机械密封简介

机械密封结构
? 机械密封的基本元件： 1.端面密封副 2.弹性元件 3.辅助密封 4.传动件 5.防转件 6.紧固件
机械密封原理图
机械密封动静组件
1 压盖与泵壳端面之间——利用O圈或垫子密封 2 静环与压盖端面之间——利用O圈密封 3 动环与轴（或轴套）配合面之间——利用O圈密封 4 密封端面之间
? 机械密封是由一对或数对动环与静环组成的平面摩 擦副构成的密封装置。它是靠弹性构件（如弹簧或 波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）和密封介质的 压力在旋转的动环和静环的接触表面（端面）上产 生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面间 维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液 膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力 的作用。
? 运转中不用调整
由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中 自动保持接触，装配后就不用像普通软填料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ样需要调整压 紧。
? 耐振性比径向密封好
一般在转速3000r/min下，最大振幅不超过0.05mm。
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―――这是化新人永远执着的追求
机械密封概述
? 机械密封的作用 1.提高机器效率、降低能耗。 2.节约原材料。 3.提高机器可靠性。 4.安全和环境保护。
? 机械密封的意义
（1）密封技术虽然不是领先性技术，但却是 决定性技术
（2）密封件虽然不大，只是个零部件，但却 能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性
机械密封特点
? 泄漏量可以限制到很少
我国《机械密封技术条件》中规定，常温清水试验，平均泄 漏量轴（或轴套）外径大于50mm时不超过5mL/h，轴（或轴 套）外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。
? 寿命长
在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封 端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用 1~2年。
公司投资300余万元建成了转速达18000r/min和达30000r/min的高速离心
压缩机密封试验台各一台、泵用干气密封实验台两台，高速泵机械密封试验 台一台，普通机械密封实验台一台，可以对任何该转速范围内的干气密封和 机械密封进行模拟试验；公司成功研制出可以加工WC和SiC材料干气密封的
激光加工设备，设备采用计算机控制，可以加工出任何槽形、深度的干气密 封摩擦副；拥有先进的机械加工设备,如数控车床、电火花线切割机、全套
?
公司主要产品有：干气密封、釜密封、机械密封 。公司成功地开
发、生产出干气密封，并开始大面积的在国内推广和应用，成为国内最 先掌握此技术的少数企业之一。公司研制成功的EBR聚合釜密封总成， 填补了国内密封技术的空白。
公司建立了一支素质高、责任心强的设计和销售队伍，实 现了从设计到试制、生产的计算机管理，公司还致力于产品个 性化的追求，牢固树立了品牌战略意识，这也是化新人的价值 取向。化新公司视质量为根，信誉为本，为广大用户提供一流 的密封产品和优质服务，在不断提高、不断改进、不断完善中 奋进。
机械密封技术交流
---09年4月
成都化新密封有限公司
成都化新密封有限公司系民营股份制公司，成立于1992年，是中国最早
从事密封行业的企业之一，2005年被四川省评为高新技术企业，目前拥有固 定资产2000余万元，是流体动密封的专业生产厂家。经过多年的艰苦奋斗，
立足科技创新，公司现在已发展成为具有一定规模且在全国有一定知名度的 高新技术企业，是中国石化总公司资源市场成员单位，中国石油天然气集团 炼化备品、配件一级网络成员单位，中国液压气动密封件工业协会会员。公 司产品被国家技术监督局列为质量信誉跟踪产品，获中国质量检验协会全国 质量稳定合格产品称号，首批通过国家密封产品生产许可证产品质量抽查。 作为一家民营企业，我们一直以发展高新技术、增强产品市场竞争力为己任， 致力于产品个性化的追求，牢固树立品牌战略意识，向着“高层次、高品位” 使公司更强更大的目标而努力。
金属波纹管密封焊接设备、最新引进了德国的数控加工中心，保证了公司提 供的干气密封和机械密封均达到国际先进水平。
? 公司组建以来，严格按照ISO9002质量认证标准建立了科学、完善的 质量保证体系，通过了ISO9002质量体系认证。为广大化工、石油、 冶金、制药、发电、造纸等行业提供了高品质的密封产品，公司产品出 口到日本、马来西亚等国家。公司产品连续三年获省优质产品的称号。 “高层次、高品位”是化新人的不断追求。
?目前水平
? 单级压力 ? 使用温度 ? 机器转速 ? psv值
10-3 Pa ~ 35 MPa 最高达 1000℃；最低可达低温深冷 高达50000 r/min 达1000 MPa.m/s
机械密封工作原理
? 机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封 副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到 密封的轴向端面密封装置，故又称端面密封。用于 泵、釜、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转 轴的密封。
（3）机械密封在日常机泵等设备维修工作中， 工作量约占50%
? 机械密封的地位
据调查，石化工艺装置机泵中有86% 以上采用机械密封。随着机械密封技术 的发展，在机泵中机械密封将占有更加 重要的地位。
机械密封的发展简史和目前水平
? 发展简史
1885年——英国第一个端面密封的专利 1900年——开始用于轴承密封 1908年——汽轮机上出现几个端面密封 1919年——出现单端面密封 1920年——用于小型家用冷冻压缩机好汽车水泵 1930年——用于内燃机水泵 1940年——在一定程度上解决轻烃泵密封 1945年——出现平衡型和中间环高压高速机械密封 1957年——美国西乐Sealol公司第一个金属波纹管机械密封高温密封 1960年——出现热流体动力楔机械密封流体 1963~1969年——静压密封、流体动压密封及工业上应用 1974年——出现新的密封面材料碳化硅和优质不同浸渍碳石墨 1977年——出现各种密封的组合机械密封和螺旋槽干运转气体密封工业应用 1985年——密封面变形协调和材料合适配对工艺流体的零泄漏和零逸出密封技 术迅速发展 2000年——非接触（表面改形技术）机械密封发展