无纺布检验ppt课件
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二、宽幅、卷径、纸筒直径量取
（钢（卷）板尺量取） 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后，用钢板 （卷）尺量取无纺布横切面最大值 （即无纺布横切面圆形的直径）即 为卷径，卷径要求详见卷径表。量 取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径， 要求76±1mm。
圆柱度：取同一卷无纺布最大卷径、 最小卷径，计算算术差（差值=最大 值-最小值），差值≤10mm。
剪去多余试样。 • 2.2.6、将砝码压在托盘上，用连接杆将托盘
固定在织物平磨仪底座上。
3、试样测试 3.1、检查设备电源，打开电源开关，启动 设备。 3.2、设置参数即平磨次数（平磨次数：热 轧、仿粘：90次，热风：60次） 3.3、参数设置完毕点击开始按钮，设备开 始自动工作。 3.4、设备停止运行后，取下试样，观察并 记录试样起球情况。 4、试验结束后，清理设备
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五、亲水性测试
• 1. 辅助工具：十孔板、生理盐水(0.9%NaCl溶液)、
3、标准：
定性滤纸、胶头滴管、秒表。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上， 将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表 面5mm，依次将水点滴入十孔内。
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• 3、实验结束后清理器材，待下次使用
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六、拒水性测试
• 1、辅助工具：数字式渗水性测试仪 • 2、准备工作： • 2.1、无纺布试样取样：试样大小要求：
20*20cm • 2.2、设备预热：检查设备电源、水→
打开电源→按下加水按钮（设备加水 10min） • 3、检验步骤： • 3渗.1水、测将试取仪好上的（待光测面试朝样下放）置在数字式 • 3.2、点击设备上开始按钮，开始测试 • 3.3、观察试样表层渗透点，待试样表 层渗透点达到3个时，点击停止按钮。 结束测试，记录显示屏上的数据。 • 4、实验结束后清理设备。
1、取样
3、标准
沿无纺布横向、纵向用裁刀各裁取
宽度为50mm试样
2、测试
2.1、电子强力机调试：拉速 100mm/min 试样宽度：50mm
2.2、将单层试样两端分别固定在电 子强力机夹头上，启动设备进行测 试。
2.3、测试完成后，设备自动复位， 读取显示屏上的断裂强度、断裂伸 长率，并记录结果。
3、实验结束，清理设备。
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三、定量检测
1、拆开无纺布包装后取适当的 无纺布样，选取样品折叠整齐，
不可用力按压。取样完成后将无 纺布包好，放置原位。
2、定量检测方法： 2.1、方法一：测试样平铺在橡胶垫 上，用圆盘取样器取样，取10片样 品，用精确到0.01g电子秤称重，所 得重量（G1)为该试样的平方克重的 十分之一，
2.3、无纺布克重标准（g）：
2.3.1、拒水无纺布
热风：+1.5~ - 2.5；仿粘：+1~-2
2.3.2、亲水无纺布
仿粘/热轧：+1~-2 热风：+1.5~-2.5
2.3.3、蓬松无纺布
定量＜30g，+1~-3； 定量≥30g，+1~-5
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• 方法一：
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方法二：
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四、断裂强度、断裂伸长率
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七、起毛测试
• 1、辅助工具：织物平磨仪 • 2、准备工作 • 2.1、取样：要求20*20cm • 2.2、固定试样 • 2.2.1、将试样固定在织物平磨仪底座上，光
面朝上； • 2.2.2、将试样放置在固定样底座上（光面朝
下）； • 2.2.3、将羊毛垫放置在试样上； • 2Βιβλιοθήκη Baidu2.4、将托盘放置在羊毛垫上； • 2.2.5、用专用橡皮圈将试样固定在托盘上，
无纺布检验
我司无纺布分类
一、无纺布分类
1.按生产工艺分为：仿粘、热风、热轧 2.按性能分为： 2.1、蓬松无纺布 主要用于体芯 2.2、亲水无纺布（SS、SSS) 主要有面层无纺布、包裹无纺布 2.3、非亲水无纺布（SS、SSS) 主要有腰围无纺布、复合底膜无纺布 3.3、拒水无纺布（SMS、SMMS) 主要有隔边拒水无纺布
• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s， ＞1s的计为不透过的点。
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过 的点。
• 2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
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2、宽幅量取 将需检测的无纺布卷平放
（即无纺布横切面竖立，布面 处于水平状态，保证无纺布宽 幅不会因重力作用而变小）， 用钢板（卷）尺量取3点，取数 据平均值，作为该卷的宽幅。 宽幅标准：拒水无纺布： ±2mm;亲水无纺布：打孔布： ±3mm，非打孔布：±2mm;蓬 松无纺布：±30mm。
平方克重（定量）=试样重量*10。 例1：某样品试样重量为4.16g,其平 方克重为：4.16*10=41.6g。
2.2、方法二：取试样1M，测量其 宽幅（W），用电子秤称量1M试 样的克重（G2）。计算方法：试 样平方克重g=G2/W。 例2：某测试样其宽幅（W）为 0.09M,其试样克重（G2）为5.88g， 则其平方克重为：5.88/0.09=65.3g
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生产工艺简介
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无纺布实样
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一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
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3、拆开包装（目测、嗅觉） 3.1、不得出现脏污、蚊虫、异物； 3.2、检查材料是否起毛、褶皱、破洞、柔软 度、 均匀度、有无异味。 3.3、接头每卷≤1，批总数≤5%，接头为黑色 胶带。 4、端面平整度 4.1、收卷松紧一致，纸筒不得变形，脱筒， 分切整齐 、无毛边， 4.2、纸筒与无纺布端面平整，单面允许偏差： 拒水、亲水无纺布：±3mm。 蓬松无纺布： ±20mm 5、确定材料使用面朝向，核实供应商使用面 标识是否正确。光面为使用面，毛面为喷胶 面。
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二、宽幅、卷径、纸筒直径量取
（钢（卷）板尺量取） 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后，用钢板 （卷）尺量取无纺布横切面最大值 （即无纺布横切面圆形的直径）即 为卷径，卷径要求详见卷径表。量 取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径， 要求76±1mm。
圆柱度：取同一卷无纺布最大卷径、 最小卷径，计算算术差（差值=最大 值-最小值），差值≤10mm。
剪去多余试样。 • 2.2.6、将砝码压在托盘上，用连接杆将托盘
固定在织物平磨仪底座上。
3、试样测试 3.1、检查设备电源，打开电源开关，启动 设备。 3.2、设置参数即平磨次数（平磨次数：热 轧、仿粘：90次，热风：60次） 3.3、参数设置完毕点击开始按钮，设备开 始自动工作。 3.4、设备停止运行后，取下试样，观察并 记录试样起球情况。 4、试验结束后，清理设备
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五、亲水性测试
• 1. 辅助工具：十孔板、生理盐水(0.9%NaCl溶液)、
3、标准：
定性滤纸、胶头滴管、秒表。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上， 将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表 面5mm，依次将水点滴入十孔内。
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• 3、实验结束后清理器材，待下次使用
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六、拒水性测试
• 1、辅助工具：数字式渗水性测试仪 • 2、准备工作： • 2.1、无纺布试样取样：试样大小要求：
20*20cm • 2.2、设备预热：检查设备电源、水→
打开电源→按下加水按钮（设备加水 10min） • 3、检验步骤： • 3渗.1水、测将试取仪好上的（待光测面试朝样下放）置在数字式 • 3.2、点击设备上开始按钮，开始测试 • 3.3、观察试样表层渗透点，待试样表 层渗透点达到3个时，点击停止按钮。 结束测试，记录显示屏上的数据。 • 4、实验结束后清理设备。
1、取样
3、标准
沿无纺布横向、纵向用裁刀各裁取
宽度为50mm试样
2、测试
2.1、电子强力机调试：拉速 100mm/min 试样宽度：50mm
2.2、将单层试样两端分别固定在电 子强力机夹头上，启动设备进行测 试。
2.3、测试完成后，设备自动复位， 读取显示屏上的断裂强度、断裂伸 长率，并记录结果。
3、实验结束，清理设备。
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三、定量检测
1、拆开无纺布包装后取适当的 无纺布样，选取样品折叠整齐，
不可用力按压。取样完成后将无 纺布包好，放置原位。
2、定量检测方法： 2.1、方法一：测试样平铺在橡胶垫 上，用圆盘取样器取样，取10片样 品，用精确到0.01g电子秤称重，所 得重量（G1)为该试样的平方克重的 十分之一，
2.3、无纺布克重标准（g）：
2.3.1、拒水无纺布
热风：+1.5~ - 2.5；仿粘：+1~-2
2.3.2、亲水无纺布
仿粘/热轧：+1~-2 热风：+1.5~-2.5
2.3.3、蓬松无纺布
定量＜30g，+1~-3； 定量≥30g，+1~-5
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• 方法一：
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方法二：
14
四、断裂强度、断裂伸长率
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七、起毛测试
• 1、辅助工具：织物平磨仪 • 2、准备工作 • 2.1、取样：要求20*20cm • 2.2、固定试样 • 2.2.1、将试样固定在织物平磨仪底座上，光
面朝上； • 2.2.2、将试样放置在固定样底座上（光面朝
下）； • 2.2.3、将羊毛垫放置在试样上； • 2Βιβλιοθήκη Baidu2.4、将托盘放置在羊毛垫上； • 2.2.5、用专用橡皮圈将试样固定在托盘上，
无纺布检验
我司无纺布分类
一、无纺布分类
1.按生产工艺分为：仿粘、热风、热轧 2.按性能分为： 2.1、蓬松无纺布 主要用于体芯 2.2、亲水无纺布（SS、SSS) 主要有面层无纺布、包裹无纺布 2.3、非亲水无纺布（SS、SSS) 主要有腰围无纺布、复合底膜无纺布 3.3、拒水无纺布（SMS、SMMS) 主要有隔边拒水无纺布
• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s， ＞1s的计为不透过的点。
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过 的点。
• 2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
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2、宽幅量取 将需检测的无纺布卷平放
（即无纺布横切面竖立，布面 处于水平状态，保证无纺布宽 幅不会因重力作用而变小）， 用钢板（卷）尺量取3点，取数 据平均值，作为该卷的宽幅。 宽幅标准：拒水无纺布： ±2mm;亲水无纺布：打孔布： ±3mm，非打孔布：±2mm;蓬 松无纺布：±30mm。
平方克重（定量）=试样重量*10。 例1：某样品试样重量为4.16g,其平 方克重为：4.16*10=41.6g。
2.2、方法二：取试样1M，测量其 宽幅（W），用电子秤称量1M试 样的克重（G2）。计算方法：试 样平方克重g=G2/W。 例2：某测试样其宽幅（W）为 0.09M,其试样克重（G2）为5.88g， 则其平方克重为：5.88/0.09=65.3g
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生产工艺简介
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无纺布实样
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一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
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3、拆开包装（目测、嗅觉） 3.1、不得出现脏污、蚊虫、异物； 3.2、检查材料是否起毛、褶皱、破洞、柔软 度、 均匀度、有无异味。 3.3、接头每卷≤1，批总数≤5%，接头为黑色 胶带。 4、端面平整度 4.1、收卷松紧一致，纸筒不得变形，脱筒， 分切整齐 、无毛边， 4.2、纸筒与无纺布端面平整，单面允许偏差： 拒水、亲水无纺布：±3mm。 蓬松无纺布： ±20mm 5、确定材料使用面朝向，核实供应商使用面 标识是否正确。光面为使用面，毛面为喷胶 面。
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