动罐装设备采用多种灌装方式，如重力式、微压式、真空式等。
•重力式：物料通过重力落入瓶口内，主要适用于低稠度液体的灌装。
•微压式：采用异形阀门控制灌装速度，主要适用于液体、浆料等粘度较高的物料。
•真空式：先将罐内产生负压，让物料在大气压力下迫使进入容器中，主要适用于特殊含气的物料灌装。
•重力+微压：通过安装异形阀门和排气阀门相结合的方式，同时完成重力和微压灌装，使得灌装速度、容量更加稳定。
2. 清洗各种罐装设备在生产过程中都会受到环境因素、人员操作和产品本身的影响，从而导致设备表面的杂质污染。
如果不及时清洗，很可能影响产品的质量和改变产品的味道。
因此，全自动罐装设备进行彻底的清洗非常重要。
全自动罐装设备采用自洁式和手动式两种方式进行清洗。
自洁式清洗是将开机工作时用的清洗液自动循环流动到丝网、管道、罐体等部位进行清洗；手动清洗则需要人工进行拆卸和清洗，以确保设备处于良好的工作状态。
3. 封口灌装后的产品需要进行密封，这是全自动罐装设备的另一个主要工艺。
主要分为机械封口和热封口两种方式。
•机械封口：通过机械装置完成密封的工艺，适合于密封要求相对较低的产品。
•热封口：通过加热装置对容器及其盖子进行加热封合，适用于密封性要求较高的产品。
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灌装机械种类大全什么是灌装机械？灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；从对物料的包装角度可分为液体灌装机械，膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。
数控液体灌装机YS型设备特点：YS-160型数控液体灌装机是利用微电脑对微型水泵在灌装时间、电机转速等因素上的控制，达到均匀的、重复误差极小的液体灌装方式，广泛地应用于药物、化工、食品、饮料、日化等行业，适用于粘度低、无颗粒的液体分装、小批量生产。
水泵泵体采用耐腐蚀的多种进口材料合成，泵体与电机分离，泵体内五机械金属部件、无磨损。
具有耐油、耐热、耐碱、耐腐蚀、耐化学品等性能。
此水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，具有自吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转等优点。
技术参数：电源功率：AC180V-260V 30W灌装范围：5ml-3500ml灌装嘴直径：8mm最大流量：3.2L/min最大吸程：2m重复误差：<0.5%外形尺寸：400×380×200（mm）整机重量：5.5kg双头气动液体灌装机设备型号：YSGY-2系列技术参数灌装头：2灌装速度：20-60瓶/分灌装精度：≦±1﹪电源：220V/110V 50/60Hz气压：0.4－0.6 MPa可选机型：5-100 10-280 20-500 100-1000ml产品简介1、适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是流体食品、药液、药水、农药、香水、化妆品、油类等液体理想的灌装充填设备；2、该机为双头半自动活塞式气动灌装机，设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用国际先进的气动元件；3、该定量灌装机物料接触部分均采用不锈钢材料制成，符合GMP要求；4、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；5、灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置；6、本灌装机可改装成为防爆式、溢流式灌装系统。
卧式气动液体灌装机设备型号：YAGY型设备介绍：1、该型号液体灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的液体充填设备；2、该机为半自动活塞式，也成为柱塞式灌装机，设计合理，机型小巧，操作方便；3、物料接触部分均采用304/316L不锈钢材料制成，符合GMP要求；4、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；5、本灌装机可改装成为双头、防爆式灌装系统；6、该机主要动力为气源，客户需自备空压机设备。
技术参数灌装速度：0-25瓶/分灌装精度：≦±1%（实际值约为0.5%）电源：220V 50/60Hz气压：0.4－0.6 MPa可选机型：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml 500-2000ml 2000-5000ml外形尺寸：1100×300×400mm（20-500ml机型）重量：30KG（20-500ml机型）易损件：密封圈旋转式酒水灌装机设备型号：YSXG-12型设备介绍：该型号灌装机适用于矿泉水、白酒、农药、化工产品、食品等无颗粒液体的灌装；用于各种异型瓶的液体灌装，该机体积小重量轻，操作方便，维修简单等特点。
技术参数生产效率：2400瓶/小时灌装头数：12头灌装量：150-800ml瓶子高度：60-320mm灌装精度：±1%电机功率：370W齿轮泵液体灌装机设备型号：YD-I/II型设备介绍：本机采用自吸式泵及泵转速和泵的工作时间来测定灌装量的新型灌装设备。
广泛适用于饮料、酒、化妆品、香料、医药、纯净水、农药、化工产品等无腐蚀性液体的灌装。
其结构简单，操作方便。
并可将出料嘴加长，皮管任意移动灌装，能满足5ml以上无限量（任意可调）灌装容量要求，并不受灌装容量的限制，是一种可靠耐用的灌装设备。
技术参数电机功率：20W灌装时间：0-99.99秒灌装量：5ml以上灌装速度：可调最佳灌装范围：5ml-1000ml外形尺寸：345×285×135mm重量：6KG数控液体灌装机设备型号：YS型设备特点：YS-160型数控液体灌装机是利用微电脑对微型水泵在灌装时间、电机转速等因素上的控制，达到均匀的、重复误差极小的液体灌装方式，广泛地应用于药物、化工、食品、饮料、日化等行业，适用于粘度低、无颗粒的液体分装、小批量生产。
水泵泵体采用耐腐蚀的多种进口材料合成，泵体与电机分离，泵体内五机械金属部件、无磨损。
具有耐油、耐热、耐碱、耐腐蚀、耐化学品等性能。
此水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，具有自吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转等优点。
技术参数：电源功率：AC180V-260V 30W灌装范围：5ml-3500ml灌装嘴直径：8mm最大流量：3.2L/min最大吸程：2m重复误差：＜0.5%外形尺寸：400×380×200（mm）整机重量：5.5kg电动自吸式液体灌装机设备型号：ML-W10型设备介绍：1.本型号液体灌装机适用于饮料，酒，食用油，胶水，日化，药品，农药，机油等物质的灌装。
2.本型号灌装机采用自吸泵以及工作时间或电机转数来测定灌装量的新型灌装设备，全不锈钢打造，结构简单，操作方便。
3.并可将出料口拆下加长皮管任意移动灌装，能满足10ml以上无限量灌装容量需求。
技术参数工作方式：电动自吸电源：220V/380V 50Hz功率：0.4W-0.8KW灌装精确度：±2%灌装量：10ml--无限量工作能力：10-300 pcs/min机器尺寸：560×620×1020mm净重：45KG自动定量液体灌装机设备型号：YSGY-4A型原理特点：1.适用于灌装有毒、有腐蚀性、易挥发液体如农药、甲苯、二甲苯、液肥、兽药、消毒液、口服液、酒类等物料。
2.速度快、精度高，精密电磁阀计量；3.灌装量调整方便：在内通过键盘调整灌装时间或更换灌装头连续可调；4.采用不锈钢及抗腐蚀材料制作，易损件少，清洗、维修、更换物料方便；5.调整工作台高度，可适用于不同大小的包装容器；6.配有自动供料装置及物料回收接口，最大减少浪费。
技术参数电源功率：AC220V 50HZ 400W灌装速度：800-3500瓶/小时灌装精度：±1%灌装范围：10-1000ml整机重量：70kg主机尺寸：500×400×1100mm农药/兽药灌装机YSJX-4系列产品介绍说明：该四头液体灌装机是我公司主打产品之一,产品技术成熟,质量稳定,操作简便,使用寿命长,可灌装物料范围广,灌装计量可调范围大,性价比高,深受用户的喜爱.主要特点：1、本机选用高档不锈钢材质制作,元器件选用知名品牌,抗腐蚀耐磨,性能稳定2、本机灌装流程由PLC微电脑控制,操作方便,计量准确,精确度达5%.3、灌装机灌装范围大,200-5000ml之间可任意调节.4、灌装出料口具有独特的上下调节和下潜功能,加大灌装空间并保证物料不因灌装速度快而溢出,对瓶型无要求,异型瓶亦可5、本机有四个灌装阀门调节各个灌装喷头的速度,在小剂量时使用较低速度以保证精确度,在大剂量时加快灌装速度以保证灌装效率.满足不同灌装剂型对灌装速度的要求.6、本机可根据用户需要选择动力,有电源、气动两模式可选7、本机适用物料范围广,可灌装高酸碱值、强腐蚀性、对机器性能要求高的的农药（杀虫剂、除菌剂、除草剂、乳油）,肥料（叶面肥、冲施肥、水溶肥）,兽药（消毒水、口服液、饲料添加剂）,化工产品（防冻液、玻璃水）等特殊产品,也可灌装白酒、矿泉水、茶饮料等类水饮料.本机符合GMP生产要求.技术参数：灌装速度500-1500瓶/时灌装精度±0.5%灌装范围200-5000ml电源220V功率0.1kw整机重量80kg整机体积1000*700*1350mm花露水灌装机型号：YSJX-04产品介绍：花露水/香水灌装机（自排料型）工作原理是打开手拉阀与气源接通。
把要待灌装瓶放到灌装头正下方，利用料瓶搁板的弹性，使料瓶立直，与灌装头密封。
此时凸轮打开机械阀，并使真空瓶阀门关闭及吸料阀门打开，使真空发生器产生真空（负压）。
形成真空环境系统（真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管）。
真空吸力使料灌进瓶内。
当瓶内料上升至灌装头外套管高度。
由于真空吸力通过外套管，把瓶内料吸进真空瓶内使瓶内料始终保持一定高度，直到把灌装瓶拿掉。
机械阀关闭，真空发生器停止产生真空。
吸料管关闭。
真空瓶阀门打开，把真空瓶内料由于重力作用流入料桶，完成一次灌装循环。
建立在参考国外同类产品的基础上进行了从新设计,并增加了部分附加功能。
使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护等方面更加简单方便。
在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路,因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用。
性能特点：本机采用全气动控制，特别适用于高泡及料瓶提交不规则产品的灌装。
产品设计理念：通过灌装头施压，真空发生器回液瓶和待灌料瓶中实现一个局部密封环境，产生一个局部真空（负压），通过真空吸料实现灌装。
适用于：果汁饮料、碳酸饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、洗涤用品、口服液、药水技术参数：品牌豫盛型号YSJX-04功率80(w)外形尺寸750*600*1300mm灌装头数 4灌装量10-500ml适用瓶高50-300（MM）适用瓶颈15-100（MM）生产能力60（瓶/分钟）灌装精度正负1%包装类型瓶工作原理负压适用对象口服液，药水，液体酒精适用行业日化，药医，化工，其他。
物料类型液体自动化程度半自动卧式气动膏体灌装机设备型号：GG系列详细介绍：·适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体、酱类、颗粒等物质的定量灌装。
·该型号灌装机缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，气动部分均采用进口气动元件，符合GMP要求。
·灌装量和灌装速度均可任意调节，脚踏开关和自动灌装功能，精度高，结构简洁，操作便利。
技术参数：气压：0.4NPA工作方式：气动灌装速度：≤50次/分灌装范围：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml 500-2000ml 2000-5000ml灌装精度：±1%料斗容量：30L重量：50Kg外型尺寸：1200mm×300mm×700mm全自动活塞式膏体灌装机设备型号：GT2T-2G型设备介绍：本系列浓酱灌装机是我司集多年生产经验，并引进吸收世界先进技术研制而成的新一代全自动灌装机。
它采用活塞定量，集机电、气动于一体，电器和气动元件选用世界知名品牌，由PLC控制，设计合理，结构紧凑，外形美观，具有性能稳定可靠、灌装精度高、适应性强、操作简单、维护方便等特点。