无纺布检验ppt课件

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无纺布的检测项目和检测指标

无纺布的检测项目和检测指标无纺布，听到这个词是不是感觉有点神秘？其实，它就是那种看起来像纸却比纸更耐用的材料，常见于你日常生活中的各种包装、清洁产品，甚至是口罩里。

今天，我们就来聊聊这无纺布到底是如何被检测的，以及检测指标是什么，保证你以后在超市看到它时能更有底气。

1. 无纺布的基本检测项目首先啊，咱们得弄清楚无纺布检测都检查哪些东西。

这个就像做作业之前先看看题目，才能知道要怎么答对吧？1.1. 物理性能检测在物理性能上，最关键的有强度和耐久性。

比如说，布料的拉伸强度，就是看它有多强，能承受多少力量才能不撕裂。

想象一下，如果你在用无纺布清理桌面，突然一扯就撕了，那可真是不够给力。

而耐久性呢，就是看无纺布在使用过程中是否容易磨损，能不能坚持住经常的摩擦。

1.2. 吸水性检测接着就是吸水性检测。

你可别小看这项指标，它关系到无纺布的实际使用效果。

试想一下，如果你用它擦水，结果水总是留在表面，那岂不是要烦死了？所以，检测的时候会测它的吸水速度和吸水量，看看它能不能快速地吸收液体而不湿透。

2. 无纺布的化学性质检测除了物理性能，化学性质也是重点。

咱们可不能忽视这部分哦！2.1. 成分分析首先，成分分析是关键。

无纺布的主要成分一般是合成纤维，比如聚丙烯或者聚酯，这些材料决定了布料的基本特性。

通过化学检测，可以确保这些成分的比例符合标准，不然可就像是做菜时调料不对，口感就大打折扣。

2.2. 化学反应测试其次，化学反应测试也很重要。

比如说，检测它在接触各种化学物质后是否会发生不良反应。

像无纺布如果用在食品包装上，那它的化学稳定性必须过关，不能释放有害物质，那样对健康可就不妙了。

3. 环境适应性检测最后，环境适应性也是得仔细看看。

无纺布往往需要在各种环境下使用，所以检测它的环境适应性也是必须的。

3.1. 温湿度影响无纺布在不同温湿度下的表现也要检测一下。

比如说，它在高温或者潮湿环境中是否会变形，强度是否下降。

这就像是考验你在夏天和冬天的体力一样，得保证无论环境如何变化，它的表现都不会差。

无纺布检验(课堂PPT)

1
生产工艺简介
2
无纺布实样
3
பைடு நூலகம்
一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
4
3、拆开包装（目测、嗅觉） 3.1、不得出现脏污、蚊虫、异物； 3.2、检查材料是否起毛、褶皱、破洞、柔软度、均匀度、有无异味。 3.3、接头每卷≤1，批总数≤5%，接头为黑色胶带。 4、端面平整度 4.1、收卷松紧一致，纸筒不得变形，脱筒，分切整齐、无毛边， 4.2、纸筒与无纺布端面平整，单面允许偏差：拒水、亲水无纺布：±3mm。蓬松无纺布： ±20mm 5、确定材料使用面朝向，核实供应商使用面标识是否正确。光面为使用面，毛面为喷胶面。
无纺布检验
我司无纺布分类
一、无纺布分类
1.按生产工艺分为：仿粘、热风、热轧 2.按性能分为： 2.1、蓬松无纺布主要用于体芯 2.2、亲水无纺布（SS、SSS) 主要有面层无纺布、包裹无纺布 2.3、非亲水无纺布（SS、SSS) 主要有腰围无纺布、复合底膜无纺布 3.3、拒水无纺布（SMS、SMMS) 主要有隔边拒水无纺布
• 2.2.2、将试样放置在固定样底座上（光面朝下）；
• 2.2.3、将羊毛垫放置在试样上；
• 2.2.4、将托盘放置在羊毛垫上；
• 2.2.5、用专用橡皮圈将试样固定
在托盘上，剪去多余试样。
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•2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过的点。
•2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格

纺织品检验学培训课件(ppt 65页)

3.按纺织品检验数目分类
从被检验产品的数量来看。纺织品检验又分为全数检验和抽样检验两种情况。全数检验是对批中的所有个体或材料进行全
3.按纺织品检验数目分类
从被检验产品的数量来看。纺织品检验又分为全数检验和抽样检验两种情况。全数检验是对批中的所有个体或材料进行全部检验。抽样检验则是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量的个体或材料进行检验，并以抽样检验的结果来推断总体的质量。纺织检验中，织物外观疵点一般采用全数检验方式，而纺织品内在质量检验大多采用抽样检验方式。
• 又称“ 成品检验”，它是对完工后的产品质量作全面检查，以判定其合格与否或质量等级。成品检验是质量信息反馈的一个重要来源，检验时要对成品质量缺陷作全面记录，并加以分类整理，及时向有关部门汇报，对可以修复但又不影响产品使用价值的不合格产品，应及时交有关部门修复，同时也要防止具有严重缺陷的产品流入市场，做好产品质量把关工作。
总之，必须综合考虑用户和稍费者的使用要求、消费水平、产品成本、加工难易程度等因素，合理制定切合实际的产品规格和技术要求。
三纺织品的规格和技术要成
纺织品的规格和技术条件是由有关部门制订的标准如行业标准，或订货合同中品质条款所规定的，它带有一定的强制性，是可以检验的。
纺织品的规格和技术要求所包括的内容：
• 有些检验项目是通过人的感官（如视觉、触觉等）进行检验的，如纺织品外观疵点，表面光洁度，毛型感，丝型感等等，这些都是纺织品的外观质量特性。
• 纺织品的很多质量特性是要经过仪器检测才能得到检验结果的如纱线的原料组成、线密度及条干不匀。捻度及捻度不匀、强力及强力不匀、伸长率及伸长率不匀、回潮率等；织物的组织、幅宽、匹长、厚度、经纬纱细度、经纬向强力、重量等。

织物的品质检验课件

厚段(密路) thick place：织物上呈现一段纬密过大的横档。
24
4、严重疵点
例如：
破洞 hole：织物上三根及以上相邻经纬纱断裂，呈现孔洞。
豁边 burst selvedge ripped selvedge：织物边组织内相邻三根及以上纱线(包括锁边纱)断裂，或数根纬纱未织进边组织。
22
2、纬向明显疵点 weft direction defects：由纬纱形成或在织物纬向呈现的疵点。
例如：
粗纬 coarse weft thick weft：织物上一根纬纱明显地比相邻的纬纱粗
双纬 double pick：织物上呈现于组织纹路不符的两根并列纬纱。
百脚 mispick：斜纹和缎纹织物的一个完全组织中缺少一根及以上纬纱，织物上呈现锯齿或线条状纹路。
般有经验的检验员评定实物质量有一定的准
确性。目前国外已在使用织物风格仪。物理指标指织物的缩水率、起球、断裂强
力、折皱弹性等。其指标、试验方法见
FZ/T24002 、3—93《精、粗梳毛织品标准》。其中折皱弹性试验方法见GB/T3819— 1997。
33
染色牢度指织物染色后其颜色坚牢度。其考核项目，试验方法、考核级别请见 FZ/T24002—9 3 ，FZ/T24003—93《精、粗梳毛织品标准》。
注：
1 、棉本色布分类：细织物： 11~20tex (55s~29s) 中粗织物： 21~30tex (28s~19s) 粗织物： 31tex及以上 (18s及以下) 2 、每匹布允许总评分=每米允许评分数(分/ 米) ×匹长(米)
(计算至一位小数，四舍五入成整数)
21
布面疵点检测:
1、经向明显疵点 warp direction defects：由经纱形成或在织物经向呈现的疵点。

大豆蛋白纤维无纺布PPT课件

大豆蛋白纤维经过水刺工艺，制成大豆纤维无纺布
.
3
皮肤接触面
大豆纤维无纺布与其他无纺布紧贴皮肤时的触感对比:
普通无纺布—由于纤维结构紧实，不能缓解外界压力，令皮肤有轻微的压迫感大豆纤维无纺布—纤维结构较为松软，可以分散部分外界压力，令皮肤无紧绷感
皮肤接触面
超感舒适的面膜布
26.01.2021
提纯球蛋白改变空间结构
蛋白纺丝液
熟成工序
大豆纤维
经卷曲、热定型、切断工序
纤维丝束
大豆无纺布
26.01.2021
大豆蛋白纤维是以天然大豆为主要原料，利用崭新提取技术，把大豆中的球蛋白提取提纯，使提纯的球蛋白改变空间结构配制成特定浓度的蛋白纺丝液
蛋白纺丝液经熟成后，纺成纤维丝束
丝束通过化学交联稳定纤维的性能，再经过卷曲、热定型、切断，生产出大豆纤维
大豆纤维织物的悬垂效果比棉和蚕丝织物差
容易与立体弧形贴合
.
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
6
氨基酸含量（％）
26.01.2021
.
天冬Asp 脯Pro 颉Val 酪Tyr 组His 谷Glu 胱Cys 亮Lea 赖Lys 丝Ser 丙Ala 异亮Ile 鸟Orn 苏Thr
7
.
4
透气性能比较Leabharlann 普通无纺布主要采用涤纶纤维
2 1.5
1 0.5
0 丙纶
26.01.2021
其他纤维织物大豆纤维织物
涤纶
锦纶
晴纶
蚕丝
大豆纤维织物其他纤维织物
大豆纤维无纺布的透气性能比其他纤维织物优越使皮肤与织物间的空气阻隔减少，织物与皮肤更加贴合

布料检验专业知识-PPT课件

●
四分評分制檢驗法
●
同承認書無明顯痕跡
● ● ●
● ● —
● ● ●
● ● ●
● ● —
● ●
備注:表格中打點為需執行項目,划線為不需執行.
概述
• 目前行業對布料類的外觀檢驗還沒有明確的標准 ,但西欧和美国等地均將四分制评分法、十分制评分法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度
• 本<<四分評分制檢驗標准>>引用歐美的四分評分制.
如牛津布等
.
3. 斜纹布 :3/1 斜纹 2/2 斜纹大斜十字提花格子布沙丁布 4. 提花布 : 色纱格子布窗帘布 LOGO 提花床单桌布
5. 不织布:丽新布针轧棉(注意厚度/码重/纹路/颜色)
布料支数的定义
• 布料支数的定义： • 1．丹尼制： D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。 D越大,表示纱线越粗 •
32
序號類別
環境物質確認
檢驗項目 XRF測試耐黃變色牢度(黑色除外) 水洗色牢度(白色除外) 幹/濕摩擦色牢度(白色除外) 撕裂強度(經向/緯向）拉伸強度(經向/緯向）
標准要求按環境管理物質執行 4級 (3H紫外燈 30W) 4級60℃ 6H 4級 (干濕 10次 ) 布料強度測試標准布料強度測試標准 4級 (防潑水測試標准 ) 4級 (移印測試標准 ) 拉伸測試儀車縫強度測試標准天鵝絨粘力測試標准貼合強度測試標准硬挺度儀
移印測試
車縫強度
1.測試方法﹕ 1吋8針的夾具拉伸
車縫強度夾具
硬挺度

无纺布检验ppt课件

5
6
7
8
二、宽幅、卷径、纸筒直径量取
（钢（卷）板尺量取） 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后，用钢板（卷）尺量取无纺布横切面最大值（即无纺布横切面圆形的直径）即为卷径，卷径要求详见卷径表。量取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径，要求76±1mm。
圆柱度：取同一卷无纺布最大卷径、最小卷径，计算算术差（差值=最大值-最小值），差值≤10mm。
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五、亲水性测试
• 1. 辅助工具：十孔板、生理盐水(0.9%NaCl溶液)、
3、标准：
定性滤纸、胶头滴管、秒表。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上，将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表面5mm，依次将水点滴入十孔内。
剪去多余试样。 • 2.2.6、将砝码压在托盘上，用连接杆将托盘
固定在织物平磨仪底座上。
3、试样测试 3.1、检查设备电源，打开电源开关，启动设备。 3.2、设置参数即平磨次数（平磨次数：热轧、仿粘：90次，热风：60次） 3.3、参数设置完毕点击开始按钮，设备开始自动工作。 3.4、设备停止运行后，取下试样，观察并记录试样起球情况。 4、试验结束后，清理设备
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• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s，＞1s的计为不透过的点。
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过的点。

无纺布检验标准 (2)

目测/专业设备
2
外观
标识
产品型号规格/生产商/批号/数量等清晰，齐全
轻微
抽检
目
目测
幅宽
按订单要求，幅宽尺寸公差：±10mm;
严重
抽检
卷尺
测量
纸筒
内径75±3mm，壁厚5±2mm
轻微
抽检
卡尺
测量
色泽
色泽与样板一致,同一批次无差异,不掉色
严重
抽检
目/样品
目测/对照样品
表面
厚薄均匀，表面平整，无明显折痕、卷装整齐；不允许有任何破洞、裂缝、割口。
2.增加加强无纺布标准
C
2017-7-12
理化性能
1 .增加45g无纺布标准
收文单位：
编制单位
核准
审核
复核
编制人
编制日期
生效日期：年月日
会签部门
会签
一、适用范围：
本标准适用于无纺布来料检验.
二、术语：
无
三、检验方式：
进料检验抽样采用GB/T2828.1-2012一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL值为(AQLII-0-1.5-2.5).
四、检验标准:
NO
检验项目类别
检验项目
标准（必要时配备图片.图纸与样品）
缺陷等级
检验周期与检验数量
检验设备/工具
检验方法
1
安全卫生要求
安全卫生
1.干燥、无霉变或虫蛀现象；
2.无危害健康的节足动物或蟑螂卵等；
3.无夹杂泥沙及金属物、杂塑料编织材料
4.不得使用再生料；
5.不得使用漂白剂漂白；
6.不得含致癌、致敏物质。
致命
抽检

无纺布用热熔胶及一次性卫生用品测试方法简介PPT演示课件

无纺布用热熔胶及一次性卫生用品测试方法简介
汉高（中国）有限公司
1
测试方法
• 热熔胶的一般物性测试 • 实际一次性无纺布产品的测试
2
热熔胶的一般物性测试
• 稀稠度 (Viscosity) • 软化点 (Ring & Ball) • 热稳定性 (Heat Stability)
3
稀稠度(Viscosity)
•检测热熔胶对透气PE薄膜的 “污染（Staining）” 程度
•依前述方法将热熔胶涂在PET膜上，胶厚约50 m •与透气PE薄膜复合 •在烘箱内加速老化0小时，1天，2天，3天，5天，
7天 •与参考样品比较“污染”程度
23
抗油性测试 (Oil Migration Test)
普通背胶
透气膜专用背胶DM5255
I n s u l a t i o n C h a r
8
热稳定性（Heat Stability）
•在建议操作温度下进行老化测试：
–外观
•是否碳化及碳化程度（Charing） •是否结皮及结皮程度（Skinning） •是否分层及分层程度（Phasing） •是否胶化及胶化程度（Gelling） •颜色变化（Color change）
24
实际一次性产品的测试
• 涂胶情形的检查
– 红色显影液（Red Detector）
25
胶量显影图
26
螺旋喷胶
喷嘴距离喷嘴距离基材过远基材过近
热熔胶温度过低
热风气压过小
热熔胶温度过高
热风气压过大
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问与答
28
结构胶末端密封强度测试
–裁切卫生巾样品的末端约 2英寸宽为测试部分 –检测PE/无纺布的粘着力 –在MTS拉伸机上以5英寸/分钟的速度进行剥

无纺布的基本介绍和无纺布的特点PPT课件

chenli无纺布chenli3纺粘法无纺布的生产流程与特点1纺粘无纺布生产的基本流程切片螺杆挤压机熔体过滤器计量泵喷丝板冷却风牵伸风铺网热轧成布或是针刺水刺卷绕chenlisb工艺流程图chenli4熔喷无纺布的生产流程与特点1纺粘无纺布生产的基本流程切片螺杆挤压机熔体过滤器计量泵喷丝板热风牵伸铺网卷绕chenlimb工艺流程图相同之处1原料都为pp熔点都在160165摄氏度之间
CHENLI
4
无纺布
纺丝成网法
熔
纺
喷
粘
法
法
闪针
蒸刺法法
热
针
水
轧
刺
刺
固
固
固
结
结
结
成
成
成
布
布
布
梳理成网法
化
水
学
刺
粘
法
合
法
喷
浸
胶
胶
法
法
固
固
结结ຫໍສະໝຸດ 成CHENLI成布
布
气
流成网
湿法
法
热粘合法
泡热沫风法法固固结结成成布布
热
轧
法
固
结
成
5
布
3、纺粘法无纺布的生产流程与特点
• 无纺布的基本介绍及特点
CHENLI
1
• 无纺布的定义 • 无纺布的分类 • 纺粘无纺布的生产流程与特点 • 熔喷无纺布的生产流程与特点 • 纺粘与熔喷无纺布的异同 • 无纺布原料的介绍
CHENLI
2
1、无纺布的定义
• 所谓无纺布，也就是非织造布或则不织布，根据《中华人民共和国纺织行业标准》中，无纺布的定义为：定向或随即排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。

亲水无纺布技术要求ppt课件

5-8.0 渗透时间：第一次≤2s，第二次≤3s，第三次≤4s；回渗量（亲水布）≤0.2g 含油率：1.4%±0.3% 细菌菌落总数≤200cfu/g 真菌菌落总数≤100cfu/g 重量：净重下偏差≥-0.2%。
.
.
接头（目测）
接头（如破损，蚊虫所造成的不可避免的）应为隐形接头（用2cm双面胶粘贴，接头4cm以内），每卷≤2个接头，整批总数≤10%，接头粘贴平整、牢固，双面胶不可见
.
卷长不足（目测）
比订单卷长短20%以内的卷，允许接头卷长不足卷接头总数不得超过整批的10%
.
断面平整度：纸筒不变形，不脱筒、无毛边，无明显菊花芯，允许单面偏差±3mm 气味：不得有异味纸筒内径：76±1mm 宽度：±2mm 卷径：600-800mm
亲水无纺布技术要求
复合吸水纸用跗面、包裹材料亲水无纺布
.
包装要求（目测）
包装应完整，无破损、无污染；标识应清晰、完整、准确，包含生产日期、批号、规格、重量、物料代码、使用面等。每卷产品或每箱产品需贴一张产品标签。
.
外观（目测）
不得出现脏污、蚊虫、异物、撕裂、破洞≤3mm、割口、挂丝；疵点不得多余4处/m2；厚薄不均≤8mm2不得多于6处/m2；表面平直，不得明显褶皱；切边平整，内外松紧不得明显差异色泽均匀，无异物柔软度适当，手感柔软，印刷效果压花纹效果与标准样基本一致

熔喷布、无纺布质量检验方法

熔喷布、无纺布质量检验方法一、熔融指数检测<1>实验原理熔融指数（Melt Flow Rate ,MFR）,全称熔液流动指数，或熔体流动指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。

线性高聚物在一定温度与压力的作用下具有流动性，这是高聚物加工成型的依据，如许多材料可以进行熔融纺丝，因此高聚物的流动性的好坏是成型加工时必须考虑的一个很重要的因素。

熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的。

先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中，使之全部熔融，然后在按规定的负荷下，它从固定直径的小孔中流出来，并规定用10分钟内流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数。

在相同条件下（同一种聚合物、同温度、同负荷），熔融指数越大，说明它的流动性越好，相反熔融指数越小，则流动性越差。

<2>检测准备A、熔体速率测试仪一台B、电子天平一台（精度0.001g）C、称取检测粒料6—10g，作为检测样本<3>检测工艺说明熔体在2.16kg的标准载荷下，10min流过固定内径（a、熔指小于400g/10min的纺粘料选用口模直径为2.096mm。

b、熔指大于400g/10min的熔喷料选用口模直径为1.18mm），毛细管的重量。

即为熔体的流动速率（又称熔融指数）<4>、图示说明<5>、熔喷布的原料供应和使用对应的质量控制生产供应链:PP切片+母粒（熔喷布专用聚丙烯材料）→通过纺丝生产熔喷布→分切成口罩相应尺寸→口罩厂主要通过测试熔喷布的过滤效率达到口罩标准要求的方式进行原料的质量控制，根据纺丝工艺的不同，选用不同熔融指数的原料。

二、克重检测<1>实验原理克重是非织造布的基本指标，其定义为单位面积产品的重（质）量，我国法定的计量单位g/㎡（克每平方米）。

克重的大小反应了产品的厚、薄。

但因称呼及表示方法未得到统一，甚至不同企业表示方法也不一样，如有人将“单位面积产品质量”称为“基重”，或“Basis Weight”,或称作“面密度”，也有写为GSM（即英文每平方米的克数的缩写），更有直呼为“单位面积质量”，实际上，其他柔韧性材料如纸、皮革等已经长期沿用“定量”这个称呼。

无纺布检验

（钢（卷）板尺量取） 1、卷径、纸筒直径量取
拆开无纺布包装后，用钢板
（卷）尺量取无纺布横切面最大值（即无纺布横切面圆形的直径）即为卷径，卷径要求详见卷径表。量取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径，要求76±1mm。
圆柱度=最大值-最小值），差值≤10mm。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上，将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表面5mm，依次将水点滴入十孔内。
• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s，＞1s的计为不透过的点。
2、宽幅量取将需检测的无纺布卷平放
（即无纺布横切面竖立，布面处于水平状态，保证无纺布宽幅不会因重力作用而变小），用钢板（卷）尺量取3点，取数据平均值，作为该卷的宽幅。宽幅标准：拒水无纺布： ±2mm;亲水无纺布：打孔布： ±3mm，非打孔布：±2mm;蓬松无纺布：±30mm。
三、定量检测
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过的点。
• 2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
• 3、实验结束后清理器材，待下次使用
六、拒水性测试
• 1、辅助工具：数字式渗水性测试仪 • 2、准备工作： • 2.1、无纺布试样取样：试样大小要求：
生产工艺简介
无纺布实样
一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。

纺织品检验学培训课件(ppt 65页)

（６）．监督检验
它又称为“ 质量审查”，一般由诊断人员负责诊断企业的产品质量、质量检验职能和质量保证体系的效能。
（７）．第三者检验
它一般是由上级行政主管部门或消费团体．为维护用户和消费者利益而对产品进行的检验，如商检机构、质量技术监督机构所进行的检验均属于这种性质的检验。生产企业为了表明其生产的产品质量是否往合规定的要求，也可以申请第三者捡验；以示公正。
• 3〕研究纺织品检验的科学方法和条件，不断采用新技术，努力提高纺织品检验的先进性、准确性、可靠性和科学性，并提高纺织品检验的工作效率。
• 4〕研究提高纺织品质量的途径和方法，指导纺织品生产和贸易。
3 纺织品检验的基本要素
• １．定标根据具体的纺织品检验对象，明确技术要求，执行
质量标准;制定检验方法，在定标过程中不应出现模棱两可的情进出口商品鉴定业务原称“ 对外贸易公证鉴定业务”。
（4）出厂检验对于成品检验后立即出厂的产品，成品检验亦即出
厂检验。而对经成品检验后尚需入库贮存较长时间的产品，出厂前应对产品的质量再作一次全面的检查，尤其是色泽、虫蛀霉变、强力方面的质量检验。
（５）库存检验
纺织品贮存期间，由于热、湿、光照、鼠咬等外界因素的作用会使纺织品的质量发生变异，因此，对库存纺织品质量作定期或不定期的检验，可以防止质量变异情况出现。
曲、合成纤维的热收缩等性能要求。科学地运用各种检测手段，确定纺织品质量是否符合规定标准或交易合同的要求，对纺织品质量作出全面、客观、公正和科学的评价。
“工序检验”。对法定检验商品和法定检验范围以外的进出口商品实施监督管理；
为了使最终产品尽可能少出现疵品，可在产品的制造加工过税中增加对半成品的质量检验。２．抽祥多数纺织品质量检验属于‘抽样检验”，采用抽样检验方式，必须按照标准进行抽样，使样组对总体具有充分代表性。事证相符——即实际的事实与商检证书所列的内容相符，就对外贸易关系入各有关方所明确的责任等方面来说、商检局签发的残损鉴定、包装鉴定、集装箱鉴定等鉴定证书所证明的内容应与实际的事实状态相符。全数检验则不存在抽样问题。第一节纺织品质量基本概念对于特种用途的纺织品，对其阻燃、防水、抗静电等方面的质量特性还必须规定具体的检测项目和指标要求。纺织品的理化检验方法和手段很多，随着科学技术的迅，猛发展，用户对纺织品质量要求愈来愈高，纺织品检验的方法和手段不断增多，涉及的范围也更加广泛，尤其是在织物的色牢度、舒适性、卫生性、安全性方面的检验方法和标准问题日益受到人们的普遍重视。全数检验是对批中的所有个体或材料进行全部检验。（一）纺织品及其分类纺织品的规格及其检验方法在有关的纺织产品标准中都有明确的规定，生产企业应当按照规定的规格要求组织生产，检验部门则根据规定的检验方法和要求对纺织品规格作全面检查，以确定纺织品的规格是否符合有关标准所作的规定，以此作为对纺织品质量考核的一个重要方面。

无纺布检测

无纺布检测同科主要提供无纺布拉力强度和延伸率检测、无纺布撕裂强度检测、无纺布顶破强度检测、无纺布剥离强度检测等纺织相关的检测。

一：无纺布的定义无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

因具有布的外观和某些性能而称其为布。

二：无纺布的主要成分无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。

无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。

它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。

三：无纺布的主要应用领域家纺：防绒内衬，热转移印花布，办公文件挂袋，窗帘，吸尘器袋。

包装：干燥剂包装材料，活性炭包装材料，电子产品包装材料，食品包装材料，电缆包布，手提袋，集装袋，包花材料。

医疗类防护用品：高档口罩，防护服，旅游帐篷等。

复合材料。

装饰：高档墙纸壁布，墙壁装饰布，地板革基层，植绒基布农业：农业丰收布，农作物和植物保护物，杂草防护带。

防水材料：高档透气（湿）防水材料基布，排水带用无纺布。

工业应用：过滤材料，绝缘材料，电器，加固材料，支撑材料建筑：主要用于公路、铁路、水利、垃圾掩埋、机场、桥梁、港口、隧道、林业等工程，在工程中起增强加固、隔离分层、过滤、排水、安定保护作用。

汽车内饰材料。

地板革基布：聚酯纺粘无纺布生产出的地板革平整，具有优异的保温，隔音作用。

四：主要检测项目色牢度检测：耐水洗色牢度、摩擦色牢度（干、湿）、耐水色牢度、耐唾液色牢度、光照色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐干热色牢度、耐热压色牢度、耐氯水牢度、耐刷洗色牢度、耐氯漂色牢度物理性能检测：拉伸断裂强力、撕破强力、接缝滑移、接缝强度、顶破强力、抗起毛起球性、耐磨性、织物密度、重量、厚度、幅宽、纬斜、纱线支数、回潮率、单纱强力、洗后外观、尺寸稳定性功能性检测：透气性、透湿性、燃烧性能、防水性能（静水压、泼水、雨淋）、静电测试化学性能检测：PH值的测定、成分分析、甲醛含量、偶氮测试、重金属；。