无纺布行业来料检验标准
无纺布检验标准
次性。
绝缘，不导电。
柔软性，刚挺性。
细密性，膨胀性。
各向同性，各向异性。
过滤性，透气不透水。
弹如蝉翼，厚重如毡。
防水透湿。
熨烫，缝合，模压成型。
阻燃，抗静电。
透水，防水，耐磨，起绒性。
耐褶皱相比强度和耐久性较差他布料一样清洗定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。
因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。
此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）性应用型和耐用型两大类。
不同无纺布制品可以分为：布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，湿态下成网再加固成布。
布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘使纤网变成无纺布。
布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄编制：审批：。
无纺布检验标准
灰色
横向≥150，纵向≥300
横向≥20，纵向≥8
120（加强无纺布）
灰色
横向≥130，纵向≥270
横向≥20，纵向≥8
五、引用标准/文件：
GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 2912.1-2009 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解
GB/T 7573-2009 纺织品 水萃取液PH值的测定
B
2017-5-22
理化性能
1.增加无纺布的断裂伸长率参数和克重公差变更。
2.增加加强无纺布标准
C
2017-7-12
理化性能
1 . 增加45g无纺布标准
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收文单位：
编制单位
核准
审核
复核
编制人
编制日期
生效日期：年月日
会签部门
会 签
一、适用范围：
本标准适用于无纺布来料检验.
二、术语：
无
三、检验方式：
进料检验抽样采用GB/T2828.1-2012一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为(AQLII-0-1.5-2.5).
四、检验标准:
NO
检验项目类别
鼻/专业仪器
嗅判/专业方法
4
理化性能
克重
1.规格<80 g/m2，公差为±5g/m2
2.规格≥80 g/m2，公差为（+10，-5）g/m2
致命
抽检
专业仪器
专业方法
VOC
不得检出可能释放致癌VOC类别的化合物
致命
抽检
专业仪器
专业方法
致病菌
无纺布检验标准-精品资料
2
外观
标识
产品型号规格/生产商/批号/数量等清晰，齐全
轻微
抽检
目
目测
幅宽
按订单要求，幅宽尺寸公差：±10mm;
严重
抽检
卷尺
测量
纸筒
内径75±3mm，壁厚5±2mm
轻微
抽检
卡尺
测量
色泽
色泽与样板一致,同一批次无差异,不掉色
严重
抽检
目/样品
目测/对照样品
表面
厚薄均匀，表面平整，无明显折痕、卷装整齐；不允许有任何破洞、裂缝、割口。
横向≥50，纵向≥100
30
白色
横向≥35，纵向≥45
横向≥140，纵向≥130
45
白色
横向≥60，纵向≥90
横向≥130，纵向≥120
60
白色
横向≥60，纵向≥80
横向≥30，纵向≥50
75
白色
横向≥65，纵向≥90
横向≥30，纵向≥50
80
白色/黄色/蓝色
横向≥90，纵向≥130
横向≥90，纵向≥100
100（加强无纺布）
灰色
横向≥150，纵向≥300
横向≥20，纵向≥8
120（加强无纺布）
灰色
横向≥130，纵向≥270
横向≥20，纵向≥8
五、引用标准/文件：
GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 2912.1-2009 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解
GB/T 7573-2009 纺织品 水萃取液PH值的测定
鼻/专业仪器
嗅判/专业方法
4
理化性能
克重
无纺布进料规范标准最新
无纺布进料规范标准最新无纺布作为一种广泛应用于医疗、卫生、工业和农业等多个领域的材料，其质量标准对产品性能至关重要。
以下是最新的无纺布进料规范标准，旨在确保材料的一致性和可靠性。
一、材料要求1. 无纺布应采用优质聚丙烯（PP）或聚酯（PET）纤维作为原料。
2. 纤维应均匀分布，无明显结块或杂质。
3. 材料应具有良好的机械强度和耐化学性。
二、物理性能标准1. 厚度：根据产品需求，无纺布的厚度应在0.5mm至3mm范围内。
2. 重量：每平方米无纺布的重量应在20g至300g之间。
3. 断裂强度：纵向和横向的断裂强度应满足特定应用的最低要求。
三、化学性能标准1. 无纺布应具有良好的耐水解性和耐酸碱性。
2. 材料不应含有任何可能对环境或人体产生危害的化学物质。
四、卫生安全标准1. 无纺布在生产过程中应遵循GMP（良好生产规范）标准。
2. 材料应通过ISO 10993生物相容性测试，确保对人体安全无害。
五、环境适应性标准1. 无纺布应能适应不同的温度和湿度条件，保持其性能不受影响。
2. 材料应具有良好的耐老化性，以适应长期存储和使用。
六、包装与标识1. 无纺布应使用防潮、防尘的包装材料进行包装。
2. 包装上应清晰标识产品规格、生产日期、批号和有效期。
七、质量控制1. 每批无纺布进料前应进行严格的质量检验，包括物理性能测试和化学性能测试。
2. 应建立完善的追溯系统，以便在发现问题时能够迅速定位并采取措施。
八、存储与运输1. 无纺布应在干燥、通风良好的环境中存储，避免直接日晒和高温。
2. 运输过程中应避免重压和剧烈震动，确保材料完整性。
九、售后服务1. 提供详细的产品使用说明和技术支持。
2. 对于质量问题，应提供及时的解决方案和必要的退换货服务。
通过遵循上述规范标准，可以确保无纺布材料的质量和性能满足不同应用领域的需求，为用户提供可靠和安全的产品。
无纺布检验标准
收文单位：编制单位核准审核复核编制人编制日期生效日期：年月日会签部门会签一、适用范围：本标准适用于无纺布来料检验.二、术语：无三、检验方式：进料检验抽样采用GB/T2828.1-2012一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为(AQLII-0-1.5-2.5).四、检验标准:NO 检验项目类别检验项目标准（必要时配备图片.图纸与样品）缺陷等级检验周期与检验数量检验设备/工具检验方法1. 干燥、无霉变或虫蛀现象；2. 无危害健康的节足动物或蟑螂卵等；1 安全卫生要求安全卫生3. 无夹杂泥沙及金属物、杂塑料编织材料不得使用再生料；致命抽检目/专业设备目测/专业设备4. 不得使用漂白剂漂白；5. 不得含致癌、致敏物质。
标识产品型号规格/生产商/批号/ 数量等清晰，齐全轻微抽检目目测幅宽按订单要求，幅宽尺寸公差：±10mm; 严重抽检卷尺测量2 外观纸筒内径75±3mm，壁厚5±2mm 轻微抽检卡尺测量色泽色泽与样板一致,同一批次无差异,不掉色严重抽检目/样品目测/对照样品厚薄均匀，表面平整，无明显折痕、卷装整齐；不严重抽检目目测表面允许有任何破洞、裂缝、割口。
NO检 缺陷 等级 检验周期与检 验数量 /工具 检 验 方 法 2外观印字 文字图案漏印、油墨、漏墨、肥油等不良现象 致命3气味气味无异常、刺激气味，参照《原材料气味评判致命按划克重 2，公差为±5g/m 2 6. 规格 <80 g/m 7. 规格≥80 g/m 2，公差为（ +10， -5）g/m 2 致命 抽VOC 不得检出可能释放致癌 VOC 类别的化合物 不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球球 致病菌 菌等致病菌 4 理化性能 R EACH 符合 REACH 最新 163 项要求，及致癌致敏要求 致命 抽检 器 专业方法 甲醛 甲醛含量 ≤ 20mg/Kg 4.0-8.5 （爱迪：4.0-7.5 ） 灰分 灰分含量≤ 2% 拉力和伸长率 断裂拉力和断裂伸长率要求附表1：无纺布断裂拉力和断裂伸求克重（g/m2）颜色断裂拉力（N）断裂伸长率（%）25 白色横向≥20，纵向≥25 横向≥50，纵向≥10030 白色横向≥35，纵向≥45 横向≥140，纵向≥13045 白色横向≥60，纵向≥90 横向≥130，纵向≥12060 白色横向≥60，纵向≥80 横向≥30，纵向≥5075 白色横向≥65，纵向≥90 横向≥30，纵向≥5080 白色/ 黄色/ 蓝色横向≥90，纵向≥130 横向≥90，纵向≥10080（酷布）白色横向≥140，纵向≥160 横向≥40，纵向≥4090（酷布）白色横向≥160，纵向≥180 横向≥35，纵向≥3590 黑色横向≥90，纵向≥150 横向≥80，纵向≥80100 白色横向≥90，纵向≥120 横向≥90，纵向≥100140 白色拉力≥140 伸长率≥65150 白色拉力≥150 伸长率≥35100（加强无纺布）灰色横向≥150，纵向≥300 横向≥20，纵向≥8120（加强无纺布）灰色横向≥130，纵向≥270 横向≥20，纵向≥8五、引用标准 / 文件：GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 2912.1-2009 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解GB/T 7573-2009纺织品 水萃取液 PH 值的测定 GB/T 3923.1-2013 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 REACH 法规要求六、表单：无修订履历NO修订日期修订章节 修订内容 A2016-10-10 理化性能 8. 80g 无纺布公差由 ± 5g/m 9. 增加 15/25/30/60/75 g/m 2 改为（ 0，+10）g/m 2 。
无纺布检验标准
Work Instruction
文件级别：三级文件
无纺布检验标准机密文件：勿复印、丢失、损坏、涂改！！！
文件修改目录
一、适用范围：
本标准适用于无纺布来料检验.
二、术语：
无
三、检验方式：
进料检验抽样采用GB/T2828.1-2012一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为(AQLII-0-0.65-1.5)
第1页共8页
第2页共8页
五.注意事项
5. 1 应贮存在相对湿度不超过65%，且无腐蚀性物质侵蚀，通风良好的室内；
5. 2 放置点：离地面15cm、距离墙壁10cm的栈板或货架上；
5. 3当检验项目不可量化且存在争议时，以“是否能满足最终用户的明确或潜在合理需求”为原则进行分析和判
定；
5. 4 对本标准未涵盖的内容或文字不易描述的项目，品质部将具体案例具体判定；
5. 5 品质部对本标准保留最终解释权限。
六．相关文件
6.1 GB2828.1-2012《逐批检查计数抽样程序及抽样表》；
6.2 《进料检验作业指导书》；
七．记录表单
7.1《进料检验报告》
7.2《IQC检验日报》
第3页共8页。
无纺布检验标准
1.水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
东莞市西文家具有限公司
无纺布来料检验标准
文件编号
版次
A0
页次
1/1
生效日期
2012-12-16
无纺布特点：
耐久性，一次性。绝缘，不导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。
每卷接头≤2个
目 视
MIL-STD-105D
编制：审批：
MIL-STD-105D
4
结 构
无分层、起毛现象
目视/手测
MIL-STD-105D
5
性 能
拉断力：75g/100g≥30N穿透力：75g≥、100g≥
仪 器
MIL-STD-105D
6
包 装
1、350-400Y/卷，用透明PP胶袋包装；
2、有完整规范的出厂合格证。
目 视
MIL-STD-105D
7
其 它
无纺布缺点是：
1）与纺织布相比强度和耐久性较差
2）不能象其他布料一样清洗
3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
PP无纺布材料检验规范
卷尺
每批
4
长度
B
3张/批
+500mm -0
测量
卷尺
每批
5
厚度
A
3张/批
基数：±0.2mm
测量
测厚规（触点圆盘直径≥30mm）
每批
6
密度
A
3张/批
基数：±5g
测量
电子称
每批
7
拉伸强度
A
2张/批
≥0.07Mpa
GB/T6344
拉力机
每批
8
撕裂强度
B
2张/批
≥8N/cm
GB/T10808
拉力机
每批
9
断裂伸长率
植绒面平整，无掉绒现象，植绒均匀，收卷平齐，无破损、污秽等。
目视
/
每批
14
外包装
C
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
要求产品运输到迅昌公司入厂检验时,不能有破损、脏污等不良现像，且包装完好
目视
/
每批
15
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
包装上应有品名、规格、生产日期、生产厂家等
XXXX有限公司
文件编号：
文件名称：
PP无纺布材料检验规范
版本号：修改状态：
第页共页
检验标准
序号
检验项目
缺陷
等级
抽样水平
检验标准
检验方法
检验工具
检验
频次
1
供方资格
A
/
必须在《合格供方目录》目录内采购
目视
/
每年
2
Hale Waihona Puke 供货资料C/必须有合格证明、检验报告等相关内容
无纺布检验标准
横向≥160，纵向≥180
横向≥35，纵向≥35
90
黑色
横向≥90，纵向≥150
横向≥80，纵向≥80
100
白色
横向≥90，纵向≥120
横向≥90，纵向≥100
140
白色
拉力≥140
伸长率≥65
150
白色
拉力≥150
伸长率≥35
100（加强无纺布）
灰色
横向≥150，纵向≥300
横向≥20，纵向≥8
120（加强无纺布）
灰色
横向≥130，纵向≥270
横向≥20，纵向≥8
五、引用标准/文件：
GB 18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解
GB/T7573-2009纺织品水萃取液PH值的测定
GB/T纺织品 织物拉伸性能 第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法
甲醛
甲醛含量≤20mg/Kg
pH值
pH值（爱迪奇产品：）
灰分
灰分含量≤2%
拉力和伸长率
断裂拉力和断裂伸长率要求，附表1
附表1：无纺布断裂拉力和断裂伸长率要求
克重（g/m2）
颜色
断裂拉力（N）
断裂伸长率（%）
25
白色
横向≥20，纵向≥25
横向≥50，纵向≥100
30
白色
横向≥35，纵向≥45
横向≥140，纵向≥130
2.增加加强无纺布标准
C
2017-7-12
理化性能
1 . 增加45g无纺布标准
REACH 法规要求
六、表单：
无
修订履历
NO
修订日期
无纺布检验标准
次性。
绝缘，不导电。
柔软性，刚挺性。
细密性，膨胀性。
各向同性，各向异性。
过滤性，透气不透水。
弹如蝉翼，厚重如毡。
防水透湿。
熨烫，缝合，模压成型。
阻燃，抗静电。
透水，防水，耐磨，起绒性。
耐褶皱相比强度和耐久性较差他布料一样清洗向排列、所以容易从直角方向裂开等等。
因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
纤维主要是（PP）、（PET）。
此外，还有（PA）、粘胶纤维、、乙纶（HDPE）、（PVC）。
按应用要求，无纺大类。
不同无纺布制品可以分为：：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，湿态下成网再加固成布。
纺布是在聚合物已被挤出、而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或布。
布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非(例如塑料薄片、塑料编制：审批：。
无纺布检验标准
抽检
目目测Leabharlann 幅宽按订单要求,幅宽尺寸公差：±10mm;
严重
抽检
卷尺
测量
纸筒
内径75±3mm,壁厚5±2mm
轻微
抽检
卡尺
测量
色泽
色泽与样板一致,同一批次无差异,不掉色
严重
抽检
目/样品
目测/对照样品
表面
厚薄均匀,表面平整,无明显折痕、卷装整齐；不允许有任何破洞、裂缝、割口;
严重
抽检
目
目测
NO
检验项目类别
横向≥160,纵向≥180
横向≥35,纵向≥35
90
黑色
横向≥90,纵向≥150
横向≥80,纵向≥80
100
白色
横向≥90,纵向≥120
横向≥90,纵向≥100
140
白色
拉力≥140
伸长率≥65
150
白色
拉力≥150
伸长率≥35
100加强无纺布
灰色
横向≥150,纵向≥300
横向≥20,纵向≥8
120加强无纺布
收文单位：
编制单位
核准
审核
复核
编制人
编制日期
生效日期：年月日
会签部门
会 签
一、适用范围：
本标准适用于无纺布来料检验.
二、术语：
无
三、检验方式：
进料检验抽样采用GB/一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为四、检验标准:
NO
检验项目类别
检验项目
标准必要时配备图片.图纸与样品
缺陷等级
检验周期与检验数量
检验项目
标准必要时配备图片.图纸与样品
无纺布制袋质检要求
无纺布制袋质检要求
一、原料
1、无纺布：来料检查厚度要匀称，颜色要一致，尺寸要符合要求
2、CPP膜：检查厚度一定要够厚，不偏丝。
印刷内容尺寸正确。
要求印刷内容字体清晰无偏印、漏印现象，字体表面光亮、无云纹或发白现象，空白地方无污染
3、拉链：检查拉链颜色，扣合牢固
4、拉头：检查颜色、大小符合要求，无毛刺，穿拉链是否合适牢
固
二、制袋
1、领料：检查无纺布、CPP膜尺寸、印刷内容正确
2、制袋：制袋过程中随时检查各部位热合是否牢固。
要求：底部
热合牢固不能撕开，撕边干净、光滑，拉链无错牙现象，焊点牢固。
要求成品尺寸误差不超过±0.5cm。
正面CPP膜与无纺布接触处热合是否牢固不能撕开，拉链位置热合牢固，不能撕开。
不出现切偏、错位现象，如发现问题，立即停机检查之前产品是否合格，及时清理。
三、成品
1、成品检查尺寸、码放整齐
四、印刷
1、印刷过程检查上版尺寸、袋子尺寸是否正确。
要求印刷内容字
体清晰、无偏印、漏印现象，无粘袋现象。
无纺布无线头或白线。
空白地方无污染。
五、
1、穿拉头：按以上要求随时检查，发现问题及时反映，重点是检查拉头是否结实，不易脱落。
无漏穿、穿错牙拉链无折痕。
数量准确、捆绑整齐，易开口位置方便客户使用。
按尺寸装箱，装箱时要整齐无褶皱，数量准确，粘箱胶带牢固、平整。
六、
1、发货：发货时按客户要求，袋子尺寸、数量，准确无误，打包牢固，整齐美观。
严把质量关，从现在做起，从我做起！
济南亨祥包装有限公司
2014-10-03。
无纺布检验标准
无纺布检验标准无纺布来料检验标准标准编号版次：第1页共5页收文单位：编制单位：编制日期：核准：会签部门：会签：审核复核：编制人：生效日期：年月日标准编号版次：第2页共5页一、适用范围：本标准适用于对无纺布来料进行检验。
二、术语：无。
三、检验方式：进料检验采用GB/T2828.1-2012一次抽样计划，一般水平Ⅱ级抽样方法进行抽样，AQL值为(AQLII-0-1.5-2.5)。
四、检验标准:NO 检验项目类别检验项目标准1 安全卫生要求安全卫生无夹杂泥沙及金属物、杂塑料编织材料；不得使用再生料；不得使用漂白剂漂白；不得含致癌、致敏物质。
2 外观干燥、无霉变或虫蛀现象；无危害健康的节足动物或蟑螂卵等。
标识清晰，齐全；按订单要求，幅宽尺寸公差：±10mm；内径75±3mm，壁厚5±2mm；色泽与样板一致，同一批次无差异，不掉色；厚薄均匀，表面平整，无明显折痕、卷装整齐；不允许有任何破洞、裂缝、割口。
3 气味印字无异常、刺激气味，文字图案及图案位置符合样板及工程图纸要求；无漏印、油墨、漏墨、肥油等不良现象。
4 克重克重规格<80 g/m2，公差为±5g/m2；规格≥80g/m2，公差为（+10，-5）g/m2.5 VOC VOC 不得检出可能释放致癌VOC类别的化合物。
6 致病菌致病菌不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌等致病菌。
缺陷等级：轻微、严重、致命。
检验周期与检验数量：按抽样计划进行抽检。
检验设备/工具：目/手、鼻/专业仪器、抽检专业仪器、卷尺、卡尺、目/样品、目测、测量、目测/对照样品。
标准编号版次：第3页共5页。
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切割要平整、无变形、毛边、脱皮、破损、黑点、杂质、纸屑、破损、压痕、污脏等现象。
目视
MIL-STD-105D
3
尺寸
长、宽公差±1.5MM，厚度公差±0.1MM
卷尺
MIL-STD-105D
4
结构
不得变形、分层及太软
目视/手测
MIL-STD-105D
5
印刷
1、文字图案符合样板及图纸要求；
2、文字图案位置符合要求（工程图及样板）；
目视
MIL-STD-105D
8
其它
接头每100米≤2个
目视
MIL-STD-105D
编制：审核：审批：
来料检验标准
文件编号
页次
1/1
版次
A0
生效日期
2009、05、20
材料名称：纸板（辅料）
序号
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
备注
1
颜 色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
2
3、无漏印、油墨、漏墨、肥油等现象。
对版/目视
MIL-STD-105D
6
性能
1、纸板内不能有金属物品，要符合金属含量的检验要求；
2、湿度：16-18。C。
仪器
MIL-STD-105D
7
包装
有完整规范的出厂合格证
目视
MIL-STD-105D
8
其它
每卡板要用围膜围住
目视
MIL-STD-105D
编制： 审核： 审批：
3
尺寸规格
1、克重公差：±2.5%（每平方米）
2、幅宽公差：±0.5cm
电子称/卷尺
MIL-STD-105D
4
结构
无分层、起毛现象
目视/手测
MIL-STD-105D
5
印刷
1、文字图案符合样板及图纸要求；
2、文字图案位置符合要求（工程图及样板）；
3、无漏印、油墨、漏墨、肥油等现象。
对版/目视
MIL-STD-105D
页次
1/1
版次
A0
生效日期
2009、05、20
材料名称：拉链/拉链头（辅料）
序号
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
备注
1
颜 色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
2
外观
1、拉链牙位排列整齐，不得有缺牙、坏牙，并且拉链表面色泽好、手感光滑、平、挺、无脏污、破损；
2、拉链头表面烤漆良好，不得出现毛刺、变形、沙粒、脱皮、麻点、刮花等不良现象。
目视
MIL-STD-105D
3
尺寸
宽度公差：±1MM
卷尺
MIL-STD-105D
4
结构
不得变形
目视/手测
MIL-STD-105D
5
印刷
1、文字图案符合样板及图纸要求；
2、文字图案位置符合要求（工程图及样板）；
3、无漏印、油墨、漏墨、肥油等现象。
对版/目视
MIL-STD-105D
6
性能
毛面与勾面搭配后，反复拉合30-40次，不得出现少毛脱勾；
来料检验标准
文件编号
页次
1/1
版次
A0
生效日期
2009、05、20
材料名称：魔术贴（辅料）
序号
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
备注
1
颜色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
2
外观
1、表面无脱毛少毛、厚度分布要均匀，无脏污，无粗边。
2、么术贴勾、毛两边分布要均匀，不能有抽纱现象
手动/目视
MIL-STD-105D
7
包装
有完整规范的出厂合格证
目视
MIL-STD-105D
8
其它
每圈接头≤2个
目视
MIL-STD-105D
编制： 审核： 审批：
来料检验标准
文件编号
页次
1/1
版次
A0
生效日期
2009、05、20
材料名称：线材（辅料）
序号
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
备注
1
颜 色
与工程样板颜色对比无明显色差
6
性能
反复正反拉动100次，拉动顺畅无脱牙卡牙现象。
手动/手感
MIL-STD-105D
7
包装
有完整规范的出厂合格证
目视
MIL-STD-105D
8
其它
拉链每100米接头≤1个
目视
MIL-STD-105D
编制：审核：审批：
来料检验标准
文件编号
页次
15、20
材料名称：织带（辅料）
编制： 审核： 审批：
来料检验标准
文件编号
页次
1/1
版次
A0
生效日期
2009、05、20
材料名称：PVC膜（辅料）
序号
检查项目
检 验 内 容
检验方法
抽样方案
备 注
1
颜 色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
对板/目视
MIL-STD-105D
2
外观
无污脏、杂质、断线、起毛等现象。
目视
MIL-STD-105D
3
尺寸型号
对样
对板/目视
MIL-STD-105D
4
结构
线股不得多及少
目视/手测
MIL-STD-105D
5
性能
604﹟拉断力：≥18N
仪器
MIL-STD-105D
6
包装
有完整规范的出厂合格证
目视
MIL-STD-105D
序号
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
备注
1
颜 色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
2
外观
1、表面不得有脏污、破损、杂质等不良现象。
2、间色织带，两边或中间间色的宽度和纱数，必须一致，不能出现间色宽度不一致的现象。
目视
MIL-STD-105D
3
尺寸
宽度公差：±1mm
卷尺
MIL-STD-105D
6
性能
拉断力：75g/100g≥30N穿透力：75g≥1.0J、100g≥1.5J
仪器
MIL-STD-105D
7
包装
1、350-400Y/卷，用透明PP胶袋包装；
2、有完整规范的出厂合格证。
目视
MIL-STD-105D
8
其它
每卷接头≤2个
目视
MIL-STD-105D
编制：审核：审批：
来料检验标准
文件编号
来料检验标准
文件编号
版次
A0
页次
1/1
生效日期
2009、05、20
材料名称：无纺布（材料）
序号
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
备注
1
颜色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
2
外观
表面色泽均匀，平整度和厚薄度良好，无云斑、胶斑
庇点、变形、起皱、破损等不良现象；
目视
MIL-STD-105D
4
结构
不得变形
目视/手测
MIL-STD-105D
5
印刷
1、文字图案符合样板及图纸要求；
2、文字图案位置符合要求（工程图及样板）；
3、无漏印、油墨、漏墨、肥油等现象。
对版/目视
MIL-STD-105D
6
性能
拉长率：取1米长拉住两头用力拉，≤0.5cm
手动/手感
MIL-STD-105D
7
包装
有完整规范的出厂合格证
目视
MIL-STD-105D
3
尺寸
宽度公差：±2mm
卷尺
MIL-STD-105D
4
结构
1、拉链不得变形、脱编；2、拉链头不得变形。
目视/手测
MIL-STD-105D
5
印刷
1、文字图案符合样板及图纸要求；
2、文字图案位置符合要求（工程图及样板）；
3、无漏印、油墨、漏墨、肥油等现象。
对版/目视
MIL-STD-105D